第八章 施工方案及技术措施
一、人造草坪的铺装工艺
（一）、施工工艺流程：
1、测画底线 →2、草坪准备→3、草卷展开、修边→ 4、粘接接缝边→ 5、标志线的切割→6、粘接标志线→ 7、注石英砂→ 8、注橡胶颗粒
（二）、施工技法：
1、在进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，需要修整的提出修整措施和要求，在达到要求后，方可进场施工。复核需施工场地的尺寸，是否和草坪订购图纸的要求吻合，清理场地，以使表面无石子等杂物。如有条件的场地应尽量封场，避免在施工中由于非施工人员进入等原因，而影响施工的质量和进度。检查草卷是否符合订购合同的技术要求，各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。
2、放线（测量），找出场地的中心点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置；并用墨线或漆线弹出。
3、将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上，减少切割的数量。
4、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成12CM宽白划线条。
5、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。
6、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合部分粘接紧密。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。
7、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分黏结紧密。
8、当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结。
9、草皮全部粘接完毕后，开始用刷草机进行梳理:第一遍用刷草机将全场的倒伏的草线梳立起来。
10、按4M*4M的规格对全场进行放点，按30㎏/㎡注砂, 石英砂目数应为40—60目，将石英砂均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将石英砂散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。
11、按4M*4M的规格对全场进行放点，按30㎏/㎡注橡胶粒,橡胶颗粒目数应为10—20目,将胶粒均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将胶粒散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。
12、填充全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤各一次。
13、工作完成后，依照人造草面层的质量要求进行检测和清场，对不合格处进行整改。
（三）、★特别注意事项：
1、在施工期间，应注意天气变化，及时调整工作安排，注意胶水的凝固期，严格禁止在雨天或不符合胶水使用说明的情况下使用胶水。
2、严格要求施工人员，在使用刀具时注意安全。在更换刀片时，不要将废刀片乱抛在场地中，以防止在场地使用过程中，出现划伤人员的事件的发生。
3、胶等物品属于易然品，在施工期间，严禁烟火。
4、使用胶水时，严格控制胶水的使用量，南宝胶水建议为20cm的接缝带每15kg使用到70m左右，30cm的接缝带每15kg使用到50m左右。
5、在使用石英砂前，请务必要保证石英砂是干的。
（四）、验收标准
1、人造草坪场地完工后标线要准确，颜色要一致。
2、场地应看不出明显接缝和高差。
3、草坪接缝处应牢固，无气泡，添充物足量，均匀，平整充分密实。
二、塑胶跑道面层施工工艺
（一）塑胶面层施工程序图：
定圆心(按±5mm定)
定直曲分界线
对所有工作面进行 颗粒清扫收集 粗清除
水测法 确定凹凸区域铺设面胶3m尺检测 确定渗胶区域
打磨凸起地面 底凹地面补胶 打磨凸起地面 铺防渗层，防潮层)
铺设底胶 画施工线 确定凹凸区域 水测法
（二）、塑胶面层施工方案
塑胶跑道采用双组份聚氨酯(PU)塑胶材料现场搅拌浇注，基层、面层两步施工工艺。该工艺优点：跑道平整度好，表面聚氨酯(PU)颗粒粘接牢固，使用寿命长。而一次成型法的缺点是必须严格控制胶料的固化过程，避免因固化而造成表面颗粒粘接不牢固，影响使用寿命。本公司采用两步施工工艺，并对施工进行全过程的质量监控。
A、塑胶底层施工：
1、质量要求———底层质量的优劣关系着整体质量，它直接影响到整个跑道的使用功能，使用寿命等问题。因此质量的要求必须满足：
1）沥青面与底层粘结牢固；
2）铺设厚度、平整度达到规定要求；
2、 施工工艺
2.1底层摊铺准备：
2.1.1 基础测量：①定圆心
2.1.2 清理现场：对沥青砼基础仔细清扫；重点检查地面的油污及疏松处，如发现情况立即铲除干净，并用塑胶拌胶粒进行修补。
2.1.3 地面平整度：是保证塑胶平整度的关键。检测方法可采取水测法及3m直尺检测。全场浇水，同时标明低洼积水处。用3m直尺确定凸起区域。
2.1.4 处理地基：用打磨机磨平凸起区域，用塑胶修补低洼区域。较深处，可用塑胶拌以橡胶颗粒进行修补，较浅处，用塑胶，铝合金刮平或自流平修补。
2.2摊铺底胶：
2.2.1 ②西半圆③东弯道⑤西弯道
2.2.2 平整度控制：用3m铝合金刮尺，设定批刮厚度为9mm。
2.2.3 修 边：摊铺同时，2名施工人员，对场地边角进行修平整齐。
2.2.4 拼缝处理： 拼缝方向应为横向。一般情况下，拼缝应位于曲分界线位置。拼缝处铺胶前用胶带纸，塑胶初固后，撕去胶带纸或直接摊铺待初凝后用工具铲齐，保证拼缝整齐。
2.2.5 水沟盖板胶面铺设：水沟盖板留有排水孔，铺设时需先用泡沬板堵塞，铺完面胶后，拔出泡沬板，并标记积水处。
2.3 胶面平整度检测：为保证场地整体平整度，底层塑胶铺设完后，
重点低洼处浇水，观察场地积水情况，并标记积水处。
2.4 处理面胶：浇水后，待干透后，用塑胶修平。用打磨机磨平凸起区域。最后用3m直尺测量。
B、摊铺面胶：
1、质量要求：面层平整，表面颗粒撒布均匀，颗粒粘接牢固。
2、施工工艺：
2.1按比例将T-06A：T-06B=1：2充分搅拌均匀，装入调试好的跑到喷涂机内，分两道均匀
喷洒与反弹层表面，第一道与第二道需相反方向喷涂，保持自结纹理均匀。喷涂时注意喷枪不能对着地面喷涂，枪嘴须向上与水平成10~15°角喷洒。
C、体育工艺线施工：
1、工艺线测量方法及步骤
1.1 采用经纬仪按设计值精确调整两圆心距离。
1.2 采用经纬仪配合钢尺精确测放各跑道弯道交点。
1.3 采用经纬仪精确测放直道线并实地弹线。
1.4 采用经纬仪配合钢尺精确测放弯道线，实地以点做标记，点与点之间间距最外道不大于1.5米。
1.5 采用经纬仪配合钢尺按设计值精确测放各种标线。(各项目起跑线、终点线、接力赛前沿线、后沿线、中线、跨栏栏架位置线等)
1.6 跑道线及各种标线在放样后全部进行检查复测，确定准确无误、符合精度要求后进行下一道工序--划线。
画线：使用喷线模具，进行喷划。
（三）、现场清理
现场塑胶完工后，清理周边的污物，确保场地清洁美观。
（四）、维护及保养
1、田径场地只可用作运动员训练和比赛及健身锻炼，不得作其它用途。
2、塑胶面层铺设完工后，应保养7-10天后才能投入使用。
3、塑胶跑道边缘应加以保护，不得任意掀动，如发现道牙损坏，应立即修补。
4、场地上严禁车辆行驶，堆压重物和锋利之物刺划（标准跑鞋除外）。
5、场地内严禁吐口香糖，避免接触有机溶剂、机械油污，避免明火。
6、保持场地清洁，建议每年用高压水管清洗两次。
7、标志线的更新应委托专业施工队伍。
第二章 技术标准
一、人造草坪符合以下标准
为保证本工程质量和师生健康，必须采用环保型塑胶面层和人造草坪材料。 资质标准：1.人草草坪企业通过：ISO9001、ISO14001、OHSAS18001。
2.人草草坪企业提供纤维材质为进口，并出具原材料相关证明。
3.人草草坪企业提供针对本项目的授权委托书，并加盖企业公章。 环保标准：1.依据SGS根据reach法规的161项高关注有害物质检测报告。
2.提供依据国家环保产品质量监督检测中心出具的2015年检测报告。 耐磨标准：1.田径协会（中国）田径场地人工合成面层，检测实验室出具的耐磨12
万周耐磨检测报告。
2.依据《GB/T20394-2006》华安联合认证检测出具的耐磨检测报告。
2.依据《GB/T20394-2006》最新NSCC国体认证的产品认证证书。 品质保证：1.中国质量检验协会出具的“全国质量检验稳定合格产品”证书。
2.中国质量检验协会出具的“全国质量诚信优秀企业”证书。
投标人造草坪技术参数
二、塑胶跑道符合以下标准
自结纹跑道性能检验执行标准（GB/T14833-2011）
（1）物理性能指标
（2）抗老化性能指标
（3）环保性能指标
塑胶跑道：跑道面层、辅助区厚度为13mm无脱粒微发泡自结纹面层塑胶跑道，达到中国田径协会的验收标准。
3.塑胶跑道材料各项检测标准
（1）塑胶跑道产品必须为无脱粒微发泡自洁纹面层塑胶跑道；
（2）塑胶跑道产品满足新国标要求(GB/T 14833-2011)；
（3）塑胶跑道产品通过国际田径联合会(IAAF)认证；
（4）塑胶跑道产品不含“摩卡”，氯化石蜡有毒成分检测报告；
（5）塑胶跑道场产品生产企业持有《危险化学品生产许可证》；
（6）塑胶跑道产品获得中国环境标志产品认证书（I型认证）；
（7）塑胶跑道产品：投保中国人寿保险公司产品质量安全责任保险证明书（保险公司盖章）；
（8）塑胶跑道产品获得全国质量检验稳定合格产品证书；
（9）塑胶跑道产品获得欧盟安全CE认证、环保ROHS认证；
（10）塑胶跑道产品：获国家标准化委员会制发的《采用国际标准产品标志证书》；
（11）塑胶跑道产品需提供：中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的500小时抗老化检测报告，中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的重金属含量检测报告；中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的化学苯类TDI含量检测报告，为保证师生健康，必须采用环保型塑胶层面材料，不允许含有苯、甲苯和二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯组分（TDI）等有害溶剂。
（12）根据投标企业提供材料厂家针对本项目的授权书原件。
（13）全面满足新国标（GB/T 14833-2011 物理,环保，耐候）要求，并通过国际运动表面科学协会（ISSS）下属权威检测中心（中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室）出具的合格检测报告。
（14）材料厂家须具备ISO9001:2008，ISO14001：2004国际体系认证。
（15）材料厂家须具备GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。
（16）提供的材料厂家须具备中国绿色材料标志认证证书。
（17）产品为中国环境标志（I型）认证产品，并进入政府绿色采购清单。
（18）提供塑胶跑道产品内不含氯化石蜡，TDI等毒性材料的专项检测报告。
（19）生产厂家对该项目的原件授权函。
（20）产品获国家知识产权局颁发的“使用新型专利证书”，确保产品的使用性，认可性。
（21）产品为中国保险有限公司承保产品。
（22）混合型塑胶面层：材料由环保胶水、黑胶粒（纯轮胎颗粒）、EPDM颗粒、划线漆组成。
（23）外观：无裂痕或分层现象；防滑层与底胶粘合牢固，均匀；接缝平直，无明显凹凸现象；表面色泽均匀；面层颜色为均匀的红色或降红色，色泽鲜艳，均匀，无明显色差。
（24）标志线:标志线应清晰，不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000，跑道路宽5厘米。
（25）厚度合格率: 跑道区域厚度必须在13mm以上。加厚区（如跳远起跑道，跳高加厚区等）应大于18mm.
（26）平整度合格率:塑胶跑道平整合格率不小于85%，在任何方向和位置上，在每4米的丈量距离上不能超过6毫米的起伏，在2米的丈量距离上不能有超过3毫米的起伏；6mm,3mm间隙以上的点数应少于总检测点10%。
备注：1.本项目保质期为10年。
第八章 施工方案及技术措施
一、人造草坪的铺装工艺
（一）、施工工艺流程：
1、测画底线 →2、草坪准备→3、草卷展开、修边→ 4、粘接接缝边→ 5、标志线的切割→6、粘接标志线→ 7、注石英砂→ 8、注橡胶颗粒
（二）、施工技法：
1、在进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，需要修整的提出修整措施和要求，在达到要求后，方可进场施工。复核需施工场地的尺寸，是否和草坪订购图纸的要求吻合，清理场地，以使表面无石子等杂物。如有条件的场地应尽量封场，避免在施工中由于非施工人员进入等原因，而影响施工的质量和进度。检查草卷是否符合订购合同的技术要求，各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。
2、放线（测量），找出场地的中心点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置；并用墨线或漆线弹出。
3、将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上，减少切割的数量。
4、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成12CM宽白划线条。
5、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。
6、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面，尽量使草皮的接缝位于连接带的中央（如果被雨水打湿，需晾晒半天使之干燥），然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上，再把两边的草皮拼合，胶粘于连接带上，并用橡胶锤捶打，务求使结合部分粘接紧密。如果拉直后拼合处缝隙较大，可在此处隔2-5厘米割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观。
7、在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分黏结紧密。
8、当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结。
9、草皮全部粘接完毕后，开始用刷草机进行梳理:第一遍用刷草机将全场的倒伏的草线梳立起来。
10、按4M*4M的规格对全场进行放点，按30㎏/㎡注砂, 石英砂目数应为40—60目，将石英砂均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将石英砂散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。
11、按4M*4M的规格对全场进行放点，按30㎏/㎡注橡胶粒,橡胶颗粒目数应为10—20目,将胶粒均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将胶粒散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。
12、填充全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤各一次。
13、工作完成后，依照人造草面层的质量要求进行检测和清场，对不合格处进行整改。
（三）、★特别注意事项：
1、在施工期间，应注意天气变化，及时调整工作安排，注意胶水的凝固期，严格禁止在雨天或不符合胶水使用说明的情况下使用胶水。
2、严格要求施工人员，在使用刀具时注意安全。在更换刀片时，不要将废刀片乱抛在场地中，以防止在场地使用过程中，出现划伤人员的事件的发生。
3、胶等物品属于易然品，在施工期间，严禁烟火。
4、使用胶水时，严格控制胶水的使用量，南宝胶水建议为20cm的接缝带每15kg使用到70m左右，30cm的接缝带每15kg使用到50m左右。
5、在使用石英砂前，请务必要保证石英砂是干的。
（四）、验收标准
1、人造草坪场地完工后标线要准确，颜色要一致。
2、场地应看不出明显接缝和高差。
3、草坪接缝处应牢固，无气泡，添充物足量，均匀，平整充分密实。
二、塑胶跑道面层施工工艺
（一）塑胶面层施工程序图：
定圆心(按±5mm定)
定直曲分界线
对所有工作面进行 颗粒清扫收集 粗清除
水测法 确定凹凸区域铺设面胶3m尺检测 确定渗胶区域
打磨凸起地面 底凹地面补胶 打磨凸起地面 铺防渗层，防潮层)
铺设底胶 画施工线 确定凹凸区域 水测法
（二）、塑胶面层施工方案
塑胶跑道采用双组份聚氨酯(PU)塑胶材料现场搅拌浇注，基层、面层两步施工工艺。该工艺优点：跑道平整度好，表面聚氨酯(PU)颗粒粘接牢固，使用寿命长。而一次成型法的缺点是必须严格控制胶料的固化过程，避免因固化而造成表面颗粒粘接不牢固，影响使用寿命。本公司采用两步施工工艺，并对施工进行全过程的质量监控。
A、塑胶底层施工：
1、质量要求———底层质量的优劣关系着整体质量，它直接影响到整个跑道的使用功能，使用寿命等问题。因此质量的要求必须满足：
1）沥青面与底层粘结牢固；
2）铺设厚度、平整度达到规定要求；
2、 施工工艺
2.1底层摊铺准备：
2.1.1 基础测量：①定圆心
2.1.2 清理现场：对沥青砼基础仔细清扫；重点检查地面的油污及疏松处，如发现情况立即铲除干净，并用塑胶拌胶粒进行修补。
2.1.3 地面平整度：是保证塑胶平整度的关键。检测方法可采取水测法及3m直尺检测。全场浇水，同时标明低洼积水处。用3m直尺确定凸起区域。
2.1.4 处理地基：用打磨机磨平凸起区域，用塑胶修补低洼区域。较深处，可用塑胶拌以橡胶颗粒进行修补，较浅处，用塑胶，铝合金刮平或自流平修补。
2.2摊铺底胶：
2.2.1 ②西半圆③东弯道⑤西弯道
2.2.2 平整度控制：用3m铝合金刮尺，设定批刮厚度为9mm。
2.2.3 修 边：摊铺同时，2名施工人员，对场地边角进行修平整齐。
2.2.4 拼缝处理： 拼缝方向应为横向。一般情况下，拼缝应位于曲分界线位置。拼缝处铺胶前用胶带纸，塑胶初固后，撕去胶带纸或直接摊铺待初凝后用工具铲齐，保证拼缝整齐。
2.2.5 水沟盖板胶面铺设：水沟盖板留有排水孔，铺设时需先用泡沬板堵塞，铺完面胶后，拔出泡沬板，并标记积水处。
2.3 胶面平整度检测：为保证场地整体平整度，底层塑胶铺设完后，
重点低洼处浇水，观察场地积水情况，并标记积水处。
2.4 处理面胶：浇水后，待干透后，用塑胶修平。用打磨机磨平凸起区域。最后用3m直尺测量。
B、摊铺面胶：
1、质量要求：面层平整，表面颗粒撒布均匀，颗粒粘接牢固。
2、施工工艺：
2.1按比例将T-06A：T-06B=1：2充分搅拌均匀，装入调试好的跑到喷涂机内，分两道均匀
喷洒与反弹层表面，第一道与第二道需相反方向喷涂，保持自结纹理均匀。喷涂时注意喷枪不能对着地面喷涂，枪嘴须向上与水平成10~15°角喷洒。
C、体育工艺线施工：
1、工艺线测量方法及步骤
1.1 采用经纬仪按设计值精确调整两圆心距离。
1.2 采用经纬仪配合钢尺精确测放各跑道弯道交点。
1.3 采用经纬仪精确测放直道线并实地弹线。
1.4 采用经纬仪配合钢尺精确测放弯道线，实地以点做标记，点与点之间间距最外道不大于1.5米。
1.5 采用经纬仪配合钢尺按设计值精确测放各种标线。(各项目起跑线、终点线、接力赛前沿线、后沿线、中线、跨栏栏架位置线等)
1.6 跑道线及各种标线在放样后全部进行检查复测，确定准确无误、符合精度要求后进行下一道工序--划线。
画线：使用喷线模具，进行喷划。
（三）、现场清理
现场塑胶完工后，清理周边的污物，确保场地清洁美观。
（四）、维护及保养
1、田径场地只可用作运动员训练和比赛及健身锻炼，不得作其它用途。
2、塑胶面层铺设完工后，应保养7-10天后才能投入使用。
3、塑胶跑道边缘应加以保护，不得任意掀动，如发现道牙损坏，应立即修补。
4、场地上严禁车辆行驶，堆压重物和锋利之物刺划（标准跑鞋除外）。
5、场地内严禁吐口香糖，避免接触有机溶剂、机械油污，避免明火。
6、保持场地清洁，建议每年用高压水管清洗两次。
7、标志线的更新应委托专业施工队伍。
第二章 技术标准
一、人造草坪符合以下标准
为保证本工程质量和师生健康，必须采用环保型塑胶面层和人造草坪材料。 资质标准：1.人草草坪企业通过：ISO9001、ISO14001、OHSAS18001。
2.人草草坪企业提供纤维材质为进口，并出具原材料相关证明。
3.人草草坪企业提供针对本项目的授权委托书，并加盖企业公章。 环保标准：1.依据SGS根据reach法规的161项高关注有害物质检测报告。
2.提供依据国家环保产品质量监督检测中心出具的2015年检测报告。 耐磨标准：1.田径协会（中国）田径场地人工合成面层，检测实验室出具的耐磨12
万周耐磨检测报告。
2.依据《GB/T20394-2006》华安联合认证检测出具的耐磨检测报告。
2.依据《GB/T20394-2006》最新NSCC国体认证的产品认证证书。 品质保证：1.中国质量检验协会出具的“全国质量检验稳定合格产品”证书。
2.中国质量检验协会出具的“全国质量诚信优秀企业”证书。
投标人造草坪技术参数
二、塑胶跑道符合以下标准
自结纹跑道性能检验执行标准（GB/T14833-2011）
（1）物理性能指标
（2）抗老化性能指标
（3）环保性能指标
塑胶跑道：跑道面层、辅助区厚度为13mm无脱粒微发泡自结纹面层塑胶跑道，达到中国田径协会的验收标准。
3.塑胶跑道材料各项检测标准
（1）塑胶跑道产品必须为无脱粒微发泡自洁纹面层塑胶跑道；
（2）塑胶跑道产品满足新国标要求(GB/T 14833-2011)；
（3）塑胶跑道产品通过国际田径联合会(IAAF)认证；
（4）塑胶跑道产品不含“摩卡”，氯化石蜡有毒成分检测报告；
（5）塑胶跑道场产品生产企业持有《危险化学品生产许可证》；
（6）塑胶跑道产品获得中国环境标志产品认证书（I型认证）；
（7）塑胶跑道产品：投保中国人寿保险公司产品质量安全责任保险证明书（保险公司盖章）；
（8）塑胶跑道产品获得全国质量检验稳定合格产品证书；
（9）塑胶跑道产品获得欧盟安全CE认证、环保ROHS认证；
（10）塑胶跑道产品：获国家标准化委员会制发的《采用国际标准产品标志证书》；
（11）塑胶跑道产品需提供：中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的500小时抗老化检测报告，中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的重金属含量检测报告；中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室检验合格符合要求的化学苯类TDI含量检测报告，为保证师生健康，必须采用环保型塑胶层面材料，不允许含有苯、甲苯和二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯组分（TDI）等有害溶剂。
（12）根据投标企业提供材料厂家针对本项目的授权书原件。
（13）全面满足新国标（GB/T 14833-2011 物理,环保，耐候）要求，并通过国际运动表面科学协会（ISSS）下属权威检测中心（中国田径协会田径场地人工合成面层检测实验室）出具的合格检测报告。
（14）材料厂家须具备ISO9001:2008，ISO14001：2004国际体系认证。
（15）材料厂家须具备GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证证书。
（16）提供的材料厂家须具备中国绿色材料标志认证证书。
（17）产品为中国环境标志（I型）认证产品，并进入政府绿色采购清单。
（18）提供塑胶跑道产品内不含氯化石蜡，TDI等毒性材料的专项检测报告。
（19）生产厂家对该项目的原件授权函。
（20）产品获国家知识产权局颁发的“使用新型专利证书”，确保产品的使用性，认可性。
（21）产品为中国保险有限公司承保产品。
（22）混合型塑胶面层：材料由环保胶水、黑胶粒（纯轮胎颗粒）、EPDM颗粒、划线漆组成。
（23）外观：无裂痕或分层现象；防滑层与底胶粘合牢固，均匀；接缝平直，无明显凹凸现象；表面色泽均匀；面层颜色为均匀的红色或降红色，色泽鲜艳，均匀，无明显色差。
（24）标志线:标志线应清晰，不反光，无明显虚边，与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于1/10000，跑道路宽5厘米。
（25）厚度合格率: 跑道区域厚度必须在13mm以上。加厚区（如跳远起跑道，跳高加厚区等）应大于18mm.
（26）平整度合格率:塑胶跑道平整合格率不小于85%，在任何方向和位置上，在每4米的丈量距离上不能超过6毫米的起伏，在2米的丈量距离上不能有超过3毫米的起伏；6mm,3mm间隙以上的点数应少于总检测点10%。
备注：1.本项目保质期为10年。