耐火材料标准
一、粘土质、高铝质耐火砖
主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A 、0.5B 、1.25A 、1.5A 、4A 、5A 、6A 、4B 、5B 、6B 、7B 、8B 、10B 、12B 、14B 、16B 。
高铝砖理化指标 二、浇注用耐火砖系列
主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列
主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 主要理化指标
四、盛钢桶用衬砖系列
主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列
主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预
七、骨料、耐火泥系列
八、滑动铸口砖
窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；
产品特点 纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位 化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层； 冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬； 热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位； 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位； 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴； 垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其
性能特点 热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合
使用部位 70吨超高功率电炉炉盖 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴； 垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。 炉外精练LF 炉炉盖
2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品，是工业窑炉中使用面最广，用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料；电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎，锅炉尾部机箱耐磨部位；水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。
使用部位 炼油厂催化裂解装置高耐磨层, 如旋风分离器、双动滑阀、提升管、稀相管、料腿等部位。也可用于不宜铺设龟甲网的异型结构、 炼油厂催化裂解装置耐磨衬里料, 如龟甲网耐磨单双层衬里、混合烟道等，也可用于不宜铺设龟甲网的异型结构、零部件的耐磨衬里。
使用部位 冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料、水冷管包扎； 电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、锅炉尾部机箱耐磨部位； 水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉、石灰窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。
用途：
加热炉炉底斜坡面 、化工厂炼油厂龟甲网衬里 料腿及各种耐磨部位、适用于锅炉炉拱 旋风筒、炉墙、折烟角、灰渣室等部位、垃圾焚烧炉提升管、下降管、斜坡面等需耐磨部位。
用途：
大型水泥窑、铝厂回转窑前后料口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬。
耐 酸 耐 磨 浇 注 料 (喷涂料） 产品牌号 SLNSM –14 SLNSM–13 产品名称
耐酸耐磨浇注料 耐酸耐磨浇注料
最高使用温度（℃） 1400 1300
容重（kg/m3） 110℃×24h ≥2500 ≥2300
抗压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥30
≥30
1400℃×3h ≥50
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥7 ≥4
1400℃×3h ≥5
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≤-0.5 1000℃×3h ≤-0.8
性能特点
固体水玻璃结合，施工方便．附着率高．具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能
使用部位
化肥厂耐磨内衬、炼油厂催化裂解装置耐磨层。酸性气氛条件的设备内衬、管道内衬。 电力热力锅炉抽炉烟管 烟囱 烟道 灰渣室等需耐酸耐腐蚀部位
热风炉蓄热室锥体段以及蓄热室．燃烧室拱顶和联络管等部位内壁喷涂 快 硬 微 膨 胀 耐 火 浇 注 可 塑 料 产品牌号 SLPS –13 SLPS –14
最高使用温度(℃) 1300 1400
耐火度(℃) ≥1710 ≥1750
体积密度(kg/m3) (110℃×24h) ≥2250 ≥2300
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥8 ≥10
1300℃×3h ≥8
1400℃×3h ≥10
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥40 ≥60
1300℃×3h ≥40
1400℃×3h ≥60
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≥+0.4
1400℃×3h ≥+0.5 用途
适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位
快 硬 密 封 耐 火 浇 注 料 产品牌号 SLMF –13
SLMF –14
最高使用温度(℃) 1300 1400
耐火度(℃) ≥1710 ≥1750
体积密度(kg/m3) ≥2250 ≥2300
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥8 ≥5
1300℃×3h ≥8
1400℃×3h ≥8
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥40 ≥60
1300℃×3h ≥40
1400℃×3h ≥60
(110℃×24h)
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≤±0.4
1400℃×3h
≤±0.4 用途
适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位
3 微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料微膨胀耐火浇注可塑料中加入有适量的膨胀剂，在加热后，材料会产生微量膨胀，优化产品微观结构。快硬密封料、快硬微膨胀耐火浇注可塑料的共同特点是：凝固速度快，施工周期短；微量膨胀使炉衬与陆墙有良好的切和性；陆内各部位可直接捣打成型，操作十分方便。这两种材料同时具有和易性好，强度增长快，有一定耐水性、耐酸性，不怕雨淋，浸水后不软化。炉体经烘烤后，材料高温性能好，强度高，整体密封性能良好，对金属部件、对炉管壁的遮盖、保护性能良好。如作为维修材料，可不经烘烤直接投入使用。根据环境温度高低进行适量调整，这两种材料在南方湿雨季节，在北方冷冻条件，都有较长保存期。在一些工期紧又施工复杂的工程上微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料被作为首选材料。
磷 酸 铝 结 合 耐 火 可 塑 料 产品牌号 SLGS –17
SLMS –16 SLLS–15 SLJS –14 材质 刚玉 莫来石 高铝质 焦宝石
最高使用温度（℃） 1700 1600 1500 1400
体积密度（kg/m3） (110℃×24h) ≥2800 ≥2400 ≥2500 ≥2200
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥8
≥8
≥6
≥4
1000℃×3h
≥10
≥10
≥8
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥30
≥30
≥25
≥20
1000℃×3h
≥50
≥50
≥45
≥40
烧后线变化率（%）
≤±0.6
≤±0.6
≤±0.6
≤±0.6
可塑性指数 %
15 ~ 40
15 ~ 40
15 ~ 40
15 ~ 40
1000℃×3h
用途
适用于炉腔内衬 硫化床燃烧室内衬 烧嘴 旋风筒 水冷壁 沸腾炉 喷燃器 燃烧预热室等需耐磨耐高温部位。烧预热室等需耐磨耐高温部位
锅炉中、小修时，对锅炉内衬的局部破损处进行修补
锅 炉 维 修 用 耐 火 可 塑 料 产品牌号
SLXLS –14
LXJS –13
材质
高铝质
焦宝石
最高使用温度（℃）
1400
1350
体积密度（kg/m3）110℃×24h
≥2400
≥2200
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥4
1000℃×3h
≥7
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥25
≥20
1000℃×3h
≥45
≥40
烧后线变化率（%）1000℃×3h
≤±0.6
≤±0.6
可塑性指数 %
15 ~ 40
15 ~ 40
用途
用途：锅炉中、小修时，对锅炉内衬的局部破损处进行修补。特点：1. 粘性好，塑性好，可工作性强，能紧密粘贴在锅炉内衬的破损处。 2. 加热前后强度高，锅炉内衬修补后可不经烘烤直接运行。3. 耐高温性好，综合性能良好。使用方法：1. 对锅炉内衬的破损处进行清理，露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。2. 用配用的PA 胶涂抹创面。3. 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬的破损处，视破损深度可捣打一层或几层。4. 将修补后内衬表面清理平整。
5 磷酸盐结合耐火可塑料磷酸盐结合或化学结合刚玉质、高铝质、粘土质耐火可塑料是精选优质原材料，合理配比外加剂，经严格的工艺控制生产完成。这类材料具有结合性能良好，高中低温强度高，体积稳定性好，加热后线性收缩小，耐侵蚀、耐磨损性能好，耐急冷急热性好。突出特点是施工性能良好，可用机械捣打、涂抹等方法施工，适合于任何形状复杂炉型、管线、异型部位。适用于冶金均热炉、加热炉、热风炉、垃圾焚烧炉、铝厂煅烧炉、碳素加热炉、电力锅炉、循环流化床锅炉燃烧室内衬材料，也适用于旋风耐热筒、水冷壁、锅炉尾部机箱耐磨部位及其它需耐磨耐高温部位。
----耐火可塑料良好的塑性及创面粘接性能，用作各种工业窑炉内衬的中小修修补材料，对窑炉内衬的局部破损处进行修补，修补后烘烤可获得与已有炉衬牢固结合的新炉衬，修补后也可以不经烘烤直接投入运行。其使用方法是：A 对窑炉内衬的破损处进行清理，露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。B 用配用的PA 胶涂抹创面。 C 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬破损处，视破损深度可捣打一层或几层。D 将修补后内衬表面清理平整。 6 高铝质、粘土质耐火浇注料SLJ-12 SLJ-12A SLJ-13 SLJ-14 SLJ-14A浇注料为近年来新研制的低水泥结合高铝质、粘土质耐火浇注料系列产品，在传统的浇注料基础上加以改进提高，耐压强度、体积稳性等各项性能优于市场上同类产品。
高 铝 质 粘 土 质 高 强 浇 注 料 产品牌号
SLJ –12
SLJ –13
SLJ –14
SLJ –14A
最高使用温度（℃）
1200
1300
1400
1450
体积密度（kg/m3）(110℃×24h)
≥1900
≥2200
≥2400
≥2500
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥3
≥3
≥4
815℃×3h
≥4
≥5
≥5
≥6
1100℃×3h
≥5
≥5
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥30
≥20
≥25
≥30
815℃×3h
≥20
≥40
≥40
≥50
1100℃×3h
≥40
≥40
≥50
烧后线变化率
（%）
815℃×3h
≤±0.5
≤-0.6
≤-0.6
≤-0.5
1100℃×3h
≤-0.6
≤-0.6
≤-0.5
热震稳定性 次(1100℃，风冷)
≥20
≥20
≥20
≥20
用途
适用于喷燃器、抽炉烟管、炉墙、炉顶、灰渣室、燃烧预热室等部位
PA-852高铝质捣打浇注料(无需睏料) 产品名称
PA-852高铝质
捣打浇注料
PAF-852钢纤维高
铝质捣打浇注料
产品牌号
PA-852
PAF-852
最高使用温度（℃）
1500
1500
体积密度（g/cm3） (110℃)
≥2.50
≥2.50
AL2O3(%)
≥80
≥80
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥50
≥50
1100℃×3h
≥50
≥50
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥7
≥8
1100℃×3h
≥7
≥7
烧后线变化率（%）1100℃×3h
-0.2∽-0.5
-0.2∽-0.3
施工参考用水量（%）
3-4
3-4
施工方式
捣打或振动
捣打或振动
用途
用于水泥窑窑口、冷却机前、喷煤管等部位
铝厂烧成窑、石灰窑及其它工业窑炉内衬的整体施工或修补
高 铝 质 耐 火 浇 铸 料 产品名称
高铝质
耐火浇注料 高铝质
耐火浇注料
高铝质
高强低水泥
耐火浇注料
高铝质
高强低水泥
耐火浇注料
产品牌号
SLL-14A
SLL-14B
SLLGD-15
SLLGD-16
最高使用温度（℃）
1400
1400
1500
1600
体积密度（g/cm3）(110℃×24h)
≥2.50
≥2.50
≥2.60
≥2.65
化学成分(%)
Al2O3
≥65
≥65
≥75
≥78
SiO2
≤25
≤25
≤20
≤15
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥50
≥80
≥80
≥100
1100℃×3h
≥30
≥80
≥80
≥100
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥8
≥8
≥10
1100℃×3h
≥3
≥8
≥8
≥10
烧后线变化率（%）1100℃×3h
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
施工参考用水量(%)
8.5-9.5
6-7
6-7
5.5-6.5
施工方式
振动
振动
振动
振动
使用部位
玻璃窑锡槽底及其它工业窑炉衬里; 水泥窑冷却机前端、后部、前后窑口、窑门罩、等高温部位及其它工业窑炉衬里; 冶金加热炉、均热炉、碳素加热炉、垃圾焚烧炉、石灰窑等工业窑炉炉墙、炉顶
7 保温隔热耐火浇注料SLB-12 SLB-13 SLB-14 SLB-17轻质保温浇注料系列是空心球、漂珠、陶粒、高铝轻质骨料、微粉、结合剂、外加剂等优质原材料配制而成，导热系数低，保温性能好，耐压强度高, 用于600℃∽1400℃温度下保温隔热。轻质保温浇注料适用各种工业窑炉炉墙、炉顶、管线的保温隔热。耐磨轻质保温浇注料可用于保温隔热层，也可直接用作耐火衬里。如化工催化裂解装置中单双层龟甲网，化工设备管线内衬等。
贯 标 耐 火 浇 注 料 分类
粘土结合耐火浇注料
水泥结合耐火浇注料
低水泥结合耐火浇注料
磷酸盐结合耐火浇注料
水玻璃结合耐火浇注料
牌号
NL –70
NL –60
NN –45
GL –85
GL –70
GL –60
GL –50
GL –42
DL –80
DL –60
LL –75
LL –60
LL –45
BN –40
Al2O3 ,% 不小于
CaO,% 不小于
耐火度, ℃ 不低于
70
– 1770 60 – 1730 45 – 1710 85 – 1790 70 – 1730 60 – 1710 50 – 1670 42 – 1650 80
2.5 1790 60
2.5
1750
75
–
1790
60
–
1750
45
–
1710
40
–
–
烧后线变化率, 不大于±1%的试验温度(保温3h)
1450
1400
1350
1500
1450
1400
1400
1350
1500
1500
1500
1450
1350
1000
110±5℃
烘干后 ℃
耐压强度Mpa
不小于
10
9
8
35
35
30
30
25
40
30
30
25
20
20
耐折强度Mpa
不小于
2
1.5
1
5
5
4
4
3.5
6
5
5
4
3.5
–
表列不定型耐火材料执行YB/5083-1997
水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料 产品名称
水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料
体积密度（g/Cm3）
110℃×24h
≥2.55
1200℃×3h
≥2.50
化学成分(%)
SiC
≥40
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥60
1200℃×3h
≥80
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥10
1200℃×3h
≥15
烧后线变化率（%）
1200℃×3h
-0.20-0
使用部位
大型水泥窑预热器抗结皮及防堵浇注料；铝厂预混段、石灰窑窑口窑尾
轻 质 隔 热 浇 注 料 产品名称
轻质隔热浇注料
轻质隔热高强浇注料
产品牌号
SLBJ –12
SLBJ –13
SLBJ –14
SLBJ –17
最高使用温度（℃）
1200
1350
1400
1700
容重（kg/m3） 110℃×24h
≤1150
≤1250
≤1450
≤1700
抗折强度(Mpa)
110℃×24h
≥2.5
≥3
≥4
≥4
900℃×3h
≥2
≥2
1200℃
≥3
1400℃
≥4
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥8
≥10
≥15
≥15
900℃×3h
≥6
≥8
1200℃ ≥12
1400℃ ≥18
烧后线变化率（%）
≤-0.8
≤-0.8
1200℃×3h ≤-0.6
1400℃×3h ≤-0.3
导热系数 W/(m•k)
540℃ ≤0.28
540℃ ≤0.30
540℃ ≤0.45
540℃ 0.70
用途
工业窑炉炉墙炉顶保温层 绝热层；热力设备及管道保温 主蒸汽机前段抽气和汽轮缸体等高温部位保温；中段抽气、气包、热风、高压给水等中温段保温；凝结水、低压给水、制粉系统及烟道等低温部位保温；
保 温 隔 热 浇 注 料 产品名称
轻质隔热浇注料
轻质隔热高强浇注料
产品牌号
SLG –12
SLG –13
SLGG –14
SLGG –17
最高使用温度（℃）
1200
1350
1400
1700
容重（kg/m3）110℃×24h
≤1150
≤1300
≤1450
≤1700
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥16
≥25
≥30
≥35
815℃×3h
≥10
≥18
≥25
≥28
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥2.5
≥3
≥4
≥5
815℃×3h
≥2
≥2
≥3
≥4
烧后线变化率(%)815℃×3h
≤-0.5
≤-0.5
≤-0.3
≤-0.3
导热系数W/(m•k)热面温度815℃
≤0.28
≤0.36
≤0.45
≤0.52
使用部位
化肥厂内衬隔热保温层，炼油厂催化裂解装置反应器、再生器等设备中隔热保温耐磨衬里层，乙烯装置、制氢装置中隔热保温耐磨衬里层。如外取热器、烟气系统、斜管、油气管线、沉降器单双层龟甲网衬里耐磨层等。
连 铸 中 间 包 盖 浇 注 料 产品牌号
SLZJ －60
耐火度（℃）
≥1750
体积密度（g/cm3）
110℃×24h
≥2.55
1300℃×3h
≥2.50
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥40
1300℃×3h
≥60
1500℃×3h
≥80
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥6
1300℃×3h
≥10
1500℃×3h
≥10
化学成分(％)
Al2O3
≥60
线变化率（%）
1300℃×3h
±0.3
1500℃×3h
±0.5
性能特点
不锈钢纤维增强，优良的耐急冷急热性
施工方法
现场浇注
8 抹面料、填料在设备安装中有多处部位需要用抹面料和填料，本公司根据工程实际需要，开发出一系列优质产品，SLMM-12 SLMM-10抹面料；SLTL-KM SLTL-YM为耐火纤维、岩棉为主原料的填料。这些材料的共同特点有：与基质材料结合性能好，与金属部件结合性能好；可涂抹、喷涂，施工方便。
砌 砖 用 优 质 耐 火 泥 产品牌号
SLAH
SLGH
SLMH
SLPH
材质
高铝质
刚玉质
莫来石质
膨胀火泥
耐火度（℃）
≥1770
≥1790
≥1790
≥1770
粘结时间（min ）
1~3
1~3
1~3
1~3
粒度（mm ）
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤0.5
粘结强度 (Mpa)
110℃×24h
≥1.0
≥1.0
≥1.0
≥1.0
1400℃×3h
≥4.0
≥4.0
≥2.0
化学成分(％)
Al2O3
≥70
≥80
≥50
≥60
高炉热风炉用系列浇注料．喷涂料
SLCN –120
SLCN –130
SLCN –140
SLCN –140G
最高使用温度（℃）
1200
1300
1400
1400
耐火度（℃）
1610
1650
1690
1710
体积密度（kg/m3）(110℃×24h)
≤1400
≤1500
≤1600
≤1700
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥20
≥20
≥25
≥30
1200℃×3h
≥15
≥15 产品牌号
≥25
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥4.0
≥5.0
≥5.0
≥6.0
1200℃×3h
≥3.0
≥4.0
≥4.0
≥5.0
线变化率（%）
1200℃×3h
≤±1.0
≤±1.0
≤±1.0
≤±1.0
导热系数(W/m﹒k)
≤0.45
≤0.65
化学成分(％) Al2O3
≥40
≥45
≥45
≥50
使用部位
高炉炉底下部．热风炉蓄热室下部隔热层浇注；高炉炉腹中部以上，炉身铁皮内侧喷涂；热风炉燃烧室直筒段铁皮内侧喷涂；热风出口管．热风主管．热风支管．热风围管内衬喷涂；各工业窑炉炉墙炉顶隔热层浇注、喷涂
钢 包 内 衬 维 修 喷 补 料 产品牌号
SLBG-1
SLBG-2
体积密度（g/cm3）
≥2.5
≥2.5
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥8
≥5
1000℃×3h
≥3
≥5
1500℃×3h
≥6
≥30
化学成分(％)
MgO
≥80
≥4
CaO
≤2
≤2
Al2O3
≥70
线变化率（%） 1500℃×3h
0~-2.5
0~-2.0
性能特点
附着力高、回弹小，适应钢包内衬热态和冷态修补，具有良好的高温强度和耐熔渣侵蚀能力，喷补一次一般能用5-10次。
钢 包 浇 注 料 产品牌号
SLBJ-1
SLBJ-2
SLBJ-3
SLBJ-4
SLBJ-5
名称
钢包自流浇注料
钢包浇注料
钢包永久衬浇注料
体积密度（g/cm3）
≥2.9
≥2.9
≥3.0
≥3.0
≤2.0
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥25
≥25
≥30
≥30
≥15
1600℃×3h
≥50
≥60
≥80
≥80
≥30
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥3.5
≥3.5
≥4.5
≥5.0
≥3.0
1600℃×3h
≥10
≥12
≥15
≥10
≥5
化学成分(％)
Al2O3
≥80
≥80
≥80
≥70
≥70
MgO
≥5
≥3.5
≥3.5
≥9
线变化率（%）
1500℃×3h
0~+0.5
0~+0.9
0~+1.0
0~+0.5
0~+0.5
使用部位
包底、包壁、补浇
永久衬
施工方法
自流
自流
振动
振动
自流
高 炉 出 铁 沟 捣 打 料
SLLG －401ZG
SLLG －80T
SLLG-90Z
体积密度(g/cm)
110℃×24h
≥2.5
≥2.34
≥2.3
产品牌号
≥2.4
≥2.3
≥2.27
1450℃×3h
≥2.4
≥2.29
≥2.28
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥16
≥16
≥16
1000℃×3h
≥30
≥28
≥30
1450℃×3h
≥40
≥40
≥35
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥4
≥4
≥4
1000℃×3h
≥5
≥4.5
≥4.0
1450℃×3h
≥7
≥7
≥7
烧后线变化率
1000℃×3h
≤–0.2
≤–0.2
1450℃×3h
+0.3
+0.3
+0.3
化学成分(％)
Al2O3
≥50
≥50
≥45
CaO
≤10
≤7
≤5
性能特点
耐侵蚀耐冲刷
耐侵蚀耐冲刷
耐侵蚀耐冲刷
使用部位
大型高炉主出铁沟
大型高炉主出铁沟铁线
大型高炉主出铁沟渣线
9 耐火纤维可塑料耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料，是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料，兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有的一切优点。其性能符合《耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标》，施工质量满足GBJ211《工业炉砌筑工程施工验收规范》。其性能特点有：耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品；导热系数低，隔热性能
好、外墙温度低；异型部位处理好；可用浇注、喷涂、涂抹、捣打多种方法施
工。施工简便，具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。
耐 火 纤 维 可 塑 料 耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料，是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料，兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有的一切优点。
技术状态：1耐火纤维可塑料炉衬性能符合《耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标》 2施工质量满足GBJ211《工业炉砌筑工程施工验收规范》
性能特点：1耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品。
2导热系数低，隔热性能好、外墙温度低。
3异型部位处理好。
4施工简便，具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。
主要用途：应用于石油化工新建工业窑炉衬里整体砌筑及旧工业窑炉衬里修补、改造。 目前供应产品覆盖了工业窑炉烟道、完头箱、辐射室、对流室等各部位。 施工方法：1可采用机械喷涂、挤压、人工涂抹和捣打浇注等方法进行施工。
2机械施工可在不停炉条件下修补，干燥后不需烘炉。
3可以机经机械喷涂直接形成衬里，也可以预制模板成型。
供货状态：胶泥状成品，密封包装，开封后可直接使用。
牌号
SLK –YM550
SLK –PA900
SLK –GA1100
SLK –ZR1300
SLK –MS1400
长期使用温度 ℃
550
900
1100
1300
1400
体积密度 kg/m3 110℃×24h
0.35~0.45
0.40~0.50
0.50~0.60
0.55~0.65
0.55~0.65
耐压强度 Mpa
110℃×24h
≥1.0
≥1.0
≥1.5
≥1.5
≥1.5
加热后
≥0.6
550℃×3h
≥0.6
900℃×3h
≥0.8
1100℃×3h
≥0.8
1300℃×3h
≥0.8
1400℃×3h
烧后线变化率 %
≤–3.0
550℃×3h
≤–3.0
900℃×3h
≤–3.0
1100℃×3h
≤–3.0
1300℃×3h
≤–3.0
1400℃×3h
导热系数W/(m•k)
热面300℃
≤0.10
平均350℃
≤0.13
平均350℃
≤0.15
平均350℃
≤0.17
平均350℃
≤0.20
耐 酸 耐 火 泥 产品牌号 SLNSN SLNN
产品名称 耐酸耐火泥 耐火泥
最高使用温度℃ 1300 1300
耐火度（℃） ≥1710 ≥1710
抗折强度（Mpa)(粘结抗折强度） 100℃*24h ≥2.0 ≥2.0
1300℃×3h ≥5.0 ≥4.0
烧后线变化率% 1300*3h
≤–2.0 ≤–2.0
使用部位 适用于抽炉烟管 烟囱 烟道 灰渣室等需耐酸耐腐蚀部位
1 刚玉质耐火浇注料刚玉质耐火浇注料是高性能、高成本的一种优质耐火材料，采用高纯度优质原材料科学配比而成，具有高强度、高耐磨、好的抗侵蚀性，热态强度高，耐急冷急热性好等优异性能。刚玉质耐火浇注料在工业 刚玉质高耐磨浇注料 刚玉质低水泥高强浇注料 高温耐磨浇注料 钢纤维增强耐磨浇注料
耐酸耐磨浇注料(喷涂料) 快硬微膨胀耐火浇注可塑料 快硬密封耐火浇注料 磷酸铝结合耐火可塑料
锅炉维修用耐火可塑料 PA-852高铝质捣打浇注料(无需睏料) 高炉出铁沟捣打料 钢包浇注料
钢包内衬维修喷补料 连铸中间包盖浇注料 高铝质耐火浇注料 贯标耐火浇注料
高铝质粘土质高强浇注料 水泥窑预热器抗结皮防堵耐火浇注料 轻质隔热浇注料 保温隔热浇注料
砌砖用优质耐火泥 高炉热风炉用系列浇注料．喷涂料 耐火纤维可塑料 耐酸耐火泥
直接使用可满足600℃以下环境保温要求，与硅酸铝纤维绵、聚合物等作成复合保温层可满足600℃以上环境保温要求。现在该产品不但在油田管网、储罐上得以推广应用，而且在电力、石化、轻工、制药等行业被推荐为管线保温首选产品。现在又在涂料的基础上研制开发了硅酸盐隔热板材、管壳、管瓦，经过冶金建筑研究院耐火材料检测中心、中国石油天然气总公司油田节能监测中心、大庆石油学院热工教研室和大庆油建施工技术研究所防腐保温检测室检测，其性能、指标均优于国内外同类产品。
----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料物理性能稳定，导热系数低，保温效果好，使用寿命长，适应用性广，能实现整体密封，无毒、无害、不污染环境，干固后表面平整、光洁、线条清晰、造型美观、色泽纯白，还可根据用户需要涂刷各种颜色漆，具有金属光泽，是理想的绿色环保节能产品。
----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料有三种供应状态，一种是膏状浆料，主要用于现场直接涂抹，随物成型，适用形状复杂的锅炉管网、阀门、法兰及大型容器的施工场合，主要优点是施工准备周期短，不受结构形状的限制。
----另一种是预制板材，用浆料经成型、烘烤、收面、再烘烤而成，外形尺寸1000×500毫米，厚度:30-70毫米不等，主要用于现场大面积粘贴，浆料收面的复合保温层，适用形状简单的锅炉管网、大型容器保温的施工场合。优点是施工周期短，保温层保温效果好。
再一种是管壳、管瓦，用板材经成型、烘烤而成, 外形尺寸为长度一定, 厚度:30-200mm不等，主要用于现场大面积粘贴，浆料收面的复合保温层，适用形状不同的热力管网保温场合。优
点是施工周期短, 保温层保温效果好。 ----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料是我公司生产的一种高效节能保温材料。性能指标均达到国标GB/T17371-1998《硅酸盐复合隔热涂料》优等品的标准 产品名称 型号 规格 单位 用途 项目 指标
保温涂料 ZBT-750ⅢJ 型 30 kg/袋 m3 用于热力网、大型容器、异型设备保温或冷却。 外观 色泽均匀 无分层
灰白色膏状浆体
浆体容重 kg/m3 ≤1000
保温管
型材 ZBT-750ⅢG 型 各种管径
各种厚度 m 各种管道保温 PH 值 ≥8
隔热型材 ZBT-750ⅢX 型 600×400×20mm m3 用于热电厂、化工厂、助剂厂、冶金、油田大型项目保温。 干燥容重 kg/m3 ≤300
600×400×25mm 体积收缩率 % ≤30
600×400×30mm 粘结强度 KPa ≥25
封闭粘结膏体 ZBT-750ⅢN 型
30 kg/袋 m3
配合型材粘结、收光、形成封闭保温体。 导热系数(热面温度为300℃)W/m×k ≤0.08 安全使用温度℃ 600℃
可燃性 不燃
ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料三种不同的供应状态，由于制造工艺不同，生产成本也不同，均是由同一种浆料制成，因此产品具有相同的技术性能。
的一种高导热新产品。其性能特点是导热系数大，粘结性能好，具有良好的热能传导作用。该材料能广泛应用于需要介质传热的工业领域，特别是石油伴热传输的场合，在环境温度低、输送距离长的情况下，能大幅度提高传热效率，节能效果显著，节能降耗带来得经济效益非常可观。SLCR-TH 型高级复合传热材料经过与国际同类产品对比检测证明，各项性能均优于国外产品，价格低于国外产品，推广使用必将给用户带来丰厚的经济回报。
----SLCR-TH 型高级复合传热材料根据不同的施工条件，有两种供应状态，一种是膏状浆料，主要用于现场直接涂抹，随物成型，适用形状复杂的锅炉管网、阀门、法兰及大型容器的施工场合，主要优点是施工准备周期短，不受结构形状的限制。缺点是雨天不能施工。另一种是预制型材，是按照施工要求，设计并在工厂用浆料制成非标准拼块，运至现场拼接施工，主要用于现场施工周期短，形状简单、大型容器的施工场合。两种供应状态的产品具有相同的技术性能。
----SLCR-TH 高级复合传热涂料及其型材为提高复合双温伴热输送的热效率鉴定了物质基础, 在石油、化工、电力、机电等行业推广使用, 创造了良好的社会效益和显著的经济效益-- SLCR-TH 型高级复合传热材料是北京双棱建筑材料有限责任公司研制开发的一种高效节能传热材料，是一项赶超国际先进水平, 填补国内空白而开发 产品名称 型号 规格 单位 用途 项 目 指 标
传热涂料 SLCR-THJ 25 kg/桶 用于热力网、石油、化工、电力双温伴热传输工程 外观 质地均匀的黑色浆料
固定网 SLCR-THW 50 kg 与浆料配合使用 容重 kg/m3 1600∽1800
传热型材 SLCR-THX 非标 kg 用于热电厂、化工厂、助剂厂、冶金、油田大型项目短工期施工场合 最高使用温℃ 1000℃
PH 值 ≥8
导热系数(平均温度为350℃) W/m×k ≥6
产品性能特点：导热系数大，结合性能好，物理性能稳定，施工方便，辅助材料少、无毒、无害、不污染环境。
----SL 膨胀高强灌浆料是北京双棱建筑材料有限责任公司生产的一种设备安装、工程补强加固的新材料。该材料各项指标均满足GBJ119-88标准、美国工兵队灌浆料规程及日本灌 浆规程要求膨胀高强灌浆料在电力系统、石化系统、冶金系统、民用建筑等大型建筑工程中获得广大泛应用，用作设备二次灌浆、固定地脚螺栓、座浆墩、柱子加固、楼板灌浆、楼板修补、梁头灌浆、喷射补缝、喷射补洞、墙面修补、柱脚灌浆、管穿墙洞修补、管承插口座浆、设备基础灌浆等工程项目和部位。该材料始终保持100%的工程合格率。 SL 膨胀高强灌浆料与传统用料相比，具有以下特点：
1 高流动度：确保无振动条件下大面积、长距离灌浆施工。具有自流平特点
2 膨胀适中：确保设备与基础间的紧密接触，并形成恰当的膨胀压应力。
3 高强性能：确保设备安装和补强加固要求强度较传统用料大幅度提高。
4 早强性能：施工24小时后确保设备运转，缩短修补、预加固工期
---- 早强型 普通型 牛奶Ⅰ型 牛奶Ⅱ型
竖向自由膨胀率 % 0.1∽0.5 0.1∽0.5 0.1∽0.5 0.1∽0.5
流动度(跳桌法) mm ≥240 ≥240 ≥310 ≥310
耐压强度 MPa 1d ≥30 ≥20 ≥23 ≥17
3d ≥40 ≥30 ≥30 ≥25
28d ≥60 ≥50 ≥80 ≥60
应用范围 要求早期强度高，膨胀大，施工宽度大于2CM 的细缝 要求早期强度较高，膨胀大，施工宽度大于2CM 的细缝 要求后期强度高，流动性特大, 施工宽度大于0.5CM 的细缝 要求后期强度较高，流动性特大, 施工宽度大于0.5CM 的细缝
耐火材料标准
一、粘土质、高铝质耐火砖
主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A 、0.5B 、1.25A 、1.5A 、4A 、5A 、6A 、4B 、5B 、6B 、7B 、8B 、10B 、12B 、14B 、16B 。
高铝砖理化指标 二、浇注用耐火砖系列
主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列
主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。各种砖的形状尺寸可以由需方确定。 主要理化指标
四、盛钢桶用衬砖系列
主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列
主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预
七、骨料、耐火泥系列
八、滑动铸口砖
窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；
产品特点 纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位 化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层； 冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬； 热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位； 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位； 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴； 垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其
性能特点 热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合
使用部位 70吨超高功率电炉炉盖 大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬 大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴； 垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。 炉外精练LF 炉炉盖
2 高铝质低水泥高耐磨浇注料系列高耐磨浇注料有碳化硅-刚玉耐磨浇注料、莫来石质浇注料、低水泥结合高铝质浇注料和高铝质钢纤维耐火浇注料等一系列产品，是工业窑炉中使用面最广，用量最大的材料。适用于作冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料；电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、水冷管包扎，锅炉尾部机箱耐磨部位；水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。
使用部位 炼油厂催化裂解装置高耐磨层, 如旋风分离器、双动滑阀、提升管、稀相管、料腿等部位。也可用于不宜铺设龟甲网的异型结构、 炼油厂催化裂解装置耐磨衬里料, 如龟甲网耐磨单双层衬里、混合烟道等，也可用于不宜铺设龟甲网的异型结构、零部件的耐磨衬里。
使用部位 冶金加热炉均热炉炉墙、炉顶、炉底、炉口内衬材料、水冷管包扎； 电力热力锅炉燃烧室墙体、炉顶、炉拱内衬、耐热筒、水冷壁、锅炉尾部机箱耐磨部位； 水泥窑、铝厂、垃圾焚烧炉、碳素加热炉、石灰窑体炉体内衬，高温烧嘴砖等需耐磨耐高温部位。
用途：
加热炉炉底斜坡面 、化工厂炼油厂龟甲网衬里 料腿及各种耐磨部位、适用于锅炉炉拱 旋风筒、炉墙、折烟角、灰渣室等部位、垃圾焚烧炉提升管、下降管、斜坡面等需耐磨部位。
用途：
大型水泥窑、铝厂回转窑前后料口、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬。
耐 酸 耐 磨 浇 注 料 (喷涂料） 产品牌号 SLNSM –14 SLNSM–13 产品名称
耐酸耐磨浇注料 耐酸耐磨浇注料
最高使用温度（℃） 1400 1300
容重（kg/m3） 110℃×24h ≥2500 ≥2300
抗压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥30
≥30
1400℃×3h ≥50
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥7 ≥4
1400℃×3h ≥5
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≤-0.5 1000℃×3h ≤-0.8
性能特点
固体水玻璃结合，施工方便．附着率高．具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能
使用部位
化肥厂耐磨内衬、炼油厂催化裂解装置耐磨层。酸性气氛条件的设备内衬、管道内衬。 电力热力锅炉抽炉烟管 烟囱 烟道 灰渣室等需耐酸耐腐蚀部位
热风炉蓄热室锥体段以及蓄热室．燃烧室拱顶和联络管等部位内壁喷涂 快 硬 微 膨 胀 耐 火 浇 注 可 塑 料 产品牌号 SLPS –13 SLPS –14
最高使用温度(℃) 1300 1400
耐火度(℃) ≥1710 ≥1750
体积密度(kg/m3) (110℃×24h) ≥2250 ≥2300
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥8 ≥10
1300℃×3h ≥8
1400℃×3h ≥10
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥40 ≥60
1300℃×3h ≥40
1400℃×3h ≥60
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≥+0.4
1400℃×3h ≥+0.5 用途
适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位
快 硬 密 封 耐 火 浇 注 料 产品牌号 SLMF –13
SLMF –14
最高使用温度(℃) 1300 1400
耐火度(℃) ≥1710 ≥1750
体积密度(kg/m3) ≥2250 ≥2300
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h ≥8 ≥5
1300℃×3h ≥8
1400℃×3h ≥8
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h ≥40 ≥60
1300℃×3h ≥40
1400℃×3h ≥60
(110℃×24h)
烧后线变化率（%） 1300℃×3h ≤±0.4
1400℃×3h
≤±0.4 用途
适用于锅炉炉顶 炉墙 抽炉烟管道 棚管交叉区联箱 前侧水冷壁 烟囱 燃烧预热室等部位
3 微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料微膨胀耐火浇注可塑料中加入有适量的膨胀剂，在加热后，材料会产生微量膨胀，优化产品微观结构。快硬密封料、快硬微膨胀耐火浇注可塑料的共同特点是：凝固速度快，施工周期短；微量膨胀使炉衬与陆墙有良好的切和性；陆内各部位可直接捣打成型，操作十分方便。这两种材料同时具有和易性好，强度增长快，有一定耐水性、耐酸性，不怕雨淋，浸水后不软化。炉体经烘烤后，材料高温性能好，强度高，整体密封性能良好，对金属部件、对炉管壁的遮盖、保护性能良好。如作为维修材料，可不经烘烤直接投入使用。根据环境温度高低进行适量调整，这两种材料在南方湿雨季节，在北方冷冻条件，都有较长保存期。在一些工期紧又施工复杂的工程上微膨胀耐火浇注可塑料及快硬密封料被作为首选材料。
磷 酸 铝 结 合 耐 火 可 塑 料 产品牌号 SLGS –17
SLMS –16 SLLS–15 SLJS –14 材质 刚玉 莫来石 高铝质 焦宝石
最高使用温度（℃） 1700 1600 1500 1400
体积密度（kg/m3） (110℃×24h) ≥2800 ≥2400 ≥2500 ≥2200
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥8
≥8
≥6
≥4
1000℃×3h
≥10
≥10
≥8
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥30
≥30
≥25
≥20
1000℃×3h
≥50
≥50
≥45
≥40
烧后线变化率（%）
≤±0.6
≤±0.6
≤±0.6
≤±0.6
可塑性指数 %
15 ~ 40
15 ~ 40
15 ~ 40
15 ~ 40
1000℃×3h
用途
适用于炉腔内衬 硫化床燃烧室内衬 烧嘴 旋风筒 水冷壁 沸腾炉 喷燃器 燃烧预热室等需耐磨耐高温部位。烧预热室等需耐磨耐高温部位
锅炉中、小修时，对锅炉内衬的局部破损处进行修补
锅 炉 维 修 用 耐 火 可 塑 料 产品牌号
SLXLS –14
LXJS –13
材质
高铝质
焦宝石
最高使用温度（℃）
1400
1350
体积密度（kg/m3）110℃×24h
≥2400
≥2200
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥4
1000℃×3h
≥7
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥25
≥20
1000℃×3h
≥45
≥40
烧后线变化率（%）1000℃×3h
≤±0.6
≤±0.6
可塑性指数 %
15 ~ 40
15 ~ 40
用途
用途：锅炉中、小修时，对锅炉内衬的局部破损处进行修补。特点：1. 粘性好，塑性好，可工作性强，能紧密粘贴在锅炉内衬的破损处。 2. 加热前后强度高，锅炉内衬修补后可不经烘烤直接运行。3. 耐高温性好，综合性能良好。使用方法：1. 对锅炉内衬的破损处进行清理，露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。2. 用配用的PA 胶涂抹创面。3. 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬的破损处，视破损深度可捣打一层或几层。4. 将修补后内衬表面清理平整。
5 磷酸盐结合耐火可塑料磷酸盐结合或化学结合刚玉质、高铝质、粘土质耐火可塑料是精选优质原材料，合理配比外加剂，经严格的工艺控制生产完成。这类材料具有结合性能良好，高中低温强度高，体积稳定性好，加热后线性收缩小，耐侵蚀、耐磨损性能好，耐急冷急热性好。突出特点是施工性能良好，可用机械捣打、涂抹等方法施工，适合于任何形状复杂炉型、管线、异型部位。适用于冶金均热炉、加热炉、热风炉、垃圾焚烧炉、铝厂煅烧炉、碳素加热炉、电力锅炉、循环流化床锅炉燃烧室内衬材料，也适用于旋风耐热筒、水冷壁、锅炉尾部机箱耐磨部位及其它需耐磨耐高温部位。
----耐火可塑料良好的塑性及创面粘接性能，用作各种工业窑炉内衬的中小修修补材料，对窑炉内衬的局部破损处进行修补，修补后烘烤可获得与已有炉衬牢固结合的新炉衬，修补后也可以不经烘烤直接投入运行。其使用方法是：A 对窑炉内衬的破损处进行清理，露出无松动易脱落和无污染物的内衬创面。B 用配用的PA 胶涂抹创面。 C 将修补用耐火可塑料捣打在锅炉内衬破损处，视破损深度可捣打一层或几层。D 将修补后内衬表面清理平整。 6 高铝质、粘土质耐火浇注料SLJ-12 SLJ-12A SLJ-13 SLJ-14 SLJ-14A浇注料为近年来新研制的低水泥结合高铝质、粘土质耐火浇注料系列产品，在传统的浇注料基础上加以改进提高，耐压强度、体积稳性等各项性能优于市场上同类产品。
高 铝 质 粘 土 质 高 强 浇 注 料 产品牌号
SLJ –12
SLJ –13
SLJ –14
SLJ –14A
最高使用温度（℃）
1200
1300
1400
1450
体积密度（kg/m3）(110℃×24h)
≥1900
≥2200
≥2400
≥2500
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥3
≥3
≥4
815℃×3h
≥4
≥5
≥5
≥6
1100℃×3h
≥5
≥5
≥6
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥30
≥20
≥25
≥30
815℃×3h
≥20
≥40
≥40
≥50
1100℃×3h
≥40
≥40
≥50
烧后线变化率
（%）
815℃×3h
≤±0.5
≤-0.6
≤-0.6
≤-0.5
1100℃×3h
≤-0.6
≤-0.6
≤-0.5
热震稳定性 次(1100℃，风冷)
≥20
≥20
≥20
≥20
用途
适用于喷燃器、抽炉烟管、炉墙、炉顶、灰渣室、燃烧预热室等部位
PA-852高铝质捣打浇注料(无需睏料) 产品名称
PA-852高铝质
捣打浇注料
PAF-852钢纤维高
铝质捣打浇注料
产品牌号
PA-852
PAF-852
最高使用温度（℃）
1500
1500
体积密度（g/cm3） (110℃)
≥2.50
≥2.50
AL2O3(%)
≥80
≥80
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥50
≥50
1100℃×3h
≥50
≥50
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥7
≥8
1100℃×3h
≥7
≥7
烧后线变化率（%）1100℃×3h
-0.2∽-0.5
-0.2∽-0.3
施工参考用水量（%）
3-4
3-4
施工方式
捣打或振动
捣打或振动
用途
用于水泥窑窑口、冷却机前、喷煤管等部位
铝厂烧成窑、石灰窑及其它工业窑炉内衬的整体施工或修补
高 铝 质 耐 火 浇 铸 料 产品名称
高铝质
耐火浇注料 高铝质
耐火浇注料
高铝质
高强低水泥
耐火浇注料
高铝质
高强低水泥
耐火浇注料
产品牌号
SLL-14A
SLL-14B
SLLGD-15
SLLGD-16
最高使用温度（℃）
1400
1400
1500
1600
体积密度（g/cm3）(110℃×24h)
≥2.50
≥2.50
≥2.60
≥2.65
化学成分(%)
Al2O3
≥65
≥65
≥75
≥78
SiO2
≤25
≤25
≤20
≤15
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥50
≥80
≥80
≥100
1100℃×3h
≥30
≥80
≥80
≥100
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥5
≥8
≥8
≥10
1100℃×3h
≥3
≥8
≥8
≥10
烧后线变化率（%）1100℃×3h
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
≤±0.5
施工参考用水量(%)
8.5-9.5
6-7
6-7
5.5-6.5
施工方式
振动
振动
振动
振动
使用部位
玻璃窑锡槽底及其它工业窑炉衬里; 水泥窑冷却机前端、后部、前后窑口、窑门罩、等高温部位及其它工业窑炉衬里; 冶金加热炉、均热炉、碳素加热炉、垃圾焚烧炉、石灰窑等工业窑炉炉墙、炉顶
7 保温隔热耐火浇注料SLB-12 SLB-13 SLB-14 SLB-17轻质保温浇注料系列是空心球、漂珠、陶粒、高铝轻质骨料、微粉、结合剂、外加剂等优质原材料配制而成，导热系数低，保温性能好，耐压强度高, 用于600℃∽1400℃温度下保温隔热。轻质保温浇注料适用各种工业窑炉炉墙、炉顶、管线的保温隔热。耐磨轻质保温浇注料可用于保温隔热层，也可直接用作耐火衬里。如化工催化裂解装置中单双层龟甲网，化工设备管线内衬等。
贯 标 耐 火 浇 注 料 分类
粘土结合耐火浇注料
水泥结合耐火浇注料
低水泥结合耐火浇注料
磷酸盐结合耐火浇注料
水玻璃结合耐火浇注料
牌号
NL –70
NL –60
NN –45
GL –85
GL –70
GL –60
GL –50
GL –42
DL –80
DL –60
LL –75
LL –60
LL –45
BN –40
Al2O3 ,% 不小于
CaO,% 不小于
耐火度, ℃ 不低于
70
– 1770 60 – 1730 45 – 1710 85 – 1790 70 – 1730 60 – 1710 50 – 1670 42 – 1650 80
2.5 1790 60
2.5
1750
75
–
1790
60
–
1750
45
–
1710
40
–
–
烧后线变化率, 不大于±1%的试验温度(保温3h)
1450
1400
1350
1500
1450
1400
1400
1350
1500
1500
1500
1450
1350
1000
110±5℃
烘干后 ℃
耐压强度Mpa
不小于
10
9
8
35
35
30
30
25
40
30
30
25
20
20
耐折强度Mpa
不小于
2
1.5
1
5
5
4
4
3.5
6
5
5
4
3.5
–
表列不定型耐火材料执行YB/5083-1997
水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料 产品名称
水泥窑预热器抗结皮、防堵耐火浇注料
体积密度（g/Cm3）
110℃×24h
≥2.55
1200℃×3h
≥2.50
化学成分(%)
SiC
≥40
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥60
1200℃×3h
≥80
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥10
1200℃×3h
≥15
烧后线变化率（%）
1200℃×3h
-0.20-0
使用部位
大型水泥窑预热器抗结皮及防堵浇注料；铝厂预混段、石灰窑窑口窑尾
轻 质 隔 热 浇 注 料 产品名称
轻质隔热浇注料
轻质隔热高强浇注料
产品牌号
SLBJ –12
SLBJ –13
SLBJ –14
SLBJ –17
最高使用温度（℃）
1200
1350
1400
1700
容重（kg/m3） 110℃×24h
≤1150
≤1250
≤1450
≤1700
抗折强度(Mpa)
110℃×24h
≥2.5
≥3
≥4
≥4
900℃×3h
≥2
≥2
1200℃
≥3
1400℃
≥4
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥8
≥10
≥15
≥15
900℃×3h
≥6
≥8
1200℃ ≥12
1400℃ ≥18
烧后线变化率（%）
≤-0.8
≤-0.8
1200℃×3h ≤-0.6
1400℃×3h ≤-0.3
导热系数 W/(m•k)
540℃ ≤0.28
540℃ ≤0.30
540℃ ≤0.45
540℃ 0.70
用途
工业窑炉炉墙炉顶保温层 绝热层；热力设备及管道保温 主蒸汽机前段抽气和汽轮缸体等高温部位保温；中段抽气、气包、热风、高压给水等中温段保温；凝结水、低压给水、制粉系统及烟道等低温部位保温；
保 温 隔 热 浇 注 料 产品名称
轻质隔热浇注料
轻质隔热高强浇注料
产品牌号
SLG –12
SLG –13
SLGG –14
SLGG –17
最高使用温度（℃）
1200
1350
1400
1700
容重（kg/m3）110℃×24h
≤1150
≤1300
≤1450
≤1700
耐压强度
(Mpa)
110℃×24h
≥16
≥25
≥30
≥35
815℃×3h
≥10
≥18
≥25
≥28
抗折强度
(Mpa)
110℃×24h
≥2.5
≥3
≥4
≥5
815℃×3h
≥2
≥2
≥3
≥4
烧后线变化率(%)815℃×3h
≤-0.5
≤-0.5
≤-0.3
≤-0.3
导热系数W/(m•k)热面温度815℃
≤0.28
≤0.36
≤0.45
≤0.52
使用部位
化肥厂内衬隔热保温层，炼油厂催化裂解装置反应器、再生器等设备中隔热保温耐磨衬里层，乙烯装置、制氢装置中隔热保温耐磨衬里层。如外取热器、烟气系统、斜管、油气管线、沉降器单双层龟甲网衬里耐磨层等。
连 铸 中 间 包 盖 浇 注 料 产品牌号
SLZJ －60
耐火度（℃）
≥1750
体积密度（g/cm3）
110℃×24h
≥2.55
1300℃×3h
≥2.50
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥40
1300℃×3h
≥60
1500℃×3h
≥80
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥6
1300℃×3h
≥10
1500℃×3h
≥10
化学成分(％)
Al2O3
≥60
线变化率（%）
1300℃×3h
±0.3
1500℃×3h
±0.5
性能特点
不锈钢纤维增强，优良的耐急冷急热性
施工方法
现场浇注
8 抹面料、填料在设备安装中有多处部位需要用抹面料和填料，本公司根据工程实际需要，开发出一系列优质产品，SLMM-12 SLMM-10抹面料；SLTL-KM SLTL-YM为耐火纤维、岩棉为主原料的填料。这些材料的共同特点有：与基质材料结合性能好，与金属部件结合性能好；可涂抹、喷涂，施工方便。
砌 砖 用 优 质 耐 火 泥 产品牌号
SLAH
SLGH
SLMH
SLPH
材质
高铝质
刚玉质
莫来石质
膨胀火泥
耐火度（℃）
≥1770
≥1790
≥1790
≥1770
粘结时间（min ）
1~3
1~3
1~3
1~3
粒度（mm ）
≤1.0
≤1.0
≤1.0
≤0.5
粘结强度 (Mpa)
110℃×24h
≥1.0
≥1.0
≥1.0
≥1.0
1400℃×3h
≥4.0
≥4.0
≥2.0
化学成分(％)
Al2O3
≥70
≥80
≥50
≥60
高炉热风炉用系列浇注料．喷涂料
SLCN –120
SLCN –130
SLCN –140
SLCN –140G
最高使用温度（℃）
1200
1300
1400
1400
耐火度（℃）
1610
1650
1690
1710
体积密度（kg/m3）(110℃×24h)
≤1400
≤1500
≤1600
≤1700
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥20
≥20
≥25
≥30
1200℃×3h
≥15
≥15 产品牌号
≥25
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥4.0
≥5.0
≥5.0
≥6.0
1200℃×3h
≥3.0
≥4.0
≥4.0
≥5.0
线变化率（%）
1200℃×3h
≤±1.0
≤±1.0
≤±1.0
≤±1.0
导热系数(W/m﹒k)
≤0.45
≤0.65
化学成分(％) Al2O3
≥40
≥45
≥45
≥50
使用部位
高炉炉底下部．热风炉蓄热室下部隔热层浇注；高炉炉腹中部以上，炉身铁皮内侧喷涂；热风炉燃烧室直筒段铁皮内侧喷涂；热风出口管．热风主管．热风支管．热风围管内衬喷涂；各工业窑炉炉墙炉顶隔热层浇注、喷涂
钢 包 内 衬 维 修 喷 补 料 产品牌号
SLBG-1
SLBG-2
体积密度（g/cm3）
≥2.5
≥2.5
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥8
≥5
1000℃×3h
≥3
≥5
1500℃×3h
≥6
≥30
化学成分(％)
MgO
≥80
≥4
CaO
≤2
≤2
Al2O3
≥70
线变化率（%） 1500℃×3h
0~-2.5
0~-2.0
性能特点
附着力高、回弹小，适应钢包内衬热态和冷态修补，具有良好的高温强度和耐熔渣侵蚀能力，喷补一次一般能用5-10次。
钢 包 浇 注 料 产品牌号
SLBJ-1
SLBJ-2
SLBJ-3
SLBJ-4
SLBJ-5
名称
钢包自流浇注料
钢包浇注料
钢包永久衬浇注料
体积密度（g/cm3）
≥2.9
≥2.9
≥3.0
≥3.0
≤2.0
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥25
≥25
≥30
≥30
≥15
1600℃×3h
≥50
≥60
≥80
≥80
≥30
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥3.5
≥3.5
≥4.5
≥5.0
≥3.0
1600℃×3h
≥10
≥12
≥15
≥10
≥5
化学成分(％)
Al2O3
≥80
≥80
≥80
≥70
≥70
MgO
≥5
≥3.5
≥3.5
≥9
线变化率（%）
1500℃×3h
0~+0.5
0~+0.9
0~+1.0
0~+0.5
0~+0.5
使用部位
包底、包壁、补浇
永久衬
施工方法
自流
自流
振动
振动
自流
高 炉 出 铁 沟 捣 打 料
SLLG －401ZG
SLLG －80T
SLLG-90Z
体积密度(g/cm)
110℃×24h
≥2.5
≥2.34
≥2.3
产品牌号
≥2.4
≥2.3
≥2.27
1450℃×3h
≥2.4
≥2.29
≥2.28
耐压强度 (Mpa)
110℃×24h
≥16
≥16
≥16
1000℃×3h
≥30
≥28
≥30
1450℃×3h
≥40
≥40
≥35
抗折强度 (Mpa)
110℃×24h
≥4
≥4
≥4
1000℃×3h
≥5
≥4.5
≥4.0
1450℃×3h
≥7
≥7
≥7
烧后线变化率
1000℃×3h
≤–0.2
≤–0.2
1450℃×3h
+0.3
+0.3
+0.3
化学成分(％)
Al2O3
≥50
≥50
≥45
CaO
≤10
≤7
≤5
性能特点
耐侵蚀耐冲刷
耐侵蚀耐冲刷
耐侵蚀耐冲刷
使用部位
大型高炉主出铁沟
大型高炉主出铁沟铁线
大型高炉主出铁沟渣线
9 耐火纤维可塑料耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料，是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料，兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有的一切优点。其性能符合《耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标》，施工质量满足GBJ211《工业炉砌筑工程施工验收规范》。其性能特点有：耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品；导热系数低，隔热性能
好、外墙温度低；异型部位处理好；可用浇注、喷涂、涂抹、捣打多种方法施
工。施工简便，具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。
耐 火 纤 维 可 塑 料 耐火纤维可塑料是我公司研制出的新型不定形耐火材料，是由耐火纤维原棉、掺和料、粘结剂及外加剂组成的胶泥状可塑料，兼有耐火纤维与耐火浇注料所具有的一切优点。
技术状态：1耐火纤维可塑料炉衬性能符合《耐火纤维可塑料炉衬理化性能指标》 2施工质量满足GBJ211《工业炉砌筑工程施工验收规范》
性能特点：1耐火纤维可塑料衬里强度大, 高低温强度均高于市场上同类产品。
2导热系数低，隔热性能好、外墙温度低。
3异型部位处理好。
4施工简便，具有干燥后不需烘炉、不停炉条件下修补的优点。
主要用途：应用于石油化工新建工业窑炉衬里整体砌筑及旧工业窑炉衬里修补、改造。 目前供应产品覆盖了工业窑炉烟道、完头箱、辐射室、对流室等各部位。 施工方法：1可采用机械喷涂、挤压、人工涂抹和捣打浇注等方法进行施工。
2机械施工可在不停炉条件下修补，干燥后不需烘炉。
3可以机经机械喷涂直接形成衬里，也可以预制模板成型。
供货状态：胶泥状成品，密封包装，开封后可直接使用。
牌号
SLK –YM550
SLK –PA900
SLK –GA1100
SLK –ZR1300
SLK –MS1400
长期使用温度 ℃
550
900
1100
1300
1400
体积密度 kg/m3 110℃×24h
0.35~0.45
0.40~0.50
0.50~0.60
0.55~0.65
0.55~0.65
耐压强度 Mpa
110℃×24h
≥1.0
≥1.0
≥1.5
≥1.5
≥1.5
加热后
≥0.6
550℃×3h
≥0.6
900℃×3h
≥0.8
1100℃×3h
≥0.8
1300℃×3h
≥0.8
1400℃×3h
烧后线变化率 %
≤–3.0
550℃×3h
≤–3.0
900℃×3h
≤–3.0
1100℃×3h
≤–3.0
1300℃×3h
≤–3.0
1400℃×3h
导热系数W/(m•k)
热面300℃
≤0.10
平均350℃
≤0.13
平均350℃
≤0.15
平均350℃
≤0.17
平均350℃
≤0.20
耐 酸 耐 火 泥 产品牌号 SLNSN SLNN
产品名称 耐酸耐火泥 耐火泥
最高使用温度℃ 1300 1300
耐火度（℃） ≥1710 ≥1710
抗折强度（Mpa)(粘结抗折强度） 100℃*24h ≥2.0 ≥2.0
1300℃×3h ≥5.0 ≥4.0
烧后线变化率% 1300*3h
≤–2.0 ≤–2.0
使用部位 适用于抽炉烟管 烟囱 烟道 灰渣室等需耐酸耐腐蚀部位
1 刚玉质耐火浇注料刚玉质耐火浇注料是高性能、高成本的一种优质耐火材料，采用高纯度优质原材料科学配比而成，具有高强度、高耐磨、好的抗侵蚀性，热态强度高，耐急冷急热性好等优异性能。刚玉质耐火浇注料在工业 刚玉质高耐磨浇注料 刚玉质低水泥高强浇注料 高温耐磨浇注料 钢纤维增强耐磨浇注料
耐酸耐磨浇注料(喷涂料) 快硬微膨胀耐火浇注可塑料 快硬密封耐火浇注料 磷酸铝结合耐火可塑料
锅炉维修用耐火可塑料 PA-852高铝质捣打浇注料(无需睏料) 高炉出铁沟捣打料 钢包浇注料
钢包内衬维修喷补料 连铸中间包盖浇注料 高铝质耐火浇注料 贯标耐火浇注料
高铝质粘土质高强浇注料 水泥窑预热器抗结皮防堵耐火浇注料 轻质隔热浇注料 保温隔热浇注料
砌砖用优质耐火泥 高炉热风炉用系列浇注料．喷涂料 耐火纤维可塑料 耐酸耐火泥
直接使用可满足600℃以下环境保温要求，与硅酸铝纤维绵、聚合物等作成复合保温层可满足600℃以上环境保温要求。现在该产品不但在油田管网、储罐上得以推广应用，而且在电力、石化、轻工、制药等行业被推荐为管线保温首选产品。现在又在涂料的基础上研制开发了硅酸盐隔热板材、管壳、管瓦，经过冶金建筑研究院耐火材料检测中心、中国石油天然气总公司油田节能监测中心、大庆石油学院热工教研室和大庆油建施工技术研究所防腐保温检测室检测，其性能、指标均优于国内外同类产品。
----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料物理性能稳定，导热系数低，保温效果好，使用寿命长，适应用性广，能实现整体密封，无毒、无害、不污染环境，干固后表面平整、光洁、线条清晰、造型美观、色泽纯白，还可根据用户需要涂刷各种颜色漆，具有金属光泽，是理想的绿色环保节能产品。
----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料有三种供应状态，一种是膏状浆料，主要用于现场直接涂抹，随物成型，适用形状复杂的锅炉管网、阀门、法兰及大型容器的施工场合，主要优点是施工准备周期短，不受结构形状的限制。
----另一种是预制板材，用浆料经成型、烘烤、收面、再烘烤而成，外形尺寸1000×500毫米，厚度:30-70毫米不等，主要用于现场大面积粘贴，浆料收面的复合保温层，适用形状简单的锅炉管网、大型容器保温的施工场合。优点是施工周期短，保温层保温效果好。
再一种是管壳、管瓦，用板材经成型、烘烤而成, 外形尺寸为长度一定, 厚度:30-200mm不等，主要用于现场大面积粘贴，浆料收面的复合保温层，适用形状不同的热力管网保温场合。优
点是施工周期短, 保温层保温效果好。 ----ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料是我公司生产的一种高效节能保温材料。性能指标均达到国标GB/T17371-1998《硅酸盐复合隔热涂料》优等品的标准 产品名称 型号 规格 单位 用途 项目 指标
保温涂料 ZBT-750ⅢJ 型 30 kg/袋 m3 用于热力网、大型容器、异型设备保温或冷却。 外观 色泽均匀 无分层
灰白色膏状浆体
浆体容重 kg/m3 ≤1000
保温管
型材 ZBT-750ⅢG 型 各种管径
各种厚度 m 各种管道保温 PH 值 ≥8
隔热型材 ZBT-750ⅢX 型 600×400×20mm m3 用于热电厂、化工厂、助剂厂、冶金、油田大型项目保温。 干燥容重 kg/m3 ≤300
600×400×25mm 体积收缩率 % ≤30
600×400×30mm 粘结强度 KPa ≥25
封闭粘结膏体 ZBT-750ⅢN 型
30 kg/袋 m3
配合型材粘结、收光、形成封闭保温体。 导热系数(热面温度为300℃)W/m×k ≤0.08 安全使用温度℃ 600℃
可燃性 不燃
ZBT-750III 型复合硅酸盐保温材料三种不同的供应状态，由于制造工艺不同，生产成本也不同，均是由同一种浆料制成，因此产品具有相同的技术性能。
的一种高导热新产品。其性能特点是导热系数大，粘结性能好，具有良好的热能传导作用。该材料能广泛应用于需要介质传热的工业领域，特别是石油伴热传输的场合，在环境温度低、输送距离长的情况下，能大幅度提高传热效率，节能效果显著，节能降耗带来得经济效益非常可观。SLCR-TH 型高级复合传热材料经过与国际同类产品对比检测证明，各项性能均优于国外产品，价格低于国外产品，推广使用必将给用户带来丰厚的经济回报。
----SLCR-TH 型高级复合传热材料根据不同的施工条件，有两种供应状态，一种是膏状浆料，主要用于现场直接涂抹，随物成型，适用形状复杂的锅炉管网、阀门、法兰及大型容器的施工场合，主要优点是施工准备周期短，不受结构形状的限制。缺点是雨天不能施工。另一种是预制型材，是按照施工要求，设计并在工厂用浆料制成非标准拼块，运至现场拼接施工，主要用于现场施工周期短，形状简单、大型容器的施工场合。两种供应状态的产品具有相同的技术性能。
----SLCR-TH 高级复合传热涂料及其型材为提高复合双温伴热输送的热效率鉴定了物质基础, 在石油、化工、电力、机电等行业推广使用, 创造了良好的社会效益和显著的经济效益-- SLCR-TH 型高级复合传热材料是北京双棱建筑材料有限责任公司研制开发的一种高效节能传热材料，是一项赶超国际先进水平, 填补国内空白而开发 产品名称 型号 规格 单位 用途 项 目 指 标
传热涂料 SLCR-THJ 25 kg/桶 用于热力网、石油、化工、电力双温伴热传输工程 外观 质地均匀的黑色浆料
固定网 SLCR-THW 50 kg 与浆料配合使用 容重 kg/m3 1600∽1800
传热型材 SLCR-THX 非标 kg 用于热电厂、化工厂、助剂厂、冶金、油田大型项目短工期施工场合 最高使用温℃ 1000℃
PH 值 ≥8
导热系数(平均温度为350℃) W/m×k ≥6
产品性能特点：导热系数大，结合性能好，物理性能稳定，施工方便，辅助材料少、无毒、无害、不污染环境。
----SL 膨胀高强灌浆料是北京双棱建筑材料有限责任公司生产的一种设备安装、工程补强加固的新材料。该材料各项指标均满足GBJ119-88标准、美国工兵队灌浆料规程及日本灌 浆规程要求膨胀高强灌浆料在电力系统、石化系统、冶金系统、民用建筑等大型建筑工程中获得广大泛应用，用作设备二次灌浆、固定地脚螺栓、座浆墩、柱子加固、楼板灌浆、楼板修补、梁头灌浆、喷射补缝、喷射补洞、墙面修补、柱脚灌浆、管穿墙洞修补、管承插口座浆、设备基础灌浆等工程项目和部位。该材料始终保持100%的工程合格率。 SL 膨胀高强灌浆料与传统用料相比，具有以下特点：
1 高流动度：确保无振动条件下大面积、长距离灌浆施工。具有自流平特点
2 膨胀适中：确保设备与基础间的紧密接触，并形成恰当的膨胀压应力。
3 高强性能：确保设备安装和补强加固要求强度较传统用料大幅度提高。
4 早强性能：施工24小时后确保设备运转，缩短修补、预加固工期
---- 早强型 普通型 牛奶Ⅰ型 牛奶Ⅱ型
竖向自由膨胀率 % 0.1∽0.5 0.1∽0.5 0.1∽0.5 0.1∽0.5
流动度(跳桌法) mm ≥240 ≥240 ≥310 ≥310
耐压强度 MPa 1d ≥30 ≥20 ≥23 ≥17
3d ≥40 ≥30 ≥30 ≥25
28d ≥60 ≥50 ≥80 ≥60
应用范围 要求早期强度高，膨胀大，施工宽度大于2CM 的细缝 要求早期强度较高，膨胀大，施工宽度大于2CM 的细缝 要求后期强度高，流动性特大, 施工宽度大于0.5CM 的细缝 要求后期强度较高，流动性特大, 施工宽度大于0.5CM 的细缝