关于包装材料热合强度的检测（热封） 热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标. 软包装材料热封性能的优劣, 决定着热封的效果.
1. 热合强度的测试步骤
①使用仪器. 智能电子拉力试验机(济南百戈仪器DLS-1型).
②取样方法. 分别在软包装袋侧面, 背面, 顶面, 底面, 与热合部位成垂直方向上任取试样(宽15mm, 展开长度100mm), 当不能取到展开长度为100mm 的试样时, 可用压敏胶粘带粘接, 使试样展开长度为100mm.
③试验步骤. 设置宽度15mm, 速度300mm/min.以热合部位为中心线展开呈180度, 把试样两端分别夹在试验机两个夹具上, 使试样纵轴与上下夹具中心连线重合, 并要松紧适宜, 启动试验.
④试验结果. 一般设备自动读取数据. 自动判读力值.
2. 热封后停放与停放后热封可能存在一定的差异
3. 检测热封强度的必要性
在检测热封强度时, 一般是在无任何作用力和污染物的条件下进行的, 实际使用过程中往往有填充物污染热封口, 因而我们需要进行热封的抗封口污染试验. 在自动包装的填充过程中, 热封还未充分冷却, 就进行了物料的填充, 物料填充的作用力会影响未充分冷却的热合, 因此有必要进行复合膜的热黏强度的检测.
4. 剥离强度与热合强度的关系
人们普遍认为, 复合强度越高的产品质量也越高. 因此许多用户的采购标准的在不断地提高复合强度的指标. 其实在有些复合产品中, 有时是不一定的. 实际上在层间分离过程中, 需要克服的是俩种不同力量的混合, 一种是交联聚合物的化学键, 另一种是高分子间的范德华力, 可分别将其称为结构性强度和非结构性强度. 而通常认为打破一个化学键所需要的能量是克服范德华力的50-100倍, 所以在复合膜完成熟化并热封成型后, 能够对热封强度作出贡献的只有结构性强度. 而非结构性强度, 也可以称为黏性强度, 对热封强度并没有什么帮助. 因此我们也就不能解释:剥离强度合格的产品热封强度不合格, 而有些剥离强度不合格的产品热封强度却很高/
5. 封口强度与实际应用的一致性
我们常用热封强度来表代封口性能, 热封强度是热封样条在热封强度检测时的最大值. 热封强度是一个重要的指标, 它表明了封口所能承受内容物的重量. 如果热封强度很小, 无法承受运输等过程中内容物的重量, 封口就会被破坏. 但这只是描述了封口性能的静态要求, 在实际使用过程中, 包装封口所要承担的大部分都是动态的负荷. 只用一个表现静态特性的热封强度是不能完全代表封口特性的, 因而提出另一个指标”封口破坏能”, 与封口强度不同的是, 封口破坏能记录的是破坏一个封口所需要的能量. 封口破坏能反映了封口的抗冲击性能, 其除了与热封强度有关外, 还与复合材料本身的柔软性, 可延伸性等有关, 实际上是反映了封口的韧性. 同一重量的内容物从静态来看, 所需要的封口强度一样, 但从动态来看, 包装1000g 的饺子和包装1000g 的汤圆所需要的封口性能是有很大差别的.
以上资料由[济南百戈实验仪器有限公司][马刚]整理.. 详询[1**********]
济南百戈实验仪器有限公司简称百戈仪器、济南百戈，专业生产拉力试验机，持粘性测试仪，摩擦系数仪，剥离试验机，白度仪，定量取样器，纸张抗张强度试验机，电子压缩试验仪， 密封测试仪等胶粘剂检测仪器、纸和纸包装检测仪器、塑料和塑料包装检测仪器。
关于包装材料热合强度的检测（热封） 热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标. 软包装材料热封性能的优劣, 决定着热封的效果.
1. 热合强度的测试步骤
①使用仪器. 智能电子拉力试验机(济南百戈仪器DLS-1型).
②取样方法. 分别在软包装袋侧面, 背面, 顶面, 底面, 与热合部位成垂直方向上任取试样(宽15mm, 展开长度100mm), 当不能取到展开长度为100mm 的试样时, 可用压敏胶粘带粘接, 使试样展开长度为100mm.
③试验步骤. 设置宽度15mm, 速度300mm/min.以热合部位为中心线展开呈180度, 把试样两端分别夹在试验机两个夹具上, 使试样纵轴与上下夹具中心连线重合, 并要松紧适宜, 启动试验.
④试验结果. 一般设备自动读取数据. 自动判读力值.
2. 热封后停放与停放后热封可能存在一定的差异
3. 检测热封强度的必要性
在检测热封强度时, 一般是在无任何作用力和污染物的条件下进行的, 实际使用过程中往往有填充物污染热封口, 因而我们需要进行热封的抗封口污染试验. 在自动包装的填充过程中, 热封还未充分冷却, 就进行了物料的填充, 物料填充的作用力会影响未充分冷却的热合, 因此有必要进行复合膜的热黏强度的检测.
4. 剥离强度与热合强度的关系
人们普遍认为, 复合强度越高的产品质量也越高. 因此许多用户的采购标准的在不断地提高复合强度的指标. 其实在有些复合产品中, 有时是不一定的. 实际上在层间分离过程中, 需要克服的是俩种不同力量的混合, 一种是交联聚合物的化学键, 另一种是高分子间的范德华力, 可分别将其称为结构性强度和非结构性强度. 而通常认为打破一个化学键所需要的能量是克服范德华力的50-100倍, 所以在复合膜完成熟化并热封成型后, 能够对热封强度作出贡献的只有结构性强度. 而非结构性强度, 也可以称为黏性强度, 对热封强度并没有什么帮助. 因此我们也就不能解释:剥离强度合格的产品热封强度不合格, 而有些剥离强度不合格的产品热封强度却很高/
5. 封口强度与实际应用的一致性
我们常用热封强度来表代封口性能, 热封强度是热封样条在热封强度检测时的最大值. 热封强度是一个重要的指标, 它表明了封口所能承受内容物的重量. 如果热封强度很小, 无法承受运输等过程中内容物的重量, 封口就会被破坏. 但这只是描述了封口性能的静态要求, 在实际使用过程中, 包装封口所要承担的大部分都是动态的负荷. 只用一个表现静态特性的热封强度是不能完全代表封口特性的, 因而提出另一个指标”封口破坏能”, 与封口强度不同的是, 封口破坏能记录的是破坏一个封口所需要的能量. 封口破坏能反映了封口的抗冲击性能, 其除了与热封强度有关外, 还与复合材料本身的柔软性, 可延伸性等有关, 实际上是反映了封口的韧性. 同一重量的内容物从静态来看, 所需要的封口强度一样, 但从动态来看, 包装1000g 的饺子和包装1000g 的汤圆所需要的封口性能是有很大差别的.
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