1、2号泊位后方堆场工程
铸 铁 给 水 管 安 装
编制单位：厦门象屿工程咨询监理有限公司
编 制 人：
审 核 人：
编制时间：监 理 实 施 细 则
铸铁给水管安装监理实施细则
为了更好地规范施工、使工程达到合同质量标准，特对场内给水铸铁管施工工作如下规定，
1. 施工测量应符合下列规定：
1） 建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固，并
应有保护措施，开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于一个。
3） 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核后方可使用，
并应经常较核。
4） 施工测量的允许偏差应符合有关规范规定。
2. 管道工程施工前应由设计单位进行设计交底，应按设计文件和施工图施工。变更设计应征得监理、业主和设计院同意，并办理正式的变更单，方可施工。
3. 管材、管件（铸铁管）质量要求：
1） 材料尺寸公差应符合国家现行的有关产品标准，并应有出厂合
格证、质量检验报告等质保资料。
2） 管材及管件表面不得有裂纹，不得有防碍使用的凹凸不平的缺
陷。
3） 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有
影响接口密封性的缺陷。
4） 管材及管件在下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及
凹凸不平的铸瘤，修整光滑。
5） 管材及管件的组对应采用公差最小的。
4. 橡胶圈质量要求：
1） 每个橡胶圈的接头不得超过2个。
2） 橡胶圈的安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点
应与承口端面等距，其允许偏差为+3mm。
3） 橡胶圈截面直径，铸铁管取34-40%的压缩率
4） 橡胶圈在使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大
飞边等缺陷。
5） 贮存室内温度宜为-5~30度，温度不应大于80%，存放位置不
宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1米。橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可生产臭氧的装置放在一起。在贮存运输中不得长期受挤压。
5. 沟槽开挖质量应符合下列规定：
1） 管道沟槽底部的开挖宽度：
B=D+2*每边的操作宽度+2*每边的支撑宽度
A 、 土质较好的地方可以垂直开挖。
B 、 土质不能保证稳定性时应放坡开挖，坡度由现场定。
2） 沟槽边堆土，距槽边不宜小于0.8米，不得覆盖测量标志。
3） 对高程应有控制措施，不得随意出现起伏，以至设计排气和泄
水失效。
4） 不得扰动天然地基处理应符合设计要求。
5） 槽臂平整，边坡坡度应符合设计的规定。
6） 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
7） 槽底高程的允许偏差值:开挖土方时应为。
8） 管线沟槽应分段由业主\监理\设计现场验收, 并签认相应记录单,
方可进入下步工序施工。
5. 沟槽回填应符合下列规定：
1） 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小
于0.5m ，水压试验合格后，应及时回填其余部分。
2） 槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有有机物，大于50mm
的砖、石等硬块，回填材料应符合设计文件规定。
3） 回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。
4） 回填土的每层虚铺厚度，应由采用的压实工具和要求的压实度
确定。
5） 管道两侧和管顶上50cm 范围内，采用轻夯轻压。
6） 农田表层50cm 范围内不得压实。
7） 路基内的沟槽、井池周边应填砂材。
8） 管道回填时应防止发生管道位移的措施。
6. 管道安装与铺设：
1） 管及管件应采用专用起重机起吊，装卸及安装时应轻装轻放，
运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2） 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，自下游开始，
承口朝上游。
3） 接口工作坑应配合管道铺设及开挖。开挖尺寸应符合下列要求：
接口工作坑开挖尺寸：
管道地基应符合下列规定：
A 、 采用天然地基时，地基不得受扰动。
B 、 槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工。
C 、 当槽底地基土质局部遇有软地基、流沙、溶洞、墓穴等，应
与设计单位商定处理措施。
4） 管道安装时，应将管节的中心及高程节调整正确，安装后的管
节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
5） 管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安
装时，两端应临时封堵。
6） 雨季施工时沟槽应有排水措施。
7） 安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18%时，应采取防止管道
下滑的措施。
8） 与已建管道相连，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，
方可开挖。
9） 压力管道上下采用的闸阀。安装前应进行启闭检验，并宜进行
解体检验。
10） 钢管及钢管件未做防腐层的部位，下管前应做防腐层，质量应
符合有关规定。内防腐采用水泥砂浆，外防腐（包括法兰）采用煤焦油沥青。
11） 露天接口，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料封堵住外露橡胶
圈的接口缝隙。
12） 钢制管材的开孔不得在焊缝上，且不得开方孔，管件上不得开
孔。直线管段不得采用小于800mm 的短节拼接。
7. 水压试验及冲洗消毒
1） 做好水源引接及排水疏导路线设计。回填土及支墩强度符合要
求。
2） 不得采用闸阀做堵板。沿线不得有安全阀等附件。
3） 应从底端缓缓灌水。
4） 每次压力试验长度不宜大于1公里。
5） 有缺陷时，应做标记，卸压后方可修补。
6） 试验压力：P >0.5MPa 时，为P+0.5MPa；P 时，为2P 。
7） 标准：十分钟内，压力降ΔP 0.5MPa 。
8） 冲洗：竣工验收前应用不小于1M/S洁净水冲洗，直至出水口
水质与进水口水质相同为止。
9） 消毒：第一次冲洗完后用含量不低于20mg/L氯离子浓度的洁
净水浸泡24小时，再次冲洗至水样化验合格为止。
8. 工程验收
1） 验收程序严格执行监理规范及本工程开工交底。
2） 参考规范为〈给排水管道工程施工及验收规范〉（GB50268-97）
1、2号泊位后方堆场工程
铸 铁 给 水 管 安 装
编制单位：厦门象屿工程咨询监理有限公司
编 制 人：
审 核 人：
编制时间：监 理 实 施 细 则
铸铁给水管安装监理实施细则
为了更好地规范施工、使工程达到合同质量标准，特对场内给水铸铁管施工工作如下规定，
1. 施工测量应符合下列规定：
1） 建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
2） 临时水准点和管道轴线控制桩的设置便于观测且必须牢固，并
应有保护措施，开槽铺设管道的沿线临时水准点每200米不宜少于一个。
3） 临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核后方可使用，
并应经常较核。
4） 施工测量的允许偏差应符合有关规范规定。
2. 管道工程施工前应由设计单位进行设计交底，应按设计文件和施工图施工。变更设计应征得监理、业主和设计院同意，并办理正式的变更单，方可施工。
3. 管材、管件（铸铁管）质量要求：
1） 材料尺寸公差应符合国家现行的有关产品标准，并应有出厂合
格证、质量检验报告等质保资料。
2） 管材及管件表面不得有裂纹，不得有防碍使用的凹凸不平的缺
陷。
3） 承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有
影响接口密封性的缺陷。
4） 管材及管件在下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及
凹凸不平的铸瘤，修整光滑。
5） 管材及管件的组对应采用公差最小的。
4. 橡胶圈质量要求：
1） 每个橡胶圈的接头不得超过2个。
2） 橡胶圈的安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点
应与承口端面等距，其允许偏差为+3mm。
3） 橡胶圈截面直径，铸铁管取34-40%的压缩率
4） 橡胶圈在使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大
飞边等缺陷。
5） 贮存室内温度宜为-5~30度，温度不应大于80%，存放位置不
宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1米。橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可生产臭氧的装置放在一起。在贮存运输中不得长期受挤压。
5. 沟槽开挖质量应符合下列规定：
1） 管道沟槽底部的开挖宽度：
B=D+2*每边的操作宽度+2*每边的支撑宽度
A 、 土质较好的地方可以垂直开挖。
B 、 土质不能保证稳定性时应放坡开挖，坡度由现场定。
2） 沟槽边堆土，距槽边不宜小于0.8米，不得覆盖测量标志。
3） 对高程应有控制措施，不得随意出现起伏，以至设计排气和泄
水失效。
4） 不得扰动天然地基处理应符合设计要求。
5） 槽臂平整，边坡坡度应符合设计的规定。
6） 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。
7） 槽底高程的允许偏差值:开挖土方时应为。
8） 管线沟槽应分段由业主\监理\设计现场验收, 并签认相应记录单,
方可进入下步工序施工。
5. 沟槽回填应符合下列规定：
1） 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小
于0.5m ，水压试验合格后，应及时回填其余部分。
2） 槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有有机物，大于50mm
的砖、石等硬块，回填材料应符合设计文件规定。
3） 回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。
4） 回填土的每层虚铺厚度，应由采用的压实工具和要求的压实度
确定。
5） 管道两侧和管顶上50cm 范围内，采用轻夯轻压。
6） 农田表层50cm 范围内不得压实。
7） 路基内的沟槽、井池周边应填砂材。
8） 管道回填时应防止发生管道位移的措施。
6. 管道安装与铺设：
1） 管及管件应采用专用起重机起吊，装卸及安装时应轻装轻放，
运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2） 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，自下游开始，
承口朝上游。
3） 接口工作坑应配合管道铺设及开挖。开挖尺寸应符合下列要求：
接口工作坑开挖尺寸：
管道地基应符合下列规定：
A 、 采用天然地基时，地基不得受扰动。
B 、 槽底为岩石或坚硬地基时，应按设计规定施工。
C 、 当槽底地基土质局部遇有软地基、流沙、溶洞、墓穴等，应
与设计单位商定处理措施。
4） 管道安装时，应将管节的中心及高程节调整正确，安装后的管
节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。
5） 管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安
装时，两端应临时封堵。
6） 雨季施工时沟槽应有排水措施。
7） 安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18%时，应采取防止管道
下滑的措施。
8） 与已建管道相连，必须先核查已建管道接口高程及平面位置后，
方可开挖。
9） 压力管道上下采用的闸阀。安装前应进行启闭检验，并宜进行
解体检验。
10） 钢管及钢管件未做防腐层的部位，下管前应做防腐层，质量应
符合有关规定。内防腐采用水泥砂浆，外防腐（包括法兰）采用煤焦油沥青。
11） 露天接口，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料封堵住外露橡胶
圈的接口缝隙。
12） 钢制管材的开孔不得在焊缝上，且不得开方孔，管件上不得开
孔。直线管段不得采用小于800mm 的短节拼接。
7. 水压试验及冲洗消毒
1） 做好水源引接及排水疏导路线设计。回填土及支墩强度符合要
求。
2） 不得采用闸阀做堵板。沿线不得有安全阀等附件。
3） 应从底端缓缓灌水。
4） 每次压力试验长度不宜大于1公里。
5） 有缺陷时，应做标记，卸压后方可修补。
6） 试验压力：P >0.5MPa 时，为P+0.5MPa；P 时，为2P 。
7） 标准：十分钟内，压力降ΔP 0.5MPa 。
8） 冲洗：竣工验收前应用不小于1M/S洁净水冲洗，直至出水口
水质与进水口水质相同为止。
9） 消毒：第一次冲洗完后用含量不低于20mg/L氯离子浓度的洁
净水浸泡24小时，再次冲洗至水样化验合格为止。
8. 工程验收
1） 验收程序严格执行监理规范及本工程开工交底。
2） 参考规范为〈给排水管道工程施工及验收规范〉（GB50268-97）