油库设备检修基本安全常识
为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底，在检修期间要确定现场负责人，要有专人负责安全工作，并结合现场实际情况，制定检修安全措施。
在接到检修的指令后，按照规定开具作业许可证，如检修需要动火时需同时开具动火票，经操作部门按正常步骤停车，用水或汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线后，根据检修工作要求，按计划加上盲板，方可进行检修作业。
(一) 检修安全工作要求
1. 严格执行检修安全工作“十大禁令”；
● 不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场；
● 穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；
● 上班前饮酒者禁止进入现场；
● 在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为；
● 检修现场禁止吸烟；
● 禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物；
● 禁止随意泼洒油品、化学危险品等；
● 禁止堵塞消防、救护通道；
● 禁止挪用或损坏消防工具、设备；
● 现场器材禁止用于无关本次检修活动。
2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志；
3．只有在经过现场主操许可后，才能打开容器和设备；
4．经过空气通风后，在进入容器、罐或其他受限空间作业时，应经过现场安全员检测和书面许可方可进行；
5．待检修设备的电源应全部切断，严禁擅自接用电源线，；
6．某些检修活动需起重吊起重物时，上面不准带人，起重臂下面不得有人走动：
7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等
8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地；
9．机动车辆未经批准不能进入厂区；
10．检修期间，装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理，任何人不经现场负责人同意不准开停；
11．在检修中加设或拆卸盲板，由工艺操作部门指定专人负责，统一管
理，未经许可不得私自拆卸/加装盲板。
12．受压容器和设备的安全阀定压参数，要指定专人负责，不能随意改动；
13．设备和容器内照明一定要用36V 以下的防护灯具；
14．不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和地面等；
15．管线及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员；
16．关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏；
17．在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；
18．进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新员工在进入罐或容器及受限空间时，必须有熟悉该设备的老员工带领才允许进入；
19．不得随意堆放杂物阻碍消防通道；
20．库区内消防设施未经批准不得随便动用。
(二) 检修中动火安全注意事项
1．所有管线及设备要经过扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件；
2．填写用火票申请动火，报安全部门批准；
3．经安全部门批准后，现场作业负责人负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；
4．动火区域周边的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具；
5．要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备；
7．在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近；
8．高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火；
9．作业人员按批准措施逐项落实后，在有安全监护人在场的情况下，方可动火；
1O ．在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在安全监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；
11．检修工作完成后或下班前，作业人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。
(三) 设备维护检修安全
1．正常运行中需要维护的设备，在拆卸前要检查其出人口阀门是否关严，压力表是否仍有残余压力，是否扫线。然后再进行解体检修。关键的设备与系统连接处要加盲板。密封压盖、泵盖及汽泵、压缩机入口单向阀盖在
卸螺栓时，不要一下子就将所有螺栓(帽) 拿下，以免设备内积存液(汽) 压，突然嗤开，致使设备内的油、气喷出伤人。
2．设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，注意不要碰及正在运行设备的运动部分，必要时要加栅栏。夏天在高温热油泵房检修时，要穿长袖工作服，以免触及热油泵体造成烫伤。
3．检修存储/输送轻质易挥发介质设备时，要严格遵守检修操作规程。装拆零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。一定需要动火时，要在各有关单位检查检测后，有危险作业许可证，防火措施严密可靠，方可进行作业。
4．严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划地长期安全运行。在检修过程中，要实行科学检修，杜绝野蛮操作。设备本体、主要附件和零件的磨损程度、各种间隙，要保证在技术指标允许范围内。
5．各泵及空气压缩机的安全设施必须完好。每次检修都要由专人负责，并做好记录。
油库设备检修基本安全常识
为了保证装置检修工作的顺利完成，做到不着一把火，不伤一个人，不损坏一台设备，不发生大小施工事故。检修前制定好方案并向参与检修人员进行交底，在检修期间要确定现场负责人，要有专人负责安全工作，并结合现场实际情况，制定检修安全措施。
在接到检修的指令后，按照规定开具作业许可证，如检修需要动火时需同时开具动火票，经操作部门按正常步骤停车，用水或汽置换所有容器、有毒介质管线，以及需要动火的容器和管线后，根据检修工作要求，按计划加上盲板，方可进行检修作业。
(一) 检修安全工作要求
1. 严格执行检修安全工作“十大禁令”；
● 不戴安全帽、不穿工作服者禁止入现场；
● 穿凉鞋、高跟鞋者禁止进入现场；
● 上班前饮酒者禁止进入现场；
● 在作业中禁止打闹嬉戏或其他有碍作业的行为；
● 检修现场禁止吸烟；
● 禁止用汽油或其它化学溶剂清洗设备、机具和衣物；
● 禁止随意泼洒油品、化学危险品等；
● 禁止堵塞消防、救护通道；
● 禁止挪用或损坏消防工具、设备；
● 现场器材禁止用于无关本次检修活动。
2。检修人员必须穿工作服、戴安全帽，尘毒作业必须戴防护面具，高空作业要系安全带，危险作业场所要有标志；
3．只有在经过现场主操许可后，才能打开容器和设备；
4．经过空气通风后，在进入容器、罐或其他受限空间作业时，应经过现场安全员检测和书面许可方可进行；
5．待检修设备的电源应全部切断，严禁擅自接用电源线，；
6．某些检修活动需起重吊起重物时，上面不准带人，起重臂下面不得有人走动：
7．交叉作业人员要相互兼顾，不准乱扔、乱放工具、衣物等
8．严禁使用轻质油擦洗零部件、衣物和拖地；
9．机动车辆未经批准不能进入厂区；
10．检修期间，装置的水、电、汽、风由现场负责人统一管理，任何人不经现场负责人同意不准开停；
11．在检修中加设或拆卸盲板，由工艺操作部门指定专人负责，统一管
理，未经许可不得私自拆卸/加装盲板。
12．受压容器和设备的安全阀定压参数，要指定专人负责，不能随意改动；
13．设备和容器内照明一定要用36V 以下的防护灯具；
14．不准从高处向低处任意抛扔物件，避免伤人或打坏设备和地面等；
15．管线及容器检修完毕封人孔前，必须查明里面有无遗物，底部抽出口有没有问题，有无杂物及工作人员；
16．关键设备和重要部位，在检修时要围起来，禁止随便出人。检修人员离开现场时，要把拆下来的机件保管好，以防丢失和损坏；
17．在挖地时，一定要先搞清地下情况，有无电缆和地下管线，方可开挖；
18．进入设备内部作业时，必须在设备外留一人监护，不准一人进入。新员工在进入罐或容器及受限空间时，必须有熟悉该设备的老员工带领才允许进入；
19．不得随意堆放杂物阻碍消防通道；
20．库区内消防设施未经批准不得随便动用。
(二) 检修中动火安全注意事项
1．所有管线及设备要经过扫线、排空冲洗全部完毕，经检查符合动火条件；
2．填写用火票申请动火，报安全部门批准；
3．经安全部门批准后，现场作业负责人负责各项安全措施的实施，并按动火票要求工作；
4．动火区域周边的下水井、地沟、地漏、排水沟要清扫干净，加盖封好，准备好石棉被、灭火器等消防用具；
5．要动火的管线和设备必须加好盲板，切断与其它相通的管线和设备；
7．在焊接中，电焊二次线必须在焊接点附近；
8．高空用火不得使火花飞溅，五级风以上，不得进行高空用火；
9．作业人员按批准措施逐项落实后，在有安全监护人在场的情况下，方可动火；
1O ．在动火过程中，发现异常现象，应立即停止用火；在安全监护人不在场的情况下或有人强行指令动火，动火人有权拒绝；
11．检修工作完成后或下班前，作业人员要进行详细检查，不得留有余火，杜绝复燃。
(三) 设备维护检修安全
1．正常运行中需要维护的设备，在拆卸前要检查其出人口阀门是否关严，压力表是否仍有残余压力，是否扫线。然后再进行解体检修。关键的设备与系统连接处要加盲板。密封压盖、泵盖及汽泵、压缩机入口单向阀盖在
卸螺栓时，不要一下子就将所有螺栓(帽) 拿下，以免设备内积存液(汽) 压，突然嗤开，致使设备内的油、气喷出伤人。
2．设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，注意不要碰及正在运行设备的运动部分，必要时要加栅栏。夏天在高温热油泵房检修时，要穿长袖工作服，以免触及热油泵体造成烫伤。
3．检修存储/输送轻质易挥发介质设备时，要严格遵守检修操作规程。装拆零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。一定需要动火时，要在各有关单位检查检测后，有危险作业许可证，防火措施严密可靠，方可进行作业。
4．严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划地长期安全运行。在检修过程中，要实行科学检修，杜绝野蛮操作。设备本体、主要附件和零件的磨损程度、各种间隙，要保证在技术指标允许范围内。
5．各泵及空气压缩机的安全设施必须完好。每次检修都要由专人负责，并做好记录。