建筑装饰施工工艺大全2返回日记列表转到我的网站 09-09-16 12:26大中小 文章性质：设计鉴赏
内 容：木材表面施涂清漆涂料
清漆涂料涂膜透明、光亮，能清晰显示木纹和底面颜色，具有耐久、耐水、耐摩擦等优点。施涂质量好，能够显示出木材纹理清晰、光滑、洁净、美观的效果。
禁忌11 基层表面处理不好，就涂刷面层
后果 清漆涂料施涂时，基层处理非常重要，基层如果处理不好，就会出现脱皮、露气眼、露结疤、边棱残缺、木质表面纹理不清晰等缺点。基层处理含裂痕的修补、污物和结疤的封闭、木质基层管孔的封闭、接缝的填塞、基层漂白等。
措施 (1)将基层清扫干净起去木材表面的钉子，用碎玻璃片将表面的尘土、胶迹、锈斑刮除干净，注意不要刮出毛刷。
(2)铲去脂囊，将油迹刮净，流松香的结疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角，后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)点漆，在木结疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
(5)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用小铲刀将裂缝加宽，填料应填到裂缝的底部。
将所有的孔、隙用腻子填满。
(7)木基层表面含水率一般不大于12％。
有些木材表面有色斑、颜色不均，有的木材边材色浅、心材色深，如在这种基层上涂刷透明涂料时，影响透木纹的清漆装饰效果，因此，宜进行木材的漂白处理。
(9)用棉丝蘸油粉在木质表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上多余粉用竹片剔除。
(10)砂纸要打磨到位，尤其是小面和门窗合页等处应仔细打磨。
(11)有的木质表面需刷底色，底色宜浅且均匀。
(12)修色，遇到结疤等处颜色特深的，应修色处理。
禁忌12 漏刷。
后果 漏刷一般都发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条上、下端和衣柜门框的内侧等，其主要原因是工序颠倒、管理不严、工作不细、把关不严所致。漏刷后就起不到涂刷清漆的作用，因而也就失去耐水、耐腐蚀、耐久的作用。
措施 (1)门扇下坎由于与地面缝隙小，安装后不易涂刷，因此要在门安装前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看到，容易漏刷，因此要仔细涂刷，切勿遗漏，用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时应及时修补。
禁忌13 作业环境差，木纹不清晰、颜色不一。
后果 涂刷清漆的主要目的是使木材涂刷后露出清晰木纹。如果出现木纹不清晰、颜色不一、有刷纹，就达不到涂刷清漆的效果，影响观感质量。
措施 (1)施工温度应保持均衡，一般不宜低于10℃。相对湿度不宜大于60％。通风良好，湿作业已完成。
(2)木材表面含水率一般不宜大于12％。
(3)腻子的油性不可过大或过小，满刮腻子不宜过厚。腻子要刮平、刮光，待干透后用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，到光滑为止。
(4)刷油色时，每个刷面应一次刷好，不留接头。油色涂刷后要求木材色泽一致，又不盖住木纹。
(5)清漆应三遍成活。头遍漆应略加稀料，待干透后，用1号砂纸打磨一遍，视情况再进行修补腻子和修色。注意应待上遍清漆干透后再刷下道清漆。
刷漆前，清漆应用180目筛网过滤洁净，施工环境要整洁。
禁忌14 任意稀释清漆的工作粘度或稠度。
后果 清漆的工作粘度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在清漆中加稀释剂过多，会降低清漆正常的工作粘度，在操作中易流淌下坠。如清漆稠度小，则涂刷的清漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层，影响漆膜外观质量。
措施 (1)清漆进场时应认真检查，不合格的退回去。
(2)确实需要稀释时，稀释应集中，由专人调制。
(3)清漆的工作粘度或稠度应调配适当。
(4)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释清漆。
禁忌15 前后遍清漆涂刷跟得太紧。
后果 前一遍清漆未干燥就刷后一遍清漆，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。如果跟得太紧，往往由于不干燥，打砂纸时容易起皮、皱皮。
措施 (1)严格工艺纪律，前遍清漆干燥后才刷后一遍清漆。
(2)每遍清漆涂刷前，均应将前一遍进行磨砂纸、补腻子。一般涂刷后4～6h进行。
(3)刷清漆时，不得出现漏刷、流坠现象。
(4)在干净、干燥环境下涂刷，使各层结合牢固。
禁忌16 冬期室内刷清漆时采暖控制不好，室温变化大。
后果 在高温下涂刷，使漆膜内外干燥不均，清漆表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下涂刷，会使清漆干燥慢而流坠，干燥后漆膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内刷清漆时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，且不得忽高忽低。
(2)清漆的涂刷，室温一般不低于10℃。
(3)设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
禁忌17 出现流坠，裹楞。
后果 出现流坠、裹楞后，其出现的地方不易干燥，打磨砂纸时会出现皱皮、起皮的现象，且不易清扫干净，影响观感质量。
措施 (1)使用的清漆稠度应适宜，不能太稀。
(2)每遍漆膜不能太厚，遍数应满足设计或有关规定。
(3)涂刷方法要正确，每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在清油时完成。
（5)对吃油或难刷的部位应多摊些油。
摊油后应后刷挨前刷地用油刷轻轻地将清油上下理顺。理油应顺木纹，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷均。
禁忌18 清漆太稠、刷子未泡开，刷后有明显皱纹和刷纹。
后果 皱纹主要由于漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催化剂过多等原因所致；刷纹明显主要是由于油刷子过小或油刷未泡开、毛刷发硬、操作不当等原因所致。出现后影响观感质量，且给后续工作带来很多困难。
措施 (1)清漆不宜过稠，过稠涂刷时刷子拉不开，易产生刷纹明显。
(2)应用合适的刷子，毛刷不能过长，并应把毛刷泡软后使用。
(3)操作方法应正确，每次摊油的片段不宜过大，动作要迅速。
(4)涂刷时，要顺木纹涂刷，要刷到、刷均、厚薄一致、无接槎、无遗漏、涂层要薄。
(5)不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷。
理油要平稳，用力均匀，收刷时要均匀有力。
(7)涂刷清漆时，前一遍清漆干燥，要经过补腻子、磨砂纸达到要求后再刷后一遍，各层要结合牢固。
内 容：木材表面施涂溶剂型混色涂料
溶剂型混色涂料用途比较广泛，在公共建筑、住宅工程的木材表面常用。混色涂料的优点是可以根据业主的喜爱配制各种颜色，起到美观、大方、衬托环境的效果，同时延长使用寿命。在混油施工中，每道工序均要严格把关，做到不脱皮、漏刷、透底、流坠，达到光亮、洁净的效果。
禁忌1 在基层未经清理、木质表面含湿率高、通风不好的情况下施涂。
后果 由于基层处理不好、含湿率高，操作不细，会出现脱皮。混色涂料如果出现脱皮现象，会影响观感；脱皮后木质易吸潮、受潮，影响使用寿命。
措施 (1)基层处理不好是脱皮的主要原因。因此，首先要认真处理好基层。
(2)木质表面应干燥，含水率一般不得大于12％，室内基层不得大于10％，地板不得大于9％。
(3)木质基层隔夜暴露在室外后，由于雾和潮气的侵入，基层的含水率会上升，不得立即涂刷底漆，一般应在阳光下吹晒2h以上，如果受雨水的侵淋，吹晒的时间还要延长。
(4)木质要选用合适。要选用防潮好的酚醛树脂粘合的胶合
板，硬质纤维板怕潮，不宜用在室外和冷凝严重的地方。(5)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
清理好基层的油污、灰尘。
(7)尽量避免各涂层使用不同材料的油漆和涂料。
施工完后发现有脱皮现象，立即修补。修补的方法只能
产除重新涂刷。
禁忌2 门扇上下冒头、装合页等处漏刷。
后果 往往由于门扇先安，上下冒头刷不了，合页往往不仔细刷，以及少刷一遍油漆等造成漏刷。漏涂涂料，不仅影响装饰质量，也不利正常使用和延长使用年限。
措施 混色涂料不仅为了美观，达到装饰效果，同时涂膜起到将基层和空气中的潮气隔离，防止基体受潮锈蚀、干燥变形，从而延长使用寿命。为了防止漏刷，
(1)门扇下坎由于与地面缝隙较小，安装后不宜涂刷油漆，因此要在安装门扇前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看见，容易漏刷，因此上冒头要仔细涂刷，要用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时，应及时补涂。
禁忌3 基层表面处理不好，缺腻子、缺砂纸磨等。
后果 缺腻子、缺砂纸磨一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处。基层处理不好和缺腻子、缺砂纸磨主要原因是操作者不认真按照规程和工艺标准去操作所致。基层表面如果处理不好会出现脱皮；钉眼、节疤、边棱残缺
处漏刷等缺陷。
措施 (1)将基层清扫干净，起去木质表面上的钉子，除去油污和尘土。
(2)铲除脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木材用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用铲刀将裂缝加宽，填料应填到接缝的底部。
(5)将所有的孔、缝用腻子填满，木材表面满刮腻子。
砂纸要打磨到家，尤其是小面及门窗合页等处应仔细打磨。
(7)每道工序应进行检查，检查合格后才进行第二道工序。
禁忌4 不控制涂料的工作黏度或稠度。
后果 涂料的工作黏度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在涂料中加稀释剂过多，会降低涂料正常的工作黏度，在操作中易流淌下坠。如涂料稠度小，则涂刷的漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层。涂料过稠，涂刷时刷子拉不开，易见刷纹明显。
措施 (1)涂料加工宜集中，由专人调制，这样有利于控制涂料的工作黏度和稠度。
(2)涂料的工作黏度或稠度应调配适当。
(3)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释涂料。
禁忌5 前后遍涂犀U时间间隔太短。
后果 前一遍涂料未干燥就施涂后一遍溶剂型涂料，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。
措施 (1)严格工艺纪律，在施涂溶剂型涂料时，必须待前一遍涂料干燥后进行。
(2)涂刷每一遍涂料必须按常规要求涂刷均匀，基层与各涂层间应清理干净。
(3)在干燥的环境下施涂，使各层油漆结合牢固。
禁忌6 冬施室内施涂涂料时，室温变化大。
后果 在高温施涂，使涂膜内外干燥不均，涂料表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下施涂，会使涂膜干燥慢而流坠，干燥后，涂膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。
(2)涂料品种不同，其成膜温度也不同。因此宜根据不同涂 料品种，选择其相应的施涂温度。
(3)施工环境的温度湿度对成膜质量影响较大，务必适当选择，以温度15～25℃、相对湿度50％～70％为最适宜的施工环境。
禁忌7 施涂遍数少于设计或规范规定的施涂遍数。
后果 不同的基层材料，不同的使用条件，严格规定了施涂遍数，这是为了保证涂膜厚度，保证基层与面层涂料结合牢固。不按规定的施涂遍数操作，造成涂膜层薄、露底、色泽不均等，影响装饰效果和使用寿命。
措施 (1)涂料施涂前，应熟悉图纸及施工规范，按规定的涂料遍数施涂，每遍涂刷要均匀，下遍涂料应待上遍涂料干燥后进行，严禁减少涂刷遍数。
(2)所用的涂料品种、性能，必须符合设计要求。
(3)木(楼)地板施涂涂料不得少于三遍。
禁忌8 涂料太稀、漆膜太厚，施涂时吃油、刷油操作不当。
后果 由于油料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢，操作顺序和手法不当等。易造成流坠、裹楞。无流坠、裹楞是木料表面施涂溶剂型混色涂料的基本项目，无论是大面或小面的明显处都不允许。发生流坠、裹楞后影响涂膜质量，影响观感和使用寿命。
措施 (1)使用的涂料稠度应适宜，不能太稀。
(2)漆膜大能太厚，太厚油漆干性慢，遍数应满足设计或有关规定，涂刷应均匀。
(3)涂刷方法应正确，涂刷时每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在理油时完成。
(5)对吃油、不平整或难刷的部位应多摊些油。
摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将涂料上下理顺。应顺木纹理油，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷匀。
室内温度应适宜，一般不低于10℃。
禁忌9 涂刷所用漆质不好、气温高，用的刷子太小、毛刷未
后果 皱纹主要由漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成，所用的油刷子小或油刷未泡开，毛刷发硬会形成刷纹。涂层出现皱纹、刷纹后影响观感质量，皱纹严重会引起脱皮现象。措施 (1)涂料不宜过稠，过稠涂刷时，刷子拉不开，易产
生刷纹明显。
(2)应用相应合适的刷子，毛刷不能过长，并把毛刷泡软后使用，这样不易产生明显刷纹。
(3)操作方法应正确，摊油要均匀。
(4)施涂涂料时，前一遍涂料干燥后再施涂后一遍涂料；每一遍涂料施涂均匀，各层结合牢固。
(5)不宜在高温下施涂，高温下施涂会使内外干燥不均，形成表面皱纹。
禁忌10 两种涂料两种基层交接处不划好位置，不采取遮挡，不分清涂刷的先后顺序，粗心操作。
后果 两种不同涂料交接处，涂料与其他材料分界处，如不注意操作易污染五金件以及刷好的油漆受污染等。发生污染后影响油漆面或五金、墙面等洁净美观。
措施 (1)操作要细，做到不污染，如果污染五金等应及时擦干净。
(2)门锁、拉手和插销等五金可以事先划好位置，门锁将孔眼钻好，刷油漆后再安装门锁、拉手、插销等。
(3)可以采取遮挡的方法来防止污染。
(4)刷完后要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂粘污油漆面。
内 容：厕、浴间地面
禁忌1 厕、浴间地面涂膜防水层做完之后及面层完成后，不进行二次蓄水试验。
后果 地面涂膜防水操作过程中有时由于不严格执行工艺标准规程，涂刷薄、厚不均及漏刷，很易造成渗水现象，为了避免使用过程中不渗漏，涂膜防水做完后应做蓄水试验。
措施 厕、浴间地面进行二次蓄水试验是北京市多年来坚持防渗漏的很好措施，即涂膜防水做完，经有关单位验收合格后，将地面的地漏临时堵塞(不漏水为原则)，门口用水泥砂浆打埝，然后蓄水2cm高，时间不少于24h，经观察若无渗漏为合格。当室内地面面层做完，经验收合格后，再进行一次蓄水试验无渗漏时方可交工使用。
禁忌2 地面防水层做完之后，未做保护层就进入室内进行其他工序施工。
后果 经常发生盲目抢工现象，厕浴间防水层做完后尚未做保护层就进行吊顶、墙面施工，虽然防水层已经验收合格，但由于其他工序上人操作，将防水层破坏，就是采取修补办法也达不到原来效果，面层做完再进行二次试水仍然渗漏，不得不返工。
措施 防水层经蓄水验收合格后，紧接着进行保护层、面层的施工，面层验收后再进行其他工序操作。
内 容：长条、拼花硬木地板
禁忌1 木地板材料不控制含水率。
后果 因为木材具有湿涨干缩的性能，含水量大的木材，在较干燥的空气中失去水分后，木材发生明显的收缩变形，因此严格控制木地板材料的含水率，是确保木地板质量的一个重要问题。
措施 硬木地板的材料加工规格尺寸要符合设计要求，其含水率不得超过12％，背面满涂防腐剂，带企口的木板及毛地板宽度不应大于120mm，进场时要有出厂合格证及含水率的检测报告，面积较大的木地板施工时，宜对地板材料含水率进行现场抽测。
禁忌2 在无地下室的首层地面或楼层大房间地面，铺设木地板时没有采取通风构造措施。
后果 木材处于时干时湿的状态下很易腐朽，首层(无地下室)木地板，板底有混凝土垫层但不防潮，木地板很易吸收基土中的潮气，如果木地板下面不设通风构造措施，时间长了会造成腐朽。楼层中的大面积木地板，由于垫层中及四面墙体面层抹灰层，在做木地板时其潮气并未全部蒸发，因而木地板施工过程中也必须有通风构造的措施。
措施 (1)首层木地板的通风洞，一般设在前后外纵墙上，内内隔墙(或地垅墙)也留置通风洞，留置方法均匀要依据设计图纸。
(2)楼层木地板的通风洞一般设于木踢脚板上，木地板面层与墙之间应留10一20mm的缝隙，长条木地板底面应做成一条通长浅槽上面用木禹脚板封盏，可以使整个本地板层中全面通风。具体构造方法应根据设计图纸。
禁忌3 拼花木板面层，用胶结料粘在表面不平整、不洁净的水泥砂浆基层上。
后果 如果在表面不平整、起砂、不洁净的水泥砂浆层上，粘结拼花木地板，不仅帖结不牢固导致空鼓，还造成整个本地板面层的平整度也不符合质量要求。
措施 本地板下面的水泥砂浆基层，施工过程中必须严格遵守水泥砂浆地面的操作工艺，其表面应平整，洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于9％，其平整度以2m直尺检查，允许空隙为2mm。
建筑装饰施工工艺大全2返回日记列表转到我的网站 09-09-16 12:26大中小 文章性质：设计鉴赏
内 容：木材表面施涂清漆涂料
清漆涂料涂膜透明、光亮，能清晰显示木纹和底面颜色，具有耐久、耐水、耐摩擦等优点。施涂质量好，能够显示出木材纹理清晰、光滑、洁净、美观的效果。
禁忌11 基层表面处理不好，就涂刷面层
后果 清漆涂料施涂时，基层处理非常重要，基层如果处理不好，就会出现脱皮、露气眼、露结疤、边棱残缺、木质表面纹理不清晰等缺点。基层处理含裂痕的修补、污物和结疤的封闭、木质基层管孔的封闭、接缝的填塞、基层漂白等。
措施 (1)将基层清扫干净起去木材表面的钉子，用碎玻璃片将表面的尘土、胶迹、锈斑刮除干净，注意不要刮出毛刷。
(2)铲去脂囊，将油迹刮净，流松香的结疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角，后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)点漆，在木结疤和油迹处，用酒精漆片点刷。
(5)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用小铲刀将裂缝加宽，填料应填到裂缝的底部。
将所有的孔、隙用腻子填满。
(7)木基层表面含水率一般不大于12％。
有些木材表面有色斑、颜色不均，有的木材边材色浅、心材色深，如在这种基层上涂刷透明涂料时，影响透木纹的清漆装饰效果，因此，宜进行木材的漂白处理。
(9)用棉丝蘸油粉在木质表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上多余粉用竹片剔除。
(10)砂纸要打磨到位，尤其是小面和门窗合页等处应仔细打磨。
(11)有的木质表面需刷底色，底色宜浅且均匀。
(12)修色，遇到结疤等处颜色特深的，应修色处理。
禁忌12 漏刷。
后果 漏刷一般都发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条上、下端和衣柜门框的内侧等，其主要原因是工序颠倒、管理不严、工作不细、把关不严所致。漏刷后就起不到涂刷清漆的作用，因而也就失去耐水、耐腐蚀、耐久的作用。
措施 (1)门扇下坎由于与地面缝隙小，安装后不易涂刷，因此要在门安装前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看到，容易漏刷，因此要仔细涂刷，切勿遗漏，用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时应及时修补。
禁忌13 作业环境差，木纹不清晰、颜色不一。
后果 涂刷清漆的主要目的是使木材涂刷后露出清晰木纹。如果出现木纹不清晰、颜色不一、有刷纹，就达不到涂刷清漆的效果，影响观感质量。
措施 (1)施工温度应保持均衡，一般不宜低于10℃。相对湿度不宜大于60％。通风良好，湿作业已完成。
(2)木材表面含水率一般不宜大于12％。
(3)腻子的油性不可过大或过小，满刮腻子不宜过厚。腻子要刮平、刮光，待干透后用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，到光滑为止。
(4)刷油色时，每个刷面应一次刷好，不留接头。油色涂刷后要求木材色泽一致，又不盖住木纹。
(5)清漆应三遍成活。头遍漆应略加稀料，待干透后，用1号砂纸打磨一遍，视情况再进行修补腻子和修色。注意应待上遍清漆干透后再刷下道清漆。
刷漆前，清漆应用180目筛网过滤洁净，施工环境要整洁。
禁忌14 任意稀释清漆的工作粘度或稠度。
后果 清漆的工作粘度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在清漆中加稀释剂过多，会降低清漆正常的工作粘度，在操作中易流淌下坠。如清漆稠度小，则涂刷的清漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层，影响漆膜外观质量。
措施 (1)清漆进场时应认真检查，不合格的退回去。
(2)确实需要稀释时，稀释应集中，由专人调制。
(3)清漆的工作粘度或稠度应调配适当。
(4)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释清漆。
禁忌15 前后遍清漆涂刷跟得太紧。
后果 前一遍清漆未干燥就刷后一遍清漆，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。如果跟得太紧，往往由于不干燥，打砂纸时容易起皮、皱皮。
措施 (1)严格工艺纪律，前遍清漆干燥后才刷后一遍清漆。
(2)每遍清漆涂刷前，均应将前一遍进行磨砂纸、补腻子。一般涂刷后4～6h进行。
(3)刷清漆时，不得出现漏刷、流坠现象。
(4)在干净、干燥环境下涂刷，使各层结合牢固。
禁忌16 冬期室内刷清漆时采暖控制不好，室温变化大。
后果 在高温下涂刷，使漆膜内外干燥不均，清漆表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下涂刷，会使清漆干燥慢而流坠，干燥后漆膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内刷清漆时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，且不得忽高忽低。
(2)清漆的涂刷，室温一般不低于10℃。
(3)设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。
禁忌17 出现流坠，裹楞。
后果 出现流坠、裹楞后，其出现的地方不易干燥，打磨砂纸时会出现皱皮、起皮的现象，且不易清扫干净，影响观感质量。
措施 (1)使用的清漆稠度应适宜，不能太稀。
(2)每遍漆膜不能太厚，遍数应满足设计或有关规定。
(3)涂刷方法要正确，每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在清油时完成。
（5)对吃油或难刷的部位应多摊些油。
摊油后应后刷挨前刷地用油刷轻轻地将清油上下理顺。理油应顺木纹，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷均。
禁忌18 清漆太稠、刷子未泡开，刷后有明显皱纹和刷纹。
后果 皱纹主要由于漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催化剂过多等原因所致；刷纹明显主要是由于油刷子过小或油刷未泡开、毛刷发硬、操作不当等原因所致。出现后影响观感质量，且给后续工作带来很多困难。
措施 (1)清漆不宜过稠，过稠涂刷时刷子拉不开，易产生刷纹明显。
(2)应用合适的刷子，毛刷不能过长，并应把毛刷泡软后使用。
(3)操作方法应正确，每次摊油的片段不宜过大，动作要迅速。
(4)涂刷时，要顺木纹涂刷，要刷到、刷均、厚薄一致、无接槎、无遗漏、涂层要薄。
(5)不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷。
理油要平稳，用力均匀，收刷时要均匀有力。
(7)涂刷清漆时，前一遍清漆干燥，要经过补腻子、磨砂纸达到要求后再刷后一遍，各层要结合牢固。
内 容：木材表面施涂溶剂型混色涂料
溶剂型混色涂料用途比较广泛，在公共建筑、住宅工程的木材表面常用。混色涂料的优点是可以根据业主的喜爱配制各种颜色，起到美观、大方、衬托环境的效果，同时延长使用寿命。在混油施工中，每道工序均要严格把关，做到不脱皮、漏刷、透底、流坠，达到光亮、洁净的效果。
禁忌1 在基层未经清理、木质表面含湿率高、通风不好的情况下施涂。
后果 由于基层处理不好、含湿率高，操作不细，会出现脱皮。混色涂料如果出现脱皮现象，会影响观感；脱皮后木质易吸潮、受潮，影响使用寿命。
措施 (1)基层处理不好是脱皮的主要原因。因此，首先要认真处理好基层。
(2)木质表面应干燥，含水率一般不得大于12％，室内基层不得大于10％，地板不得大于9％。
(3)木质基层隔夜暴露在室外后，由于雾和潮气的侵入，基层的含水率会上升，不得立即涂刷底漆，一般应在阳光下吹晒2h以上，如果受雨水的侵淋，吹晒的时间还要延长。
(4)木质要选用合适。要选用防潮好的酚醛树脂粘合的胶合
板，硬质纤维板怕潮，不宜用在室外和冷凝严重的地方。(5)施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。
清理好基层的油污、灰尘。
(7)尽量避免各涂层使用不同材料的油漆和涂料。
施工完后发现有脱皮现象，立即修补。修补的方法只能
产除重新涂刷。
禁忌2 门扇上下冒头、装合页等处漏刷。
后果 往往由于门扇先安，上下冒头刷不了，合页往往不仔细刷，以及少刷一遍油漆等造成漏刷。漏涂涂料，不仅影响装饰质量，也不利正常使用和延长使用年限。
措施 混色涂料不仅为了美观，达到装饰效果，同时涂膜起到将基层和空气中的潮气隔离，防止基体受潮锈蚀、干燥变形，从而延长使用寿命。为了防止漏刷，
(1)门扇下坎由于与地面缝隙较小，安装后不宜涂刷油漆，因此要在安装门扇前涂刷完成。
(2)门窗扇上冒头顶面，眼睛不易看见，容易漏刷，因此上冒头要仔细涂刷，要用镜子照着涂刷更好。
(3)涂刷后认真检查质量，发现有漏刷时，应及时补涂。
禁忌3 基层表面处理不好，缺腻子、缺砂纸磨等。
后果 缺腻子、缺砂纸磨一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处。基层处理不好和缺腻子、缺砂纸磨主要原因是操作者不认真按照规程和工艺标准去操作所致。基层表面如果处理不好会出现脱皮；钉眼、节疤、边棱残缺
处漏刷等缺陷。
措施 (1)将基层清扫干净，起去木质表面上的钉子，除去油污和尘土。
(2)铲除脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木材用胶镶嵌。
(3)磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固。
(4)处理木质面的裂缝，将裂缝用填料填满，较小的裂缝填充前可用铲刀将裂缝加宽，填料应填到接缝的底部。
(5)将所有的孔、缝用腻子填满，木材表面满刮腻子。
砂纸要打磨到家，尤其是小面及门窗合页等处应仔细打磨。
(7)每道工序应进行检查，检查合格后才进行第二道工序。
禁忌4 不控制涂料的工作黏度或稠度。
后果 涂料的工作黏度或稠度，对涂膜质量关系很大，若在涂料中加稀释剂过多，会降低涂料正常的工作黏度，在操作中易流淌下坠。如涂料稠度小，则涂刷的漆膜太薄，易产生漆膜收缩成圆珠、针孔等形状，斑斑点点露出底层。涂料过稠，涂刷时刷子拉不开，易见刷纹明显。
措施 (1)涂料加工宜集中，由专人调制，这样有利于控制涂料的工作黏度和稠度。
(2)涂料的工作黏度或稠度应调配适当。
(3)加强教育，严格工艺纪律，严禁在施涂过程中任意稀释涂料。
禁忌5 前后遍涂犀U时间间隔太短。
后果 前一遍涂料未干燥就施涂后一遍溶剂型涂料，易发生涂层成膜不好，造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜产生长时间柔软不干固、发花等质量问题。
措施 (1)严格工艺纪律，在施涂溶剂型涂料时，必须待前一遍涂料干燥后进行。
(2)涂刷每一遍涂料必须按常规要求涂刷均匀，基层与各涂层间应清理干净。
(3)在干燥的环境下施涂，使各层油漆结合牢固。
禁忌6 冬施室内施涂涂料时，室温变化大。
后果 在高温施涂，使涂膜内外干燥不均，涂料表面提早干燥结膜，内部尚未干燥，会形成表面皱皮。若在低温下施涂，会使涂膜干燥慢而流坠，干燥后，涂膜表面粗糙。
措施 (1)冬期室内施涂涂料时，要在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得忽高忽低。
(2)涂料品种不同，其成膜温度也不同。因此宜根据不同涂 料品种，选择其相应的施涂温度。
(3)施工环境的温度湿度对成膜质量影响较大，务必适当选择，以温度15～25℃、相对湿度50％～70％为最适宜的施工环境。
禁忌7 施涂遍数少于设计或规范规定的施涂遍数。
后果 不同的基层材料，不同的使用条件，严格规定了施涂遍数，这是为了保证涂膜厚度，保证基层与面层涂料结合牢固。不按规定的施涂遍数操作，造成涂膜层薄、露底、色泽不均等，影响装饰效果和使用寿命。
措施 (1)涂料施涂前，应熟悉图纸及施工规范，按规定的涂料遍数施涂，每遍涂刷要均匀，下遍涂料应待上遍涂料干燥后进行，严禁减少涂刷遍数。
(2)所用的涂料品种、性能，必须符合设计要求。
(3)木(楼)地板施涂涂料不得少于三遍。
禁忌8 涂料太稀、漆膜太厚，施涂时吃油、刷油操作不当。
后果 由于油料太稀、漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢，操作顺序和手法不当等。易造成流坠、裹楞。无流坠、裹楞是木料表面施涂溶剂型混色涂料的基本项目，无论是大面或小面的明显处都不允许。发生流坠、裹楞后影响涂膜质量，影响观感和使用寿命。
措施 (1)使用的涂料稠度应适宜，不能太稀。
(2)漆膜大能太厚，太厚油漆干性慢，遍数应满足设计或有关规定，涂刷应均匀。
(3)涂刷方法应正确，涂刷时每次蘸油量不要过多。
(4)摊油时用力适中。物面的边缘，可用摊油时多余的油在理油时完成。
(5)对吃油、不平整或难刷的部位应多摊些油。
摊油后一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将涂料上下理顺。应顺木纹理油，垂直面应由上向下理油，水平面应顺光线照射的方向理油。
(7)使用的毛刷不能过长或过短，过长时油漆不易刷匀。
室内温度应适宜，一般不低于10℃。
禁忌9 涂刷所用漆质不好、气温高，用的刷子太小、毛刷未
后果 皱纹主要由漆质不好，溶剂挥发快或气温高，加催干剂等原因造成，所用的油刷子小或油刷未泡开，毛刷发硬会形成刷纹。涂层出现皱纹、刷纹后影响观感质量，皱纹严重会引起脱皮现象。措施 (1)涂料不宜过稠，过稠涂刷时，刷子拉不开，易产
生刷纹明显。
(2)应用相应合适的刷子，毛刷不能过长，并把毛刷泡软后使用，这样不易产生明显刷纹。
(3)操作方法应正确，摊油要均匀。
(4)施涂涂料时，前一遍涂料干燥后再施涂后一遍涂料；每一遍涂料施涂均匀，各层结合牢固。
(5)不宜在高温下施涂，高温下施涂会使内外干燥不均，形成表面皱纹。
禁忌10 两种涂料两种基层交接处不划好位置，不采取遮挡，不分清涂刷的先后顺序，粗心操作。
后果 两种不同涂料交接处，涂料与其他材料分界处，如不注意操作易污染五金件以及刷好的油漆受污染等。发生污染后影响油漆面或五金、墙面等洁净美观。
措施 (1)操作要细，做到不污染，如果污染五金等应及时擦干净。
(2)门锁、拉手和插销等五金可以事先划好位置，门锁将孔眼钻好，刷油漆后再安装门锁、拉手、插销等。
(3)可以采取遮挡的方法来防止污染。
(4)刷完后要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂粘污油漆面。
内 容：厕、浴间地面
禁忌1 厕、浴间地面涂膜防水层做完之后及面层完成后，不进行二次蓄水试验。
后果 地面涂膜防水操作过程中有时由于不严格执行工艺标准规程，涂刷薄、厚不均及漏刷，很易造成渗水现象，为了避免使用过程中不渗漏，涂膜防水做完后应做蓄水试验。
措施 厕、浴间地面进行二次蓄水试验是北京市多年来坚持防渗漏的很好措施，即涂膜防水做完，经有关单位验收合格后，将地面的地漏临时堵塞(不漏水为原则)，门口用水泥砂浆打埝，然后蓄水2cm高，时间不少于24h，经观察若无渗漏为合格。当室内地面面层做完，经验收合格后，再进行一次蓄水试验无渗漏时方可交工使用。
禁忌2 地面防水层做完之后，未做保护层就进入室内进行其他工序施工。
后果 经常发生盲目抢工现象，厕浴间防水层做完后尚未做保护层就进行吊顶、墙面施工，虽然防水层已经验收合格，但由于其他工序上人操作，将防水层破坏，就是采取修补办法也达不到原来效果，面层做完再进行二次试水仍然渗漏，不得不返工。
措施 防水层经蓄水验收合格后，紧接着进行保护层、面层的施工，面层验收后再进行其他工序操作。
内 容：长条、拼花硬木地板
禁忌1 木地板材料不控制含水率。
后果 因为木材具有湿涨干缩的性能，含水量大的木材，在较干燥的空气中失去水分后，木材发生明显的收缩变形，因此严格控制木地板材料的含水率，是确保木地板质量的一个重要问题。
措施 硬木地板的材料加工规格尺寸要符合设计要求，其含水率不得超过12％，背面满涂防腐剂，带企口的木板及毛地板宽度不应大于120mm，进场时要有出厂合格证及含水率的检测报告，面积较大的木地板施工时，宜对地板材料含水率进行现场抽测。
禁忌2 在无地下室的首层地面或楼层大房间地面，铺设木地板时没有采取通风构造措施。
后果 木材处于时干时湿的状态下很易腐朽，首层(无地下室)木地板，板底有混凝土垫层但不防潮，木地板很易吸收基土中的潮气，如果木地板下面不设通风构造措施，时间长了会造成腐朽。楼层中的大面积木地板，由于垫层中及四面墙体面层抹灰层，在做木地板时其潮气并未全部蒸发，因而木地板施工过程中也必须有通风构造的措施。
措施 (1)首层木地板的通风洞，一般设在前后外纵墙上，内内隔墙(或地垅墙)也留置通风洞，留置方法均匀要依据设计图纸。
(2)楼层木地板的通风洞一般设于木踢脚板上，木地板面层与墙之间应留10一20mm的缝隙，长条木地板底面应做成一条通长浅槽上面用木禹脚板封盏，可以使整个本地板层中全面通风。具体构造方法应根据设计图纸。
禁忌3 拼花木板面层，用胶结料粘在表面不平整、不洁净的水泥砂浆基层上。
后果 如果在表面不平整、起砂、不洁净的水泥砂浆层上，粘结拼花木地板，不仅帖结不牢固导致空鼓，还造成整个本地板面层的平整度也不符合质量要求。
措施 本地板下面的水泥砂浆基层，施工过程中必须严格遵守水泥砂浆地面的操作工艺，其表面应平整，洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于9％，其平整度以2m直尺检查，允许空隙为2mm。