先张法施工工艺和注意事项

先张法施工工艺和注意事项

一、先张法施工工艺

1、建设长线台张拉台座

建设长线张拉台基础,台背(牛腿柱)台座是以传力式设计的,为钢筋混凝土结构, 经计算有足够的耐压强度,并保证在预应力钢绞线张拉过程和其它工序施工过程中无变形现象,从而保证钢绞线的张拉值和施工安全。

2、张拉梁的制作与使用

长线钢绞线张拉梁用30mm厚的钢板和两件40工字钢拼焊而成的,分别为张拉固定梁和张拉行梁两种,张拉梁的结构有足够的刚度,保证在施工过程中无变形现象,并保证钢绞线张拉值的准确与安全。在安放张拉固定梁和张拉行梁时,其水平对称线与底模中心线对中,用木楔调整高度,使张拉梁对称轴线与台背柱横轴线对中,将该长线槽内的底模纵轴线引到张拉台座的面板上,并按设计要求该长线槽预制板需的钢绞线固定在已经定好位的张拉梁上。

3、夹具制作

夹具采用园套筒三片式夹具,夹片用20铬钢制造,夹片经有关部门进行检验合格的,使用时保证夹片平齐地夹持住钢绞线,使用前在套筒内壁稍涂黄油以使夹片的楔紧和用毕后便于退出夹片,每次在使用前对夹片进行详细检查,如发现有刻痕现象马上更换,保证张拉质量和安全。

4、长线张拉槽底模制作

长线张拉槽底模设在两张拉台背之间,以钢筋混凝土的结构建设,本厂长线张拉槽全长115米,分两次浇筑混凝土,第一次先浇筑30公分的基础平面砼,在浇筑基础平面混凝土的同时预埋底模和传力防护垟的钢筋,基础平面混凝土强度达到一定强度后绑扎底模的钢筋骨架和焊接底模周边的角钢,而后支模板浇筑

5、张拉机具

①长线钢绞线张拉采用YC150Q-250型千斤顶两台,使用前对使用的千斤顶进行检查和系统标定经过标定的压力表和配套的千斤顶一定套使用,不得更换。

②油泵依据油泵说明要求先做空载运转,空载检验正常后做保压检验,经检验正常后进行施工使用。

③张拉机具除张拉固定横梁,张拉行(活)横梁、千斤顶、油泵外,还有配套的精轧螺纹钢,精轧螺纹钢与钢绞线连接的杆线连接器,杆与杆连接的杆杆连接器,牢固精轧螺纹钢的钢母,预紧小千斤顶等。

6、钢绞线的安放与加工

①放钢铰线之前首先检查确认该钢铰线的直径与该槽预制板设计要求的钢绞线直径是否相同,确认无误后引线,在放线时沿底模的纵向每隔2-3米横向设一条约4×4cm的小木方,钢绞线的长度保持一至,钢绞线的数量符合该趟线(槽)预制板的设计要求,使用处理各棵钢绞线失效作用的塑料管,按设计要的长度分别穿在钢绞线上以便张拉后定位。

②钢绞线加工钢绞线下料长度按下列公式计算L=L1+L2+L3 。L1 —该长线槽所有布置预制板的累计长度

L2 — 该长线槽所有预制板两板之间的间距累计长度

L3 — 全槽两端板外端线以外与精轧螺纹钢的接点长度。

7、钢铰线张拉及钢筋骨架绑扎

①在长线张拉槽的两侧设了传力防护垟,防止钢铰线向两侧崩出,在台面上面加卡,防止向上崩出钢铰线的卡具,在张拉台操作处设了防护垟,千斤顶设地脚螺栓,活动横梁设防倾斜钢丝绳,确保横梁。千斤顶等受力件中心与预应力筋重合、不偏斜。在张拉横梁的两端及周围一定范围内设置警告牌,以便在张拉时严禁闲杂人员进入工作区。

②张拉操作工艺2.1张拉过程的每一步都要严格按规定执行。

8、支立模板:

侧模应先编号,按号入座,便于组装与支立,侧模与底模紧固采用螺栓顶杆。海棉条封缝,模顶面采取螺栓拉杆,两侧采取花兰螺栓对拉的方法,使其在施工中不产生跑模和漏浆现象。支好模后严格检查各几何尺寸,模板上的隔离剂不得沾污在钢筋上。

9、砼浇筑

由于底板砼浇筑,要求充分保证砼的密实,振捣采用平板振捣器作业,振捣时严禁振捣器碰到钢绞线,反复振捣直到砼不再下沉密实为止。底板砼振毕后穿放胶囊,使用前充分检查,认为无漏气现象方可使用。无误后方可继续浇筑侧板砼。由一端向另一端对称浇筑,顶

板同时并行施 工。

10、砼养护

砼养护采取蒸汽养生,砼浇筑结束后,盖上罩,静止2小时,而后开始供气升温,以每小时升温10°——15°的温度控制升温,升温至60度,以60度为恒温,恒温持续72小时,经压随梁试件的强度达到设计要求时开始降温以每小时15度控制,降至常温后开启罩布。抽拔胶囊:待砼浇注毕后,待砼进入终凝后有一定的强度后先缓慢放气,同时观察顶面有无裂纹,无裂纹即可拔出胶囊

11、预应力钢铰线放张与切割断线

养生终止后立即压随梁试件,证实砼强度达设计强度后放张,放张采用整体放张法。放张后断线,断线时由两侧对称由外向内一根一根的用无齿锯切断,然后用防锈漆封闭外露端头。同时在端部写明构件编号,张拉日期,砼浇注日期,及使用于哪座桥,哪孔用的标记。

12、移梁存放

用龙门吊将梁吊出张拉台,吊入存梁区存放。 二、先张法施工注意事项

1在工程施工前,组织相关人员进行安全培训,学习有关先张○

梁的技术及安全规定。在每次张拉前要安排专人进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施进行检查,发现问题及时处理。

2进场人员必须戴安全帽。 ○

3张拉操作前,周围应设置的警戒标志,并设专人照应现场安○

全。台座两端两外侧钢绞线45度夹角辐射的扇形危险区。张拉和锚

固操作人员必须站在侧面安全处,严禁围观和闲杂人员进入张拉操作区,以防钢绞线崩断夹具滑脱伤人。

4张拉操作人员不宜频繁更换,应保持相对稳定和训练操作。 ○

5临时用电要求一律用“三相五线”制配线,每个临时配电板○

(箱)必须全部安装灵敏漏电保护器。

6各种电动机机械必须有接地装置。定期检查,确保无故障后○

方能开动使用。遇停电或下班休息时,必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制” 接线。

7现场施工期间,必须将施工设备电源、照明电源、办公用电○

源以及电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时,由专职电工负责,其他人员不准任意拆接。

8 遇暴风雨、雷袭、浓雾和 6 级以上大风时,应停止施工作○

业。

先张法施工工艺和注意事项

一、先张法施工工艺

1、建设长线台张拉台座

建设长线张拉台基础,台背(牛腿柱)台座是以传力式设计的,为钢筋混凝土结构, 经计算有足够的耐压强度,并保证在预应力钢绞线张拉过程和其它工序施工过程中无变形现象,从而保证钢绞线的张拉值和施工安全。

2、张拉梁的制作与使用

长线钢绞线张拉梁用30mm厚的钢板和两件40工字钢拼焊而成的,分别为张拉固定梁和张拉行梁两种,张拉梁的结构有足够的刚度,保证在施工过程中无变形现象,并保证钢绞线张拉值的准确与安全。在安放张拉固定梁和张拉行梁时,其水平对称线与底模中心线对中,用木楔调整高度,使张拉梁对称轴线与台背柱横轴线对中,将该长线槽内的底模纵轴线引到张拉台座的面板上,并按设计要求该长线槽预制板需的钢绞线固定在已经定好位的张拉梁上。

3、夹具制作

夹具采用园套筒三片式夹具,夹片用20铬钢制造,夹片经有关部门进行检验合格的,使用时保证夹片平齐地夹持住钢绞线,使用前在套筒内壁稍涂黄油以使夹片的楔紧和用毕后便于退出夹片,每次在使用前对夹片进行详细检查,如发现有刻痕现象马上更换,保证张拉质量和安全。

4、长线张拉槽底模制作

长线张拉槽底模设在两张拉台背之间,以钢筋混凝土的结构建设,本厂长线张拉槽全长115米,分两次浇筑混凝土,第一次先浇筑30公分的基础平面砼,在浇筑基础平面混凝土的同时预埋底模和传力防护垟的钢筋,基础平面混凝土强度达到一定强度后绑扎底模的钢筋骨架和焊接底模周边的角钢,而后支模板浇筑

5、张拉机具

①长线钢绞线张拉采用YC150Q-250型千斤顶两台,使用前对使用的千斤顶进行检查和系统标定经过标定的压力表和配套的千斤顶一定套使用,不得更换。

②油泵依据油泵说明要求先做空载运转,空载检验正常后做保压检验,经检验正常后进行施工使用。

③张拉机具除张拉固定横梁,张拉行(活)横梁、千斤顶、油泵外,还有配套的精轧螺纹钢,精轧螺纹钢与钢绞线连接的杆线连接器,杆与杆连接的杆杆连接器,牢固精轧螺纹钢的钢母,预紧小千斤顶等。

6、钢绞线的安放与加工

①放钢铰线之前首先检查确认该钢铰线的直径与该槽预制板设计要求的钢绞线直径是否相同,确认无误后引线,在放线时沿底模的纵向每隔2-3米横向设一条约4×4cm的小木方,钢绞线的长度保持一至,钢绞线的数量符合该趟线(槽)预制板的设计要求,使用处理各棵钢绞线失效作用的塑料管,按设计要的长度分别穿在钢绞线上以便张拉后定位。

②钢绞线加工钢绞线下料长度按下列公式计算L=L1+L2+L3 。L1 —该长线槽所有布置预制板的累计长度

L2 — 该长线槽所有预制板两板之间的间距累计长度

L3 — 全槽两端板外端线以外与精轧螺纹钢的接点长度。

7、钢铰线张拉及钢筋骨架绑扎

①在长线张拉槽的两侧设了传力防护垟,防止钢铰线向两侧崩出,在台面上面加卡,防止向上崩出钢铰线的卡具,在张拉台操作处设了防护垟,千斤顶设地脚螺栓,活动横梁设防倾斜钢丝绳,确保横梁。千斤顶等受力件中心与预应力筋重合、不偏斜。在张拉横梁的两端及周围一定范围内设置警告牌,以便在张拉时严禁闲杂人员进入工作区。

②张拉操作工艺2.1张拉过程的每一步都要严格按规定执行。

8、支立模板:

侧模应先编号,按号入座,便于组装与支立,侧模与底模紧固采用螺栓顶杆。海棉条封缝,模顶面采取螺栓拉杆,两侧采取花兰螺栓对拉的方法,使其在施工中不产生跑模和漏浆现象。支好模后严格检查各几何尺寸,模板上的隔离剂不得沾污在钢筋上。

9、砼浇筑

由于底板砼浇筑,要求充分保证砼的密实,振捣采用平板振捣器作业,振捣时严禁振捣器碰到钢绞线,反复振捣直到砼不再下沉密实为止。底板砼振毕后穿放胶囊,使用前充分检查,认为无漏气现象方可使用。无误后方可继续浇筑侧板砼。由一端向另一端对称浇筑,顶

板同时并行施 工。

10、砼养护

砼养护采取蒸汽养生,砼浇筑结束后,盖上罩,静止2小时,而后开始供气升温,以每小时升温10°——15°的温度控制升温,升温至60度,以60度为恒温,恒温持续72小时,经压随梁试件的强度达到设计要求时开始降温以每小时15度控制,降至常温后开启罩布。抽拔胶囊:待砼浇注毕后,待砼进入终凝后有一定的强度后先缓慢放气,同时观察顶面有无裂纹,无裂纹即可拔出胶囊

11、预应力钢铰线放张与切割断线

养生终止后立即压随梁试件,证实砼强度达设计强度后放张,放张采用整体放张法。放张后断线,断线时由两侧对称由外向内一根一根的用无齿锯切断,然后用防锈漆封闭外露端头。同时在端部写明构件编号,张拉日期,砼浇注日期,及使用于哪座桥,哪孔用的标记。

12、移梁存放

用龙门吊将梁吊出张拉台,吊入存梁区存放。 二、先张法施工注意事项

1在工程施工前,组织相关人员进行安全培训,学习有关先张○

梁的技术及安全规定。在每次张拉前要安排专人进行钢绞线、千斤顶、张拉台座、横梁等设施进行检查,发现问题及时处理。

2进场人员必须戴安全帽。 ○

3张拉操作前,周围应设置的警戒标志,并设专人照应现场安○

全。台座两端两外侧钢绞线45度夹角辐射的扇形危险区。张拉和锚

固操作人员必须站在侧面安全处,严禁围观和闲杂人员进入张拉操作区,以防钢绞线崩断夹具滑脱伤人。

4张拉操作人员不宜频繁更换,应保持相对稳定和训练操作。 ○

5临时用电要求一律用“三相五线”制配线,每个临时配电板○

(箱)必须全部安装灵敏漏电保护器。

6各种电动机机械必须有接地装置。定期检查,确保无故障后○

方能开动使用。遇停电或下班休息时,必须拉闸加锁。电机机械严格按“一机一闸制” 接线。

7现场施工期间,必须将施工设备电源、照明电源、办公用电○

源以及电灯电源分别设置电盘作出标识。拆接电源时,由专职电工负责,其他人员不准任意拆接。

8 遇暴风雨、雷袭、浓雾和 6 级以上大风时,应停止施工作○

业。


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