杨梅的保鲜与加工
一、杨梅的保鲜
1、与杨梅保鲜相关的重要生理变化据研究，杨梅果实的超氧物岐化酶（SOD）具有维持活性氧化代谢平衡、保护膜结构的功能，起到保护新鲜果实的作用；但丙二醛（MDA）则是膜脂过氧化的中间产物，影响细胞膜的结构和正常生理代谢，不利于杨梅的保鲜。在杨梅果实上试验表明，采收后6天SOD活性明显下降而MDA则上升。此外，杨梅果实属呼吸强度高的一类果品，由于呼吸消耗使果实糖分损失，乙烯的排放量增加也将显著地降低果实品质。以上的几种生理变化与温度高低密切相关，在温度升高的条件下，使SOD下降，MDA上升，呼吸强度上升，严重影响果实贮藏期和果实质量。当今延长保鲜期的办法，主要是采取降低温度和呼吸强度以及有害微生物的繁衍。在杨梅鲜果贮藏过程中不断放出乙烯，使果品趋向衰老，组织解体，营养物质分解损失，如采取抑制或去除乙烯的措施，将明显延长果品的保鲜期。
2、适合长途运销的低温保鲜浙江的台州、温州等地普遍采用低温保鲜的方法，把优质品种的果实运到北京、沈阳、大连、西安、天津、济南、深圳等大城市，很受市场欢迎，解决了产地部分果实短期内上市量过多、一时销售不完的困境，避免了烂耗损失。
长途运输的工具最好是冷藏汽车，但在缺乏这种设备的条件下，产区常应用冰块冷却运输，所用的设备和材料包括预冷冷库、白色泡沫塑料箱、薄膜包装袋、冰块以及隔热保温材料等。 操作程序：
①选果。
选择9成成熟（未熟或过熟之果都不宜）、圆整、发育良好、无损伤无霉烂的果实。
②预冷。
经选果实立即进入冷库或小型冷库预冷，使温度降至特定温度（一般在0-2℃）。
③装箱。
先在泡沫塑料箱底部中央放以薄膜包扎的定型冰块，再在其上放包裹杨梅果实的薄膜袋，再将经预冷的杨梅放入袋内，紧密排列，达到泡沫塑料箱口的高度，挤出袋内空气，使空气数量越少越好。再对顶部杨梅喷播保鲜剂，其后折叠好塑料袋口，盖好泡沫塑料箱盖，在箱盖上方适当用力向下挤压，令箱内果实排列紧密，避免移动。最后，用粘胶纸封好缝口、固定好箱盖。 ④运输。装箱后应立即装车起运。装车时果箱要堆实、固定，使其不会移动，以免果实碰伤腐烂。装车重量要适当，量太小时，在运输中果实易跳动碰伤而腐烂。在堆放好以后最外层包以泡沫塑料板或其他隔热保温材料。
在操作中，杨梅果实和冰块的比例要适当，应视运输距离远近而定。距离远则冰块的比例增加，如数量太少，使温度上升，保鲜期缩短；距离近，冰块的数量可减少，如太多，则造成运输成本增加。
我国极大多数杨梅产地位于较偏远的山区，目前条件下都没有冷库设备，杨梅果实未经预冷就装箱装车运输，在远运销售的途中，果温明显升高，常造成腐烂损失。为此，我们设计出适合于偏远山区应用的小型预冷库，这种预冷库由冷风机（或冷水机）、机组、控温机、库板等部件组成，成本低，效果好，除了作杨梅果实预冷外，还兼作其他食品保鲜之用，现正在产地推广应用。
3、适合长途运销的气调保鲜气调保鲜，不是所有种类的果品都适用的。我们研究发现，杨梅在鲜果贮放期间，呼吸强度很
高，释放出大量乙烯，促使果实衰老和腐烂。对此，通过降低温度，改变气体比例，降低呼吸消耗，以及清除有害成分气体，可以延缓衰老时期，达到延长贮藏保鲜的目的。
气调保鲜的操作技术是在低温保鲜的基础上发展而来的。它的选果、预冷、装车、运输与低温保鲜运销相似，唯有装箱操作时，待果实在薄膜袋内装满到略高于泡沫塑料箱口后，就在顶部表面喷播保鲜剂，一般不必全箱上下都喷到。此时，开始抽出塑料袋内空气使塑料袋呈干瘪状态，再打入氮气，抽气与打气交互重复数次后，使惰性气体与氧气达到适当比例后立即密封袋口。封口要求严密，使袋内气体与外界完全隔绝，以免袋内气体比例受到外部气体影响而改变。此后再盖好箱盖、压实，用粘胶纸封好箱盖与箱间的缝隙，并用同样粘胶纸固定好箱盖，立即装车运输。
以上系小包装的气调保鲜，它比一般的低温保鲜，保鲜期延长约2倍，如果操作规范严格，保鲜期可达20天。而一般的低温保鲜保鲜期只有7天。气调保鲜比一般低温保鲜能明显延长保鲜期和提高保鲜质量，其原因是在增加氮气、减少氧气的条件下，不但使呼吸作用削弱，糖分损失减少，还使果实乙烯产生量减少，延缓了果实衰老期，同时抑制了微生物的繁衍，可以防止霉烂，保持良好的鲜果品质。
6-7月份全国极大多数城市优质杨梅缺货，浙江杨梅产地采用以上措施，把杨梅成功地运到东北、华北、西北大中城市，其方法简易，成本低，效果好，效益高，符合广大杨梅产区的实际条件，必将被广大杨梅产区在长途运销中大量应用。对解决淡季水果供应，增加果农收入，将起到重要作用。
4、适合就地销售的低温保鲜在浙江就地销售的低温保鲜，早已被厂家广泛应用，一般是利用大中城市中原有的大型冷库，保鲜时间约1-2个月。杨梅经过冷库1-2个月保鲜以后如仍以鲜果供应市场，则感到品质不够要求，但作为加工原料，例如用于
加工糖水杨梅罐头，其产品质量与用刚采鲜果加工的糖水杨梅罐头无甚差异。
杨梅利用大型冷库低温保鲜，要按照规格采收果实，如遇果面有水分，要在通风处晾干后再进行低温库贮藏。贮藏容器的大小各地都不相同，一般以能放10-12.5千克果实为度。常用四周上下通风的塑料箱（用前要经清洗杀菌），箱内可以直接放果实，也可先放塑料袋，再在袋内放果实。前者因果实接触空气面很广，易受微生物感染而发霉，要求每放一层果实以后，喷播一次保鲜剂，直到箱顶再喷一次保鲜剂。如箱内有塑料袋包裹，果实与空气接触面减少，微生物感染机会少，只要在顶部及四周喷一些保鲜剂即可。冷库内保持的温度在0-2℃，相对湿度保持在85%-90%为宜，作为糖水杨梅罐头原料，保鲜期36天。经贮藏以后的杨梅除用以制作糖水杨梅罐头外，当然也可以用来作果酱、果酒和果汁等。
5、适合作长期保存的速冻保鲜速冻贮藏保鲜，选用的果实应清洁、新鲜、硬度良好、无损伤，其成熟度在90%左右为宜。取以上果实，在果实表面均匀喷播一层清洁水分（应注意水温不宜过高，掌握在5℃左右），再在-30℃条件下冷冻，一般速冻时间为15分钟左右，使果实内部的温度降到-20℃，然后放到-18℃的冷库中保存。其保质期可达4个月左右。如果在此期间要食用，经包冰处理后，采用空气自然解冻，解冻温度25℃，解冻时间约十几分钟。用这种方法解冻后果实的失汁率低，一般在5%以下，可溶性固形物含量较高而酸含量下降，使固形物和酸比值增大，味变甜。维生素C含量基本不变，也不发生异味或霉变。以水作解质的包冰冷冻还可以增加果实组织的硬度，不易机械损伤和降低失汁等。
经速冻的杨梅如需要运输，则要求保持在速冻条件下运输。如在常温条件下运输，会造成营养成分损失，质地软化，外观变差。
二、杨梅的加工
1、糖水杨梅罐头 加工糖水杨梅罐头，是杨梅加工中的重要项目，它的产品最接近杨梅品种原有的特色，我国的不少杨梅品种不需人工加色，其产品仍表现为鲜红艳丽的色彩，很受欧洲市场和国内市场的欢迎。这类品种都属于乌梅类品种群，最主要的有荸荠种（产浙江）、晚稻杨梅（产浙江），其次为大叶细蒂（产江苏）、小叶细蒂（产江苏）和大早梅（产浙江）等，利用这些品种为原料提高罐头产品品位打下重要基础。
（1）糖水杨梅罐头加工的操作程序
原料处理：选择乌梅类品种的果实，要求九成成熟、果实完整、色泽鲜艳，剔除霉烂、损伤、未熟、过熟、过小、畸形果及杂物，在流动水中清洗干净。然后将果实放到5%食盐水中经12分钟，驱除果中小虫并增加硬度。除去盐水以后再在流动水中充分漂洗，去掉泥砂杂质。
分选：装罐果实要求呈紫红色，组织完整无软烂。同一罐中果实大小、色泽均匀一致。
装罐：按不同罐型装不同重量的果实。排气及密封：抽气密封的压力为39996.6-46662.7帕。
杀菌冷却：在抽气条件下，不同装罐量经100℃杀菌以后，净重567克和425克的冷却时间为2-10分钟，312克的为2-8分钟。
（2）糖水杨梅罐头制作注意事项：①杨梅组织软嫩，在梅雨季节容易碰伤腐烂，故原料采后用竹筐或塑料筐小包装，每筐不超过15千克，迅速运厂加工。②糖水杨梅加工过程中，要防止骤然的高温和长时间加热。杀菌后冷却要快，否则易发生裂果。③杨梅花青素含量很高，对空罐的腐蚀力较旨，所以要应用抗酸涂料罐。④糖水浓度不能过高，否则易引起裂果。⑤装罐量要适当，避免装罐量太多，引起果实之间的粘结或果实变形。
（3）我国轻工业部对出口糖水杨梅罐头所定的质量标准。 色泽：成品色泽可较果实原色略淡，果实及汤汁均呈现紫红色或红色，均匀一致，糖水较透明，允许少量沉淀
果实大小：平均直径不低于2.5厘米
组织形态：果形完整，带核，大小均匀。果肉不应煮熟过度，组织不软烂，轻微裂果数在20%以下
果实重：不低于净重的45%
糖水浓度：开罐时的浓度在14%-18%
玻璃瓶装的糖水杨梅罐头，最忌的是产品褪色。由于阳光很易透过玻璃，使果实的花色苷分解而褪色，严重影响外观品质，所以要求产品放黑暗处保存，并采取保护颜色的措施。保护杨梅果实颜色的措施，过去是在加工过程中加苋菜红或胭脂红等合成色素来增加产品色彩，但这些物质对人体保健并非有利，降低了制品的安全性。为了改善糖水杨梅罐头色泽，保证产品安全性，提高产品品位与信誉，根据近代科学的发展，应用了从植物体中提取的天然黄酮醇类的堪非醇-3-葡萄苷等，能大大提高花青素对日光的抗性作用，作为杨梅花青素的防光剂，有效地保持了产品的良好颜色，并且食用上十分安全。
2、杨梅果汁杨梅果汁是很有发展前途的优质饮料。杨梅栽培在偏远山区，绝大多数是不使用农药和激素的无污染果品；杨梅果实含有8种对人体健康有良好影响的氨基酸，色泽深红清晰，不需人工加色，深受消费者的青睐，而且原料丰富可行批量生产
（1）杨梅果汁加工的工艺。杨梅果汁加工有以下两种工艺：工艺一：选果和清洗：品种以紫乌类杨梅为宜，其加工后的果汁色泽深红清晰，只要是充分成熟未变质的果实，不论大小均可作原料。取果后摘除果梗洗净，在3%盐水中浸泡10-15分钟驱除小虫及杂物，然后在流动清水中漂洗10-15分钟，洗去盐分和杂物。
加糖加热：取砂糖40千克，加清水10千克，在夹层锅中溶解，然后倒入杨梅100千克，徐徐加热到65℃，保温10分钟，出锅后臵于缸中浸泡12-16小时 ，滤汁。留下果渣再加果渣自重的50%的水浸泡10分钟，滤汁，两次汁液合并备用。
糖酸度调整:测定果汁糖度，并加水果汁稀释到14%-16%的含糖量，再测定含酸量，如含酸量不足，则加柠檬酸，调整到0.7%左右。再在夹层锅中加热至汁温达85℃，出锅后经3层纱布过滤再装罐。
装瓶：采用500克有色玻璃瓶装瓶
封瓶：密封时汁温不低于70℃。瓶盖与胶带圈用沸水煮5分钟再封瓶
杀菌和冷却：趁热投入90℃水中，放臵3-5分钟后冷却 工艺二：选果加料：选果操作同工艺一。取经挑选的杨梅200千克，加250千克70%的糖水，煮沸40分钟。经2-3层纱布过滤，约可得酸度在0.3%-0.35%左右的滤汁270千克。
再用50度糖水180千克，杨梅汁145千克，可食色素液若干，柠檬酸800克，杨梅香精200毫升，苯钾酸钠300克。先将水煮沸后加入砂糖，待全部溶解后，控制糖度在50%，加入杨梅汁、可食色素液、柠檬酸、苯钾酸钠、杨梅香精，经充分拌和后用纱布过滤，取其汁用均汁机均汁。
灌瓶：将杀菌后的果汁，再泵送入贮浆桶，将果汁灌入经5-15分钟102℃灭菌以后的空瓶中，以装满为度。
封瓶：灌瓶后，盖上经过杀菌的瓶盖，立即封盖杀菌及冷却：同工艺一
（2）对杨梅果汁的质量要求：①色泽可较原果色稍淡，呈紫红色或淡红色。②具有杨杨梅汁应有的风味，无异味。③均匀，清晰。但允许经静臵后少量沉淀。④原果汗含量不低于35%，可溶性固形物含量14€?15€埃ò凑酃庖侵担芩岫
任?0.6%-0.8%（以酒石酸计）
（3）注意事项：两种工艺操作的过程中，禁止与铁、铜等金属器皿接触，以免发生有害的化学变化
3、杨梅果酒果酒类含有对人体健康有益的成分，饮用适量果酒，对改善人体代谢、增进健康有良好作用杨梅果酒加工工艺如下：原料处理：选用汁多核小、新鲜成熟的杨梅，摘除果梗，去掉杂草及枯枝落叶等，然后用流动清水漂洗10-15分钟，洗去泥砂等杂质，沥干水分。
加工及加料：将原料放入桶或缸内捣烂，然后再干净纱布绞汁。每100千克的杨梅可榨汁70千克左右。再将果汁倒入铝锅中加热至70-75℃（不能用铁锅），经15分钟后即可使蛋白质及其他杂质凝固析出。待果汁冷却后，用虹吸管吸出上面澄清液取发酵缸及有关用具，洗净，用硫黄燃烧熏蒸8-10小时消毒灭菌，再把澄清液用虹吸管吸到发酵缸中，每100千克制果汁加酒曲2-3千克，搅拌均匀盖好缸盖，保持室温在25-28℃，经3-4天酒度可达5€?6€啊?发酵：2个月内换桶一次。将经发酵的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根据发酵后的酒度，加入60€?65€暗陌拙疲咕贫却?0€埃偌尤?0%-12%的蔗糖，搅匀后盖好。 装瓶、杀菌：将酒用纱布过滤后，装入瓶中，连瓶在70℃以上的热水中灭菌10分钟后，即可食用。
4、烧酒杨梅烧酒杨梅是我国南方民间广泛食用的酒类，且有止咳生津、消食、止呕，特别是夏季消暑及治痢疾等功能，广受城乡人民的欢迎。
原料选择：烧酒杨梅制作对品种特别讲究，以紫红色花色甙含量高的品种为宜。
我们曾对不同品种进行比较试验，认为做烧酒杨梅最好的品种是浙江余姚的早性迟山杨梅，其产品表现为酒液色泽紫红，清晰明亮，果面紫红，果肉坚挺，硬度佳良，风味更佳，评比总分为94分；其次是荸荠种，上述各种性状略次于早性迟山杨梅，评比总分为90分；再次为荔枝种、来地红、凤欢种，评分在78-84
分之间；最差的是白杨梅，评分在60分以下。浅色品种不宜制作烧酒杨梅。果实要求九成熟，没有受伤腐烂，没有病虫害。把果品原料以清水漂洗干净，在通风处风干后再备用。
配方：各地配方颇不一致，但适合于多数人的口味、营养价值高的配方以重量计算，杨梅果50%-55%，烧酒45%-50%，蜂蜜3%-5%，食盐0.5-0.8‰，再加适量味精和其他配料。为了有利于产品在市场销售，则需要美观、牢固，装量适当。目前消费者喜欢的容器是酒坛形720克装量的透明玻璃瓶。按照配方的比例，把各种原料混合后充分搅拦，先把杨梅放入瓶中达9成满，再把混合的配料液灌入以盖没最上面的杨梅为度。
护色：制作后数天果内的花青素渗出液体中，果面颜色变淡，但2个月后这些色素又吸附到果中，果色加深。其后如在见光条件下，由于花青素的分解，色泽逐渐变淡，最后变为灰褐色，影响商品外观质量。如放臵在黑暗处褪色现象会减轻。
为了更好地克服色变，以往常在配制中加苋菜红或胭脂红，但两者都存在对人体健康的不安全因素，宜采用植物自然色素进行护色为宜。
5、杨梅酱原料选择：除了腐烂变质的果实以外，凡是充分成熟的果实，不论果形大小、损伤与否，都适宜制作果酱。
打浆：在原料处理前，应除去果柄、杂质，再放到5%食盐水中浸20分钟，取出果子在清水中漂洗40分钟，然后放到打浆机中打浆。经过打浆以后原料就分成种子、果实原汁和渣汁三部分。把原汁和渣汁分别进行煮沸10分钟待用。
杨梅酱的配制：取杨梅汁渣55千克，糖45千克，洋菜380克，柠檬酸100克。配制时先把45千克的汁渣用9.5千克的水溶解，加水数量以能溶解糖为度，不宜太多。
把糖水加入杨梅汁中再煮沸，搅拌，浓缩到原体积的60%左右时，再加入用开水化开的柠檬酸和洋菜，最后浓缩到糖度55€?60€拔埂?装瓶：用玻璃瓶作容器装瓶。
封瓶：要求不漏水、密封
杀菌冷却：在100℃的蒸汽锅中经10分钟后，逐步降温冷却到常温，避免温度骤降，造成玻璃瓶破裂。
操作注意事项：
①在打浆前把打浆机的机翼和圆筒的间隙调节到适当距离以后开始打浆。如间隙过小会磨破种子，使种子的碎屑掺入产品，影响产品质量。如间隙过大，部分浆汁未被打出，造成浪费。一般荸荠种的打浆百分率在76%左右。
②由于加工时期天气炎热，杨梅浆汁很快会发酵变质。为了防止变质，必须对原汁和汁渣立即进行加工煮沸。
6、杨梅蜜饯 杨梅蜜饯因制作的工艺不同，产品各异。制作工艺是随着市场对产品的要求，不断进行调整改进，以生产适销对路的产品，打开市场的销路。如福建省南安市在杨梅蜜饯的加工出口中，长期获得较好效益，他们的办法是先生产小量样品在东南亚国家的市场进行试销，如受市场欢迎再进行批量生产；一般由一种工艺生产的杨梅蜜饯可以在市场上销售3年左右，以后又根据市场反映，再调整工艺，生产新的产品，以适应市场对产品的新的要求。
蜜饯制作，一般分两个阶段，即杨梅坯制作和成品蜜饯的制作。
（1）杨梅坯制作：原料：原料包括杨梅、食盐和明矾。要求食盐的颗粒细小不成块，明矾要预先碾成细末或直接用其粉末。杨梅、食盐和明矾的用量比例为100：14：0.6。
腌制：原料备妥后先放一层约30厘米厚的杨梅，再放一层混合的食盐和明矾，马上压紧。以后同样相间放杨梅和食盐明矾混合物，压紧直至容器的顶部，最后撒一层盐矾混合物后用粗竹
席盖好，并用石块或其他重物压实，静臵腌制3天左右，捞出倒入另一容器内，仍用原盐矾水腌制10-15天，再捞出曝晒3-5天，待蒸发去90%左右水分以后，即成杨梅坯供制作杨梅蜜饯等用。在原料数量过多、小容器无法容纳时，可改用大型水泥池。其腌制方法如上所述。
腌制注意事项：
①作为腌制的品种，以果实淡红色而肉柱和核粘结的品种为佳，这类品种生产的成品呈淡红褐色，核和果肉结合牢固。紫红的离核品种，风味虽佳，但制成品色泽暗紫黑色，核和肉脱离，影响感官品质。
②应剔除腐烂变质的果实，食盐和明矾不能混有其他杂质。 ③加盐和明矾时，下层可少放，上层逐渐增加，因上层的盐、矾会向下渗透。
（2）成品蜜饯制作：一般都在产地进行粗加工制成杨梅坯，再运到专业厂家加工成成品杨梅蜜饯。以下介绍从杨梅坯制作成七珍梅的加工方法。
配料：每100千克杨梅坯需加砂糖65千克，甘草4.2千克，香料粉1千克（其中橘皮粉30%，桂皮粉20%，公丁香粉5%，甘草粉30%，小茴香粉15%）
浸水：将粗制坯倒入清水池中浸泡5-6小时，然后捞出放入竹筛内。将竹筛臵于水面上轻轻搅动，洗去果面上泥沙、杂质，然后将果坯倒入竹篮中用清水冲洗，洗净后沥干水分
日晒：将果坯放在竹匾上，在日光下曝晒，至8成干倒入木箱。
糖液配制：将甘草捣碎后加清水接连熬煮两次，每次加清水20-25千克，熬煮30分钟。将两次熬煮的甘草汁混合后用纱布过滤，然后加糖煮成60%-65%浓度的甘草糖液。将全部糖液倒入装有果坯的木桶中，经1-2天后滤去糖液。
晾晒：将果坯铺在竹匾上进行晾晒，晒时将净渍过的甘草液分成4-5份，分次泼在果坯上，并经常翻动，待果坯晒成8成干就可收集。
拌料：收集好晒后的杨梅坯，拌入香料粉即为七珍梅。 包装：分装于塑料薄膜袋中，即可出售。
成品蜜饯的质量要求是糖不粘手，棕褐色，味甜香略酸。
杨梅的保鲜与加工
一、杨梅的保鲜
1、与杨梅保鲜相关的重要生理变化据研究，杨梅果实的超氧物岐化酶（SOD）具有维持活性氧化代谢平衡、保护膜结构的功能，起到保护新鲜果实的作用；但丙二醛（MDA）则是膜脂过氧化的中间产物，影响细胞膜的结构和正常生理代谢，不利于杨梅的保鲜。在杨梅果实上试验表明，采收后6天SOD活性明显下降而MDA则上升。此外，杨梅果实属呼吸强度高的一类果品，由于呼吸消耗使果实糖分损失，乙烯的排放量增加也将显著地降低果实品质。以上的几种生理变化与温度高低密切相关，在温度升高的条件下，使SOD下降，MDA上升，呼吸强度上升，严重影响果实贮藏期和果实质量。当今延长保鲜期的办法，主要是采取降低温度和呼吸强度以及有害微生物的繁衍。在杨梅鲜果贮藏过程中不断放出乙烯，使果品趋向衰老，组织解体，营养物质分解损失，如采取抑制或去除乙烯的措施，将明显延长果品的保鲜期。
2、适合长途运销的低温保鲜浙江的台州、温州等地普遍采用低温保鲜的方法，把优质品种的果实运到北京、沈阳、大连、西安、天津、济南、深圳等大城市，很受市场欢迎，解决了产地部分果实短期内上市量过多、一时销售不完的困境，避免了烂耗损失。
长途运输的工具最好是冷藏汽车，但在缺乏这种设备的条件下，产区常应用冰块冷却运输，所用的设备和材料包括预冷冷库、白色泡沫塑料箱、薄膜包装袋、冰块以及隔热保温材料等。 操作程序：
①选果。
选择9成成熟（未熟或过熟之果都不宜）、圆整、发育良好、无损伤无霉烂的果实。
②预冷。
经选果实立即进入冷库或小型冷库预冷，使温度降至特定温度（一般在0-2℃）。
③装箱。
先在泡沫塑料箱底部中央放以薄膜包扎的定型冰块，再在其上放包裹杨梅果实的薄膜袋，再将经预冷的杨梅放入袋内，紧密排列，达到泡沫塑料箱口的高度，挤出袋内空气，使空气数量越少越好。再对顶部杨梅喷播保鲜剂，其后折叠好塑料袋口，盖好泡沫塑料箱盖，在箱盖上方适当用力向下挤压，令箱内果实排列紧密，避免移动。最后，用粘胶纸封好缝口、固定好箱盖。 ④运输。装箱后应立即装车起运。装车时果箱要堆实、固定，使其不会移动，以免果实碰伤腐烂。装车重量要适当，量太小时，在运输中果实易跳动碰伤而腐烂。在堆放好以后最外层包以泡沫塑料板或其他隔热保温材料。
在操作中，杨梅果实和冰块的比例要适当，应视运输距离远近而定。距离远则冰块的比例增加，如数量太少，使温度上升，保鲜期缩短；距离近，冰块的数量可减少，如太多，则造成运输成本增加。
我国极大多数杨梅产地位于较偏远的山区，目前条件下都没有冷库设备，杨梅果实未经预冷就装箱装车运输，在远运销售的途中，果温明显升高，常造成腐烂损失。为此，我们设计出适合于偏远山区应用的小型预冷库，这种预冷库由冷风机（或冷水机）、机组、控温机、库板等部件组成，成本低，效果好，除了作杨梅果实预冷外，还兼作其他食品保鲜之用，现正在产地推广应用。
3、适合长途运销的气调保鲜气调保鲜，不是所有种类的果品都适用的。我们研究发现，杨梅在鲜果贮放期间，呼吸强度很
高，释放出大量乙烯，促使果实衰老和腐烂。对此，通过降低温度，改变气体比例，降低呼吸消耗，以及清除有害成分气体，可以延缓衰老时期，达到延长贮藏保鲜的目的。
气调保鲜的操作技术是在低温保鲜的基础上发展而来的。它的选果、预冷、装车、运输与低温保鲜运销相似，唯有装箱操作时，待果实在薄膜袋内装满到略高于泡沫塑料箱口后，就在顶部表面喷播保鲜剂，一般不必全箱上下都喷到。此时，开始抽出塑料袋内空气使塑料袋呈干瘪状态，再打入氮气，抽气与打气交互重复数次后，使惰性气体与氧气达到适当比例后立即密封袋口。封口要求严密，使袋内气体与外界完全隔绝，以免袋内气体比例受到外部气体影响而改变。此后再盖好箱盖、压实，用粘胶纸封好箱盖与箱间的缝隙，并用同样粘胶纸固定好箱盖，立即装车运输。
以上系小包装的气调保鲜，它比一般的低温保鲜，保鲜期延长约2倍，如果操作规范严格，保鲜期可达20天。而一般的低温保鲜保鲜期只有7天。气调保鲜比一般低温保鲜能明显延长保鲜期和提高保鲜质量，其原因是在增加氮气、减少氧气的条件下，不但使呼吸作用削弱，糖分损失减少，还使果实乙烯产生量减少，延缓了果实衰老期，同时抑制了微生物的繁衍，可以防止霉烂，保持良好的鲜果品质。
6-7月份全国极大多数城市优质杨梅缺货，浙江杨梅产地采用以上措施，把杨梅成功地运到东北、华北、西北大中城市，其方法简易，成本低，效果好，效益高，符合广大杨梅产区的实际条件，必将被广大杨梅产区在长途运销中大量应用。对解决淡季水果供应，增加果农收入，将起到重要作用。
4、适合就地销售的低温保鲜在浙江就地销售的低温保鲜，早已被厂家广泛应用，一般是利用大中城市中原有的大型冷库，保鲜时间约1-2个月。杨梅经过冷库1-2个月保鲜以后如仍以鲜果供应市场，则感到品质不够要求，但作为加工原料，例如用于
加工糖水杨梅罐头，其产品质量与用刚采鲜果加工的糖水杨梅罐头无甚差异。
杨梅利用大型冷库低温保鲜，要按照规格采收果实，如遇果面有水分，要在通风处晾干后再进行低温库贮藏。贮藏容器的大小各地都不相同，一般以能放10-12.5千克果实为度。常用四周上下通风的塑料箱（用前要经清洗杀菌），箱内可以直接放果实，也可先放塑料袋，再在袋内放果实。前者因果实接触空气面很广，易受微生物感染而发霉，要求每放一层果实以后，喷播一次保鲜剂，直到箱顶再喷一次保鲜剂。如箱内有塑料袋包裹，果实与空气接触面减少，微生物感染机会少，只要在顶部及四周喷一些保鲜剂即可。冷库内保持的温度在0-2℃，相对湿度保持在85%-90%为宜，作为糖水杨梅罐头原料，保鲜期36天。经贮藏以后的杨梅除用以制作糖水杨梅罐头外，当然也可以用来作果酱、果酒和果汁等。
5、适合作长期保存的速冻保鲜速冻贮藏保鲜，选用的果实应清洁、新鲜、硬度良好、无损伤，其成熟度在90%左右为宜。取以上果实，在果实表面均匀喷播一层清洁水分（应注意水温不宜过高，掌握在5℃左右），再在-30℃条件下冷冻，一般速冻时间为15分钟左右，使果实内部的温度降到-20℃，然后放到-18℃的冷库中保存。其保质期可达4个月左右。如果在此期间要食用，经包冰处理后，采用空气自然解冻，解冻温度25℃，解冻时间约十几分钟。用这种方法解冻后果实的失汁率低，一般在5%以下，可溶性固形物含量较高而酸含量下降，使固形物和酸比值增大，味变甜。维生素C含量基本不变，也不发生异味或霉变。以水作解质的包冰冷冻还可以增加果实组织的硬度，不易机械损伤和降低失汁等。
经速冻的杨梅如需要运输，则要求保持在速冻条件下运输。如在常温条件下运输，会造成营养成分损失，质地软化，外观变差。
二、杨梅的加工
1、糖水杨梅罐头 加工糖水杨梅罐头，是杨梅加工中的重要项目，它的产品最接近杨梅品种原有的特色，我国的不少杨梅品种不需人工加色，其产品仍表现为鲜红艳丽的色彩，很受欧洲市场和国内市场的欢迎。这类品种都属于乌梅类品种群，最主要的有荸荠种（产浙江）、晚稻杨梅（产浙江），其次为大叶细蒂（产江苏）、小叶细蒂（产江苏）和大早梅（产浙江）等，利用这些品种为原料提高罐头产品品位打下重要基础。
（1）糖水杨梅罐头加工的操作程序
原料处理：选择乌梅类品种的果实，要求九成成熟、果实完整、色泽鲜艳，剔除霉烂、损伤、未熟、过熟、过小、畸形果及杂物，在流动水中清洗干净。然后将果实放到5%食盐水中经12分钟，驱除果中小虫并增加硬度。除去盐水以后再在流动水中充分漂洗，去掉泥砂杂质。
分选：装罐果实要求呈紫红色，组织完整无软烂。同一罐中果实大小、色泽均匀一致。
装罐：按不同罐型装不同重量的果实。排气及密封：抽气密封的压力为39996.6-46662.7帕。
杀菌冷却：在抽气条件下，不同装罐量经100℃杀菌以后，净重567克和425克的冷却时间为2-10分钟，312克的为2-8分钟。
（2）糖水杨梅罐头制作注意事项：①杨梅组织软嫩，在梅雨季节容易碰伤腐烂，故原料采后用竹筐或塑料筐小包装，每筐不超过15千克，迅速运厂加工。②糖水杨梅加工过程中，要防止骤然的高温和长时间加热。杀菌后冷却要快，否则易发生裂果。③杨梅花青素含量很高，对空罐的腐蚀力较旨，所以要应用抗酸涂料罐。④糖水浓度不能过高，否则易引起裂果。⑤装罐量要适当，避免装罐量太多，引起果实之间的粘结或果实变形。
（3）我国轻工业部对出口糖水杨梅罐头所定的质量标准。 色泽：成品色泽可较果实原色略淡，果实及汤汁均呈现紫红色或红色，均匀一致，糖水较透明，允许少量沉淀
果实大小：平均直径不低于2.5厘米
组织形态：果形完整，带核，大小均匀。果肉不应煮熟过度，组织不软烂，轻微裂果数在20%以下
果实重：不低于净重的45%
糖水浓度：开罐时的浓度在14%-18%
玻璃瓶装的糖水杨梅罐头，最忌的是产品褪色。由于阳光很易透过玻璃，使果实的花色苷分解而褪色，严重影响外观品质，所以要求产品放黑暗处保存，并采取保护颜色的措施。保护杨梅果实颜色的措施，过去是在加工过程中加苋菜红或胭脂红等合成色素来增加产品色彩，但这些物质对人体保健并非有利，降低了制品的安全性。为了改善糖水杨梅罐头色泽，保证产品安全性，提高产品品位与信誉，根据近代科学的发展，应用了从植物体中提取的天然黄酮醇类的堪非醇-3-葡萄苷等，能大大提高花青素对日光的抗性作用，作为杨梅花青素的防光剂，有效地保持了产品的良好颜色，并且食用上十分安全。
2、杨梅果汁杨梅果汁是很有发展前途的优质饮料。杨梅栽培在偏远山区，绝大多数是不使用农药和激素的无污染果品；杨梅果实含有8种对人体健康有良好影响的氨基酸，色泽深红清晰，不需人工加色，深受消费者的青睐，而且原料丰富可行批量生产
（1）杨梅果汁加工的工艺。杨梅果汁加工有以下两种工艺：工艺一：选果和清洗：品种以紫乌类杨梅为宜，其加工后的果汁色泽深红清晰，只要是充分成熟未变质的果实，不论大小均可作原料。取果后摘除果梗洗净，在3%盐水中浸泡10-15分钟驱除小虫及杂物，然后在流动清水中漂洗10-15分钟，洗去盐分和杂物。
加糖加热：取砂糖40千克，加清水10千克，在夹层锅中溶解，然后倒入杨梅100千克，徐徐加热到65℃，保温10分钟，出锅后臵于缸中浸泡12-16小时 ，滤汁。留下果渣再加果渣自重的50%的水浸泡10分钟，滤汁，两次汁液合并备用。
糖酸度调整:测定果汁糖度，并加水果汁稀释到14%-16%的含糖量，再测定含酸量，如含酸量不足，则加柠檬酸，调整到0.7%左右。再在夹层锅中加热至汁温达85℃，出锅后经3层纱布过滤再装罐。
装瓶：采用500克有色玻璃瓶装瓶
封瓶：密封时汁温不低于70℃。瓶盖与胶带圈用沸水煮5分钟再封瓶
杀菌和冷却：趁热投入90℃水中，放臵3-5分钟后冷却 工艺二：选果加料：选果操作同工艺一。取经挑选的杨梅200千克，加250千克70%的糖水，煮沸40分钟。经2-3层纱布过滤，约可得酸度在0.3%-0.35%左右的滤汁270千克。
再用50度糖水180千克，杨梅汁145千克，可食色素液若干，柠檬酸800克，杨梅香精200毫升，苯钾酸钠300克。先将水煮沸后加入砂糖，待全部溶解后，控制糖度在50%，加入杨梅汁、可食色素液、柠檬酸、苯钾酸钠、杨梅香精，经充分拌和后用纱布过滤，取其汁用均汁机均汁。
灌瓶：将杀菌后的果汁，再泵送入贮浆桶，将果汁灌入经5-15分钟102℃灭菌以后的空瓶中，以装满为度。
封瓶：灌瓶后，盖上经过杀菌的瓶盖，立即封盖杀菌及冷却：同工艺一
（2）对杨梅果汁的质量要求：①色泽可较原果色稍淡，呈紫红色或淡红色。②具有杨杨梅汁应有的风味，无异味。③均匀，清晰。但允许经静臵后少量沉淀。④原果汗含量不低于35%，可溶性固形物含量14€?15€埃ò凑酃庖侵担芩岫
任?0.6%-0.8%（以酒石酸计）
（3）注意事项：两种工艺操作的过程中，禁止与铁、铜等金属器皿接触，以免发生有害的化学变化
3、杨梅果酒果酒类含有对人体健康有益的成分，饮用适量果酒，对改善人体代谢、增进健康有良好作用杨梅果酒加工工艺如下：原料处理：选用汁多核小、新鲜成熟的杨梅，摘除果梗，去掉杂草及枯枝落叶等，然后用流动清水漂洗10-15分钟，洗去泥砂等杂质，沥干水分。
加工及加料：将原料放入桶或缸内捣烂，然后再干净纱布绞汁。每100千克的杨梅可榨汁70千克左右。再将果汁倒入铝锅中加热至70-75℃（不能用铁锅），经15分钟后即可使蛋白质及其他杂质凝固析出。待果汁冷却后，用虹吸管吸出上面澄清液取发酵缸及有关用具，洗净，用硫黄燃烧熏蒸8-10小时消毒灭菌，再把澄清液用虹吸管吸到发酵缸中，每100千克制果汁加酒曲2-3千克，搅拌均匀盖好缸盖，保持室温在25-28℃，经3-4天酒度可达5€?6€啊?发酵：2个月内换桶一次。将经发酵的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根据发酵后的酒度，加入60€?65€暗陌拙疲咕贫却?0€埃偌尤?0%-12%的蔗糖，搅匀后盖好。 装瓶、杀菌：将酒用纱布过滤后，装入瓶中，连瓶在70℃以上的热水中灭菌10分钟后，即可食用。
4、烧酒杨梅烧酒杨梅是我国南方民间广泛食用的酒类，且有止咳生津、消食、止呕，特别是夏季消暑及治痢疾等功能，广受城乡人民的欢迎。
原料选择：烧酒杨梅制作对品种特别讲究，以紫红色花色甙含量高的品种为宜。
我们曾对不同品种进行比较试验，认为做烧酒杨梅最好的品种是浙江余姚的早性迟山杨梅，其产品表现为酒液色泽紫红，清晰明亮，果面紫红，果肉坚挺，硬度佳良，风味更佳，评比总分为94分；其次是荸荠种，上述各种性状略次于早性迟山杨梅，评比总分为90分；再次为荔枝种、来地红、凤欢种，评分在78-84
分之间；最差的是白杨梅，评分在60分以下。浅色品种不宜制作烧酒杨梅。果实要求九成熟，没有受伤腐烂，没有病虫害。把果品原料以清水漂洗干净，在通风处风干后再备用。
配方：各地配方颇不一致，但适合于多数人的口味、营养价值高的配方以重量计算，杨梅果50%-55%，烧酒45%-50%，蜂蜜3%-5%，食盐0.5-0.8‰，再加适量味精和其他配料。为了有利于产品在市场销售，则需要美观、牢固，装量适当。目前消费者喜欢的容器是酒坛形720克装量的透明玻璃瓶。按照配方的比例，把各种原料混合后充分搅拦，先把杨梅放入瓶中达9成满，再把混合的配料液灌入以盖没最上面的杨梅为度。
护色：制作后数天果内的花青素渗出液体中，果面颜色变淡，但2个月后这些色素又吸附到果中，果色加深。其后如在见光条件下，由于花青素的分解，色泽逐渐变淡，最后变为灰褐色，影响商品外观质量。如放臵在黑暗处褪色现象会减轻。
为了更好地克服色变，以往常在配制中加苋菜红或胭脂红，但两者都存在对人体健康的不安全因素，宜采用植物自然色素进行护色为宜。
5、杨梅酱原料选择：除了腐烂变质的果实以外，凡是充分成熟的果实，不论果形大小、损伤与否，都适宜制作果酱。
打浆：在原料处理前，应除去果柄、杂质，再放到5%食盐水中浸20分钟，取出果子在清水中漂洗40分钟，然后放到打浆机中打浆。经过打浆以后原料就分成种子、果实原汁和渣汁三部分。把原汁和渣汁分别进行煮沸10分钟待用。
杨梅酱的配制：取杨梅汁渣55千克，糖45千克，洋菜380克，柠檬酸100克。配制时先把45千克的汁渣用9.5千克的水溶解，加水数量以能溶解糖为度，不宜太多。
把糖水加入杨梅汁中再煮沸，搅拌，浓缩到原体积的60%左右时，再加入用开水化开的柠檬酸和洋菜，最后浓缩到糖度55€?60€拔埂?装瓶：用玻璃瓶作容器装瓶。
封瓶：要求不漏水、密封
杀菌冷却：在100℃的蒸汽锅中经10分钟后，逐步降温冷却到常温，避免温度骤降，造成玻璃瓶破裂。
操作注意事项：
①在打浆前把打浆机的机翼和圆筒的间隙调节到适当距离以后开始打浆。如间隙过小会磨破种子，使种子的碎屑掺入产品，影响产品质量。如间隙过大，部分浆汁未被打出，造成浪费。一般荸荠种的打浆百分率在76%左右。
②由于加工时期天气炎热，杨梅浆汁很快会发酵变质。为了防止变质，必须对原汁和汁渣立即进行加工煮沸。
6、杨梅蜜饯 杨梅蜜饯因制作的工艺不同，产品各异。制作工艺是随着市场对产品的要求，不断进行调整改进，以生产适销对路的产品，打开市场的销路。如福建省南安市在杨梅蜜饯的加工出口中，长期获得较好效益，他们的办法是先生产小量样品在东南亚国家的市场进行试销，如受市场欢迎再进行批量生产；一般由一种工艺生产的杨梅蜜饯可以在市场上销售3年左右，以后又根据市场反映，再调整工艺，生产新的产品，以适应市场对产品的新的要求。
蜜饯制作，一般分两个阶段，即杨梅坯制作和成品蜜饯的制作。
（1）杨梅坯制作：原料：原料包括杨梅、食盐和明矾。要求食盐的颗粒细小不成块，明矾要预先碾成细末或直接用其粉末。杨梅、食盐和明矾的用量比例为100：14：0.6。
腌制：原料备妥后先放一层约30厘米厚的杨梅，再放一层混合的食盐和明矾，马上压紧。以后同样相间放杨梅和食盐明矾混合物，压紧直至容器的顶部，最后撒一层盐矾混合物后用粗竹
席盖好，并用石块或其他重物压实，静臵腌制3天左右，捞出倒入另一容器内，仍用原盐矾水腌制10-15天，再捞出曝晒3-5天，待蒸发去90%左右水分以后，即成杨梅坯供制作杨梅蜜饯等用。在原料数量过多、小容器无法容纳时，可改用大型水泥池。其腌制方法如上所述。
腌制注意事项：
①作为腌制的品种，以果实淡红色而肉柱和核粘结的品种为佳，这类品种生产的成品呈淡红褐色，核和果肉结合牢固。紫红的离核品种，风味虽佳，但制成品色泽暗紫黑色，核和肉脱离，影响感官品质。
②应剔除腐烂变质的果实，食盐和明矾不能混有其他杂质。 ③加盐和明矾时，下层可少放，上层逐渐增加，因上层的盐、矾会向下渗透。
（2）成品蜜饯制作：一般都在产地进行粗加工制成杨梅坯，再运到专业厂家加工成成品杨梅蜜饯。以下介绍从杨梅坯制作成七珍梅的加工方法。
配料：每100千克杨梅坯需加砂糖65千克，甘草4.2千克，香料粉1千克（其中橘皮粉30%，桂皮粉20%，公丁香粉5%，甘草粉30%，小茴香粉15%）
浸水：将粗制坯倒入清水池中浸泡5-6小时，然后捞出放入竹筛内。将竹筛臵于水面上轻轻搅动，洗去果面上泥沙、杂质，然后将果坯倒入竹篮中用清水冲洗，洗净后沥干水分
日晒：将果坯放在竹匾上，在日光下曝晒，至8成干倒入木箱。
糖液配制：将甘草捣碎后加清水接连熬煮两次，每次加清水20-25千克，熬煮30分钟。将两次熬煮的甘草汁混合后用纱布过滤，然后加糖煮成60%-65%浓度的甘草糖液。将全部糖液倒入装有果坯的木桶中，经1-2天后滤去糖液。
晾晒：将果坯铺在竹匾上进行晾晒，晒时将净渍过的甘草液分成4-5份，分次泼在果坯上，并经常翻动，待果坯晒成8成干就可收集。
拌料：收集好晒后的杨梅坯，拌入香料粉即为七珍梅。 包装：分装于塑料薄膜袋中，即可出售。
成品蜜饯的质量要求是糖不粘手，棕褐色，味甜香略酸。