施工组织设计／方案报审表
内外墙抹灰工程施工方案
1、材料准备
水泥：应用32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥应有出厂证明或复检合格单，水泥进场后应经复检合格通知后方可使用。出厂日期超过三个月或水泥已经有结块的严禁使用。
砂子：砂子应用中粗砂，使用时应用筛网过筛，外墙底灰用砂应采用网眼规格为5mm的筛网。 其它材料均应经进场复检合格后方可使用。
2、机具
铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、铁锹、铁锤、洋镐、工程线、铝合金刮杠、铁红粉、红铅笔、水平管、胶皮水管、钢钉、大扫把、小笤帚、钉子、铁丝等。
3、作业条件
1、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
2、砂浆由试验室按《混凝土小型砌块砌筑砂浆》的要求做好施工配合比，现场进行试配、调整。
一、 抹灰基层的处理
抹灰前，必须对不同材料的基层进行行处理，以保证抹灰层与基层的牢固结合，要求基层表面洁净，湿润和粗糙，为此我们对基层采取了毛化处理和其它必要的处理。
用1：1：4：0.3的水泥：白胶：水：砂进行甩浆，操作方法，提前一天墙面浇水，喷浆前2小时再浇水一遍，使墙面充分湿润，使墙面粗糙有麻点。
砼与填充墙交结处，内外墙用铁丝网，阴阳角用玻璃丝网封粘，与打底牢固结合。
对管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞拉丝眼沟槽，模板孔等应用1：2.5水泥砂浆或细石砼填嵌密实。
清除未刮净的干涸砂浆，以便于抹灰操作和压实混凝土基层，则表面光滑不易吸水，预制构件表面油漆较多，因此，处理的重点是刮净和清除油漆，我们已用同墙面的方法进行毛划处理。
墙面贴饼，冲筋要找平，要垂直，做好样板，经监理检验合格后方可进行大面积施工。
抹灰前应检查墙面的平整度和垂直度，以确定抹灰层的总厚度，检查墙面平整度时，应注意门口部位与墙面的一致，然后挂线抹出标志，做为墙面刮平的依据。检查门窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂浆护角（一般1：2.5水泥砂浆）洞口的垂直宽度每边不小于50mm，同时做出水泥窗台和踢脚板，以便控制墙面的平整度。
抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修；底层砂浆表面尘土、污垢应清洗，浇水湿润后方可进行面层抹灰。
抹面层灰时先用1：1：2.5混合砂浆薄薄刮一遍，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹齐平，然后用刮杠按分格条厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆。
二、 抹灰操作的要求和注意事项
底层灰应用力压入基层结构面层的空隙之内，应粘结牢固，中层则要着力搓平压实，排除砂浆内的空气，应达到密实平整和粗糙，面层则依灰浆种类与不同情况进行压实、压平和压光，抹灰层的质量除达到平整，阴阳角垂直方正外，关键是各层灰之间的抹灰时间和软硬程度的控制，以及搓平、压实程度的掌握，还应注意不同胶凝材硬化特点，确定不同砂浆的层次和迭压关系。
三、 抹灰工程所用材料应符合设计要求，材料必须经试验合格后再投入使用。
四、 对抹灰质量通病防治措施
1、空鼓裂缝。
原因是基层处理不好, 墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能; 一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀; 抹灰后没有适当浇水养护, 以及冬季施工受冻。
抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 应先刷一道1∶4 的107 胶, 再用1∶3 水泥砂浆分层填补;墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重量20% 的107 胶的素水泥浆一道, 再用混合砂浆修补抹面。为防止砂浆收缩开裂, 一般应设分格缝。
2、接茬有明显抹纹色泽不匀
原因是墙面没有分格或分格太大; 抹灰留茬位置不正确; 罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。
接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处; 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。
3、分格缝不直不平缺棱错缝
原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线; 木分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。
当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。
4、雨水污染墙面外墙饰面
在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽, 易发生雨水顺墙流淌, 污染墙面, 甚至造成墙体渗漏。
在窗台、阳台及压顶等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽。
5、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落
原因是基层处理和操作不当,砂浆品种选择不当等。
不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网, 每边搭接长度应大于10 cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆, 塞缝前先浇水湿润, 缝隙过大时, 应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀。
6、墙面气泡、开花或有抹纹
抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 压光后产生起泡现象; 石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化, 体积膨胀, 造成表面麻点和开花; 底子灰过分干燥, 抹罩面灰后水分很快被底层吸收, 压光时易出现抹子纹。
应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光; 纸筋石灰罩面时, 须待底子灰五六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30 d,底层过干应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。
7、墙面抹灰层析白
在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时,选用了不适当的外加剂时,会产生析白。
应在保持砂浆流动条件下掺减水剂来减少砂浆用水量; 加分散剂,不会成片出现析白现象, 而是出现均匀的轻微析白; 在低温季节水化过程慢, 泌水现象普遍时, 适当加入促凝剂以加快硬化速度。
五、 质量保证措施
严格遵循本公司质量方针，明确本工程质量目标为优质工程。
严格执行质量管理程序，明确责任、工序交接、质量检查、整改通知、处理结果，均以签字为依据。
工程项目部在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，制定奖罚条
例，职工的报酬与考核成绩挂钩。
强化广大职工的质量意识，让工程质量目标铭刻在每个职工的心中，使职工在每一项工序操作中都严格要求自已。
为了确保工程质量，项目部在全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准的前提下，认真采取以下一些质量预控：
实行三级技术复核和每道工序质量控验制度。
在项目经理受权下，工程质量员可以独立行使质量否决权，一旦发现质量隐患立即签发整改或返工通知单，并遵照“奖罚条例”进行处罚，以加快进度，保证质量，提高经济效益。
对工艺复杂的施工部位或难度较大的实行重点管理并由施工技术负责人向施工班组交底，由班组负责人签订与经济挂钩的质量保证。
及时控制工程质量动态，项目经理要亲自掌握整个施工现场的质量动态。对质量员定期汇编的质量检查报告与实体质量核查核对通过资料与实体的对照分析和现场综合信息的反馈，进一步调整和制定质量控制措施。
以质量为中心组织各施工小组和负责人跟踪操作质量，在各班组中树立操作技术样板，以带动工人操作技术水平的提高。
六、 安全措施
1、 施工现场必须建立分健全各级安全生产责任制建立以项目经理为施工现场安全生产第一，责任
人的安全生产领导班子，责任落实到个人。
2、 抹灰用电线应使用设计规格电缆，其走向进行专门设计。
3、 搭设脚手架时应保证脚手架的稳定性，加强与主体结构连接，要连接牢固。
4、 脚手架搭设完毕，要验收合格后方准投入使用，脚手架专人负责，跟踪维护、管理、定期检查。
5、 临边作业时，须按安全规定施工，必须塔高1.2m，高的防护栏杆，护栏要求牢固可靠，同时围
设档脚板，所设竹笆同安全网封闭，以防止杂物坠落。
6、 在临边、洞口附近不准存放杂物，临时转运必须有人监护，无隔离措施，不得在同一垂直面上
下交叉作业。
7、 安全工作要面面俱到，毫不放松，时刻注意。勤检查、勤监督，制定安全奖罚制度并严格执行，
加强职工的安全教育，强化职工的安全意识，时刻牢记安全等一的宗旨。
施工组织设计／方案报审表
内外墙抹灰工程施工方案
1、材料准备
水泥：应用32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥应有出厂证明或复检合格单，水泥进场后应经复检合格通知后方可使用。出厂日期超过三个月或水泥已经有结块的严禁使用。
砂子：砂子应用中粗砂，使用时应用筛网过筛，外墙底灰用砂应采用网眼规格为5mm的筛网。 其它材料均应经进场复检合格后方可使用。
2、机具
铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、捋角器、铁锹、铁锤、洋镐、工程线、铝合金刮杠、铁红粉、红铅笔、水平管、胶皮水管、钢钉、大扫把、小笤帚、钉子、铁丝等。
3、作业条件
1、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
2、砂浆由试验室按《混凝土小型砌块砌筑砂浆》的要求做好施工配合比，现场进行试配、调整。
一、 抹灰基层的处理
抹灰前，必须对不同材料的基层进行行处理，以保证抹灰层与基层的牢固结合，要求基层表面洁净，湿润和粗糙，为此我们对基层采取了毛化处理和其它必要的处理。
用1：1：4：0.3的水泥：白胶：水：砂进行甩浆，操作方法，提前一天墙面浇水，喷浆前2小时再浇水一遍，使墙面充分湿润，使墙面粗糙有麻点。
砼与填充墙交结处，内外墙用铁丝网，阴阳角用玻璃丝网封粘，与打底牢固结合。
对管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞拉丝眼沟槽，模板孔等应用1：2.5水泥砂浆或细石砼填嵌密实。
清除未刮净的干涸砂浆，以便于抹灰操作和压实混凝土基层，则表面光滑不易吸水，预制构件表面油漆较多，因此，处理的重点是刮净和清除油漆，我们已用同墙面的方法进行毛划处理。
墙面贴饼，冲筋要找平，要垂直，做好样板，经监理检验合格后方可进行大面积施工。
抹灰前应检查墙面的平整度和垂直度，以确定抹灰层的总厚度，检查墙面平整度时，应注意门口部位与墙面的一致，然后挂线抹出标志，做为墙面刮平的依据。检查门窗洞口的垂直和水平度，抹水泥砂浆护角（一般1：2.5水泥砂浆）洞口的垂直宽度每边不小于50mm，同时做出水泥窗台和踢脚板，以便控制墙面的平整度。
抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修；底层砂浆表面尘土、污垢应清洗，浇水湿润后方可进行面层抹灰。
抹面层灰时先用1：1：2.5混合砂浆薄薄刮一遍，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹齐平，然后用刮杠按分格条厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆。
二、 抹灰操作的要求和注意事项
底层灰应用力压入基层结构面层的空隙之内，应粘结牢固，中层则要着力搓平压实，排除砂浆内的空气，应达到密实平整和粗糙，面层则依灰浆种类与不同情况进行压实、压平和压光，抹灰层的质量除达到平整，阴阳角垂直方正外，关键是各层灰之间的抹灰时间和软硬程度的控制，以及搓平、压实程度的掌握，还应注意不同胶凝材硬化特点，确定不同砂浆的层次和迭压关系。
三、 抹灰工程所用材料应符合设计要求，材料必须经试验合格后再投入使用。
四、 对抹灰质量通病防治措施
1、空鼓裂缝。
原因是基层处理不好, 墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能; 一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀; 抹灰后没有适当浇水养护, 以及冬季施工受冻。
抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 应先刷一道1∶4 的107 胶, 再用1∶3 水泥砂浆分层填补;墙面缺棱掉角和板缝处,宜先刷掺水泥重量20% 的107 胶的素水泥浆一道, 再用混合砂浆修补抹面。为防止砂浆收缩开裂, 一般应设分格缝。
2、接茬有明显抹纹色泽不匀
原因是墙面没有分格或分格太大; 抹灰留茬位置不正确; 罩面灰压光操作方法不当, 砂浆原材料不一致, 没有统一配料, 浇水不均匀。
接茬位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处; 阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。
3、分格缝不直不平缺棱错缝
原因是弹水平和垂直方格线时没有拉通线; 木分格条浸水不透, 使用时变形或粘贴分格条和起分格条时操作不当, 造成缝口两边缺棱角或错缝。
当天抹罩面灰压光后就可起出的, 分格条两侧可抹成45°, 如当天不罩面的, 应抹陡一些成60°, 待水泥砂浆达到一定强度后起出分格条。
4、雨水污染墙面外墙饰面
在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽, 易发生雨水顺墙流淌, 污染墙面, 甚至造成墙体渗漏。
在窗台、阳台及压顶等部位抹灰时,应做好流水坡度和滴水线槽。
5、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落
原因是基层处理和操作不当,砂浆品种选择不当等。
不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网, 每边搭接长度应大于10 cm。门窗框塞缝宜采用混合砂浆, 塞缝前先浇水湿润, 缝隙过大时, 应分层多次填嵌, 砂浆不宜太稀。
6、墙面气泡、开花或有抹纹
抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 压光后产生起泡现象; 石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化, 体积膨胀, 造成表面麻点和开花; 底子灰过分干燥, 抹罩面灰后水分很快被底层吸收, 压光时易出现抹子纹。
应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光; 纸筋石灰罩面时, 须待底子灰五六成干后再进行。石灰膏熟化时间不少于30 d,底层过干应浇水湿润, 再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。
7、墙面抹灰层析白
在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时,选用了不适当的外加剂时,会产生析白。
应在保持砂浆流动条件下掺减水剂来减少砂浆用水量; 加分散剂,不会成片出现析白现象, 而是出现均匀的轻微析白; 在低温季节水化过程慢, 泌水现象普遍时, 适当加入促凝剂以加快硬化速度。
五、 质量保证措施
严格遵循本公司质量方针，明确本工程质量目标为优质工程。
严格执行质量管理程序，明确责任、工序交接、质量检查、整改通知、处理结果，均以签字为依据。
工程项目部在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，制定奖罚条
例，职工的报酬与考核成绩挂钩。
强化广大职工的质量意识，让工程质量目标铭刻在每个职工的心中，使职工在每一项工序操作中都严格要求自已。
为了确保工程质量，项目部在全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准的前提下，认真采取以下一些质量预控：
实行三级技术复核和每道工序质量控验制度。
在项目经理受权下，工程质量员可以独立行使质量否决权，一旦发现质量隐患立即签发整改或返工通知单，并遵照“奖罚条例”进行处罚，以加快进度，保证质量，提高经济效益。
对工艺复杂的施工部位或难度较大的实行重点管理并由施工技术负责人向施工班组交底，由班组负责人签订与经济挂钩的质量保证。
及时控制工程质量动态，项目经理要亲自掌握整个施工现场的质量动态。对质量员定期汇编的质量检查报告与实体质量核查核对通过资料与实体的对照分析和现场综合信息的反馈，进一步调整和制定质量控制措施。
以质量为中心组织各施工小组和负责人跟踪操作质量，在各班组中树立操作技术样板，以带动工人操作技术水平的提高。
六、 安全措施
1、 施工现场必须建立分健全各级安全生产责任制建立以项目经理为施工现场安全生产第一，责任
人的安全生产领导班子，责任落实到个人。
2、 抹灰用电线应使用设计规格电缆，其走向进行专门设计。
3、 搭设脚手架时应保证脚手架的稳定性，加强与主体结构连接，要连接牢固。
4、 脚手架搭设完毕，要验收合格后方准投入使用，脚手架专人负责，跟踪维护、管理、定期检查。
5、 临边作业时，须按安全规定施工，必须塔高1.2m，高的防护栏杆，护栏要求牢固可靠，同时围
设档脚板，所设竹笆同安全网封闭，以防止杂物坠落。
6、 在临边、洞口附近不准存放杂物，临时转运必须有人监护，无隔离措施，不得在同一垂直面上
下交叉作业。
7、 安全工作要面面俱到，毫不放松，时刻注意。勤检查、勤监督，制定安全奖罚制度并严格执行，
加强职工的安全教育，强化职工的安全意识，时刻牢记安全等一的宗旨。