solidworks做笔记本电脑零件详细步骤文档

Solid works 上机操作题

2012/6/28

目录

第一章上板-----------------------------------------------------------------------------------------------1第二章网-------------------------------------------------------------------------------------------------6

第三章下板---------------------------------------------------------------------------------------------8

第四章风扇叶片---------------------------------------------------------------------------------------17第五章小轴--------------------------------------------------------------------------------------------25

第六章线-----------------------------------------------------------------------------------------------26

第七章装配体------------------------------------------------------------------------------------------33

第一章上板

单击工具栏上的新建图标,选择右视基准面,单击绘图图标,绘制如图1-1所示

单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】,开始条件为

,终止条件【给定深度】为300mm 。如图

1-2

单1-3

单击上表面,点击【草图绘制】,绘制如图1-4所示

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】图标,开始条件为【草图基准面】,

如图1-5所示

图1-5

单击

确定。产生如图

1-6

图1-6

选择上表面,绘制如图1-7

图1-7

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】图标终止条件为【完全贯穿】,然后单击

,开始条件为【草图基准面】,

确定,如图1-8所示。

图1-8

出现如图1-9所示。

图1-9

保存零件,名称为上板。

第二章网

单击工具栏上的新建,点击上视基准面,绘制如图2-1, ,然后单击【钣金】工具栏上的【基体-法兰/薄片】图标定。

,厚度为10mm ,如图2-2所示,单击

图2-1

图2-2

形成图

2-3

图2-3

单击上表面,,单击绘制如图2-4,在原点处画直径为10mm 的圆,然后进行【线性草图阵列】,确定后单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,终止条件为完全贯穿。最终出现如图2-5所示。

2-4

图2-5

保存零件图,名称为网。

第三章下板

单击文件---新建,单击‘零件’确定,选择【上视基准面】进行草图绘制,如图3-1所示,单击【特征】工具栏上的【拉伸】图标进行拉伸,深度为40mm 如图3-2

所示。

3-1

图3-2单击

确定。

产生如图3-3所示。单击【特征】工具栏上的【抽壳】,【移除面】上单击上表面,厚度为4mm ,如图3-4。

3-3

图3-4

选择抽壳后的上表面绘制一个直径为20mm 的圆,然后单击【特征】工具栏上的

【拉伸切除】,

【终止条件】为完全贯穿,单击确定后继续绘制如图3-5所示。单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,如图3-6所示。

3-5

图3-6

单击【特征】工具栏上的【圆周阵列】,首先单击工具栏上的【视图】/【临时轴】,零件图将会出现一些该有的轴。圆周阵列的参数和要阵列的特征等,如图3-7所示。

图3-7

单击板的背面,然后绘制一个圆,具体尺寸如图3-8

所示。

图3-9

退出草图,单击圆所在的表面,点击【特征】工具栏上的【参考几何体】/【基准面】如图3-10所示,

图3-10

等距距离为10mm ,如图3-11所示,单击

确定。

图3-11

单击基准面1绘制一个圆,如图

3-12所示。

图3-12

退出草图后,单击【特征】工具栏上的【放样凸台/基体】, 在【轮廓】里面选择草图5和草图6,如图所示,单击确定,如图3-14

所示。

图3-13

图3-14

对放样进行线性阵列,【阵列方向】选择边线1,距离为202mm ,实例数为2,【要阵列的特征】选择放样1,单击确定。再单击【特征】工具栏上的【线性阵列】进行阵列,,在【阵列方向】选择边线1,距离为172mm ,【要阵列的特征】为阵列线性2如图3-15、3-16、3-17、3-18

所示。

图3-15

3-16

图3-17单击确定。

图3-18

最终如图3-19

所示。保存零件图,名称为下底板。

图3-19

第四章风扇叶片

单击文件—新建—零件。单击【前视基准面】,点击草图绘制,画圆,直径为20mm ,然后点击【曲线】---螺旋线/涡状线,【定义方式】为高度和圈数,在参数处的高度为30mm ,圈数为0.8,起始角度为0.00deg ,如图4-1所示。单击

完成操作,如图4-2所示。

确定,

图4-1

单击前世基准面,进入草图绘制状态,在前世基准面上画一个圆,如图4-2

所示

图4-2

然后单击【曲线】--螺旋线/涡状线,【定义方式】为高度和圈数,在参数处的高度为30mm ,圈数为0.8,起始角度为0.00deg ,如图4-3所示,

图4-3

在工具栏上的空白处右击,选择【曲面】,单击【曲面放样】,如图4-4、4-5所示,单击确定,完成操作。(如图4-6

所示)

图4-4

4-5

图4-6

单击工具栏上的【插入】/【凸台/基体】/【加厚】,如图4-7所示,单击确定,完成操作。最终如图4-8

所示。

图4-7

图4-8

单击【前世基准面】,进入草图绘制,如图4-9

所示,单击

图4-9

4-10

图4-11单击确定,完成操作。最终如图4-12所示

图4-12

单击【前世基准面】,进入草图绘制,画一个直径为22mm 的圆,单击【特征】

工具栏上的【拉伸切除】

图4-13单击确定,完成操作。

单击【上视基准面】,进入草图绘制,画一个四边形,尺寸如图4-14所示。单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,单击

示。确定,完成操作,如图4-15所

4-14

图4-15

单击【特征】工具栏上的【圆周阵列】图标,出现如图4-16所示,

单击确定,完成操作。

图4-16

单击拉伸2的端面,进入草图绘制,单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,

单击确定,完成操作,如图如图4-17所示。然后保存零件图,名称为风扇叶片。

如图4-17第五章

图5-1所示。单击确定,完成操作。小轴单击文件---新建,进行新建零件图,点击【前世基准面】,进入草图绘制,如

图5-1

单击【特征】工具栏上的【倒角】对一个端面进行倒角,如图5-2所示,单击

确定,完成操作,保存名称为轴。

图5-2

第六章

工具栏上的【拉伸凸台/基体】,点击线单击文件—新建—零件图,点击【前视基准面】,进入草图绘制,单击【特征】确定,完成操作,如图6-1所示。

点击一个端面,进入草图绘制,绘制一个矩形,然后单击【特征】工具栏上的

【拉伸凸台/基体】,点击确定,完成操作,如图6-2

所示。

图6-2

单击拉伸好的小矩形的一个表面,进入草图绘制,绘制一个矩形,然后进行【线性阵列】,结果如图6-3所示,确定后单击【特征】单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】进行切除实体,点击确定后,结果如图6-4所示。

图6-4

对另一端进行倒角,如图6-5

所示,

图6-5

单击同一断面,进入草图绘制,绘制一个矩形,尺寸等如图6-6所示,

单击确定后完成操作。

图6-6

接着单击拉伸的实体进入草图绘制,如图6-7

所示。单击

图6-7

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】

,点击确定,完成操作,接着对拉伸切除的实体作【镜向实体】后对最上端作【圆角】特征,如图6-7所示。

图6-7

单击上端面,画一个圆如图6-8所示,推出草图,单击【上视基准面】绘制如图6-9

所示的样条曲线。

图6-8

图6-9

单击上表面,建立基准面1,在基准面1上绘制一个圆,退出草图后进行放样特征,如图6-10

所示,

图6-10

在放样的曲线的上端继续绘一个直径为1mm 的圆,进行拉伸后如图6-11所示。

图6-11

在拉伸完毕的实体上绘制一个矩形,接着进行放样特征,如图6-12

所示。

图6-12

在放样完毕的实体上进行绘制,如图6-13所示,接着进行实体拉伸

如图6-14所示。保存零件图,名称为线

图6-14

第七章装配体

单击文件—新建----装配体,窗口如图7-1所示,打开需要装配的零件图,继续插入零部件,如图7-2

所示。

图7-1

图7-2

A 将小轴和风扇叶片配合,B ,将叶片和下底板配合,C,将下底板和上板配合,D,将上板和网配合,E ,将下底板和线配合,最终结果如图7-3

所示。

图7-3

单击爆炸视图,如图7-4所示

Solid works 上机操作题

2012/6/28

目录

第一章上板-----------------------------------------------------------------------------------------------1第二章网-------------------------------------------------------------------------------------------------6

第三章下板---------------------------------------------------------------------------------------------8

第四章风扇叶片---------------------------------------------------------------------------------------17第五章小轴--------------------------------------------------------------------------------------------25

第六章线-----------------------------------------------------------------------------------------------26

第七章装配体------------------------------------------------------------------------------------------33

第一章上板

单击工具栏上的新建图标,选择右视基准面,单击绘图图标,绘制如图1-1所示

单击【特征】工具栏上的【拉伸凸台/基体】,开始条件为

,终止条件【给定深度】为300mm 。如图

1-2

单1-3

单击上表面,点击【草图绘制】,绘制如图1-4所示

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】图标,开始条件为【草图基准面】,

如图1-5所示

图1-5

单击

确定。产生如图

1-6

图1-6

选择上表面,绘制如图1-7

图1-7

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】图标终止条件为【完全贯穿】,然后单击

,开始条件为【草图基准面】,

确定,如图1-8所示。

图1-8

出现如图1-9所示。

图1-9

保存零件,名称为上板。

第二章网

单击工具栏上的新建,点击上视基准面,绘制如图2-1, ,然后单击【钣金】工具栏上的【基体-法兰/薄片】图标定。

,厚度为10mm ,如图2-2所示,单击

图2-1

图2-2

形成图

2-3

图2-3

单击上表面,,单击绘制如图2-4,在原点处画直径为10mm 的圆,然后进行【线性草图阵列】,确定后单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,终止条件为完全贯穿。最终出现如图2-5所示。

2-4

图2-5

保存零件图,名称为网。

第三章下板

单击文件---新建,单击‘零件’确定,选择【上视基准面】进行草图绘制,如图3-1所示,单击【特征】工具栏上的【拉伸】图标进行拉伸,深度为40mm 如图3-2

所示。

3-1

图3-2单击

确定。

产生如图3-3所示。单击【特征】工具栏上的【抽壳】,【移除面】上单击上表面,厚度为4mm ,如图3-4。

3-3

图3-4

选择抽壳后的上表面绘制一个直径为20mm 的圆,然后单击【特征】工具栏上的

【拉伸切除】,

【终止条件】为完全贯穿,单击确定后继续绘制如图3-5所示。单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,如图3-6所示。

3-5

图3-6

单击【特征】工具栏上的【圆周阵列】,首先单击工具栏上的【视图】/【临时轴】,零件图将会出现一些该有的轴。圆周阵列的参数和要阵列的特征等,如图3-7所示。

图3-7

单击板的背面,然后绘制一个圆,具体尺寸如图3-8

所示。

图3-9

退出草图,单击圆所在的表面,点击【特征】工具栏上的【参考几何体】/【基准面】如图3-10所示,

图3-10

等距距离为10mm ,如图3-11所示,单击

确定。

图3-11

单击基准面1绘制一个圆,如图

3-12所示。

图3-12

退出草图后,单击【特征】工具栏上的【放样凸台/基体】, 在【轮廓】里面选择草图5和草图6,如图所示,单击确定,如图3-14

所示。

图3-13

图3-14

对放样进行线性阵列,【阵列方向】选择边线1,距离为202mm ,实例数为2,【要阵列的特征】选择放样1,单击确定。再单击【特征】工具栏上的【线性阵列】进行阵列,,在【阵列方向】选择边线1,距离为172mm ,【要阵列的特征】为阵列线性2如图3-15、3-16、3-17、3-18

所示。

图3-15

3-16

图3-17单击确定。

图3-18

最终如图3-19

所示。保存零件图,名称为下底板。

图3-19

第四章风扇叶片

单击文件—新建—零件。单击【前视基准面】,点击草图绘制,画圆,直径为20mm ,然后点击【曲线】---螺旋线/涡状线,【定义方式】为高度和圈数,在参数处的高度为30mm ,圈数为0.8,起始角度为0.00deg ,如图4-1所示。单击

完成操作,如图4-2所示。

确定,

图4-1

单击前世基准面,进入草图绘制状态,在前世基准面上画一个圆,如图4-2

所示

图4-2

然后单击【曲线】--螺旋线/涡状线,【定义方式】为高度和圈数,在参数处的高度为30mm ,圈数为0.8,起始角度为0.00deg ,如图4-3所示,

图4-3

在工具栏上的空白处右击,选择【曲面】,单击【曲面放样】,如图4-4、4-5所示,单击确定,完成操作。(如图4-6

所示)

图4-4

4-5

图4-6

单击工具栏上的【插入】/【凸台/基体】/【加厚】,如图4-7所示,单击确定,完成操作。最终如图4-8

所示。

图4-7

图4-8

单击【前世基准面】,进入草图绘制,如图4-9

所示,单击

图4-9

4-10

图4-11单击确定,完成操作。最终如图4-12所示

图4-12

单击【前世基准面】,进入草图绘制,画一个直径为22mm 的圆,单击【特征】

工具栏上的【拉伸切除】

图4-13单击确定,完成操作。

单击【上视基准面】,进入草图绘制,画一个四边形,尺寸如图4-14所示。单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,单击

示。确定,完成操作,如图4-15所

4-14

图4-15

单击【特征】工具栏上的【圆周阵列】图标,出现如图4-16所示,

单击确定,完成操作。

图4-16

单击拉伸2的端面,进入草图绘制,单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】,

单击确定,完成操作,如图如图4-17所示。然后保存零件图,名称为风扇叶片。

如图4-17第五章

图5-1所示。单击确定,完成操作。小轴单击文件---新建,进行新建零件图,点击【前世基准面】,进入草图绘制,如

图5-1

单击【特征】工具栏上的【倒角】对一个端面进行倒角,如图5-2所示,单击

确定,完成操作,保存名称为轴。

图5-2

第六章

工具栏上的【拉伸凸台/基体】,点击线单击文件—新建—零件图,点击【前视基准面】,进入草图绘制,单击【特征】确定,完成操作,如图6-1所示。

点击一个端面,进入草图绘制,绘制一个矩形,然后单击【特征】工具栏上的

【拉伸凸台/基体】,点击确定,完成操作,如图6-2

所示。

图6-2

单击拉伸好的小矩形的一个表面,进入草图绘制,绘制一个矩形,然后进行【线性阵列】,结果如图6-3所示,确定后单击【特征】单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】进行切除实体,点击确定后,结果如图6-4所示。

图6-4

对另一端进行倒角,如图6-5

所示,

图6-5

单击同一断面,进入草图绘制,绘制一个矩形,尺寸等如图6-6所示,

单击确定后完成操作。

图6-6

接着单击拉伸的实体进入草图绘制,如图6-7

所示。单击

图6-7

单击【特征】工具栏上的【拉伸切除】

,点击确定,完成操作,接着对拉伸切除的实体作【镜向实体】后对最上端作【圆角】特征,如图6-7所示。

图6-7

单击上端面,画一个圆如图6-8所示,推出草图,单击【上视基准面】绘制如图6-9

所示的样条曲线。

图6-8

图6-9

单击上表面,建立基准面1,在基准面1上绘制一个圆,退出草图后进行放样特征,如图6-10

所示,

图6-10

在放样的曲线的上端继续绘一个直径为1mm 的圆,进行拉伸后如图6-11所示。

图6-11

在拉伸完毕的实体上绘制一个矩形,接着进行放样特征,如图6-12

所示。

图6-12

在放样完毕的实体上进行绘制,如图6-13所示,接着进行实体拉伸

如图6-14所示。保存零件图,名称为线

图6-14

第七章装配体

单击文件—新建----装配体,窗口如图7-1所示,打开需要装配的零件图,继续插入零部件,如图7-2

所示。

图7-1

图7-2

A 将小轴和风扇叶片配合,B ,将叶片和下底板配合,C,将下底板和上板配合,D,将上板和网配合,E ,将下底板和线配合,最终结果如图7-3

所示。

图7-3

单击爆炸视图,如图7-4所示


相关内容

  • 工程图图纸格式及模板设置
  • 第六章 工程图 6.1 工程图概述 零件和装配体的设计完成后,需要将其信息在工程图中表达出来,这样才能向工程技术人员传递具体的几何形状和尺寸信息,最终指导工人进行零件的加工和装配. 工程图与生成工程图的相应零件.装配体模型是互相链接的文件,对其中任何一个文件进行更改都会导致其它文件的相应更新. So ...

  • 有限元分析
  • 模拟对象为 零件5 日期: 2015年5月9日 设计员: 龘 算例名称: 静应力分析 1 分析类型: 静应力分析 Table of Contents 说明 .................................................... 1 假设 .............. ...

  • 玩具飞机毕业论文
  • 武汉轻工大学 设计(论文)题目: 玩具飞机的三维建模与ADAMS仿真 姓名: 高帅 学号: 100309912 院(系): 机械工程学院 专业: 机械制造及其自动化 指导教师: 曹梅丽 2014年5月20日 摘要 虚拟样机技术是上世纪80年逐渐兴起.基于计算机技术的一个新概念.从国内外对虚拟样机技术 ...

  • 开关盒外壳模具
  • 目 录 绪论································································································································ 3 1 注塑模具的现状与应用· ...

  • 霍尔离子源的结构设计论文
  • 西安工业大学 本科毕业设计(论文) 题目:霍尔离子源的结构设计 系 别: 光电信息工程 专 班 学 学 号: 指导教师: 2011年05月12日 毕业设计(论文)任务书 院(系)光电信息工程专业 测控技术与仪器 班级姓名学号 1. 毕业设计(论文)题目: 2. 题目背景和意义:项比较重要的技术,它对 ...

  • SolidWorks 各种模板文件的缺省位置
  • SolidWorks 各种模板文件的缺省位置 1. 设计库:包括常用模型.库特征.工程图常用注解.钣金成形工具等. ( X:\Program Files\SolidWorks\data\design library\ 或 C:\Documents and Settings\All Users\App ...

  • 钣金件基本知识
  • 钣金件基本知识介绍 1钣金件概述 钣金件是钣金工艺加工出来的产品.钣金件是通过灯丝电源绕组.激光切割.重型加工.金属粘结.金属拉拔.等离子切割.精密焊接.辊轧成型.金属板材弯曲成型.模锻.水喷射切割.精密焊接来制作的. 钣金定义:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪.冲/ ...

  • 曲面印刷机主机座及大转印辊说明书
  • 1 引言 1.1 全自动曲面印刷机简介 全自动曲面印刷机是提供一种多色套印准确.最高速度可达每分钟360件的一次完成印刷的高效率全自动印刷机械,它是一种专用于圆柱形,圆弧形或截锥形物品的全自动多色曲面印刷机,包括有轮转印刷机构.料盘机构.上下料机构和传动机构.由程控器协调上下料和各部件的同步联动.以 ...

  • 专业的电气设计软件SolidWorks Electrical
  • 专业的电气设计软件SolidWorks Electrical 摘要 现在的设备制造可以说是机械设计与电气设计不分家. 甚至一个工程师要完成机械设计与电气设计这两部分. 南京东岱信息技术有限公司是SolidWorks 老牌增值经销商,在与SolidWorks 客户的技术沟通中,了解到机械设计部分Sol ...