[摘 要]煤炭产品质量是企业的生命，煤炭企业如果没有过硬的、稳定的产品质量，其产品就不会有市场，特别在激烈的市场竞争中，生产低灰、低硫商品煤的企业，就能占据稳定的市场份额；而煤炭企业产品质量差，在当今煤炭市场疲软的情况下，销售步履维艰，市场萎缩，煤价下滑，产品滞销，其产品（煤炭）就不能取得好的经济效益，也就不可能使企业稳定、健康发展。
[关键词]产品质量；采样；因素；运输
中图分类号：F50 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0289-01
1.首先分析影响煤质的主要因素
1.1 开采过程矸石因素影响
由于我国大部分煤矿进入深井开采阶段，地质结构复杂，顶板破碎，在生产过程中大中小矸以及木枇、竹笆、铁丝、塑料网、塑料袋等等杂物，极易进入运煤皮带，进入煤仓影响煤炭质量。
1.2 运输环节因素影响
在矿井生产过程中掘进煤运输系统环节复杂，煤仓入口矸石控制不严，运输过程中矸石排除措施不力：使矸石进入翻车机卸入井下煤仓也是影响煤炭质量的一个因素。
1.3 洗煤过程人机因素影响
一是职工责任心不强，技术水平低；二是皮带拣选矸石人员不足，拣矸数量不够。三是机械化拣选大中型矸石技术水平低。
2.采取有效措施，提高煤质质量
2.1 加强回采过程煤质管理及掘进过程煤质管理
2.1.1 回采工作面毛煤灰分考核。月度生产作业计划的编制：每月25日前由煤质管理部门根据各回采工作面煤层煤样灰分和实际条件提出本工作面的毛煤灰分计划指标报送技术部，并随月度生产计划下达。煤质管理部门对上井毛煤每天采样一次，回采工作面生产检查煤样每五天一次采样，回采工作面煤层煤样每季度一次，生产大样每年第一季度在当年主采煤层采取一次。月底计算工作面当月平均灰分，作为本工作面月度实际毛煤灰分，并提供给技术部。月度毛煤灰分比计划每降（升）一个百分点，对煤炭生产公司奖（罚）1万元；月度毛煤硫分比计划每降（升）0.1个百分点（不含后组煤单提），对煤炭生产公司奖（罚）1万元。由技术部月底考核时兑现。
2.2.2 回采作业规程必须有提高煤质措施的内容。加强回采工作面破碎顶板管理，采取各种支护措施，防止漏顶、冒顶现象发生。加强技术管理，避免工作面全面直接过断层，特殊情况应由总工程师书面批准。禁止机组割顶、底板。对工作面刮板输送机、平巷刮板输送机，回采工区加大拣矸、脏杂物的力度，全部拣出抛入采空区或垒砌矸石垛，禁止大于300mm的矸石进入运煤系统。加强工作面木枇、竹笆、铁丝、塑料网、塑料袋等物料的管理，杜绝外来污染。
2.2.3 加强放炮管理，使用铁质电雷管，杜绝未爆电雷管混入系统。加强工作面防尘及喷雾管理，做到停机停雾，减少毛煤水分。工作面出现地质构造，应及时编制煤质保护措施，经审批后执行。
2.2.4 采煤工作面因管理不善，发生一次漏顶、冒顶事故，影响煤质的视影响程度罚责任人50-100元。采煤工作面因管理不善，发生一次漏顶、冒顶事故，影响煤质的视影响程度罚责任人50-100元。采掘工作面过断层等构造时，应提前编制煤质保护措施（例如：在运输巷下帮超前工作面开帮，储存矸石） ，严禁大于300mm的大矸石进入原煤系统，否则按无规程施工，并对责任人罚款50元。工作面机组割顶、底板，对当班班长、机组司机各罚款50元。大矸石进入机电运输系统后，每块大矸对采煤区队罚款20元。
2.2.5 加强半煤岩巷道的顶板管理，防止漏顶、冒顶事故的发生。加强大矸石管理，直径大于300mm的大矸石一律不准装入矿车或混入主运系统，并严禁将其砸碎后混入系统。加强半煤岩巷道的顶板管理，防止漏顶、冒顶事故的发生。加强大矸石管理，直径大于300mm的大矸石一律不准装入矿车或混入主运系统，并严禁将其砸碎后混入系统。
2.2.6 优化巷道设计，健全掘进排矸系统，尽量避免掘进矸石直接进入回采运煤系统。半煤岩巷道（1/5全断面 2.2.7 符合条件的半煤岩掘进巷道，无分打分装措施的罚技术负责人50元；不执行分打分装工艺，每次罚正职各50元。半煤巷掘进工作面严禁大块矸石与煤混装，出现大块矸石，要集中存放，破碎后集中装车，每发现一块罚款20元。对运输区供给的车皮，如发现残存大矸，每块矸石罚运输区20元，由掘进工区集中存放破碎并装车上井。
2.2.8 优化产品结构。安排工作面接续时，首先充分考虑煤质要求，在此基础上编制生产建设计划。在编制年度、月度生产作业计划时应坚持前、后组煤合理配采的原则，根据各煤层煤质情况和市场需求状况，技术部应最大限度地优化掘进巷道设计，完善排矸系统，避免掘进矸石进入运煤系统。
2.2.9 实行链式管理。对于生产中拣出的大矸石，由责任单位负责处理，并据所拣矸石数量，向拣出单位上一道工序索赔，由上一道工序支付拣矸单位用于拣矸的奖励。
3.加强洗选过程煤质管理，提高洗煤质量和回收率
3.1 洗选厂应在生产符合标准或合同要求的商品煤的同时，加大技术创新、管理创新力度，努力探索提高洗煤质量和回收率的新途径，实现效益最大化。根据井下煤层变化情况，合理调整工艺参数，针对出现的问题，及时采取纠正或预防措施，确保洗煤质量动态合格。
3.2 加强原煤入洗的准备工作，加大手选力度，拣出上井毛煤中直径大于50mm的矸石，提高原煤入洗质量，减轻分选的排矸压力。4#皮带机拣出大于300mm*300mm的矸石，每拣出一块奖励洗选厂20元，同时对机电工区罚款20元。洗选厂在手选矸石皮带中拣出的大块矸石，应集中存放，存放处理。
3.3 加强洗选设备、设施的维护保养，防止因机电事故影响生产和洗煤质量。加大拣杂力度，杜绝外来污染。加强重介、技检等特殊工种培训和能力评价，提高员工业务素质。
4.加强岗位工素质教育，树立企业品牌意识
加强责任心教育，提高全员管理意识。全面推进煤质管理，煤质管理责任明确到各级管理人员，在全矿范围内倡导树立“煤质管理是各级管理者的责任”的思想意识，在职工中树立企业品牌意识，做好部门之间协调配和，共同抓好煤质。同时，将煤质管理责任落实到每一个基层单位、每一个生产班组及每一个具体岗位，使质量管理工作有章可循。
[摘 要]煤炭产品质量是企业的生命，煤炭企业如果没有过硬的、稳定的产品质量，其产品就不会有市场，特别在激烈的市场竞争中，生产低灰、低硫商品煤的企业，就能占据稳定的市场份额；而煤炭企业产品质量差，在当今煤炭市场疲软的情况下，销售步履维艰，市场萎缩，煤价下滑，产品滞销，其产品（煤炭）就不能取得好的经济效益，也就不可能使企业稳定、健康发展。
[关键词]产品质量；采样；因素；运输
中图分类号：F50 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）36-0289-01
1.首先分析影响煤质的主要因素
1.1 开采过程矸石因素影响
由于我国大部分煤矿进入深井开采阶段，地质结构复杂，顶板破碎，在生产过程中大中小矸以及木枇、竹笆、铁丝、塑料网、塑料袋等等杂物，极易进入运煤皮带，进入煤仓影响煤炭质量。
1.2 运输环节因素影响
在矿井生产过程中掘进煤运输系统环节复杂，煤仓入口矸石控制不严，运输过程中矸石排除措施不力：使矸石进入翻车机卸入井下煤仓也是影响煤炭质量的一个因素。
1.3 洗煤过程人机因素影响
一是职工责任心不强，技术水平低；二是皮带拣选矸石人员不足，拣矸数量不够。三是机械化拣选大中型矸石技术水平低。
2.采取有效措施，提高煤质质量
2.1 加强回采过程煤质管理及掘进过程煤质管理
2.1.1 回采工作面毛煤灰分考核。月度生产作业计划的编制：每月25日前由煤质管理部门根据各回采工作面煤层煤样灰分和实际条件提出本工作面的毛煤灰分计划指标报送技术部，并随月度生产计划下达。煤质管理部门对上井毛煤每天采样一次，回采工作面生产检查煤样每五天一次采样，回采工作面煤层煤样每季度一次，生产大样每年第一季度在当年主采煤层采取一次。月底计算工作面当月平均灰分，作为本工作面月度实际毛煤灰分，并提供给技术部。月度毛煤灰分比计划每降（升）一个百分点，对煤炭生产公司奖（罚）1万元；月度毛煤硫分比计划每降（升）0.1个百分点（不含后组煤单提），对煤炭生产公司奖（罚）1万元。由技术部月底考核时兑现。
2.2.2 回采作业规程必须有提高煤质措施的内容。加强回采工作面破碎顶板管理，采取各种支护措施，防止漏顶、冒顶现象发生。加强技术管理，避免工作面全面直接过断层，特殊情况应由总工程师书面批准。禁止机组割顶、底板。对工作面刮板输送机、平巷刮板输送机，回采工区加大拣矸、脏杂物的力度，全部拣出抛入采空区或垒砌矸石垛，禁止大于300mm的矸石进入运煤系统。加强工作面木枇、竹笆、铁丝、塑料网、塑料袋等物料的管理，杜绝外来污染。
2.2.3 加强放炮管理，使用铁质电雷管，杜绝未爆电雷管混入系统。加强工作面防尘及喷雾管理，做到停机停雾，减少毛煤水分。工作面出现地质构造，应及时编制煤质保护措施，经审批后执行。
2.2.4 采煤工作面因管理不善，发生一次漏顶、冒顶事故，影响煤质的视影响程度罚责任人50-100元。采煤工作面因管理不善，发生一次漏顶、冒顶事故，影响煤质的视影响程度罚责任人50-100元。采掘工作面过断层等构造时，应提前编制煤质保护措施（例如：在运输巷下帮超前工作面开帮，储存矸石） ，严禁大于300mm的大矸石进入原煤系统，否则按无规程施工，并对责任人罚款50元。工作面机组割顶、底板，对当班班长、机组司机各罚款50元。大矸石进入机电运输系统后，每块大矸对采煤区队罚款20元。
2.2.5 加强半煤岩巷道的顶板管理，防止漏顶、冒顶事故的发生。加强大矸石管理，直径大于300mm的大矸石一律不准装入矿车或混入主运系统，并严禁将其砸碎后混入系统。加强半煤岩巷道的顶板管理，防止漏顶、冒顶事故的发生。加强大矸石管理，直径大于300mm的大矸石一律不准装入矿车或混入主运系统，并严禁将其砸碎后混入系统。
2.2.6 优化巷道设计，健全掘进排矸系统，尽量避免掘进矸石直接进入回采运煤系统。半煤岩巷道（1/5全断面 2.2.7 符合条件的半煤岩掘进巷道，无分打分装措施的罚技术负责人50元；不执行分打分装工艺，每次罚正职各50元。半煤巷掘进工作面严禁大块矸石与煤混装，出现大块矸石，要集中存放，破碎后集中装车，每发现一块罚款20元。对运输区供给的车皮，如发现残存大矸，每块矸石罚运输区20元，由掘进工区集中存放破碎并装车上井。
2.2.8 优化产品结构。安排工作面接续时，首先充分考虑煤质要求，在此基础上编制生产建设计划。在编制年度、月度生产作业计划时应坚持前、后组煤合理配采的原则，根据各煤层煤质情况和市场需求状况，技术部应最大限度地优化掘进巷道设计，完善排矸系统，避免掘进矸石进入运煤系统。
2.2.9 实行链式管理。对于生产中拣出的大矸石，由责任单位负责处理，并据所拣矸石数量，向拣出单位上一道工序索赔，由上一道工序支付拣矸单位用于拣矸的奖励。
3.加强洗选过程煤质管理，提高洗煤质量和回收率
3.1 洗选厂应在生产符合标准或合同要求的商品煤的同时，加大技术创新、管理创新力度，努力探索提高洗煤质量和回收率的新途径，实现效益最大化。根据井下煤层变化情况，合理调整工艺参数，针对出现的问题，及时采取纠正或预防措施，确保洗煤质量动态合格。
3.2 加强原煤入洗的准备工作，加大手选力度，拣出上井毛煤中直径大于50mm的矸石，提高原煤入洗质量，减轻分选的排矸压力。4#皮带机拣出大于300mm*300mm的矸石，每拣出一块奖励洗选厂20元，同时对机电工区罚款20元。洗选厂在手选矸石皮带中拣出的大块矸石，应集中存放，存放处理。
3.3 加强洗选设备、设施的维护保养，防止因机电事故影响生产和洗煤质量。加大拣杂力度，杜绝外来污染。加强重介、技检等特殊工种培训和能力评价，提高员工业务素质。
4.加强岗位工素质教育，树立企业品牌意识
加强责任心教育，提高全员管理意识。全面推进煤质管理，煤质管理责任明确到各级管理人员，在全矿范围内倡导树立“煤质管理是各级管理者的责任”的思想意识，在职工中树立企业品牌意识，做好部门之间协调配和，共同抓好煤质。同时，将煤质管理责任落实到每一个基层单位、每一个生产班组及每一个具体岗位，使质量管理工作有章可循。