*****工程
(地下车库地面施工方案)
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:***建设集团有限公司
编制日期:2017年4月
地下车库地面施工方案
1、工程概况
1.1 设计概况:
***工程位于西安市***。总建筑面积为26842.94m2,地上建筑面积18910.60m2 ,地下室一层建筑面积7932.34m2。
1.2 车库地面做法:
1.2.1车库地面(由上至下):100厚C20细石混凝土,撒1:1水泥砂子表面一次压实抹光,不大于6米分仓,跳格浇筑;60厚C15细石混凝土找坡层,在排水沟两侧周边1米范围内找0.5%坡度,坡向排水沟; 150厚3:7灰土;素土夯实。
1.2.2汽车坡道(由上至下):1:2水泥金刚砂防滑条,间距100~150,条20宽*10高,凸出表面,坡道两侧边300宽处不做;最薄处100厚C20细石混凝土;300厚3:7灰土垫层分两层夯;素土夯实;结构止水板。
2、现场条件:
2.1 后浇带施工完毕。
2.2 顶棚吊装管件施工完毕、墙体砌筑完毕、墙面抹灰完毕。
2.3 出地面管道施工完毕,管洞封堵密实,地面内管线已验收完毕并做好隐检工作。
3、施工部署:
3.1 组织管理:
3.1.1 每个施工区域地面施工前,施工区域责任栋号长应提前将浇筑部位以书面形式通知建设单位、监理单位、各分包单位,提前组织施工区
域联合检查验收,联合签署工序交接检查记录。
3.1.2 每次施工前,在施工区域设置明显警戒线及标识,将禁止通行楼梯口、通道口、车道口进行临时封闭,任何人不得随意拆改。
3.1.3 施工完毕后,各分包单位、各专业施工人员必须作好成活地面的保护工作。
3.1.4 施工及养护期间,成品看护人员有权拒绝任何人员在成活地面上施工、穿行。
3.2 作业条件:
3.2.1 各专业地面预埋管线施工完毕,穿越地面的电气管线内穿带线完毕。
3.2.2 车库地面周边小房间内地面施工完毕,或预留出运输通道。
3.2.3 基层经过监理单位验收合格。
3.2.4 有防水要求的部位,防水层施工完毕,经蓄水试验验收合格后方可进行下一步施工。
3.3 预留通行条件:
3.3.1 大型设备运输,可根据实际情况预留运输通道。
3.3.2 车辆通行先预留出运输通道,待具备施工条件后进行浇筑。
3.3.3 楼梯口部位交替施工,确保人员通行条件。
4、施工准备:
4.1 物资准备:
4.1.1 面层混凝土采用泵送商品混凝土。
5、车库楼地面施工方法:
5.1 总工艺流程:
基底处理→找标高→贴饼冲筋→浇筑混凝土面层→振捣→撒面找平→压光→养护→切割分格缝→检查验收
5.2 主要施工方法:
5.2.1 基层清理、平整:用錾子、钢丝刷、扫帚清除楼地面浮浆和杂物,并用清水冲洗干净。根据墙面、柱面标高线做好灰饼,控制地面标高。
5.2.2 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
5.2.3 贴饼:按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土),双向间距不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。
5.2.4 冲筋:面积较大的房间需要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩,冲筋,应当当天抹完灰,不应隔夜。
5.2.5 浇筑混凝土面层:面层施工前应将基底湿润,并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂;面层施工时,在墙边、柱四周用模板将混凝土面层与主体结构隔离开;铺设混凝土时,应从房间内退着往外铺设,平板振捣器振捣密实,大杠刮平、木抹子搓毛;振捣密实后以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。撒一层干拌水泥砂(水泥:砂=1;1),用水平刮杠刮平。有坡度要求的按要求坡度施工。
5.2.6 压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使面层紧密接合;
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,不得漏压;
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
5.2.7养护:应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,保持面层湿润,每天不少于2次,严禁上人上料扰动,养护期不得少于7d。
5.2.8 混凝土浇筑完成后48h左右,切割分格缝:分格缝宽20mm,深50mm,用无齿锯切割,分格缝间距为半个柱距,每个柱面居中设置分格缝(分隔不大于六米),油膏嵌缝。
6、质量要求:
6.1 表面应光滑、洁净、接槎平顺,分格缝应顺直,表面面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
6.2 地面面层坡度应符合设计要求,无倒泛水和积水现象。
6.3 分格缝应顺直,均匀一致,严格挑选模板厚度,厚度一致的板条用在一个部位。
6.4 允许偏差和检验方法:
7、质量保证措施:
7.1 地下车库水泥地面面层采用商品混凝土,采取缓凝措施、提高和易性、减小混凝土坍落度、泌水率等。
7.2 大面积抹面宜采用机械抹面收光,提高地面整体平整度。
7.3 面层采用洒水养护,避免混凝土表面出现干缩裂缝。
7.4 严格控制上人时间,避免混凝土表面出现起砂现象。
8、文明安全施工及环境保护措施:
8.1 各地库面层施工前,必须将作业区域及附近杂物、垃圾清理干净。
8.2 进入施工现场必须戴好安全帽,禁止违章作业。
8.3 各类电动工具操作人员必须佩带好劳动防护用品,施工前应检查电动工具绝缘情况,避免出现触电事故。
8.4 各类电动工具应由专业电工接线,严禁电线拖地,避免磕碰造成漏电、触电事故。
9、成品保护措施:
9.1 混凝土地面面层在终凝前应防止水冲、撞击、振动。
9.2 排水沟、集水坑在抹灰完毕后,应用木板条进行成品保护,防止损坏阳角。
9.3 抹灰面层终凝后,在湿润状态下进行养护,防止干缩裂缝的出现。
9.4 整体面层施工后,养护时间不得少于7天;养护期间,禁止地面上任何作业(包括穿行);地面养护完毕后,任何作业必须采取保护措施,严禁铁梯、脚手架、手推车直接在成活地面上拖动。
9.5 面层压光及养护过程中应封闭各楼梯口及通道口,未达到其他作业条件前,不得上人操作及穿行。
9.6 地面面层施工完毕后,各专业工程如上人操作应对爬梯、双轮车
等支腿做好包脚,防止划伤地面;油漆刷浆工作应在地面做好铺垫,防止污染面层。
***项目部
2017年4月
*****工程
(地下车库地面施工方案)
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:***建设集团有限公司
编制日期:2017年4月
地下车库地面施工方案
1、工程概况
1.1 设计概况:
***工程位于西安市***。总建筑面积为26842.94m2,地上建筑面积18910.60m2 ,地下室一层建筑面积7932.34m2。
1.2 车库地面做法:
1.2.1车库地面(由上至下):100厚C20细石混凝土,撒1:1水泥砂子表面一次压实抹光,不大于6米分仓,跳格浇筑;60厚C15细石混凝土找坡层,在排水沟两侧周边1米范围内找0.5%坡度,坡向排水沟; 150厚3:7灰土;素土夯实。
1.2.2汽车坡道(由上至下):1:2水泥金刚砂防滑条,间距100~150,条20宽*10高,凸出表面,坡道两侧边300宽处不做;最薄处100厚C20细石混凝土;300厚3:7灰土垫层分两层夯;素土夯实;结构止水板。
2、现场条件:
2.1 后浇带施工完毕。
2.2 顶棚吊装管件施工完毕、墙体砌筑完毕、墙面抹灰完毕。
2.3 出地面管道施工完毕,管洞封堵密实,地面内管线已验收完毕并做好隐检工作。
3、施工部署:
3.1 组织管理:
3.1.1 每个施工区域地面施工前,施工区域责任栋号长应提前将浇筑部位以书面形式通知建设单位、监理单位、各分包单位,提前组织施工区
域联合检查验收,联合签署工序交接检查记录。
3.1.2 每次施工前,在施工区域设置明显警戒线及标识,将禁止通行楼梯口、通道口、车道口进行临时封闭,任何人不得随意拆改。
3.1.3 施工完毕后,各分包单位、各专业施工人员必须作好成活地面的保护工作。
3.1.4 施工及养护期间,成品看护人员有权拒绝任何人员在成活地面上施工、穿行。
3.2 作业条件:
3.2.1 各专业地面预埋管线施工完毕,穿越地面的电气管线内穿带线完毕。
3.2.2 车库地面周边小房间内地面施工完毕,或预留出运输通道。
3.2.3 基层经过监理单位验收合格。
3.2.4 有防水要求的部位,防水层施工完毕,经蓄水试验验收合格后方可进行下一步施工。
3.3 预留通行条件:
3.3.1 大型设备运输,可根据实际情况预留运输通道。
3.3.2 车辆通行先预留出运输通道,待具备施工条件后进行浇筑。
3.3.3 楼梯口部位交替施工,确保人员通行条件。
4、施工准备:
4.1 物资准备:
4.1.1 面层混凝土采用泵送商品混凝土。
5、车库楼地面施工方法:
5.1 总工艺流程:
基底处理→找标高→贴饼冲筋→浇筑混凝土面层→振捣→撒面找平→压光→养护→切割分格缝→检查验收
5.2 主要施工方法:
5.2.1 基层清理、平整:用錾子、钢丝刷、扫帚清除楼地面浮浆和杂物,并用清水冲洗干净。根据墙面、柱面标高线做好灰饼,控制地面标高。
5.2.2 找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
5.2.3 贴饼:按线拉水平线抹找平墩(60mm×60mm见方,与面层完成面同高,用同种混凝土),双向间距不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。
5.2.4 冲筋:面积较大的房间需要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形冲筋,高度与灰饼同高,形成控制标高的“田”字格,用刮尺刮平,作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩,冲筋,应当当天抹完灰,不应隔夜。
5.2.5 浇筑混凝土面层:面层施工前应将基底湿润,并在基底刷一道素水泥浆或界面结合剂;面层施工时,在墙边、柱四周用模板将混凝土面层与主体结构隔离开;铺设混凝土时,应从房间内退着往外铺设,平板振捣器振捣密实,大杠刮平、木抹子搓毛;振捣密实后以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。撒一层干拌水泥砂(水泥:砂=1;1),用水平刮杠刮平。有坡度要求的按要求坡度施工。
5.2.6 压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,使面层紧密接合;
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,不得漏压;
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
5.2.7养护:应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,保持面层湿润,每天不少于2次,严禁上人上料扰动,养护期不得少于7d。
5.2.8 混凝土浇筑完成后48h左右,切割分格缝:分格缝宽20mm,深50mm,用无齿锯切割,分格缝间距为半个柱距,每个柱面居中设置分格缝(分隔不大于六米),油膏嵌缝。
6、质量要求:
6.1 表面应光滑、洁净、接槎平顺,分格缝应顺直,表面面层无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
6.2 地面面层坡度应符合设计要求,无倒泛水和积水现象。
6.3 分格缝应顺直,均匀一致,严格挑选模板厚度,厚度一致的板条用在一个部位。
6.4 允许偏差和检验方法:
7、质量保证措施:
7.1 地下车库水泥地面面层采用商品混凝土,采取缓凝措施、提高和易性、减小混凝土坍落度、泌水率等。
7.2 大面积抹面宜采用机械抹面收光,提高地面整体平整度。
7.3 面层采用洒水养护,避免混凝土表面出现干缩裂缝。
7.4 严格控制上人时间,避免混凝土表面出现起砂现象。
8、文明安全施工及环境保护措施:
8.1 各地库面层施工前,必须将作业区域及附近杂物、垃圾清理干净。
8.2 进入施工现场必须戴好安全帽,禁止违章作业。
8.3 各类电动工具操作人员必须佩带好劳动防护用品,施工前应检查电动工具绝缘情况,避免出现触电事故。
8.4 各类电动工具应由专业电工接线,严禁电线拖地,避免磕碰造成漏电、触电事故。
9、成品保护措施:
9.1 混凝土地面面层在终凝前应防止水冲、撞击、振动。
9.2 排水沟、集水坑在抹灰完毕后,应用木板条进行成品保护,防止损坏阳角。
9.3 抹灰面层终凝后,在湿润状态下进行养护,防止干缩裂缝的出现。
9.4 整体面层施工后,养护时间不得少于7天;养护期间,禁止地面上任何作业(包括穿行);地面养护完毕后,任何作业必须采取保护措施,严禁铁梯、脚手架、手推车直接在成活地面上拖动。
9.5 面层压光及养护过程中应封闭各楼梯口及通道口,未达到其他作业条件前,不得上人操作及穿行。
9.6 地面面层施工完毕后,各专业工程如上人操作应对爬梯、双轮车
等支腿做好包脚,防止划伤地面;油漆刷浆工作应在地面做好铺垫,防止污染面层。
***项目部
2017年4月