表面光洁度表示

分类编号 D01-05-01

表面光洁度表示

出版: 2003年1月20日

发行 2003年12月 01日

题目

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Rev.

表面光洁度表示

~目录

3. 表面光洁度的指示方法…………………………………………………………………… 3 3.1 基准长度 …………………………………………………………………………… 3 3.2 基准长度的标准值……………………………………………………………………… 4 3.3 Rz的读法 …………………………………………………………………… 4 3.4 Rz的标准数列…………………………………………………………………………… 4 3.5 Rz的区间表示 ………………………………………………………………………… 5 3.6 表面光洁度的指示值的填写位置……………………………………………………… 6 3.7 基准长度以及评价长度的指示 ……………………………………………………… 6

4. 对于表面指示记号的各个指示事项的位置 …………………………………………… 7

5. 制图方法 …………………………………………………………………………… 7 5.1 制图方法的基本 ………………………………………………………………… 7 5.2 制图的简略法 …………………………………………………………………… 9

6 加工完成标记和新标记(表面标记)对照表……………………………………………… 11

引用技术标准

T0-004 表面光洁度表示标准 REV.1.00

1. 要 旨 ………………………………………………………………………………… 2

2. 表面的指示方法 ……………………………………………………………………… 2 2.1 指示事项 ……………………………………………………………………………… 2 2.2 指示对象面的标记 ……………………………………………………………… 2 2.3 废除加工的指示方法 ………………………………………………………………… 2

题目

1. 要旨

这份文件是兄弟工业股份有限公司对关于表示零件材料表面光洁度的参数十数值平均光洁度(Rz)的定义及表示所做的规定。另,这个文件适用于1995年11月21日以后新完成的图纸。(根据图纸完成日区分。)而且,在同一图纸上新旧表示记号不能混用。

另外,在这份文件中未记载的关于表面光洁度的内容,按照JIS B 0601(表面光洁度的定义和表示)及JIS B 0031(表面的图示方法)的附属

文件所示为准。

2. 表面的指示方法 2.1 指示事项

关于表面的指示,是根据对象物的表面(以下做对象面)、是否要除去加工以及表面光洁度来实行的。另外在机能上特别有必要的时候,也指示对象面的加工方法、车磨痕方向。 2.2 指示对象面的标记

图示表面时指示对象面的标记是成60°角的长度不同的折线(以下

称做表面指示标记)。 表面指示标记朝向实体方向与表示指示对象面的直线相接。【图1】。

另外,除了在附上表面光洁度的值的情况下和在图纸上引用了这个意思的时候,还有后面 “5.2 (2)” 所述的情况以外,表面指示标记如果单独存在就没有任何意义。

图1 表面指示标记

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2.3 除去加工的指示方法

(1) 需要除去加工的指示方法

指示需要进行除去加工时,就在表面指示标记的短边和长边的足端连一横线。【图2】。

图2 需要除去加工的表面指示标记

题目

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(2) 不许除去加工的指示方法

指示不许进行除去加工时,就在表面指示标记内附加一内接圆。 【图3】。

图3 不许除去加工的表面指示标记

备注:这个标记,在某些制作工程的图纸中,只表示已经除去加工或还未用到其他方法前,

仅保持现有的加工状态时,也可以使用。

(3) 不考慮是否要除去加工的指示方法

不考慮是否要除去加工的情况下,就在表面指示标记上附上表面光洁度的指示值。 【图5(a) 】。只是“5.2 (2)”的情况除外。

(4) 加工方法等的指示方法

在有必要指示加工方法之类的时候,就在表面指示标记的长边的足部附加的横线上表示。【图4】。

图4 加工方法等的指示方法

3. 表面光洁度的指示方法

表面光洁度,是用从对象物表面(以下做对象面)各部分随机抽取的,表示表面光洁度的参数十数值平均光洁度 (Rz)的算术平均值来表示的。

3.1 基准长度

求Rz时的基准长度,根据原则从以下六个种类中选取。 0.08、0.25、0.8、2.5、8 、25 单位 ㎜

题目

3.2 基准长度的标准值

求Rz时的对应Rz范围的基准长度以及评价长度的标准值,在没有特别需要指定的时候,区分如表1。

表1 基准长度以及评价长度的标准值 Rz的范围(μm) 基准长度 评价长度

L(mm) Ln(mm) 超出 以下

0.4 (0.025) 0.10 0.08

1.25 0.50 0.25 0.10

4 10.0 0.8 0.50

12.5 50.0 2.5 10.0

40 200.0 8 50.0

( )为参考值

备注:Rz首先要在指定基准长度的基础上去求。在进行表面光洁度的表示和指示时,不便再去指

定基准长度,所以没有特别需要指定的时候,就使用这张表上的值。

3.3 Rz的读法

Rz的读法如下。

十数值平均光洁度 μm、 基准长度 ㎜、 评价长度 ㎜ 以及 Rz μm、 L ㎜、 Ln ㎜

备注1.表1所示用基准长度标准值求得的Rz值,在表1所示范围内,则可以省略基准长度的表

示。 备注2.在用到为标准长度的5倍的评价长度,即如表1所示平均长度的标准值的时候,则可以

省略平均长度的表示。

3.4 Rz的标准数列

通过Rz来表示表面光洁度的情况下,如果没有特别需要,一般使用表2的标准数列。

表2 Rz的标准数列 单位μm

12.5 125 1.25 0.125

16.0 160 1.60 0.160

200 20 2.0 0.20

250 25 2.5 0.25

320 32 3.2 0.32

400 40 4.0 0.40

50 5.0 0.50 0.050

63 6.3 0.63 0.063

80 8.0 0.80 0.080

100 10.0 1.00 0.100

备注 最好能使用大号字表示的数列。

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3.5 Rz的区间表示

有必要在某个区间表示Rz的时候,从表2的标准数列中选出与这一区间的上限(较大的表示值)和下限(较小的表示值)相当的数值一并记入。

例1 与上限和下限各个光洁度值相对应的基准长度的标准值(表1)相等的情况。

上限6.3μmRz、下限1.6μmRz的时候的区间指示为 (6.3~1.6)μmRz。 这种情况就使用0.8㎜的基准长度。

例2 与上限和下限各个光洁度值相对应的基准长度的标准值(表1)不相等的情况。

上限12.5μmRz、下限1.60μmRz的时候的区间指示为 (12.5~1.60)μmRz。这种情况就意味着用2.5㎜基准长度测定的Rz的值在12.5μmRz以下,且用0.8㎜基准长度测定的Rz的值在1.60μmRz以上。

备注1.在有必要使与上限和下限相对应的基准长度相等的情况下,或者在要使用表1

的区分

以外的基准长度的标准值的情况下,则要一并记上基准长度。例2中,与上限和下限相对应的基准长度为2.5㎜的时候,则表示为 (12.5~1.60)μmRz,L2.5mm。

另,在采用与上限光洁度值相对应的基准长度及评价长度的标准值的情况下,就原则上来说,应省略基准长度和评价长度的指示。

备注2.在这里所说的上限及下限的Rz,是在被指定的表面随机测定的几处Rz 的算术平均值,

不是每个测定之中的最大或最小值。

例)图纸指示 12.5Z的情况下 测定结果为

Rz1=6μm Rz2=10μm Rz3=14μm 的时候

得这个商品在指示值所容许的范围内。

备注3.Rz的上限值表示,其含义用例子表示为Rz6.3 0μmRz≦Rz6.3≦6.3μmRz。

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3.6 表面光洁度的指示值的填写位置

表面光洁度的指示值,是在表面指示标记的长边足部画一条横线,在横线下侧填入。只指示上限时直接填入上限值,上限下限都指示的时候就如“上限~下限”这样,将参数的标记依次填入。【图5】。

图5 上限以及上・下限的指示范例

(a) (b) (c)

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3.7 基准长度及评价长度的指示

对于表面光洁度的指示值,有必要指示基准长度和评价长度的时候,则在表面光洁度的指示下方填入。【图6】。

图6

(a) (b)

指示与表1无关的基准长度 使表1的标准值 和评价长度的情况 对应下限的情况

备注 在表2的标准数列中使用与之对应的基准长度及评价长度的标准值(表1)时,就原则

上来说,可以省略基准长度和评价长度的指示。【图5】。

题目

4. 对于表面指示标记的各个指示事项的位置

有关表面的指示事项,是对于表面指示标记,将表面光洁度的值、基准长度・评价长度、加工方法、车磨痕方向等标记安置在如【图7】所示的位置上。

图7 各个指示标记的填入位置

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a:加工方法 b:Rz的值 c:基准长度 d:车磨痕方向的标记

备注:除b以外可根据需要填入。

5. 图面记入方法

5.1 图面记入方法的基本

用图指示表面的情况如下。

(1) 标记的填入要能从图的下方或者右侧开始读起。【图8】。

图8 标记的朝向

(a) (b)

(2) 只指示Rz的值b的时候,不按照(1)也可以。只是,要将Rz的值填在图的下侧或者右侧

进行读值【图9】。 (3) 表面指示标记填写在实体的外侧,并与表示对象面的线、及其延长线或者之后作的尺度

辅助线相连【图8、9】。 (4) 由于图的关系不能与(3)相符合的时候,也可以在从对象面引出的引出线上填写。【图8】。 (5) 在填入突起部分和凹槽部分的指示标记的时候,应填在突起部分的半径,或者延长表示

凹槽的尺度线后的引出线上。【图10】。

题目

图9 只指示Rz时的标记朝向 图10 对突起・凹槽的指示示例 (a) (b)

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(6) 在用引出线表示卵形电洞的直径尺度的时候,这个直径尺度的填写如下。【图11】。

图11 对直径尺度的指示示例

(a) (b)

(7) 表面的标记要尽量填写在指示表示对象面尺度的投影图上,对于同一个表面,不要在两

处以上的地方填写。【图12】。

图12 表面指示标记的安置

题目

5.2 图面记入的简略法

使用表面标记在图上指示的时候,其简略法如下。

(1) 将整个零件指定为同一表面的时候,表面的标记填在图中容易改换的地方(主投影图的

旁边、以图的下部为标准),并标上下划线。【图13】。

图13 整体同一的简略指示示例

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表面光洁度表示

(2) 在一个零件的大部分都是同一表面,只有一小部分表面不相同的情况下,在填入与图相

符合的不共通的标记的同时,可以在(1)的共同表面的标记后附上括号,只填入表面指示标记【图14(a)】,或者将不共通的标记并列填入【图14(b)】。

图14 大部分同一的简略指示示例

(a) (b)

题目

(3) 将表面的标记在多处反复填入或者被限定了填写空间的时候,就在对象面上用表面指示

标记和罗马字母的小写符号表示含义,填写在图中容易改换的地方【图15】。

图15 反复指示的简略示例

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表面光洁度表示

(4) 填入突出部分或者凹槽部分表面指示标记的时候,在连接这些部分的两个表面中,只要

与任一个较光洁的表面一致,就可以省略这个标记【图16】。

图16 对于突出・凹槽的指示的省略示例

题目

加工完成标记

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加工完成标记和新标记(表面标记) 对照表

表面光洁度值的表面标记 范围 Rz 标准数列 0以上

0.8μm以下

0. 8超出 6.3μm以下

表面标记的范围Rz0以上(表示值)μm以下

0以上(表示值)μm以下

6.3超出 25μm以下

25超出

100μm以下

0以上(表示值)μm以下

没有除去加工 (没有特定范围没有除去加工 0以上

6.3μm以下

没有除去加工0以上6.3μm以下

没有除去加工

(没有特定范围) 0以上(表示值)μm以下 0以上(表示值)μm以下

不论是否要除去加工时

(根据所要求表面光洁度处理)

备注:加工的种类在长横线上表示。

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出版: 2003年1月20日

发行 2003年12月 01日

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~目录

3. 表面光洁度的指示方法…………………………………………………………………… 3 3.1 基准长度 …………………………………………………………………………… 3 3.2 基准长度的标准值……………………………………………………………………… 4 3.3 Rz的读法 …………………………………………………………………… 4 3.4 Rz的标准数列…………………………………………………………………………… 4 3.5 Rz的区间表示 ………………………………………………………………………… 5 3.6 表面光洁度的指示值的填写位置……………………………………………………… 6 3.7 基准长度以及评价长度的指示 ……………………………………………………… 6

4. 对于表面指示记号的各个指示事项的位置 …………………………………………… 7

5. 制图方法 …………………………………………………………………………… 7 5.1 制图方法的基本 ………………………………………………………………… 7 5.2 制图的简略法 …………………………………………………………………… 9

6 加工完成标记和新标记(表面标记)对照表……………………………………………… 11

引用技术标准

T0-004 表面光洁度表示标准 REV.1.00

1. 要 旨 ………………………………………………………………………………… 2

2. 表面的指示方法 ……………………………………………………………………… 2 2.1 指示事项 ……………………………………………………………………………… 2 2.2 指示对象面的标记 ……………………………………………………………… 2 2.3 废除加工的指示方法 ………………………………………………………………… 2

题目

1. 要旨

这份文件是兄弟工业股份有限公司对关于表示零件材料表面光洁度的参数十数值平均光洁度(Rz)的定义及表示所做的规定。另,这个文件适用于1995年11月21日以后新完成的图纸。(根据图纸完成日区分。)而且,在同一图纸上新旧表示记号不能混用。

另外,在这份文件中未记载的关于表面光洁度的内容,按照JIS B 0601(表面光洁度的定义和表示)及JIS B 0031(表面的图示方法)的附属

文件所示为准。

2. 表面的指示方法 2.1 指示事项

关于表面的指示,是根据对象物的表面(以下做对象面)、是否要除去加工以及表面光洁度来实行的。另外在机能上特别有必要的时候,也指示对象面的加工方法、车磨痕方向。 2.2 指示对象面的标记

图示表面时指示对象面的标记是成60°角的长度不同的折线(以下

称做表面指示标记)。 表面指示标记朝向实体方向与表示指示对象面的直线相接。【图1】。

另外,除了在附上表面光洁度的值的情况下和在图纸上引用了这个意思的时候,还有后面 “5.2 (2)” 所述的情况以外,表面指示标记如果单独存在就没有任何意义。

图1 表面指示标记

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2.3 除去加工的指示方法

(1) 需要除去加工的指示方法

指示需要进行除去加工时,就在表面指示标记的短边和长边的足端连一横线。【图2】。

图2 需要除去加工的表面指示标记

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表面光洁度表示

(2) 不许除去加工的指示方法

指示不许进行除去加工时,就在表面指示标记内附加一内接圆。 【图3】。

图3 不许除去加工的表面指示标记

备注:这个标记,在某些制作工程的图纸中,只表示已经除去加工或还未用到其他方法前,

仅保持现有的加工状态时,也可以使用。

(3) 不考慮是否要除去加工的指示方法

不考慮是否要除去加工的情况下,就在表面指示标记上附上表面光洁度的指示值。 【图5(a) 】。只是“5.2 (2)”的情况除外。

(4) 加工方法等的指示方法

在有必要指示加工方法之类的时候,就在表面指示标记的长边的足部附加的横线上表示。【图4】。

图4 加工方法等的指示方法

3. 表面光洁度的指示方法

表面光洁度,是用从对象物表面(以下做对象面)各部分随机抽取的,表示表面光洁度的参数十数值平均光洁度 (Rz)的算术平均值来表示的。

3.1 基准长度

求Rz时的基准长度,根据原则从以下六个种类中选取。 0.08、0.25、0.8、2.5、8 、25 单位 ㎜

题目

3.2 基准长度的标准值

求Rz时的对应Rz范围的基准长度以及评价长度的标准值,在没有特别需要指定的时候,区分如表1。

表1 基准长度以及评价长度的标准值 Rz的范围(μm) 基准长度 评价长度

L(mm) Ln(mm) 超出 以下

0.4 (0.025) 0.10 0.08

1.25 0.50 0.25 0.10

4 10.0 0.8 0.50

12.5 50.0 2.5 10.0

40 200.0 8 50.0

( )为参考值

备注:Rz首先要在指定基准长度的基础上去求。在进行表面光洁度的表示和指示时,不便再去指

定基准长度,所以没有特别需要指定的时候,就使用这张表上的值。

3.3 Rz的读法

Rz的读法如下。

十数值平均光洁度 μm、 基准长度 ㎜、 评价长度 ㎜ 以及 Rz μm、 L ㎜、 Ln ㎜

备注1.表1所示用基准长度标准值求得的Rz值,在表1所示范围内,则可以省略基准长度的表

示。 备注2.在用到为标准长度的5倍的评价长度,即如表1所示平均长度的标准值的时候,则可以

省略平均长度的表示。

3.4 Rz的标准数列

通过Rz来表示表面光洁度的情况下,如果没有特别需要,一般使用表2的标准数列。

表2 Rz的标准数列 单位μm

12.5 125 1.25 0.125

16.0 160 1.60 0.160

200 20 2.0 0.20

250 25 2.5 0.25

320 32 3.2 0.32

400 40 4.0 0.40

50 5.0 0.50 0.050

63 6.3 0.63 0.063

80 8.0 0.80 0.080

100 10.0 1.00 0.100

备注 最好能使用大号字表示的数列。

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3.5 Rz的区间表示

有必要在某个区间表示Rz的时候,从表2的标准数列中选出与这一区间的上限(较大的表示值)和下限(较小的表示值)相当的数值一并记入。

例1 与上限和下限各个光洁度值相对应的基准长度的标准值(表1)相等的情况。

上限6.3μmRz、下限1.6μmRz的时候的区间指示为 (6.3~1.6)μmRz。 这种情况就使用0.8㎜的基准长度。

例2 与上限和下限各个光洁度值相对应的基准长度的标准值(表1)不相等的情况。

上限12.5μmRz、下限1.60μmRz的时候的区间指示为 (12.5~1.60)μmRz。这种情况就意味着用2.5㎜基准长度测定的Rz的值在12.5μmRz以下,且用0.8㎜基准长度测定的Rz的值在1.60μmRz以上。

备注1.在有必要使与上限和下限相对应的基准长度相等的情况下,或者在要使用表1

的区分

以外的基准长度的标准值的情况下,则要一并记上基准长度。例2中,与上限和下限相对应的基准长度为2.5㎜的时候,则表示为 (12.5~1.60)μmRz,L2.5mm。

另,在采用与上限光洁度值相对应的基准长度及评价长度的标准值的情况下,就原则上来说,应省略基准长度和评价长度的指示。

备注2.在这里所说的上限及下限的Rz,是在被指定的表面随机测定的几处Rz 的算术平均值,

不是每个测定之中的最大或最小值。

例)图纸指示 12.5Z的情况下 测定结果为

Rz1=6μm Rz2=10μm Rz3=14μm 的时候

得这个商品在指示值所容许的范围内。

备注3.Rz的上限值表示,其含义用例子表示为Rz6.3 0μmRz≦Rz6.3≦6.3μmRz。

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3.6 表面光洁度的指示值的填写位置

表面光洁度的指示值,是在表面指示标记的长边足部画一条横线,在横线下侧填入。只指示上限时直接填入上限值,上限下限都指示的时候就如“上限~下限”这样,将参数的标记依次填入。【图5】。

图5 上限以及上・下限的指示范例

(a) (b) (c)

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3.7 基准长度及评价长度的指示

对于表面光洁度的指示值,有必要指示基准长度和评价长度的时候,则在表面光洁度的指示下方填入。【图6】。

图6

(a) (b)

指示与表1无关的基准长度 使表1的标准值 和评价长度的情况 对应下限的情况

备注 在表2的标准数列中使用与之对应的基准长度及评价长度的标准值(表1)时,就原则

上来说,可以省略基准长度和评价长度的指示。【图5】。

题目

4. 对于表面指示标记的各个指示事项的位置

有关表面的指示事项,是对于表面指示标记,将表面光洁度的值、基准长度・评价长度、加工方法、车磨痕方向等标记安置在如【图7】所示的位置上。

图7 各个指示标记的填入位置

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表面光洁度表示

a:加工方法 b:Rz的值 c:基准长度 d:车磨痕方向的标记

备注:除b以外可根据需要填入。

5. 图面记入方法

5.1 图面记入方法的基本

用图指示表面的情况如下。

(1) 标记的填入要能从图的下方或者右侧开始读起。【图8】。

图8 标记的朝向

(a) (b)

(2) 只指示Rz的值b的时候,不按照(1)也可以。只是,要将Rz的值填在图的下侧或者右侧

进行读值【图9】。 (3) 表面指示标记填写在实体的外侧,并与表示对象面的线、及其延长线或者之后作的尺度

辅助线相连【图8、9】。 (4) 由于图的关系不能与(3)相符合的时候,也可以在从对象面引出的引出线上填写。【图8】。 (5) 在填入突起部分和凹槽部分的指示标记的时候,应填在突起部分的半径,或者延长表示

凹槽的尺度线后的引出线上。【图10】。

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图9 只指示Rz时的标记朝向 图10 对突起・凹槽的指示示例 (a) (b)

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(6) 在用引出线表示卵形电洞的直径尺度的时候,这个直径尺度的填写如下。【图11】。

图11 对直径尺度的指示示例

(a) (b)

(7) 表面的标记要尽量填写在指示表示对象面尺度的投影图上,对于同一个表面,不要在两

处以上的地方填写。【图12】。

图12 表面指示标记的安置

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5.2 图面记入的简略法

使用表面标记在图上指示的时候,其简略法如下。

(1) 将整个零件指定为同一表面的时候,表面的标记填在图中容易改换的地方(主投影图的

旁边、以图的下部为标准),并标上下划线。【图13】。

图13 整体同一的简略指示示例

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表面光洁度表示

(2) 在一个零件的大部分都是同一表面,只有一小部分表面不相同的情况下,在填入与图相

符合的不共通的标记的同时,可以在(1)的共同表面的标记后附上括号,只填入表面指示标记【图14(a)】,或者将不共通的标记并列填入【图14(b)】。

图14 大部分同一的简略指示示例

(a) (b)

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(3) 将表面的标记在多处反复填入或者被限定了填写空间的时候,就在对象面上用表面指示

标记和罗马字母的小写符号表示含义,填写在图中容易改换的地方【图15】。

图15 反复指示的简略示例

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表面光洁度表示

(4) 填入突出部分或者凹槽部分表面指示标记的时候,在连接这些部分的两个表面中,只要

与任一个较光洁的表面一致,就可以省略这个标记【图16】。

图16 对于突出・凹槽的指示的省略示例

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加工完成标记

表面光洁度表示

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加工完成标记和新标记(表面标记) 对照表

表面光洁度值的表面标记 范围 Rz 标准数列 0以上

0.8μm以下

0. 8超出 6.3μm以下

表面标记的范围Rz0以上(表示值)μm以下

0以上(表示值)μm以下

6.3超出 25μm以下

25超出

100μm以下

0以上(表示值)μm以下

没有除去加工 (没有特定范围没有除去加工 0以上

6.3μm以下

没有除去加工0以上6.3μm以下

没有除去加工

(没有特定范围) 0以上(表示值)μm以下 0以上(表示值)μm以下

不论是否要除去加工时

(根据所要求表面光洁度处理)

备注:加工的种类在长横线上表示。


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  • 材料加工技术杂志 2003年9月22日,页711-716,140卷 铝/碳化硅MMC 可加工性研究 摘要 本文介绍了在转向使用固定的菱形工具碳化硅颗粒铝金属基复合材料的可加工性实验研究的结果.在实验加工参数,如切割速度快,饲料和切削力和表面光洁度标准切割深度的影响进行了调查.在实验研究的切割速度和饲 ...

  • 液压阀的作用.分类以及维护
  • 一.液压阀的作用 液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,因此它可分为方向阀.压力阀和流量阀三大类.一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能.压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向.这就是说 ...

  • 超声波探伤
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  • 轴与轴承配合公差及键配合
  • 公差与配合(摘自GB1800-1804-79) 1.配合种类及公差 . 机械制图标准公差和基本偏差 国家标准<公差与配合>规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成.标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置,见下图)标准公差(IT) 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定 ...

  • 疲劳强度分析
  • 疲 劳 强 度 疲劳的定义:材料在循环应力或循环应变作用下,由于某点或某些点产生了局部的永久结构变化,从而在一定的循环次数以后形成裂纹或发生断裂的过程称为疲劳. 疲劳的分类: (1) 按研究对象:材料疲劳和结构疲劳 (2) 按失效周次:高周疲劳和低周疲劳 (3) 按应力状态:单轴疲劳和多轴疲劳 (4 ...