目 录
第一章、 工程概况 ............................................. 5
1．1 设计概况 ................................................ 5
1．1．1 总体概况 ........................................... 5
1．1．2 设计概况 ........................................... 6
第二章、 工程施工目标 ......................................... 7
2.1 工期 .................................................... 7
2.2 质量 .................................................... 7
2.3 安全 .................................................... 7
2.4 工程成本 ................................................ 7
2.5 服务宗旨 ................................................ 8
第三章、 施工总体部署 ......................................... 8
3.1 施工准备 ................................................ 8
3.1.1施工条件 ............................................. 8
3.1.2料场选择与开采 ....................................... 9
3.2 施工总体部署： ......................................... 9
第四章、 临时设施及现场平面布置 ............................... 9
4．1 临时设施 ................................................ 9
4．2 临时供电供水 ............................................ 9
4．3 通讯设施 ............................................... 10
4．4 临时道路 ............................................... 10
4．5 施工总平面布置 ......................................... 10
第五章、 施工进度计划 ........................................ 10
第六章、 主要分项工程的施工方法 .............................. 10 6. 施工方法及施工工序 ....................................... 10
6.1 削方填方 ............................................... 10
6.2 抗滑桩 ................................................. 11
6.2.1施工技术、安全措施 .................................. 12
6.2.2 施工方法 ........................................... 13
6.2.3 施工要求 ........................................... 13
6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定 ..................... 15
6.2.5 抗滑桩质量检验 ..................................... 15
6.3 桩间挡板 ............................................... 16
6.4、截排水 . ................................................ 20
第七章、 确保工程质量措施 .................................... 21
7．1 简介 ................................................... 21
7．2 质量管理和组织机构 ..................................... 21
7．3 质量管理 ............................................... 22
7.3.1 质量方针 ........................................... 22
7.3.2 该项目的质量目标 ................................... 23
7.3.3 质量职能分配（质量责任） ........................... 23
7．4 质量监控 ............................................... 26
7．4．1 监控依据与执行标准 ................................ 26
7．4．2 工程质量控制措施及办法 ............................ 27
7．5 管理制度 ............................................... 28
7．5．1 计量器具管理制度 .................................. 28
7．5．2 技术质量交底管理制度 .............................. 28
7．5．3 材料管理制度 ...................................... 29
7．5．4 不定期抽查和定期检查管理制度 ...................... 29
7．5．5 工程质量优劣奖罚管理制度 .......................... 30
7．5．6 特殊过程的质量控制制度 ............................ 30
7．5．7 施工过程质量的检验评定制度 ........................ 30
7．5．8 过程技术资料管理制度 .............................. 31
7．5．9 用户回访服务制度 .................................. 31
7．6 施工质量检测方法 ....................................... 31
7．6．1 质量检测组织与程序 ................................ 31
7．6．2 检测方法 .......................................... 32
第八章、 保证安全生产的措施 .................................. 33
8．1 安全生产目标 ........................................... 33
8．2 安全保证体系 ........................................... 33
8．3 安全管理制度 ........................................... 34
8．3．1 安全生产责任制 .................................... 34
8．3．2 施工现场安全技术管理制度 .......................... 34
8．3．3 安全技术教育培训制度 .............................. 34
8．3．4 安全生产检查制度 .................................. 34
8．3．5 安全生产奖惩办法 .................................. 34
8．3．6 劳动保护用品发放使用管理制度 ...................... 35
8．3．7 职工伤亡事故管理规定 .............................. 35
8．4 安全技术措施 ........................................... 35
8.4.1施工安全措施 ........................................ 35
8.4.2施工现场安全纪律 .................................... 37
8.4.3施工用电安全技术管理 ................................ 38
8.4.4 施工机械及机具安全技术管理 .......................... 39
第九章、 文明施工措施及环境保护措施 .......................... 39
9．1 文明施工措施 ........................................... 39
9．1．1 文明施工目标 ...................................... 39
9．1．2 文明施工管理组织 .................................. 39
9．1．3 文明施工管理制度 .................................. 40
9．1．4 文明施工措施 ...................................... 40
9．2 环境保护措施 ........................................... 41
9．2．1 建立健全环境保护体系 .............................. 41
9．2．2 做好对施工用地的保护 .............................. 42
第十章、 冬季雨季施工措施 .................................... 42 10．1 雨季措施 .............................................. 42 10．2 冬季措施 .............................................. 43
第十一章、 确保工期的措施 .................................... 44
第十二章、 施工总平面布置图 .................................. 46
第十三章、 施工进度计划网络图 ................................ 47 附图：抗滑桩钢管式防护棚
第一章、工程概况
1．1 设计概况
1．1．1 总体概况
Xxx 位于xxx ，北距嘉陵江约400m ，地理坐标: 东经106°06′30″，北纬30°47′18″。在建筑东侧有一个永久的边坡，对还房的基础施工存在滑坡的影响。从项目建设的安全角度考虑，业主委托中冶成都勘察研究总院有限公司作了边坡支护设计。由四川亿赛建设工程有限公司江山丽景还房工程二标段项目部作为附属工程项目承建施工。边坡治理长度为61.6m 。
1.1.1.1场地工程地质情况
（一） 地形地貌
本区属冲积、剥蚀成因的浅丘河谷地貌，场地内地处嘉陵江左岸的三级阶地边缘地带，总体地形为南东高北西低的逆向斜坡地形。
勘察区内拟开挖边坡线前部地形平坦, 一般标高为275m ～277m ，已将坡地分两阶开挖，每阶高度为6m~7m。坡比为0.25, 中部留1.2m 至1.5m 马道。上部为坡角30～45°的斜坡, 局部有陡坎分布，最高点高程为328m ，相对高差约55余m 。
（二） 气象与水文
南充地区位于四川盆地中部，属亚热带温湿气候区，四季分明，气候温暖潮湿，多年平均气温16.8°C ，冬季气候温和，最冷为一月份，多年月均气温不低于4゜C ，个别年份的极端低温低于零下2゜C ；最热为七八月份，多年月均气温27゜C 以上，个别年份的极端高温在40゜C 以上；受四川盆地地形影响，多秋雨天气，云量大、日照少。
多年平均年降雨量约980毫米，受季风影响，夏季降雨较多，多持续暴雨，约占全年的45%，冬季较少，约占5%，春季稍多，约占25%，秋季与春季大致相当，约占25%。
本区属嘉陵江水系，场地内北距嘉陵江约500m ，区内及附近无地表水体发育，大气降水以坡流的形式散排入场地，由于本区多持续暴雨，常形成较强的坡流。
1．1．2 设计概况
1．1．2．1 钢筋混凝土挡土墙
1．1．2．1．1 设计说明
根据地形情况，结合工程特点，本次设计只针对1标段进行，对边坡采取如下措施进行支护：
1、 坡脚抗滑桩挡土墙板
沿坡脚开挖线设置抗滑桩桩板墙，给坡体补偿开挖的主动土压力。根据场坪地面进行设计，东侧边坡覆盖层较厚地段设置抗滑桩桩板墙加固。抗滑桩截面为1.6m ×2.0m ，桩长17.0m ，桩间距6.0m 。抗滑桩间设置挡土墙板，封闭坡面。挡土板上设置泄水孔。整个场地共设计16根抗滑桩，其中1标段设计11根，编号：6#～16#。详见设计图。
2、 坡体截排水措施
对坡体表面进行修整，将坡顶、坡面排水纳入场内排水系统，防止地表水流向坡体冲刷坡面，侵蚀、软化坡体。于坡体顶部变形坡体最外侧设置截水沟，由于坡体过长，还设置多条纵向排水沟与截水沟相联，将坡体地表水截流于坡体外。于坡脚设置一排水沟，避免地表水侵蚀坡脚。详见设计图。
3、 封闭裂缝
对坡体变形裂缝进行夯填封闭，防止表水侵入坡体。详见裂缝夯填封闭大样图。
4、 地表监测
在坡体周边设置7个监测点，监测坡体的位移变化情况，监测点主要设在边坡体周边。监测桩用人工挖300×300×500mm 土坑，砼现浇成，保证一定时间内的持续使用。监测频率建议为1次/1天，坡体出现变形迹象时，
加密观测并及时通报。如果边坡位移过大，则马上采取相应的防护措施保证抗滑桩的安全施工。在施工的过程中，施工人员随时都应注意边坡是否出现滑坡征兆，以做好提前准备。
第二章、工程施工目标
我们对南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理施工的总体目标是：以最优的质量、最短的工期、最省的投资、最佳的服务，建成一流的工程，尽早为房建施工提供施工场地。
2.1 工期
我们按60天工期来编制施工进度计划，为此充分利用我单位积累和形成的一套确保工期的措施，利用冬季少雨夜间及交通配合方面的施工措施，并以科技为先导采用新工艺、新技术、新设备，运用网络计划技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工，紧凑组织，合理穿插，完成全部工程。
2.2 质量
精心施工，严格要求，有效运行以ISO9002标准为依据的质量保证体系，达到《技术规范》的各项技术指标，将南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理新建挡土墙工程建成合格工程。
2.3 安全
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤率不大于0.2%，创建标准化文明现场。
2.4 工程成本
我单位将严格按施工规范，采用各种先进技术，运用我单位的科技成果及施工经验，在保证质量，工期的前提下，加强现场物料、设备管理；多项资源要配置合理，做到物尽其用，向管理要效益，降低工程成本，提高社会效益和企业效益。
2.5 服务宗旨
树立全心全意为业主服务的思想，急业主之所急，想业主之所想，把业主的事情当做自己的事情办好。
第三章、施工总体部署
3.1 施工准备
南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理新建挡土墙工程，工期紧，标准高，工艺技术复杂，需要人、财、物的集中投入和机械化作业。因此，一项工程的前期准备工作是大量的和非常重要的。必须充分、扎实、严密细致地做好以下各项工作：
1. 尽快办理各种手续；认真组织项目管理人员熟悉合同文件和设计图纸。
2. 组建现场项目经理部；配备具有丰富实践经验的项目经理、技术负责人及项目成员，强化施工队伍的技术培训。
3. 工程图纸会审；技术交底；组织编制科学合理的施工组织设计。
4. 施工现场踏勘与设点；现场临时设施建设；根据业主、设计单位提供的图纸、标准、测量点等数据进行实地检测；并对所施工区段场地等情况进一步了解和落实。
5. 开工必需的的材料、设备调遣进场。
6. 与建设单位和有关单位紧密合作，做好有关协调工作的准备。
3.1.1施工条件
该场地位于高坪城区，交通较方便，建筑材料可直接运至施工现场。 拟建场区属亚热带湿润季风气候，具冬暖夏热、日照较少，风速小，雨量多、湿度大、气候变化小的特点。
该区无霜期长，全年约350天左右，多年平均气温17.5℃。最热月7～9月，极端最高气温39.6～41.9℃；最冷月1月，极端最低气温-3～1.1℃。年降雨量1169.40～1188.40mm ，历年日最大降雨量315.80mm 。雨量主要集中在4～10月份，占全年降雨量的80%左右。其中5～9月份雨量特别丰富，占全年
降雨量的70%左右，尤以7～8月份降雨量最为集中。年平均蒸发量732.3mm ，年平均相对湿度82%，最大风速15m/s。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）附录G ，场地环境类型为Ⅲ类，一月份月平均气温大于0℃，属不冻区。
本次施工边坡占地面积，包括施工临时用地、永久性用地等范围内无人居住，不考虑居民房屋搬迁问题。
3.1.2料场选择与开采
料场按就近原则自行解决，因表层土方多为植被土，不能满足设计填方要求，所以挖除的土石方需运至业主指定弃土料场，填方选择满足设计要求的填料。
3.2 施工总体部署：
制定施工部署遵照 “施工不影响交通，分层分段流水作业”原则进行。 根据本合同段工程特点，全合同段共设1个挖孔桩施工队，1个脚手架施工队，1个砼浇筑施工队，1个综合工程队，土石方工程主要由机械施工，整个工程从竖向上分为基础工程、上部工程，分层流水作业组织施工；
第四章、临时设施及现场平面布置
4．1 临时设施
根据现场实际情况进行临时设施设置，临时设施包括生产、生活设施。如材料堆场、钢筋加工场、停车库、办公室、宿舍、食堂等。详见施工平面布置图。
4．2 临时供电供水
4.2.1 生活区、生产区用电从业主指定电源接入点接出，若遇停电，采用自备柴油发电机组发电。
4.2.2 现场生产、生活用水从业主指定水源接入点接出。
4．3 通讯设施
通讯设施采用固定电话、移动电话、收发两用无线电对讲机三种。
4．4 临时道路
临时道路的位置和做法，要根据现场实际情况，在经业主和监理同意后，以满足施工现场材料运输为原则。并在临时道路两侧设置排水沟，加强排水。
4．5 施工总平面布置
详见第十二章 “施工总平面布置”。
第五章、施工进度计划
详见第十三章“施工进度计划网络图”。
第六章、主要分项工程的施工方法
6. 施工方法及施工工序
该边坡治理工程主要采取削方填方、抗滑桩、桩间挡板、截排水等。
6.1 削方填方
考虑到边坡的整体稳定性及施工难易程度，切方边坡应分级开挖分级支护，具体为：天沟→分段开挖→分段支护→开挖下一段→支护下一段→„→支护→其他；填方地段应分层填筑分层压实，施工顺序为支护→填方→排水措施→其他。其具体施工方法及施工工序为：
6.1.1 施工方法：采取机械挖方，用铲车运送土方。
6.1.2 施工机械：挖掘机、推土机、铲车。
6.1.3 施工工序：施工放线→人工开挖→机械开挖→运送土方→修建
支护措施→填方。
6.1.4 主要施工机械设备详表6—1。
表6-1 主要施工机械设备及数量表
6.1.5、填方填料性质应符合规范要求。液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土以及有机质土不得直接用作填料。每次回填厚度不大于30cm ，分层夯实分层填筑，填料具体要求如下表：
6.2 抗滑桩
抗滑桩的施工应严格按设计进行，不得擅自变更设计。同时，应将桩孔开挖过程作为对滑坡进行再勘查的过程来进行，及时编录施工地质情况，以利于反馈设计、实现信息化施工。
6.2.1施工技术、安全措施
6.2.1.1 设计图中，6、7、15、16桩的位置在挡土墙的转角处（附
设计图），迎山坡面的桩边与挡土墙有空隙，施工中将转角处的桩边做成####6.2.1.2 桩土（石）方开挖，按0.5米进尺深度开挖，为确保开挖施工时护壁的整体性，方便浇筑桩护壁砼，施工时，将护壁砼做成阶梯形，详图：
6.2.1.3 现场勘验发现边坡土质不够稳定，为保证挖土操作人员的安全，在设计锁口上增设1米高的护壁，做法同桩护壁。
6.2.1.4 临时施工道路两侧设置深30cm ，宽50cm 的临时排水沟。
6.2.1.5 在做抗滑桩之前，必须在滑动面和抗滑桩施工面周边的1m 处挖深30cm 、宽50cm 的临时排水沟，以排除流入滑动面的雨水或地表水而减少边坡的土压力。排水沟总长260米，坡度为1.5%，排水沟两头做深2m ，长宽各1.5m 的集水坑共两个，坑底和坑壁采用页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，防水砂浆饰面（排水沟和集水坑做法详平面布置图）。集水坑内各设置壹台Φ100污水泵，将坑内积水抽至临时道路旁的临时排水沟。保证在下雨时地表水不流入正在施工的桩孔中去而造成塌孔。
6.2.1.6 为确保施工操作人员的安全，杜绝因山体滑坡而发生的安全事故，每个抗滑桩护壁顶口搭设钢管式防护棚，做法详附图（最后一页）。
6.2.2 施工方法
抗滑桩工程采用人工挖孔桩，钢模支护、C20钢筋砼护壁，人工安装绑扎钢筋笼，桩芯采用C30钢筋砼现场连续浇注。抗滑桩内的地下水采用Φ100污水泵进行抽排至临时排水沟内。
施工工序：
1）施工前建立填方坡体变形监测网，为施工过程中反馈设计积累监测数据资料。
2）测放桩位。
3）抗滑桩施工：人工挖孔→护壁→下主体钢筋笼→浇筑C30砼→养护。
6.2.3 施工要求
（1）人工开挖应按以下原则进行施工：
①开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好施工区围栏和地表截、排水及防渗工作。在雨期施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。
②采用跳跃方式，每次间隔1～2孔。
③按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。
④松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理。基岩段因附近有天然气管道，不宜采用爆破方式开挖。采用空压机等设备进行。
⑤根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般地，自稳性较好的可塑～硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.05～1.2m ；软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中为0.5～0.6m 。
⑥每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，进行综合分析，若滑面实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向建设单位和勘查、设计单位汇报，通过设计变更处理。实际桩长应会同业主、勘查、设计单位现场确定。
⑦开挖的弃渣可用1t 以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m 。吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带，不得破坏环境，诱发次生灾害，并应尽可能搬迁至新建填土场所用。
（2）钢筋砼护壁应按以下原则进行施工:
桩孔开挖过程中应及时进行钢筋砼护壁。其砼强度宜采用C20。护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖0.5m 护壁一节。护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑。
（3）钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按以下要求进行施工： ①待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。
②所准备的材料应满足单桩连续灌注。
③当孔底积水厚度小于10cm 时，可采用干法灌注。否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。
④当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离不得大于3m ，且应保持1m 以上。
⑤桩身混凝土灌注应一次性连续进行，不能留施工缝。
3
⑥桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m 时，应使用插入式振动器振捣密实。
⑦对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草垫加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。
⑧设计图中凡是 32的钢筋连接，均采取直螺纹套筒连接。
6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定
（1）施工时应与坡体变形的监测同步进行。当坡体出现变形，并将危及施工人员安全时，及时通知人员撤离。
（2）孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应准备性能良好的软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作。孔顶设置防雨棚，便于人在小雨天连续施工。
（3）桩孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。
（4）桩孔下照明必须采用36V 安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。
（5）干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m 以上，以确保混凝土能顺序下落。
6.2.5 抗滑桩质量检验
6.2.5.1 质量检查
包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼制安、混凝土试块强度、桩身质量、桩顶高程等。检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。
6.2.5.2 保证项目
① 成桩深度和桩身断面必须达到设计要求。
② 实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积，桩身应保证连续完整。 ③ 原材料和混凝土强度必须符合设计要求和有关规范的规定。
④ 钢筋配置应符合设计要求。
6.3 桩间挡板
6.3.1 施工顺序安排：挖墙基——基础——立模浇筑挡墙——作反滤层——分层填筑并夯实墙背填土。
6.3.2总体主导思路
依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验，为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路：统筹安排、严格管理、上足机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
6.3.3总体实施方案
第一阶段，含施工准备、桩间及桩背土方开挖、钢筋加工、脚手架搭拆、模板组拆、混凝土浇注。
第二阶段，含墙背回填碾压、检测、排水沟、混凝土养护。
实施要点
优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
6.3.4施工进度安排
以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
6.3.5工期安排
施工准备：3d ；
钢筋弯制：随进度；
削坡土方开挖：按设计桩所分隔成的自然段进行分段，每两段安排时间为1d ，桩背土方用人工掏出，机械配合铲运。
细石混凝土垫层：墙下是否增加垫层，应请示设计单位同意后，按设计图施工。
钢筋绑扎：按设计桩所分隔成的自然段分段安装，每段安排1d ；
脚手架搭设：随进度；
模板安装：随进度；
浇注混凝土：采用商品砼，按设计图示分层分段施工，每段各0.5d ； 模板拆除：随进度；
墙背回填、碾压：因设计未对桩间挡板后部回填作明确图示或说明, 待设计明确后, 按设计方案进行回填施工；
6.3.6钢筋加工
钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面无裂痕、片状锈斑。 施工方法：机械配合人工
施工工艺：1、钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆积码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。
2、钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
3、钢筋焊接采用闪光对焊或双面焊缝搭接焊。
4、钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。
注意事项：
1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25﹪，同一根钢筋在同一截面上不得有两头以上接头。
2、同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3、闪光对焊钢筋接头时，必须先对焊并没有作拉伸试验。
4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
5、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。
6、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。
7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
6.3.7 脚手架工程
施工方法：人工搭设
施工工艺：1、搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。
2、脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1﹪。
3、纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m ，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料。
4、外排架必须保持高出工作面1.2m ，临时通道两侧设防护栏杆。
5、脚夫手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60°。
6、脚夫手架搭设不留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑条间距以30cm 为宜，不做立柱和横杆。
注意事项：
1、搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。
临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
6.3.8 模板工程
施工方法：人工安设
施工工艺：1、模板修理、表面除锈、涂油。
2、模板间隙用密封条封闭。
3、模板间的拉片，卡扣安装要保证要保证模板在混凝土侧压下不变形。
4、模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。
5、墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。
6、支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。
7、拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。
8、拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。
注意事项：1、施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。
2、不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。
3、拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。
6.3.9 混凝土工程
施工方法：商品混凝土，泵送入模，机械震捣。
施工工艺：1、混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
2、混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.6m 。
3、混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用2台振捣棒。
4、墙体按设计图示分层分段浇注成型。
5、墙体浇注时, 施工缝按设计图设置。
6、振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不密(不冒气泡) 不离杆、以避免出现蜂窝、麻面。
7、随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。
8、混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
9、混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离析现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
10、混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。
11、随时检查混凝土的坍落度。
6.3.10墙背回填工程
施工方法：汽车运土配合手推车运土，压路机配合小型振捣器。
施工工艺：1、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填墙背。
2、靠近墙背滤层(如果设计确认) 范围内用小型振捣器分层捣填密实，每层厚度不大于20cm ，其它范围内用压路机碾压密实。
3、填料必须符合设计要求。
4、墙背后设≥50cm 厚砂夹卵石反滤层，反滤层材料为级配砂石或天然级配的砂夹卵石，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔
水层（夯填黏土）。
6.4、截排水
6.4.1 施工方法：采取人工挖方，弃土就地堆放。
6.4.2 施工工序：施工放线→人工开挖→浆砌片石排水沟。
6.4.3 施工要求：
（1）排水沟设计纵坡，应根据沟线、地形、地质以及与山洪沟连接条件等因素确定。
（2）有明显开裂变形的坡体应及时用粘土或水泥浆填实裂缝，整平积水坑、洼地，使落到地表的雨水能迅速向排水沟汇集排走。
（3）当排水沟通过裂缝，应设置成迭瓦式的沟槽，可用土工合成材料或钢筋混凝土预制板做成。
（4）跌水和陡坡段下游应采用消能和防冲破措施。跌水高差在5m 以内时，宜采用单级跌水，跌水高差大于5m 时宜采用多级跌水。
（5）对坚硬块石砌筑排水沟用比砌筑砂浆高Ⅰ级标号砂浆进行勾缝，应以勾阴缝为主。
（6）陡坡和缓坡段沟底及边墙应设伸缩缝，缝间距10～15m ，伸缩缝处沟底应设内前墙，伸缩缝内应设止水或反滤盲沟或同时采用。
6.4.4 注意事项
6.4.4.1 对坡体的开挖，严禁全断面开挖，应进行分段错开开挖，分段开挖长度5.0～6.0m ，坍塌地段坡体一次开挖段的长度4.0～5.0m 。开挖一段支护一段，开挖后要及时修筑挡墙补偿坡脚支撑力, 再进行相邻段的开挖，严禁全断面开挖。
6.4.4.2 施工期间坡顶、坡脚应作简易的截排水措施，避免地表水侵入坡体。
6.4.4.3 坡体变形裂缝进行尽快夯填封闭。
6.4.4.4 实行“信息化施工，动态设计”，施工中如发现与设计相异之处及时反馈给设计单位进行调整。
6.4.4.5 施工过程中作好观测，如有异常变形时应停止施工，并及时上报。
6.4.4.6 具体施工工序见施工流程图。其它施工未尽事宜参照相关施工规范、规定。
6.4.4.7 抗滑桩与挡墙连接部（包括桩顶、桩侧位置），采用浆砌石嵌补圆顺过渡连接。
6.4.4.8 本次设计只是针对边坡，未考虑后期基坑开挖的影响，对于后期基坑开发应及时支护，避免影响边坡加固工程措施。
第七章、确保工程质量措施
7．1 简介
在此次工程建设中，我们坚决贯彻执行国家对工程质量工作的指示精神，建立完善的质量保证体系，依法承担施工企业对工程质量的控制责任，确保本工程质量目标的实现。
质量方针：管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意。 质量目标：工程质量等级达到：合格工程。
7．2 质量管理和组织机构
项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目部项目质检工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等组成。质检机构见《质检组织机构图》
质检组织机构图
7．3 质量管理
1 质量方针和目标
7.3.1 质量方针
在本项目坚持贯彻十三冶上海公司“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，顾客满意”的质量方针。
管理科学，就是通过贯标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。
技术先进，就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。
施工精心表达了三层意思。一是在工程质量形成全过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；三是致力于质
量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。
产品优良和顾客满意是我们一切工作的出发点和归宿点，也是企业赖以生存发展的根本。贯彻实施本方针，推动企业管理和科技进步两个轮子同步运转，以现代化的管理和先进的施工技术，精心准备、精心施工，生产出优良的产品，以求不断满足顾客的需要，竭诚为顾客服务。
7.3.2 该项目的质量目标是：
分项工程合格率100％；
主体工程、关键部位均符合优良标准；
质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。
确保本项目确保合格工程。
7.3.3 质量职能分配（质量责任）
7.3.3.1 领导职责
7.3.3.1.1 项目经理
a.组织实施公司质量方针；建立项目质量管理组织，分配质量职能，完善项目质量保证体系并保持有效运行；主持项目的管理评审。
b.确定项目质量目标，并保证质量方针和目标的落实；采取有效的组织、管理和教育措施，实现项目质量计划。
7.3.3.1.2 项目总工程师
a.贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。
b.全面负责项目施工技术、工程质量的日常管理。
c.负责组织制定项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。 d.负责组织编制施工组织设计。
e.负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。
f.按规定对紧急放行事宜进行控制。
7.3.3.1.3 项目副经理
a.贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。
b.负责使项目的施工组织、管理和施工过程符合质量体系的要求，并符合项目质量计划的实施要求。
7.3.3.2 部门职责
7.3.3.2.1 办公室
a.在项目经理和项目总工程师领导下，综合协调项目质量保证活动；参与质量策划、运行和评价；负责组织项目管理评审的准备工作；组织开展群众性QC 活动。
b.项目资料员应做好以下工作：
负责文件、资料的签收、登记、分发、催办、立卷归档和控制；
负责接收各部门按阶段递交的已立卷的文件、资料，并按规定进行整编、汇总、归档和保管。
工程竣工后，负责将文件和资料立卷、归档，移交公司。
7.3.3.2.2 工程部（技术）
a.在项目技术负责人领导下，负责编制施工方案，落实施工技术准备工作。
b.负责技术标准、规范、规程、作业指导书、图纸资料的控制。 c.负责计量器具、设备的控制和管理。
d.精心组织施工新技术的推广和应用。
e.统计技术的选择与应用。
7.3.3.2.3 工程部（施工、安全）
a.有效、动态地对施工活动中4M1E 的全过程监控。
b.合理安排、协调施工顺序，确保每道工序质量，形成优质的最终产品。
c.做好施工总平面管理，检查施工现场的作业环境，及时消除不安全因素，做到文明施工。
7.3.3.2.4 工程部（质量）
a.按项目质量计划和合同要求，负责对分项、分部工程及最终产品的质量检验，参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的监督权力，行使质量否决权。
b.代表项目经理部与业主、监理、政府监督部门的业务联络。
c.负责各种检验和试验质量资料的收集、整理、立卷工作。
d.适时组织工程质量大检查工作。
7.3.3.2.5 物资部
a.负责物资（工程材料、设备）采购，物资的搬运、贮存与保管的质量控制。
b.负责业主提供物资（工程材料、工程设备）的质量控制，物资的搬运、贮存和保管的质量控制。
c.负责施工机具、周转料具和劳防用品的采购和管理。
7.3.3.2.6 经营部
a.负责合同管理和工程分包的控制。
b.对从事影响质量活动的全体人员进行资格考核与控制。
7．4 质量监控
7．4．1 监控依据与执行标准
1 国家有关质量法规、规定、质量管理、监督、监理办法和实施细则。 2 本企业有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。
3 本企业的质量保证手册、程序文件、作业指导书。
4 国家的技术标准、施工验收规范、质量检验评定标准。
5 交工验收按业主要求的《工程交工验收管理办法》执行。
6 施工过程中发生质量事故按《工程质量事故处理暂行办法》执行。
7．4．2 工程质量控制措施及办法
7．4．2．1 施工前的质量控制
a 编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
b 对单位工程进行划分，并提交监理备案。
c 投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。
d 主要计量器具检定合格，并进行标识。
7．4．2．2 施工过程的质量控制
a 项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
b 施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
c 根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。
d 制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。
e 严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
f 发现末经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。
g 项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
h 应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。
7．4．2．3 施工验收阶段的质量控制
a 项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。
b 项目部应及时进行工程尾项的处理。
c 严格按要求的《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时进行实物和交工资料的移交。
7．5 管理制度
7．5．1 计量器具管理制度
1 现场计量器具必须有专人管理、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
2 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
3 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检定和检定不合格的计量器具。
7．5．2 技术质量交底管理制度
加强职工教育，使项目部全体员工提高质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”。质量是企业生命的意识，并能保证质量，能按计划实现当面交底，书面签证确认，责任落实到人的制度，具体内容如下：
1 当项目经理接到施工图后，项目经理组织全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
2 施工组织设计编制完毕后，经监理工程师审核确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位和监控要点。
3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原理，各工程队负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
7．5．3 材料管理制度
1 严格控制外加工，采购材料的质量。各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师同监理工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2 做好原材料二次复试取样、送样工作。
7．5．4 不定期抽查和定期检查管理制度
1 不定期抽查：质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量安全部。班组在分项工序施工中要做好自检工作，确保当天问题当天解决。
2 项目经理部每半个月组织一次由项目总工程师带领质检人员、现场工程技术人员及专业施工员对工地进行定期检查，并进行质量讲评，发现问题及时处理。
7．5．5 工程质量优劣奖罚管理制度
7.5.5.1 遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和追踪管理。
7.5.5.2 凡各施工班组在施工过程中，违反操作规程，不按图施工，屡教不改和发生了质量问题项目经理有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。
7.5.5.3 凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
7.5.5.4 在实施奖罚时，以平常检查，每月一次大检查，质检单位的抽查，评定的质量等级为依据。
7．5．6 特殊过程的质量控制制度
1 从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。
2 对采用的新工艺、新技术、新材料进行控制，三新项目使用需有技术质量论证，经上级批准实施。
7．5．7 施工过程质量的检验评定制度
1 过程的质量检验，按《过程检验和试验检验程序》执行。
2 不合格产品和处理，按《不合格产品控制程序》执行。
3 过程控制质量记录：施工过程中的活动都需要有记录，按《质量记录控制程序》。
7．5．8 过程技术资料管理制度
设专职资料员在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定的统一表格填写、汇总、审核、装订，供监理工程师和监理站检查。
7．5．9 用户回访服务制度
1 按《服务控制程序》执行。
2工程项目竣工之前，必须对工程进行整体功能测试，达到设计要求可报交验。
3 本工程交付发包方使用后，在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次质量回访，征询用户意见。
4 工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属是施工造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我公司负责。用户回访与保修工作，注意本公路使用功能质量信息的收集、汇总、分析和反馈。
7．6 施工质量检测方法
7．6．1 质量检测组织与程序
1 项目部质检部门负责组织业主、监理、设计单位共同对单位工程进行验收，并上报四川省交通厅工程质量监督站检测和评定。
2 项目部质检部门负责本工程检验和验收、竣工交付。
3 项目部质检部门、技术部门共同负责本工程关键过程、特殊过程施工的检验、试验和验收管理。
4 项目经理部具体实施进场物资和分部分项工程（半成品）的检验和试验，组织相关人员进行不同形式有检查工作。
7．6．2 检测方法
7．6．2．1 方法
a 过程检验：对工程施工过程的全过程进行检查，特别是关键过程、特殊过程的检查。
b 节点检查：对分部分项过程进行检查。
c 抽样检查：对一般工序，有疑问的在施工中进行抽样检查，不符合要求的应及时开具不合格报告，督促施工操作人，员整改实施。
d 最终检验：即单位工程完工后，进行检验评定。
7．6．2．2 方式
a 班组自检：施工班组按照施工验收规范和操作工艺的要求，边操作边检查，误差控制在规定范围内，否则立即整改。
b 项目经理部专职检查：当分项工程完工后，项目经理部质量员组织有关人员对分项工程的质量进行评定。
c 分部工程完工后，由项目经理部质量员组织验收与检查，交项目总工程师评定。
d 在项目自专检评定的基础上，再报监理公司核检。
第八章、保证安全生产的措施
8．1 安全生产目标
无重大伤亡事故，无重大交通死亡事故。
8．2 安全保证体系
8．3 安全管理制度
8．3．1 安全生产责任制
建立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立健全保障体系，建立以项各经理为第一责任人以各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制。并在项目部及各专业工程处设置专职安全员。
8．3．2 施工现场安全技术管理制度
必须编制安全技术措施，并在开工前进行安全技术交底。严格遵守施工现场安全纪律，严格按照有关施工安全操作规程进行施工。
8．3．3 安全技术教育培训制度
主管施工的领导干部、工程技技术人员要认真学习国家劳动保护政策、法令、《安全管理制度》、《安全操作规程》。进行经常性的安全教育和培训考核。特殊工种除进行一般安全教育外，必须经过本工种的安全技术教育，经考试合格后，方可独立操作。
8．3．4 安全生产检查制度
定期进行安全生产检查以推动安全生产管理，及时发现事故隐患，消灭事故于萌芽。每个班组和施工点要坚持日检制度，并建立检查记录，对存在的隐患限期整改，确认安全可靠后方可施工。
8．3．5 安全生产奖惩办法
通过对安全管理生产先进单位、个人进行表彰，对发生伤亡事故和交通的单位及个人进行惩罚，推进施工现场标准化管理，不断提高广大职工的安全意识和遵章守纪的自觉性，加强安全管理减少伤亡事故的发生。
8．3．6 劳动保护用品发放使用管理制度
根据每个职工的工作性质按标准按时发给劳动保护用品，以保证施工生产过程中的生命和身体健康。
8．3．7 职工伤亡事故管理规定
及时掌握职工伤亡事故情况，做好事故的报告调查统计工作，认真吸取事故教训，采取改进措施，保证安全生产，促进生产经营顺利进行。
8．4 安全技术措施
8.4.1施工安全措施
1、施工作业人员应佩戴劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽。电工作业应穿绝缘鞋，并带绝缘手套；
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具作全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养；
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查制度；
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁砼浇筑要周围同步上升，振捣密实，使砼达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力，配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再开闸抽水，抽水完毕关闭电源，严禁孔内带电作业；
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间，应设法必要的联络设备和装置，随时保持联系，孔底作业人员发现安全隐患时，地面必须采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面；
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上，同
时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面；
7、孔底作业人员上下时，必须乘座专用安全载人吊蓝，不得随意攀爬护壁和乘座吊蓝上下，以免造成高处坠落事故；
8、孔口周边2m 范围以内保持整洁，不得堆放弃土，存放料具和停机械设备，并坚持随时清理；
9、挖第一节孔土时，应用红砖砌筑高出地面200mm 的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面不低于500mm ，厚度同护壁，主要起着保护孔口作用和防止物体滑落伤人；
10、每个作业孔一般以3人一组，通常孔底一人，地面运土2人，孔底作业人员持续时间以二小时为宜，小组成员轮换下孔作业；
11、当孔深超过4m 时，应在距井底2.5—2.8m 处设置一道钢制半园型防护板，并固定可靠，在吊运物料时，孔作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人，防护的设置位置应随孔底进尺深度通节下移固定，始终保持在设置高度范围内；
12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发事外，如地下水、流砂、塌方、护壁变形等，有害气体及不明物等，发现问题，应及时回到地面，并报告有关人员解决；
13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平衡，不准斜吊，过急或晃动，应采用稳定性较好的双耳吊蓝，上料不准超过蓝中，大块石宜先破碎后装运，避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度根据现场实际土质和地下水位确定，一般土质较好。无地下水或地下水较高；土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5—0.6m 为宜，当挖到流砂或流泥时，每尺进尺深度控制在0.3m 以内。如地下水压力较大，涌砂、涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清洗、绑筋、支模、浇灌混凝土护壁；
15、当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少1小时，作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品；
16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V 安全电压、100W 防水带氧灯泡、防水绝缘电缆，进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面；
17、当孔内无人作业时，孔口必须用足够强度的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内，同时孔口四周设置高度不低于1.1m 的有管围栏进行防护，并设安全标志，夜间设置红灯警示。
8.4.2施工现场安全纪律
1全体职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和本工种的操作技能，积极参加安全施工（生产）的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全施工（生产）。
2 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥, 工作思想集中, 坚守岗位, 严禁打闹、开玩笑等违反劳动纪律的现象。
3 未经许可不得从事非本工种作业；严禁一切人员酒后作业，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。
4 严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5 按照作业要求，正确穿戴个人防护用品，进入施工现场，必须戴好
安全帽；电工、电焊工一定要穿绝缘鞋；严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场；严禁穿喇叭裤、裙子、背心或光膀子进入施工现场。
6 正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置和防护设施、警告、安全标志不得任意拆除和随意挪动。
8.4.3施工用电安全技术管理
1 现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程，进行安装和架设；各种电气、机械的传动危险部位，应设围栏或防护装置，并挂警告标志。
2 施工现场设置的电源箱、配电箱以及临时设的各种型号的刀闸开关，都必须装门、加盖，上锁，并挂警示牌，并有专人负责管理。
3 开关箱内要整洁，要按设备的额定容量接保险丝，严禁用铜丝、铝丝或铁丝当保险丝使用。
4 电气设备和线路应绝缘良好，接地或接零要符合设备要求和安全技术；线路不得与金属绑在一起；各种电动机具应设置单独开关；禁止一闸多用，遇有临时停电或工作间断时，必须拉闸断电。
5 电气设备和线路要定期维护，维修时必须事先切断电源，并在开关上悬挂明显标志，如必须带电作业时，要编制明确的安全作业措施。
6 施工现场停电与送电，一定要与调度室取得联系，再向供电部门申请办理手续后方可实施；停电、送电要有专人负责，并在开关处挂有“不准合闸，有人工作”的警示标志。
7 施工现场的建筑物距离高压线较近时，与有关单位联系采取妥善的安全措施。
8 施工现场的日常维修电工必须经培训取证、持证上岗，不得一人操作，最少得两人一同作业，并实行大号负责制。特别是在雷雨季节，要加强线路及电器设备的检查的维护工作。
8.4.4 施工机械及机具安全技术管理
1. 所有施工机械及机具必须建立使用、检查、维修、保养制度，保证施工机械、机具符合安全要求。
2. 所有施工机械、机具一律不准在超温、超压、超负荷的情况下运行，设备不得带病运行。设备操作前，必须对各部进行详细的检查。
3. 所有机械设备机械部分的连接螺栓必须紧固，电气设备符合要求，电动机、电缆以及接零线不能有漏电和连接不良现象，转动部分的防护罩应齐全和牢靠。
4. 设置现场医疗室，负责现场救护和医疗。
第九章、文明施工措施及环境保护措施
9．1 文明施工措施
9．1．1 文明施工目标
市级文明工地。
9．1．2 文明施工管理组织
成立文明施工领导组，由项目经理任组长，施工技术部、质量安全部、物资设备部、办公室及各专业工程处派专人参加组成。负责定期对现场文明施工进行规划决策，督促检查及评审工作。各专业工程处主任是文明施工负责人，坚决贯彻文明施工的决定，确保各项制度及措施的落实。
9．1．3 文明施工管理制度
根据本工程实际情况制定《文明施工管理办法》和《标准化工地实施细则》，以加强文明施工管理.
9．1．4 文明施工措施
1、在编制施工组织设计时，必须在平面布置图上划定各单位管辖区域，按总平面布置图设置各项临时设施，堆放材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
2 、对施工现场及临时设施合理布置，做到有利生产，不影响交通、环境和当地居民的生活。
3 、生产生活临时设施以及自外界干扰的施工区域周围设置2.2m 高围墙。各临时设施均设大门，并设门卫进行封闭式管理，施工人员进入现场必须佩戴工作卡，在办公区大门外右侧挂设施工标牌。
4 、施工区域道路畅通，排水系统通顺，爆破后的土料要及时回填或运走，确保道路畅通。
5 、各种材料、料具、构件必须接规定进行分类堆放整齐，并进行挂牌标识，不得随意堆放。
6 、现场垃圾应集中堆放及时清理运走。各工序完工后要现场整洁做到工完料尽，不用的料具、构件要及时回收或运走。
7 、生活设施场地、排水沟、食堂、厕所、现场设施道路，生产设施场地，有文明施工小分队打扫，消除积水，做到整洁，无积水，排水畅通，厕所无气味。
8、 职工宿舍实行标准化管理，宿舍人员名单上墙，执行宿舍卫生值
日制度，保持宿舍整洁卫生。
9、宿舍、食堂、现场办公室、木工间、油库、危险品仓库、施工现场根据规定配备灭火器，做到防患于末然。
10、食堂设备及环境卫生符合卫生防疫要求，炊事人员无健康证和岗位培训证的不得上岗。
11、根据社会治安防范责任条例的要求，设置专职治安人员，加强社会治安工作人员，并主动接受公安部门的监督管理。
12、制定施工现场警卫制度，定时定人安排值班警卫和夜间巡视，作好各种防治工作。
13、与相邻标段的施工单位开展“开创文明工地，立功竞赛”活动，相互配合，促进工程建设。
14、定期进行文明施工检查，建立文明施工台帐，做到布置、检查、整改有记录。
9．2 环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与环保部门联合协调，制定关于噪音、扬尘、废水、建筑固体弃物的处理和污染防治的措施和对策，并进行切实的实施。
9．2．1 建立健全环境保护体系
1. 成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备适当的环保设施和技术人员，共同做好环保工作。
2. 组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工的环保意识。
3. 严格执行国家有关环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。
9．2．2 做好对施工用地的保护
做好对施工用地的保护，施工后及时清理平整，加强排水管理，防止水土流失，排水总沟端部设置沉淀装置，防止泥土流入河中。
1 土石方施工过程中采取喷水等降低粉尘的措施。
2 施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。 3 清理场地废料和处理土方工程的废方，运至指定地点，不得随意处理。
4 施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员中配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以公害减至最小程度。
5 尽量减少拆毁面积。在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境美化。
6 工地设置临时厕所，保持环境卫生。
7 施工完清理现场时，要恢复植被和草木。
第十章、冬季雨季施工措施
10．1 雨季措施
根据工程特点和生产计划及施工进度等编制实施性的雨季施工作业计划，合理组织与安排各分部分项工程交叉施工，修建临时排水设施，做好防洪防淹排水准备。
1、雨期施工前应对场地原有排水系统进行检查，疏浚和加固，必要时
应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。
2、雨期开挖基桩应注意边坡稳定，孔内积水较深，严禁下井操作，施工时应加强检查，并作好孔内水的抽排工作。
3、雨期开挖基桩应在桩外侧围以土提或开挖水沟，防止地面流入。
4、为保证施工进度，挖孔前在桩位上搭设2米高防雨棚，以保证雨天能连续挖孔。
5、雨季施工，运输机械和临时道路等均应采取防滑措施，各种露天施工作业用电的机具设备要进行防雨遮盖，防止漏电触电事故，以保证施工安全。
6、雨季施工作业点根据工程需要配置排水机具和工具。安排6台Φ100污水泵用于孔内排水，并积极组织雨后排水，以便尽快恢复施工生产。 10．2 冬季措施
昼夜平均温度在-3℃以下，土石方工程停止施工。
施工前认真了解地形及水文地质情况，凡是可能危害填土强度和稳定性的地面水，均应迅速排出场区之外；场区平面应保持良好的排水状态；排水边沟并无阻塞现象，以防止积水受冻。
填筑料，选用水稳定性良好的土填筑，受冰冻影响部位，应选用水稳定性和冻稳定性均较好的粗粒土、冻土、非渗水性过湿土、腐殖土，禁止用于填筑；压实的含水量控制在最佳含水量±2个百分点内。
取土场应排水通畅，不允许积水；取土时先清除表层冻土，一般不低于地面以下50cm 。
日平均气温连续5d 稳定低于5℃ 时，砼结构工程应采取冬期施工措施，气温过低时，停止施工。
冬期浇筑混凝土，使用无氯盐防冻剂，对抗冻性要求高的砼，使用引气减水剂。
砼骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻碴结晶物。
控制砼运输距离，运输方法，浇筑时砼温度不得低于2℃。
浇筑成形的砼表面必须覆盖，用塑料薄膜加草袋覆盖蓄热养护。
维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工间的工程材料。
准备施工队伍的生活设施，取暖照明设备，燃料和其他越冬所需物资。
第十一章、确保工期的措施
工程中标后，立即组建工程项目经理部。项目经理部负责工程从开工到竣工的全过程施工生产经营管理，为了加快施工进度，强化施工管理，按时完成工程施工任务，计划采取如下措施。
1 组织合理的管理体系，采用项目管理法施工，配备具有丰富经验和专业知识的项目经理和总工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展。
2 抗滑桩与挡土墙板，按程序进行施工，组织流水作业，统筹施工，充分发挥人和机械的能力。
3 配备合理、精良的大、中型机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全，数量充足的优势，合理安排工程进度，优化组合施工机具，确保工期按期完工。
4 加强现场试验、检验工作。选派有上岗证经验丰富操作熟练的人员，
在监理工程师监督下及时进行试验、检验工作，做到快速、准确、数据记录清晰，致使现场施工顺利进行，保证工程质量。
5 加强计划管理，月计划、周安排、日调度，确保施工计划的落实和提前。
6 坚决服从业主和工程师的协调、管理、控制，主动加强现场调度工作，并与各有关参建施工单位的联系、协调、配合。
7 严格按技术规范及图纸施工，确保一次合格率100％，努力杜绝返工现象。
8 建立人力、物力、设备的后备市场，根据现场的需要及时调增人员及设备，确保工程节点。
9 积极采用新工艺，新设备，同时采用两班作业制，保证机械完好率，提高机械利用率。
10 对影响工程进度的工程材料提前定购，在编制实施性施工组织设计时要充分考虑冬雨季的特点，使计划建立可靠的基础上。
第十二章、施工总平面布置图
第十三章、施工进度计划网络图
目 录
第一章、 工程概况 ............................................. 5
1．1 设计概况 ................................................ 5
1．1．1 总体概况 ........................................... 5
1．1．2 设计概况 ........................................... 6
第二章、 工程施工目标 ......................................... 7
2.1 工期 .................................................... 7
2.2 质量 .................................................... 7
2.3 安全 .................................................... 7
2.4 工程成本 ................................................ 7
2.5 服务宗旨 ................................................ 8
第三章、 施工总体部署 ......................................... 8
3.1 施工准备 ................................................ 8
3.1.1施工条件 ............................................. 8
3.1.2料场选择与开采 ....................................... 9
3.2 施工总体部署： ......................................... 9
第四章、 临时设施及现场平面布置 ............................... 9
4．1 临时设施 ................................................ 9
4．2 临时供电供水 ............................................ 9
4．3 通讯设施 ............................................... 10
4．4 临时道路 ............................................... 10
4．5 施工总平面布置 ......................................... 10
第五章、 施工进度计划 ........................................ 10
第六章、 主要分项工程的施工方法 .............................. 10 6. 施工方法及施工工序 ....................................... 10
6.1 削方填方 ............................................... 10
6.2 抗滑桩 ................................................. 11
6.2.1施工技术、安全措施 .................................. 12
6.2.2 施工方法 ........................................... 13
6.2.3 施工要求 ........................................... 13
6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定 ..................... 15
6.2.5 抗滑桩质量检验 ..................................... 15
6.3 桩间挡板 ............................................... 16
6.4、截排水 . ................................................ 20
第七章、 确保工程质量措施 .................................... 21
7．1 简介 ................................................... 21
7．2 质量管理和组织机构 ..................................... 21
7．3 质量管理 ............................................... 22
7.3.1 质量方针 ........................................... 22
7.3.2 该项目的质量目标 ................................... 23
7.3.3 质量职能分配（质量责任） ........................... 23
7．4 质量监控 ............................................... 26
7．4．1 监控依据与执行标准 ................................ 26
7．4．2 工程质量控制措施及办法 ............................ 27
7．5 管理制度 ............................................... 28
7．5．1 计量器具管理制度 .................................. 28
7．5．2 技术质量交底管理制度 .............................. 28
7．5．3 材料管理制度 ...................................... 29
7．5．4 不定期抽查和定期检查管理制度 ...................... 29
7．5．5 工程质量优劣奖罚管理制度 .......................... 30
7．5．6 特殊过程的质量控制制度 ............................ 30
7．5．7 施工过程质量的检验评定制度 ........................ 30
7．5．8 过程技术资料管理制度 .............................. 31
7．5．9 用户回访服务制度 .................................. 31
7．6 施工质量检测方法 ....................................... 31
7．6．1 质量检测组织与程序 ................................ 31
7．6．2 检测方法 .......................................... 32
第八章、 保证安全生产的措施 .................................. 33
8．1 安全生产目标 ........................................... 33
8．2 安全保证体系 ........................................... 33
8．3 安全管理制度 ........................................... 34
8．3．1 安全生产责任制 .................................... 34
8．3．2 施工现场安全技术管理制度 .......................... 34
8．3．3 安全技术教育培训制度 .............................. 34
8．3．4 安全生产检查制度 .................................. 34
8．3．5 安全生产奖惩办法 .................................. 34
8．3．6 劳动保护用品发放使用管理制度 ...................... 35
8．3．7 职工伤亡事故管理规定 .............................. 35
8．4 安全技术措施 ........................................... 35
8.4.1施工安全措施 ........................................ 35
8.4.2施工现场安全纪律 .................................... 37
8.4.3施工用电安全技术管理 ................................ 38
8.4.4 施工机械及机具安全技术管理 .......................... 39
第九章、 文明施工措施及环境保护措施 .......................... 39
9．1 文明施工措施 ........................................... 39
9．1．1 文明施工目标 ...................................... 39
9．1．2 文明施工管理组织 .................................. 39
9．1．3 文明施工管理制度 .................................. 40
9．1．4 文明施工措施 ...................................... 40
9．2 环境保护措施 ........................................... 41
9．2．1 建立健全环境保护体系 .............................. 41
9．2．2 做好对施工用地的保护 .............................. 42
第十章、 冬季雨季施工措施 .................................... 42 10．1 雨季措施 .............................................. 42 10．2 冬季措施 .............................................. 43
第十一章、 确保工期的措施 .................................... 44
第十二章、 施工总平面布置图 .................................. 46
第十三章、 施工进度计划网络图 ................................ 47 附图：抗滑桩钢管式防护棚
第一章、工程概况
1．1 设计概况
1．1．1 总体概况
Xxx 位于xxx ，北距嘉陵江约400m ，地理坐标: 东经106°06′30″，北纬30°47′18″。在建筑东侧有一个永久的边坡，对还房的基础施工存在滑坡的影响。从项目建设的安全角度考虑，业主委托中冶成都勘察研究总院有限公司作了边坡支护设计。由四川亿赛建设工程有限公司江山丽景还房工程二标段项目部作为附属工程项目承建施工。边坡治理长度为61.6m 。
1.1.1.1场地工程地质情况
（一） 地形地貌
本区属冲积、剥蚀成因的浅丘河谷地貌，场地内地处嘉陵江左岸的三级阶地边缘地带，总体地形为南东高北西低的逆向斜坡地形。
勘察区内拟开挖边坡线前部地形平坦, 一般标高为275m ～277m ，已将坡地分两阶开挖，每阶高度为6m~7m。坡比为0.25, 中部留1.2m 至1.5m 马道。上部为坡角30～45°的斜坡, 局部有陡坎分布，最高点高程为328m ，相对高差约55余m 。
（二） 气象与水文
南充地区位于四川盆地中部，属亚热带温湿气候区，四季分明，气候温暖潮湿，多年平均气温16.8°C ，冬季气候温和，最冷为一月份，多年月均气温不低于4゜C ，个别年份的极端低温低于零下2゜C ；最热为七八月份，多年月均气温27゜C 以上，个别年份的极端高温在40゜C 以上；受四川盆地地形影响，多秋雨天气，云量大、日照少。
多年平均年降雨量约980毫米，受季风影响，夏季降雨较多，多持续暴雨，约占全年的45%，冬季较少，约占5%，春季稍多，约占25%，秋季与春季大致相当，约占25%。
本区属嘉陵江水系，场地内北距嘉陵江约500m ，区内及附近无地表水体发育，大气降水以坡流的形式散排入场地，由于本区多持续暴雨，常形成较强的坡流。
1．1．2 设计概况
1．1．2．1 钢筋混凝土挡土墙
1．1．2．1．1 设计说明
根据地形情况，结合工程特点，本次设计只针对1标段进行，对边坡采取如下措施进行支护：
1、 坡脚抗滑桩挡土墙板
沿坡脚开挖线设置抗滑桩桩板墙，给坡体补偿开挖的主动土压力。根据场坪地面进行设计，东侧边坡覆盖层较厚地段设置抗滑桩桩板墙加固。抗滑桩截面为1.6m ×2.0m ，桩长17.0m ，桩间距6.0m 。抗滑桩间设置挡土墙板，封闭坡面。挡土板上设置泄水孔。整个场地共设计16根抗滑桩，其中1标段设计11根，编号：6#～16#。详见设计图。
2、 坡体截排水措施
对坡体表面进行修整，将坡顶、坡面排水纳入场内排水系统，防止地表水流向坡体冲刷坡面，侵蚀、软化坡体。于坡体顶部变形坡体最外侧设置截水沟，由于坡体过长，还设置多条纵向排水沟与截水沟相联，将坡体地表水截流于坡体外。于坡脚设置一排水沟，避免地表水侵蚀坡脚。详见设计图。
3、 封闭裂缝
对坡体变形裂缝进行夯填封闭，防止表水侵入坡体。详见裂缝夯填封闭大样图。
4、 地表监测
在坡体周边设置7个监测点，监测坡体的位移变化情况，监测点主要设在边坡体周边。监测桩用人工挖300×300×500mm 土坑，砼现浇成，保证一定时间内的持续使用。监测频率建议为1次/1天，坡体出现变形迹象时，
加密观测并及时通报。如果边坡位移过大，则马上采取相应的防护措施保证抗滑桩的安全施工。在施工的过程中，施工人员随时都应注意边坡是否出现滑坡征兆，以做好提前准备。
第二章、工程施工目标
我们对南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理施工的总体目标是：以最优的质量、最短的工期、最省的投资、最佳的服务，建成一流的工程，尽早为房建施工提供施工场地。
2.1 工期
我们按60天工期来编制施工进度计划，为此充分利用我单位积累和形成的一套确保工期的措施，利用冬季少雨夜间及交通配合方面的施工措施，并以科技为先导采用新工艺、新技术、新设备，运用网络计划技术和现代化管理手段，最大限度地缩短工期，超前施工，紧凑组织，合理穿插，完成全部工程。
2.2 质量
精心施工，严格要求，有效运行以ISO9002标准为依据的质量保证体系，达到《技术规范》的各项技术指标，将南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理新建挡土墙工程建成合格工程。
2.3 安全
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤率不大于0.2%，创建标准化文明现场。
2.4 工程成本
我单位将严格按施工规范，采用各种先进技术，运用我单位的科技成果及施工经验，在保证质量，工期的前提下，加强现场物料、设备管理；多项资源要配置合理，做到物尽其用，向管理要效益，降低工程成本，提高社会效益和企业效益。
2.5 服务宗旨
树立全心全意为业主服务的思想，急业主之所急，想业主之所想，把业主的事情当做自己的事情办好。
第三章、施工总体部署
3.1 施工准备
南充市高坪区江东新区南新路南侧集中还房2号堡坎边坡 （1标段）治理新建挡土墙工程，工期紧，标准高，工艺技术复杂，需要人、财、物的集中投入和机械化作业。因此，一项工程的前期准备工作是大量的和非常重要的。必须充分、扎实、严密细致地做好以下各项工作：
1. 尽快办理各种手续；认真组织项目管理人员熟悉合同文件和设计图纸。
2. 组建现场项目经理部；配备具有丰富实践经验的项目经理、技术负责人及项目成员，强化施工队伍的技术培训。
3. 工程图纸会审；技术交底；组织编制科学合理的施工组织设计。
4. 施工现场踏勘与设点；现场临时设施建设；根据业主、设计单位提供的图纸、标准、测量点等数据进行实地检测；并对所施工区段场地等情况进一步了解和落实。
5. 开工必需的的材料、设备调遣进场。
6. 与建设单位和有关单位紧密合作，做好有关协调工作的准备。
3.1.1施工条件
该场地位于高坪城区，交通较方便，建筑材料可直接运至施工现场。 拟建场区属亚热带湿润季风气候，具冬暖夏热、日照较少，风速小，雨量多、湿度大、气候变化小的特点。
该区无霜期长，全年约350天左右，多年平均气温17.5℃。最热月7～9月，极端最高气温39.6～41.9℃；最冷月1月，极端最低气温-3～1.1℃。年降雨量1169.40～1188.40mm ，历年日最大降雨量315.80mm 。雨量主要集中在4～10月份，占全年降雨量的80%左右。其中5～9月份雨量特别丰富，占全年
降雨量的70%左右，尤以7～8月份降雨量最为集中。年平均蒸发量732.3mm ，年平均相对湿度82%，最大风速15m/s。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）附录G ，场地环境类型为Ⅲ类，一月份月平均气温大于0℃，属不冻区。
本次施工边坡占地面积，包括施工临时用地、永久性用地等范围内无人居住，不考虑居民房屋搬迁问题。
3.1.2料场选择与开采
料场按就近原则自行解决，因表层土方多为植被土，不能满足设计填方要求，所以挖除的土石方需运至业主指定弃土料场，填方选择满足设计要求的填料。
3.2 施工总体部署：
制定施工部署遵照 “施工不影响交通，分层分段流水作业”原则进行。 根据本合同段工程特点，全合同段共设1个挖孔桩施工队，1个脚手架施工队，1个砼浇筑施工队，1个综合工程队，土石方工程主要由机械施工，整个工程从竖向上分为基础工程、上部工程，分层流水作业组织施工；
第四章、临时设施及现场平面布置
4．1 临时设施
根据现场实际情况进行临时设施设置，临时设施包括生产、生活设施。如材料堆场、钢筋加工场、停车库、办公室、宿舍、食堂等。详见施工平面布置图。
4．2 临时供电供水
4.2.1 生活区、生产区用电从业主指定电源接入点接出，若遇停电，采用自备柴油发电机组发电。
4.2.2 现场生产、生活用水从业主指定水源接入点接出。
4．3 通讯设施
通讯设施采用固定电话、移动电话、收发两用无线电对讲机三种。
4．4 临时道路
临时道路的位置和做法，要根据现场实际情况，在经业主和监理同意后，以满足施工现场材料运输为原则。并在临时道路两侧设置排水沟，加强排水。
4．5 施工总平面布置
详见第十二章 “施工总平面布置”。
第五章、施工进度计划
详见第十三章“施工进度计划网络图”。
第六章、主要分项工程的施工方法
6. 施工方法及施工工序
该边坡治理工程主要采取削方填方、抗滑桩、桩间挡板、截排水等。
6.1 削方填方
考虑到边坡的整体稳定性及施工难易程度，切方边坡应分级开挖分级支护，具体为：天沟→分段开挖→分段支护→开挖下一段→支护下一段→„→支护→其他；填方地段应分层填筑分层压实，施工顺序为支护→填方→排水措施→其他。其具体施工方法及施工工序为：
6.1.1 施工方法：采取机械挖方，用铲车运送土方。
6.1.2 施工机械：挖掘机、推土机、铲车。
6.1.3 施工工序：施工放线→人工开挖→机械开挖→运送土方→修建
支护措施→填方。
6.1.4 主要施工机械设备详表6—1。
表6-1 主要施工机械设备及数量表
6.1.5、填方填料性质应符合规范要求。液限大于50%、塑性指数大于26的细粒土以及有机质土不得直接用作填料。每次回填厚度不大于30cm ，分层夯实分层填筑，填料具体要求如下表：
6.2 抗滑桩
抗滑桩的施工应严格按设计进行，不得擅自变更设计。同时，应将桩孔开挖过程作为对滑坡进行再勘查的过程来进行，及时编录施工地质情况，以利于反馈设计、实现信息化施工。
6.2.1施工技术、安全措施
6.2.1.1 设计图中，6、7、15、16桩的位置在挡土墙的转角处（附
设计图），迎山坡面的桩边与挡土墙有空隙，施工中将转角处的桩边做成####6.2.1.2 桩土（石）方开挖，按0.5米进尺深度开挖，为确保开挖施工时护壁的整体性，方便浇筑桩护壁砼，施工时，将护壁砼做成阶梯形，详图：
6.2.1.3 现场勘验发现边坡土质不够稳定，为保证挖土操作人员的安全，在设计锁口上增设1米高的护壁，做法同桩护壁。
6.2.1.4 临时施工道路两侧设置深30cm ，宽50cm 的临时排水沟。
6.2.1.5 在做抗滑桩之前，必须在滑动面和抗滑桩施工面周边的1m 处挖深30cm 、宽50cm 的临时排水沟，以排除流入滑动面的雨水或地表水而减少边坡的土压力。排水沟总长260米，坡度为1.5%，排水沟两头做深2m ，长宽各1.5m 的集水坑共两个，坑底和坑壁采用页岩砖M7.5水泥砂浆砌筑，防水砂浆饰面（排水沟和集水坑做法详平面布置图）。集水坑内各设置壹台Φ100污水泵，将坑内积水抽至临时道路旁的临时排水沟。保证在下雨时地表水不流入正在施工的桩孔中去而造成塌孔。
6.2.1.6 为确保施工操作人员的安全，杜绝因山体滑坡而发生的安全事故，每个抗滑桩护壁顶口搭设钢管式防护棚，做法详附图（最后一页）。
6.2.2 施工方法
抗滑桩工程采用人工挖孔桩，钢模支护、C20钢筋砼护壁，人工安装绑扎钢筋笼，桩芯采用C30钢筋砼现场连续浇注。抗滑桩内的地下水采用Φ100污水泵进行抽排至临时排水沟内。
施工工序：
1）施工前建立填方坡体变形监测网，为施工过程中反馈设计积累监测数据资料。
2）测放桩位。
3）抗滑桩施工：人工挖孔→护壁→下主体钢筋笼→浇筑C30砼→养护。
6.2.3 施工要求
（1）人工开挖应按以下原则进行施工：
①开挖前应整平孔口，孔口应有明确施工安全标志，并做好施工区围栏和地表截、排水及防渗工作。在雨期施工时，孔口地面上加筑适当高度的围堰。
②采用跳跃方式，每次间隔1～2孔。
③按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。
④松散层段原则上以人工开挖为主。孔口做锁口处理。基岩段因附近有天然气管道，不宜采用爆破方式开挖。采用空压机等设备进行。
⑤根据岩土体的自稳性、可能的日生产进度和模板的高度，经过计算确定一次最大开挖深度。一般地，自稳性较好的可塑～硬塑状粘性土，或稍密以上的碎块石土，或基岩中为1.05～1.2m ；软弱的粘性土或松散的、易跨塌的碎石层中为0.5～0.6m 。
⑥每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，进行综合分析，若滑面实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向建设单位和勘查、设计单位汇报，通过设计变更处理。实际桩长应会同业主、勘查、设计单位现场确定。
⑦开挖的弃渣可用1t 以上的卷扬机吊起，每次不得超过0.2m 。吊斗的活门应有双套防开保险装置。吊出后应立即运走，堆放于安全的低洼地带，不得破坏环境，诱发次生灾害，并应尽可能搬迁至新建填土场所用。
（2）钢筋砼护壁应按以下原则进行施工:
桩孔开挖过程中应及时进行钢筋砼护壁。其砼强度宜采用C20。护壁的单次高度根据一次最大开挖深度确定，一般每开挖0.5m 护壁一节。护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。护壁后的桩孔应保持垂直、光滑。为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。模板支架时应加支撑。
（3）钢筋笼的制作与安装可根据场地的实际情况按以下要求进行施工： ①待灌注的桩孔孔底沉渣必须清理干净，经检查合格后，方可安放钢筋笼。
②所准备的材料应满足单桩连续灌注。
③当孔底积水厚度小于10cm 时，可采用干法灌注。否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。
④当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面的距离不得大于3m ，且应保持1m 以上。
⑤桩身混凝土灌注应一次性连续进行，不能留施工缝。
3
⑥桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m 时，应使用插入式振动器振捣密实。
⑦对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草垫加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。
⑧设计图中凡是 32的钢筋连接，均采取直螺纹套筒连接。
6.2.4 抗滑桩的施工应符合下列安全规定
（1）施工时应与坡体变形的监测同步进行。当坡体出现变形，并将危及施工人员安全时，及时通知人员撤离。
（2）孔口必须设围栏和防止地表水、雨水流入等安全设施。严格控制非施工人员进入现场。严禁向孔内抛掷物品。人员上下可用卷扬机和吊斗等组成的升降设施。同时应准备性能良好的软梯和安全绳备用。孔内有重物起吊时，应有联系信号，统一指挥。升降设备应由专业人员并按起重安全规划操作。孔顶设置防雨棚，便于人在小雨天连续施工。
（3）桩孔下工作人员必须戴安全帽，同时作业人员不宜超过2人。
（4）桩孔下照明必须采用36V 安全电压。进入井内的电气设备必须接零接地，并装设漏电保护装置，防止漏电触电事故。
（5）干法灌注混凝土时，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m 以上，以确保混凝土能顺序下落。
6.2.5 抗滑桩质量检验
6.2.5.1 质量检查
包括原材料质量、孔位偏差、桩身断面尺寸、孔底高程、孔的偏斜、桩周土与滑带土、钢筋笼制安、混凝土试块强度、桩身质量、桩顶高程等。检查方法为目测、尺检、测量、取样试验等。
6.2.5.2 保证项目
① 成桩深度和桩身断面必须达到设计要求。
② 实际浇注混凝土体积严禁小于计算体积，桩身应保证连续完整。 ③ 原材料和混凝土强度必须符合设计要求和有关规范的规定。
④ 钢筋配置应符合设计要求。
6.3 桩间挡板
6.3.1 施工顺序安排：挖墙基——基础——立模浇筑挡墙——作反滤层——分层填筑并夯实墙背填土。
6.3.2总体主导思路
依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验，为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路：统筹安排、严格管理、上足机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精、提前峻工。
6.3.3总体实施方案
第一阶段，含施工准备、桩间及桩背土方开挖、钢筋加工、脚手架搭拆、模板组拆、混凝土浇注。
第二阶段，含墙背回填碾压、检测、排水沟、混凝土养护。
实施要点
优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。
6.3.4施工进度安排
以控制工程进度的项目为主线、其它项目紧跟平行作业、流水作业、突出重点、确保工期。
6.3.5工期安排
施工准备：3d ；
钢筋弯制：随进度；
削坡土方开挖：按设计桩所分隔成的自然段进行分段，每两段安排时间为1d ，桩背土方用人工掏出，机械配合铲运。
细石混凝土垫层：墙下是否增加垫层，应请示设计单位同意后，按设计图施工。
钢筋绑扎：按设计桩所分隔成的自然段分段安装，每段安排1d ；
脚手架搭设：随进度；
模板安装：随进度；
浇注混凝土：采用商品砼，按设计图示分层分段施工，每段各0.5d ； 模板拆除：随进度；
墙背回填、碾压：因设计未对桩间挡板后部回填作明确图示或说明, 待设计明确后, 按设计方案进行回填施工；
6.3.6钢筋加工
钢筋主筋采用HRB335、箍筋采用HPB235，表面无裂痕、片状锈斑。 施工方法：机械配合人工
施工工艺：1、钢筋按设计长度量测后，用画石笔划印，然后用钢筋切断机切断，按规格分堆积码放，做好标识、底部放木方与地面隔离。
2、钢筋按设计尺寸弯制，弯曲的钢筋要平顺、光滑、无扭曲、翅曲。
3、钢筋焊接采用闪光对焊或双面焊缝搭接焊。
4、钢筋骨架组装采用焊接、绑扎相结合的方法。
注意事项：
1、钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过25﹪，同一根钢筋在同一截面上不得有两头以上接头。
2、同品牌钢筋不能以细代粗，可以以粗代细。
3、闪光对焊钢筋接头时，必须先对焊并没有作拉伸试验。
4、钢筋弯制需在常温下进行，不得加热弯制。
5、钢筋骨架与模板间垫脚石块要呈梅花形布置。
6、绑制完的钢筋骨架要平顺，位置要正确。
7、钢筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。
6.3.7 脚手架工程
施工方法：人工搭设
施工工艺：1、搭设脚手架采用钢管，用十字扣联接。
2、脚手架立柱要保持垂直，不应倾斜，置于坚实地基上垂直误差不大于1﹪。
3、纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8m ，承重的做纵向水平杆。必须支承于横杆上，禁用不合格材料。
4、外排架必须保持高出工作面1.2m ，临时通道两侧设防护栏杆。
5、脚夫手架两端转角处，每隔6-7根立柱应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60°。
6、脚夫手架搭设不留有空隙和探头板，铺板应用铁丝绑扎牢固，坡度不得大于1:2，防滑条间距以30cm 为宜，不做立柱和横杆。
注意事项：
1、搭拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽。
临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或感硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
2、拆卸架前要检查，架上是否有杂物，电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。
3、拆架时，就应先上后下，不准上下同时作业。
6.3.8 模板工程
施工方法：人工安设
施工工艺：1、模板修理、表面除锈、涂油。
2、模板间隙用密封条封闭。
3、模板间的拉片，卡扣安装要保证要保证模板在混凝土侧压下不变形。
4、模板要安设牢固，上部模板安装时，要用滑轮提开。
5、墙体模在一定位置预留洞口，混凝土灌注后，要及时封口。
6、支模过程中，如需中途停止，应将支撑，搭头，柱头板等钉牢。
7、拆除模板一般用长撬棍，防止整块模板掉下，以免伤人。
8、拆除模板从上至下，不得上、下同时作业。
注意事项：1、施工人员戴安全帽、安全带，不得赤脚或穿拖鞋。
2、不得从高处抛掷模板、卡扣、联结零件。
3、拆模作业区内，严禁闲杂人员逗留。
6.3.9 混凝土工程
施工方法：商品混凝土，泵送入模，机械震捣。
施工工艺：1、混凝土采用C30商品混凝土，用专用混凝土搅拌运输车。
2、混凝土采用泵送入模的方式、分层浇筑，每层浇筑高度不大于0.6m 。
3、混凝土采用插入式振捣棒振捣，每个振捣棒配2人，计划用2台振捣棒。
4、墙体按设计图示分层分段浇注成型。
5、墙体浇注时, 施工缝按设计图设置。
6、振捣时，必须保证混凝土震捣密实，不密(不冒气泡) 不离杆、以避免出现蜂窝、麻面。
7、随时检查钢筋骨架，确保保护层厚度，确保不露筋。
8、混凝土入模时的速度要严格控制，避免胀模。
9、混凝土浇注过程中要随时检查、模板有无变形、离析现象，一旦出现问题，要立即停止浇注，加固模板。
10、混凝土浇注要连续，中间不得停顿，停歇时间超过1.5小时要做施工缝处理。
11、随时检查混凝土的坍落度。
6.3.10墙背回填工程
施工方法：汽车运土配合手推车运土，压路机配合小型振捣器。
施工工艺：1、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填墙背。
2、靠近墙背滤层(如果设计确认) 范围内用小型振捣器分层捣填密实，每层厚度不大于20cm ，其它范围内用压路机碾压密实。
3、填料必须符合设计要求。
4、墙背后设≥50cm 厚砂夹卵石反滤层，反滤层材料为级配砂石或天然级配的砂夹卵石，粗粒径填在靠墙一侧，挡土墙最低排泄水孔的下部设隔
水层（夯填黏土）。
6.4、截排水
6.4.1 施工方法：采取人工挖方，弃土就地堆放。
6.4.2 施工工序：施工放线→人工开挖→浆砌片石排水沟。
6.4.3 施工要求：
（1）排水沟设计纵坡，应根据沟线、地形、地质以及与山洪沟连接条件等因素确定。
（2）有明显开裂变形的坡体应及时用粘土或水泥浆填实裂缝，整平积水坑、洼地，使落到地表的雨水能迅速向排水沟汇集排走。
（3）当排水沟通过裂缝，应设置成迭瓦式的沟槽，可用土工合成材料或钢筋混凝土预制板做成。
（4）跌水和陡坡段下游应采用消能和防冲破措施。跌水高差在5m 以内时，宜采用单级跌水，跌水高差大于5m 时宜采用多级跌水。
（5）对坚硬块石砌筑排水沟用比砌筑砂浆高Ⅰ级标号砂浆进行勾缝，应以勾阴缝为主。
（6）陡坡和缓坡段沟底及边墙应设伸缩缝，缝间距10～15m ，伸缩缝处沟底应设内前墙，伸缩缝内应设止水或反滤盲沟或同时采用。
6.4.4 注意事项
6.4.4.1 对坡体的开挖，严禁全断面开挖，应进行分段错开开挖，分段开挖长度5.0～6.0m ，坍塌地段坡体一次开挖段的长度4.0～5.0m 。开挖一段支护一段，开挖后要及时修筑挡墙补偿坡脚支撑力, 再进行相邻段的开挖，严禁全断面开挖。
6.4.4.2 施工期间坡顶、坡脚应作简易的截排水措施，避免地表水侵入坡体。
6.4.4.3 坡体变形裂缝进行尽快夯填封闭。
6.4.4.4 实行“信息化施工，动态设计”，施工中如发现与设计相异之处及时反馈给设计单位进行调整。
6.4.4.5 施工过程中作好观测，如有异常变形时应停止施工，并及时上报。
6.4.4.6 具体施工工序见施工流程图。其它施工未尽事宜参照相关施工规范、规定。
6.4.4.7 抗滑桩与挡墙连接部（包括桩顶、桩侧位置），采用浆砌石嵌补圆顺过渡连接。
6.4.4.8 本次设计只是针对边坡，未考虑后期基坑开挖的影响，对于后期基坑开发应及时支护，避免影响边坡加固工程措施。
第七章、确保工程质量措施
7．1 简介
在此次工程建设中，我们坚决贯彻执行国家对工程质量工作的指示精神，建立完善的质量保证体系，依法承担施工企业对工程质量的控制责任，确保本工程质量目标的实现。
质量方针：管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意。 质量目标：工程质量等级达到：合格工程。
7．2 质量管理和组织机构
项目部成立全面质量管理领导小组，由项目经理、总工程师任正副组长，成员由项目部项目质检工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等组成。质检机构见《质检组织机构图》
质检组织机构图
7．3 质量管理
1 质量方针和目标
7.3.1 质量方针
在本项目坚持贯彻十三冶上海公司“管理科学，技术先进，施工精心，产品优良，顾客满意”的质量方针。
管理科学，就是通过贯标认证使企业各项管理工作与国际标准接轨，适应市场经济的发展需要。
技术先进，就是要积极开发和采用国内外先进技术、施工经验和标准；不断提高施工装备水平，向行业的国际水平迈进。
施工精心表达了三层意思。一是在工程质量形成全过程中，从施工准备、施工过程到成品交付的每个环节，都处于严密的受控状态，防患于未然；二是要求每个员工以高度的敬业精神和责任感，“第一次就把工作做好”，以确保每道工序、每项活动和过程的结果符合标准；三是致力于质
量改进，搞好预防预控，消除现存或潜在的质量缺陷，精益求精，励精图治，不断提高产品质量。
产品优良和顾客满意是我们一切工作的出发点和归宿点，也是企业赖以生存发展的根本。贯彻实施本方针，推动企业管理和科技进步两个轮子同步运转，以现代化的管理和先进的施工技术，精心准备、精心施工，生产出优良的产品，以求不断满足顾客的需要，竭诚为顾客服务。
7.3.2 该项目的质量目标是：
分项工程合格率100％；
主体工程、关键部位均符合优良标准；
质量保证资料真实、完整、规范、及时，符合规定。
确保本项目确保合格工程。
7.3.3 质量职能分配（质量责任）
7.3.3.1 领导职责
7.3.3.1.1 项目经理
a.组织实施公司质量方针；建立项目质量管理组织，分配质量职能，完善项目质量保证体系并保持有效运行；主持项目的管理评审。
b.确定项目质量目标，并保证质量方针和目标的落实；采取有效的组织、管理和教育措施，实现项目质量计划。
7.3.3.1.2 项目总工程师
a.贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。
b.全面负责项目施工技术、工程质量的日常管理。
c.负责组织制定项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。 d.负责组织编制施工组织设计。
e.负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。
f.按规定对紧急放行事宜进行控制。
7.3.3.1.3 项目副经理
a.贯彻公司质量方针，参与制定项目质量目标。
b.负责使项目的施工组织、管理和施工过程符合质量体系的要求，并符合项目质量计划的实施要求。
7.3.3.2 部门职责
7.3.3.2.1 办公室
a.在项目经理和项目总工程师领导下，综合协调项目质量保证活动；参与质量策划、运行和评价；负责组织项目管理评审的准备工作；组织开展群众性QC 活动。
b.项目资料员应做好以下工作：
负责文件、资料的签收、登记、分发、催办、立卷归档和控制；
负责接收各部门按阶段递交的已立卷的文件、资料，并按规定进行整编、汇总、归档和保管。
工程竣工后，负责将文件和资料立卷、归档，移交公司。
7.3.3.2.2 工程部（技术）
a.在项目技术负责人领导下，负责编制施工方案，落实施工技术准备工作。
b.负责技术标准、规范、规程、作业指导书、图纸资料的控制。 c.负责计量器具、设备的控制和管理。
d.精心组织施工新技术的推广和应用。
e.统计技术的选择与应用。
7.3.3.2.3 工程部（施工、安全）
a.有效、动态地对施工活动中4M1E 的全过程监控。
b.合理安排、协调施工顺序，确保每道工序质量，形成优质的最终产品。
c.做好施工总平面管理，检查施工现场的作业环境，及时消除不安全因素，做到文明施工。
7.3.3.2.4 工程部（质量）
a.按项目质量计划和合同要求，负责对分项、分部工程及最终产品的质量检验，参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的监督权力，行使质量否决权。
b.代表项目经理部与业主、监理、政府监督部门的业务联络。
c.负责各种检验和试验质量资料的收集、整理、立卷工作。
d.适时组织工程质量大检查工作。
7.3.3.2.5 物资部
a.负责物资（工程材料、设备）采购，物资的搬运、贮存与保管的质量控制。
b.负责业主提供物资（工程材料、工程设备）的质量控制，物资的搬运、贮存和保管的质量控制。
c.负责施工机具、周转料具和劳防用品的采购和管理。
7.3.3.2.6 经营部
a.负责合同管理和工程分包的控制。
b.对从事影响质量活动的全体人员进行资格考核与控制。
7．4 质量监控
7．4．1 监控依据与执行标准
1 国家有关质量法规、规定、质量管理、监督、监理办法和实施细则。 2 本企业有关质量管理的形成文件、管理制度、办法。
3 本企业的质量保证手册、程序文件、作业指导书。
4 国家的技术标准、施工验收规范、质量检验评定标准。
5 交工验收按业主要求的《工程交工验收管理办法》执行。
6 施工过程中发生质量事故按《工程质量事故处理暂行办法》执行。
7．4．2 工程质量控制措施及办法
7．4．2．1 施工前的质量控制
a 编制详尽的施工组织设计，做到开工有报告，施工有方案、措施，技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。
b 对单位工程进行划分，并提交监理备案。
c 投入工程的原材料、构件、成品、半成品一律具备合格证，在有要求的场合还具备技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检，并对其进行标识。
d 主要计量器具检定合格，并进行标识。
7．4．2．2 施工过程的质量控制
a 项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。
b 施工现场的测量、定位放线及高程水准点复核无误。
c 根据质量手册，项目部制定项目质量计划，并对特殊过程作出规定，制定相应控制措施。
d 制定关键工序质量控制点，严格工序管理和控制。
e 严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。
f 发现末经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，应立即下达停工指令，并上报查明原因。
g 项目部应保证质量记录的真实、完整、准确、规范。
h 应及时向业主和监理单位申请工程实体的中间检验。
7．4．2．3 施工验收阶段的质量控制
a 项目部在单位工程完工后，应组织工程自检和竣工预验收，达到要求后，向业主及监理提出检查申请，组织确认检查。
b 项目部应及时进行工程尾项的处理。
c 严格按要求的《交工验收管理办法》和《质量保证资料检查规定》进行工程交工资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时进行实物和交工资料的移交。
7．5 管理制度
7．5．1 计量器具管理制度
1 现场计量器具必须有专人管理、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。
2 损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。
3 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经检定和检定不合格的计量器具。
7．5．2 技术质量交底管理制度
加强职工教育，使项目部全体员工提高质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”。质量是企业生命的意识，并能保证质量，能按计划实现当面交底，书面签证确认，责任落实到人的制度，具体内容如下：
1 当项目经理接到施工图后，项目经理组织全体人员对图纸认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
2 施工组织设计编制完毕后，经监理工程师审核确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位和监控要点。
3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原理，各工程队负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
7．5．3 材料管理制度
1 严格控制外加工，采购材料的质量。各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师同监理工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
2 做好原材料二次复试取样、送样工作。
7．5．4 不定期抽查和定期检查管理制度
1 不定期抽查：质量安全部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到质量安全部。班组在分项工序施工中要做好自检工作，确保当天问题当天解决。
2 项目经理部每半个月组织一次由项目总工程师带领质检人员、现场工程技术人员及专业施工员对工地进行定期检查，并进行质量讲评，发现问题及时处理。
7．5．5 工程质量优劣奖罚管理制度
7.5.5.1 遵守“谁施工，谁负责”的原则，对各分包班组进行全面质量管理和追踪管理。
7.5.5.2 凡各施工班组在施工过程中，违反操作规程，不按图施工，屡教不改和发生了质量问题项目经理有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。
7.5.5.3 凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
7.5.5.4 在实施奖罚时，以平常检查，每月一次大检查，质检单位的抽查，评定的质量等级为依据。
7．5．6 特殊过程的质量控制制度
1 从人员配置，设备仪器的使用，产品使用三方面进行控制，实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。
2 对采用的新工艺、新技术、新材料进行控制，三新项目使用需有技术质量论证，经上级批准实施。
7．5．7 施工过程质量的检验评定制度
1 过程的质量检验，按《过程检验和试验检验程序》执行。
2 不合格产品和处理，按《不合格产品控制程序》执行。
3 过程控制质量记录：施工过程中的活动都需要有记录，按《质量记录控制程序》。
7．5．8 过程技术资料管理制度
设专职资料员在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定的统一表格填写、汇总、审核、装订，供监理工程师和监理站检查。
7．5．9 用户回访服务制度
1 按《服务控制程序》执行。
2工程项目竣工之前，必须对工程进行整体功能测试，达到设计要求可报交验。
3 本工程交付发包方使用后，在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次质量回访，征询用户意见。
4 工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属是施工造成的质量问题，均由我公司负责维修，不留隐患，一切费用由我公司负责。用户回访与保修工作，注意本公路使用功能质量信息的收集、汇总、分析和反馈。
7．6 施工质量检测方法
7．6．1 质量检测组织与程序
1 项目部质检部门负责组织业主、监理、设计单位共同对单位工程进行验收，并上报四川省交通厅工程质量监督站检测和评定。
2 项目部质检部门负责本工程检验和验收、竣工交付。
3 项目部质检部门、技术部门共同负责本工程关键过程、特殊过程施工的检验、试验和验收管理。
4 项目经理部具体实施进场物资和分部分项工程（半成品）的检验和试验，组织相关人员进行不同形式有检查工作。
7．6．2 检测方法
7．6．2．1 方法
a 过程检验：对工程施工过程的全过程进行检查，特别是关键过程、特殊过程的检查。
b 节点检查：对分部分项过程进行检查。
c 抽样检查：对一般工序，有疑问的在施工中进行抽样检查，不符合要求的应及时开具不合格报告，督促施工操作人，员整改实施。
d 最终检验：即单位工程完工后，进行检验评定。
7．6．2．2 方式
a 班组自检：施工班组按照施工验收规范和操作工艺的要求，边操作边检查，误差控制在规定范围内，否则立即整改。
b 项目经理部专职检查：当分项工程完工后，项目经理部质量员组织有关人员对分项工程的质量进行评定。
c 分部工程完工后，由项目经理部质量员组织验收与检查，交项目总工程师评定。
d 在项目自专检评定的基础上，再报监理公司核检。
第八章、保证安全生产的措施
8．1 安全生产目标
无重大伤亡事故，无重大交通死亡事故。
8．2 安全保证体系
8．3 安全管理制度
8．3．1 安全生产责任制
建立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立健全保障体系，建立以项各经理为第一责任人以各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制。并在项目部及各专业工程处设置专职安全员。
8．3．2 施工现场安全技术管理制度
必须编制安全技术措施，并在开工前进行安全技术交底。严格遵守施工现场安全纪律，严格按照有关施工安全操作规程进行施工。
8．3．3 安全技术教育培训制度
主管施工的领导干部、工程技技术人员要认真学习国家劳动保护政策、法令、《安全管理制度》、《安全操作规程》。进行经常性的安全教育和培训考核。特殊工种除进行一般安全教育外，必须经过本工种的安全技术教育，经考试合格后，方可独立操作。
8．3．4 安全生产检查制度
定期进行安全生产检查以推动安全生产管理，及时发现事故隐患，消灭事故于萌芽。每个班组和施工点要坚持日检制度，并建立检查记录，对存在的隐患限期整改，确认安全可靠后方可施工。
8．3．5 安全生产奖惩办法
通过对安全管理生产先进单位、个人进行表彰，对发生伤亡事故和交通的单位及个人进行惩罚，推进施工现场标准化管理，不断提高广大职工的安全意识和遵章守纪的自觉性，加强安全管理减少伤亡事故的发生。
8．3．6 劳动保护用品发放使用管理制度
根据每个职工的工作性质按标准按时发给劳动保护用品，以保证施工生产过程中的生命和身体健康。
8．3．7 职工伤亡事故管理规定
及时掌握职工伤亡事故情况，做好事故的报告调查统计工作，认真吸取事故教训，采取改进措施，保证安全生产，促进生产经营顺利进行。
8．4 安全技术措施
8.4.1施工安全措施
1、施工作业人员应佩戴劳保用品。在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽。电工作业应穿绝缘鞋，并带绝缘手套；
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具作全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养；
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查制度；
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。护壁砼浇筑要周围同步上升，振捣密实，使砼达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力，配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再开闸抽水，抽水完毕关闭电源，严禁孔内带电作业；
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间，应设法必要的联络设备和装置，随时保持联系，孔底作业人员发现安全隐患时，地面必须采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面；
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上，同
时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面；
7、孔底作业人员上下时，必须乘座专用安全载人吊蓝，不得随意攀爬护壁和乘座吊蓝上下，以免造成高处坠落事故；
8、孔口周边2m 范围以内保持整洁，不得堆放弃土，存放料具和停机械设备，并坚持随时清理；
9、挖第一节孔土时，应用红砖砌筑高出地面200mm 的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面不低于500mm ，厚度同护壁，主要起着保护孔口作用和防止物体滑落伤人；
10、每个作业孔一般以3人一组，通常孔底一人，地面运土2人，孔底作业人员持续时间以二小时为宜，小组成员轮换下孔作业；
11、当孔深超过4m 时，应在距井底2.5—2.8m 处设置一道钢制半园型防护板，并固定可靠，在吊运物料时，孔作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人，防护的设置位置应随孔底进尺深度通节下移固定，始终保持在设置高度范围内；
12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发事外，如地下水、流砂、塌方、护壁变形等，有害气体及不明物等，发现问题，应及时回到地面，并报告有关人员解决；
13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平衡，不准斜吊，过急或晃动，应采用稳定性较好的双耳吊蓝，上料不准超过蓝中，大块石宜先破碎后装运，避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度根据现场实际土质和地下水位确定，一般土质较好。无地下水或地下水较高；土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5—0.6m 为宜，当挖到流砂或流泥时，每尺进尺深度控制在0.3m 以内。如地下水压力较大，涌砂、涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清洗、绑筋、支模、浇灌混凝土护壁；
15、当孔深超过5米时，应用压力风管向孔底送风，特别是臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少1小时，作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。作业中通风设备要不间断向孔内送风。同时，地面要准备氧气瓶等急救用品；
16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V 安全电压、100W 防水带氧灯泡、防水绝缘电缆，进行照明。同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面；
17、当孔内无人作业时，孔口必须用足够强度的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内，同时孔口四周设置高度不低于1.1m 的有管围栏进行防护，并设安全标志，夜间设置红灯警示。
8.4.2施工现场安全纪律
1全体职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和本工种的操作技能，积极参加安全施工（生产）的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全施工（生产）。
2 遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥, 工作思想集中, 坚守岗位, 严禁打闹、开玩笑等违反劳动纪律的现象。
3 未经许可不得从事非本工种作业；严禁一切人员酒后作业，不得在禁止烟火的地方吸烟动火。
4 严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
5 按照作业要求，正确穿戴个人防护用品，进入施工现场，必须戴好
安全帽；电工、电焊工一定要穿绝缘鞋；严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入施工现场；严禁穿喇叭裤、裙子、背心或光膀子进入施工现场。
6 正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置和防护设施、警告、安全标志不得任意拆除和随意挪动。
8.4.3施工用电安全技术管理
1 现场施工用高压、低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程，进行安装和架设；各种电气、机械的传动危险部位，应设围栏或防护装置，并挂警告标志。
2 施工现场设置的电源箱、配电箱以及临时设的各种型号的刀闸开关，都必须装门、加盖，上锁，并挂警示牌，并有专人负责管理。
3 开关箱内要整洁，要按设备的额定容量接保险丝，严禁用铜丝、铝丝或铁丝当保险丝使用。
4 电气设备和线路应绝缘良好，接地或接零要符合设备要求和安全技术；线路不得与金属绑在一起；各种电动机具应设置单独开关；禁止一闸多用，遇有临时停电或工作间断时，必须拉闸断电。
5 电气设备和线路要定期维护，维修时必须事先切断电源，并在开关上悬挂明显标志，如必须带电作业时，要编制明确的安全作业措施。
6 施工现场停电与送电，一定要与调度室取得联系，再向供电部门申请办理手续后方可实施；停电、送电要有专人负责，并在开关处挂有“不准合闸，有人工作”的警示标志。
7 施工现场的建筑物距离高压线较近时，与有关单位联系采取妥善的安全措施。
8 施工现场的日常维修电工必须经培训取证、持证上岗，不得一人操作，最少得两人一同作业，并实行大号负责制。特别是在雷雨季节，要加强线路及电器设备的检查的维护工作。
8.4.4 施工机械及机具安全技术管理
1. 所有施工机械及机具必须建立使用、检查、维修、保养制度，保证施工机械、机具符合安全要求。
2. 所有施工机械、机具一律不准在超温、超压、超负荷的情况下运行，设备不得带病运行。设备操作前，必须对各部进行详细的检查。
3. 所有机械设备机械部分的连接螺栓必须紧固，电气设备符合要求，电动机、电缆以及接零线不能有漏电和连接不良现象，转动部分的防护罩应齐全和牢靠。
4. 设置现场医疗室，负责现场救护和医疗。
第九章、文明施工措施及环境保护措施
9．1 文明施工措施
9．1．1 文明施工目标
市级文明工地。
9．1．2 文明施工管理组织
成立文明施工领导组，由项目经理任组长，施工技术部、质量安全部、物资设备部、办公室及各专业工程处派专人参加组成。负责定期对现场文明施工进行规划决策，督促检查及评审工作。各专业工程处主任是文明施工负责人，坚决贯彻文明施工的决定，确保各项制度及措施的落实。
9．1．3 文明施工管理制度
根据本工程实际情况制定《文明施工管理办法》和《标准化工地实施细则》，以加强文明施工管理.
9．1．4 文明施工措施
1、在编制施工组织设计时，必须在平面布置图上划定各单位管辖区域，按总平面布置图设置各项临时设施，堆放材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
2 、对施工现场及临时设施合理布置，做到有利生产，不影响交通、环境和当地居民的生活。
3 、生产生活临时设施以及自外界干扰的施工区域周围设置2.2m 高围墙。各临时设施均设大门，并设门卫进行封闭式管理，施工人员进入现场必须佩戴工作卡，在办公区大门外右侧挂设施工标牌。
4 、施工区域道路畅通，排水系统通顺，爆破后的土料要及时回填或运走，确保道路畅通。
5 、各种材料、料具、构件必须接规定进行分类堆放整齐，并进行挂牌标识，不得随意堆放。
6 、现场垃圾应集中堆放及时清理运走。各工序完工后要现场整洁做到工完料尽，不用的料具、构件要及时回收或运走。
7 、生活设施场地、排水沟、食堂、厕所、现场设施道路，生产设施场地，有文明施工小分队打扫，消除积水，做到整洁，无积水，排水畅通，厕所无气味。
8、 职工宿舍实行标准化管理，宿舍人员名单上墙，执行宿舍卫生值
日制度，保持宿舍整洁卫生。
9、宿舍、食堂、现场办公室、木工间、油库、危险品仓库、施工现场根据规定配备灭火器，做到防患于末然。
10、食堂设备及环境卫生符合卫生防疫要求，炊事人员无健康证和岗位培训证的不得上岗。
11、根据社会治安防范责任条例的要求，设置专职治安人员，加强社会治安工作人员，并主动接受公安部门的监督管理。
12、制定施工现场警卫制度，定时定人安排值班警卫和夜间巡视，作好各种防治工作。
13、与相邻标段的施工单位开展“开创文明工地，立功竞赛”活动，相互配合，促进工程建设。
14、定期进行文明施工检查，建立文明施工台帐，做到布置、检查、整改有记录。
9．2 环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与环保部门联合协调，制定关于噪音、扬尘、废水、建筑固体弃物的处理和污染防治的措施和对策，并进行切实的实施。
9．2．1 建立健全环境保护体系
1. 成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备适当的环保设施和技术人员，共同做好环保工作。
2. 组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工的环保意识。
3. 严格执行国家有关环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。
9．2．2 做好对施工用地的保护
做好对施工用地的保护，施工后及时清理平整，加强排水管理，防止水土流失，排水总沟端部设置沉淀装置，防止泥土流入河中。
1 土石方施工过程中采取喷水等降低粉尘的措施。
2 施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源和灌溉渠道。 3 清理场地废料和处理土方工程的废方，运至指定地点，不得随意处理。
4 施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员中配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以公害减至最小程度。
5 尽量减少拆毁面积。在临时住房周围及临时便道两侧，注意环境美化。
6 工地设置临时厕所，保持环境卫生。
7 施工完清理现场时，要恢复植被和草木。
第十章、冬季雨季施工措施
10．1 雨季措施
根据工程特点和生产计划及施工进度等编制实施性的雨季施工作业计划，合理组织与安排各分部分项工程交叉施工，修建临时排水设施，做好防洪防淹排水准备。
1、雨期施工前应对场地原有排水系统进行检查，疏浚和加固，必要时
应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。
2、雨期开挖基桩应注意边坡稳定，孔内积水较深，严禁下井操作，施工时应加强检查，并作好孔内水的抽排工作。
3、雨期开挖基桩应在桩外侧围以土提或开挖水沟，防止地面流入。
4、为保证施工进度，挖孔前在桩位上搭设2米高防雨棚，以保证雨天能连续挖孔。
5、雨季施工，运输机械和临时道路等均应采取防滑措施，各种露天施工作业用电的机具设备要进行防雨遮盖，防止漏电触电事故，以保证施工安全。
6、雨季施工作业点根据工程需要配置排水机具和工具。安排6台Φ100污水泵用于孔内排水，并积极组织雨后排水，以便尽快恢复施工生产。 10．2 冬季措施
昼夜平均温度在-3℃以下，土石方工程停止施工。
施工前认真了解地形及水文地质情况，凡是可能危害填土强度和稳定性的地面水，均应迅速排出场区之外；场区平面应保持良好的排水状态；排水边沟并无阻塞现象，以防止积水受冻。
填筑料，选用水稳定性良好的土填筑，受冰冻影响部位，应选用水稳定性和冻稳定性均较好的粗粒土、冻土、非渗水性过湿土、腐殖土，禁止用于填筑；压实的含水量控制在最佳含水量±2个百分点内。
取土场应排水通畅，不允许积水；取土时先清除表层冻土，一般不低于地面以下50cm 。
日平均气温连续5d 稳定低于5℃ 时，砼结构工程应采取冬期施工措施，气温过低时，停止施工。
冬期浇筑混凝土，使用无氯盐防冻剂，对抗冻性要求高的砼，使用引气减水剂。
砼骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻碴结晶物。
控制砼运输距离，运输方法，浇筑时砼温度不得低于2℃。
浇筑成形的砼表面必须覆盖，用塑料薄膜加草袋覆盖蓄热养护。
维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工间的工程材料。
准备施工队伍的生活设施，取暖照明设备，燃料和其他越冬所需物资。
第十一章、确保工期的措施
工程中标后，立即组建工程项目经理部。项目经理部负责工程从开工到竣工的全过程施工生产经营管理，为了加快施工进度，强化施工管理，按时完成工程施工任务，计划采取如下措施。
1 组织合理的管理体系，采用项目管理法施工，配备具有丰富经验和专业知识的项目经理和总工程师，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展。
2 抗滑桩与挡土墙板，按程序进行施工，组织流水作业，统筹施工，充分发挥人和机械的能力。
3 配备合理、精良的大、中型机械，充分发挥施工机械、设备种类齐全，数量充足的优势，合理安排工程进度，优化组合施工机具，确保工期按期完工。
4 加强现场试验、检验工作。选派有上岗证经验丰富操作熟练的人员，
在监理工程师监督下及时进行试验、检验工作，做到快速、准确、数据记录清晰，致使现场施工顺利进行，保证工程质量。
5 加强计划管理，月计划、周安排、日调度，确保施工计划的落实和提前。
6 坚决服从业主和工程师的协调、管理、控制，主动加强现场调度工作，并与各有关参建施工单位的联系、协调、配合。
7 严格按技术规范及图纸施工，确保一次合格率100％，努力杜绝返工现象。
8 建立人力、物力、设备的后备市场，根据现场的需要及时调增人员及设备，确保工程节点。
9 积极采用新工艺，新设备，同时采用两班作业制，保证机械完好率，提高机械利用率。
10 对影响工程进度的工程材料提前定购，在编制实施性施工组织设计时要充分考虑冬雨季的特点，使计划建立可靠的基础上。
第十二章、施工总平面布置图
第十三章、施工进度计划网络图