1 作业任务 1.1 工程概况
本次作业为山东熠峰费县二期中草药种植一体化20MW光伏发电项目光伏区内支架及组件安装工作。 1.2 作业项目范围
作业范围是光伏区光伏支架及光伏组件安装 1.3 工程量
作业工程量为20MWp光伏支架及组件 1.4 工期要求
根据合同规定，在满足施工进度的情况下，该作业计划2016年4月30日至2016年6月30日。
2 编写依据
2.1、《光伏发电站施工规范》GB/T50794-2012 2.2、《光伏发电工程验收规范》GB/T50796-2012 2.3、《国家电网公司电力安全部分工作规程》（2011版）
2.4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.5、《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-2012 2.6、支架及组件技术说明书及安装说明书 2.7、设计院设计图纸 3 作业准备和条件 3.1 作业人员
1
3.2 作业条件
3.2.1 熟悉图纸及现场施工环境； 3.2.2 应对施工图进行图纸会审； 3.2.3 安全文明施工实施细则满足施工要求 3.2.4 熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤；
3.2.5 应经安全技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。
3.2.6特殊工种作业人员满足施工要求，并对具体的施工方案清楚明了；
3.3 材料准备 3.3.1.主材
光伏支架数量及技术规范符合设计要求，且报监理审批。
甲供光伏组件已开箱，经监理共同验收，数量及技术规范符合设计要求。 技术员应及时收集整理产品合格证、出厂试验报告和说明书。 3.3.2.辅材
主要有：热镀锌螺丝，防锈漆，银粉漆，毛刷，钢丝球。
3.4 主要机具
2
3.5 作业条件 3.5.1场地
施工区灌注桩作业全部完成，场地平整结束，无影响光伏支架及组件安装的施工作业。 3.5.2上道工序
灌注桩强度达到设计要求，灌注桩水平及垂直误差在允许范围内。经支架及组件安装人员验收交接后，填写验收交接单。 3.5.3工作环境
本次作业凡遇到雨、风沙天气（4级以上）和大气相对湿度在75%以上的天气不能进行安装。 3.5.4临时工作设施
做好临时区域隔离，安排专人监护。 3.5.5安全防护设施和用品
4 作业程序及方法 4.1 光伏支架安装 4.1.1支架安装前准备工作
● 支架外观及防腐镀锌层应完好无损
● 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全 ● 存放场地应做好防腐蚀工作
● 支架安装前安装单位应安装“中间交接验收签证书”的相关要求对沉桩的水平偏差、垂直误差及定
位轴线偏差进行查验
4.1.2支架安装符合下列要求
● 采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规
3
范》GB50205的相关规定。
● 支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。 ● 支架安装过程中不应破坏支架防腐层。 ● 支架倾斜角度偏差度不应大于±1°。 ● 支架安装的允许偏差应符合表中规定
4.1.3支架的现场焊接工艺要求 ● 支架的现场焊接符合设计要求。
● 支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018及《钢
结构设计规范》GB50017的相关规定。 ● 焊接工作完成后，应对焊缝进行检查。
● 支架安装完成后，应对其焊接表面按设计要求进行防腐处理。
4.2 光伏组件安装
4.2.1光伏组件安装前准备工作 ● 支架安装应验收合格
● 宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串 ● 光伏组件的外观及各部件应完好无损
4.2.2光伏组件安装应符合下列要求
● 光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。 ● 光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定 ● 光伏组件安装允许偏差应符合下表
4
4.2.3光伏组件之间的接线要求
● 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求 ● 光伏组件间接插件应连接牢固 ● 外接电缆同插接件连接处应搪锡
● 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试 ● 光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐、美观 ● 同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接 ● 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位 ● 严禁在雨中进行光伏组件的连线工作
4.3 汇流箱安装
4.3.1汇流箱安装前准备工作
● 检查汇流箱内元器件，应完好，连接线应无松动 ● 汇流箱的所有开关和熔断器应处于断开状态
● 汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20MΩ
4.3.2汇流箱安装
● 安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为防锈件（热镀锌制品） ● 汇流箱安装的垂直偏差应小于1.5mm
● 汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点
4.4 逆变器安装
4.4.1逆变器安装前准备工作
● 对安装有妨碍的模版、脚手架等应拆除，场地应清扫干净
● 混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量应符合要求 ● 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固 ● 检查逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损
5
● 运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求
4.4.2逆变器的安装及调整
● 采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合下表
● 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地 ● 逆变器的安装方向应符合设计要求 ● 逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠
● 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性 ● 逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点
● 电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵
5 施工作业质量标准及检验要求
5.1 支架安装质量标准及检验要求
6
5.2 组件安装质量标准及检验要求 7
5.3 布线安装质量标准及检验要求
8
5.4 汇流箱安装质量标准及检验要求
9
5.5 逆变器安装质量标准及检验要求
10
6 技术记录要求 6.1 施工技术记录
支架安装验评，组件安装验评，汇流箱安装验评，逆变器安装验评 6.2 质量验评划分
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.1 危险源清单及防范措施
11
7.2 环境因素清单及防范措施
12
7.3 文明施工标准
7.3.1. 现场的零部件应堆放有序，开箱包装物应及时运走。
7.3.2. 现场施工场地应铺设平整，吊车进出路线和工作范围应保证安全、通畅。
7.3.3. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，严禁无关人员进入施工范围。作业区内
禁止吸烟。
7.3.4. 吊车应有专人指挥，指挥信号应清晰、准确。防止吊车工作时碰坏变压器附件。 7.3.5. 梯子摆放规范，上下传递物件不允许抛掷。
7.3.6. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，设置警示标牌，标牌上明确施工负责人
及安全防火负责人。作业区内禁止吸烟。 7.3.7. 准备好防雨布，做好安装期间下雨的急救措施。
7.3.8. 施工前组织对全体施工人员的安全技术交底，并做好安全施工交底签证。
13
1 作业任务 1.1 工程概况
本次作业为山东熠峰费县二期中草药种植一体化20MW光伏发电项目光伏区内支架及组件安装工作。 1.2 作业项目范围
作业范围是光伏区光伏支架及光伏组件安装 1.3 工程量
作业工程量为20MWp光伏支架及组件 1.4 工期要求
根据合同规定，在满足施工进度的情况下，该作业计划2016年4月30日至2016年6月30日。
2 编写依据
2.1、《光伏发电站施工规范》GB/T50794-2012 2.2、《光伏发电工程验收规范》GB/T50796-2012 2.3、《国家电网公司电力安全部分工作规程》（2011版）
2.4、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.5、《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171-2012 2.6、支架及组件技术说明书及安装说明书 2.7、设计院设计图纸 3 作业准备和条件 3.1 作业人员
1
3.2 作业条件
3.2.1 熟悉图纸及现场施工环境； 3.2.2 应对施工图进行图纸会审； 3.2.3 安全文明施工实施细则满足施工要求 3.2.4 熟悉施工对象的质量要求和质量检验步骤；
3.2.5 应经安全技术交底，明白施工危险点及环境保护要求。
3.2.6特殊工种作业人员满足施工要求，并对具体的施工方案清楚明了；
3.3 材料准备 3.3.1.主材
光伏支架数量及技术规范符合设计要求，且报监理审批。
甲供光伏组件已开箱，经监理共同验收，数量及技术规范符合设计要求。 技术员应及时收集整理产品合格证、出厂试验报告和说明书。 3.3.2.辅材
主要有：热镀锌螺丝，防锈漆，银粉漆，毛刷，钢丝球。
3.4 主要机具
2
3.5 作业条件 3.5.1场地
施工区灌注桩作业全部完成，场地平整结束，无影响光伏支架及组件安装的施工作业。 3.5.2上道工序
灌注桩强度达到设计要求，灌注桩水平及垂直误差在允许范围内。经支架及组件安装人员验收交接后，填写验收交接单。 3.5.3工作环境
本次作业凡遇到雨、风沙天气（4级以上）和大气相对湿度在75%以上的天气不能进行安装。 3.5.4临时工作设施
做好临时区域隔离，安排专人监护。 3.5.5安全防护设施和用品
4 作业程序及方法 4.1 光伏支架安装 4.1.1支架安装前准备工作
● 支架外观及防腐镀锌层应完好无损
● 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全 ● 存放场地应做好防腐蚀工作
● 支架安装前安装单位应安装“中间交接验收签证书”的相关要求对沉桩的水平偏差、垂直误差及定
位轴线偏差进行查验
4.1.2支架安装符合下列要求
● 采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规
3
范》GB50205的相关规定。
● 支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔。 ● 支架安装过程中不应破坏支架防腐层。 ● 支架倾斜角度偏差度不应大于±1°。 ● 支架安装的允许偏差应符合表中规定
4.1.3支架的现场焊接工艺要求 ● 支架的现场焊接符合设计要求。
● 支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018及《钢
结构设计规范》GB50017的相关规定。 ● 焊接工作完成后，应对焊缝进行检查。
● 支架安装完成后，应对其焊接表面按设计要求进行防腐处理。
4.2 光伏组件安装
4.2.1光伏组件安装前准备工作 ● 支架安装应验收合格
● 宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串 ● 光伏组件的外观及各部件应完好无损
4.2.2光伏组件安装应符合下列要求
● 光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装。 ● 光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定 ● 光伏组件安装允许偏差应符合下表
4
4.2.3光伏组件之间的接线要求
● 光伏组件连接数量和路径应符合设计要求 ● 光伏组件间接插件应连接牢固 ● 外接电缆同插接件连接处应搪锡
● 光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试 ● 光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐、美观 ● 同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接 ● 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位 ● 严禁在雨中进行光伏组件的连线工作
4.3 汇流箱安装
4.3.1汇流箱安装前准备工作
● 检查汇流箱内元器件，应完好，连接线应无松动 ● 汇流箱的所有开关和熔断器应处于断开状态
● 汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20MΩ
4.3.2汇流箱安装
● 安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为防锈件（热镀锌制品） ● 汇流箱安装的垂直偏差应小于1.5mm
● 汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点
4.4 逆变器安装
4.4.1逆变器安装前准备工作
● 对安装有妨碍的模版、脚手架等应拆除，场地应清扫干净
● 混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量应符合要求 ● 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固 ● 检查逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损
5
● 运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求
4.4.2逆变器的安装及调整
● 采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合下表
● 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可靠接地 ● 逆变器的安装方向应符合设计要求 ● 逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠
● 逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序和极性 ● 逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点
● 电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵
5 施工作业质量标准及检验要求
5.1 支架安装质量标准及检验要求
6
5.2 组件安装质量标准及检验要求 7
5.3 布线安装质量标准及检验要求
8
5.4 汇流箱安装质量标准及检验要求
9
5.5 逆变器安装质量标准及检验要求
10
6 技术记录要求 6.1 施工技术记录
支架安装验评，组件安装验评，汇流箱安装验评，逆变器安装验评 6.2 质量验评划分
7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.1 危险源清单及防范措施
11
7.2 环境因素清单及防范措施
12
7.3 文明施工标准
7.3.1. 现场的零部件应堆放有序，开箱包装物应及时运走。
7.3.2. 现场施工场地应铺设平整，吊车进出路线和工作范围应保证安全、通畅。
7.3.3. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，严禁无关人员进入施工范围。作业区内
禁止吸烟。
7.3.4. 吊车应有专人指挥，指挥信号应清晰、准确。防止吊车工作时碰坏变压器附件。 7.3.5. 梯子摆放规范，上下传递物件不允许抛掷。
7.3.6. 工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，设置警示标牌，标牌上明确施工负责人
及安全防火负责人。作业区内禁止吸烟。 7.3.7. 准备好防雨布，做好安装期间下雨的急救措施。
7.3.8. 施工前组织对全体施工人员的安全技术交底，并做好安全施工交底签证。
13