✷ 13级材料成型技术复习提纲
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✷ 考试形式:闭卷 内容:填空、选择与判断、名词解释、问答题 注意一些基本概念 第一章:金属材料的基本知识 金属的三种常见晶体结构;金属的结晶过程;过冷、过冷度的概念、过冷度对晶粒大小如何
影响;单晶体、多晶体和晶界的概念;晶粒大小对力学性能的影响,如何细化晶粒(变质处理的概念)。
✷ 金属的同素异构转变;固溶体、金属化合物、机械混合物、相图、铁碳合金相图的基本组织、
简化的铁碳合金相图(能作出相图)、其特征点、特性线的意义、各个相区的组织、分析铁碳合金的组织转变过程(碳钢)。
✷
✷ 分析碳钢力学性能随含碳量的变化规律并说明理由。 各种热处理工艺的定义、目的及典型应用。(尤其是完全退火、球化退火、淬火和不同温度
的回火)
✷ 钢的牌号的意义。
第二章:铸造
一、铸造工艺基础
铸造的概念
铸造合金的铸造性能(概念及衡量指标)
铸件的凝固方式及主要影响因素
液态合金的充型能力及其影响因素;合金的流动性(概念,常用铸造合金的流动性的比较,影响流动性的因素等) ,充型能力不好会产生什么缺陷。 ✷ ✷ ✷ ✷ ✷ ✷
✷ 铸造合金的收缩(收缩的概念、收缩的三阶段,收缩造成的结果,缩孔、缩松形成的原因、
形成的位置,防止缩孔、缩松的措施)
✷
✷ 铸件的同时凝固和顺序凝固原则(包括示意图) ,优缺点、应用场合。 铸造内应力和变形、裂纹;(应力分析,变形分析,减小应力和变形的措施)
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✷ 二、砂型铸造 铸造方法、砂型铸造造型方法 如何制定铸造工艺图(包括浇注位置和分型面的选择,拔模斜度和结构斜度的概念、区别) 铸件的结构工艺性(铸造工艺对铸件结构的要求,合金铸造性能对铸件结构的要求,图例) 三、常用合金铸件的生产 铸铁的分类,石墨化过程,石墨化的影响因素,铸铁的牌号,球墨铸铁的生产(包括球化处理和孕育处理);灰口铸铁和球墨铸铁的性能特点(力学性能和其它性能),各类铸铁的用途。
✷
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✷ 四、特种铸造 各种特种铸造的概念、特点和应用(最适合铸造的合金和结构) 熔模铸造的工艺过程、主要特点 金属型铸造和压力铸造为何能改善铸件的力学性能
✷
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✷ 第三章:金属塑性成形 一、金属塑性成形原理 金属的塑性成形性能及其影响因素,塑性成形性的衡量指标 冷塑性变形与热塑性变形的概念及其对金属组织与性能的影响 冷变形强化(加工硬化)概念,产生的原因、再结晶退火,纤维组织、锻造流线的概念,有何利弊,如何利用
✷ 金属经塑性成形加工(压力加工)后为什么能提高零件的力学性能,与铸造成形相比有何优缺点?
✷
✷
✷
✷ 二、自由锻、模锻概念、特点及应用 三、自由锻、模锻工艺规程的制定(包括哪几个步骤) 四、模锻件的特点(模锻斜度,圆角,飞边、冲孔连皮等) 五、绘制自由锻件图和模锻锻件图要考虑哪些问题?锻件内外圆角的作用有何不同? 预锻模
膛与终锻模膛结构上有哪些不同?飞边槽的作用?自由锻件、模锻件的结构工艺性。图例 ✷ 五、碳钢的始锻温度和终锻温度(如何确定,其依据是什么),始锻温度和终锻温度过高或过低有何缺点?
✷
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✷ 六、板料冲压 概念(落料、冲孔、弯曲、拉深、拉深系数、回弹现象等) 落料模、冲孔模的设计基准及注意事项 落料模、修整模与拉深模结构的主要区别 拉深缺陷产生的原因,如何防止? 弯曲缺陷及如何防止?
第四章:焊接
一、焊接工艺基础
焊接热影响区,焊接接头组织与性能的变化(分为哪几个区,各区组织、性能的变化情况)、影响焊接接头性能的因素 ✷ ✷ ✷
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✷ 焊接应力和焊接变形产生的原因、消除和防止措施。矫正焊接变形的主要方法。 二、焊接的分类、常用焊接方法的概念、特点,适用的场合。 三、常用金属材料的焊接 金属材料的焊接性、(概念,衡量指标、影响的主要因素、常用材料焊接性能的比较) ,常用金属材料的焊接(如何保证焊接质量)
焊接结构工艺设计(焊缝的布置,图例,焊接方法的选择)
第五章:毛坯的选择
毛坯的种类,毛坯选择的原则,懂得选用常用机械零件的毛坯及毛坯的成形方法。 ✷ ✷ ✷
✷ 13级材料成型技术复习提纲
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✷ 考试形式:闭卷 内容:填空、选择与判断、名词解释、问答题 注意一些基本概念 第一章:金属材料的基本知识 金属的三种常见晶体结构;金属的结晶过程;过冷、过冷度的概念、过冷度对晶粒大小如何
影响;单晶体、多晶体和晶界的概念;晶粒大小对力学性能的影响,如何细化晶粒(变质处理的概念)。
✷ 金属的同素异构转变;固溶体、金属化合物、机械混合物、相图、铁碳合金相图的基本组织、
简化的铁碳合金相图(能作出相图)、其特征点、特性线的意义、各个相区的组织、分析铁碳合金的组织转变过程(碳钢)。
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✷ 分析碳钢力学性能随含碳量的变化规律并说明理由。 各种热处理工艺的定义、目的及典型应用。(尤其是完全退火、球化退火、淬火和不同温度
的回火)
✷ 钢的牌号的意义。
第二章:铸造
一、铸造工艺基础
铸造的概念
铸造合金的铸造性能(概念及衡量指标)
铸件的凝固方式及主要影响因素
液态合金的充型能力及其影响因素;合金的流动性(概念,常用铸造合金的流动性的比较,影响流动性的因素等) ,充型能力不好会产生什么缺陷。 ✷ ✷ ✷ ✷ ✷ ✷
✷ 铸造合金的收缩(收缩的概念、收缩的三阶段,收缩造成的结果,缩孔、缩松形成的原因、
形成的位置,防止缩孔、缩松的措施)
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✷ 铸件的同时凝固和顺序凝固原则(包括示意图) ,优缺点、应用场合。 铸造内应力和变形、裂纹;(应力分析,变形分析,减小应力和变形的措施)
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✷ 二、砂型铸造 铸造方法、砂型铸造造型方法 如何制定铸造工艺图(包括浇注位置和分型面的选择,拔模斜度和结构斜度的概念、区别) 铸件的结构工艺性(铸造工艺对铸件结构的要求,合金铸造性能对铸件结构的要求,图例) 三、常用合金铸件的生产 铸铁的分类,石墨化过程,石墨化的影响因素,铸铁的牌号,球墨铸铁的生产(包括球化处理和孕育处理);灰口铸铁和球墨铸铁的性能特点(力学性能和其它性能),各类铸铁的用途。
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✷ 四、特种铸造 各种特种铸造的概念、特点和应用(最适合铸造的合金和结构) 熔模铸造的工艺过程、主要特点 金属型铸造和压力铸造为何能改善铸件的力学性能
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✷ 第三章:金属塑性成形 一、金属塑性成形原理 金属的塑性成形性能及其影响因素,塑性成形性的衡量指标 冷塑性变形与热塑性变形的概念及其对金属组织与性能的影响 冷变形强化(加工硬化)概念,产生的原因、再结晶退火,纤维组织、锻造流线的概念,有何利弊,如何利用
✷ 金属经塑性成形加工(压力加工)后为什么能提高零件的力学性能,与铸造成形相比有何优缺点?
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✷ 二、自由锻、模锻概念、特点及应用 三、自由锻、模锻工艺规程的制定(包括哪几个步骤) 四、模锻件的特点(模锻斜度,圆角,飞边、冲孔连皮等) 五、绘制自由锻件图和模锻锻件图要考虑哪些问题?锻件内外圆角的作用有何不同? 预锻模
膛与终锻模膛结构上有哪些不同?飞边槽的作用?自由锻件、模锻件的结构工艺性。图例 ✷ 五、碳钢的始锻温度和终锻温度(如何确定,其依据是什么),始锻温度和终锻温度过高或过低有何缺点?
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✷ 六、板料冲压 概念(落料、冲孔、弯曲、拉深、拉深系数、回弹现象等) 落料模、冲孔模的设计基准及注意事项 落料模、修整模与拉深模结构的主要区别 拉深缺陷产生的原因,如何防止? 弯曲缺陷及如何防止?
第四章:焊接
一、焊接工艺基础
焊接热影响区,焊接接头组织与性能的变化(分为哪几个区,各区组织、性能的变化情况)、影响焊接接头性能的因素 ✷ ✷ ✷
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✷ 焊接应力和焊接变形产生的原因、消除和防止措施。矫正焊接变形的主要方法。 二、焊接的分类、常用焊接方法的概念、特点,适用的场合。 三、常用金属材料的焊接 金属材料的焊接性、(概念,衡量指标、影响的主要因素、常用材料焊接性能的比较) ,常用金属材料的焊接(如何保证焊接质量)
焊接结构工艺设计(焊缝的布置,图例,焊接方法的选择)
第五章:毛坯的选择
毛坯的种类,毛坯选择的原则,懂得选用常用机械零件的毛坯及毛坯的成形方法。 ✷ ✷ ✷