透气型塑胶跑道面层施工方案
第一项：施工准备
1、技术准备
（1）组织人员进场。我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。
（2）测量放线：根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经公司技安部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。
（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。
2、生产准备
（1）要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。
（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。
（3）按照经审核批准的临电、临水接驳点，建立临时供电、供水系 第二项：基础检校
1、胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，现场测量基础的平整度、坡度。以弯道圆心为基准点，用水准仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量，局
部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，＞94%为良，≥95%为优良。
2、水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高，是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。 第三项 透气型塑胶面层施工方案
1、铺装前准备工作
（1）定专业收录天气预报资料，并与当地天气气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
（2）组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。
（3）为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7-10人，力争整个运动场施工平整。
（4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除配备之外，另配1-2名质检及复检员。
2、塑胶跑道面层铺装方案
（1）产品描述：本系统由专为运动场地设计的聚氨酯粘合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上，形成特殊的有组织的纹路，赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度佳，成型后材料内含有多孔，使雨水不积水，能立即投入使用，提高使用效率，高性价比。
（2）高分子防水层：在混凝土基础表面涂刷一层高分子防水涂料。
作用：a.防水地下水气上升而造成面层离层；
b.填补平整基础表层，减少积水区域的产生；
c.提高混凝土层与黑色弹性胶粒的粘合力。
d.由于该集料介于橡胶与混凝土之间，进一步加强了混凝土与聚酯面层的粘结度，另一方面，该集料的主要成分除聚氨酯成份之外，还按一定的比例程序加入一定份量的金钢砂、高标水泥，除防止局部混凝土密实度不够，反潮而引起的胶面离层，又可防止地表温度过高引起的胶面离层，对小部分平整度误差＜5%mm之处起补平作用，从而使胶面铺设后表面更加平坦。
3、黑色弹性胶粒底层摊铺
（1）根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。
（2）检查机具、电路，尤其是度量衡工具的准确性。
（3）在摊铺之前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机漏油造成的油污。
（4）黑色弹性胶粒层:防水层涂布后，经检查确认到达要求，即开始摊铺黑色胶粒底层。将环保型黑色高弹性橡胶粒、高强度环保交联剂、各种助剂混合、倒入搅拌机搅拌均匀后，将搅拌均匀的胶料装进摊铺机进行摊铺，底层摊铺10-11mm厚，用专用工具平整、压实。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在1mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。
（5）二十四小时常温硫化保养
作用：a.增强面层弹性：
b.对场地进行找平的作用：
c.解决了因混凝土起沙不能铺设PU塑胶的问题。
5、透气型塑胶面层喷涂
（1）面层材料为双组份聚氨酯，预集体与色浆比例为1：1.2。将混合配比料掺入0.5-1.5mmEPDM胶粒，倒入喷涂机，即开始喷涂。 喷涂时应注意两点：
一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差：
二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象。
（2）第一遍喷涂铺设完毕后进行检查：
一是否有离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理：
二是平整度第一次检测，确认面材的厚度、平整度及质量达到要求。
（3）在第二遍喷涂开始前先清除道面上的杂物后，以第一遍喷涂的反方向开始完成该工序，从而保证面层整体质量。
3、标志线测画
（1）胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线。 其步骤如下：
①首先用激光测距仪及经纬仪复检七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，
用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。注意喷线时务必用电脑喷线机动性喷嘴的高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
③将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认，再根据不同项目用颜色喷涂上述各点位线。
（2）标志线喷划注意事项：
①喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因有风影响出现虚边。
②划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。
透气型塑胶跑道面层施工方案
第一项：施工准备
1、技术准备
（1）组织人员进场。我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立有施工经验、工作效率的工地项目班子，确保工程管理质量。
（2）测量放线：根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经公司技安部门进一步复核，才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。
（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。
2、生产准备
（1）要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。
（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。
（3）按照经审核批准的临电、临水接驳点，建立临时供电、供水系 第二项：基础检校
1、胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收，现场测量基础的平整度、坡度。以弯道圆心为基准点，用水准仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量，局
部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，＞94%为良，≥95%为优良。
2、水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高，是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。 第三项 透气型塑胶面层施工方案
1、铺装前准备工作
（1）定专业收录天气预报资料，并与当地天气气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保铺装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。
（2）组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。
（3）为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7-10人，力争整个运动场施工平整。
（4）为保证铺设质量及工艺，每个工序除配备之外，另配1-2名质检及复检员。
2、塑胶跑道面层铺装方案
（1）产品描述：本系统由专为运动场地设计的聚氨酯粘合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上，形成特殊的有组织的纹路，赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度佳，成型后材料内含有多孔，使雨水不积水，能立即投入使用，提高使用效率，高性价比。
（2）高分子防水层：在混凝土基础表面涂刷一层高分子防水涂料。
作用：a.防水地下水气上升而造成面层离层；
b.填补平整基础表层，减少积水区域的产生；
c.提高混凝土层与黑色弹性胶粒的粘合力。
d.由于该集料介于橡胶与混凝土之间，进一步加强了混凝土与聚酯面层的粘结度，另一方面，该集料的主要成分除聚氨酯成份之外，还按一定的比例程序加入一定份量的金钢砂、高标水泥，除防止局部混凝土密实度不够，反潮而引起的胶面离层，又可防止地表温度过高引起的胶面离层，对小部分平整度误差＜5%mm之处起补平作用，从而使胶面铺设后表面更加平坦。
3、黑色弹性胶粒底层摊铺
（1）根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。
（2）检查机具、电路，尤其是度量衡工具的准确性。
（3）在摊铺之前，将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机漏油造成的油污。
（4）黑色弹性胶粒层:防水层涂布后，经检查确认到达要求，即开始摊铺黑色胶粒底层。将环保型黑色高弹性橡胶粒、高强度环保交联剂、各种助剂混合、倒入搅拌机搅拌均匀后，将搅拌均匀的胶料装进摊铺机进行摊铺，底层摊铺10-11mm厚，用专用工具平整、压实。完成后平整度用3M直尺进行测量，平整度误差在1mm内，误差面积之和不超过总面积的5%。
（5）二十四小时常温硫化保养
作用：a.增强面层弹性：
b.对场地进行找平的作用：
c.解决了因混凝土起沙不能铺设PU塑胶的问题。
5、透气型塑胶面层喷涂
（1）面层材料为双组份聚氨酯，预集体与色浆比例为1：1.2。将混合配比料掺入0.5-1.5mmEPDM胶粒，倒入喷涂机，即开始喷涂。 喷涂时应注意两点：
一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差：
二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象。
（2）第一遍喷涂铺设完毕后进行检查：
一是否有离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理：
二是平整度第一次检测，确认面材的厚度、平整度及质量达到要求。
（3）在第二遍喷涂开始前先清除道面上的杂物后，以第一遍喷涂的反方向开始完成该工序，从而保证面层整体质量。
3、标志线测画
（1）胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线。 其步骤如下：
①首先用激光测距仪及经纬仪复检七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，
用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。
②将线槽基准线与定位线对齐。将线漆调好后即可开始喷分道线。注意喷线时务必用电脑喷线机动性喷嘴的高度与角度及宽度确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。
③将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认，再根据不同项目用颜色喷涂上述各点位线。
（2）标志线喷划注意事项：
①喷线前场地清洁要彻底，杜绝因隔离出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因有风影响出现虚边。
②划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。