ICS 27.100 F 23
备案号：11439-2003
中华人民共和国电力行业标准
DL／T 838—2003 代替SD230—1987
发电企业设备检修导则
Guide of maintenance for power plant equipments
2003-01-09发布 2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布
目 次
前言 引言 1 范围
2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本原则
5 检修管理的基本要求 6 检修间隔和停用时间 7 检修项目和检修计划
8 检修材料、备品配件和检修费用管理 9 对外发包工程管理 10 发电设备检修全过程管理
附录A（资料性附录） A级检修项目参考表 附录B（资料性附录） 三年检修工程滚动规划表 附录C（资料性附录） 年度检修工程计划表
附录D（资料性附录） 发电企业年度检修工期计划表 附录E（资料性附录） 检修文件包的主要内容
附录F（资料性附录） 发电机组A／B级检修全过程管理程序框图 附录G（资料性附录） A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告 附录H（资料性附录） A／B级检修技术文件参考表
前 言
本标准与《发电厂检修规程》（SD230—1987）比较有以下一些主要变化： ——将强制性标准修订为推荐性标准； ——发电厂推行新的检修方式；
——检修质量管理推行GB／T19001质量管理体系要求； ——重新划分检修等级制以及检修等级组合方式； ——修订了检修项目计划的编制及其报批程序；
——增加控制系统、湿法脱硫装置等设备检修项目及验收总结内容。 本标准实施之日起代替SD230—1987。 本标准的所有附录均为资料性附录。
本标准由国家电力公司发输电运营部提出。 本标准起草单位：国家电力公司发输电运营部，山东电力集团公司，国家电力公司东北公司。 本标准主要起草人：靳东来、李振凯、于洪亮、潘春国、张宗震、杨克、曹晓华。
引 言
本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号）的安排修订的。 原《发电厂检修规程》（SD230—1987）是国家主管部门对发电企业设备检修计划编制、审批和实施作出的强制性规定，对于搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行发挥了重要作用。随着我国电力工业的发展，大容量、高参数机组不断投入运行，不同机组可靠性、安全性、经济性差别较大，原标准对检修项目、间隔等所作的规定已不尽适用。同时，在“厂网分开、竞价上网”新的电力体制下，发电企业作为独立的经营主体参与市场竞争，设备检修管理已属企业内部经营管理范畴，也不宜再进行强制性规定。但是，发电设备检修具有共同的特性，而且发电机组作为电力系统的重要组成部分，其检修安排对电网安全、稳定运行有重大影响。因此，仍需要有一种行业性标准对其进行规范，故本次修订将原强制性标准改为推荐性标准，并更名为《发电企业设备检修导则》。
发电企业设备检修导则
1 范围
本标准规定了发电企业设备检修的间隔、停用时间、项目、计划及其相关的管理内容。 本标准适用于单机容量为100MW及以上火力发电设备或单机容量为40MW及以上水力发电设备检修工作。其他容量等级的火力或水力发电设备的检修工作可参照本标准执行。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T19001 质量管理体系要求 3 术语和定义
下列术语和定义适应于本标准。 3.1
检修等级 Maintenance Grades
检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 3.1.1
A级检修 A Class Maintenance
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
3.1.2
B级检修 B Class Maintenance
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.1.3
C级检修 C Class Maintenance
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.1.4
D级检修 D Class Maintenance
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。 3.2
定期检修 Time Based Maintenance（TBM）
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 3.3
状态检修 Condition Based Maintenance（CBM）
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。 3.4
改进性检修 Proactive Maintenance（PAM
改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，
并结合检修过程实施的检修
3.5
故障检修 Run Till Failure（RTF
3.6
主要设备和辅助设备
Primary Equipment and Ancillary Equipment
主要设备是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等
3.7
机组A级检修间隔 Maintenance interval of a unit
机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A
级检修开始时的时
3.8
停用时间
Time Limit for Maintenance
停用时间是指机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束，机组复役的总时间。
3.9
质检点（H、W点）
Hold point and Witness point
质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点（Hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（Witness point 3.10
不符合项
Disaccord
不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足，
使其质量变得不可接受或无法判断的项
4 基本原则
4.1
发电企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类型机组的检
4.2
4.3 检修质量管理应贯彻GB／T19001质量管理标准，实行全过程管理，
推行标准化作业。 4.4
4.5
发电机组检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定
5 检修管理的基本要求
5.1
发电企业应在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证
5.2 发电设备检修应采用PDCA（P—计划、D—实施、C—检查、A
—总结）循环的方法，
5.3 发电企业应按GB／T19001
质量管理标准的要求，建立质量管理体系和组织机构，编
5.4
发电企业应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善
5.5 设备检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、
电工技能，能掌握与本专业密切相
5.6 检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，缩
5.7
发电企业宜建立设备状态监测和诊断组织机构，对机组可靠性、安全性影响大的关键
5.8
6 检修间隔和停用时间
6.1
6.1.1 发电机组检修分为A、B、C、D四个等级。各类机组的A级检修间隔和检修等级组合方式可按表1的规定执行。
6.1.2 发电企业可根据机组的技术性能或实际运行小时数，适当调整A
级检修间隔，采用
6.1.3 对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万h及以上的国产火电机组和燃用劣质燃料（低位发热量低于14654 kJ／kg）的机组，其A级检修间隔可小于表1规定，并可视具体情况，每年增加一次D级检修或一次
D 6.1.4 新机组第一次A／B级检修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后1年左右。但主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后5年左右。
表1 机组A级检修间隔和检修等级组合方式
表1（续）
6.2 附属设备和辅助设备的检修
主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，并按6.1
6.3
6.3.1 发电机组检修标准项目的停用时间，参见表2或表3。
表2
6.3.2 母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在表2中查出，并可酌情增加1d～3d
6.3.3 对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组，其检修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于1.3的修正系数；贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机组A级检修停用时间相应增加20 d
表3 水轮发电机组标准项目检修停用时间
表1（续）
6.2 附属设备和辅助设备的检修
主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，并按6.1
6.3
6.3.1 发电机组检修标准项目的停用时间，参见表2或表3。
表2
6.3.2 母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在表2中查出，并可酌情增加1d～3d
6.3.3 对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组，其检修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于1.3的修正系数；贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机组A级检修停用时间相应增加20 d
表3 水轮发电机组标准项目检修停用时间
6.3.4 若因设备更换重要部件或其他特殊需要，机组检修停用时间可适当超过表2或表3
6.3.5 季节性运行的水轮发电机组检修停用时间可不受表2、表3的约束，但应以不影响
6.4
7 检修项目和检修计划
7.1 检修项目的确定
7.1.1 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类（主要设备A级检修项目参见附录A 7.1.1.1 A a
b）全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； c d e f
7.1.1.2 B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A 7.1.1.3 C a b）重 c
7.1.1.4 D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。
7.1.1.5 发电企业可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内
7.1.1.6 特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目；重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。
7.1.2
主要设备的附属设备和辅助设备应根据设备状况和制造厂要求，合理确定其检修项
7.1.3
7.1.3.1
发电企业应定期检查维护生产建（构）筑物（厂房、煤场、灰坝、水工建筑等）
7.1.3.2
水力发电企业的水工建筑物及泄洪设施的检修工作应于汛前检修完毕，泄水闸门
7.2
7.2.1 发电企业应每年编制三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送其主管机构。 7.2.2
7.2.2.1 三年检修工程滚动规划是发电企业对后三年需要在A／B
级检修中安排的重大特
7.2.2.2 三年检修工程滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次A／B级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料（三年检修工程滚动规划表的格式参见附录
B 7.2.3
7.2.3.1
各发电企业应根据本厂的主要设备和辅助设备健康状况和检修间隔，结合三年检
7.2.3.2 年度检修工程计划编制内容主要包括：单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等（年度检修工程计划表的格式参见附录C）。
7.2.3.3 主要设备检修工程计划按单台主设备列单位工程。 7.2.3.4
7.2.3.5
7.2.3.6
非生产设施大修计 7.2.3.7
7.3
7.3.1 发电企业应根据主管机构提出的年度检修重点要求，编制下年度检修工期计划。年度检修工期计划主要包括：检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度安排及其说明等（年度检修工期计划表的格式参见附录D）。 7.3.2 每年10月
15 7.3.3 电网经营企业接到发电企业的年度检修工期计划后，结合电网的负荷预测、水文预报资料和能源政策，按照公平、公开、公正的原则对电网下年度输变电、发电设备检修计划进行平衡，并于每年11月15日前，批复下一年度全网设备检修计划。
对于次年一季度进行
7.4
7.4.1 电网经营企业下达的年度检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调
整。特殊情况需要调整的，应报电网经营企业审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造
7.4.2 电网经营企业下达的年度检修工期计划中，C、D级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电（热）的辅助设备的检修，
其开工时间可在月度检修计划中予以确
7.4.3 电网经营企业应根据年度检修工期计划，于每季最后一个月10日前下达下一季度的机组检修计划；于每月
20
7.4.4 在不影响电网调度和事故备用的前提下，经电网经营企业批准，发电企业可利用节假日及电网负荷低谷时间进行
D
7.4.5 检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，发电企业应于机组计划停用时间过半前，向电网经营企业提出 8 检修材料、备品配件和检修费用管理
8.1
8.1.1
发电企业应制订检修材料、备品配件管理制度，内容应包括计划编制、订货采购、
8.1.2 检修物资需用计划宜由专业工程师（或专业点检员）编制，并附技术要求和质量保证要求。特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，
应编制专门计划，
8.1.3
三年检修工程滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早进
8.1.4
标准项目所需材料和备品，应按照定额执行。特殊项目所需材料和备品可由各专业
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3 三年检修工程滚动规划中经批准的重大特殊项目，可允许提前支 8.2.4 发电企业在完成年度检修任务的前提下，主要设备、辅助设备、生产建筑物的检修经费允许互相调剂使用；但非生产设施的检修、维护，不得与生产设备和生产建筑物的检修资金互相调剂使用。 9 对外发包工程管理
9.1
发电企业应制订对外发包工程管理制度。机组控制系统和继电保护系统的检修一般不
9.2
9.3 对外发包工程应实行合同管理。合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款 9.4
9.4.1
发电企业应从项目立项开始，明确对外发包项目的技术负责人和质量验收人，对项
9.4.2 发电企业应编写检修文件包（主要内容参见附录E），并根据质量要求和作业流程，设置H点和
W 9.4.3
9.5
9.5.1 对外发包工程应有安全技术协议，明确双方 9.5.2 承包方施工队伍进入生产现场前，
发电企业安全监督部门应对其进行安全知识教育，
9.5.3 承包方进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员应持有相应的资质证书。使用的机具、仪表应符合有关安全和技术规定，
并有合格的校验
9.6
10 发电设备检修全过程管理
10.1 检修全过程管理的概念
检修全过程管理是指检修计划制订、材料和备品配件采购、技术文件编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。检修全过程管理程序参见附录F 10.2
10.2.1 发电企业应根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行状态评估，并根据评估结果和年度检修工程计划要求，对检修项目进行确认和必要的调整，
制订
10.2.2 落实检修费用、材料和备品配件计划等，并做好材料和备品配件的采购、验收和保管工作。 10.2.3
10.2.4 检查施工机具、安全用具，并应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。 10.2.5
10.2.6
10.2.7
发电企业应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收和质
10.2.8
编写或修编标准项目检修文件包，制订特殊项目的工艺方法、质量标准、技术措
10.2.9
全体检修人员和有关管理人员应学习安全规程、质量管理手册和检修文件包，并
10.2.10
检修开工前一个月，发电企业应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。开
10.3
10.3.1
10.3.1.1 检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与零星耗用材料，
并应注意现场
10.3.1.2 应按照检修文件包的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确
10.3.1.3 拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，
并封好与系统连接的管道
10.3.2
10.3.2.1 设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。
对于已
10.3.2.2 根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，
对设备进行全面评估，并根 10.3.3
10.3.3.1
10.3.3.2 设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，
经验收合格后才可进
10.3.3.3
10.3.3.4 设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。 10.3.4
设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，
字迹清
10.3.5
10.3.5.1
检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理
10.3.5.2 质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。 10.3.5.3
10.3.5.4
10.3.6
10.3.6.1 设备检修过程中应贯彻安全规程，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。 10.3.6.2
10.3.6.3
10.4 试运行及报复役
10.4.1 分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行人员主持进行。
10.4.2 冷（静）态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由发电企业生产负责人主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、
分部试运行和检修技术
10.4.3 整体试运行
10.4.3.1 整体试运行的条件是：冷（静）态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、
试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备
10.4.3.2 整体试运行在发电企业生产负责人的主持下进行，内容包括各项冷（静）、热（动）态试验以及带负荷试验。 10.4.3.3
10.4.3.4 检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应有6h～8h 10.4.4
10.5
10.5.1 机组复役后，发电企业应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷（静）态和热（动）态评价内容参见附录G 10.5.2 机组复役后
20 10.5.3 机组复役后30天内提交检修总结报告，检修总结报告格式参见附录
G 10.5.4
10.5.5 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。A／B级检修技术文件种类
参见附录
H
附 录 A （资料性附录） A级检修项目参考表
表A.1 锅炉A级检修参考项目表
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.2 汽轮机A级检修参考项目表
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.3 汽轮发电机A级检修参考项目表
表A.3（续）
表A.4 火电厂控制系统A级检修参考项目表
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.5 烟气湿法脱硫装置设备A级检修参考项目表
表A.5（续）
表A.5（续）
表A.5（续）
表A.6 水轮机检修参考项目
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.7 水轮发电机检修参考项目
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.8 水力发电机组计算机监控系统
表A.9 主变压器A级检修参考项目表
表A.9（续）
附 录 B （资料性附录）
三年（ 年—— 年）检修工程滚动规划表
附 录 C （资料性附录）
（ ）年度检修工程计划表
填报单位：
填报时
附 录 D （资料性附录）
发电企业（ ）年度检修工期计划表
附 录 E （资料性附录） 检修文件包的主要内容
附 录 F
（资料性附录）
发电机组A／B级检修人过程管理程序框图
附 录 G （资料性附录）
A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告
G.1 A／B级检修冷热态评价报告
_______发电企业_______号机组_______MW _____年____月____日 一、停用日数
计划：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____d。 实际：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____d。 二、人工
计划：_______工时，实际：_______工时。 三、检修费用
计划：_______万元，实际：_______万元。 四、检修与运行情况
由上次A／B级检修结束至此次A／B级检修开始运行小时数___________，备用小时数______________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始C／D级检修___________次，停用小时数___________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始非计划停用___________次，___________h，非计划停运系数___________，其中，强迫停运___________h，等效强迫停运系数___________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始日历小时数___________，可用小时___________，等效可用系数___________，最长连续可用天数___________，最短连续可用天数___________。
五、检修后主设备冷态评价
1. 项目执行情况 项目完成情况；重大设备缺陷消除情况；不符合项的处理情况；检修中发现问题的处理情况；检修不良返工率、人为部件损坏率等。 2. 检修工期完成情况 计划检修工期完成情况；非计划项目工期的合理安排；发现特殊情况延长工期的申请和批复等。
3. 安全情况
考核检修期间安全情况；检修过程的安全措施及其执行情况等。 4. 验收评价
评价检修项目三级验收优良率和H、W点检查情况。 5. 分部试转和大连锁
分部试转一次成功率；大连锁一次成功率；试转设备健康状况（如旋转设备振动情况、设备泄漏情况、检修后设备完整性）等。 6. 现场检修管理
文明施工；检修设备按规定放置；工作现场清洁、有序。 7. 检修准备工作
检修施工计划完整；技术措施合理到位；检修工具备件准备；材料备件计划及时性等。 8. 技术管理
检修记录、异动报告完整及时。 六、主设备热态评价和检修工程评估 （一）投运后的可靠性评价
机组启动成功率；非计划降负荷率；调峰范围及运行灵活性；强迫停运和MFT情况；热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；水电企业计算机监控系统模拟量、开关量投入率；DAS模拟量、开关量投入率；设备泄漏率；设备缺陷发生项数及主要缺陷。 （二）技术经济指标评价 1. 工时管理
工时计划正确率；超时和节约工时分析；各技术工种配备合理性；等级工、辅助工配备的合理性；紧缺人员培训计划制定。 2. 材料管理
库存材料、备件的合理储备；采购计划的正确性；采购网络通畅；交货价格信息正确性。 3. 费用管理
费用结算情况；各项目预算超支和节约原因分析；各费用出账正确；总预算费用控制等。 4. 技术评价
检修目标完成情况；新设备、新技术选用正确性；设备状态诊断的正确性；设备健康状况和设备性能试验评价；设备主要存在问题及今后的技术措施；外借和外包人员选用、各种合同条款合理性等。
G.2 锅炉A／B级检修总结报告
_________发电企业_________号机组锅炉 _____年______月_____日 制造厂_________，型式_________
额定蒸发量________t／h，过热蒸汽压力________MPa，过热蒸汽温度_________℃ 一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A／B级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_________，备用小时数_________。
（五）检修项目完成情况
（七）检修前、后主要运行技术指标
（八）检修工作评语 _________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
（4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人____________
发电企业生产负责人____________
G.3 汽轮机A／B级检修总结报告
_________发电企业，_________号汽轮机 _________年_________月_________日
制造厂_________，型号_________，容量_________MW，进汽压力______MPa（表压力） 进气温度_______℃，调整抽汽压力_________kPa（表压力）和_________kPa（绝对压力） 一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第_____次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。 （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）汽轮机检修前、后主要运行技术指标
（续表）
（八）检修工作评语
___________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人___________
G.4 汽轮发电机A／B级检修总结报告
_________发电企业，_________号发电机 _________年_________月_________日
制造厂________，型式________，冷却方式________，容量________MVA,额定电压_________kV
一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第______次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月______日至_____年______月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：_______工时，实际：_______工时。 （三）检修费用
计划：_______万元，实际：_______万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。 （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）检修工作评语
__________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
（7）试验结果的简要分析［对氢冷、水内冷发电机应包括检修前、后的漏氢率，定子、转子线圈进、出口水温差（最高值）、定子线棒层间温度温差、水导电率等在此注明，全氢冷发电机定子线棒出口风温差也要注明，对于不能按预防性试验标准进行试验时应说明原因］。
（8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.5 水轮机A／B级检修总结报告
__________发电厂_______号水轮机 ______年______月______日
制造厂_________，型式_________，容量_________MW，转数_________r／min 调速器：制造厂_________，型式_________ 油压装置：制造厂_________，型式_________ 一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第_____次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：___________工时，实际：___________工时。 （三）检修费用
计划：___________万元，实际：___________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。
（五）检修项目完成情况
（七）检修前、后主要运行技术指标
（八）检修工作评语
____________________________ 三、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.6 主变压器A级检修总结报告
_________发电企业_________号主变压器 _____年_____月_____日
型号：_________电压：_________结线组：_________
制造厂：______出厂号：______出厂日期：_____年_____月_____日 变压器投入运行日期：_____年_____月_____日 本站（厂）投入运行日期：_____年_____月_____日 变压器上次A级检修日期：_____年_____月_____日 高压套管：_____型_____只 中压套管：_____型_____只 低压套管：_____型_____只 冷却装置：_____型_____只 有载分接开关：_____厂_____型 累计操作次数：_____
无励磁分接开关：____厂____型 一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_________，备用小时数_________ （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）检修原因
________________________________
检修地点_____，吊检天气_____，环境温度_____℃，相对湿度_____％，吊罩（芯）检查于_____月_____日_____时_____分至_____月_____日_____时_____分，参加吊罩（芯）人员：______。
（八）检修工作评语
____________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.7 火力发电机组控制系统A／B级检修总结报告
________发电企业________号机组控制系统 _______年_______月_______日 汽轮机制造厂_____型式_____容量_____，锅炉制造厂_____型式_____蒸发量_____ 发电机制造厂_____型式_____容量_____，自动控制型式_____，制造厂_____
汽轮机控制_____，给水泵汽轮机控制型式_____，锅炉控制型式_____，机炉协调控制_____
一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A／B级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：________工时，实际：________工时。 （三）检修费用：
计划：________万元，实际：________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_____，备用小时数_____ （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）热工监督“三率”情况
（八）检修工作评语
____________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施 （4）设备的重大改进的内容和效果。 （5）自动、保护、连锁、定值变动情况。
（6）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （7）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （8）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人___________
G.8 水轮发电机组控制系统A／B级检修总结报告
水轮机型式_________容量_________；发电机型式_________容量_________
励磁机型式__________容量__________；励磁变压器型式____________容量___________
继电保护型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
故障录波器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
励磁调节器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
励磁功率柜型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
灭磁装置型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
电气调速器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
机械调速器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
控制单元型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
电制动型式________________________________制造厂_________________投运日期_______________
变频启动装置______________________________制造厂_________________投运日期_______________
振摆在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
绝缘在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
气隙在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
汽蚀在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
效率在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
主变油色谱在线监测系统____________________制造厂_________________投运日期_______________
主变局放在线监测系统______________________制造厂_________________投运日期_______________
主变冷却与控制系统________________________制造厂_________________投运日期_______________
主变自动灭火系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
一、人工
计划_______工日，实际_______工日。 二、检修费用
计划_______万元，实际_______万元。 三、投入率与正确动作率
四、简要文字说明
（1）检修中消除的装置重大缺陷与原因分析及采取的主要措施。 （2）装置更新改造的内容及效果。
（3）人工和费用的简要分析（包括更新改造项目的人工、费用）。 （4）检修后各装置存在的主要问题和采取的措施。
（5）新投运装置的型号、厂家及其主要参数与性能、结构配置的说明。 （6）检修前、检修后启、停机成功率及原因分析与采取的措施。 （7）检修前、检修后对在线监测系统数据分析与评价。 （8）变压器检修前、检修后油色谱分析。 （9）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人____________
附 录 H （资料性附录）
A／B级检修技术文件参考表
H1 检修准备及过程文件
H1.1 检修计划任务书、年度检修计划
H1.2 检修工程计划（确定标准项目和特殊项目）
H1.3 机组检修全过程管理工作计划（或机组检修质量手册）
ICS 27.100 F 23
备案号：11439-2003
中华人民共和国电力行业标准
DL／T 838—2003 代替SD230—1987
发电企业设备检修导则
Guide of maintenance for power plant equipments
2003-01-09发布 2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布
目 次
前言 引言 1 范围
2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本原则
5 检修管理的基本要求 6 检修间隔和停用时间 7 检修项目和检修计划
8 检修材料、备品配件和检修费用管理 9 对外发包工程管理 10 发电设备检修全过程管理
附录A（资料性附录） A级检修项目参考表 附录B（资料性附录） 三年检修工程滚动规划表 附录C（资料性附录） 年度检修工程计划表
附录D（资料性附录） 发电企业年度检修工期计划表 附录E（资料性附录） 检修文件包的主要内容
附录F（资料性附录） 发电机组A／B级检修全过程管理程序框图 附录G（资料性附录） A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告 附录H（资料性附录） A／B级检修技术文件参考表
前 言
本标准与《发电厂检修规程》（SD230—1987）比较有以下一些主要变化： ——将强制性标准修订为推荐性标准； ——发电厂推行新的检修方式；
——检修质量管理推行GB／T19001质量管理体系要求； ——重新划分检修等级制以及检修等级组合方式； ——修订了检修项目计划的编制及其报批程序；
——增加控制系统、湿法脱硫装置等设备检修项目及验收总结内容。 本标准实施之日起代替SD230—1987。 本标准的所有附录均为资料性附录。
本标准由国家电力公司发输电运营部提出。 本标准起草单位：国家电力公司发输电运营部，山东电力集团公司，国家电力公司东北公司。 本标准主要起草人：靳东来、李振凯、于洪亮、潘春国、张宗震、杨克、曹晓华。
引 言
本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》（电力［2000］22号）的安排修订的。 原《发电厂检修规程》（SD230—1987）是国家主管部门对发电企业设备检修计划编制、审批和实施作出的强制性规定，对于搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行发挥了重要作用。随着我国电力工业的发展，大容量、高参数机组不断投入运行，不同机组可靠性、安全性、经济性差别较大，原标准对检修项目、间隔等所作的规定已不尽适用。同时，在“厂网分开、竞价上网”新的电力体制下，发电企业作为独立的经营主体参与市场竞争，设备检修管理已属企业内部经营管理范畴，也不宜再进行强制性规定。但是，发电设备检修具有共同的特性，而且发电机组作为电力系统的重要组成部分，其检修安排对电网安全、稳定运行有重大影响。因此，仍需要有一种行业性标准对其进行规范，故本次修订将原强制性标准改为推荐性标准，并更名为《发电企业设备检修导则》。
发电企业设备检修导则
1 范围
本标准规定了发电企业设备检修的间隔、停用时间、项目、计划及其相关的管理内容。 本标准适用于单机容量为100MW及以上火力发电设备或单机容量为40MW及以上水力发电设备检修工作。其他容量等级的火力或水力发电设备的检修工作可参照本标准执行。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T19001 质量管理体系要求 3 术语和定义
下列术语和定义适应于本标准。 3.1
检修等级 Maintenance Grades
检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电企业机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 3.1.1
A级检修 A Class Maintenance
A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
3.1.2
B级检修 B Class Maintenance
B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.1.3
C级检修 C Class Maintenance
C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 3.1.4
D级检修 D Class Maintenance
D级检修是指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。 3.2
定期检修 Time Based Maintenance（TBM）
定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 3.3
状态检修 Condition Based Maintenance（CBM）
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。 3.4
改进性检修 Proactive Maintenance（PAM
改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，
并结合检修过程实施的检修
3.5
故障检修 Run Till Failure（RTF
3.6
主要设备和辅助设备
Primary Equipment and Ancillary Equipment
主要设备是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等
3.7
机组A级检修间隔 Maintenance interval of a unit
机组A级检修间隔是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A
级检修开始时的时
3.8
停用时间
Time Limit for Maintenance
停用时间是指机组从系统解列（或退出备用），到检修工作结束，机组复役的总时间。
3.9
质检点（H、W点）
Hold point and Witness point
质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点（Hold point）为不可逾越的停工待检点，W点（Witness point 3.10
不符合项
Disaccord
不符合项是指由于特性、文件或程序方面不足，
使其质量变得不可接受或无法判断的项
4 基本原则
4.1
发电企业应按照政府规定的技术监督法规、制造厂提供的设计文件、同类型机组的检
4.2
4.3 检修质量管理应贯彻GB／T19001质量管理标准，实行全过程管理，
推行标准化作业。 4.4
4.5
发电机组检修应在定期检修的基础上，逐步扩大状态检修的比例，最终形成一套融定
5 检修管理的基本要求
5.1
发电企业应在规定的期限内，完成既定的全部检修作业，达到质量目标和标准，保证
5.2 发电设备检修应采用PDCA（P—计划、D—实施、C—检查、A
—总结）循环的方法，
5.3 发电企业应按GB／T19001
质量管理标准的要求，建立质量管理体系和组织机构，编
5.4
发电企业应制定检修过程中的环境保护和劳动保护措施，合理处置各类废弃物，改善
5.5 设备检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能和原理，熟悉设备的检修工艺、工序、调试方法和质量标准，熟悉安全工作规程；能掌握钳工、
电工技能，能掌握与本专业密切相
5.6 检修施工宜采用先进工艺和新技术、新方法，推广应用新材料、新工具，提高工作效率，缩
5.7
发电企业宜建立设备状态监测和诊断组织机构，对机组可靠性、安全性影响大的关键
5.8
6 检修间隔和停用时间
6.1
6.1.1 发电机组检修分为A、B、C、D四个等级。各类机组的A级检修间隔和检修等级组合方式可按表1的规定执行。
6.1.2 发电企业可根据机组的技术性能或实际运行小时数，适当调整A
级检修间隔，采用
6.1.3 对于每周不少于两次启停调峰的火电机组、累计运行15万h及以上的国产火电机组和燃用劣质燃料（低位发热量低于14654 kJ／kg）的机组，其A级检修间隔可小于表1规定，并可视具体情况，每年增加一次D级检修或一次
D 6.1.4 新机组第一次A／B级检修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后1年左右。但主变压器第一次A级检修可根据试验结果确定，一般为投产后5年左右。
表1 机组A级检修间隔和检修等级组合方式
表1（续）
6.2 附属设备和辅助设备的检修
主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，并按6.1
6.3
6.3.1 发电机组检修标准项目的停用时间，参见表2或表3。
表2
6.3.2 母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在表2中查出，并可酌情增加1d～3d
6.3.3 对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组，其检修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于1.3的修正系数；贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机组A级检修停用时间相应增加20 d
表3 水轮发电机组标准项目检修停用时间
表1（续）
6.2 附属设备和辅助设备的检修
主要设备的附属设备和辅助设备宜根据设备状态监测及评估结果和制造厂的要求，并按6.1
6.3
6.3.1 发电机组检修标准项目的停用时间，参见表2或表3。
表2
6.3.2 母管制锅炉和供热汽轮发电机组的检修停用时间，可根据与其锅炉铭牌出力所对应的冷凝式汽轮发电机组容量在表2中查出，并可酌情增加1d～3d
6.3.3 对于多泥沙河流、磨蚀严重的水轮发电机组，其检修停用时间可在表3规定的停用时间上乘以不大于1.3的修正系数；贯流式水轮发电机组比同尺寸的轴流转浆式发电机组A级检修停用时间相应增加20 d
表3 水轮发电机组标准项目检修停用时间
6.3.4 若因设备更换重要部件或其他特殊需要，机组检修停用时间可适当超过表2或表3
6.3.5 季节性运行的水轮发电机组检修停用时间可不受表2、表3的约束，但应以不影响
6.4
7 检修项目和检修计划
7.1 检修项目的确定
7.1.1 主要设备的检修项目分标准项目和特殊项目两类（主要设备A级检修项目参见附录A 7.1.1.1 A a
b）全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理； c d e f
7.1.1.2 B级检修项目是根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况，有针对性地实施部分A 7.1.1.3 C a b）重 c
7.1.1.4 D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。
7.1.1.5 发电企业可根据设备的状况调整各级检修的项目，原则上在一个A级检修周期内
7.1.1.6 特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目；重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统设备结构有重大改变的项目。
7.1.2
主要设备的附属设备和辅助设备应根据设备状况和制造厂要求，合理确定其检修项
7.1.3
7.1.3.1
发电企业应定期检查维护生产建（构）筑物（厂房、煤场、灰坝、水工建筑等）
7.1.3.2
水力发电企业的水工建筑物及泄洪设施的检修工作应于汛前检修完毕，泄水闸门
7.2
7.2.1 发电企业应每年编制三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划，并于每年8月15日前报送其主管机构。 7.2.2
7.2.2.1 三年检修工程滚动规划是发电企业对后三年需要在A／B
级检修中安排的重大特
7.2.2.2 三年检修工程滚动规划的内容应包括：工程项目名称、上次A／B级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料（三年检修工程滚动规划表的格式参见附录
B 7.2.3
7.2.3.1
各发电企业应根据本厂的主要设备和辅助设备健康状况和检修间隔，结合三年检
7.2.3.2 年度检修工程计划编制内容主要包括：单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等（年度检修工程计划表的格式参见附录C）。
7.2.3.3 主要设备检修工程计划按单台主设备列单位工程。 7.2.3.4
7.2.3.5
7.2.3.6
非生产设施大修计 7.2.3.7
7.3
7.3.1 发电企业应根据主管机构提出的年度检修重点要求，编制下年度检修工期计划。年度检修工期计划主要包括：检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度安排及其说明等（年度检修工期计划表的格式参见附录D）。 7.3.2 每年10月
15 7.3.3 电网经营企业接到发电企业的年度检修工期计划后，结合电网的负荷预测、水文预报资料和能源政策，按照公平、公开、公正的原则对电网下年度输变电、发电设备检修计划进行平衡，并于每年11月15日前，批复下一年度全网设备检修计划。
对于次年一季度进行
7.4
7.4.1 电网经营企业下达的年度检修工期计划中，A、B级检修的开工时间原则上不作调
整。特殊情况需要调整的，应报电网经营企业审批，在季度、月度检修计划中予以明确。造
7.4.2 电网经营企业下达的年度检修工期计划中，C、D级检修和可能影响到电网出力、运行方式及重要用户用电（热）的辅助设备的检修，
其开工时间可在月度检修计划中予以确
7.4.3 电网经营企业应根据年度检修工期计划，于每季最后一个月10日前下达下一季度的机组检修计划；于每月
20
7.4.4 在不影响电网调度和事故备用的前提下，经电网经营企业批准，发电企业可利用节假日及电网负荷低谷时间进行
D
7.4.5 检修施工开始后，若因故需要增加停用时间，发电企业应于机组计划停用时间过半前，向电网经营企业提出 8 检修材料、备品配件和检修费用管理
8.1
8.1.1
发电企业应制订检修材料、备品配件管理制度，内容应包括计划编制、订货采购、
8.1.2 检修物资需用计划宜由专业工程师（或专业点检员）编制，并附技术要求和质量保证要求。特殊检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品配件，
应编制专门计划，
8.1.3
三年检修工程滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早进
8.1.4
标准项目所需材料和备品，应按照定额执行。特殊项目所需材料和备品可由各专业
8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3 三年检修工程滚动规划中经批准的重大特殊项目，可允许提前支 8.2.4 发电企业在完成年度检修任务的前提下，主要设备、辅助设备、生产建筑物的检修经费允许互相调剂使用；但非生产设施的检修、维护，不得与生产设备和生产建筑物的检修资金互相调剂使用。 9 对外发包工程管理
9.1
发电企业应制订对外发包工程管理制度。机组控制系统和继电保护系统的检修一般不
9.2
9.3 对外发包工程应实行合同管理。合同中应明确项目、安全、质量、进度、付款方式、违约责任等条款 9.4
9.4.1
发电企业应从项目立项开始，明确对外发包项目的技术负责人和质量验收人，对项
9.4.2 发电企业应编写检修文件包（主要内容参见附录E），并根据质量要求和作业流程，设置H点和
W 9.4.3
9.5
9.5.1 对外发包工程应有安全技术协议，明确双方 9.5.2 承包方施工队伍进入生产现场前，
发电企业安全监督部门应对其进行安全知识教育，
9.5.3 承包方进行现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员和计量仪表检定人员应持有相应的资质证书。使用的机具、仪表应符合有关安全和技术规定，
并有合格的校验
9.6
10 发电设备检修全过程管理
10.1 检修全过程管理的概念
检修全过程管理是指检修计划制订、材料和备品配件采购、技术文件编制、施工、冷（静）态验收、热（动）态验收以及检修总结等环节的每一管理物项、文件及人员等均处于受控状态，以达到预期的检修效果和质量目标。检修全过程管理程序参见附录F 10.2
10.2.1 发电企业应根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况，对机组进行状态评估，并根据评估结果和年度检修工程计划要求，对检修项目进行确认和必要的调整，
制订
10.2.2 落实检修费用、材料和备品配件计划等，并做好材料和备品配件的采购、验收和保管工作。 10.2.3
10.2.4 检查施工机具、安全用具，并应试验合格。测试仪器、仪表应有有效的合格证和检验证书。 10.2.5
10.2.6
10.2.7
发电企业应根据检修项目和工序管理的重要程度，制定质量管理、质量验收和质
10.2.8
编写或修编标准项目检修文件包，制订特殊项目的工艺方法、质量标准、技术措
10.2.9
全体检修人员和有关管理人员应学习安全规程、质量管理手册和检修文件包，并
10.2.10
检修开工前一个月，发电企业应组织有关人员检查上述各项工作的完成情况。开
10.3
10.3.1
10.3.1.1 检修人员到现场拆卸设备，应带全所需的工机具与零星耗用材料，
并应注意现场
10.3.1.2 应按照检修文件包的规定拆卸需解体的设备，做到工序、工艺正确，使用工具、仪器、材料正确
10.3.1.3 拆卸的设备、零部件，应按检修现场定置管理图摆放，
并封好与系统连接的管道
10.3.2
10.3.2.1 设备解体后，应做好清理工作，及时测量各项技术数据，并对设备进行全面检查，查找设备缺陷，掌握设备技术状况，鉴定以往重要检修项目和技术改造项目的效果。
对于已
10.3.2.2 根据设备的检查情况及所测的技术数据，对照设备现状、历史数据、运行状况，
对设备进行全面评估，并根 10.3.3
10.3.3.1
10.3.3.2 设备经过修理，符合工艺要求和质量标准，缺陷确已消除，
经验收合格后才可进
10.3.3.3
10.3.3.4 设备原有铭牌、罩壳、标牌，设备四周因影响检修工作而临时拆除的栏杆、平台等，在设备复装后应及时恢复。 10.3.4
设备解体、检查、修理和复装的整个过程中，应有详尽的技术检验和技术记录，
字迹清
10.3.5
10.3.5.1
检修质量管理宜实行质检点检查和三级验收相结合的方式，必要时可引入监理
10.3.5.2 质检人员应按照检修文件包的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证。 10.3.5.3
10.3.5.4
10.3.6
10.3.6.1 设备检修过程中应贯彻安全规程，加强安全管理，明确安全责任，落实安全措施，确保人身和设备安全。 10.3.6.2
10.3.6.3
10.4 试运行及报复役
10.4.1 分部试运行应在分段试验合格、检修项目完成且质量合格、技术记录和有关资料齐全、有关设备异动报告和书面检修交底报告已交运行部门并向运行人员进行交底、检修现场清理完毕、安全设施恢复后，由运行人员主持进行。
10.4.2 冷（静）态验收应在分部试运行全部结束、试运情况良好后，由发电企业生产负责人主持进行。重点对检修项目完成情况和质量状况以及分段试验、
分部试运行和检修技术
10.4.3 整体试运行
10.4.3.1 整体试运行的条件是：冷（静）态验收合格、保护校验合格可全部投运、防火检查已完成、设备铭牌和标识正确齐全、设备异动报告和运行注意事项已全部交给运行部门、
试运大纲审批完毕、运行人员做好运行准备
10.4.3.2 整体试运行在发电企业生产负责人的主持下进行，内容包括各项冷（静）、热（动）态试验以及带负荷试验。 10.4.3.3
10.4.3.4 检修后带负荷试验连续运行时间不超过24h，其中满负荷试验应有6h～8h 10.4.4
10.5
10.5.1 机组复役后，发电企业应及时对检修中的安全、质量、项目、工时、材料和备品配件、技术监督、费用以及机组试运行情况等进行总结并作出技术经济评价。主要设备的冷（静）态和热（动）态评价内容参见附录G 10.5.2 机组复役后
20 10.5.3 机组复役后30天内提交检修总结报告，检修总结报告格式参见附录
G 10.5.4
10.5.5 设备检修技术记录、试验报告、质检报告、设备异动报告、检修文件包、质量监督验收单、检修管理程序或检修文件等技术资料应按规定归档。由承包方负责的设备检修记录及有关的文件资料，应由承包方负责整理，并移交发电企业。A／B级检修技术文件种类
参见附录
H
附 录 A （资料性附录） A级检修项目参考表
表A.1 锅炉A级检修参考项目表
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.1（续）
表A.2 汽轮机A级检修参考项目表
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.2（续）
表A.3 汽轮发电机A级检修参考项目表
表A.3（续）
表A.4 火电厂控制系统A级检修参考项目表
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.4（续）
表A.5 烟气湿法脱硫装置设备A级检修参考项目表
表A.5（续）
表A.5（续）
表A.5（续）
表A.6 水轮机检修参考项目
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.6（续）
表A.7 水轮发电机检修参考项目
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.7（续）
表A.8 水力发电机组计算机监控系统
表A.9 主变压器A级检修参考项目表
表A.9（续）
附 录 B （资料性附录）
三年（ 年—— 年）检修工程滚动规划表
附 录 C （资料性附录）
（ ）年度检修工程计划表
填报单位：
填报时
附 录 D （资料性附录）
发电企业（ ）年度检修工期计划表
附 录 E （资料性附录） 检修文件包的主要内容
附 录 F
（资料性附录）
发电机组A／B级检修人过程管理程序框图
附 录 G （资料性附录）
A／B级检修冷、热态评价和主要设备检修总结报告
G.1 A／B级检修冷热态评价报告
_______发电企业_______号机组_______MW _____年____月____日 一、停用日数
计划：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____d。 实际：_____年 _____月 _____日到 _____年 _____月 _____日，共计 _____d。 二、人工
计划：_______工时，实际：_______工时。 三、检修费用
计划：_______万元，实际：_______万元。 四、检修与运行情况
由上次A／B级检修结束至此次A／B级检修开始运行小时数___________，备用小时数______________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始C／D级检修___________次，停用小时数___________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始非计划停用___________次，___________h，非计划停运系数___________，其中，强迫停运___________h，等效强迫停运系数___________。
上次A／B级检修结束到本次A／B级检修开始日历小时数___________，可用小时___________，等效可用系数___________，最长连续可用天数___________，最短连续可用天数___________。
五、检修后主设备冷态评价
1. 项目执行情况 项目完成情况；重大设备缺陷消除情况；不符合项的处理情况；检修中发现问题的处理情况；检修不良返工率、人为部件损坏率等。 2. 检修工期完成情况 计划检修工期完成情况；非计划项目工期的合理安排；发现特殊情况延长工期的申请和批复等。
3. 安全情况
考核检修期间安全情况；检修过程的安全措施及其执行情况等。 4. 验收评价
评价检修项目三级验收优良率和H、W点检查情况。 5. 分部试转和大连锁
分部试转一次成功率；大连锁一次成功率；试转设备健康状况（如旋转设备振动情况、设备泄漏情况、检修后设备完整性）等。 6. 现场检修管理
文明施工；检修设备按规定放置；工作现场清洁、有序。 7. 检修准备工作
检修施工计划完整；技术措施合理到位；检修工具备件准备；材料备件计划及时性等。 8. 技术管理
检修记录、异动报告完整及时。 六、主设备热态评价和检修工程评估 （一）投运后的可靠性评价
机组启动成功率；非计划降负荷率；调峰范围及运行灵活性；强迫停运和MFT情况；热控、电气仪表及自动、保护装置投入率；水电企业计算机监控系统模拟量、开关量投入率；DAS模拟量、开关量投入率；设备泄漏率；设备缺陷发生项数及主要缺陷。 （二）技术经济指标评价 1. 工时管理
工时计划正确率；超时和节约工时分析；各技术工种配备合理性；等级工、辅助工配备的合理性；紧缺人员培训计划制定。 2. 材料管理
库存材料、备件的合理储备；采购计划的正确性；采购网络通畅；交货价格信息正确性。 3. 费用管理
费用结算情况；各项目预算超支和节约原因分析；各费用出账正确；总预算费用控制等。 4. 技术评价
检修目标完成情况；新设备、新技术选用正确性；设备状态诊断的正确性；设备健康状况和设备性能试验评价；设备主要存在问题及今后的技术措施；外借和外包人员选用、各种合同条款合理性等。
G.2 锅炉A／B级检修总结报告
_________发电企业_________号机组锅炉 _____年______月_____日 制造厂_________，型式_________
额定蒸发量________t／h，过热蒸汽压力________MPa，过热蒸汽温度_________℃ 一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A／B级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_________，备用小时数_________。
（五）检修项目完成情况
（七）检修前、后主要运行技术指标
（八）检修工作评语 _________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。
（4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人____________
发电企业生产负责人____________
G.3 汽轮机A／B级检修总结报告
_________发电企业，_________号汽轮机 _________年_________月_________日
制造厂_________，型号_________，容量_________MW，进汽压力______MPa（表压力） 进气温度_______℃，调整抽汽压力_________kPa（表压力）和_________kPa（绝对压力） 一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第_____次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。 （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）汽轮机检修前、后主要运行技术指标
（续表）
（八）检修工作评语
___________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人___________
G.4 汽轮发电机A／B级检修总结报告
_________发电企业，_________号发电机 _________年_________月_________日
制造厂________，型式________，冷却方式________，容量________MVA,额定电压_________kV
一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第______次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月______日至_____年______月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：_______工时，实际：_______工时。 （三）检修费用
计划：_______万元，实际：_______万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。 （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）检修工作评语
__________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。
（7）试验结果的简要分析［对氢冷、水内冷发电机应包括检修前、后的漏氢率，定子、转子线圈进、出口水温差（最高值）、定子线棒层间温度温差、水导电率等在此注明，全氢冷发电机定子线棒出口风温差也要注明，对于不能按预防性试验标准进行试验时应说明原因］。
（8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.5 水轮机A／B级检修总结报告
__________发电厂_______号水轮机 ______年______月______日
制造厂_________，型式_________，容量_________MW，转数_________r／min 调速器：制造厂_________，型式_________ 油压装置：制造厂_________，型式_________ 一、概况
（一）停用日数
计划：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日，进行第_____次A／B级检修，共计_____日。
实际：_____年_____月_____日至_____年_____月_____日报竣工，共计_____日。 （二）人工
计划：___________工时，实际：___________工时。 （三）检修费用
计划：___________万元，实际：___________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_______，备用小时数_______。
（五）检修项目完成情况
（七）检修前、后主要运行技术指标
（八）检修工作评语
____________________________ 三、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.6 主变压器A级检修总结报告
_________发电企业_________号主变压器 _____年_____月_____日
型号：_________电压：_________结线组：_________
制造厂：______出厂号：______出厂日期：_____年_____月_____日 变压器投入运行日期：_____年_____月_____日 本站（厂）投入运行日期：_____年_____月_____日 变压器上次A级检修日期：_____年_____月_____日 高压套管：_____型_____只 中压套管：_____型_____只 低压套管：_____型_____只 冷却装置：_____型_____只 有载分接开关：_____厂_____型 累计操作次数：_____
无励磁分接开关：____厂____型 一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：_________工时，实际：_________工时。 （三）检修费用
计划：_________万元，实际：_________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_________，备用小时数_________ （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）检修原因
________________________________
检修地点_____，吊检天气_____，环境温度_____℃，相对湿度_____％，吊罩（芯）检查于_____月_____日_____时_____分至_____月_____日_____时_____分，参加吊罩（芯）人员：______。
（八）检修工作评语
____________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施。 （4）设备的重大改进的内容和效果。
（5）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （6）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （7）试验结果的简要分析。 （8）其他。
专业负责人__________
发电企业生产负责人__________
G.7 火力发电机组控制系统A／B级检修总结报告
________发电企业________号机组控制系统 _______年_______月_______日 汽轮机制造厂_____型式_____容量_____，锅炉制造厂_____型式_____蒸发量_____ 发电机制造厂_____型式_____容量_____，自动控制型式_____，制造厂_____
汽轮机控制_____，给水泵汽轮机控制型式_____，锅炉控制型式_____，机炉协调控制_____
一、概况
（一）停用日数
计划：___年___月___日至___年___月___日，进行第___次A／B级检修，共计___日。 实际：___年___月___日至___年___月___日报竣工，共计___日。 （二）人工
计划：________工时，实际：________工时。 （三）检修费用：
计划：________万元，实际：________万元。 （四）运行情况
上次检修结束至本次检修开始运行小时数_____，备用小时数_____ （五）检修项目完成情况
（六）质量验收情况
（七）热工监督“三率”情况
（八）检修工作评语
____________________________ 二、简要文字总结
（1）施工组织与安全情况。
（2）检修文件包及工序卡应用情况。
（3）检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施 （4）设备的重大改进的内容和效果。 （5）自动、保护、连锁、定值变动情况。
（6）人工和费用的简要分析（包括重大特殊项目人工及费用）。 （7）检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。 （8）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人___________
G.8 水轮发电机组控制系统A／B级检修总结报告
水轮机型式_________容量_________；发电机型式_________容量_________
励磁机型式__________容量__________；励磁变压器型式____________容量___________
继电保护型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
故障录波器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
励磁调节器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
励磁功率柜型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
灭磁装置型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
电气调速器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
机械调速器型式____________________________制造厂_________________投运日期_______________
控制单元型式______________________________制造厂_________________投运日期_______________
电制动型式________________________________制造厂_________________投运日期_______________
变频启动装置______________________________制造厂_________________投运日期_______________
振摆在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
绝缘在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
气隙在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
汽蚀在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
效率在线监测系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
主变油色谱在线监测系统____________________制造厂_________________投运日期_______________
主变局放在线监测系统______________________制造厂_________________投运日期_______________
主变冷却与控制系统________________________制造厂_________________投运日期_______________
主变自动灭火系统__________________________制造厂_________________投运日期_______________
一、人工
计划_______工日，实际_______工日。 二、检修费用
计划_______万元，实际_______万元。 三、投入率与正确动作率
四、简要文字说明
（1）检修中消除的装置重大缺陷与原因分析及采取的主要措施。 （2）装置更新改造的内容及效果。
（3）人工和费用的简要分析（包括更新改造项目的人工、费用）。 （4）检修后各装置存在的主要问题和采取的措施。
（5）新投运装置的型号、厂家及其主要参数与性能、结构配置的说明。 （6）检修前、检修后启、停机成功率及原因分析与采取的措施。 （7）检修前、检修后对在线监测系统数据分析与评价。 （8）变压器检修前、检修后油色谱分析。 （9）其他。
专业负责人___________
发电企业生产负责人____________
附 录 H （资料性附录）
A／B级检修技术文件参考表
H1 检修准备及过程文件
H1.1 检修计划任务书、年度检修计划
H1.2 检修工程计划（确定标准项目和特殊项目）
H1.3 机组检修全过程管理工作计划（或机组检修质量手册）