操作工岗位要求
1、 工作服、工作帽、工作卡进入工作岗位前要穿戴整齐。 对本岗位公司配备的安全防护用品（如：压铸工、熔炼工、大头鞋、眼镜、电工绝缘鞋）也都要穿齐，否则不准上岗。 机加的女工不准穿（4mm ）高跟鞋进入工作区，在旋转机床操作时，要把长发盘起戴到安全帽内，车工、钻工不允许带手套工作，按该设备的操作规程，严格去操作。
2、 班前要参加安全生产例会，接受车间领导安排的生产指
令，了解工作的内容，质量要求，不允许有不听从车间领导安排调动的举动，如不听从安排车间领导有权将其退回办公室有公司处理。工作中不许窜岗，谈与工休无关的事，迟到、早退中途出厂，按公司的规章制度进行考核处罚。
3、 开始工作前，开领料单、领取原料、加工件、领取工艺卡、
图纸和有关单据（跟踪卡等）作好生产前的一切准备工作。
4、 准备就序以后，开机工作，首先按设备点检表的要求对设
备进行点检，确认无异常后在点检表的各项要求的空格内填写OK ，不良处打“×”，如发现设备有异常现象，要按紧急停止按钮，写上报告给车间领导，修复后在进行生产，严禁带着问题工作。
5、 开始工作前，如果与上一个工序连续生产，要查看上一个
工序的产品是否合格，否则会影响本工序的合格率（互检）。
6、 机加工车间的操作人员，立脚点件要对照工艺要求加工的
尺寸进行测量，确认合格后在进行生产，首件摆放在指定的位置，待专检人员在确认，如自己无能力确认是否合格，千万不要生产，避免造成批量不合格，中间1件／2H ，对定额完成后的最后一个，要进行尾件检查，按工艺的尺寸要求，测量合格后，填写工票，写请加工产品的名称，加工部位质量要求，看板和加工完的产品，一起转到指定的区域（待验区）。
7、 压铸操作工，开始压铸时，对冷状态的模具（没有达到工
作温度时）所压出的产品按不良品处置。待模具达到工作温度后所压出的第一模操作工确认（目视）合格后，做为首件，摆放到机床前的首件箱，开始工作，压铸工要对自己操作的压铸机生产出的毛坯进行全数检查，主要对外观进行目视（流动不良、气包、冷滴、开裂、拉伤、粘模、掉肉、拆芯等）对压出的毛坯分段，摆放在工位器具内写清看板，数量生产时间、压铸名称、压铸完工后的最后一模，尾件要和首件对照检查确认合格后，填写工票，把分段压出的毛坯送到指定的位置（待验区），压铸操作工，最好要提前接班上岗，连续生产，减少在压铸机停机后模温低下，产生的不良品，造成企业各个的损失。
8、 检查人员（专职检查员）要对操作的首尾件按工艺要求认
真检查测量，每2小时要对所控制的过程进行巡回检查。注：对压铸车间所生产的毛坯，检查合格后，按其操作人
员摆放分段的产品进行分段管理，以便更好地控制内部质量。
9、 操作人员要严格按公司标实的管理规定，填写标实，分清
合格（绿色）、不合格（红色），不要产品混放，严格分清管理。
10、 工作空余时间及下班后，进行5S 活动，随时清扫车间南
场，学会对工装模具的正确使用与保养，对所使用设备的维护与保养，争当档兵。
11、 电工及维具备人员在作业时，不要单独操作最好两人，接
电线时或处理设备故障时，不要带电工作，应关闭电闸在电闸箱上悬持安全标志，注明：请不合闸正在处理故障。维修人员要对工场内的压力容器进行经常的目视检查，避免发生暴炸。
12、 压铸车间的修理人员和操作人员，压机床正常工作时，要
避开分型面，将身体站在分型面两侧，避免压铸时喷料烫伤，修理时要关闭油泵，严禁在不关机的情况下，身体进入闭合区内，恢复压铸机安全门的使工能。
13、 加工区内的所有人员，对安凯公司所生产的产品要爱护，
轻拿、轻放，避免磕碰，造成外观不良。
14、 有交接的岗位，要认真填写交接班记录。
15、 积极学习技能，参加各种培训，以便适应企来管理的要求，
顺利完成本职工作，并让自己不断进步，做到“三自、三
检、四会”等要求：
三自：自己检查、自己分离、自己记录。
三检：（对每个工序来说）首件检查、中间检查、验收检查。
（对每个产品来说）自己检查、互相检查、专职检查。
四会：会操作、会检查、会保养、会填写。
16、 积极完成上级交办其它与生产有关的任务，参加各种集体
活动，与其它员工和睦相处，互相关心保持身体健康。
17、 当你遇到什么不愉快的事情时，要和你的领导或上一级领
导谈话、沟通，在你认为公司不能满足你的要求时，您不准备在本公司发展了，请在您拿起笔写辞退报告前，请您先写上，您对本公司的改善建议和您感想，谢谢您欢迎您在到我公司工作发展。
操作工岗位要求
1、 工作服、工作帽、工作卡进入工作岗位前要穿戴整齐。 对本岗位公司配备的安全防护用品（如：压铸工、熔炼工、大头鞋、眼镜、电工绝缘鞋）也都要穿齐，否则不准上岗。 机加的女工不准穿（4mm ）高跟鞋进入工作区，在旋转机床操作时，要把长发盘起戴到安全帽内，车工、钻工不允许带手套工作，按该设备的操作规程，严格去操作。
2、 班前要参加安全生产例会，接受车间领导安排的生产指
令，了解工作的内容，质量要求，不允许有不听从车间领导安排调动的举动，如不听从安排车间领导有权将其退回办公室有公司处理。工作中不许窜岗，谈与工休无关的事，迟到、早退中途出厂，按公司的规章制度进行考核处罚。
3、 开始工作前，开领料单、领取原料、加工件、领取工艺卡、
图纸和有关单据（跟踪卡等）作好生产前的一切准备工作。
4、 准备就序以后，开机工作，首先按设备点检表的要求对设
备进行点检，确认无异常后在点检表的各项要求的空格内填写OK ，不良处打“×”，如发现设备有异常现象，要按紧急停止按钮，写上报告给车间领导，修复后在进行生产，严禁带着问题工作。
5、 开始工作前，如果与上一个工序连续生产，要查看上一个
工序的产品是否合格，否则会影响本工序的合格率（互检）。
6、 机加工车间的操作人员，立脚点件要对照工艺要求加工的
尺寸进行测量，确认合格后在进行生产，首件摆放在指定的位置，待专检人员在确认，如自己无能力确认是否合格，千万不要生产，避免造成批量不合格，中间1件／2H ，对定额完成后的最后一个，要进行尾件检查，按工艺的尺寸要求，测量合格后，填写工票，写请加工产品的名称，加工部位质量要求，看板和加工完的产品，一起转到指定的区域（待验区）。
7、 压铸操作工，开始压铸时，对冷状态的模具（没有达到工
作温度时）所压出的产品按不良品处置。待模具达到工作温度后所压出的第一模操作工确认（目视）合格后，做为首件，摆放到机床前的首件箱，开始工作，压铸工要对自己操作的压铸机生产出的毛坯进行全数检查，主要对外观进行目视（流动不良、气包、冷滴、开裂、拉伤、粘模、掉肉、拆芯等）对压出的毛坯分段，摆放在工位器具内写清看板，数量生产时间、压铸名称、压铸完工后的最后一模，尾件要和首件对照检查确认合格后，填写工票，把分段压出的毛坯送到指定的位置（待验区），压铸操作工，最好要提前接班上岗，连续生产，减少在压铸机停机后模温低下，产生的不良品，造成企业各个的损失。
8、 检查人员（专职检查员）要对操作的首尾件按工艺要求认
真检查测量，每2小时要对所控制的过程进行巡回检查。注：对压铸车间所生产的毛坯，检查合格后，按其操作人
员摆放分段的产品进行分段管理，以便更好地控制内部质量。
9、 操作人员要严格按公司标实的管理规定，填写标实，分清
合格（绿色）、不合格（红色），不要产品混放，严格分清管理。
10、 工作空余时间及下班后，进行5S 活动，随时清扫车间南
场，学会对工装模具的正确使用与保养，对所使用设备的维护与保养，争当档兵。
11、 电工及维具备人员在作业时，不要单独操作最好两人，接
电线时或处理设备故障时，不要带电工作，应关闭电闸在电闸箱上悬持安全标志，注明：请不合闸正在处理故障。维修人员要对工场内的压力容器进行经常的目视检查，避免发生暴炸。
12、 压铸车间的修理人员和操作人员，压机床正常工作时，要
避开分型面，将身体站在分型面两侧，避免压铸时喷料烫伤，修理时要关闭油泵，严禁在不关机的情况下，身体进入闭合区内，恢复压铸机安全门的使工能。
13、 加工区内的所有人员，对安凯公司所生产的产品要爱护，
轻拿、轻放，避免磕碰，造成外观不良。
14、 有交接的岗位，要认真填写交接班记录。
15、 积极学习技能，参加各种培训，以便适应企来管理的要求，
顺利完成本职工作，并让自己不断进步，做到“三自、三
检、四会”等要求：
三自：自己检查、自己分离、自己记录。
三检：（对每个工序来说）首件检查、中间检查、验收检查。
（对每个产品来说）自己检查、互相检查、专职检查。
四会：会操作、会检查、会保养、会填写。
16、 积极完成上级交办其它与生产有关的任务，参加各种集体
活动，与其它员工和睦相处，互相关心保持身体健康。
17、 当你遇到什么不愉快的事情时，要和你的领导或上一级领
导谈话、沟通，在你认为公司不能满足你的要求时，您不准备在本公司发展了，请在您拿起笔写辞退报告前，请您先写上，您对本公司的改善建议和您感想，谢谢您欢迎您在到我公司工作发展。