微波消解仪操作规程
创建传统方法
使用MARS6创建传统方法需要了解并选择方法控制模式，消解罐类型，样品类型和温度压力控制模式。
提示：本篇中提到的“选择”词语即为“点击”。
1) 主界面下，选择“传统方法”。
2) 创建方法，在屏幕顶端选择“＋”。
3) 选择name(名称) 进入方法名称编辑，键盘会在屏幕上显示。
4) 利用键盘，进行方法名称编辑。Shift 大小写切换，ALT 数字切换，DEL 删除，HIDE 隐藏键盘。
5) 点击“控制类型”，进行选择方法控制模式，推荐选择“Ramp to tempreature ”模式。
6) 选择需要的模式。
7) 点击确认。
8) 点击“消解罐类型”，正确选择消解罐类型。
9) 点击消解罐类型。
10)
点击“OK ”确认
提示：控制类型和消解罐类型不同，会决定是否有下面的界面。如果是XPRESS 和XPRESS PLUS类型消解罐，会出现样品类型选择提示。
11) 点击“向下”图标，选择样品类型（ORGANIC ，INORGANIC 和WATER ），
推荐选择ORGANIC 。
12)
当方法名称，控制类型，消解罐类型和样品类型选择确认后，会出
现以下图示。
13)
点击“add/edit stages”，进入方法参数编辑。
14)
点击“＋”，添加方法步骤。
15)
根据选择的控制模式，按照以下提示进行参数编辑：
a) 点击“ramp time”，设置爬升时间（0-60分钟） b) 点击“hold time”，设置保温时间（0-60分钟） c) 点击“tempreature ”, 设置目标温度（0-300℃） d) 点击“power ”，设置微波功率（0-1800w ）
e) 点击“stirring ”，设置搅拌，此设置主要适用于微波萃取并选配了搅拌组件，否则均选择“OFF ”
提示：非XPRESS 、XPRESS PLUS配置设备，微波功率选择依据可参考如下： 1-2个 消解罐 450W 3-5个 消解罐 900W 6个以上 消解罐 1800W
提示：在编辑方法参数时，必须遵循消解罐的最高工作压强和最高工作温度进行设置。下表是CEM 公司根据不同类型消解罐，建议设置最高工作压强和最高工作温度。
16)
参数设置完毕，点击屏幕右上角“保存”进行方法保存。点击“edit
stage parsmeters”进入参数修改界面。
17) 18) 19) 辑。 20)
修改方法中各步骤参数，点击“edit stage parsmeters”进入参数添加下一步骤，点击“＋”。
重复11到13步骤，编辑多步骤，最多5步。
修改方法名称，控制模式或样品类型，点击“edit method”进行编
修改界面。 21) 22)
点击“↑”或“↓”，向上或向下移动方法步骤。 点击选择某一步骤，点击“×”，删除该步骤。
23) 24)
确定删除该步骤，点击“YES ”，不删除，点击“NO ”。
方法编辑完成，点击屏幕右上角的“保存”或者点击“主界面”，方
法将自动保存。 25) 26) 27)
保存成功后，保存图标变为灰色。
选择“YES ”保存方法，选择“NO ”，方法的所有参数不会保存。 方法保存完毕，点击屏幕右上角的“”，直接进入方法运行界面。
编辑方法
1. 主界面下，选择“Classic ”.
2. 点击待运行方法，长按2秒，屏幕右上角会显示多种图标。
3. 选择“
”，进入方法修改界面。
4. 进入方法修改界面，进行方法修改，依照传统方法创建进行修改。 提示：一旦本次方法修改保存完毕，将覆盖该方法的原始数据。 删除方法
1. 主界面下，选择“CLASSIC ”.
2. 长按待删除的方法，屏幕右上角会显示多个图标。
3. 选择点击“
”，屏幕会出现以下提示，
、
4. 选择“YES ”删除该方法，选择“NO ”，取消删除。 运行方法
1) 根据样品选择合适的消解罐。注意：MARS6要求的最小试剂量：酸，10ml ；水，50ml
2) 在主界面下，选择“ONE TOUCH METHODS”或“CLASSIC METHODS”。
3) 点击根据样品类型及消解罐类型，选择合适的消解方法运行。
4) 装好仪器消解罐转盘。 注意：转盘要平整，不能使用变形转盘。
5) 如果选用温度或压力控制模式，将相应的传感器与主控罐相连。
6) 将罐子均匀对称放置在转盘上。按“旋转”键保证压控和温控线能自由转动而互不相绕。主控罐安装在相应的位置上。
7) 保证ESP1500plus 接口螺丝旋转到位，拧紧以避免漏气。 8) 保证RTP300plus 光纤传感器插入到套管底部。 9) 将压力传感器固定在顶部固定钩上。 10)
点击“开始”，程序将自动运行，包括初始化，爬升温度，保持时
间，冷却等等。
11)
如果在运行过程中，腔门被打开，方法将自动暂停运行，并在显示
11
屏上显示如下内容：
12)
确认腔门已完全关闭后，选择“开始”，再次运行方法。
13)
显示当前温度、压强、功率等曲线，点击屏幕左侧曲线图即可。
14)
如果在运行过程中，点击暂停，屏幕会有如下提示：
12
15)
选择“继续”，方法将在暂停后继续运行。
16)
一旦方法运行完毕或者选择点击“结束”，仪器会自动跳到冷却界
面，冷却时间为系统设置时间。
编制： 审批：
JTZJ/CZGC 006-2012
日期：
13
微波消解仪操作规程
创建传统方法
使用MARS6创建传统方法需要了解并选择方法控制模式，消解罐类型，样品类型和温度压力控制模式。
提示：本篇中提到的“选择”词语即为“点击”。
1) 主界面下，选择“传统方法”。
2) 创建方法，在屏幕顶端选择“＋”。
3) 选择name(名称) 进入方法名称编辑，键盘会在屏幕上显示。
4) 利用键盘，进行方法名称编辑。Shift 大小写切换，ALT 数字切换，DEL 删除，HIDE 隐藏键盘。
5) 点击“控制类型”，进行选择方法控制模式，推荐选择“Ramp to tempreature ”模式。
6) 选择需要的模式。
7) 点击确认。
8) 点击“消解罐类型”，正确选择消解罐类型。
9) 点击消解罐类型。
10)
点击“OK ”确认
提示：控制类型和消解罐类型不同，会决定是否有下面的界面。如果是XPRESS 和XPRESS PLUS类型消解罐，会出现样品类型选择提示。
11) 点击“向下”图标，选择样品类型（ORGANIC ，INORGANIC 和WATER ），
推荐选择ORGANIC 。
12)
当方法名称，控制类型，消解罐类型和样品类型选择确认后，会出
现以下图示。
13)
点击“add/edit stages”，进入方法参数编辑。
14)
点击“＋”，添加方法步骤。
15)
根据选择的控制模式，按照以下提示进行参数编辑：
a) 点击“ramp time”，设置爬升时间（0-60分钟） b) 点击“hold time”，设置保温时间（0-60分钟） c) 点击“tempreature ”, 设置目标温度（0-300℃） d) 点击“power ”，设置微波功率（0-1800w ）
e) 点击“stirring ”，设置搅拌，此设置主要适用于微波萃取并选配了搅拌组件，否则均选择“OFF ”
提示：非XPRESS 、XPRESS PLUS配置设备，微波功率选择依据可参考如下： 1-2个 消解罐 450W 3-5个 消解罐 900W 6个以上 消解罐 1800W
提示：在编辑方法参数时，必须遵循消解罐的最高工作压强和最高工作温度进行设置。下表是CEM 公司根据不同类型消解罐，建议设置最高工作压强和最高工作温度。
16)
参数设置完毕，点击屏幕右上角“保存”进行方法保存。点击“edit
stage parsmeters”进入参数修改界面。
17) 18) 19) 辑。 20)
修改方法中各步骤参数，点击“edit stage parsmeters”进入参数添加下一步骤，点击“＋”。
重复11到13步骤，编辑多步骤，最多5步。
修改方法名称，控制模式或样品类型，点击“edit method”进行编
修改界面。 21) 22)
点击“↑”或“↓”，向上或向下移动方法步骤。 点击选择某一步骤，点击“×”，删除该步骤。
23) 24)
确定删除该步骤，点击“YES ”，不删除，点击“NO ”。
方法编辑完成，点击屏幕右上角的“保存”或者点击“主界面”，方
法将自动保存。 25) 26) 27)
保存成功后，保存图标变为灰色。
选择“YES ”保存方法，选择“NO ”，方法的所有参数不会保存。 方法保存完毕，点击屏幕右上角的“”，直接进入方法运行界面。
编辑方法
1. 主界面下，选择“Classic ”.
2. 点击待运行方法，长按2秒，屏幕右上角会显示多种图标。
3. 选择“
”，进入方法修改界面。
4. 进入方法修改界面，进行方法修改，依照传统方法创建进行修改。 提示：一旦本次方法修改保存完毕，将覆盖该方法的原始数据。 删除方法
1. 主界面下，选择“CLASSIC ”.
2. 长按待删除的方法，屏幕右上角会显示多个图标。
3. 选择点击“
”，屏幕会出现以下提示，
、
4. 选择“YES ”删除该方法，选择“NO ”，取消删除。 运行方法
1) 根据样品选择合适的消解罐。注意：MARS6要求的最小试剂量：酸，10ml ；水，50ml
2) 在主界面下，选择“ONE TOUCH METHODS”或“CLASSIC METHODS”。
3) 点击根据样品类型及消解罐类型，选择合适的消解方法运行。
4) 装好仪器消解罐转盘。 注意：转盘要平整，不能使用变形转盘。
5) 如果选用温度或压力控制模式，将相应的传感器与主控罐相连。
6) 将罐子均匀对称放置在转盘上。按“旋转”键保证压控和温控线能自由转动而互不相绕。主控罐安装在相应的位置上。
7) 保证ESP1500plus 接口螺丝旋转到位，拧紧以避免漏气。 8) 保证RTP300plus 光纤传感器插入到套管底部。 9) 将压力传感器固定在顶部固定钩上。 10)
点击“开始”，程序将自动运行，包括初始化，爬升温度，保持时
间，冷却等等。
11)
如果在运行过程中，腔门被打开，方法将自动暂停运行，并在显示
11
屏上显示如下内容：
12)
确认腔门已完全关闭后，选择“开始”，再次运行方法。
13)
显示当前温度、压强、功率等曲线，点击屏幕左侧曲线图即可。
14)
如果在运行过程中，点击暂停，屏幕会有如下提示：
12
15)
选择“继续”，方法将在暂停后继续运行。
16)
一旦方法运行完毕或者选择点击“结束”，仪器会自动跳到冷却界
面，冷却时间为系统设置时间。
编制： 审批：
JTZJ/CZGC 006-2012
日期：
13