中国建材报/2012年/11月/17日/第001版
中国水泥助磨剂的由来及现状
中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长 安格尔建材科技有限公司董事长 刘延生
中国水泥总产量突破20亿吨，从年产10亿吨上升到年产20亿吨仅仅走过了7个年头。建材工业的快速发展是一幅画，在这一幅璀璨的画卷里，水泥助磨剂行业从无到有，从小到大，增添了不少熠熠生辉的意韵于其中。
水泥助磨剂行业伴随着水泥工业的发展、壮大，在中国走过了17个春秋。美国人用水泥工艺外加荆(我们称谓助磨剂) 用了近90年，日本用了近80年，欧洲用了60多年，小产品、大功效得到了业内的共识。当党中央提出科学发展观，建立资源节约型、环境友好型社会的要求时，水泥助磨剂的节能降耗减排功能自然就蕴含了顺应社会发展潮流、绿色环保的新内容。
中国水泥助磨剂的由来
随着水泥工业的大发展，工艺设备水平的逐步提高，磨机直径加大，台时产量骤增，散型水泥的管道输送，加之水泥颗粒粒径的不断变小，静电吸附、颗粒团聚、磨温过高等成了水泥生产中的主要矛盾。美国在上世纪20年代开始想办法解决这些现象，他们在粉磨波特兰水泥时试用牛油、松香脂、硬脂酸等物质，用以改善磨况，增加物料流速，减少吸附、团聚，突破“自由粉磨极限”——水泥助磨剂应运而生，这一技术很快传到其他国家。现在全世界的水泥生产商使用水泥助磨剂已经是很普遍的事，包括菲律宾、朝鲜、巴西这些国家使用助磨剂的历史比我国还要早一些。
1983年国家计委909号文件将水泥助磨剂研究列入“六五”计划，1983年开始由中国建筑材料研究总院水泥所和天津轻工业应用化学研究所负责项目研究，1986年底完成，通过院级鉴定，并获得国家发明专利。1986年在耀县水泥厂、昆明水泥厂、本溪金福水泥厂、浙江长兴水泥厂、峨嵋水泥厂等厂家进行了工业试验。
1994年，水泥助磨剂标准的制定列入了计划，该标准等同采用美国ASTM 工艺外加剂标准；1997年5月，该标准被国家建材局批准，编号为JC/T-667-1997，名称“水泥粉磨用工艺外加剂”。2003年对JC/T-667进行第一次修订，更名为《水泥助磨剂》，2004年10月由国家发改委批准，于2005年4月1日实施。
2004年2月，中国水泥协会常务理事扩大会议同意成立中国水泥协会水泥添加剂分会，并于8月向国资委提出了成立分会的申请报告。
2005年10月，在中国建筑材料工业联合会的指导下，中国水泥协会召开了“首届水泥助磨剂应用技术交流大会”。
美国格雷斯公司进入中国后，于1995年进入了水泥助磨剂市场，这也可以看作是中国水泥广泛使用助磨剂的开始。
21世纪初现曙光时，本土化的水泥助磨剂企业如雨后春笋般出现在祖国大地，北方的山东宏艺、洛阳万顺，中原的希普、统领等数十家水泥助磨剂企业率先登上了水泥工业快速发展的列车。 2000年国产液体助磨剂仅寥寥几千吨，粉体也仅两万余吨。2005年，当水泥产量达到10.5亿吨时，粉体助磨剂就售出了约20余万吨。
2007年7月3日，中国水泥协会水泥助磨剂分会在济南宣告成立。
中国水泥助磨剂行业的现状
2000年前后，多数从事水泥助磨剂生产的企业除洛阳万顺外基本上都是生产粉体产品，而且大都在产品中直接掺加了工业盐并且掺加比例过大，这一时期的这些产品离真正意义上的助磨剂还有相当的差距。
1994年，中国建筑材料研究总院和美国格雷斯公司共同进行一项助磨剂在中国水泥生产企业的应用研究，认为水泥添加剂可以为中国水泥生产企业带来显著的经济效益和社会效益。
2003年，为了规范行业行为、加强行业自律、使添加剂产业在中国得到健康发展，中国水泥协会会长雷前治与格雷斯公司总裁进行了广泛深入的会谈。
2005年，中国《通用水泥》标准发布并于2006年6月1日实施，新标准的实施将水泥助磨剂在水泥中的使用量限定为0.5%以内，并且将通用水泥中的氯离子含量的上限确定为0.6%o，中国的水泥助磨剂产品形态纷纷由粉体向液体转变，水泥助磨剂企业也由2000年的几家发展到2005年的百余家。
2007年助磨剂分会成立时，参会会员单位仅83家，2012年达170余家，未参加协会的小企业仍有100多家。水泥助磨剂的企业数几乎到了井喷的境况。继2009年元旦中国某大集团董事长通知全面停用助磨剂后的2011年12月27日，我国某水泥集团也发出了“关于要求停用水泥助磨剂的通知”。今年8月，我国某国际知名品牌水泥集团发出了“全面暂时停用助磨剂的通知”，该两大集团停用的原因大体相同:各子公司选用助磨剂品牌较杂，使用标准不统一，经济效益不明显，这些集团之所以停用助磨剂，个中原因诸多，但主要原因仍是“效益”二字。部分企业将小样、大试样“开小灶”，大小磨试验时提供价格昂贵、质量优秀的样品，投标时用低价，甚至是低于成本价入围中标，一旦合同签订后，使用劣质甚至是“无质”产品充数，导致使用助磨剂的企业只见投入，不见回报，甚至是肥了供应商和少数人的腰包，亏了水泥企业和老板(国资) ，像2011年12月27日通知停用助磨剂的集团，2011年投入购进助磨剂的款项是8000余万元，但不知效益在哪里。水泥企业不得不暂时停用助磨剂。
当今，数百家助磨剂企业中又以简陋、超小、无技术开发及检测能力者居多，他们往往是以不正当手段得到一个配方，租一间民房、挂一个牌子就是什么公司了。也有一部分企业是花几万块钱，在××大学或“教授”处买一个配方便投入了生产。这些企业的营销方式也是五花八门，业内戏称一些做派为“不按规矩出牌”。3年前，一位大企业的领导说了一句话:你们助磨剂行业太滥! 经营手段的滥，坏的是社会风气；产品质量的滥，坏的是水泥企业的效益。
2011年11月18日，工业和信息化部“为推进水泥行业节能减排，强化水泥产品质量、规范水泥助磨剂的发展，提高产业集中度”，委托中国水泥协会着手研究制造《水泥助磨剂行业准入标准》和《水泥助磨剂行业准入公告管理办法》，2012年3月28日中国水泥协会水泥助磨剂分会第二届理事会第一次常务理事会议在北京召开，形成了《水泥助磨剂行业准人条件》(报批稿) 。目前，《水泥助磨剂行业准入公告管理办法》，也在起草制定中。
自2007年，水泥助磨剂分会成立以来，分会一直把认证工作作为分会的重点工作来抓。通过制定《水泥助磨剂产品质量认证实施规则》实施产品质量认证，规范企业的生产控制、质量检验及质量管理，保证认证产品的一致性，提高整体企业的管理水平。截至2012年10月，全国仅有36家企业(含原材料生产企业) 通过了水泥助磨剂产品质量认证。
经过10多年市场大潮的洗涤，连续数年的行业自律教育，中国水泥助磨剂行业涌现了一批有较高知名度而且对社会负责任的企业，同时也有一部分被社会淘汰甚至是自动歇业或改行或散伙，但仍有一部分超小型水泥助磨剂企业仍在苦撑度日。随着中国水泥业界淘汰落后产能，兼并重组全面丰收之日，一些不具备《水泥助磨剂行业准入条件》的企业也自然会失去其生存空间。结合当前水泥及水泥助磨剂的现状，建议水泥企业在助磨剂的选型上侧重一下水泥助磨剂生产现场及质量保证体系的考察。“工欲善其事必先利其器”，没有好的生产厂地、生产设备及过硬的质检手段是生产不出好的助磨剂的。
虽然助磨剂行业有经济体过小、经营手段不良、质量参差不齐的现象，但其主流仍是值得充分肯定的。在水泥协会领导下，加之中国大型和超大型水泥集团的主导与支持，助磨剂产品仍然为中国水泥的节能、降耗、增效做出了极大的贡献。
2012年2月，水泥协会水泥助磨剂分会向全体会员单位发出上报年产能和年销售量的通知，
据不完全统计，2011年全行业销售额达到近20亿元人民币，按每一元人民币降低一个百分点熟料的最保守数据计算，全国水泥总产量中降低了2000万吨熟料的使用量，消化吸纳了2000万吨工业废渣、尾矿，减少二氧化碳排放2000万吨。按上报数据统计，全国水泥总产量中，50%使用了助磨剂。如年产120万吨的水泥企业因使用优质助磨剂而多创造效益1000余万元的例子也是很多的。
自水泥助磨剂分会成立以来，不少的水泥企业也向水泥助磨剂行业扩展，他们大体采用自建、合作、收购等几种形式，如冀东、金隅、天瑞、尧柏、中联、塔牌……水泥企业自己生产助磨剂可以实现三管控即原材料管控、质量管控、利润及效益管控。在近期5～10年内，这也许是净化水泥助磨剂市场，淘汰助磨剂行业中落后产能，提升水泥助磨剂绿色环保节能降耗的巨大功能的好办法，水泥助磨剂行业将会出现一个大发展、大提高、大贡献的良好局面。
对水泥助磨剂行业的愿景
经过10多年的市场实践，水泥工业使用水泥助磨剂能给企业带来很好的经济效益，特别是当前水泥产能过剩，供求矛盾较为突出的情形下，使用水泥助磨剂对水泥企业降低熟料使用量，降低电耗、在复合硅酸盐水泥中增加低价位的混合材就显得尤为重要与迫切。如果吨水泥降低5元～10元成本，那么全国水泥企业就可为社会创造100亿元～200亿元的财富，前提是“用好助磨剂、用好的助磨剂”。用好助磨剂主要是对水泥企业说的，根据不同的水泥品种选用适型对路的助磨剂产品，并且在设备工艺上适当进行调整，将助磨剂用到极致，争取效益最大化；用好的助磨剂则完全是对水泥助磨剂生产企业的要求，水泥助磨剂生产企业应加大科技投入，提升质量控制能力，特别是要做到诚实守信，货真价实，守法经营，给水泥企业提供优质产品，为达到这一目标，当前助磨剂业界首先应解决下面一些问题。
相关高校的学者及助磨剂企业的专家教授应以研究助磨剂的原理以及作用于水泥的机理，从理论上有所突破，建立数学模型。2010年、2012年清华、中国矿业大学一些教授提出了离子与非离子型表面活性剂在助磨剂组分中的表现；提出了大分子与小分子与被磨物料的作用能力。华南理工大教授对助磨剂的物理作用与化学作用进行了辨析，还有一些院校招收了以助磨剂为课题的研究生。我们有理由相信，在国家科技部建材联合会的大力支持下，这一课题会出现一些质的飞跃。
原材料方面则尽早找到三乙醇胺的替代品，或将三乙醇胺改性后使用，因为现阶段优质助磨剂中起主导作用的仍是价格昂贵的三乙醇胺。2007年，安格尔公司提出了分子链旁枝嫁接的研究方向，近年有一些多元醇或混合醇替代部分三乙醇胺，他们已做了一些有益的尝试，但整个局面并没有得到根本性的改观。
落实《水泥助磨剂准入条件》、条件较好的企业发起联合重组、大型水泥集团参与助磨剂行业、对现有不合格企业进行整改和淘汰、加强行业自律、消除潜规则、遏制不正当竞争、净化水泥助磨剂市场，这许多工作真可谓任重道远!
中国建材报/2012年/11月/17日/第001版
中国水泥助磨剂的由来及现状
中国水泥协会水泥助磨剂分会副会长 安格尔建材科技有限公司董事长 刘延生
中国水泥总产量突破20亿吨，从年产10亿吨上升到年产20亿吨仅仅走过了7个年头。建材工业的快速发展是一幅画，在这一幅璀璨的画卷里，水泥助磨剂行业从无到有，从小到大，增添了不少熠熠生辉的意韵于其中。
水泥助磨剂行业伴随着水泥工业的发展、壮大，在中国走过了17个春秋。美国人用水泥工艺外加荆(我们称谓助磨剂) 用了近90年，日本用了近80年，欧洲用了60多年，小产品、大功效得到了业内的共识。当党中央提出科学发展观，建立资源节约型、环境友好型社会的要求时，水泥助磨剂的节能降耗减排功能自然就蕴含了顺应社会发展潮流、绿色环保的新内容。
中国水泥助磨剂的由来
随着水泥工业的大发展，工艺设备水平的逐步提高，磨机直径加大，台时产量骤增，散型水泥的管道输送，加之水泥颗粒粒径的不断变小，静电吸附、颗粒团聚、磨温过高等成了水泥生产中的主要矛盾。美国在上世纪20年代开始想办法解决这些现象，他们在粉磨波特兰水泥时试用牛油、松香脂、硬脂酸等物质，用以改善磨况，增加物料流速，减少吸附、团聚，突破“自由粉磨极限”——水泥助磨剂应运而生，这一技术很快传到其他国家。现在全世界的水泥生产商使用水泥助磨剂已经是很普遍的事，包括菲律宾、朝鲜、巴西这些国家使用助磨剂的历史比我国还要早一些。
1983年国家计委909号文件将水泥助磨剂研究列入“六五”计划，1983年开始由中国建筑材料研究总院水泥所和天津轻工业应用化学研究所负责项目研究，1986年底完成，通过院级鉴定，并获得国家发明专利。1986年在耀县水泥厂、昆明水泥厂、本溪金福水泥厂、浙江长兴水泥厂、峨嵋水泥厂等厂家进行了工业试验。
1994年，水泥助磨剂标准的制定列入了计划，该标准等同采用美国ASTM 工艺外加剂标准；1997年5月，该标准被国家建材局批准，编号为JC/T-667-1997，名称“水泥粉磨用工艺外加剂”。2003年对JC/T-667进行第一次修订，更名为《水泥助磨剂》，2004年10月由国家发改委批准，于2005年4月1日实施。
2004年2月，中国水泥协会常务理事扩大会议同意成立中国水泥协会水泥添加剂分会，并于8月向国资委提出了成立分会的申请报告。
2005年10月，在中国建筑材料工业联合会的指导下，中国水泥协会召开了“首届水泥助磨剂应用技术交流大会”。
美国格雷斯公司进入中国后，于1995年进入了水泥助磨剂市场，这也可以看作是中国水泥广泛使用助磨剂的开始。
21世纪初现曙光时，本土化的水泥助磨剂企业如雨后春笋般出现在祖国大地，北方的山东宏艺、洛阳万顺，中原的希普、统领等数十家水泥助磨剂企业率先登上了水泥工业快速发展的列车。 2000年国产液体助磨剂仅寥寥几千吨，粉体也仅两万余吨。2005年，当水泥产量达到10.5亿吨时，粉体助磨剂就售出了约20余万吨。
2007年7月3日，中国水泥协会水泥助磨剂分会在济南宣告成立。
中国水泥助磨剂行业的现状
2000年前后，多数从事水泥助磨剂生产的企业除洛阳万顺外基本上都是生产粉体产品，而且大都在产品中直接掺加了工业盐并且掺加比例过大，这一时期的这些产品离真正意义上的助磨剂还有相当的差距。
1994年，中国建筑材料研究总院和美国格雷斯公司共同进行一项助磨剂在中国水泥生产企业的应用研究，认为水泥添加剂可以为中国水泥生产企业带来显著的经济效益和社会效益。
2003年，为了规范行业行为、加强行业自律、使添加剂产业在中国得到健康发展，中国水泥协会会长雷前治与格雷斯公司总裁进行了广泛深入的会谈。
2005年，中国《通用水泥》标准发布并于2006年6月1日实施，新标准的实施将水泥助磨剂在水泥中的使用量限定为0.5%以内，并且将通用水泥中的氯离子含量的上限确定为0.6%o，中国的水泥助磨剂产品形态纷纷由粉体向液体转变，水泥助磨剂企业也由2000年的几家发展到2005年的百余家。
2007年助磨剂分会成立时，参会会员单位仅83家，2012年达170余家，未参加协会的小企业仍有100多家。水泥助磨剂的企业数几乎到了井喷的境况。继2009年元旦中国某大集团董事长通知全面停用助磨剂后的2011年12月27日，我国某水泥集团也发出了“关于要求停用水泥助磨剂的通知”。今年8月，我国某国际知名品牌水泥集团发出了“全面暂时停用助磨剂的通知”，该两大集团停用的原因大体相同:各子公司选用助磨剂品牌较杂，使用标准不统一，经济效益不明显，这些集团之所以停用助磨剂，个中原因诸多，但主要原因仍是“效益”二字。部分企业将小样、大试样“开小灶”，大小磨试验时提供价格昂贵、质量优秀的样品，投标时用低价，甚至是低于成本价入围中标，一旦合同签订后，使用劣质甚至是“无质”产品充数，导致使用助磨剂的企业只见投入，不见回报，甚至是肥了供应商和少数人的腰包，亏了水泥企业和老板(国资) ，像2011年12月27日通知停用助磨剂的集团，2011年投入购进助磨剂的款项是8000余万元，但不知效益在哪里。水泥企业不得不暂时停用助磨剂。
当今，数百家助磨剂企业中又以简陋、超小、无技术开发及检测能力者居多，他们往往是以不正当手段得到一个配方，租一间民房、挂一个牌子就是什么公司了。也有一部分企业是花几万块钱，在××大学或“教授”处买一个配方便投入了生产。这些企业的营销方式也是五花八门，业内戏称一些做派为“不按规矩出牌”。3年前，一位大企业的领导说了一句话:你们助磨剂行业太滥! 经营手段的滥，坏的是社会风气；产品质量的滥，坏的是水泥企业的效益。
2011年11月18日，工业和信息化部“为推进水泥行业节能减排，强化水泥产品质量、规范水泥助磨剂的发展，提高产业集中度”，委托中国水泥协会着手研究制造《水泥助磨剂行业准入标准》和《水泥助磨剂行业准入公告管理办法》，2012年3月28日中国水泥协会水泥助磨剂分会第二届理事会第一次常务理事会议在北京召开，形成了《水泥助磨剂行业准人条件》(报批稿) 。目前，《水泥助磨剂行业准入公告管理办法》，也在起草制定中。
自2007年，水泥助磨剂分会成立以来，分会一直把认证工作作为分会的重点工作来抓。通过制定《水泥助磨剂产品质量认证实施规则》实施产品质量认证，规范企业的生产控制、质量检验及质量管理，保证认证产品的一致性，提高整体企业的管理水平。截至2012年10月，全国仅有36家企业(含原材料生产企业) 通过了水泥助磨剂产品质量认证。
经过10多年市场大潮的洗涤，连续数年的行业自律教育，中国水泥助磨剂行业涌现了一批有较高知名度而且对社会负责任的企业，同时也有一部分被社会淘汰甚至是自动歇业或改行或散伙，但仍有一部分超小型水泥助磨剂企业仍在苦撑度日。随着中国水泥业界淘汰落后产能，兼并重组全面丰收之日，一些不具备《水泥助磨剂行业准入条件》的企业也自然会失去其生存空间。结合当前水泥及水泥助磨剂的现状，建议水泥企业在助磨剂的选型上侧重一下水泥助磨剂生产现场及质量保证体系的考察。“工欲善其事必先利其器”，没有好的生产厂地、生产设备及过硬的质检手段是生产不出好的助磨剂的。
虽然助磨剂行业有经济体过小、经营手段不良、质量参差不齐的现象，但其主流仍是值得充分肯定的。在水泥协会领导下，加之中国大型和超大型水泥集团的主导与支持，助磨剂产品仍然为中国水泥的节能、降耗、增效做出了极大的贡献。
2012年2月，水泥协会水泥助磨剂分会向全体会员单位发出上报年产能和年销售量的通知，
据不完全统计，2011年全行业销售额达到近20亿元人民币，按每一元人民币降低一个百分点熟料的最保守数据计算，全国水泥总产量中降低了2000万吨熟料的使用量，消化吸纳了2000万吨工业废渣、尾矿，减少二氧化碳排放2000万吨。按上报数据统计，全国水泥总产量中，50%使用了助磨剂。如年产120万吨的水泥企业因使用优质助磨剂而多创造效益1000余万元的例子也是很多的。
自水泥助磨剂分会成立以来，不少的水泥企业也向水泥助磨剂行业扩展，他们大体采用自建、合作、收购等几种形式，如冀东、金隅、天瑞、尧柏、中联、塔牌……水泥企业自己生产助磨剂可以实现三管控即原材料管控、质量管控、利润及效益管控。在近期5～10年内，这也许是净化水泥助磨剂市场，淘汰助磨剂行业中落后产能，提升水泥助磨剂绿色环保节能降耗的巨大功能的好办法，水泥助磨剂行业将会出现一个大发展、大提高、大贡献的良好局面。
对水泥助磨剂行业的愿景
经过10多年的市场实践，水泥工业使用水泥助磨剂能给企业带来很好的经济效益，特别是当前水泥产能过剩，供求矛盾较为突出的情形下，使用水泥助磨剂对水泥企业降低熟料使用量，降低电耗、在复合硅酸盐水泥中增加低价位的混合材就显得尤为重要与迫切。如果吨水泥降低5元～10元成本，那么全国水泥企业就可为社会创造100亿元～200亿元的财富，前提是“用好助磨剂、用好的助磨剂”。用好助磨剂主要是对水泥企业说的，根据不同的水泥品种选用适型对路的助磨剂产品，并且在设备工艺上适当进行调整，将助磨剂用到极致，争取效益最大化；用好的助磨剂则完全是对水泥助磨剂生产企业的要求，水泥助磨剂生产企业应加大科技投入，提升质量控制能力，特别是要做到诚实守信，货真价实，守法经营，给水泥企业提供优质产品，为达到这一目标，当前助磨剂业界首先应解决下面一些问题。
相关高校的学者及助磨剂企业的专家教授应以研究助磨剂的原理以及作用于水泥的机理，从理论上有所突破，建立数学模型。2010年、2012年清华、中国矿业大学一些教授提出了离子与非离子型表面活性剂在助磨剂组分中的表现；提出了大分子与小分子与被磨物料的作用能力。华南理工大教授对助磨剂的物理作用与化学作用进行了辨析，还有一些院校招收了以助磨剂为课题的研究生。我们有理由相信，在国家科技部建材联合会的大力支持下，这一课题会出现一些质的飞跃。
原材料方面则尽早找到三乙醇胺的替代品，或将三乙醇胺改性后使用，因为现阶段优质助磨剂中起主导作用的仍是价格昂贵的三乙醇胺。2007年，安格尔公司提出了分子链旁枝嫁接的研究方向，近年有一些多元醇或混合醇替代部分三乙醇胺，他们已做了一些有益的尝试，但整个局面并没有得到根本性的改观。
落实《水泥助磨剂准入条件》、条件较好的企业发起联合重组、大型水泥集团参与助磨剂行业、对现有不合格企业进行整改和淘汰、加强行业自律、消除潜规则、遏制不正当竞争、净化水泥助磨剂市场，这许多工作真可谓任重道远!