工程技术部2011年工作总结

维修队2009上半年度工作总结

岁月的脚步总是很匆匆,转眼间2009已经年过半载,维修队在公司各级领导的关怀和支持以及全队员工的辛勤努力下,圆满完成了09年度上半年的维修工作,实现了安全管理零缺陷。在确保生产的安全运营方面,做出了自己应有的贡献。现将09年上半年工作汇报如下:

一、量化管理 提高效率

在市场竞争日益严峻的今天,如何提高气量,保障设备正常运行成为我们当前工作的首要目标。在08的基础上,我们进一步加大了岗位职责考核制度,在制定了月计划、周计划的时候,详细制定出每个人每月每周的工作安排,进一步量化指标,完成进度直接和考核挂钩,使得人人肩上有指标,有计划。大大调动了大家的工作积极性,提高了维修时效,缩短设备停机时间。在提高全队人员理论水平的同时,我们还注重业务实战经验的培养和业务技术的交流,坚持每周五下午召开周会,所有人员总结一周工作,每个人将自己负责的设备最近运行中发生的种种故障和处理方法通报给大家,引起大家注意,让大家在取他长中补己短,切实提高了大家的临场应变能力,为日后设备出现故障时的及时处理奠定了基础。在完成日常维修工作的同时,我们还完成了石柏站的设备调试工作及开站各项准备工作。为保证设备的正常运行及延长设备使用寿命,清洗了化建站、北二环站、卓西站、航空站、大运站的油罐并更换了化建站、北二环站、卓西站、谈固站、航空站、大运站的地下气动管等工作。上半年我们共运营子站16座,设备维修220次,站均13.75次;拖车运行31辆(其中3辆新车),拖车维修114次,平均每车4.07次,较08年同期相比(运行子站13座,设备维修180次,站均13.85次,拖车28辆,维修109次,平均每车3.89次)。通过以上数据比较,反映出维修队在上半年对子站设备的检查维护有了进一步的加强,设备维修率站均降低了 0.72% 。拖车维修主要集中在球阀故障和执行器故障,今年以来维修队所更换的球阀,大部为返修阀,其质量与新阀存在一定差距。执行器经过长时

间运行,已到故障期。以上两点原因造成车均故障维修率较去年同期增长4.6% 。

二、注重安全 杜绝隐患

对我们燃气企业来说,安全就是生命,就是效益,是一切工作的重中之重!唯有安全生产这个环节不出差错,我们的企业才能去争取更好的成绩!我们一直以这一准绳要求自己,在安全管理的硬件和软件上下功夫。所谓硬件就是要提高建设、生产设备的安全性和可靠性,减少由于设备自身原因、安全可靠性低、运行寿命短引起的人身、设备事故及不安全现象。软件管理也就是人的管理,要“避危于无形”,就是要提高员工的责任心。要通过落实安全生产责任制,将每一个生产环节的安全目标量化到人,提高员工的安全生产意识,促使他们主动排查、整改安全隐患。通过维修队全体员工的共同努力,达到了全年安全责任事故为“零”的目标,并取得了“安全流动红旗”第一的好成绩。

三、技术创新、节能降耗

在今年的维修工作中,我们更加注重理论联系实际,技术创新与节能增效紧密结合。不断挖掘人员内部潜力,为公司的节能降耗添砖加瓦。

1、改进主电机泵头联轴器。增压泵头与主电机连接是靠联轴器连接,泵头遇到故障维修时要将泵头和法兰同时拆卸,既费时又费力。更换一次泵头内油封的时间大概都在2个小时左右,经过考察市场和对其他泵头的对比,发现用另一型号联轴器替代,维修时可单独拆卸泵头,这样就把维修时间缩短到了一个小时以内,如果16个站都推广开的话,可大大节省维修时间。

2、加强配件二次利用;随着拖车运行时间的加长,执行器的损坏成了我们维修工作中的一个很现实的问题,但是如果要购买一个新执行器需要2300元,本着节约成本的原则,通过我们的努力,最后维修一个执行器的费用仅为180元,截止到上半年为止我们供维修执行器24个,共为公司节约成本47000余元。

节能减耗,技术创新是维修队经过长期的实践,用心工作的成果。我们将在以后的维修实践中,不断摸索,不断总结,探索新经验、新技术、新方法,为公司的可持续发展创造更多的宝贵财富。

四、规范管理、保障供给

2009年我们在干好维修工作的同时,还加强对库房管理工作过程的控制与总结。随着库房配件的逐渐增多,建立健全了各类报表及配件台帐,加强库管材料统计和分析职能,从而为月度计划提供准确的预算,保证了合理库存。为公司信息化上线打下了一定的基础。特别是在今年3、4月份,我部门库管员单玉兰到集团公司进行信息化的培训和学习期间,库房管理和所有报表的填写都落到了队长马文清和刘亮身上,因为二人对库房管理这块都是门外汉,所以工作起来非常吃力,再加上还要负责3个站日常的设备维护和夜间维修,队长马文清还兼职物料采购员和司机,工作量相当大,但我们没有给领导抱怨什么,而是努力拓宽自己的工作面,争当工作中的多面手,克服了工作量大,人员少的困难,圆满完成了库房管理工作并保障了子站设备的正常运行。另外针对配件原值高这一特点,积极跑市场,联系厂家,寻找替代产品,降低配件成本。还特别加强了废旧配件的管理与回收,极大地维护了公司利益。

下半年,我们将进一步加强团队建设,不断向精细化管理要效益。继续发扬吃苦敢拼的工作作风,争当服务部门的排头兵,真正为一线运营保驾护航。在设备养护维修过程中不断探索新技术、新方法,积极开展技术创新和小改小革活动,为公司节能降耗再做贡献。相信我们会完成新的任务,能迎接新的挑战。

工程技术部 维修队 2009.07

维修队2009上半年度工作总结

岁月的脚步总是很匆匆,转眼间2009已经年过半载,维修队在公司各级领导的关怀和支持以及全队员工的辛勤努力下,圆满完成了09年度上半年的维修工作,实现了安全管理零缺陷。在确保生产的安全运营方面,做出了自己应有的贡献。现将09年上半年工作汇报如下:

一、量化管理 提高效率

在市场竞争日益严峻的今天,如何提高气量,保障设备正常运行成为我们当前工作的首要目标。在08的基础上,我们进一步加大了岗位职责考核制度,在制定了月计划、周计划的时候,详细制定出每个人每月每周的工作安排,进一步量化指标,完成进度直接和考核挂钩,使得人人肩上有指标,有计划。大大调动了大家的工作积极性,提高了维修时效,缩短设备停机时间。在提高全队人员理论水平的同时,我们还注重业务实战经验的培养和业务技术的交流,坚持每周五下午召开周会,所有人员总结一周工作,每个人将自己负责的设备最近运行中发生的种种故障和处理方法通报给大家,引起大家注意,让大家在取他长中补己短,切实提高了大家的临场应变能力,为日后设备出现故障时的及时处理奠定了基础。在完成日常维修工作的同时,我们还完成了石柏站的设备调试工作及开站各项准备工作。为保证设备的正常运行及延长设备使用寿命,清洗了化建站、北二环站、卓西站、航空站、大运站的油罐并更换了化建站、北二环站、卓西站、谈固站、航空站、大运站的地下气动管等工作。上半年我们共运营子站16座,设备维修220次,站均13.75次;拖车运行31辆(其中3辆新车),拖车维修114次,平均每车4.07次,较08年同期相比(运行子站13座,设备维修180次,站均13.85次,拖车28辆,维修109次,平均每车3.89次)。通过以上数据比较,反映出维修队在上半年对子站设备的检查维护有了进一步的加强,设备维修率站均降低了 0.72% 。拖车维修主要集中在球阀故障和执行器故障,今年以来维修队所更换的球阀,大部为返修阀,其质量与新阀存在一定差距。执行器经过长时

间运行,已到故障期。以上两点原因造成车均故障维修率较去年同期增长4.6% 。

二、注重安全 杜绝隐患

对我们燃气企业来说,安全就是生命,就是效益,是一切工作的重中之重!唯有安全生产这个环节不出差错,我们的企业才能去争取更好的成绩!我们一直以这一准绳要求自己,在安全管理的硬件和软件上下功夫。所谓硬件就是要提高建设、生产设备的安全性和可靠性,减少由于设备自身原因、安全可靠性低、运行寿命短引起的人身、设备事故及不安全现象。软件管理也就是人的管理,要“避危于无形”,就是要提高员工的责任心。要通过落实安全生产责任制,将每一个生产环节的安全目标量化到人,提高员工的安全生产意识,促使他们主动排查、整改安全隐患。通过维修队全体员工的共同努力,达到了全年安全责任事故为“零”的目标,并取得了“安全流动红旗”第一的好成绩。

三、技术创新、节能降耗

在今年的维修工作中,我们更加注重理论联系实际,技术创新与节能增效紧密结合。不断挖掘人员内部潜力,为公司的节能降耗添砖加瓦。

1、改进主电机泵头联轴器。增压泵头与主电机连接是靠联轴器连接,泵头遇到故障维修时要将泵头和法兰同时拆卸,既费时又费力。更换一次泵头内油封的时间大概都在2个小时左右,经过考察市场和对其他泵头的对比,发现用另一型号联轴器替代,维修时可单独拆卸泵头,这样就把维修时间缩短到了一个小时以内,如果16个站都推广开的话,可大大节省维修时间。

2、加强配件二次利用;随着拖车运行时间的加长,执行器的损坏成了我们维修工作中的一个很现实的问题,但是如果要购买一个新执行器需要2300元,本着节约成本的原则,通过我们的努力,最后维修一个执行器的费用仅为180元,截止到上半年为止我们供维修执行器24个,共为公司节约成本47000余元。

节能减耗,技术创新是维修队经过长期的实践,用心工作的成果。我们将在以后的维修实践中,不断摸索,不断总结,探索新经验、新技术、新方法,为公司的可持续发展创造更多的宝贵财富。

四、规范管理、保障供给

2009年我们在干好维修工作的同时,还加强对库房管理工作过程的控制与总结。随着库房配件的逐渐增多,建立健全了各类报表及配件台帐,加强库管材料统计和分析职能,从而为月度计划提供准确的预算,保证了合理库存。为公司信息化上线打下了一定的基础。特别是在今年3、4月份,我部门库管员单玉兰到集团公司进行信息化的培训和学习期间,库房管理和所有报表的填写都落到了队长马文清和刘亮身上,因为二人对库房管理这块都是门外汉,所以工作起来非常吃力,再加上还要负责3个站日常的设备维护和夜间维修,队长马文清还兼职物料采购员和司机,工作量相当大,但我们没有给领导抱怨什么,而是努力拓宽自己的工作面,争当工作中的多面手,克服了工作量大,人员少的困难,圆满完成了库房管理工作并保障了子站设备的正常运行。另外针对配件原值高这一特点,积极跑市场,联系厂家,寻找替代产品,降低配件成本。还特别加强了废旧配件的管理与回收,极大地维护了公司利益。

下半年,我们将进一步加强团队建设,不断向精细化管理要效益。继续发扬吃苦敢拼的工作作风,争当服务部门的排头兵,真正为一线运营保驾护航。在设备养护维修过程中不断探索新技术、新方法,积极开展技术创新和小改小革活动,为公司节能降耗再做贡献。相信我们会完成新的任务,能迎接新的挑战。

工程技术部 维修队 2009.07


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