《特种加工技术》课程标准
课程名称：《特种加工技术》 课程性质：职业能力必修课 学 分：2.5 计划学时：44
适用专业：模具设计与制造 1.前言 1.1课程定位
《特种加工技术》是模具设计与制造专业的职业能力必修课。是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上，为培养学生的模具制造特种加工专业技能而开设的，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术。其目的是为今后实际工作中解决模具加工特殊工艺问题和困难工艺问题打下基础。
1.2设计思路
鉴于该课程实践性强的特点，且属于模具专业制造工艺技能核心课程，为实现学生掌握模具制造电火花成型加工和电火花线切割加工编程能力和操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路为， 以模具制造工艺中解决困难和特殊加工工艺问题的特种加工技术为内容，主要是电火花成型加工和电火花线切割加工。以单元项目的方式讲授加工原理基础；程序编制；加工执行；安全操作要领等，培养学生的加工程序编制能力和加工安全操作的执行能力。
教学内容及教学方法的设计围绕电火花成型加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。按学生的认知特点，采用“认识—理论—实践”来组织教学，将职业岗位要求的知识和技能融入到课程的教学体系中，突出动手能力的培养，程序编制和加工操作教学在模具零件特种加工实例中进行，辅以一定加工实况录象和动画模拟，以及生产现场观摩的教学方法。
2.课程目标 2.1总体目标
通过本课程的学习，使学生理解电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理，获得电火花成型加工和电火花线切割加工的编程和加工操作技能，掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用技能，具有应用特种加工技术解决模具零件加工工艺问题的能力
本课程的总体目标：
（1）能够操作电火花加工加工机床。
（2）掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（3）能够操作电火花线切割加工机床。
（4）掌握电火花线切割加工技术和钼丝上丝、找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（5）掌握无锥度、跳步、锥度的编程技术。
2.2具体目标（能力目标、知识目标、素质目标） 2.2.1能力目标
（1）掌握电火花成型加工原理，能够对模具各类典型零件的电火花成型加工电参数进行选择确定。
（2）具有制订各类模具零件电火花成型加工工艺方案的能力，具有各类模具零件常见电火花成型加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 （3）能够进行电火花成型加工自动编程及安全操作、加工。
（4）掌握电火花线切割加工原理，能够对模具各类典型零件的电火花线切割加工电参数进行选择确定。
（5）具有制订各类模具零件电火花线切割加工工艺方案的能力，具有各类模具零件常见电火花线切割加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 （6）具有进行电火花线切割加工手工编程和自动编程及安全操作、加工的能力。
2.2.2知识素质目标
（1）形成适宜于特种加工的材料性能知识；电火花加工原理知识。
（2）具有电火花成形加工及电火花线切割加工手工编程和自动编程原理的知识。 （3）具有工艺尺寸数据分析处理知识，经验应用与迁移素质
3.课程内容和要求
4.实施建议 4.1教材选用
1.主教材：特种加工/刘晋春等主编. 第5版. -北京：机械工业出版社，2008.3 2.参考书：特种加工技术/赵万生. -北京：高等教育出版社，2001.7 3.参考资料：电火花加工机床操作说明书/奕庆科技股份有限公司
CTW系列数控电火花线切割机床使用说明书/北京迪蒙卡特机床有限公司 4.教材使用建议
依据本课程标准对教材的内容进行适当的删减，突出模具设计与制造的能力，主要介绍电火花加工和电火花线切割加工。其他特种加工的内容可看光盘作一般性的了解。
4.2教学建议
按照工学结合人才培养模式，本课程采用“认识—理论—实践”的教学方法。 1.认识实习
在上理论课之前，先到车间了解电火花加工机床和电火花线切割机床的结构、工作原理及操作方法等。 2.理论教学
坚持“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，坚持教学内容和实际工作的一致性，坚持模具设计与制造为就业导向，重点突出电火花加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。实行多媒体和板书的穿插使用。
4.3教学考核评价建议
考核评价注重操作技能考核，实行理论考试、平时成绩和技能考核等多元综合评价，成绩分配比例为60%、20%、20%。本课程按百分制考评，60分为合格。 1.理论考试
强调目标评价和理论与实践一体化评价，注重引导学生进行学习方式的改变。考评的题目要突出职业性、实践性和开放性，重视应用及职业素质的培养。 2.平时成绩
平时成绩突出阶段评价，结合课堂提问和平时作业，并注重平时采分。 3.技能考核
应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，体现电火花加工和电火花线切割加工操作技能的特殊性。对有创新的学生应予以加分鼓励。以平时布置练习为主要考核依据。
4.4课程资源的开发和应用
1.利用现代信息技术，注重多媒体、网络等教学资源的利用，激发学生的学习兴
趣，调动学生的学习积极性。
2.充分利用学院内的模具实训中心的现有资源和设备，教学与实训相接合，提高学生的动手能力。
3.搭建产学合作平台，利用本行业的企业资源，实现“工学”交替，满足学生参观、实训，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
4.5其他说明
《特种加工技术》课程标准
课程名称：《特种加工技术》 课程性质：职业能力必修课 学 分：2.5 计划学时：44
适用专业：模具设计与制造 1.前言 1.1课程定位
《特种加工技术》是模具设计与制造专业的职业能力必修课。是在学生掌握了机械加工基本知识、普通金工操作基本技能的基础上，为培养学生的模具制造特种加工专业技能而开设的，主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工技术。其目的是为今后实际工作中解决模具加工特殊工艺问题和困难工艺问题打下基础。
1.2设计思路
鉴于该课程实践性强的特点，且属于模具专业制造工艺技能核心课程，为实现学生掌握模具制造电火花成型加工和电火花线切割加工编程能力和操作技能的培养目标，参照人才培养规划对课程的总体要求，本课程的总体设计思路为， 以模具制造工艺中解决困难和特殊加工工艺问题的特种加工技术为内容，主要是电火花成型加工和电火花线切割加工。以单元项目的方式讲授加工原理基础；程序编制；加工执行；安全操作要领等，培养学生的加工程序编制能力和加工安全操作的执行能力。
教学内容及教学方法的设计围绕电火花成型加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。按学生的认知特点，采用“认识—理论—实践”来组织教学，将职业岗位要求的知识和技能融入到课程的教学体系中，突出动手能力的培养，程序编制和加工操作教学在模具零件特种加工实例中进行，辅以一定加工实况录象和动画模拟，以及生产现场观摩的教学方法。
2.课程目标 2.1总体目标
通过本课程的学习，使学生理解电火花加工机床和电火花线切割加工机床的结构和工作原理，获得电火花成型加工和电火花线切割加工的编程和加工操作技能，掌握特种加工工艺技术在生产实际中的应用技能，具有应用特种加工技术解决模具零件加工工艺问题的能力
本课程的总体目标：
（1）能够操作电火花加工加工机床。
（2）掌握电火花成型加工的方法和找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（3）能够操作电火花线切割加工机床。
（4）掌握电火花线切割加工技术和钼丝上丝、找正、定位、放电参数选择等基本操作技能。
（5）掌握无锥度、跳步、锥度的编程技术。
2.2具体目标（能力目标、知识目标、素质目标） 2.2.1能力目标
（1）掌握电火花成型加工原理，能够对模具各类典型零件的电火花成型加工电参数进行选择确定。
（2）具有制订各类模具零件电火花成型加工工艺方案的能力，具有各类模具零件常见电火花成型加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 （3）能够进行电火花成型加工自动编程及安全操作、加工。
（4）掌握电火花线切割加工原理，能够对模具各类典型零件的电火花线切割加工电参数进行选择确定。
（5）具有制订各类模具零件电火花线切割加工工艺方案的能力，具有各类模具零件常见电火花线切割加工质量问题分析及提出工艺解决措施的能力。 （6）具有进行电火花线切割加工手工编程和自动编程及安全操作、加工的能力。
2.2.2知识素质目标
（1）形成适宜于特种加工的材料性能知识；电火花加工原理知识。
（2）具有电火花成形加工及电火花线切割加工手工编程和自动编程原理的知识。 （3）具有工艺尺寸数据分析处理知识，经验应用与迁移素质
3.课程内容和要求
4.实施建议 4.1教材选用
1.主教材：特种加工/刘晋春等主编. 第5版. -北京：机械工业出版社，2008.3 2.参考书：特种加工技术/赵万生. -北京：高等教育出版社，2001.7 3.参考资料：电火花加工机床操作说明书/奕庆科技股份有限公司
CTW系列数控电火花线切割机床使用说明书/北京迪蒙卡特机床有限公司 4.教材使用建议
依据本课程标准对教材的内容进行适当的删减，突出模具设计与制造的能力，主要介绍电火花加工和电火花线切割加工。其他特种加工的内容可看光盘作一般性的了解。
4.2教学建议
按照工学结合人才培养模式，本课程采用“认识—理论—实践”的教学方法。 1.认识实习
在上理论课之前，先到车间了解电火花加工机床和电火花线切割机床的结构、工作原理及操作方法等。 2.理论教学
坚持“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，坚持教学内容和实际工作的一致性，坚持模具设计与制造为就业导向，重点突出电火花加工和电火花线切割加工为课程的主要内容。实行多媒体和板书的穿插使用。
4.3教学考核评价建议
考核评价注重操作技能考核，实行理论考试、平时成绩和技能考核等多元综合评价，成绩分配比例为60%、20%、20%。本课程按百分制考评，60分为合格。 1.理论考试
强调目标评价和理论与实践一体化评价，注重引导学生进行学习方式的改变。考评的题目要突出职业性、实践性和开放性，重视应用及职业素质的培养。 2.平时成绩
平时成绩突出阶段评价，结合课堂提问和平时作业，并注重平时采分。 3.技能考核
应注重学生动手能力和实践中分析问题、解决问题能力的考核，体现电火花加工和电火花线切割加工操作技能的特殊性。对有创新的学生应予以加分鼓励。以平时布置练习为主要考核依据。
4.4课程资源的开发和应用
1.利用现代信息技术，注重多媒体、网络等教学资源的利用，激发学生的学习兴
趣，调动学生的学习积极性。
2.充分利用学院内的模具实训中心的现有资源和设备，教学与实训相接合，提高学生的动手能力。
3.搭建产学合作平台，利用本行业的企业资源，实现“工学”交替，满足学生参观、实训，并在合作中关注学生职业能力的发展和教学内容的调整。
4.5其他说明