欣 佳 园
发 酵 床 养 猪 技 术 华中农业大学欣佳园生物科技有限公司
目 录
第一部分 概论 3 第二部分 猪舍发酵床设计 4
一、发酵床基本构成及作用 4
二、发酵床设计的一般性原则 6
三、常见的发酵床设计模式 7
（一）地上槽模式 7
（二）地下槽模式 7
（三）半地下槽模式 8 第三部分 垫料制作及发酵床养护 10
一、 垫料原料选择 10
（一）原料的基本类型 10
（二）原料选用的一般原则 10
二、 垫料制作场所要求及配置 11
三、垫料制作 11
（一）垫料配方要求 11
（二）注意事项 11
（三）制作过程 12
（四）过程调节及控制 12
（五）垫料质量标准 14
四、 发酵床日常养护 14
（一）垫料通透性管理 14
（二）水分调节 14
（三） 疏粪管理 15
（四）补菌 15
（五）垫料补充与更新 15 第四部分 饲养管理 15
一、饲养密度 15
二、垫料消毒 15
三、盛夏管理 16
四、外购猪只进舍前处理 17
五、猪只出舍后的处理 17
六、特别提示 17 第五部分 常见问题 18
第一部分 概 论
欣佳园发酵床零排放健康养猪技术是根据生态学原理，采用微生物发酵床垫料进行的生态养猪模式，该模式以发酵床为载体，快速消化分解粪尿等养殖排泄物，在促进生猪生长、提高生猪机体免疫力、大幅度减少生猪疾病的同时，实现猪舍（栏、圈）免冲洗、无异味，达到健康养殖与粪尿零排放的和谐统一。
发酵床零排放健康养猪关键技术是利用特异微生物菌群将秸秆粉、木屑、米糠、猪粪等有机物经发酵处理制成养猪垫料层，生猪饲养在发酵床上，由有益微生物组成的复合菌群以猪粪尿为基础营养迅速繁殖，各种病原微生物被杀灭抑制，为生猪的生长发育提供了良好的养殖环境，同时粪尿也被消化分解，猪舍无臭味,实现零排放。
发酵床零排放健康养猪核心技术：一是微生物菌剂，优异的高效功能微生物的筛选及复合决定了微生物菌剂的应用效果；二是发酵床的养护，定期对发酵床进行维护，使之始终处于适宜的水分、通透性及C/N条件下，是保持垫料生产性能的一个重要条件,通过对发酵床进行精心养护,可以保证垫料中有益微生物始终维持在较高的繁殖速率、理想的种群数量以及对粪尿的快速分解消化能力上。
发酵床作用原理
1、因地制宜地选择和搭配稻壳、木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机原料，通过C/N、粒度、水分调节，接种康地恩健源酵素后，迅速繁殖的有益微生物发酵分解有机物产生的高温可有效杀灭垫料中的寄生虫卵、大肠杆菌及其它病原微生物，并能在较短时间内完成有机物生化分解反应，随着发酵分解产生的气体量减少和温度下降并趋于稳定，完成无害化、稳定化处理后的垫料无寄生虫卵、无大肠杆菌及其它致病菌；通透性、吸水性好，有益微生物含量高。
2、生猪生活在垫料上，其粪尿等排泄物将作为有益微生物繁殖的主要营养来源，通过对垫料的水分、通透性等的日常维护，在有益微生物大量繁殖的同时，粪尿等排泄物也被不断消化分解。
3、发酵菌剂通过在垫料中大量繁殖，成为垫料中优势微生物种群，并使病原微生物的生长发育受到抑制，生猪生长环境得到显著改善。
发酵床养猪的优势特点
1、解决了粪便处理难题，实现了“零排放”；猪舍里不会臭气冲天和苍蝇滋生。不仅改善了猪场本身的环境，也有利于新农村建设。
2、改善猪的生长环境和猪的健康状况。发酵床结合特殊猪舍，使猪舍通风透气、光照、温湿度均适合于猪的生长。添加的有益微生物改善了生猪消化道微生态条件，增强了机体抗病、抗逆及抗应激能力。
3、提高了肉的品质。少用或不再使用抗生素、抗菌性药物，提高了猪肉品质。
4、劳动生产率大幅度提高。由于发酵床养猪技术不需要用水冲猪舍、不需要每天清除猪粪，仅此一项就可以节约劳动力50%以上。一个人可饲养500～1000头肥猪或100～200头母猪。
5、提高了养猪的经济效益。可节水75～90%，仅兽药、水电、饲料的节约，每头猪可以增效50-80元。
第二部分 猪舍发酵床设计
一、发酵床基本构成及作用
发酵床养猪的圈舍与普通养猪圈舍差异不大，猪栏可以是单列式，也可以是双列式。除了通常必备的围栏、食槽、饮水装置、加湿装置、操作通道等外，还新增了垫料槽、垫料、垫料进出口、垫料渗液及通气口等（见图1）。
1．垫料槽 是将圈栏中超过2/3的面积建设（或改造）成低于硬地平台50-80cm的潜槽，即垫料槽，用于存放养猪垫料。
2．垫料 是将稻壳、木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机物进行发酵处理，达到无害化指标后填满垫料槽，作为养猪垫圈材料，一方面为生猪的生长提供一个舒适的环境，同时还借助微生物的作用吸收、消化分解粪尿等排泄物，所以被形象地称为“发酵床”。
3．垫料进出口 一般位于猪舍的外侧，便于垫料的进出和清理。
图1 发酵床圈舍基本构成
4．垫料渗液及通气口 位于垫料槽外侧底部，平时作为通气孔，当垫料水分调节不当导致水分过大，或圈舍发生跑冒滴漏等事故时，作为渗水通道。
需要提醒注意的是，饮水设置一般要置于圈舍外侧或设置水槽，并将滴漏的水引入排水沟，以避免生猪嬉水或者设施损坏时，造成垫料水分过大。 发酵床圈舍立面图见图2。
A
B
图2 发酵床圈舍立面图
A 单列式 B 双列式
二、发酵床设计的一般性原则
1．每栏面积以40m2左右为宜，便于垫料的日常养护；
2．发酵床面积为栏舍面积的70%左右，余下面积应作硬化处理，成为硬地平台，供生猪取食或盛夏高温的休息场所；
3．垫料高度以保育猪40-50cm、育成猪60-80cm为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高；
4．育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境；
5．垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利；
6．加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用；
7．通风设施完整，南方夏季升温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。
三、常见的发酵床设计模式
（一）地上槽模式
将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道需垫高50-100cm（见图2），保育猪50cm左右、育成猪100cm左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏（见图3）。
图3 地上槽示意图
优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。
缺点：造价稍高。
适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。
（二）地下槽模式
将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80cm，保育猪40cm左右、育成猪80cm左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽（见图4）。
A
B
图4 地下槽模式
A 单列式 B 双列式
优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。
缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。
适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。
（三）半地下槽模式
也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90cm，保育猪40-50cm、育成猪80-90cm，长槽的建设与分隔模式同地上槽。
优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利（见图5）。
缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。
适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。
A
B
图5 半地下槽模式
A 单列式 B 双列式
第三部分 垫料制作及发酵床养护
一、 垫料原料选择
发酵垫料是发酵床养猪最关键的部分，对垫料原料进行科学组合，能达到减少管理强度，减少疫病发生，增加养猪效益等目的。理论上所有的有机物料都能用来制作垫料，但从使用效率及实际应用效果来看，通常应选择碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性好的材料作主要原料,如木屑、米糠、草炭、秸秆粉等；同时为确保垫料制作过程生物发酵的进程及效果，常选择其它一些原料作为辅助原料。由于养猪过程猪粪尿是持续产生的过程，且猪粪尿本身碳氮比较低，所以从原理上讲，发酵床养猪垫料原料或原料组合总体碳氮比只要超过25:1即可。根据我们推广的实际情况看，一般“锯末+稻壳”、“锯末+玉米秸秆”作为垫料原料组合，其使用年限在2-3年。我们可以通过调整猪只饲养密度来增加和减少猪粪尿的排放，达到调整垫料微生物的活力，以调整垫料发酵温度等目的。在新制作垫料过程中，为使菌种达到相当数量，可以添加一定量的碳氮比低的营养物质如麦麸（碳氮比20.3:1）、米糠（19.8:1）、啤酒槽（8:1）、
豆饼（6.76:1）、花生饼（7.76:1）、菜籽饼（9.8:1）等作为新垫料发酵原料。
（一）原料的基本类型
垫料原料按照不同分类方式，可以划分成不同的类型。如按使用量划分，可以分为主料和辅料：
1．主料 顾名思义就是制作垫料的主要原料，通常这类原料占到物料比例的80%以上，由一种或几种原料构成，常用的主料有锯末、稻壳粉、草炭、秸秆粉、蘑菇渣、糠醛渣等。
2．辅料 主要是用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常这类原料占整个物料的比例不超过20%。常用的辅料有猪粪、米糠、麦麸、饼粕等。
（二）原料选用的一般原则
垫料制作应该根据当地的资源状况首先确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的一般原则为：
1．原料来源广泛、供应稳定；
2．主料必须为高碳原料；
3．主料水分不宜过高、应便于临时储存；
4．不得选用已经腐败的原料。
二、垫料制作场所要求及配置
规模化养猪场采用发酵床零排放健康养猪技术，应配套建设与养殖规模相适应的垫料制作场所——发酵场，尽可能的避免在猪舍制作发酵床垫料。
1．发酵场最好建设在猪场内或邻近猪场的地方，尽可能的缩短发酵场到猪舍的运距，同时也便于日常管理；
2．发酵场面积为年出栏万头配置300-400m2；
3．发酵场地面应作硬化处理；
4．发酵场应遮阳挡雨，通常应建成发酵车间或者发酵棚（见图2-6）。南方地区多选用发酵车间式结构，利于通风透气，北方地区多选用发酵棚式结构，便于冬季保温；
5．水电设施齐全，运输便利。
三、垫料制作
（一）垫料制作场所选择
垫料制作方法根据制作场所不同一般可分为：集中统一制作和猪舍内直接制作两种。
集中统一制作垫料是在舍外场地统一搅拌、发酵制作垫料。这种方法可用较大的机械操作，操作自如，效率较高，适用于规模较大的猪场，要新制作垫料的情况下通常采用该方法。在猪舍内直接制作是十分常用的一种方法。即是在猪舍内逐栏把谷壳、锯末、生猪粪、米糠以及康地恩健源酵素混合均匀后使用。这种方法效率低些，适用于规模不大的猪场，或部分栏舍垫料使用很久显得很旧以及垫料状况很差而不利于猪生长时，通常可采用该方法。
（二）垫料配方要求
发酵垫料可利用粉碎的锯末、稻壳、谷壳、米糠、玉米秸秆、花生壳及树叶等。一般比例为：稻壳（或谷壳、玉米秸秆、花生壳及树叶）40-50%，锯末30-40%，新鲜猪粪用量15-20%，米糠1-2%（或2-3公斤/m3），健源酵素每方物料添加0.1公斤。
(三)制作过程
1、确定垫料厚度
A.育肥、后备猪、妊娠母猪、分娩母猪猪舍垫料层高度冬天为80cm，夏天为60cm。
B.乳猪、保育猪舍垫料层高度为60cm。
2、计算材料用量
根据夏冬季节不同、猪舍面积大小，以及与所需的垫料厚度计算出所需要的谷壳、锯末、秸秆的使用数量。
3、物料堆积发酵：（以10平方米发酵床面积为例）
第一步：先将20公斤米糠或麸皮和10公斤玉米面加入一公斤“健源酵素”菌种均匀搅拌。（每平方米加入米糠或者麸皮的量为2-5公斤）。
第二步：将第一步搅拌均匀的垫料再与一立方垫料充分搅拌均匀。
第三步：将第二步搅拌好的垫料与剩余的9立方垫料充分混合搅拌均匀，在搅拌过程中不断喷洒水分，使垫料水分保持在40%。（其中水分多少是关键，一般40%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，鉴别方法：手抓可成团，松手既散，指缝无水渗出）
第四步：在圈舍内堆成梯形，用麻袋或稻草盖上，夏天5-7天，冬天10-15天即可（有发酵的香味和蒸汽散出）。
第五步：将发酵好的垫料摊开铺平，再用预留的谷壳、锯末混合后，覆盖上面整平，厚度约5-10cm左右，然后等待24小时后方可进猪。
（四）过程调节及控制
影响垫料制作的过程因素很多，但最重要的有水分、通透性（氧气）以及温度三个基本要素，三者相互影响，互为关联。概括表述为：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。
水 分 不同物料因理化特性存在差异，适宜发酵的水分含量是不一样的，同时温度、湿度等环境因素也会对其产生影响。关于垫料发酵的水分控制和调整，应遵循以下一般原则：
1．南方地区适当调低，北方地区适当调高；
2．雨季适当调低，旱季适当调高；
3．低温季节适当调低，高温季节适当调高；
4．陈料熟料适当调低，鲜料适当调高；
总之，应根据地域、气候、物料及配方的特点，摸索相应的最适水分含量，并在堆制化过程中，仔细观察物料的水分变化及其对堆制过程的影响，及时采取调整措施，确保发酵的正常进行。
通透性 堆制过程中，通透性即物料的供氧状况是通过温度和气味来反映的。堆制温度的异常变化或有臭味、异味产生就说明物料的通透性发生了问题。通过翻堆或强制通风，不仅可以提供堆肥生化反应足够的氧气，而且还能将热量带走，避免堆体温度过高导致微生物失活，同时随着热量散失还可带走大量水分。所以堆肥化过程不仅是堆肥有机物氧化还原的过程，同时也是堆肥水分逐渐散失的过程。
温 度 堆体的温度变化是反映发酵是否正常最直接、最敏感的指标。由于它与水分、通透性以及其它各项控制因子都有着极其密切的联系，所以它又是一个最复杂的因子。对垫料堆制温度变化的要求可概括为：前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢（见图6）。堆制前期的温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳；堆制中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度。
图6 发酵正常条件下垫料的温度变化
正常堆肥发酵的温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在堆肥前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48小时后必须翻堆或通风，避免堆体形成厌氧环境，在堆肥中后期，一旦温度超过设定值，必须及时翻堆，不能等达到规定时间后再翻堆。
氮素补充 为确保碳氮比例合适，冬季需要补加10-15%新鲜猪粪。
（五）垫料质量标准
通常经过7-10天的发酵过程，堆体温度开始下降，表明发酵过程基本完成，垫料即可入垫料槽，构成发酵床。
垫料是否符合要求，通常可以通过下述标准判断：
1.发酵堆体物料疏松，水分含量在40%以下；
2.发酵料散发曲香或泥土清香，无恶臭或其它异味；
3.发酵结束时堆体温度下降到40℃以下。
四、发酵床日常养护
发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为猪生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对猪粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。
（一）垫料通透性管理
长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病原微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，翻动深度保育猪为15-20cm、育成猪25-35cm，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另
外每隔一段时间（50-60天）要彻底将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。
（二）水分调节
由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38－45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。
（三）疏粪管理
由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散的撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。通常保育猪可2-3天进行一次疏粪管理，中大猪应每1-2天进行一次疏粪管理。
（四）垫料补充与更新
发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。
第四部分 饲养管理
一、饲养密度
发酵床零排放健康养猪技术较常规养猪饲养密度稍低，但如果发酵床垫料日常养护得当，也可接近正常饲养密度。
科学合理的养殖密度应该是：
育肥猪（50-100kg）1.2—1.5平方米/只
育仔猪（50 kg以下）0.8—1.2平方米/只
母 猪 2.0—3.0平方米/只
二、垫料消毒
当一个饲养阶段结束转入下一饲养阶段（转栏），或者育成猪出栏后，垫料应作消毒处理，处理方式采用高温好氧堆肥模式，即在垫料表面撒上新鲜木屑或秸秆粉或米糠，加入适量垫料发酵剂，混合均匀并调节水分至45%左右后归拢堆积起来，堆体温度上升到50℃以上后保持24小时以上后便可重新使用了。如果出现下述情况，发酵时间应该适当延长。
1．垫料水分过大；
2．垫料中还有臭味或异味产生。
三、盛夏管理
盛夏季节，生猪在硬地平台上活动和休息的时间会增多，发酵床对猪舍室温的变化基本不产生影响。所以盛夏饲养管理还是立足于加强常规降温管理措施（如启动湿帘、开动风机加强空气交换等），发酵床的管理主要注意以下几方面的问题：
1．盛夏来临之际，逐步减少垫料的补水量，让垫料水分逐步控制到38%左右，这样既可以保证微生物的繁殖不受影响，同时又可以控制发酵强度，避免发酵产生高温及高湿；
2．盛夏季节，可以将垫料适当压实，适当减少垫料中的含氧量，日常养护时不要深翻垫料，疏粪管理时只需将表层垫料与粪尿混合均匀即可；
3．适当加大补菌量，特别是粪尿集中排泄区的补菌量。
四、外购猪只进舍前处理
1、首先做好隔离观察，做好疫苗接种；
2、进入发酵舍前必须做好驱虫工作；
3、进入发酵舍猪大小必须较为均衡、健康；
4、建议在猪饲料添加康地恩微生态制剂；
5、把太小的猪挑出来，单独饲养。
五、猪只出舍后的处理
全部肥猪出栏后，最好先将发酵垫料放置干燥2-3天。将垫料从底部反复翻弄均匀一遍，看情况可以适当补充麸皮与菌种，重新由四周向中心堆积成梯形，使其发酵至成熟杀死病原微生物；同新垫料发酵技术一样，发酵成熟的垫料摊平后将未发酵的锯末覆盖，厚度约5-10cm，间隔24小时后即可再次进下一批苗猪
进行饲养。
六、特别提示
整个发酵床技术关键有两点，第一，发酵床垫料充分发酵,发酵床垫料中优势微生物有益菌群可提高和稳定猪床发酵状态、分解猪的排泄物。发酵床面一年四季始终保持在20度左右的温度。第二，在饲养过程中饲料中尽量要添加微生态制剂，尽量不添加抗生素。只有做到以上两个关键点，才能保证发酵床的成功，可以一次使用2-3年，根据管理情况甚至可以使用多年 。
第五部分 常见问题
1．哪些类型的猪场及多大养殖规模适合推广发酵床零排放健康养猪技术？
发酵床零排放健康养猪技术不受养殖规模限制，家庭养殖、小型养殖场、规模化养殖场均可采用。
2．新建猪场采用发酵床零排放健康养猪技术会增加投资成本吗？
不会。新建猪场如果按发酵床零排放健康养猪技术进行设计建设，建筑及设施投资较常规养殖方式可节省近1/3。垫料投资在有机肥销售时可以全部回收甚至还会略有盈余，日常养护也不会增加人工成本。
3．采用发酵床零排放健康养猪技术，是否还需要正常免疫？抗生素等药品能否减少？
应用发酵床零排放健康养猪技术，正常的免疫程序不可减少，特别是规模化养猪场尤为重要，但抗生素等药品的用量可逐步减少，减少量一般可达到50%以上，规模化猪场全部采用该项技术，正常运行半年以后，药品使用量还会锐减。
4．猪栏中为什么要留硬地平台？可以不留吗？
硬地平台主要作为猪只采食和活动场所，盛夏季节还能供猪只栖息，特别是公猪和育成猪栏必须留用，建有饮水台的保育猪栏可视情况少留或不留硬地平台。
5．饮水装置如何安装设置？
饮水装置的安装设置，必须满足滴漏跑冒和饮水外溅时以不浸湿发酵床垫料
为原则，通常保育猪栏设置饮水台，饮水台下设导水管，能将滴水及时排出；育成猪水嘴可设置在栏舍外侧，滴水直接排入外面排水沟。
6．如何配置发酵场？垫料制作与有机肥生产能否共用一个发酵场？
规模化猪场应配备专门的垫料发酵场，考虑到后期有机肥生产的需要，发酵场设计应避免重复建设，两者共用一个发酵场，但发酵面积应适当增加，通常万头规模猪场垫料和有机肥生产两用的发酵场面积应达到600-800m2，设备共用。
7．常用垫料原料有哪些？木屑是不可替代的吗？
垫料原料除了前面提到的木屑、米糠、草炭、秸秆粉等几种常见原料外，不同地方因资源情况不同，常用原料是存在差异的，并非千篇一律。如华南地区的蔗渣、长江中下游棉花产区的棉秆、北方玉米产区的玉米秸、水稻产区的稻秸和谷壳，都可以加工后作为垫料原料。
木屑由于碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性良好，通常被各地当作首选原料，但随着发酵床零排放健康养猪技术的广泛应用，木屑来源会受到限制，所以各地应因地制宜的选用一些性能好、来源广、价格低廉的原料来代替木屑。
8．垫料发酵时间的长短是如何确定的？垫料必须要经过发酵处理吗？
垫料发酵时间的长短是由原料特性及配方决定的，通常C/N越高，发酵时间越长，指示参数为料堆温度，料堆维持一段时间高温（50℃以上）后温度开始下降时，表明发酵过程基本结束。
一般情况下，垫料都需经过发酵处理后才能用作发酵床，特别是保育栏发酵床垫料无论何时都需先经发酵处理，但在下面两个条件同时具备时，垫料可以不经发酵处理，接种康地恩发酵剂直接作发酵床。
（1）垫料原料新鲜、水分适宜（40%以下）、无腐烂和霉变；
（2）作后备母猪发酵床垫料，或作入冬前育成猪垫料。
9．垫料发酵过程中通常会遇到哪些问题？如何处理？
垫料发酵过程中通常会遇到以下问题：
（1）不升温
原因：水分过高或过低；pH值过高或过低。
处理方法：适当调节水分和酸碱度，添加垫料原料或加水。
（2）升温后温度随即快速下降
原因：C/N过高，原料中有机氮含量太低。
处理方法：应适当添加含氮量丰富的有机物料如猪粪。
（3）发酵过程中异味、臭味浓
原因：C/N过低，或原料粒度过大，水分调节不匀。
处理方法：通过补充碳素原料调整C/N，或者降低物料细度，调匀水分。
（4）发酵后期氨味渐浓
原因：物料水分偏大，pH偏高，发酵时间偏长。
处理方法：立即将发酵物料散开，让水分快速挥发。
10．发酵床温度过高或过低是由哪些因素引起的？如何处理？
影响因素主要是水分和通透性，有时表现为单因素影响，有时表现为双因素同时产生影响。
（1）如果水分偏高和（或）垫料过于疏松时，发酵强度会加大，温度就会过高，常用的处理方法就是将垫料稍微压实，或者补充部分干料后将垫料稍微压实。
（2）水分偏低和垫料透气性稍差时，发酵产生的温度向空气扩散慢，往往会形成局部高温，通常可以通过采取适当补充水分、增强垫料通透性的措施来解决。
（3）水分过高或过低时，也会导致发酵床温度过低，解决的办法就是调节好水分。
（4）垫料通透性过低，发酵床温度也低，这时就要通过疏松垫料，来增加垫料发酵强度，从而提高发酵床温度。
11．不同阶段圈栏大小与常规养猪有区别吗？养殖密度如何调整？
除了保育和育成阶段圈栏大小与常规养殖略有区别外，其他各阶段与常规养殖基本相同。
保育和育成阶段，圈栏可比常规养殖稍大。保育阶段养殖密度可比常规养殖高，一般可提高20%以上；但育成阶段应比常规养殖密度稍低，夏季略低10%左右，冬季基本持平。
12．夏季和冬季垫料养护应注意些什么？
夏季养护最重要的是尽量控制垫料水分，降低发酵强度；疏粪时尽量将粪尿集中在比较小的区域范围内，不必将粪尿均匀分布在整个发酵床。
冬季养护除保育栏有特别要求外，其它同常规。保育栏的冬季养护也要注意控制垫料水分，因为保育猪粪尿较少，垫料发酵强度相对偏低，如水分过大会导
致热量损失大，同时还会导致保育舍空气湿度加大，造成应激。
13．冬季排湿用的排风扇如何选用和安装，开启排风扇应注意什么？
冬季由于室外温差的原因，会导致猪舍湿度加大，甚至会大量凝结成水珠，对猪只的生长发育造成影响。通常可以通过安装和开启排风扇来降低圈舍湿度。风扇类型选用民用排风扇即可，采用负压抽风方式将湿气排出。排风扇应安装在猪舍较高位置，以减少抽风时舍栏下部的空气流动，并尽可能安装联动定时开关，以便于将排风扇开启时间设置到每2-3小时开启一次，每次5-10分钟。
14．发酵床需要定期药物消毒么？
不用，如果定期药物消毒，反而会将发酵床中的有益微生物杀灭，作用会适得其反。
15．每批次转栏或出栏后垫料如何处理？
只要垫料没到使用期限，猪只每批次转栏或出栏后，应适当补充部分新鲜木屑或秸秆粉及适量发酵菌剂，调节水分至45%左右，将垫料在圈栏中堆积起来进行发酵处理，温度上升到50℃以上高温24小时后，即可作为发酵床垫料重新使用。
16．如何判断垫料使用到期？
当垫料在发酵床中使用达到一定期限后，其生产能力会逐渐下降，当表现出以下现象时，说明垫料已不能继续使用，需将垫料全部清出，重新更换新垫料。
（1）在各项养护措施得当、到位的情况下，氨味、臭味渐浓；
（2）垫料用手指轻轻揉搓便全部变成粉末；
（3）垫料遇水成泥浆状，干垫料部分已全部成灰泥土色；
如果垫料使用到期，但还没到转栏或出栏时间，可以临时采取以下措施，待转栏或出栏后，再清栏更换垫料。
（1）适当补充没经过发酵的新鲜木屑。
（2）如果通过补充新鲜木屑还没有明显作用，可清出部分垫料后再加新鲜木屑。
17．如何延长垫料使用寿命？
延长垫料使用时间，不仅可以节约垫料成本，还可减少频繁清栏产生的各项费用，更可有效提高栏舍的周转和使用效率。但延长垫料使用的前提是必须确保其较高的碳供应特性、对粪尿的持久分解能力以及保持发酵床良好通透性能等。常用办法有：
（1）合理选择垫料原料。尽量选用耐分解能力强、供碳能力均衡持久的原料，如锯木屑、棉花秸秆粉、甘蔗渣等；
（2）确定合理的原料粒度。粒度较小时，原料比表面积大，发酵速度快，垫料消耗大；粒度较大时，发酵速度慢，保温性差，对粪尿的消化分解能力也弱。不同原材料，最佳粒度差异大，同时不同地区、不同季节也存在较大差异，需在实践中摸索；
（3）合理调节水分。要根据季节、原料、养殖群体的不同，在满足能及时消化分解粪尿的前提下，通过控制水分适当控制发酵强度，尽量避免无效发酵产生。
发酵床养猪示范
图1 一年半猪场
图2 发酵床养猪现场
图3 待进猪发酵床
图4 育肥双列猪舍
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欣 佳 园
发 酵 床 养 猪 技 术 华中农业大学欣佳园生物科技有限公司
目 录
第一部分 概论 3 第二部分 猪舍发酵床设计 4
一、发酵床基本构成及作用 4
二、发酵床设计的一般性原则 6
三、常见的发酵床设计模式 7
（一）地上槽模式 7
（二）地下槽模式 7
（三）半地下槽模式 8 第三部分 垫料制作及发酵床养护 10
一、 垫料原料选择 10
（一）原料的基本类型 10
（二）原料选用的一般原则 10
二、 垫料制作场所要求及配置 11
三、垫料制作 11
（一）垫料配方要求 11
（二）注意事项 11
（三）制作过程 12
（四）过程调节及控制 12
（五）垫料质量标准 14
四、 发酵床日常养护 14
（一）垫料通透性管理 14
（二）水分调节 14
（三） 疏粪管理 15
（四）补菌 15
（五）垫料补充与更新 15 第四部分 饲养管理 15
一、饲养密度 15
二、垫料消毒 15
三、盛夏管理 16
四、外购猪只进舍前处理 17
五、猪只出舍后的处理 17
六、特别提示 17 第五部分 常见问题 18
第一部分 概 论
欣佳园发酵床零排放健康养猪技术是根据生态学原理，采用微生物发酵床垫料进行的生态养猪模式，该模式以发酵床为载体，快速消化分解粪尿等养殖排泄物，在促进生猪生长、提高生猪机体免疫力、大幅度减少生猪疾病的同时，实现猪舍（栏、圈）免冲洗、无异味，达到健康养殖与粪尿零排放的和谐统一。
发酵床零排放健康养猪关键技术是利用特异微生物菌群将秸秆粉、木屑、米糠、猪粪等有机物经发酵处理制成养猪垫料层，生猪饲养在发酵床上，由有益微生物组成的复合菌群以猪粪尿为基础营养迅速繁殖，各种病原微生物被杀灭抑制，为生猪的生长发育提供了良好的养殖环境，同时粪尿也被消化分解，猪舍无臭味,实现零排放。
发酵床零排放健康养猪核心技术：一是微生物菌剂，优异的高效功能微生物的筛选及复合决定了微生物菌剂的应用效果；二是发酵床的养护，定期对发酵床进行维护，使之始终处于适宜的水分、通透性及C/N条件下，是保持垫料生产性能的一个重要条件,通过对发酵床进行精心养护,可以保证垫料中有益微生物始终维持在较高的繁殖速率、理想的种群数量以及对粪尿的快速分解消化能力上。
发酵床作用原理
1、因地制宜地选择和搭配稻壳、木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机原料，通过C/N、粒度、水分调节，接种康地恩健源酵素后，迅速繁殖的有益微生物发酵分解有机物产生的高温可有效杀灭垫料中的寄生虫卵、大肠杆菌及其它病原微生物，并能在较短时间内完成有机物生化分解反应，随着发酵分解产生的气体量减少和温度下降并趋于稳定，完成无害化、稳定化处理后的垫料无寄生虫卵、无大肠杆菌及其它致病菌；通透性、吸水性好，有益微生物含量高。
2、生猪生活在垫料上，其粪尿等排泄物将作为有益微生物繁殖的主要营养来源，通过对垫料的水分、通透性等的日常维护，在有益微生物大量繁殖的同时，粪尿等排泄物也被不断消化分解。
3、发酵菌剂通过在垫料中大量繁殖，成为垫料中优势微生物种群，并使病原微生物的生长发育受到抑制，生猪生长环境得到显著改善。
发酵床养猪的优势特点
1、解决了粪便处理难题，实现了“零排放”；猪舍里不会臭气冲天和苍蝇滋生。不仅改善了猪场本身的环境，也有利于新农村建设。
2、改善猪的生长环境和猪的健康状况。发酵床结合特殊猪舍，使猪舍通风透气、光照、温湿度均适合于猪的生长。添加的有益微生物改善了生猪消化道微生态条件，增强了机体抗病、抗逆及抗应激能力。
3、提高了肉的品质。少用或不再使用抗生素、抗菌性药物，提高了猪肉品质。
4、劳动生产率大幅度提高。由于发酵床养猪技术不需要用水冲猪舍、不需要每天清除猪粪，仅此一项就可以节约劳动力50%以上。一个人可饲养500～1000头肥猪或100～200头母猪。
5、提高了养猪的经济效益。可节水75～90%，仅兽药、水电、饲料的节约，每头猪可以增效50-80元。
第二部分 猪舍发酵床设计
一、发酵床基本构成及作用
发酵床养猪的圈舍与普通养猪圈舍差异不大，猪栏可以是单列式，也可以是双列式。除了通常必备的围栏、食槽、饮水装置、加湿装置、操作通道等外，还新增了垫料槽、垫料、垫料进出口、垫料渗液及通气口等（见图1）。
1．垫料槽 是将圈栏中超过2/3的面积建设（或改造）成低于硬地平台50-80cm的潜槽，即垫料槽，用于存放养猪垫料。
2．垫料 是将稻壳、木屑、秸秆粉、米糠、猪粪等有机物进行发酵处理，达到无害化指标后填满垫料槽，作为养猪垫圈材料，一方面为生猪的生长提供一个舒适的环境，同时还借助微生物的作用吸收、消化分解粪尿等排泄物，所以被形象地称为“发酵床”。
3．垫料进出口 一般位于猪舍的外侧，便于垫料的进出和清理。
图1 发酵床圈舍基本构成
4．垫料渗液及通气口 位于垫料槽外侧底部，平时作为通气孔，当垫料水分调节不当导致水分过大，或圈舍发生跑冒滴漏等事故时，作为渗水通道。
需要提醒注意的是，饮水设置一般要置于圈舍外侧或设置水槽，并将滴漏的水引入排水沟，以避免生猪嬉水或者设施损坏时，造成垫料水分过大。 发酵床圈舍立面图见图2。
A
B
图2 发酵床圈舍立面图
A 单列式 B 双列式
二、发酵床设计的一般性原则
1．每栏面积以40m2左右为宜，便于垫料的日常养护；
2．发酵床面积为栏舍面积的70%左右，余下面积应作硬化处理，成为硬地平台，供生猪取食或盛夏高温的休息场所；
3．垫料高度以保育猪40-50cm、育成猪60-80cm为宜，一般南方地区可适当垫低，北方地区适当垫高，夏季适当垫低，冬季适当垫高；
4．育成猪养殖密度较常规养殖方式降低10%左右，便于发酵床能及时充分的分解粪尿排泄物，能保持健康养殖环境；
5．垫料进出口的设计要满足进料和清槽（即垫料使用到一定期限时需要从垫料槽中清出）时操作便利；
6．加湿装置应保证后期垫料养护加菌时能共用；
7．通风设施完整，南方夏季升温时要考虑加湿帘。冬季应定时开启排风扇，避免猪舍湿度过大。
三、常见的发酵床设计模式
（一）地上槽模式
将垫料槽建在地面上，垫料槽底部与猪舍外地面持平或略高，硬地平台及操作通道需垫高50-100cm（见图2），保育猪50cm左右、育成猪100cm左右，利用硬地平台的一侧及猪舍外墙构成一个与猪舍等长的长槽，并视养殖需要中间由铁栅栏分隔成若干圈栏，以防止串栏（见图3）。
图3 地上槽示意图
优点：保持猪舍干燥，特别是能防止高地下水位地区雨季返潮。
缺点：造价稍高。
适应地区：南方大部分地区；江、河、湖、海等地下水位较高的地区；有漏粪设施的猪场改造。
（二）地下槽模式
将垫料槽构建在地表面以下，槽深40-80cm，保育猪40cm左右、育成猪80cm左右，新猪场建设时可仿地上槽模式，一次性开挖一地下长槽，再由铁栅栏分隔成若干单元，原猪舍改造时，适宜在原圈栏开挖坑槽（见图4）。
A
B
图4 地下槽模式
A 单列式 B 双列式
优点：冬季发酵床保温性能好，造价较地上槽低。
缺点：透气性稍差，无法留通气孔，发酵床日常养护用工多。
适应地区：北方干燥或地下水位较低的地区。
（三）半地下槽模式
也称半地上槽模式，就是将垫料槽一半建在地下，一半建在地上，硬地平台及操作通道取用开挖的地下部分的土回填，槽深50-90cm，保育猪40-50cm、育成猪80-90cm，长槽的建设与分隔模式同地上槽。
优点：造价较上两种模式都低，发酵床养护便利（见图5）。
缺点：透气性较地上槽差，不适应高地下水位的地区。
适应地区：北方大部分地区、南方坡地或高台地区。
A
B
图5 半地下槽模式
A 单列式 B 双列式
第三部分 垫料制作及发酵床养护
一、 垫料原料选择
发酵垫料是发酵床养猪最关键的部分，对垫料原料进行科学组合，能达到减少管理强度，减少疫病发生，增加养猪效益等目的。理论上所有的有机物料都能用来制作垫料，但从使用效率及实际应用效果来看，通常应选择碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性好的材料作主要原料,如木屑、米糠、草炭、秸秆粉等；同时为确保垫料制作过程生物发酵的进程及效果，常选择其它一些原料作为辅助原料。由于养猪过程猪粪尿是持续产生的过程，且猪粪尿本身碳氮比较低，所以从原理上讲，发酵床养猪垫料原料或原料组合总体碳氮比只要超过25:1即可。根据我们推广的实际情况看，一般“锯末+稻壳”、“锯末+玉米秸秆”作为垫料原料组合，其使用年限在2-3年。我们可以通过调整猪只饲养密度来增加和减少猪粪尿的排放，达到调整垫料微生物的活力，以调整垫料发酵温度等目的。在新制作垫料过程中，为使菌种达到相当数量，可以添加一定量的碳氮比低的营养物质如麦麸（碳氮比20.3:1）、米糠（19.8:1）、啤酒槽（8:1）、
豆饼（6.76:1）、花生饼（7.76:1）、菜籽饼（9.8:1）等作为新垫料发酵原料。
（一）原料的基本类型
垫料原料按照不同分类方式，可以划分成不同的类型。如按使用量划分，可以分为主料和辅料：
1．主料 顾名思义就是制作垫料的主要原料，通常这类原料占到物料比例的80%以上，由一种或几种原料构成，常用的主料有锯末、稻壳粉、草炭、秸秆粉、蘑菇渣、糠醛渣等。
2．辅料 主要是用来调节物料水分、C/N、C/P、pH、通透性的一些原料，由一种或几种原料组成，通常这类原料占整个物料的比例不超过20%。常用的辅料有猪粪、米糠、麦麸、饼粕等。
（二）原料选用的一般原则
垫料制作应该根据当地的资源状况首先确定主料，然后根据主料的性质选取辅料。无论何种原料，其选用的一般原则为：
1．原料来源广泛、供应稳定；
2．主料必须为高碳原料；
3．主料水分不宜过高、应便于临时储存；
4．不得选用已经腐败的原料。
二、垫料制作场所要求及配置
规模化养猪场采用发酵床零排放健康养猪技术，应配套建设与养殖规模相适应的垫料制作场所——发酵场，尽可能的避免在猪舍制作发酵床垫料。
1．发酵场最好建设在猪场内或邻近猪场的地方，尽可能的缩短发酵场到猪舍的运距，同时也便于日常管理；
2．发酵场面积为年出栏万头配置300-400m2；
3．发酵场地面应作硬化处理；
4．发酵场应遮阳挡雨，通常应建成发酵车间或者发酵棚（见图2-6）。南方地区多选用发酵车间式结构，利于通风透气，北方地区多选用发酵棚式结构，便于冬季保温；
5．水电设施齐全，运输便利。
三、垫料制作
（一）垫料制作场所选择
垫料制作方法根据制作场所不同一般可分为：集中统一制作和猪舍内直接制作两种。
集中统一制作垫料是在舍外场地统一搅拌、发酵制作垫料。这种方法可用较大的机械操作，操作自如，效率较高，适用于规模较大的猪场，要新制作垫料的情况下通常采用该方法。在猪舍内直接制作是十分常用的一种方法。即是在猪舍内逐栏把谷壳、锯末、生猪粪、米糠以及康地恩健源酵素混合均匀后使用。这种方法效率低些，适用于规模不大的猪场，或部分栏舍垫料使用很久显得很旧以及垫料状况很差而不利于猪生长时，通常可采用该方法。
（二）垫料配方要求
发酵垫料可利用粉碎的锯末、稻壳、谷壳、米糠、玉米秸秆、花生壳及树叶等。一般比例为：稻壳（或谷壳、玉米秸秆、花生壳及树叶）40-50%，锯末30-40%，新鲜猪粪用量15-20%，米糠1-2%（或2-3公斤/m3），健源酵素每方物料添加0.1公斤。
(三)制作过程
1、确定垫料厚度
A.育肥、后备猪、妊娠母猪、分娩母猪猪舍垫料层高度冬天为80cm，夏天为60cm。
B.乳猪、保育猪舍垫料层高度为60cm。
2、计算材料用量
根据夏冬季节不同、猪舍面积大小，以及与所需的垫料厚度计算出所需要的谷壳、锯末、秸秆的使用数量。
3、物料堆积发酵：（以10平方米发酵床面积为例）
第一步：先将20公斤米糠或麸皮和10公斤玉米面加入一公斤“健源酵素”菌种均匀搅拌。（每平方米加入米糠或者麸皮的量为2-5公斤）。
第二步：将第一步搅拌均匀的垫料再与一立方垫料充分搅拌均匀。
第三步：将第二步搅拌好的垫料与剩余的9立方垫料充分混合搅拌均匀，在搅拌过程中不断喷洒水分，使垫料水分保持在40%。（其中水分多少是关键，一般40%比较合适，现场实践是用手抓垫料来判断，鉴别方法：手抓可成团，松手既散，指缝无水渗出）
第四步：在圈舍内堆成梯形，用麻袋或稻草盖上，夏天5-7天，冬天10-15天即可（有发酵的香味和蒸汽散出）。
第五步：将发酵好的垫料摊开铺平，再用预留的谷壳、锯末混合后，覆盖上面整平，厚度约5-10cm左右，然后等待24小时后方可进猪。
（四）过程调节及控制
影响垫料制作的过程因素很多，但最重要的有水分、通透性（氧气）以及温度三个基本要素，三者相互影响，互为关联。概括表述为：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。
水 分 不同物料因理化特性存在差异，适宜发酵的水分含量是不一样的，同时温度、湿度等环境因素也会对其产生影响。关于垫料发酵的水分控制和调整，应遵循以下一般原则：
1．南方地区适当调低，北方地区适当调高；
2．雨季适当调低，旱季适当调高；
3．低温季节适当调低，高温季节适当调高；
4．陈料熟料适当调低，鲜料适当调高；
总之，应根据地域、气候、物料及配方的特点，摸索相应的最适水分含量，并在堆制化过程中，仔细观察物料的水分变化及其对堆制过程的影响，及时采取调整措施，确保发酵的正常进行。
通透性 堆制过程中，通透性即物料的供氧状况是通过温度和气味来反映的。堆制温度的异常变化或有臭味、异味产生就说明物料的通透性发生了问题。通过翻堆或强制通风，不仅可以提供堆肥生化反应足够的氧气，而且还能将热量带走，避免堆体温度过高导致微生物失活，同时随着热量散失还可带走大量水分。所以堆肥化过程不仅是堆肥有机物氧化还原的过程，同时也是堆肥水分逐渐散失的过程。
温 度 堆体的温度变化是反映发酵是否正常最直接、最敏感的指标。由于它与水分、通透性以及其它各项控制因子都有着极其密切的联系，所以它又是一个最复杂的因子。对垫料堆制温度变化的要求可概括为：前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢（见图6）。堆制前期的温度变化一定要处理好“快”与“稳”的关系，即发酵起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能的平稳；堆制中期高温维持的温度值要适度，时长也要适度。
图6 发酵正常条件下垫料的温度变化
正常堆肥发酵的温度主要通过翻堆和强制通风来调控，一般遵循“时到不等温、温到不等时”的原则，即在堆肥前期，即使发酵起温缓慢甚至不起温，48小时后必须翻堆或通风，避免堆体形成厌氧环境，在堆肥中后期，一旦温度超过设定值，必须及时翻堆，不能等达到规定时间后再翻堆。
氮素补充 为确保碳氮比例合适，冬季需要补加10-15%新鲜猪粪。
（五）垫料质量标准
通常经过7-10天的发酵过程，堆体温度开始下降，表明发酵过程基本完成，垫料即可入垫料槽，构成发酵床。
垫料是否符合要求，通常可以通过下述标准判断：
1.发酵堆体物料疏松，水分含量在40%以下；
2.发酵料散发曲香或泥土清香，无恶臭或其它异味；
3.发酵结束时堆体温度下降到40℃以下。
四、发酵床日常养护
发酵床养护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生，为猪生长发育提供健康的生态环境；二是确保发酵床对猪粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平，同时为生猪的生长提供一个舒适的环境。发酵床养护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、垫料补充、疏粪管理、补菌、垫料更新等多个环节。
（一）垫料通透性管理
长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病原微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。通常比较简便的方式就是将垫料经常翻动，翻动深度保育猪为15-20cm、育成猪25-35cm，通常可以结合疏粪或补水将垫料翻匀，另
外每隔一段时间（50-60天）要彻底将垫料翻动一次，并且要将垫料层上下混合均匀。
（二）水分调节
由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时的补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为38－45%，因季节或空气湿度的不同而略有差异，常规补水方式可以采用加湿喷雾补水，也可结合补菌时补水。
（三）疏粪管理
由于生猪具有集中定点排泄粪尿的特性，所以发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢，只有将粪尿分散的撒在垫料上（即疏粪管理），并与垫料混合均匀，才能保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净。通常保育猪可2-3天进行一次疏粪管理，中大猪应每1-2天进行一次疏粪管理。
（四）垫料补充与更新
发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分。
第四部分 饲养管理
一、饲养密度
发酵床零排放健康养猪技术较常规养猪饲养密度稍低，但如果发酵床垫料日常养护得当，也可接近正常饲养密度。
科学合理的养殖密度应该是：
育肥猪（50-100kg）1.2—1.5平方米/只
育仔猪（50 kg以下）0.8—1.2平方米/只
母 猪 2.0—3.0平方米/只
二、垫料消毒
当一个饲养阶段结束转入下一饲养阶段（转栏），或者育成猪出栏后，垫料应作消毒处理，处理方式采用高温好氧堆肥模式，即在垫料表面撒上新鲜木屑或秸秆粉或米糠，加入适量垫料发酵剂，混合均匀并调节水分至45%左右后归拢堆积起来，堆体温度上升到50℃以上后保持24小时以上后便可重新使用了。如果出现下述情况，发酵时间应该适当延长。
1．垫料水分过大；
2．垫料中还有臭味或异味产生。
三、盛夏管理
盛夏季节，生猪在硬地平台上活动和休息的时间会增多，发酵床对猪舍室温的变化基本不产生影响。所以盛夏饲养管理还是立足于加强常规降温管理措施（如启动湿帘、开动风机加强空气交换等），发酵床的管理主要注意以下几方面的问题：
1．盛夏来临之际，逐步减少垫料的补水量，让垫料水分逐步控制到38%左右，这样既可以保证微生物的繁殖不受影响，同时又可以控制发酵强度，避免发酵产生高温及高湿；
2．盛夏季节，可以将垫料适当压实，适当减少垫料中的含氧量，日常养护时不要深翻垫料，疏粪管理时只需将表层垫料与粪尿混合均匀即可；
3．适当加大补菌量，特别是粪尿集中排泄区的补菌量。
四、外购猪只进舍前处理
1、首先做好隔离观察，做好疫苗接种；
2、进入发酵舍前必须做好驱虫工作；
3、进入发酵舍猪大小必须较为均衡、健康；
4、建议在猪饲料添加康地恩微生态制剂；
5、把太小的猪挑出来，单独饲养。
五、猪只出舍后的处理
全部肥猪出栏后，最好先将发酵垫料放置干燥2-3天。将垫料从底部反复翻弄均匀一遍，看情况可以适当补充麸皮与菌种，重新由四周向中心堆积成梯形，使其发酵至成熟杀死病原微生物；同新垫料发酵技术一样，发酵成熟的垫料摊平后将未发酵的锯末覆盖，厚度约5-10cm，间隔24小时后即可再次进下一批苗猪
进行饲养。
六、特别提示
整个发酵床技术关键有两点，第一，发酵床垫料充分发酵,发酵床垫料中优势微生物有益菌群可提高和稳定猪床发酵状态、分解猪的排泄物。发酵床面一年四季始终保持在20度左右的温度。第二，在饲养过程中饲料中尽量要添加微生态制剂，尽量不添加抗生素。只有做到以上两个关键点，才能保证发酵床的成功，可以一次使用2-3年，根据管理情况甚至可以使用多年 。
第五部分 常见问题
1．哪些类型的猪场及多大养殖规模适合推广发酵床零排放健康养猪技术？
发酵床零排放健康养猪技术不受养殖规模限制，家庭养殖、小型养殖场、规模化养殖场均可采用。
2．新建猪场采用发酵床零排放健康养猪技术会增加投资成本吗？
不会。新建猪场如果按发酵床零排放健康养猪技术进行设计建设，建筑及设施投资较常规养殖方式可节省近1/3。垫料投资在有机肥销售时可以全部回收甚至还会略有盈余，日常养护也不会增加人工成本。
3．采用发酵床零排放健康养猪技术，是否还需要正常免疫？抗生素等药品能否减少？
应用发酵床零排放健康养猪技术，正常的免疫程序不可减少，特别是规模化养猪场尤为重要，但抗生素等药品的用量可逐步减少，减少量一般可达到50%以上，规模化猪场全部采用该项技术，正常运行半年以后，药品使用量还会锐减。
4．猪栏中为什么要留硬地平台？可以不留吗？
硬地平台主要作为猪只采食和活动场所，盛夏季节还能供猪只栖息，特别是公猪和育成猪栏必须留用，建有饮水台的保育猪栏可视情况少留或不留硬地平台。
5．饮水装置如何安装设置？
饮水装置的安装设置，必须满足滴漏跑冒和饮水外溅时以不浸湿发酵床垫料
为原则，通常保育猪栏设置饮水台，饮水台下设导水管，能将滴水及时排出；育成猪水嘴可设置在栏舍外侧，滴水直接排入外面排水沟。
6．如何配置发酵场？垫料制作与有机肥生产能否共用一个发酵场？
规模化猪场应配备专门的垫料发酵场，考虑到后期有机肥生产的需要，发酵场设计应避免重复建设，两者共用一个发酵场，但发酵面积应适当增加，通常万头规模猪场垫料和有机肥生产两用的发酵场面积应达到600-800m2，设备共用。
7．常用垫料原料有哪些？木屑是不可替代的吗？
垫料原料除了前面提到的木屑、米糠、草炭、秸秆粉等几种常见原料外，不同地方因资源情况不同，常用原料是存在差异的，并非千篇一律。如华南地区的蔗渣、长江中下游棉花产区的棉秆、北方玉米产区的玉米秸、水稻产区的稻秸和谷壳，都可以加工后作为垫料原料。
木屑由于碳供应强度大、供碳能力均衡持久以及通透性、吸附性良好，通常被各地当作首选原料，但随着发酵床零排放健康养猪技术的广泛应用，木屑来源会受到限制，所以各地应因地制宜的选用一些性能好、来源广、价格低廉的原料来代替木屑。
8．垫料发酵时间的长短是如何确定的？垫料必须要经过发酵处理吗？
垫料发酵时间的长短是由原料特性及配方决定的，通常C/N越高，发酵时间越长，指示参数为料堆温度，料堆维持一段时间高温（50℃以上）后温度开始下降时，表明发酵过程基本结束。
一般情况下，垫料都需经过发酵处理后才能用作发酵床，特别是保育栏发酵床垫料无论何时都需先经发酵处理，但在下面两个条件同时具备时，垫料可以不经发酵处理，接种康地恩发酵剂直接作发酵床。
（1）垫料原料新鲜、水分适宜（40%以下）、无腐烂和霉变；
（2）作后备母猪发酵床垫料，或作入冬前育成猪垫料。
9．垫料发酵过程中通常会遇到哪些问题？如何处理？
垫料发酵过程中通常会遇到以下问题：
（1）不升温
原因：水分过高或过低；pH值过高或过低。
处理方法：适当调节水分和酸碱度，添加垫料原料或加水。
（2）升温后温度随即快速下降
原因：C/N过高，原料中有机氮含量太低。
处理方法：应适当添加含氮量丰富的有机物料如猪粪。
（3）发酵过程中异味、臭味浓
原因：C/N过低，或原料粒度过大，水分调节不匀。
处理方法：通过补充碳素原料调整C/N，或者降低物料细度，调匀水分。
（4）发酵后期氨味渐浓
原因：物料水分偏大，pH偏高，发酵时间偏长。
处理方法：立即将发酵物料散开，让水分快速挥发。
10．发酵床温度过高或过低是由哪些因素引起的？如何处理？
影响因素主要是水分和通透性，有时表现为单因素影响，有时表现为双因素同时产生影响。
（1）如果水分偏高和（或）垫料过于疏松时，发酵强度会加大，温度就会过高，常用的处理方法就是将垫料稍微压实，或者补充部分干料后将垫料稍微压实。
（2）水分偏低和垫料透气性稍差时，发酵产生的温度向空气扩散慢，往往会形成局部高温，通常可以通过采取适当补充水分、增强垫料通透性的措施来解决。
（3）水分过高或过低时，也会导致发酵床温度过低，解决的办法就是调节好水分。
（4）垫料通透性过低，发酵床温度也低，这时就要通过疏松垫料，来增加垫料发酵强度，从而提高发酵床温度。
11．不同阶段圈栏大小与常规养猪有区别吗？养殖密度如何调整？
除了保育和育成阶段圈栏大小与常规养殖略有区别外，其他各阶段与常规养殖基本相同。
保育和育成阶段，圈栏可比常规养殖稍大。保育阶段养殖密度可比常规养殖高，一般可提高20%以上；但育成阶段应比常规养殖密度稍低，夏季略低10%左右，冬季基本持平。
12．夏季和冬季垫料养护应注意些什么？
夏季养护最重要的是尽量控制垫料水分，降低发酵强度；疏粪时尽量将粪尿集中在比较小的区域范围内，不必将粪尿均匀分布在整个发酵床。
冬季养护除保育栏有特别要求外，其它同常规。保育栏的冬季养护也要注意控制垫料水分，因为保育猪粪尿较少，垫料发酵强度相对偏低，如水分过大会导
致热量损失大，同时还会导致保育舍空气湿度加大，造成应激。
13．冬季排湿用的排风扇如何选用和安装，开启排风扇应注意什么？
冬季由于室外温差的原因，会导致猪舍湿度加大，甚至会大量凝结成水珠，对猪只的生长发育造成影响。通常可以通过安装和开启排风扇来降低圈舍湿度。风扇类型选用民用排风扇即可，采用负压抽风方式将湿气排出。排风扇应安装在猪舍较高位置，以减少抽风时舍栏下部的空气流动，并尽可能安装联动定时开关，以便于将排风扇开启时间设置到每2-3小时开启一次，每次5-10分钟。
14．发酵床需要定期药物消毒么？
不用，如果定期药物消毒，反而会将发酵床中的有益微生物杀灭，作用会适得其反。
15．每批次转栏或出栏后垫料如何处理？
只要垫料没到使用期限，猪只每批次转栏或出栏后，应适当补充部分新鲜木屑或秸秆粉及适量发酵菌剂，调节水分至45%左右，将垫料在圈栏中堆积起来进行发酵处理，温度上升到50℃以上高温24小时后，即可作为发酵床垫料重新使用。
16．如何判断垫料使用到期？
当垫料在发酵床中使用达到一定期限后，其生产能力会逐渐下降，当表现出以下现象时，说明垫料已不能继续使用，需将垫料全部清出，重新更换新垫料。
（1）在各项养护措施得当、到位的情况下，氨味、臭味渐浓；
（2）垫料用手指轻轻揉搓便全部变成粉末；
（3）垫料遇水成泥浆状，干垫料部分已全部成灰泥土色；
如果垫料使用到期，但还没到转栏或出栏时间，可以临时采取以下措施，待转栏或出栏后，再清栏更换垫料。
（1）适当补充没经过发酵的新鲜木屑。
（2）如果通过补充新鲜木屑还没有明显作用，可清出部分垫料后再加新鲜木屑。
17．如何延长垫料使用寿命？
延长垫料使用时间，不仅可以节约垫料成本，还可减少频繁清栏产生的各项费用，更可有效提高栏舍的周转和使用效率。但延长垫料使用的前提是必须确保其较高的碳供应特性、对粪尿的持久分解能力以及保持发酵床良好通透性能等。常用办法有：
（1）合理选择垫料原料。尽量选用耐分解能力强、供碳能力均衡持久的原料，如锯木屑、棉花秸秆粉、甘蔗渣等；
（2）确定合理的原料粒度。粒度较小时，原料比表面积大，发酵速度快，垫料消耗大；粒度较大时，发酵速度慢，保温性差，对粪尿的消化分解能力也弱。不同原材料，最佳粒度差异大，同时不同地区、不同季节也存在较大差异，需在实践中摸索；
（3）合理调节水分。要根据季节、原料、养殖群体的不同，在满足能及时消化分解粪尿的前提下，通过控制水分适当控制发酵强度，尽量避免无效发酵产生。
发酵床养猪示范
图1 一年半猪场
图2 发酵床养猪现场
图3 待进猪发酵床
图4 育肥双列猪舍
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