专项安全监理实施细则
3.1地下连续墙、钻孔桩施工安全监理工作控制要点
1、督促承包单位认真查清邻近的原有建筑物、构筑物、以及地下管线等情况,采取适当的隔振、减振或其他措施,以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全;
2、督促承包单位清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路,机械应放置平稳;
3、开工前督促承包单位检查机械,并做好润滑保养,机架起落准备工作完成后,当班人员须重新检查确认无误,方可进行操作;
4、工作时机手不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,开机后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好;
5、检查承包单位在施工机械使用中各种联系方式是否规范,全组工作人员均须服从统一指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。机手对任何人所发的危险讯号均应听从;
6、检查督促承包单位在施工现场做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失等工作。
7、检查督促承包单位司机在机械启动前做好例行检查,机械启动时,严禁用手清除机械上的泥土,作业中随时观察机械运转情况,发现异常应即停机处理后方可继续作业;
8、机械作业中,督促承包单位设专人负责收放电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源;
9、成槽(孔)后,督促承包单位马上做好清槽(孔)及准备灌砼的一切工作。
3.2常规机械设备安全监理控制要点
1、常用机械设备使用安全监理控制要点
一般施工机具安全必须符合JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》的要求:
(1)手持电动工具的电源安装有漏电保护器及保护接地或接零,电源线不得破皮漏电,使用时应戴绝缘手套;
(2)各种非手持电动机具,包括钢筋、木工加工机具等,传动部位都必须装设安全防护罩,操作部位须有安全防护,电源须安装保护零线和漏电保护装置,
即必须符合安全技术规定;
(3)电焊机须有单独的开关,有良好、牢固的接地或接零,有防雨措施,焊钳与把线必须绝缘良好,不得随地拖拉,不得与其他金属物接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线;
(4)混凝土、砂浆搅拌机必须安置在坚实处,用支物或支脚筒架稳,不准以轮台代替支撑。离合器、制动器、钢丝绳等应良好,并有保护接地或接零,料斗应有完全的保险挂钩,料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后,应用挂钩将料斗固定好;运转时,严禁将工具伸进滚筒内;现场检修时,料斗应固定好,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护,搅拌机应搭操作棚,悬挂安全操作规程;
(5)乙炔瓶距离明火10m 以上,有防回火装置,乙炔瓶不得放在电线的正下方,与氧气瓶距离5m 以上,氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧列震动,并搭棚防止曝晒,氧气瓶和焊割工具上严禁粘染油污,乙炔气管路接头不得采用紫铜制作。
2、塔吊使用安全监理控制要点
(1)起重机的安装、顶升、拆卸由有资质的专业单位负责,作业前承包单位必须制订安全作业措施,作业时必须技术和安全人员在场监护。起重机安装完成后,必须经相关主管部门验收合格并出具准用证,方能投入使用;
(2)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,须有专用的临时配电箱且设置位置合理,电源开关应合乎规定要求,电筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆;
(3)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌;
(4)督促承包单位在作业前做好例行检查,包括电压、开关位置、各机构的制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后,方可作业;
(5)督促承包单位做好司乘人员的技术安全教育,严格按操作规程操作,特别是严禁越档操作、严禁急开急停、严禁违规变幅、严禁重物自由下降;
(6)督促检查承包单位在无人操作时,将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯;
(7)任何人员上塔吊、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
3.3土方开挖施工安全监理控制要点
1、施工前,督促承包单位对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、树木等进行调查,凡影响施工的均应在施工前拆除、清理、迁移或作其他妥善处理。
2、督促承包单位在施工前编制专项施工组织设计(方案)并组织专家进行论证,制定有针对性的安全技术措施,包括支撑安装安全控制措施,严禁盲目施工;
3、土方开挖前,督促承包单位会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题及时处理;
4、在基坑开挖期间督促承包单位加强位移和沉降监测,发现问题及时采取施工组织设计中的相关方案进行处理;
5、基坑开挖后督促承包单位及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,抓紧基坑的回填工作;
6、督促承包单位根据需要做好施工现场照明设施安设,在危险地段设置红灯警灯。夜间施工时,应合理安排施工项目,督促检查承包单位安全管理人员到岗到位;
7、督促承包单位做好施工环境安全维护,及时清除影响作业环境的危险因素,基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯,不应踩踏土壁及其支撑上下;
8、督促检查承包单位机械施工安全管理,在挖土机作业范围内,不得有人进行其他工作,多台机械开挖,挖土机间距大于10m ,挖土要自上而下逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;
9、机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定,根据规定的验算确定挖土机离边坡的安全距离。运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定;
10、如有土方爆破作业时,爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定并取得相关部门批准。
11、督促承包单位安排专人负责监控土方开挖与钢支撑安装,土方开挖至设计部位时,必须及时安装钢支撑,严禁超挖,否则必须停止开挖,安装完钢支撑后才能继续开挖;
12、钢支撑安装时,督促承包单位安排专人指挥,并确保钢支撑下方没有作业人员,尤其是在安装第二、三道钢支撑时,须采取在钢支撑端头系拉绳或其他办法,使钢支撑平衡、平稳下放到托架上,避免下放过程碰撞已安装好的钢支撑上。
3.4脚手架施工安全监理控制要点
1、督促承包单位根据本工程实际,按现行相关规范、规定要求,编制脚手架工程专案施工方案(含搭设和拆除);
2、检查承包单位脚手架搭设、拆除人员的资质、持证上岗、及人证相符情况,督促检查承包单位对作业人员做好安全交底、技术交底;
3、脚手架搭设或拆除过程中,督促检查承包单位管理人员到岗进行有效管理,督促检查承包严格按施工方案的要求及现行相关规范的规定进行作业。尤其是检查承包单位管理人员按章指挥、作业人员按章作业,出现违章现象须及时予以制止;
4、在搭设或拆除作业过程中,尤其要督促检查承包单位在相应的地面上设置警戒区域和设置安全防护设施,地面上的配合人员应避开可能落物的区域;
5、督促检查承包单位在每次收工以前,将所有上架材料全部搭设上,形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分、不能用完的上架材料须采取加固措施;
6、因广州地区为多雷击地区,督促检查承包单位在钢管脚手架上安设防雷装置,其接地电阻须符合相关规定(不大于40欧姆);
7、督促检查承包单位按规范或设计规定的荷载使用脚手架,严禁超载,严禁任意增加材料转运平台铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料,严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;
8、在脚手架上进行电气焊作业时,督促检查承包单位铺铁皮等接焊渣,以防焊渣点燃易燃物,同时须有防火措施,一旦着火时,及时予以扑灭;
9、督促检查承包单位经常检查维护脚手架,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的回固措施后方可拆除。
3.5模板工程施工安全监理控制要点
1、施工前督促承包单位针对本工程特点做好模板施工组织设计,对于高支模施工方案等还要督促承包单位按规定组织专家进行审查;
2、施工过程中督促检查承包单位严格按施工组织设计方案的要求进行模板工程施工,包括支撑、模板系统的安装、拆除,严禁任意变动。安装模板时尤其要检查承包单位的支撑系统的基础、支架立杆、横杆、连结杆、承重骨架材料的完好性、稳定性、刚度等性能及其间距、垂直度、水平度、直线度等安装质量。拆除模板时,需要重点检查的有:确认混凝土已达到拆模强度,有专人指挥和切实可靠的安全措施,标出禁止非操作人员进入的相应区域并有人警戒,拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,拆模间歇须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,材料吊运时须固定牢靠,拆模后的预留洞及临边须做好安全防护;
3、模板安装过程中,督促检查承包单位做好施工场地的消防管理、安全管理,包括料具要分散堆放、锯末及时清理、工作面设有效的消防设施等;
4、如安装钢筋模板组合体时,督促承包单位严格遵守吊装机械使用安全有关规定,做好吊点设计并按设计的位置绑扎吊索,吊装前先进行试吊,确认无误后方可正式吊运安装,模板就位并连接牢靠后,方可脱钩;
5、因场地周边布置有架空输电线路,在线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合要求。
3.6龙门吊吊运安全监理控制要点
1、督促承包单位在起吊前对龙门吊作安全检查,各种设备置于工作井外稳定的地基上;
2、督促承包单位对钢丝绳、卡具等进行定期的检查、保养,符合要求时才使用;
3、督促承包单位做好吊运过程管理,提放吊斗时,上下有统一信号,专人指挥,严禁将吊斗吊空铲泥。在起吊时,严禁吊斗撞击工作井内设施;
4、夜间施工时必须有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况下停止施工。
专项安全监理实施细则
3.1地下连续墙、钻孔桩施工安全监理工作控制要点
1、督促承包单位认真查清邻近的原有建筑物、构筑物、以及地下管线等情况,采取适当的隔振、减振或其他措施,以确保施工安全和邻近建筑物及人身的安全;
2、督促承包单位清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路,机械应放置平稳;
3、开工前督促承包单位检查机械,并做好润滑保养,机架起落准备工作完成后,当班人员须重新检查确认无误,方可进行操作;
4、工作时机手不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,开机后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好;
5、检查承包单位在施工机械使用中各种联系方式是否规范,全组工作人员均须服从统一指挥。所发讯号不明,应立即反映,以免引起事故。机手对任何人所发的危险讯号均应听从;
6、检查督促承包单位在施工现场做好防风、防雨、防雷、防火、防止机具散失等工作。
7、检查督促承包单位司机在机械启动前做好例行检查,机械启动时,严禁用手清除机械上的泥土,作业中随时观察机械运转情况,发现异常应即停机处理后方可继续作业;
8、机械作业中,督促承包单位设专人负责收放电缆,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源;
9、成槽(孔)后,督促承包单位马上做好清槽(孔)及准备灌砼的一切工作。
3.2常规机械设备安全监理控制要点
1、常用机械设备使用安全监理控制要点
一般施工机具安全必须符合JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》的要求:
(1)手持电动工具的电源安装有漏电保护器及保护接地或接零,电源线不得破皮漏电,使用时应戴绝缘手套;
(2)各种非手持电动机具,包括钢筋、木工加工机具等,传动部位都必须装设安全防护罩,操作部位须有安全防护,电源须安装保护零线和漏电保护装置,
即必须符合安全技术规定;
(3)电焊机须有单独的开关,有良好、牢固的接地或接零,有防雨措施,焊钳与把线必须绝缘良好,不得随地拖拉,不得与其他金属物接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线;
(4)混凝土、砂浆搅拌机必须安置在坚实处,用支物或支脚筒架稳,不准以轮台代替支撑。离合器、制动器、钢丝绳等应良好,并有保护接地或接零,料斗应有完全的保险挂钩,料斗升起时严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后,应用挂钩将料斗固定好;运转时,严禁将工具伸进滚筒内;现场检修时,料斗应固定好,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护,搅拌机应搭操作棚,悬挂安全操作规程;
(5)乙炔瓶距离明火10m 以上,有防回火装置,乙炔瓶不得放在电线的正下方,与氧气瓶距离5m 以上,氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧列震动,并搭棚防止曝晒,氧气瓶和焊割工具上严禁粘染油污,乙炔气管路接头不得采用紫铜制作。
2、塔吊使用安全监理控制要点
(1)起重机的安装、顶升、拆卸由有资质的专业单位负责,作业前承包单位必须制订安全作业措施,作业时必须技术和安全人员在场监护。起重机安装完成后,必须经相关主管部门验收合格并出具准用证,方能投入使用;
(2)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,须有专用的临时配电箱且设置位置合理,电源开关应合乎规定要求,电筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆;
(3)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌;
(4)督促承包单位在作业前做好例行检查,包括电压、开关位置、各机构的制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后,方可作业;
(5)督促承包单位做好司乘人员的技术安全教育,严格按操作规程操作,特别是严禁越档操作、严禁急开急停、严禁违规变幅、严禁重物自由下降;
(6)督促检查承包单位在无人操作时,将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯;
(7)任何人员上塔吊、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。
3.3土方开挖施工安全监理控制要点
1、施工前,督促承包单位对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、树木等进行调查,凡影响施工的均应在施工前拆除、清理、迁移或作其他妥善处理。
2、督促承包单位在施工前编制专项施工组织设计(方案)并组织专家进行论证,制定有针对性的安全技术措施,包括支撑安装安全控制措施,严禁盲目施工;
3、土方开挖前,督促承包单位会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题及时处理;
4、在基坑开挖期间督促承包单位加强位移和沉降监测,发现问题及时采取施工组织设计中的相关方案进行处理;
5、基坑开挖后督促承包单位及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕,抓紧基坑的回填工作;
6、督促承包单位根据需要做好施工现场照明设施安设,在危险地段设置红灯警灯。夜间施工时,应合理安排施工项目,督促检查承包单位安全管理人员到岗到位;
7、督促承包单位做好施工环境安全维护,及时清除影响作业环境的危险因素,基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯,不应踩踏土壁及其支撑上下;
8、督促检查承包单位机械施工安全管理,在挖土机作业范围内,不得有人进行其他工作,多台机械开挖,挖土机间距大于10m ,挖土要自上而下逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业;
9、机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定,根据规定的验算确定挖土机离边坡的安全距离。运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定;
10、如有土方爆破作业时,爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定并取得相关部门批准。
11、督促承包单位安排专人负责监控土方开挖与钢支撑安装,土方开挖至设计部位时,必须及时安装钢支撑,严禁超挖,否则必须停止开挖,安装完钢支撑后才能继续开挖;
12、钢支撑安装时,督促承包单位安排专人指挥,并确保钢支撑下方没有作业人员,尤其是在安装第二、三道钢支撑时,须采取在钢支撑端头系拉绳或其他办法,使钢支撑平衡、平稳下放到托架上,避免下放过程碰撞已安装好的钢支撑上。
3.4脚手架施工安全监理控制要点
1、督促承包单位根据本工程实际,按现行相关规范、规定要求,编制脚手架工程专案施工方案(含搭设和拆除);
2、检查承包单位脚手架搭设、拆除人员的资质、持证上岗、及人证相符情况,督促检查承包单位对作业人员做好安全交底、技术交底;
3、脚手架搭设或拆除过程中,督促检查承包单位管理人员到岗进行有效管理,督促检查承包严格按施工方案的要求及现行相关规范的规定进行作业。尤其是检查承包单位管理人员按章指挥、作业人员按章作业,出现违章现象须及时予以制止;
4、在搭设或拆除作业过程中,尤其要督促检查承包单位在相应的地面上设置警戒区域和设置安全防护设施,地面上的配合人员应避开可能落物的区域;
5、督促检查承包单位在每次收工以前,将所有上架材料全部搭设上,形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分、不能用完的上架材料须采取加固措施;
6、因广州地区为多雷击地区,督促检查承包单位在钢管脚手架上安设防雷装置,其接地电阻须符合相关规定(不大于40欧姆);
7、督促检查承包单位按规范或设计规定的荷载使用脚手架,严禁超载,严禁任意增加材料转运平台铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料,严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备;
8、在脚手架上进行电气焊作业时,督促检查承包单位铺铁皮等接焊渣,以防焊渣点燃易燃物,同时须有防火措施,一旦着火时,及时予以扑灭;
9、督促检查承包单位经常检查维护脚手架,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的回固措施后方可拆除。
3.5模板工程施工安全监理控制要点
1、施工前督促承包单位针对本工程特点做好模板施工组织设计,对于高支模施工方案等还要督促承包单位按规定组织专家进行审查;
2、施工过程中督促检查承包单位严格按施工组织设计方案的要求进行模板工程施工,包括支撑、模板系统的安装、拆除,严禁任意变动。安装模板时尤其要检查承包单位的支撑系统的基础、支架立杆、横杆、连结杆、承重骨架材料的完好性、稳定性、刚度等性能及其间距、垂直度、水平度、直线度等安装质量。拆除模板时,需要重点检查的有:确认混凝土已达到拆模强度,有专人指挥和切实可靠的安全措施,标出禁止非操作人员进入的相应区域并有人警戒,拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,拆模间歇须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,材料吊运时须固定牢靠,拆模后的预留洞及临边须做好安全防护;
3、模板安装过程中,督促检查承包单位做好施工场地的消防管理、安全管理,包括料具要分散堆放、锯末及时清理、工作面设有效的消防设施等;
4、如安装钢筋模板组合体时,督促承包单位严格遵守吊装机械使用安全有关规定,做好吊点设计并按设计的位置绑扎吊索,吊装前先进行试吊,确认无误后方可正式吊运安装,模板就位并连接牢靠后,方可脱钩;
5、因场地周边布置有架空输电线路,在线路下面安装和拆除组合钢模板时,吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合要求。
3.6龙门吊吊运安全监理控制要点
1、督促承包单位在起吊前对龙门吊作安全检查,各种设备置于工作井外稳定的地基上;
2、督促承包单位对钢丝绳、卡具等进行定期的检查、保养,符合要求时才使用;
3、督促承包单位做好吊运过程管理,提放吊斗时,上下有统一信号,专人指挥,严禁将吊斗吊空铲泥。在起吊时,严禁吊斗撞击工作井内设施;
4、夜间施工时必须有充足的照明,遇到暴雨、大风、地面下沉等情况下停止施工。