履带吊安拆方案

天津市高新区软件和服务外包基地综合配套区

-中央商务区一期工程

履带吊安拆方案

ZJSJ/SGFA/2012-013

中建三局股份公司天津市高新区软件和服务外包基地综合配套区

中央商务区一期工程项目经理部

2012年2月

目 录

第1章 编制说明 . ................................................................................................................ 1

1.1 1.2

编制依据 ............................................................................................................................................. 1 编制说明 ............................................................................................................................................. 1

第2章 履带吊的安拆 ......................................................................................................... 1

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

工程特点分析 . ..................................................................................................................................... 1 履带组装主要人员构成 ...................................................................................................................... 1 安装流程 ............................................................................................................................................. 2 履带吊主要性能参数 .......................................................................................................................... 2 中联QUY260型履带吊起重性能参数 ................................................................................................ 6 自拆装功能 ......................................................................................................................................... 8 履带吊的安装 . ..................................................................................................................................... 9 中联QAY220型汽车吊起重性能参数 . ...............................................................................................10 组装QUY260型履带吊安全技术说明 ...............................................................................................11

安全技术说明............................................................................................................................11 注意事项 ...................................................................................................................................13 履带吊的拆卸 ................................................................................................................................13 拆卸注意事项 ................................................................................................................................16

2.9.1 2.9.2 2.10 2.11

第3章 履带吊的安全使用 ............................................................................................... 17

3.1 3.2

履带吊安全使用要求 .........................................................................................................................17 施工现场安全性要求 .........................................................................................................................17

第4章 事故应急预案 ....................................................................................................... 18

4.1

应急救援小组 . ....................................................................................................................................19

应急救援小组职责及分工 . ........................................................................................................19 应急救援流程............................................................................................................................20

4.1.1 4.1.2 4.2

应急路线 ............................................................................................................................................21

第1章 编制说明

1.1 编制依据

1、履带式起重机随机资料； 2、《220T汽车吊使用说明书》； 3、GB6067-85《起重机械安全规程》；

4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》； 5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

1.2 编制说明

用于指导QUY260履带式起重机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。

第2章 履带吊的安拆

2.1 工程特点分析

1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。

2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。

2.2 履带组装主要人员构成

履带吊租赁与安装单位未北京超联鸿运货运有限公司。

履带吊按拆班组主要成员共9名，包括负责人1名，安全员1名，起重工2名，汽车吊和履带吊司机5名。

序 号 1

姓 名 冯乃超

职 务 项目负责人

主要负责

负责落实履带吊运输和拼装过程一切事

务，以及贯彻执行甲方各项规章制度和

安排 负责落实履带吊运输和拼装的安全技术

要求和标准

2 樊过新 施工安全员

3 4 5 6 7 8 9

谢国良 陈金法 贾宁宁 胡永春 魏文涛 刘小玉 盛永贵

起重工 起重工 汽车吊司机 履带吊司机 履带吊司机 履带吊司机 履带吊司机

负责履带吊拼装过程中的吊装指挥工作，并负责吊具和构件的安全检查

负责吊装机械的拼装和操作

2.3 安装流程

吊机进场、检验

↓ 运输路线查看

↓ 安装场地查看

↓

履带吊进场、↓ 汽车吊配合安装

↓ 调试、检测

2.4 履带吊主要性能参数

履带吊各主要部件尺寸及重量如下图，其中最重部件为48t,均在220t 汽车吊的起重范围内。

2.5 中联QUY260型履带吊起重性能参数

本工程使用履带吊使用主臂53米，全配重工况。此种工况下履带吊起重性能为：最大起重量98吨，吊装半径10米；最大吊装半径46米，起重量15.1吨。剪力墙构件最重30吨，26、28米半径为通常使用的吊装半径。

根据53米主臂起重高度曲线，28米半径时，主臂垂直高度约49米，主臂仰角约63度。

2.6 自拆装功能

履带吊的主机与履带需要220吨汽车吊吊装到栈桥下指定位进行组装，之后安装履带吊

的配重，在地面组装履带吊大臂，最终利用子拆装功能将大臂拉起就位。

2.7 履带吊的安装

履带吊主机一台，主臂53米（基本臂：10m×2；标准臂：9m×2，6m×2，3m×1），履带

板2条，配重约117吨，吊钩2个（100吨×1,30吨×1），共计重约230吨。安装采用施工

现场现有220t 汽车吊配合安装，安装在东西侧钢栈桥及D 区大底板上进行。

汽车吊安拆履带吊

2.8 中联QAY220型汽车吊起重性能参数

汽车吊主要技术参数如下：

QAY220型汽车吊14米半径内最大起重量49吨，履带吊主机最重48吨，所以汽车吊满

足现场吊装要求。

2.9 组装QUY260型履带吊安全技术说明

2.9.1 安全技术说明

（1）工作前检查 对场地和主机进行检查；

（2）主机卸车 （运输车到达现场卸履带主机如下附图1，履带主机吊装至基础坑如标

题1）步骤）；

附 图 1

（3）主机支车 将履带吊主机吊装至基础坑后，先将位于转台右侧机棚内的辅助远程控

制盒上“下车辅助操纵开关”打开，再操纵下车操纵阀上的支腿操纵手柄伸出支腿。每个支

腿油缸可以独立操作，也可以同时操作。安装过程中支腿最大受力为25t，用铁板或枕木垫

在液压支腿下方，伸出支腿使履带主机支撑站立，完成主机的支车工作；

（4）履带板的吊装、组装拼接 在平台上220吨汽车吊的配合下，用吊索将吊钩与履带

的3个吊点相连接，起吊履带板（见附图2）。通过220吨汽车吊的变幅和起升高度的调整，

缓慢地将履带靠近车架履带安装孔，由车架和履带架的上限位板讲履带定位。将位于转台右

侧机棚内的辅助远控盒上“下车辅助操纵开关”打开，再操纵下车的动力销轴操纵手柄，通

过动力销轴将车架与履带架连接。在车架外伸梁插入销轴，安装好垫圈和螺栓。在动力销轴

凹槽内安装上挡板，并装好垫圈和螺栓。解除吊索与履带架的连接，参照第一条履带板的安

装方法安装好第二条履带板，缓慢缩回垂直支腿，移除枕木；

附 图 2

（5）配重系统的吊装、组装拼接 配重系统共117吨，由6.6t 配重10块、19t配重底

板1块、16t车身压重2块组成，工作中将所有配重块平均安装在上车尾部两侧。

将配重底板从运输车上卸下，由汽车吊变幅、调解起升高度将其吊至履带尾部底层，将

配重块依次吊下，吊装至底板两边的固定位置上，将配重提升油缸的挂链通过拉板与配重底

板的吊耳相连接，插好销子，并用弹簧插销保险。将辅助远控盒上“左/右配重升降选择开关”

往上打，实现配重提升。操作辅助远控盒上“配重销伸缩选择开关”将配置插销伸到位，确

定销轴到位后插上弹簧插销保险，缩回配重提升油缸。将配重限位链条从配重块的中心孔插

入，在配重底板的下方通过挡板将链条卡住，插上开口销保险。安装挡板，用螺栓及垫圈将

其固定，圆棒插入螺栓的孔内，旋转圆棒，直至链条绷直，将圆棒插入两个螺栓的平行孔中，

插好开口销将其固定，配重系统安装完成；

（6）吊臂和吊钩的吊装、组装拼接 主臂53米（基本臂：10m×2；标准臂：9m×2，6m

×2，3m×1），用汽车吊将依次将吊臂吊至履带前，通过动力销、螺栓、垫圈、拉板、销轴和

插销将其固定；安装吊钩。

2.9.2 注意事项

(1)确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式表逐一进行检查桅杆位

置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等；

(2)必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的各工况表相对应的起吊钢丝绳；

(3)必须按照要求安装好配重；

(4)安装时应当使用一个操作安全的平台，禁止使用不安全的平台；

(5)分解与组装时，应先将场地内的障碍物清理开，闲杂人等远离作业区；

(6)中长臂严禁带吊钩起臂；

(7)起重机动作时不得与电线碰撞；

(8)检查滑轮和钢丝绳是否有磨损，如有磨损需立刻更换；

(9)检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；

(10)检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等破坏。

（11）履带吊安装完成后需要进行专项的安全验收检测，无问题后方可投入使用。

2.10 履带吊的拆卸

履带吊的拆除分为臂架的放落及主机的拆除两部分。

臂架放落程序：

（1）设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。“利

控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。

（2）开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，

即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。

（3）开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。

（4）解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。

（5）在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端

支架可靠地放落在专用小车上。

（6）开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使

用50t 履带吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。

（7）当主臂头部将触地时，在主臂头部支架下方垫入道木(高度约为600mm)，并将小钢

板垫于道木上(钢板规格：1000×300×10，支垫位置：主臂头部下方的支架的正下方)。

（8） 然后继续放落主臂，直到主臂头部支架压实在道木上，停止主臂的放落。

拆 除 程 序：

（1）拆除悬浮配重。

（2）开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的

连接。

（3）拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆

卷筒拆下收放好。

（4）拆除航空障碍灯及风速仪。

（5）收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨

损臂杆）。

（6）依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m 节。

（7）开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂

与副臂根部固定在一起。

（8）使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接

松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。

（9）收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t 履带

吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上， 拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。

（10）解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。

（11）开动A 型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂

液压缸是否正确落入其安装槽内。

（12）在主臂前段下面支垫好道木。

（13）依次拆除主臂中间各节。

（14）解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，

并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。

（15）利用50t 履带吊拆除后部配重。

（16）拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。

（17）开动A 型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变

幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定

在一起。

（18）拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机

上。

（19）拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。

（20）拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。

（21）拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。

（22）拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。

（23）将吊车履带转至南北方向。

（24）拆除履带的液压管路的连接。

（25）在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。

（26）启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统

设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾

油缸顶起A 形架，直到A 形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注

意A 型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。

（27）启动操作手柄，放出A 型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A 形架，直到

A 形架与水平线夹角大于90°为止。

（28）扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机一侧升高到距地面880mm 左右高度（以履

带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。继续顶升A 形架，并放出A 型架卷扬机

钢丝绳，直到A 形架超过垂直位置。

（29）使用履带拆装专用铁链由400t 履带吊A 形架吊起拆除一侧履带（长链挂外侧，短

链挂内侧），取出弹簧卡销并拆除连接销（注意先拆上部连接销，然后拆下部连接销）。

（30）扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一侧升高到距地面880mm 左右高度（以

履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。转动回转平台180°，用同样的方法

将另一侧履带拆除。

（31）将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调整好后，

缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检查液压支腿是否全部收回。

（32）将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。

（33）将A 型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将A 形架平稳放落并固定到运输位置。

（34）将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。

2.11 拆卸注意事项

（1）拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。

（2）在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。

（3）进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再

等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。

（4）在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。

（5）臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础

等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。

（6）在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。

（7）在主副钩绳刚拆除时，将其可靠固定到副臂头部，防止滑落。

（8）在臂架放落过程中要设专人监护LR1400/2履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，

保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。

（9）臂架放落过程中禁止进行回转动作。

（10）对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。

（11）在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。

（12）施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做到“工

完、料净、场地清”。

（13）施工现场尘土多，做好防尘工作。

（14）收回的部件，要有次序的摆放整齐。

（15）每天施工完毕，及时收好工具。

第3章 履带吊的安全使用

3.1 履带吊安全使用要求

1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，并应与沟渠、基坑保持一定距离。

2、起重机启动前应重点检查项目：

1）各安全防护装置及格指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

3、起重机启动前应主离合分离，各操纵杆放在空挡位置。

4、作业时，起重臂的最大仰角不得超过780。

5、在起吊荷载达到额定起重量的90%以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

6、起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳。严禁长距离带载行驶。

7、起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯。

8、起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

9、作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至400-600之间，吊钩应提升到接近顶端位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门枷锁。

3.2 施工现场安全性要求

1、 没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、 供方代表、材料运送员)不得进入施工现场。

2、参加作业人员必须经过安全培训，考试合格。

3、 起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人指挥。

4、钢丝绳的夹角一般不超过90°，且选绳必须满足安全系数大于6倍的要求。

5、 施工区域内严禁无关人员通过或逗留。

6、 臂杆扳起过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥

司机操作，且起重臂下方严禁站人。

7、 臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。

8、 主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压手脚。

9、臂杆安装时，由专人扶稳，防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。

第4章 事故应急预案

1、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。

2、灾情发现与报告。从隐患形成到灾害发生， 都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。

3、通讯联络。施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。

4、贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。

5、安全通道与安全出口。 现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。

6、施工现场配急救车辆。

4.1 应急救援小组

4.1.1 应急救援小组职责及分工

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

职位 组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员

姓名 黄建川 朱邵辉 王仪斌 巴图 宫健 刘伟 刘若飞 李金灿 程营营

负责任务 紧急抢险 紧急抢险 紧急抢险 紧急抢险 现场抢救 现场抢救 现场抢救 现场抢救 救护

电话号码 [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********]

负责现场急救，临时救护 负责现场紧急抢险、排险

工作 协助组长完成各项工作

职责

负责总协调，包括协调与参与救援各方之间的关系

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10 11 12 13 14 15 16

组员 组员 组员 组员 组员 组员

任伟 吕洋洋 刘俊松 阳丽红 周学玮 胡宜婷

救护 救护 救护 后勤保障 通讯联络 通讯联络

[1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********]

为现场救援人员提供及时

服务 及时联系指定医院及救援

车辆

项目办公室电话 022-58138173

4.1.2 应急救援流程

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第20页/共22页

应急救援流程图

4.2 应急路线

在天津117大厦项目东西两侧设置了大门，工地主干道进行了硬化处理，便于车辆进出。

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项目总平面图

天津西青医院是集医、教、研为一体的综合医院，医院距本工程约12公里路程，驾车约29分钟，完全满足工程抢险救援要求。

地址：天津市西青区杨柳青西青道403号 医院电话：022-27391691

天津市西青医院

工地现场

应急抢险救援医院路线图

消防救护方面：项目对面东侧100m 处是天津市消防支队（电话119），必要时10分钟可以请求给予帮助。

第22页/共22

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2012年2月

目 录

第1章 编制说明 . ................................................................................................................ 1

1.1 1.2

编制依据 ............................................................................................................................................. 1 编制说明 ............................................................................................................................................. 1

第2章 履带吊的安拆 ......................................................................................................... 1

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

工程特点分析 . ..................................................................................................................................... 1 履带组装主要人员构成 ...................................................................................................................... 1 安装流程 ............................................................................................................................................. 2 履带吊主要性能参数 .......................................................................................................................... 2 中联QUY260型履带吊起重性能参数 ................................................................................................ 6 自拆装功能 ......................................................................................................................................... 8 履带吊的安装 . ..................................................................................................................................... 9 中联QAY220型汽车吊起重性能参数 . ...............................................................................................10 组装QUY260型履带吊安全技术说明 ...............................................................................................11

安全技术说明............................................................................................................................11 注意事项 ...................................................................................................................................13 履带吊的拆卸 ................................................................................................................................13 拆卸注意事项 ................................................................................................................................16

2.9.1 2.9.2 2.10 2.11

第3章 履带吊的安全使用 ............................................................................................... 17

3.1 3.2

履带吊安全使用要求 .........................................................................................................................17 施工现场安全性要求 .........................................................................................................................17

第4章 事故应急预案 ....................................................................................................... 18

4.1

应急救援小组 . ....................................................................................................................................19

应急救援小组职责及分工 . ........................................................................................................19 应急救援流程............................................................................................................................20

4.1.1 4.1.2 4.2

应急路线 ............................................................................................................................................21

第1章 编制说明

1.1 编制依据

1、履带式起重机随机资料； 2、《220T汽车吊使用说明书》； 3、GB6067-85《起重机械安全规程》；

4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》； 5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

1.2 编制说明

用于指导QUY260履带式起重机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。

第2章 履带吊的安拆

2.1 工程特点分析

1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。

2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。

2.2 履带组装主要人员构成

履带吊租赁与安装单位未北京超联鸿运货运有限公司。

履带吊按拆班组主要成员共9名，包括负责人1名，安全员1名，起重工2名，汽车吊和履带吊司机5名。

序 号 1

姓 名 冯乃超

职 务 项目负责人

主要负责

负责落实履带吊运输和拼装过程一切事

务，以及贯彻执行甲方各项规章制度和

安排 负责落实履带吊运输和拼装的安全技术

要求和标准

2 樊过新 施工安全员

3 4 5 6 7 8 9

谢国良 陈金法 贾宁宁 胡永春 魏文涛 刘小玉 盛永贵

起重工 起重工 汽车吊司机 履带吊司机 履带吊司机 履带吊司机 履带吊司机

负责履带吊拼装过程中的吊装指挥工作，并负责吊具和构件的安全检查

负责吊装机械的拼装和操作

2.3 安装流程

吊机进场、检验

↓ 运输路线查看

↓ 安装场地查看

↓

履带吊进场、↓ 汽车吊配合安装

↓ 调试、检测

2.4 履带吊主要性能参数

履带吊各主要部件尺寸及重量如下图，其中最重部件为48t,均在220t 汽车吊的起重范围内。

2.5 中联QUY260型履带吊起重性能参数

本工程使用履带吊使用主臂53米，全配重工况。此种工况下履带吊起重性能为：最大起重量98吨，吊装半径10米；最大吊装半径46米，起重量15.1吨。剪力墙构件最重30吨，26、28米半径为通常使用的吊装半径。

根据53米主臂起重高度曲线，28米半径时，主臂垂直高度约49米，主臂仰角约63度。

2.6 自拆装功能

履带吊的主机与履带需要220吨汽车吊吊装到栈桥下指定位进行组装，之后安装履带吊

的配重，在地面组装履带吊大臂，最终利用子拆装功能将大臂拉起就位。

2.7 履带吊的安装

履带吊主机一台，主臂53米（基本臂：10m×2；标准臂：9m×2，6m×2，3m×1），履带

板2条，配重约117吨，吊钩2个（100吨×1,30吨×1），共计重约230吨。安装采用施工

现场现有220t 汽车吊配合安装，安装在东西侧钢栈桥及D 区大底板上进行。

汽车吊安拆履带吊

2.8 中联QAY220型汽车吊起重性能参数

汽车吊主要技术参数如下：

QAY220型汽车吊14米半径内最大起重量49吨，履带吊主机最重48吨，所以汽车吊满

足现场吊装要求。

2.9 组装QUY260型履带吊安全技术说明

2.9.1 安全技术说明

（1）工作前检查 对场地和主机进行检查；

（2）主机卸车 （运输车到达现场卸履带主机如下附图1，履带主机吊装至基础坑如标

题1）步骤）；

附 图 1

（3）主机支车 将履带吊主机吊装至基础坑后，先将位于转台右侧机棚内的辅助远程控

制盒上“下车辅助操纵开关”打开，再操纵下车操纵阀上的支腿操纵手柄伸出支腿。每个支

腿油缸可以独立操作，也可以同时操作。安装过程中支腿最大受力为25t，用铁板或枕木垫

在液压支腿下方，伸出支腿使履带主机支撑站立，完成主机的支车工作；

（4）履带板的吊装、组装拼接 在平台上220吨汽车吊的配合下，用吊索将吊钩与履带

的3个吊点相连接，起吊履带板（见附图2）。通过220吨汽车吊的变幅和起升高度的调整，

缓慢地将履带靠近车架履带安装孔，由车架和履带架的上限位板讲履带定位。将位于转台右

侧机棚内的辅助远控盒上“下车辅助操纵开关”打开，再操纵下车的动力销轴操纵手柄，通

过动力销轴将车架与履带架连接。在车架外伸梁插入销轴，安装好垫圈和螺栓。在动力销轴

凹槽内安装上挡板，并装好垫圈和螺栓。解除吊索与履带架的连接，参照第一条履带板的安

装方法安装好第二条履带板，缓慢缩回垂直支腿，移除枕木；

附 图 2

（5）配重系统的吊装、组装拼接 配重系统共117吨，由6.6t 配重10块、19t配重底

板1块、16t车身压重2块组成，工作中将所有配重块平均安装在上车尾部两侧。

将配重底板从运输车上卸下，由汽车吊变幅、调解起升高度将其吊至履带尾部底层，将

配重块依次吊下，吊装至底板两边的固定位置上，将配重提升油缸的挂链通过拉板与配重底

板的吊耳相连接，插好销子，并用弹簧插销保险。将辅助远控盒上“左/右配重升降选择开关”

往上打，实现配重提升。操作辅助远控盒上“配重销伸缩选择开关”将配置插销伸到位，确

定销轴到位后插上弹簧插销保险，缩回配重提升油缸。将配重限位链条从配重块的中心孔插

入，在配重底板的下方通过挡板将链条卡住，插上开口销保险。安装挡板，用螺栓及垫圈将

其固定，圆棒插入螺栓的孔内，旋转圆棒，直至链条绷直，将圆棒插入两个螺栓的平行孔中，

插好开口销将其固定，配重系统安装完成；

（6）吊臂和吊钩的吊装、组装拼接 主臂53米（基本臂：10m×2；标准臂：9m×2，6m

×2，3m×1），用汽车吊将依次将吊臂吊至履带前，通过动力销、螺栓、垫圈、拉板、销轴和

插销将其固定；安装吊钩。

2.9.2 注意事项

(1)确认起重机是否符合作业标准要求。对照臂架长度组合方式表逐一进行检查桅杆位

置、变幅拉板、撑杆、臂杆中节排列位置等；

(2)必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的各工况表相对应的起吊钢丝绳；

(3)必须按照要求安装好配重；

(4)安装时应当使用一个操作安全的平台，禁止使用不安全的平台；

(5)分解与组装时，应先将场地内的障碍物清理开，闲杂人等远离作业区；

(6)中长臂严禁带吊钩起臂；

(7)起重机动作时不得与电线碰撞；

(8)检查滑轮和钢丝绳是否有磨损，如有磨损需立刻更换；

(9)检查吊钩是否发生变形，如吊钩底部张开等；

(10)检查拉板是否有裂纹、磨损、腐蚀等破坏。

（11）履带吊安装完成后需要进行专项的安全验收检测，无问题后方可投入使用。

2.10 履带吊的拆卸

履带吊的拆除分为臂架的放落及主机的拆除两部分。

臂架放落程序：

（1）设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。“利

控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。

（2）开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，

即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。

（3）开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。

（4）解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。

（5）在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端

支架可靠地放落在专用小车上。

（6）开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使

用50t 履带吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。

（7）当主臂头部将触地时，在主臂头部支架下方垫入道木(高度约为600mm)，并将小钢

板垫于道木上(钢板规格：1000×300×10，支垫位置：主臂头部下方的支架的正下方)。

（8） 然后继续放落主臂，直到主臂头部支架压实在道木上，停止主臂的放落。

拆 除 程 序：

（1）拆除悬浮配重。

（2）开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的

连接。

（3）拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆

卷筒拆下收放好。

（4）拆除航空障碍灯及风速仪。

（5）收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨

损臂杆）。

（6）依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m 节。

（7）开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂

与副臂根部固定在一起。

（8）使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接

松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。

（9）收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t 履带

吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上， 拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。

（10）解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。

（11）开动A 型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂

液压缸是否正确落入其安装槽内。

（12）在主臂前段下面支垫好道木。

（13）依次拆除主臂中间各节。

（14）解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，

并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。

（15）利用50t 履带吊拆除后部配重。

（16）拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。

（17）开动A 型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变

幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定

在一起。

（18）拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机

上。

（19）拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。

（20）拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。

（21）拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。

（22）拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。

（23）将吊车履带转至南北方向。

（24）拆除履带的液压管路的连接。

（25）在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。

（26）启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系统

设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由防后倾

油缸顶起A 形架，直到A 形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶升过程中注

意A 型架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。

（27）启动操作手柄，放出A 型架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A 形架，直到

A 形架与水平线夹角大于90°为止。

（28）扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机一侧升高到距地面880mm 左右高度（以履

带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。继续顶升A 形架，并放出A 型架卷扬机

钢丝绳，直到A 形架超过垂直位置。

（29）使用履带拆装专用铁链由400t 履带吊A 形架吊起拆除一侧履带（长链挂外侧，短

链挂内侧），取出弹簧卡销并拆除连接销（注意先拆上部连接销，然后拆下部连接销）。

（30）扳动手柄伸出另一侧油缸，将起重机主机另一侧升高到距地面880mm 左右高度（以

履带拆除高度为准），顶升前将顶升球阀扳到水平位置。转动回转平台180°，用同样的方法

将另一侧履带拆除。

（31）将运输平板车倒入主机下方，选择合适位置，在平板车上支垫道木，调整好后，

缓慢收回支腿液压缸，将主机平稳放落到运输车辆上，并检查液压支腿是否全部收回。

（32）将吊车液压腿扳回至运输位置，并固定。

（33）将A 型架卷扬机钢丝绳收回到卷扬机上，将A 形架平稳放落并固定到运输位置。

（34）将上机体转至与履带安装垂直位置，并将司机室收回至运输位置。

2.11 拆卸注意事项

（1）拆除过程中，防后倾液压缸控制球阀必须处于工作位置。

（2）在收回钢丝绳时，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且排列整齐。

（3）进行快速插头的断开时，必须先消除液压系统中的所有压力（发动机完全停止后再

等5分钟），断开时必须用手拧或使用专用工具拆卸。

（4）在后配重的拆卸过程中必须左右交替拆卸。

（5）臂架放落作业前对人员进行分工，设专人监护变幅卷扬机、臂架方向履带下方基础

等重要部位的变化情况，设专人监护整机的平衡状况。

（6）在臂架放落中要动作平稳，尽量减少停机次数，尽量避免主变幅卷扬机有点动现象。

（7）在主副钩绳刚拆除时，将其可靠固定到副臂头部，防止滑落。

（8）在臂架放落过程中要设专人监护LR1400/2履带吊的整机平衡以及各变幅卷扬机，

保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。

（9）臂架放落过程中禁止进行回转动作。

（10）对拆除的各零部件及电气部件作好标识与记录，并分类存放，以便于安装。

（11）在施工过程中配合吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作规范。

（12）施工中产生的废油、废液及废料等物品，应统一收集，并做相应处理，做到“工

完、料净、场地清”。

（13）施工现场尘土多，做好防尘工作。

（14）收回的部件，要有次序的摆放整齐。

（15）每天施工完毕，及时收好工具。

第3章 履带吊的安全使用

3.1 履带吊安全使用要求

1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放，并应与沟渠、基坑保持一定距离。

2、起重机启动前应重点检查项目：

1）各安全防护装置及格指示仪表齐全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

3、起重机启动前应主离合分离，各操纵杆放在空挡位置。

4、作业时，起重臂的最大仰角不得超过780。

5、在起吊荷载达到额定起重量的90%以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

6、起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳。严禁长距离带载行驶。

7、起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯。

8、起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

9、作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至400-600之间，吊钩应提升到接近顶端位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门枷锁。

3.2 施工现场安全性要求

1、 没有穿防护用品(安全帽、工作鞋等)的职工(包括来访者、 供方代表、材料运送员)不得进入施工现场。

2、参加作业人员必须经过安全培训，考试合格。

3、 起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人指挥。

4、钢丝绳的夹角一般不超过90°，且选绳必须满足安全系数大于6倍的要求。

5、 施工区域内严禁无关人员通过或逗留。

6、 臂杆扳起过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥

司机操作，且起重臂下方严禁站人。

7、 臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。

8、 主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压手脚。

9、臂杆安装时，由专人扶稳，防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。

第4章 事故应急预案

1、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。

2、灾情发现与报告。从隐患形成到灾害发生， 都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。

3、通讯联络。施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。

4、贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。

5、安全通道与安全出口。 现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。

6、施工现场配急救车辆。

4.1 应急救援小组

4.1.1 应急救援小组职责及分工

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

职位 组长 副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员

姓名 黄建川 朱邵辉 王仪斌 巴图 宫健 刘伟 刘若飞 李金灿 程营营

负责任务 紧急抢险 紧急抢险 紧急抢险 紧急抢险 现场抢救 现场抢救 现场抢救 现场抢救 救护

电话号码 [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********]

负责现场急救，临时救护 负责现场紧急抢险、排险

工作 协助组长完成各项工作

职责

负责总协调，包括协调与参与救援各方之间的关系

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10 11 12 13 14 15 16

组员 组员 组员 组员 组员 组员

任伟 吕洋洋 刘俊松 阳丽红 周学玮 胡宜婷

救护 救护 救护 后勤保障 通讯联络 通讯联络

[1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********] [1**********]

为现场救援人员提供及时

服务 及时联系指定医院及救援

车辆

项目办公室电话 022-58138173

4.1.2 应急救援流程

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应急救援流程图

4.2 应急路线

在天津117大厦项目东西两侧设置了大门，工地主干道进行了硬化处理，便于车辆进出。

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项目总平面图

天津西青医院是集医、教、研为一体的综合医院，医院距本工程约12公里路程，驾车约29分钟，完全满足工程抢险救援要求。

地址：天津市西青区杨柳青西青道403号 医院电话：022-27391691

天津市西青医院

工地现场

应急抢险救援医院路线图

消防救护方面：项目对面东侧100m 处是天津市消防支队（电话119），必要时10分钟可以请求给予帮助。

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