新兴〃新庆坊二期商业5#楼
填
充
墙
砌
体
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
陕西新兴建设工程有限公司第十三项目部
2 0 1 5 年 12月
目 录
1．编制依据 ................................................................................................................. 1
2．工程概况 ................................................................................................................. 1
3．砌体工程基本要求 ................................................................................................. 1
4．填充墙砌体施工 ..................................................................................................... 3
4.1填充墙砌体植筋.............................................................................................. 3
4.2填充墙砌体施工.............................................................................................. 6
4．3冬期施工措施
5．安全、环保措施 ................................................................................................... 15
5.1安全注意事项................................................................................................ 15
5.2环保措施........................................................................................................ 16
1．编制依据
1.1新兴²兴庆坊二期商业5#楼施工图纸。
1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2001
1.2《建筑工程质量验收统一评定标准》 GB50300—2001
2．工程概况
新兴〃新庆坊二期5#楼位于西安市互助路66号 共三个单元，一单元为地上24层公寓，二单元与三单元为酒店共11层、餐饮、影院等商业用房，共5层。地下共三层为设备用房和停车场。建筑面积68202.05m2，地下25219.87m2，地上42982.18m2 建筑高度为86.85米。本建筑物为一类 公共建筑，建筑耐火等级为一级。框架结构、框架剪力墙结构，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为五十年。
3．砌体工程基本要求
1、本工程砌体：±0．00以上商业外墙：非承重空心砖Mu5.0 M5混合砂浆； 卫生间、厨房﹑电梯井、管道井：承重多孔砖Mu5.0 M5混合砂浆；±0．00以上商业其余内隔墙：集料混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；公寓﹑酒店阳台标准层外墙、内隔墙：集料混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；电影院部分隔墙（墙下无梁）： 加气混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；电影院部分隔墙（影厅双墙）：承重多孔砖Mu5.0空心砖，M5混合砂浆 。
±0．00以下：非承重空心砖Mu5.0 M5水泥砂浆
2、填充墙底部200mm高范围内及填充墙顶部120mm高与框架梁连接处采用同墙厚的烧结实心砖砌筑。
3、本工程填充墙砌筑按8度设防施工，砌筑质量控制等级为B级，施工时先砌墙并留设马牙槎，后浇构造柱或边框。砌体与框架柱或剪力墙拉结按图集125G614-1第8-14页施工。
4、砌体填充墙长度超过8米或层高2倍时，墙段中间应设置构造柱；抗震设防时，
内外墙交接处、外墙转角处宜设构造柱；当墙尽端无柱时，墙长不大于240㎜，宜设混凝土门窗框，详见12G614-1第9页节点11大样。墙长大于1米时，宜在端头设构造柱，洞口做法详见12G614-1第17、20页。构造柱截面未注明时，为200×墙厚，配筋：4ø12 φ6@200。砌体填充墙高度大于4m的,在其半高处或门上口设通长混凝土圈梁，参见12G614-1第19、20页，圈梁与柱、剪力墙的拉结构造做法详见12G614-1第10页。圈梁高度120，配筋：6、7度4φ12 φ6@250；8度4φ12 φ6@200.当电梯井道为填充墙围护时，沿墙高设置高度为300㎜，宽度为墙厚的圈梁，配筋：6、7度，4φ12 φ6@250；8度，4φ14 φ6@150。圈梁沿墙高间隔配合电梯厂家确定施工。
5、混凝土构造柱按经设计、监理、建设单位确认的构造柱平面布置图施工 ,纵筋两端分别通过植筋的方式锚入上下梁板内12d。构造柱设置原则如下: a.内隔墙:内隔墙端部转角处,相邻横墙或混凝土墙柱间距大8m时,墙段内增设构造柱； b.外围护墙:内外墙交接处,外墙转角处,相邻横墙或混凝土墙柱间距大于8m时,墙段内增设构造柱；c.窗下墙:窗洞大于3m的窗下墙中部设构造柱。
6、过梁采用《混凝土过梁》陕09G05中预制过梁。当洞口宽度大于2.4米时，详见结施图；或预制过梁支座小于250时，改为相同配筋、标号的现浇钢筋混凝土过梁。
7、当门窗洞口紧靠现浇混凝土柱或墙时,应从柱中预留过梁钢筋,过梁改为现浇,但浇筑前应将柱面打凿成槽齿状,且此端梁内箍筋加密4道,间距100mm。
8、外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，截面为墙厚³60，纵筋2ø10，水平拉筋φ
6.5@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于200。
9、填充墙墙顶与梁（板）应紧密结合。当墙长大于5m时，墙顶与梁（板）用钢筋拉结详见图集12G614-1第16页节点5大洋，如下图所示：
10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚。
4．填充墙砌体施工
4.1填充墙砌体植筋
1、工艺流程： 放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测
2、操作要点
1）放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员， 以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2）成孔：钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 12d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。成孔如图片 1 所示。
图片1：成孔
3）清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净；有的植筋剂要求钻孔后用清水冲洗、清除孔中杂物（采用喷壶 用压力水冲洗），湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深并做好记录，不合格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。清孔如图片2 所示。
图片1：成孔 图片2：清孔
4）钢筋处理：钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
5）灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水＝1：0.15～0.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可，如图片3所示。
用 PVC塑料管将胶泥导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内； 注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，如图片4所示。
图片3配制植筋胶泥 图片4灌注植筋胶泥
植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时 间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。
6）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
7）调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。
图片5钢筋调整
8）养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
9）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋测试验如图片6所示，墙体拉结筋施工完成效果如图片7 所示。
图片6墙体拉结筋检测 图片7施工完成效果
3、注意事项
1）植筋时必须按植筋锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用。
2）钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不 得扰动已植完的拉结钢筋。
4、劳动力组织及安全技术
1）劳动力组织：植填充墙拉结筋施工时每个小组安排两人作业，施工前根据植筋
剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。
2）安全技术：施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律，上岗前需进行安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。
4.2填充墙砌体施工
1、材料准备
砌块、预拌砂浆、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。
2、施工机具
手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件
(1) 弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
(2) 立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。
(3) 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
(4) 植筋后要先做拉拔试验。
(5) 有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混凝土基座。
(6) 多孔砖、空心砖在冬季砌筑时，提前1-2天应洒水湿润，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用；其他正常气温砌筑时，提前1-2天应浇水湿润，吸水率宜为10-15﹪。
(7) 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。
① 基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
② 每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③ 楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼。
④ 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤ 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(8) 拉结筋加工：埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉结筋端部做成1800弯勾。
(9) 根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
4、质量要求
混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
5、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
6、操作工艺
A．正式砌筑前，应做好各种材料复试，经检查合格后，方可大面积施工。
B．拌制砂浆
(1)根据地方相关规定，本工程砌筑采用预拌砂浆。
(2)砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
C．砌体砌筑
⑴ 组砌方法：
① 砖砌体砌筑应上下错缝，多孔砖应梅花式砌筑，空心砖1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8~12㎜。
② 填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用实心砖60°斜砌。
⑵ 排砖撂底
填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则考虑局部砌实心砖）用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
⑶ 盘角
砌墙前应先盘角搁底，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑷ 挂线
砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
⑸ 砌砖
砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
⑹ 留槎
多孔砖砌体在转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留
填充墙砌体施工方案
直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不应留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
⑺ 墙体拉结筋
填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应设置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6.5长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。如下图所示
⑻ 构造柱及边框做法
在应设置构造柱及边框的部位，砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示：
⑼ 过梁
洞口尺寸≤600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。当洞口尺寸大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按设计规定选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达
到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的实心砖，宽度不小于半砖长。
⑽ 空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部先砌3～4皮烧结页岩实心砖，第一皮砌丁砖。
⑾ 安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用开槽机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。
⑿ 外墙窗台处，设置混凝土现浇带，截面为墙厚³100。如下图所示：
1—窗框 2—窗台压顶 3—砌体 ⒀ 勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
7、成品保护措施
(1)墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
(2)砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(3)在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
(4)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
(5)冬季施工收工时，夜间应覆盖砌体，以防砌体受冻。
(6)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
(7)不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
4.3 冬期施工措施
1. 砌体用砖浇水湿润，不要浇水太多，尽量采用洒水湿润。
2．拌制砂浆时，必须烧热水，水温控制在40~60℃之间。
3. 拌合好的砂浆要及时用完，禁止使用隔夜砂浆，防止水泥砂浆标号降低，影响
砌体强度。
4. 每天砌筑的时间，早上宜延迟开始，下午宜提前结束。下午结束时，砌体要用
棉毡或其他材料进行覆盖保温，确保砌体不受冻。
5. 室外气温低于零下5℃时，禁止砌筑施工。
5．安全、环保措施
5.1安全注意事项
⒈进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
⒉施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
⒊砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
⒋墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
⒌脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝，但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。
⒍．脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料。
⒎、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
⒏、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6m
⒐从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
5.2环保措施
⒈砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
⒉落地砂浆及镶砖应时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
⒊施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点，施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。
新兴〃新庆坊二期商业5#楼
填
充
墙
砌
体
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
陕西新兴建设工程有限公司第十三项目部
2 0 1 5 年 12月
目 录
1．编制依据 ................................................................................................................. 1
2．工程概况 ................................................................................................................. 1
3．砌体工程基本要求 ................................................................................................. 1
4．填充墙砌体施工 ..................................................................................................... 3
4.1填充墙砌体植筋.............................................................................................. 3
4.2填充墙砌体施工.............................................................................................. 6
4．3冬期施工措施
5．安全、环保措施 ................................................................................................... 15
5.1安全注意事项................................................................................................ 15
5.2环保措施........................................................................................................ 16
1．编制依据
1.1新兴²兴庆坊二期商业5#楼施工图纸。
1.1《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2001
1.2《建筑工程质量验收统一评定标准》 GB50300—2001
2．工程概况
新兴〃新庆坊二期5#楼位于西安市互助路66号 共三个单元，一单元为地上24层公寓，二单元与三单元为酒店共11层、餐饮、影院等商业用房，共5层。地下共三层为设备用房和停车场。建筑面积68202.05m2，地下25219.87m2，地上42982.18m2 建筑高度为86.85米。本建筑物为一类 公共建筑，建筑耐火等级为一级。框架结构、框架剪力墙结构，抗震设防烈度为六度，设计使用年限为五十年。
3．砌体工程基本要求
1、本工程砌体：±0．00以上商业外墙：非承重空心砖Mu5.0 M5混合砂浆； 卫生间、厨房﹑电梯井、管道井：承重多孔砖Mu5.0 M5混合砂浆；±0．00以上商业其余内隔墙：集料混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；公寓﹑酒店阳台标准层外墙、内隔墙：集料混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；电影院部分隔墙（墙下无梁）： 加气混凝土砌块Mu5.0 M5混合砂浆；电影院部分隔墙（影厅双墙）：承重多孔砖Mu5.0空心砖，M5混合砂浆 。
±0．00以下：非承重空心砖Mu5.0 M5水泥砂浆
2、填充墙底部200mm高范围内及填充墙顶部120mm高与框架梁连接处采用同墙厚的烧结实心砖砌筑。
3、本工程填充墙砌筑按8度设防施工，砌筑质量控制等级为B级，施工时先砌墙并留设马牙槎，后浇构造柱或边框。砌体与框架柱或剪力墙拉结按图集125G614-1第8-14页施工。
4、砌体填充墙长度超过8米或层高2倍时，墙段中间应设置构造柱；抗震设防时，
内外墙交接处、外墙转角处宜设构造柱；当墙尽端无柱时，墙长不大于240㎜，宜设混凝土门窗框，详见12G614-1第9页节点11大样。墙长大于1米时，宜在端头设构造柱，洞口做法详见12G614-1第17、20页。构造柱截面未注明时，为200×墙厚，配筋：4ø12 φ6@200。砌体填充墙高度大于4m的,在其半高处或门上口设通长混凝土圈梁，参见12G614-1第19、20页，圈梁与柱、剪力墙的拉结构造做法详见12G614-1第10页。圈梁高度120，配筋：6、7度4φ12 φ6@250；8度4φ12 φ6@200.当电梯井道为填充墙围护时，沿墙高设置高度为300㎜，宽度为墙厚的圈梁，配筋：6、7度，4φ12 φ6@250；8度，4φ14 φ6@150。圈梁沿墙高间隔配合电梯厂家确定施工。
5、混凝土构造柱按经设计、监理、建设单位确认的构造柱平面布置图施工 ,纵筋两端分别通过植筋的方式锚入上下梁板内12d。构造柱设置原则如下: a.内隔墙:内隔墙端部转角处,相邻横墙或混凝土墙柱间距大8m时,墙段内增设构造柱； b.外围护墙:内外墙交接处,外墙转角处,相邻横墙或混凝土墙柱间距大于8m时,墙段内增设构造柱；c.窗下墙:窗洞大于3m的窗下墙中部设构造柱。
6、过梁采用《混凝土过梁》陕09G05中预制过梁。当洞口宽度大于2.4米时，详见结施图；或预制过梁支座小于250时，改为相同配筋、标号的现浇钢筋混凝土过梁。
7、当门窗洞口紧靠现浇混凝土柱或墙时,应从柱中预留过梁钢筋,过梁改为现浇,但浇筑前应将柱面打凿成槽齿状,且此端梁内箍筋加密4道,间距100mm。
8、外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，截面为墙厚³60，纵筋2ø10，水平拉筋φ
6.5@200，现浇带两端各伸入砌体内不小于200。
9、填充墙墙顶与梁（板）应紧密结合。当墙长大于5m时，墙顶与梁（板）用钢筋拉结详见图集12G614-1第16页节点5大洋，如下图所示：
10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚。
4．填充墙砌体施工
4.1填充墙砌体植筋
1、工艺流程： 放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测
2、操作要点
1）放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员， 以便更改或提出建议，如有特殊应根据现场情况做适当的调整。
2）成孔：钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 12d（所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4mm。成孔如图片 1 所示。
图片1：成孔
3）清孔：根据植筋剂种类的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分湿润和干燥。有的植筋剂要求将孔打好后先用毛刷将浮尘刷净，再用气球将浮尘吹净，并用丙酮清洗干净；有的植筋剂要求钻孔后用清水冲洗、清除孔中杂物（采用喷壶 用压力水冲洗），湿润孔洞，植筋前除去孔洞中明水，但应保证孔壁的湿润。最后检查孔深并做好记录，不合格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。清孔如图片2 所示。
图片1：成孔 图片2：清孔
4）钢筋处理：钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。
5）灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与水按一定的比例调配好（一般为植筋剂：水＝1：0.15～0.20），搅拌成均匀的胶泥(掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可，如图片3所示。
用 PVC塑料管将胶泥导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内； 注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜，如图片4所示。
图片3配制植筋胶泥 图片4灌注植筋胶泥
植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时 间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定，不能盲目使用，也不得将不同的胶混合使用。一般情况下从植筋锚固剂加水起到钢筋安装好，应在40分钟内完成。
6）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。
7）调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允许将钢筋向外拉，如图片5所示。
图片5钢筋调整
8）养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度。
9）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋测试验如图片6所示，墙体拉结筋施工完成效果如图片7 所示。
图片6墙体拉结筋检测 图片7施工完成效果
3、注意事项
1）植筋时必须按植筋锚固剂的使用要求进行，锚固剂胶泥配比应正确，料配好后必须在40分钟内使用完，超过规定的时间的胶泥不得再使用，也不得掺和后使用。
2）钢筋植完后2小时内不得敲打或碰撞，应注意成品保护，常温下24小时以内不 得扰动已植完的拉结钢筋。
4、劳动力组织及安全技术
1）劳动力组织：植填充墙拉结筋施工时每个小组安排两人作业，施工前根据植筋
剂的使用说明书及使用注意事项进行详细的技术交底，使操作人员能够了解详细的操作工艺。
2）安全技术：施工操作人员进入施工现场必须严格遵守安全生产纪律，上岗前需进行安全技术交底，佩戴好个人劳动防护用品，加强自我保护意识，做好个人防护；临边和悬空作业应系安全带，机械操作时严格按照机械操作规程操作；操作用的脚手搭设牢固、稳定、可靠。
4.2填充墙砌体施工
1、材料准备
砌块、预拌砂浆、掺合料、拉结钢筋、顶埋件等。
2、施工机具
手推车、外用电梯、砖笼、胶皮管、大铲、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件
(1) 弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
(2) 立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。
(3) 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
(4) 植筋后要先做拉拔试验。
(5) 有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混凝土基座。
(6) 多孔砖、空心砖在冬季砌筑时，提前1-2天应洒水湿润，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用；其他正常气温砌筑时，提前1-2天应浇水湿润，吸水率宜为10-15﹪。
(7) 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。
① 基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
② 每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③ 楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼。
④ 砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤ 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
(8) 拉结筋加工：埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉结筋端部做成1800弯勾。
(9) 根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
4、质量要求
混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。
5、工艺流程
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝
6、操作工艺
A．正式砌筑前，应做好各种材料复试，经检查合格后，方可大面积施工。
B．拌制砂浆
(1)根据地方相关规定，本工程砌筑采用预拌砂浆。
(2)砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
C．砌体砌筑
⑴ 组砌方法：
① 砖砌体砌筑应上下错缝，多孔砖应梅花式砌筑，空心砖1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8~12㎜。
② 填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用实心砖60°斜砌。
⑵ 排砖撂底
填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则考虑局部砌实心砖）用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
⑶ 盘角
砌墙前应先盘角搁底，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑷ 挂线
砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
⑸ 砌砖
砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
⑹ 留槎
多孔砖砌体在转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留
填充墙砌体施工方案
直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不应留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
⑺ 墙体拉结筋
填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应设置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6.5长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。如下图所示
⑻ 构造柱及边框做法
在应设置构造柱及边框的部位，砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm），末端设90°弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示意图如下图所示：
⑼ 过梁
洞口尺寸≤600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。当洞口尺寸大于600mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按设计规定选取，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当门窗洞口处未达
到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的实心砖，宽度不小于半砖长。
⑽ 空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部先砌3～4皮烧结页岩实心砖，第一皮砌丁砖。
⑾ 安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用开槽机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。
⑿ 外墙窗台处，设置混凝土现浇带，截面为墙厚³100。如下图所示：
1—窗框 2—窗台压顶 3—砌体 ⒀ 勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
7、成品保护措施
(1)墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
(2)砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
(3)在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
(4)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
(5)冬季施工收工时，夜间应覆盖砌体，以防砌体受冻。
(6)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
(7)不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
4.3 冬期施工措施
1. 砌体用砖浇水湿润，不要浇水太多，尽量采用洒水湿润。
2．拌制砂浆时，必须烧热水，水温控制在40~60℃之间。
3. 拌合好的砂浆要及时用完，禁止使用隔夜砂浆，防止水泥砂浆标号降低，影响
砌体强度。
4. 每天砌筑的时间，早上宜延迟开始，下午宜提前结束。下午结束时，砌体要用
棉毡或其他材料进行覆盖保温，确保砌体不受冻。
5. 室外气温低于零下5℃时，禁止砌筑施工。
5．安全、环保措施
5.1安全注意事项
⒈进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
⒉施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
⒊砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
⒋墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。
⒌脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝，但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。
⒍．脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料。
⒎、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
⒏、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6m
⒐从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
5.2环保措施
⒈砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。
⒉落地砂浆及镶砖应时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
⒊施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点，施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。