1. 有压进水口的设施：拦污栅，阻止漂浮物进入进水口；工作闸门，控制进入进水口
的流量大小；检修闸门，检修工作闸门及门槽；通气孔，工作闸门关闭时，给有压引水
系统补气，压力引水系统充水时，排出空气；旁通管，闸门开启前将压力引水系统充满
水。
2. 眀管的布置：正向引近，优点：水流平顺，水头损失小，开挖量小，进厂交通方便，
缺点：当管道破裂时，高压水流会对厂房和工作人员构成危害。适用于中低水头水电站。纵向引近，优点：减轻钢管破裂时对厂房及人员的威胁；缺点：水头损失增大，厂房开
挖量增加。适用于高中水头水电站。斜向引近，介于正向和纵向引近之间，适用于分组
供水和联合供水。
3. 外压管的设计步骤;首先根据已定的光滑管管壁厚度计算其临界外压力，如不满足稳
定要求，可设置加劲环，此时线根据钢管应具有的临界压力值，由PrcKP3EJRkL3选
定加劲环间距，然后根据加劲环抗外压稳定和横截面压应力小于允许值这两条要求，计
算出加劲环的尺寸。
4. 地下埋管的工作原理：埋管承受内压后，钢衬发生径向位移，使裂缝消失后，继续
向混凝土衬圈传递内压，使混凝土内发生环向拉应力，从而在衬圈内产生径向均匀裂纹，内压通过混凝土楔块继续向围岩传递，围岩产生向外的径向位移并形成围岩抗力，使埋
管在内压下得到平衡。
5. 防止埋管钢衬受外压失稳的措施：降低地下水压力，是防止钢衬失稳的根本方法；
控制混凝土的浇筑层高度，并采取临时支撑；做好接缝灌浆，减小缝隙，有利于抗外压
失稳。
6. 坝内埋管的布置原则：尽量缩短管道的长度；减少管道空腔对坝体应力的不利影响；
特别要减小因管道引起的坝体内拉应力区的范围和拉应力值，还应减少管道对坝体施工
的干扰并有利于管道本身的安装和施工。
7. 水锤计算的目的：决定管道内的最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水
轮机迁都的依据；决定管道内最小内水压力，作为管线布置，防止压力管道中产生负压
和校核尾水管内真空度的依据；研究水锤与机组运行的关系。
8. 调节保证计算的目的：通过调节保证计算和分析，正确合理地解决导叶启闭时间、
水锤压力和机组转速上升值三者之间的关系，最后选择适当的导叶启闭时间和方式，使
水锤压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
9. 儒可夫斯基公式的物理及几何意义：F、f两个波函数与水头H为同名量的量，可
视为压力波；F为正向波，f为方向波；任何断面任何时刻的水锤压力值等于两个方向
相反的压力波之和，而流速值为两个压力波之差异号再乘以g/a；利用边界条件求解。
10. 减小水锤压力的措施：缩短压力管道的长度；设置调压室；减小流速或增大管径；
延长导叶或阀门的关闭时间，反击式水轮机设置减压阀，冲击式水轮机设置折流板；改
变导叶的关闭规律。
11. 调压室位置的选择：调压室的位置需根据压力管道的地形，地质条件与厂房的位置
统一考虑；调压室位置宜设在地下，需进行综合技术经济比较，并满足机组调节保证计
算要求；调压室距厂房较近，且多设在临近山坡处，宜避开不利的地质条件。
12. 调压室的基本布置方式：上游调压室，适用于厂房上游有压引水到比较长的情况；
下游调压室，尽可能靠近厂房，尾水道较长；上下游双调压室系统，厂房上下游都有较
长的压力水道，设置在引水道和尾水道上；上游双调压室，引水道上有施工竖井可利用，设一辅调以减小主调压室的尺寸。
13. 厂房混凝土的浇筑分期：厂房混凝土由于机组安装的要求，一般分成两期浇筑。通
常是将尾水管、上下游墙、排架柱、吊车梁以及部分楼层板梁，在施工中先行浇筑，称
为一期混凝土；为了机组安装和埋件需要预留空位，要等到机组部分设备到货，尾水管
圆锥段钢板内衬和金属蜗壳安装好后再行浇筑的混凝土，称为二期混凝土。
14. 水力计算的基本内容：由调压室水位波动的稳定条件，确定调压室的断面积；计算
调压室最高涌波水位，从而确定调压室的顶部高程；计算调压室最低涌波水位，从而确
定调压室底部和压力管道进口的高程。
15. 坝下游面管道优点：便于布置；减少管道空腔对坝体的削弱，有利于坝体的安全；
坝体施工不受管道施工与安装的干扰，可以提高坝体施工质量，并加快进度，提前发电；管道可以随机组的投产先后分期施工，有利于合理安排施工进度，且减少投资积压，机
组台数较多时，效益更为显著。
16. 坝下游面钢衬钢筋混凝土管道优点：管道位于坝体外，所以允许管壁混凝土开裂，
使钢衬和钢筋可以充分地发挥承载作用；利用了钢筋承载，可以减少钢板厚度，避免采
用高强钢，厚钢板引起的技术、经济上的问题；环向钢筋的接头是分散的，工艺缺陷不
会集中，因此可以避免钢管材质及焊接缺陷引起的集中的破裂口带来的严重后果；减少
外界因素对管道破坏的可能性，在严寒地区有利于管道防冻。
17. 为什么要设置调压室:由于调压室限制水锤压力继续向引水道传播，使引水
道基本避免了水锤压力的影响。缩短了压力管道的长度，减小了压力管道中
的水锤压力；还能改善机组在负荷变化时的运行时的条件。
18. 调压室计算内容：由水位稳定条件，确定调压室断面积；计算最高涌波
水位，确定调压室顶部高程；计算最低涌波水位，确定调压室底部和压
力管道进口高程
19. 地下厂房优越性：利于水工枢纽的总体布置；在山岩不稳定地区，厂房
和压力管道可避免山坡崩塌的危害，并且具有良好的人防条件；有可能
降低建筑物的工程造价；在严寒、酷热或多雨地区，厂房施工和运行不
受气候影响；有利于保持地面自然景观。
1. 厂房类型：按机组工作特点分为：常规机组厂房，抽水蓄能厂房，贯流
式机组厂房
按厂内机组布置分为：立式机组厂房，卧式机组厂房
按厂房结构受力特点并结合其在工程枢纽中所在位置进行分类
机墩型式：圆筒式、块式、环梁立柱、钢架式
伸缩缝：适应结构温度变化，混凝土干缩时产生的水平位移。可不贯通地
基。
沉降缝:适应结构物因地基或荷载不同引起的水平、竖向位移。设置于主机
间安装间之间，主副厂房高低跨的分界处。必须贯通地基，可兼起伸缩缝
的作用。
2. 水电站的开发方式：坝式，引水道式，混合式。
3. 有压进水口：坝式进水口，岸式进水口，塔式进水口，墙式进水口
4. 引水道：有压引水道，无压引水道。
5. 压力管道的分类：明管，地下埋管，坝内埋管，坝后背管。
6. 压力管道的供水方式：单元供水，联合供水，分组供水。
7. 镇墩：类型，封闭式（受力均匀，结构简单，节省钢材）和开敞式（便于检查维修，钢
管转变出管壁受力不均匀）
8. 支墩：承受管重，水重在法向的分力，使管道离地面有一定的距离；允许管道在轴向自
由移动。
9. 伸缩节的作用：减小管身温度应力，适应管身变形。
10. 地下埋管的优点：布置灵活方便；利用围岩承担内水压力，减少钢衬壁厚；运行安全。
11. 地下埋管施工程序：开挖，钢衬安装，混凝土回填和灌浆。
12. 缝隙值：施工缝隙，钢衬冷缩缝隙，围岩冷缩缝隙，
13. 分岔管的功用：分流和汇流
14. 分岔管满足的要求：水流平顺，水头损失小，避免涡流和振动；结构合理简单，受力
条件好，不产生过大的应力集中和变形。制作、运输、安装方便。
15. 岔管的布置形式：卜形布置，对称Y形布置，三岔形布置
16. 明钢岔管的结构型式：三梁岔管，内加强月牙肋岔管，贴边岔管，无梁岔管，球形岔
管，隔壁岔管。
17. 水电站中产生的两种现象：引起机组转速的较大变化；在有压引水管道中将出现所谓
“水锤”现象。
18. 调压室：设置在地面的叫调压塔，设置在地面下的叫调压井。
19. 水电站厂房的组成：主厂房，副厂房，主变压器场，开关站。
20. 厂房的类型：地面式厂房：河床式厂房装置竖轴轴流式机组厂房、贯流式机组厂房、泄
水式厂房、闸墩式厂房；坝后式厂房：坝后式明厂房、坝垛式厂房、溢流式厂房、挑流
式厂房；坝内式厂房；岸边式厂房。
21. 水机辅助设备：油系统设备，压缩空气系统设备，技术供水系统设备。排水系统设备。
22. 四大件：发电机转子，发电机上机架，水轮机转轮，水轮机顶盖。
23. 尾水道作用：防止泄洪回流使尾水管受阻而雍高，避免影响尾水管。
24. 枢纽建筑物：挡水建筑物，泄水泄沙建筑物，过坝建筑物
25. 发电建筑物：引水建筑物，发电厂房及附属设备
26. 进水口的任务：引进发电用水，控制水量和水质。
27. 沉砂池原理：加大过水断面，降低水流速度从而减少挟沙能力，使泥沙在池中沉积。
28. 自动调节渠道：渠道流量和水位随负荷变化而自动变化，渠顶高程沿渠长不变，适用于
渠底坡度较小，下游无用水要求，渠道较短。
29. 非自动调节渠道：渠道流量和水位不随负荷变化而自动变化，渠顶高程大致与底坡平行，
适用于渠道较长，下游有用水要求。
支墩：分为滑动式支座、滚动式支座、摇摆式支座；作用：承受水重和管身自重在法
相分力，允许管道在轴向移动
30. 管壁厚度确定：1、算出内水压力P。2、查表得出[ ]。3、根据锅炉公式。。 31. 应力分析：跨中断面，支承环旁管壁膜应力区边缘，加劲环及其旁管壁，支
承环及其旁管壁。
调压室的类型：简单圆筒式，阻抗式，水室式，溢流式，差动式，气垫式
或者半气垫式
一、尘沙池：防止已经进入进水口的悬移质泥沙中的有害颗粒进入引水道。
二、压力前池：把无压引水道的无压流变为压力管道的有压流的链接建筑物
三、压力管道：从水库或引水道末端的前池或调压室，将水在有压的状态下引入水轮机的输
水管。
四、简单管：水管材料，管壁厚度，直径沿管长不变的管道。
五、直接水锤：由水库处异号发射回来的水锤波尚未到达阀门之前，阀门已经关闭终止，这
种水锤称为直接水锤。
六、第一相水锤：最大水锤压力max出现在第一相末。
七、末相水锤：最大水锤压力max发生在阀门关闭终了的相末，也称极限水锤。
八、跨度：起重机大车轨道中心线的间距。
九、起升高度：吊钩上极限位置与下极限位置之间的距离。
十、厂区枢纽：指水电站主厂房、副厂房、引水道、尾水道、主变压器场、高压开关站、交
通道路和行政及生活区建筑等组成的综合体。
十一、 坝式水电站：拦河筑坝，坝前雍水，在坝址处形成落差所建的水电站。
十二、 引水道水电站：在河段上游筑闸或低坝取水，经人工引水道引水道河段下游来集中
落差所建的水电站。
十三、 混合式水电站：同一河段上用坝集中上游部分落差，再通过有压引水道集中坝下游
部分落差而形成总水头所建的水电站。
十四、 串联管：将串联管化为简单管后应满足管长、相长和管中水体动能
与原管相同。
十五、 调压室：是一个具有自由水面的筒式或井式建筑物
1. 有压进水口的设施：拦污栅，阻止漂浮物进入进水口；工作闸门，控制进入进水口
的流量大小；检修闸门，检修工作闸门及门槽；通气孔，工作闸门关闭时，给有压引水
系统补气，压力引水系统充水时，排出空气；旁通管，闸门开启前将压力引水系统充满
水。
2. 眀管的布置：正向引近，优点：水流平顺，水头损失小，开挖量小，进厂交通方便，
缺点：当管道破裂时，高压水流会对厂房和工作人员构成危害。适用于中低水头水电站。纵向引近，优点：减轻钢管破裂时对厂房及人员的威胁；缺点：水头损失增大，厂房开
挖量增加。适用于高中水头水电站。斜向引近，介于正向和纵向引近之间，适用于分组
供水和联合供水。
3. 外压管的设计步骤;首先根据已定的光滑管管壁厚度计算其临界外压力，如不满足稳
定要求，可设置加劲环，此时线根据钢管应具有的临界压力值，由PrcKP3EJRkL3选
定加劲环间距，然后根据加劲环抗外压稳定和横截面压应力小于允许值这两条要求，计
算出加劲环的尺寸。
4. 地下埋管的工作原理：埋管承受内压后，钢衬发生径向位移，使裂缝消失后，继续
向混凝土衬圈传递内压，使混凝土内发生环向拉应力，从而在衬圈内产生径向均匀裂纹，内压通过混凝土楔块继续向围岩传递，围岩产生向外的径向位移并形成围岩抗力，使埋
管在内压下得到平衡。
5. 防止埋管钢衬受外压失稳的措施：降低地下水压力，是防止钢衬失稳的根本方法；
控制混凝土的浇筑层高度，并采取临时支撑；做好接缝灌浆，减小缝隙，有利于抗外压
失稳。
6. 坝内埋管的布置原则：尽量缩短管道的长度；减少管道空腔对坝体应力的不利影响；
特别要减小因管道引起的坝体内拉应力区的范围和拉应力值，还应减少管道对坝体施工
的干扰并有利于管道本身的安装和施工。
7. 水锤计算的目的：决定管道内的最大内水压力作为设计或校核压力管道、蜗壳和水
轮机迁都的依据；决定管道内最小内水压力，作为管线布置，防止压力管道中产生负压
和校核尾水管内真空度的依据；研究水锤与机组运行的关系。
8. 调节保证计算的目的：通过调节保证计算和分析，正确合理地解决导叶启闭时间、
水锤压力和机组转速上升值三者之间的关系，最后选择适当的导叶启闭时间和方式，使
水锤压力和转速上升值均在经济合理的允许范围内。
9. 儒可夫斯基公式的物理及几何意义：F、f两个波函数与水头H为同名量的量，可
视为压力波；F为正向波，f为方向波；任何断面任何时刻的水锤压力值等于两个方向
相反的压力波之和，而流速值为两个压力波之差异号再乘以g/a；利用边界条件求解。
10. 减小水锤压力的措施：缩短压力管道的长度；设置调压室；减小流速或增大管径；
延长导叶或阀门的关闭时间，反击式水轮机设置减压阀，冲击式水轮机设置折流板；改
变导叶的关闭规律。
11. 调压室位置的选择：调压室的位置需根据压力管道的地形，地质条件与厂房的位置
统一考虑；调压室位置宜设在地下，需进行综合技术经济比较，并满足机组调节保证计
算要求；调压室距厂房较近，且多设在临近山坡处，宜避开不利的地质条件。
12. 调压室的基本布置方式：上游调压室，适用于厂房上游有压引水到比较长的情况；
下游调压室，尽可能靠近厂房，尾水道较长；上下游双调压室系统，厂房上下游都有较
长的压力水道，设置在引水道和尾水道上；上游双调压室，引水道上有施工竖井可利用，设一辅调以减小主调压室的尺寸。
13. 厂房混凝土的浇筑分期：厂房混凝土由于机组安装的要求，一般分成两期浇筑。通
常是将尾水管、上下游墙、排架柱、吊车梁以及部分楼层板梁，在施工中先行浇筑，称
为一期混凝土；为了机组安装和埋件需要预留空位，要等到机组部分设备到货，尾水管
圆锥段钢板内衬和金属蜗壳安装好后再行浇筑的混凝土，称为二期混凝土。
14. 水力计算的基本内容：由调压室水位波动的稳定条件，确定调压室的断面积；计算
调压室最高涌波水位，从而确定调压室的顶部高程；计算调压室最低涌波水位，从而确
定调压室底部和压力管道进口的高程。
15. 坝下游面管道优点：便于布置；减少管道空腔对坝体的削弱，有利于坝体的安全；
坝体施工不受管道施工与安装的干扰，可以提高坝体施工质量，并加快进度，提前发电；管道可以随机组的投产先后分期施工，有利于合理安排施工进度，且减少投资积压，机
组台数较多时，效益更为显著。
16. 坝下游面钢衬钢筋混凝土管道优点：管道位于坝体外，所以允许管壁混凝土开裂，
使钢衬和钢筋可以充分地发挥承载作用；利用了钢筋承载，可以减少钢板厚度，避免采
用高强钢，厚钢板引起的技术、经济上的问题；环向钢筋的接头是分散的，工艺缺陷不
会集中，因此可以避免钢管材质及焊接缺陷引起的集中的破裂口带来的严重后果；减少
外界因素对管道破坏的可能性，在严寒地区有利于管道防冻。
17. 为什么要设置调压室:由于调压室限制水锤压力继续向引水道传播，使引水
道基本避免了水锤压力的影响。缩短了压力管道的长度，减小了压力管道中
的水锤压力；还能改善机组在负荷变化时的运行时的条件。
18. 调压室计算内容：由水位稳定条件，确定调压室断面积；计算最高涌波
水位，确定调压室顶部高程；计算最低涌波水位，确定调压室底部和压
力管道进口高程
19. 地下厂房优越性：利于水工枢纽的总体布置；在山岩不稳定地区，厂房
和压力管道可避免山坡崩塌的危害，并且具有良好的人防条件；有可能
降低建筑物的工程造价；在严寒、酷热或多雨地区，厂房施工和运行不
受气候影响；有利于保持地面自然景观。
1. 厂房类型：按机组工作特点分为：常规机组厂房，抽水蓄能厂房，贯流
式机组厂房
按厂内机组布置分为：立式机组厂房，卧式机组厂房
按厂房结构受力特点并结合其在工程枢纽中所在位置进行分类
机墩型式：圆筒式、块式、环梁立柱、钢架式
伸缩缝：适应结构温度变化，混凝土干缩时产生的水平位移。可不贯通地
基。
沉降缝:适应结构物因地基或荷载不同引起的水平、竖向位移。设置于主机
间安装间之间，主副厂房高低跨的分界处。必须贯通地基，可兼起伸缩缝
的作用。
2. 水电站的开发方式：坝式，引水道式，混合式。
3. 有压进水口：坝式进水口，岸式进水口，塔式进水口，墙式进水口
4. 引水道：有压引水道，无压引水道。
5. 压力管道的分类：明管，地下埋管，坝内埋管，坝后背管。
6. 压力管道的供水方式：单元供水，联合供水，分组供水。
7. 镇墩：类型，封闭式（受力均匀，结构简单，节省钢材）和开敞式（便于检查维修，钢
管转变出管壁受力不均匀）
8. 支墩：承受管重，水重在法向的分力，使管道离地面有一定的距离；允许管道在轴向自
由移动。
9. 伸缩节的作用：减小管身温度应力，适应管身变形。
10. 地下埋管的优点：布置灵活方便；利用围岩承担内水压力，减少钢衬壁厚；运行安全。
11. 地下埋管施工程序：开挖，钢衬安装，混凝土回填和灌浆。
12. 缝隙值：施工缝隙，钢衬冷缩缝隙，围岩冷缩缝隙，
13. 分岔管的功用：分流和汇流
14. 分岔管满足的要求：水流平顺，水头损失小，避免涡流和振动；结构合理简单，受力
条件好，不产生过大的应力集中和变形。制作、运输、安装方便。
15. 岔管的布置形式：卜形布置，对称Y形布置，三岔形布置
16. 明钢岔管的结构型式：三梁岔管，内加强月牙肋岔管，贴边岔管，无梁岔管，球形岔
管，隔壁岔管。
17. 水电站中产生的两种现象：引起机组转速的较大变化；在有压引水管道中将出现所谓
“水锤”现象。
18. 调压室：设置在地面的叫调压塔，设置在地面下的叫调压井。
19. 水电站厂房的组成：主厂房，副厂房，主变压器场，开关站。
20. 厂房的类型：地面式厂房：河床式厂房装置竖轴轴流式机组厂房、贯流式机组厂房、泄
水式厂房、闸墩式厂房；坝后式厂房：坝后式明厂房、坝垛式厂房、溢流式厂房、挑流
式厂房；坝内式厂房；岸边式厂房。
21. 水机辅助设备：油系统设备，压缩空气系统设备，技术供水系统设备。排水系统设备。
22. 四大件：发电机转子，发电机上机架，水轮机转轮，水轮机顶盖。
23. 尾水道作用：防止泄洪回流使尾水管受阻而雍高，避免影响尾水管。
24. 枢纽建筑物：挡水建筑物，泄水泄沙建筑物，过坝建筑物
25. 发电建筑物：引水建筑物，发电厂房及附属设备
26. 进水口的任务：引进发电用水，控制水量和水质。
27. 沉砂池原理：加大过水断面，降低水流速度从而减少挟沙能力，使泥沙在池中沉积。
28. 自动调节渠道：渠道流量和水位随负荷变化而自动变化，渠顶高程沿渠长不变，适用于
渠底坡度较小，下游无用水要求，渠道较短。
29. 非自动调节渠道：渠道流量和水位不随负荷变化而自动变化，渠顶高程大致与底坡平行，
适用于渠道较长，下游有用水要求。
支墩：分为滑动式支座、滚动式支座、摇摆式支座；作用：承受水重和管身自重在法
相分力，允许管道在轴向移动
30. 管壁厚度确定：1、算出内水压力P。2、查表得出[ ]。3、根据锅炉公式。。 31. 应力分析：跨中断面，支承环旁管壁膜应力区边缘，加劲环及其旁管壁，支
承环及其旁管壁。
调压室的类型：简单圆筒式，阻抗式，水室式，溢流式，差动式，气垫式
或者半气垫式
一、尘沙池：防止已经进入进水口的悬移质泥沙中的有害颗粒进入引水道。
二、压力前池：把无压引水道的无压流变为压力管道的有压流的链接建筑物
三、压力管道：从水库或引水道末端的前池或调压室，将水在有压的状态下引入水轮机的输
水管。
四、简单管：水管材料，管壁厚度，直径沿管长不变的管道。
五、直接水锤：由水库处异号发射回来的水锤波尚未到达阀门之前，阀门已经关闭终止，这
种水锤称为直接水锤。
六、第一相水锤：最大水锤压力max出现在第一相末。
七、末相水锤：最大水锤压力max发生在阀门关闭终了的相末，也称极限水锤。
八、跨度：起重机大车轨道中心线的间距。
九、起升高度：吊钩上极限位置与下极限位置之间的距离。
十、厂区枢纽：指水电站主厂房、副厂房、引水道、尾水道、主变压器场、高压开关站、交
通道路和行政及生活区建筑等组成的综合体。
十一、 坝式水电站：拦河筑坝，坝前雍水，在坝址处形成落差所建的水电站。
十二、 引水道水电站：在河段上游筑闸或低坝取水，经人工引水道引水道河段下游来集中
落差所建的水电站。
十三、 混合式水电站：同一河段上用坝集中上游部分落差，再通过有压引水道集中坝下游
部分落差而形成总水头所建的水电站。
十四、 串联管：将串联管化为简单管后应满足管长、相长和管中水体动能
与原管相同。
十五、 调压室：是一个具有自由水面的筒式或井式建筑物