可视化管理操作
可视化源于5S管理：整理、整顿、清洁、清扫、素养。随后人们也将5S增加了一个S，即安全!安全可视化的重心是：让危害与风险立即可见!让预防措施立即可见、立即可懂、立即可做到!让安全管理的状态明明白白!这是让现场一线员工最直接了解现场危害、掌握并遵守预防措施、实现自我保护最简洁途径，也是基层安全管理人员规范现场、规范人员行为所必须掌握的工作方法!同时国家安监总局为规范现场管理，也专门发布了《企业现场管理准则(GB/T 29590-2013)》。
可视化管理过程
问题曝光
现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话，就无法管理
好整个流程了。所以，可视管理的第一个原则，就是要使问题曝光。大
部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到最高管
理人员，因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象而还远离了事实。
然而，在实施可视管理的场所，管理人员只要一走入现场，一眼即可看
出问题的所在，而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法，使
得现场的员工得以解决这些问题。
接触事实
如果可视管理存在的第一个理由，是要使问题能看得出来的说，那么第二个理由，就是要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行的方法，用以判定每件事是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及改善现场。
公布标准
将作业标准张贴在工作站的正前方，就是可视管理。这些作业标准，不仅是用来提醒作业员工作的正确做法，而且更重要的是，使管理人员得以判定工作是否依据标准在进行。当作业员离开了他们的工作岗位时，我们就知道有了异常现象，因为，挂在工作站正前方的标准作业表，明确规定了在工作时间内作业员应在哪儿工作。
设定目标
可视管理的第三个目的，是使改善的目标能清晰化。改善的终极目标，就是要实现最高管理部门的方针。最高管理部门的职责之一，就是要设定公司的长期和中期方针，以及年度方针，并且要以可视化陈列给员工知道。通常这些方针，都是陈列在工厂的大门口处、餐厅以及现场。当这些方针逐层往下一个管理阶层展开时，最后就会展开至现场的层级，每一个人就知道，为何必须要从事改善的活动。
可视化管理操作
可视化源于5S管理：整理、整顿、清洁、清扫、素养。随后人们也将5S增加了一个S，即安全!安全可视化的重心是：让危害与风险立即可见!让预防措施立即可见、立即可懂、立即可做到!让安全管理的状态明明白白!这是让现场一线员工最直接了解现场危害、掌握并遵守预防措施、实现自我保护最简洁途径，也是基层安全管理人员规范现场、规范人员行为所必须掌握的工作方法!同时国家安监总局为规范现场管理，也专门发布了《企业现场管理准则(GB/T 29590-2013)》。
可视化管理过程
问题曝光
现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话，就无法管理
好整个流程了。所以，可视管理的第一个原则，就是要使问题曝光。大
部分从现场产生的信息，经过许多管理阶层的传达，最后才送到最高管
理人员，因此在往上级呈报途中，信息就愈来愈抽象而还远离了事实。
然而，在实施可视管理的场所，管理人员只要一走入现场，一眼即可看
出问题的所在，而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技法，使
得现场的员工得以解决这些问题。
接触事实
如果可视管理存在的第一个理由，是要使问题能看得出来的说，那么第二个理由，就是要使作业人员及督导人员能当场直接地接触到现场的事实。可视管理是一种很可行的方法，用以判定每件事是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的信息。当可视管理发挥功能时，现场每个人就能做好流程管理及改善现场。
公布标准
将作业标准张贴在工作站的正前方，就是可视管理。这些作业标准，不仅是用来提醒作业员工作的正确做法，而且更重要的是，使管理人员得以判定工作是否依据标准在进行。当作业员离开了他们的工作岗位时，我们就知道有了异常现象，因为，挂在工作站正前方的标准作业表，明确规定了在工作时间内作业员应在哪儿工作。
设定目标
可视管理的第三个目的，是使改善的目标能清晰化。改善的终极目标，就是要实现最高管理部门的方针。最高管理部门的职责之一，就是要设定公司的长期和中期方针，以及年度方针，并且要以可视化陈列给员工知道。通常这些方针，都是陈列在工厂的大门口处、餐厅以及现场。当这些方针逐层往下一个管理阶层展开时，最后就会展开至现场的层级，每一个人就知道，为何必须要从事改善的活动。