在安装整套新风系统时，应从质量保证角度做好所有组件的防尘保护。这里包括风道、主机和过滤器。直到投运前所有开口都应盖住。只有确认楼部没有建筑垃圾以后才可以投运。必要时清洗过滤器或更换新的过滤器。
若不注意上述清洁检查，除了存在卫生问题，也可能造成腐蚀，因为一些腐蚀性介质会腐蚀缠绕卷边管的镀锌层。
图1：锈斑。腐蚀性介质如砂浆和水泥会侵蚀缠绕卷边管的镀锌层造成腐蚀，并很快毁坏组件
1. 新风主机
新风主机安装中的质量保证任务是检查主机外罩是否与基础有足够的隔声间隙，凝结水槽是否有足够的坡度，能够站凝结水顺畅流出。在大型设备上这些事情非常重要。凝结水槽一定要通过水封接入下水道。
为防止固体传声，管网连接必须进行隔声处理，例如可以采用帆布接头或橡胶圈接头。此外应检查冷管段的保温与主机的连接情况，因为潮湿的空气会通过缝隙在管子表面结露，浸湿保温材料。
在质量保证范围内应检查最重要的主机功能（防冻、夏季旁路等）。应保证能够方便地接近所有需要维修、清洁和更换的组件，如过滤器、凝结水槽、换热器等。
图2：不推荐：管道通过伸缩管连接（噪声、压降、污染）。最好采用帆布或橡胶圈
2. 过滤器
一般可由住户自行更换过滤器。所以在质量保证范围内应该检查，是否方便更换过滤器，是否存在装反的危险（新风/乏气过滤器，过滤器安装方向）。否则应该有相应的文字说明和标识。重要的一点是过滤器应该在机壳内坐实密封。图3展示了一个装在过滤器壳内的质量很好的F7过滤器，过滤器用调节螺栓压紧。
图3：装在过滤器壳内的新风过滤器，用调节螺栓压紧（箭头所示）
3. 新风进风口和乏气出风口
借助设计图纸往往还不能最终检查新风进风口或乏气出风口的布置是否正确。所以质量保证的任务是现场检查实际安装情况。图5展示了非常适合安装新风进风口的位置，它距离地面有足够的高度（出于卫生原因），并且有阳台挑出部分挡雨和挡飞雪，并防止结头。此外，新风入口的位置也应能够防止人为破坏。当然，在其附近不应有堆肥场、停车场等污染源。
应在现场检查乏气出风口是否会将潮湿的空气直接吹到建筑构件上。由于排出的乏气始终出于饱和状态，直接吹到建筑构件必然会造成湿气损伤。
图4：这样不可以！新风吸风口贴近地面会不必要地吸入许多粉尘。此外还应注意防火：风道与窗户必须保持最小安全距离
4. 新风和送风管网
对于送风管网的气密性一般不会提出过高的要求，因为这些管网正压运行，不存在通过泄漏点吸入空气的可能。当送风管网负压运行（例如在多层居住建筑上将风机装在每户居室时），并在一个管道井内布置送风和排气管时，可能会出现串味。为此应采用在圈缝接头内嵌入密封绳的特制缠绕管。此外应该检查负压新风管道和正压排气管道上所有T 接头和安装组件的密封性。为了防止串味，在200Pa 输送压力下，乏气管道的密封性应好于（欧洲空气调节设备制造商委员会）EUROVENT Ⅲ级，送风管的密封性应好于EUROVENT Ⅳ级。
图5：新风吸风口距离地面2.5m
当带有密封舌的T 接头与缠绕边管一起使用时，供应商会给出符合EUROVENT Ⅲ级的证明。对此无论如何也要建议，在T 接头的舌形密封区和所有过渡区的管接头用新风胶带密封。这样做对于减少噪声干扰也是特别有意义的，因为被动房居室外围护结构非常密闭，背景噪声很小。当某种原因使必要的风量平衡受到干扰时，管道缝隙漏风会产生烦人的噪声。
为了保证安装质量，建议在招标文件的工作任务书中增加新风总管查漏的要求。根据查漏试验结果可以进一步提高管网施工质量和进出口管道使用材料的质量。只要认真施工，一般都明显低于规定的限值。
为了减少泄漏（例如对于送风管道），可以使用热熔连接聚丙烯管（PPs ），但应特别注意这类材料的着火性能（尽管有楼板屏蔽）。
5. 乏气管网
乏气管网适用与新风和乏气管相同的原则。这里还要注意它们应便于维修和清洁。所以，乏气管网也要力求尽可能的紧凑。
6. 送风口、回风口和过流口
在质量保证范围内，在投产后应检查进风口的正确安装、调节，必要时测试进风口的噪声。所有进风组件应有标识防止装反，调试数据（气流间隙宽度和盖住孔排的数量）应记录在案。只有这样才能防止以后换错风口组件，并轻松地根据档案记录恢复原来的调节状态。
在质量保证范围内，应抽样检查上述调节或者逐项测量体积流量。有不同的测量仪器，可以像漏斗一样盖住出风口或回风阀，测量体积流量。
为了保证测量精度，这里应优先选用带伺服风机的测量仪器，而不是热线风速仪或叶轮风速计这种被动式仪器。带伺服风机的测量仪器可以直拉在风口处测量体积流量，而不会受到附加阻力损失的影响（见图6）。根据风口形状可以选择不同的漏斗套头。
图6：在起居室门上面的送风口上测量新风体积流量
过流口应该保证在房门关闭状态下送风和回风区之间的空气流动。过流口的压力损失不得超过1Pa ，否则存在回风区增加空气（强迫）内渗或送风区空气外渗的危险。可以用热线风速仪测量风速，检查过流口的压降（毛估），风速应该小于1m/s。
7. 新风系统平衡调节
整个新风系统必须进行平衡调节，使每个送风口和回风口的体积流量在总和上平衡。过量的送风或回风是没有意义的，因为由此会造成外围护结构缝隙的内渗或外渗，增加热损失，而且这种损失一般是无法控制的。过量送风会使空气由内向外流过建筑构件，存在湿气损伤的危险。
经验表明，只有借助带伺服风机的流量计才可以比较精确地实现平衡调节，见图6。热线风速仪或叶轮风速计的测量精度不够。
如果不在所有送风口和回风口测量流量，也可以利用两个十字风速计测量风机输送的总流量。这种静压十字风速计必须安装在新风机的冷端，其中一个位于新风管道，
另一个位于
排风管道，见图7。这样就可以直接比较两个体积流量，通过调节两台风机的静压，直到送风和排风实现平衡。
图7：静压十字风速计，装在DN100的管子内。测量的压差可以直接换算为管内风速或通过管子的体积流量
静压十字风速计最好固定安装在系统内并留在那里，这样可以随时检查平衡，必要时进行补调。调节数据应该记录归档。新出来的一些仪器。可以借助风机性能曲线自动调节送风和排风体积流量。
8. 地热换热器
地热换热器一般采用负压运行（风机装在主机里）。为防止从土壤吸入空气（可能出现氡气污染）或进水和其他污染物，在填土前应该仔细检查地埋管的密封性。同样应该检查是否有均匀落差。特别是采用非刚性材料时容易形成囊弯影响疏水。
地埋管通过双水封向污水管疏水，这样既不会串味也不会回流，见图9。一定要防止出现积水的囊弯。
图8：房子周围的地埋管，应注意管子密封性，落差均匀，没有囊弯
图9：地埋管检修井俯视图
图10：为了防止串味和回流，应通过双虹吸管向污水管疏水。疏水口最好布置在检修井里。必要时向虹吸管补水。也可以采用带水位计的疏水泵
总结
一、检查新风主机
1. 注意新风管道连接的噪声隔离，防止固体传声。
2. 注意主机安装时的噪声隔离。
3. 注意外围设备的正确连接（操作单元，防冻等）
4. 通过水封向污水管疏水的正确连接。
5. 检查是否便于检修（过滤器、凝结水槽、换热器）
二、检查过滤器
1. 检查所有过滤器是否正确安装密封入座，泄漏会污染管网。
2. 如果有的话，检查前置过滤器（厨房内的不锈钢过滤毡，卫浴室的精颗粒过滤毡）。
三、检查新风吸风口/排风口
1. 新风吸风口尽可能高于地面3m 。
2. 选择合适的位置：不要靠近局地空气污染的位置。
3. 防止人为破坏的保护。
4. 防雨和防飞雪保护。
5. 防止新风吸入口和排风口短路（串味）。
6. 排风口不允许吹到建筑上，冬天会结露结冰。
7. 约定固定的验收日期。
四、检查新风管网
1. 仔细检查负压运行管段的密封性。
2. 检查外围护结构内冷管道的防渗保温（“防结露保温”）
五、检查排风管网
1. 仔细检查负压运行管段的密封性。
2. 不要将抽油烟机接到排风管上（使用循环风油烟机）。
六、检查送风口、回风口和过流口
1. 送风阀门可以采用远程喷嘴的形式：装在楼板下方约15cm 高度，尽量装在门的上方。
2. 当采用盘式送风阀门时，应与过流口相对安装，以防短路。
3. 送风温度绝对不可低于16度，以免出现不舒适的冷风现象。
4. 不允许直接吹入人员逗留区。
5. 检查设计的体积流量。
6. 卫浴室的回风阀最好装在上方（便于水蒸气排出），检查是否存在抽风现象。
7. 检查过流口的压降（最大1Pa ），可以用测量流速的方法来检查（＜1m/s）。
七、检查地埋管的施工
1. 检查地埋管的密封性（压力试验）。
2. 检查管道的落差（凝结水疏水）。
3. 保证疏水正常（排出凝结水）。
4. 检查是否易于检修（清洁）。
5. 地埋管入口的第一个（前沿）过滤器质量要高，至少F7。
在安装整套新风系统时，应从质量保证角度做好所有组件的防尘保护。这里包括风道、主机和过滤器。直到投运前所有开口都应盖住。只有确认楼部没有建筑垃圾以后才可以投运。必要时清洗过滤器或更换新的过滤器。
若不注意上述清洁检查，除了存在卫生问题，也可能造成腐蚀，因为一些腐蚀性介质会腐蚀缠绕卷边管的镀锌层。
图1：锈斑。腐蚀性介质如砂浆和水泥会侵蚀缠绕卷边管的镀锌层造成腐蚀，并很快毁坏组件
1. 新风主机
新风主机安装中的质量保证任务是检查主机外罩是否与基础有足够的隔声间隙，凝结水槽是否有足够的坡度，能够站凝结水顺畅流出。在大型设备上这些事情非常重要。凝结水槽一定要通过水封接入下水道。
为防止固体传声，管网连接必须进行隔声处理，例如可以采用帆布接头或橡胶圈接头。此外应检查冷管段的保温与主机的连接情况，因为潮湿的空气会通过缝隙在管子表面结露，浸湿保温材料。
在质量保证范围内应检查最重要的主机功能（防冻、夏季旁路等）。应保证能够方便地接近所有需要维修、清洁和更换的组件，如过滤器、凝结水槽、换热器等。
图2：不推荐：管道通过伸缩管连接（噪声、压降、污染）。最好采用帆布或橡胶圈
2. 过滤器
一般可由住户自行更换过滤器。所以在质量保证范围内应该检查，是否方便更换过滤器，是否存在装反的危险（新风/乏气过滤器，过滤器安装方向）。否则应该有相应的文字说明和标识。重要的一点是过滤器应该在机壳内坐实密封。图3展示了一个装在过滤器壳内的质量很好的F7过滤器，过滤器用调节螺栓压紧。
图3：装在过滤器壳内的新风过滤器，用调节螺栓压紧（箭头所示）
3. 新风进风口和乏气出风口
借助设计图纸往往还不能最终检查新风进风口或乏气出风口的布置是否正确。所以质量保证的任务是现场检查实际安装情况。图5展示了非常适合安装新风进风口的位置，它距离地面有足够的高度（出于卫生原因），并且有阳台挑出部分挡雨和挡飞雪，并防止结头。此外，新风入口的位置也应能够防止人为破坏。当然，在其附近不应有堆肥场、停车场等污染源。
应在现场检查乏气出风口是否会将潮湿的空气直接吹到建筑构件上。由于排出的乏气始终出于饱和状态，直接吹到建筑构件必然会造成湿气损伤。
图4：这样不可以！新风吸风口贴近地面会不必要地吸入许多粉尘。此外还应注意防火：风道与窗户必须保持最小安全距离
4. 新风和送风管网
对于送风管网的气密性一般不会提出过高的要求，因为这些管网正压运行，不存在通过泄漏点吸入空气的可能。当送风管网负压运行（例如在多层居住建筑上将风机装在每户居室时），并在一个管道井内布置送风和排气管时，可能会出现串味。为此应采用在圈缝接头内嵌入密封绳的特制缠绕管。此外应该检查负压新风管道和正压排气管道上所有T 接头和安装组件的密封性。为了防止串味，在200Pa 输送压力下，乏气管道的密封性应好于（欧洲空气调节设备制造商委员会）EUROVENT Ⅲ级，送风管的密封性应好于EUROVENT Ⅳ级。
图5：新风吸风口距离地面2.5m
当带有密封舌的T 接头与缠绕边管一起使用时，供应商会给出符合EUROVENT Ⅲ级的证明。对此无论如何也要建议，在T 接头的舌形密封区和所有过渡区的管接头用新风胶带密封。这样做对于减少噪声干扰也是特别有意义的，因为被动房居室外围护结构非常密闭，背景噪声很小。当某种原因使必要的风量平衡受到干扰时，管道缝隙漏风会产生烦人的噪声。
为了保证安装质量，建议在招标文件的工作任务书中增加新风总管查漏的要求。根据查漏试验结果可以进一步提高管网施工质量和进出口管道使用材料的质量。只要认真施工，一般都明显低于规定的限值。
为了减少泄漏（例如对于送风管道），可以使用热熔连接聚丙烯管（PPs ），但应特别注意这类材料的着火性能（尽管有楼板屏蔽）。
5. 乏气管网
乏气管网适用与新风和乏气管相同的原则。这里还要注意它们应便于维修和清洁。所以，乏气管网也要力求尽可能的紧凑。
6. 送风口、回风口和过流口
在质量保证范围内，在投产后应检查进风口的正确安装、调节，必要时测试进风口的噪声。所有进风组件应有标识防止装反，调试数据（气流间隙宽度和盖住孔排的数量）应记录在案。只有这样才能防止以后换错风口组件，并轻松地根据档案记录恢复原来的调节状态。
在质量保证范围内，应抽样检查上述调节或者逐项测量体积流量。有不同的测量仪器，可以像漏斗一样盖住出风口或回风阀，测量体积流量。
为了保证测量精度，这里应优先选用带伺服风机的测量仪器，而不是热线风速仪或叶轮风速计这种被动式仪器。带伺服风机的测量仪器可以直拉在风口处测量体积流量，而不会受到附加阻力损失的影响（见图6）。根据风口形状可以选择不同的漏斗套头。
图6：在起居室门上面的送风口上测量新风体积流量
过流口应该保证在房门关闭状态下送风和回风区之间的空气流动。过流口的压力损失不得超过1Pa ，否则存在回风区增加空气（强迫）内渗或送风区空气外渗的危险。可以用热线风速仪测量风速，检查过流口的压降（毛估），风速应该小于1m/s。
7. 新风系统平衡调节
整个新风系统必须进行平衡调节，使每个送风口和回风口的体积流量在总和上平衡。过量的送风或回风是没有意义的，因为由此会造成外围护结构缝隙的内渗或外渗，增加热损失，而且这种损失一般是无法控制的。过量送风会使空气由内向外流过建筑构件，存在湿气损伤的危险。
经验表明，只有借助带伺服风机的流量计才可以比较精确地实现平衡调节，见图6。热线风速仪或叶轮风速计的测量精度不够。
如果不在所有送风口和回风口测量流量，也可以利用两个十字风速计测量风机输送的总流量。这种静压十字风速计必须安装在新风机的冷端，其中一个位于新风管道，
另一个位于
排风管道，见图7。这样就可以直接比较两个体积流量，通过调节两台风机的静压，直到送风和排风实现平衡。
图7：静压十字风速计，装在DN100的管子内。测量的压差可以直接换算为管内风速或通过管子的体积流量
静压十字风速计最好固定安装在系统内并留在那里，这样可以随时检查平衡，必要时进行补调。调节数据应该记录归档。新出来的一些仪器。可以借助风机性能曲线自动调节送风和排风体积流量。
8. 地热换热器
地热换热器一般采用负压运行（风机装在主机里）。为防止从土壤吸入空气（可能出现氡气污染）或进水和其他污染物，在填土前应该仔细检查地埋管的密封性。同样应该检查是否有均匀落差。特别是采用非刚性材料时容易形成囊弯影响疏水。
地埋管通过双水封向污水管疏水，这样既不会串味也不会回流，见图9。一定要防止出现积水的囊弯。
图8：房子周围的地埋管，应注意管子密封性，落差均匀，没有囊弯
图9：地埋管检修井俯视图
图10：为了防止串味和回流，应通过双虹吸管向污水管疏水。疏水口最好布置在检修井里。必要时向虹吸管补水。也可以采用带水位计的疏水泵
总结
一、检查新风主机
1. 注意新风管道连接的噪声隔离，防止固体传声。
2. 注意主机安装时的噪声隔离。
3. 注意外围设备的正确连接（操作单元，防冻等）
4. 通过水封向污水管疏水的正确连接。
5. 检查是否便于检修（过滤器、凝结水槽、换热器）
二、检查过滤器
1. 检查所有过滤器是否正确安装密封入座，泄漏会污染管网。
2. 如果有的话，检查前置过滤器（厨房内的不锈钢过滤毡，卫浴室的精颗粒过滤毡）。
三、检查新风吸风口/排风口
1. 新风吸风口尽可能高于地面3m 。
2. 选择合适的位置：不要靠近局地空气污染的位置。
3. 防止人为破坏的保护。
4. 防雨和防飞雪保护。
5. 防止新风吸入口和排风口短路（串味）。
6. 排风口不允许吹到建筑上，冬天会结露结冰。
7. 约定固定的验收日期。
四、检查新风管网
1. 仔细检查负压运行管段的密封性。
2. 检查外围护结构内冷管道的防渗保温（“防结露保温”）
五、检查排风管网
1. 仔细检查负压运行管段的密封性。
2. 不要将抽油烟机接到排风管上（使用循环风油烟机）。
六、检查送风口、回风口和过流口
1. 送风阀门可以采用远程喷嘴的形式：装在楼板下方约15cm 高度，尽量装在门的上方。
2. 当采用盘式送风阀门时，应与过流口相对安装，以防短路。
3. 送风温度绝对不可低于16度，以免出现不舒适的冷风现象。
4. 不允许直接吹入人员逗留区。
5. 检查设计的体积流量。
6. 卫浴室的回风阀最好装在上方（便于水蒸气排出），检查是否存在抽风现象。
7. 检查过流口的压降（最大1Pa ），可以用测量流速的方法来检查（＜1m/s）。
七、检查地埋管的施工
1. 检查地埋管的密封性（压力试验）。
2. 检查管道的落差（凝结水疏水）。
3. 保证疏水正常（排出凝结水）。
4. 检查是否易于检修（清洁）。
5. 地埋管入口的第一个（前沿）过滤器质量要高，至少F7。