一、 工程概况
本施工阶段为所有住宅外墙砌筑。非承重外围护墙采用Mu7.5水泥灰砂砖
180厚，用M5水泥砂浆为砌筑。总体情况为工期安排合理、任务重、质量要求高。
二、 施工条件
1、墙体拉结筋植筋完毕，并完成三天以上，确保植筋强度达到要求。
2、门窗预制过梁完成，砼强度达到要求强度的90%以上。
3、各种机具设备进场，调试安装完毕。
4、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置
线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
5、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、实心砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6、由试验室做砂浆配合比，M5水泥砂浆报告已具备。
7、合格砂浆试模已准备就绪且数量满足施工要求。
8、350搅拌机一台、台秤、架子车、铁锹、瓦刀、角尺、线绳、灰桶、靠
尺。
三、 选用的材料及质量要求
1、 材料选用
外墙采用灰砂砖砌筑，采用M5水泥砂浆。外墙填充墙为180灰沙砖砌筑，
从下而上逐层砌筑。砌砖按要求挂线操作。填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。
2.砌块技术要求：
（1）砌块外型尺寸：
水泥灰砂砖：235mm×113mm×48mm
（3）灰砂砖强度等级：不应低于MU7.5。
（4）进入施工现场的灰砂砖砌块应具有产品出厂合格证。
（5）材料进场后，由质检员进行外观检查，要求尺寸准确，边角方正，无通长裂缝，外观检查合格，取样送试复检，合格后，方能投入使用。
3、砂浆技术要求
（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，分批对其强度、安定性进行复检，不同品
种水泥严禁混用。
（2）砂子采用中砂，要求级配良好，无有害杂质，含泥量控制在3%以下。若明显含泥量大，应及时退场。砂子使用前必须过筛。
（3）水泥砂浆中掺加砂浆王，进场后应对其性能进行复检，必须保证其为
正品。
（4）砂浆取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基
础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
四、 施工方案
1、 工艺流程
2、拌制砂浆（1）砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机，搅拌时间（自投料完成起）不少于2分钟。
（2） 配合比采用重量比，要求按试验报告计量准确，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料为±5%。
（3） 砂浆应随拌随用，水泥砂浆或混合砂浆一般在搅拌后３－４小时内用完，当施工期间最高气温超过３０℃时，应分别在２小时和３小时内用完，过夜砂浆严禁使用。
3、砌筑普通混凝土加气块墙体的施工方法
（1） 砌筑前，楼面清理干净，洒水湿润，但在砌筑部位不得有积水。
（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，底下用水泥灰砂砖砌筑三层。
（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块 尽可能采用主规格的砌块。
（4）墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90°弯钩。接槎前应将接槎处清理干净，并
浇水湿润，以保证两次的砌筑能结合牢固。
（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过800mm。
（6）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
(7)砌块就位与校正：砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
(8)厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于300mm的C20素混凝土台。
(11)在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在钢筋混凝土剪力墙上随意凿槽打洞。如经许可，凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土浇筑。
(12)砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。
(13)砌筑时采用单面外侧挂线，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法，用手抓住砌块另外两端面，上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实，与前面已砌好的砌体挤紧，然后再加浆插捣密实。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm。并做勾缝处理，凹进墙面2mm。
(14)在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。
(15)砌到梁、板底时，留出斜砖位置不砌，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。斜砖应采用实心砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。（如下图示）。填充墙的顶部与钢筋混凝土梁相接处，应采用实心砖斜砌法砌筑，斜砖
的角度应在60°为宜。砌体的侧面与剪力墙、柱相接处的缝隙，要用砂浆嵌实。
板
梁
(16)实心砖砌筑之前必须提前1d—2d派专人浇水润透，砖堆中不得有干心砖块，严禁干砖上架；
(17)混凝土加气块墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
4、砌体中拉接筋及砼现浇带的设置应符合下列规定：
（1）柱内应植筋2φ6钢筋与填充墙拉结，钢筋伸入墙内长度不小于700mm。
（2）拉结筋沿墙体设置2φ6钢筋，竖向间距为500mm，植筋与墙体通长钢筋搭接长度为500mm，并置于砌块座浆面的灰缝内。
（3）施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其洞边离交接处的墙面距离不应小于600㎜，并沿洞高两侧每400㎜高各设2φ6拉接钢筋及钢筋砼过梁。
（4）当砌体填充墙高大于4m时，应在墙高的中部或门洞上皮设置一道（兼做过梁）与柱连接且沿墙全长贯通的砼圈梁。内墙砼圈梁高度为120㎜，外墙砼圈梁高度为180㎜，宽度同墙厚。内、外墙圈梁配筋均为4￠12（二级），箍筋为φ6@200，同直径钢筋连接方式可采用受拉搭接或焊接等。
（5）圈梁兼做过梁是，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
（6）当砌体填充墙高大于4m时，外墙窗及窗顶处各设一道180㎜高砼圈梁，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋为φ6@200。
5、填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计总说明选用。
6、窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶的高度应符合砌块的模数。过梁按设计总说明选用。
7、构造柱的布置应符合下列规定：
（1）填充墙墙长大于2倍层高时应设置构造柱，构造柱的截面不应小于190mm×190mm，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋不应小于φ6@200，构造柱上下端楼层处400 mm高度范围内，箍筋间距加密到φ6@100；混凝土强度不应小于C20。
（2）带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注砼的施工顺序，并设置马牙槎，沿墙高每400mm设2φ6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于700mm。
五、施工质量标准
1、一般规定：
(1)砌体表面的平整度，垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度，均应按照规定随时检查及校正，并必须在砂浆终凝前进行，最好在初凝前进行。
(2)砌体质量要求概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
混凝土加气块砌体尺寸和位置的允许偏差
六、成品保护
1、预埋的拉接钢筋应加强保护，不得随意弯折。
2、手推车应平稳行驶，防止碰撞坏已砌筑墙体。
3、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格
分别堆放整齐 作好标识，堆放高度不能超过2m。
4、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。
5、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6、 墙体的拉结钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，
严禁任意拆改或损坏。
七、安全文明施工措施
１、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
２、在操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。
３、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过一皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过２人。
４、在楼层上施工时，堆放物品不得超过使用荷载，砖等要分散堆放。 ５、不准在脚手板上垫高作业，脚手板不得有空头现象，不准用模板作脚手板。
6、搅拌机操作严格按照机械操作规定，非操作人员严禁操作。
7、 停放搅拌机械的基础要坚实平整防止地面下沉。
8、 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
南通建工集团股份有限公司
海景壹号项目部
2012年3月28日
一、 工程概况
本施工阶段为所有住宅外墙砌筑。非承重外围护墙采用Mu7.5水泥灰砂砖
180厚，用M5水泥砂浆为砌筑。总体情况为工期安排合理、任务重、质量要求高。
二、 施工条件
1、墙体拉结筋植筋完毕，并完成三天以上，确保植筋强度达到要求。
2、门窗预制过梁完成，砼强度达到要求强度的90%以上。
3、各种机具设备进场，调试安装完毕。
4、弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置
线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。
5、立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、实心砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6、由试验室做砂浆配合比，M5水泥砂浆报告已具备。
7、合格砂浆试模已准备就绪且数量满足施工要求。
8、350搅拌机一台、台秤、架子车、铁锹、瓦刀、角尺、线绳、灰桶、靠
尺。
三、 选用的材料及质量要求
1、 材料选用
外墙采用灰砂砖砌筑，采用M5水泥砂浆。外墙填充墙为180灰沙砖砌筑，
从下而上逐层砌筑。砌砖按要求挂线操作。填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。
2.砌块技术要求：
（1）砌块外型尺寸：
水泥灰砂砖：235mm×113mm×48mm
（3）灰砂砖强度等级：不应低于MU7.5。
（4）进入施工现场的灰砂砖砌块应具有产品出厂合格证。
（5）材料进场后，由质检员进行外观检查，要求尺寸准确，边角方正，无通长裂缝，外观检查合格，取样送试复检，合格后，方能投入使用。
3、砂浆技术要求
（1）水泥采用普通硅酸盐水泥，分批对其强度、安定性进行复检，不同品
种水泥严禁混用。
（2）砂子采用中砂，要求级配良好，无有害杂质，含泥量控制在3%以下。若明显含泥量大，应及时退场。砂子使用前必须过筛。
（3）水泥砂浆中掺加砂浆王，进场后应对其性能进行复检，必须保证其为
正品。
（4）砂浆取样规定：
以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基
础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
四、 施工方案
1、 工艺流程
2、拌制砂浆（1）砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机，搅拌时间（自投料完成起）不少于2分钟。
（2） 配合比采用重量比，要求按试验报告计量准确，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料为±5%。
（3） 砂浆应随拌随用，水泥砂浆或混合砂浆一般在搅拌后３－４小时内用完，当施工期间最高气温超过３０℃时，应分别在２小时和３小时内用完，过夜砂浆严禁使用。
3、砌筑普通混凝土加气块墙体的施工方法
（1） 砌筑前，楼面清理干净，洒水湿润，但在砌筑部位不得有积水。
（2）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据建筑图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线，底下用水泥灰砂砖砌筑三层。
（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块 尽可能采用主规格的砌块。
（4）墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90°弯钩。接槎前应将接槎处清理干净，并
浇水湿润，以保证两次的砌筑能结合牢固。
（5）铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，铺灰长度不得超过800mm。
（6）砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
(7)砌块就位与校正：砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
(8)厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于300mm的C20素混凝土台。
(11)在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在钢筋混凝土剪力墙上随意凿槽打洞。如经许可，凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土浇筑。
(12)砌块应将封底面朝上错缝砌筑，保证灰缝饱满。
(13)砌筑时采用单面外侧挂线，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋；竖向灰缝应采取满铺端面法，用手抓住砌块另外两端面，上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实，与前面已砌好的砌体挤紧，然后再加浆插捣密实。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝饱满度不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm。并做勾缝处理，凹进墙面2mm。
(14)在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆，重新砌筑。
(15)砌到梁、板底时，留出斜砖位置不砌，至少应间隔7d，待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。斜砖应采用实心砖斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。（如下图示）。填充墙的顶部与钢筋混凝土梁相接处，应采用实心砖斜砌法砌筑，斜砖
的角度应在60°为宜。砌体的侧面与剪力墙、柱相接处的缝隙，要用砂浆嵌实。
板
梁
(16)实心砖砌筑之前必须提前1d—2d派专人浇水润透，砖堆中不得有干心砖块，严禁干砖上架；
(17)混凝土加气块墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。
4、砌体中拉接筋及砼现浇带的设置应符合下列规定：
（1）柱内应植筋2φ6钢筋与填充墙拉结，钢筋伸入墙内长度不小于700mm。
（2）拉结筋沿墙体设置2φ6钢筋，竖向间距为500mm，植筋与墙体通长钢筋搭接长度为500mm，并置于砌块座浆面的灰缝内。
（3）施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其洞边离交接处的墙面距离不应小于600㎜，并沿洞高两侧每400㎜高各设2φ6拉接钢筋及钢筋砼过梁。
（4）当砌体填充墙高大于4m时，应在墙高的中部或门洞上皮设置一道（兼做过梁）与柱连接且沿墙全长贯通的砼圈梁。内墙砼圈梁高度为120㎜，外墙砼圈梁高度为180㎜，宽度同墙厚。内、外墙圈梁配筋均为4￠12（二级），箍筋为φ6@200，同直径钢筋连接方式可采用受拉搭接或焊接等。
（5）圈梁兼做过梁是，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
（6）当砌体填充墙高大于4m时，外墙窗及窗顶处各设一道180㎜高砼圈梁，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋为φ6@200。
5、填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计总说明选用。
6、窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。压顶和过梁入墙长度不小于250mm，或锚入柱内；压顶的高度应符合砌块的模数。过梁按设计总说明选用。
7、构造柱的布置应符合下列规定：
（1）填充墙墙长大于2倍层高时应设置构造柱，构造柱的截面不应小于190mm×190mm，纵筋不应小于4φ12（二级），箍筋不应小于φ6@200，构造柱上下端楼层处400 mm高度范围内，箍筋间距加密到φ6@100；混凝土强度不应小于C20。
（2）带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注砼的施工顺序，并设置马牙槎，沿墙高每400mm设2φ6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于700mm。
五、施工质量标准
1、一般规定：
(1)砌体表面的平整度，垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度，均应按照规定随时检查及校正，并必须在砂浆终凝前进行，最好在初凝前进行。
(2)砌体质量要求概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。
混凝土加气块砌体尺寸和位置的允许偏差
六、成品保护
1、预埋的拉接钢筋应加强保护，不得随意弯折。
2、手推车应平稳行驶，防止碰撞坏已砌筑墙体。
3、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格
分别堆放整齐 作好标识，堆放高度不能超过2m。
4、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。
5、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
6、 墙体的拉结钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，
严禁任意拆改或损坏。
七、安全文明施工措施
１、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
２、在操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全。
３、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过一皮砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过２人。
４、在楼层上施工时，堆放物品不得超过使用荷载，砖等要分散堆放。 ５、不准在脚手板上垫高作业，脚手板不得有空头现象，不准用模板作脚手板。
6、搅拌机操作严格按照机械操作规定，非操作人员严禁操作。
7、 停放搅拌机械的基础要坚实平整防止地面下沉。
8、 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
南通建工集团股份有限公司
海景壹号项目部
2012年3月28日