端子压着检验标准

1、目的：为确保本公司在生产过程中，端子压着能符合品质要求而制定本规范。 2、范围：此规范适用于各类端子压着检验。 3、权责：

3.1、生产部：依此规范进行生产。 3.2、品质部：负责依此规范进行检验。 4、内容：

4.1、端子压着部位名

C:压着高度（Crimp Height）

4.2、各部位压着规范标准

1、端子配合区---------没有压伤、损伤、扭曲、变形

2、弹片------------------没有变形

3、芯线观察窗口------必须看到电线的芯线、芯线露出范围0.2-1mm 4、芯线压着部---------必须完全闭合并包含所有芯线，不可看到绝缘外皮 5 、喇叭口--------------后喇叭口必须可见，最佳尺寸范围0.1-0.4mm 6、绝缘皮观察窗口---必须同时能看到芯线和绝缘外皮 7、绝缘皮压着部------必须铆合紧密电线不可有移动的情形

8、料带------------------前端料带尺寸范围为0-0.3mm，后端尺寸范围为0-0.5mm 4.3、端子各部位压着确认 4.3.1 喇叭口位置确认

4.3.2

料带切断位置确认（参考）

4.3.3 电线位置确认

4.5.1 压着模具部件磨损、变形、损伤时的交换标准

4.6 端子外模绝缘外被压着检验方式：

4.6.1 绝缘外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次，检验绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表面损伤或滑出，则压着高度需要重新调整，如附图：

4.7 端子内模导体拉力测试及检验方式，如附图：

4.7.1 测试长度150mm左右为标准 4.7.2 脱去外被20mm左右

4.7.3 以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力 4.7.4 若端子有外皮包裹的，测试端子拉力时先去除外皮后再测量

4.7.5 拉力测试后应检验端子拉出后的状况，若导体芯线全部断在端子内模内为端子压着高度过低，则

必须重新将端子内模高度调高；若导体芯线无一股芯线留在内模中，则必须重新将端子内模高度调低，（除铆压双并线端子除外）

4.7.6 双并线合铆压在一端子时，端子内模不得有芯线导体外露，双并线之拉力在拉力规格范围内即可，

不要求符合4.7.5条。

4.8 端子外观检验标准：

4.8.1 端子的功能端不可有开口、变形、扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK. 4.8.2 端子镀层部分不可有刮伤、露黄、氧化发黑等不良。

4.9工程图面中有规定客户特殊要求时，需依工程图面为准。

核准：审核：制作：liu