油浸式变压器
技术协议
江西德安发电有限公司 上海工业变压器有限公司
二○一○年六月
目录
第1章 技术协议 ---------------------------------------------------------------------------- 1 第2章 供货范围 -------------------------------------------------------------------------- 14 第3章 技术资料和交付进度----------------------------------------------------------- 15 第4章第5章 第6章 第7章 第8章
交货进度 ------------------------------------------------------------------------- 17 设备监造、检查和性能验收试验 ------------------------------------------- 18 技术服务和设计联络----------------------------------------------------------- 19 分包与外购 ----------------------------------------------------------------------- 21 大件部件情况 -------------------------------------------------------------------- 21
第1章 技术协议
1总则
1.1本设备技术协议适用于油浸式变压器设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.3供方所报油浸式变压器，应是已设计、制造和供货的同类设备，且使用条件应与本工程相类似或更严格，除满足本技术协议的全部要求外，至少应有3年以上的商业运行良好业绩，不接受任何类型的试制产品（包括其内部部件）。
1.4 供方提供的设备的技术协议应与本技术协议规范中规定的要求相一致。供方也可以推荐满足本技术协议要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。 1.5 本技术协议提出了对变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.6 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合GB和IEC最新版本的标准及本规范书技术协议的优质产品。
1.7 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，应按技术条款要求高的标准执行。
1.8本工程采用KKS标识系统。供方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。KKS的标识原则、方法和内容在设计联络会时讨论确定。供方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.9 合同签订后1个月，按本技术协议要求，供方提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。 1.10本技术协议经供需双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.11 本技术协议未尽事宜，由需方和供方协商确定。 2 设备运行条件 2.1
室外历年日极端最高/最低气温 40.0/-2.3℃
年平均相对湿度 82％ 当地大气压力： 961.2 kPa 地震动峰值加速度 a=0.05g
污秽等级 Ⅲ 级，泄露比距为: 2.5cm/kV（最高工作线电压） 最大积雪深度: 100.0mm 平均降水量
1185.0mm
三十年一遇最大风速 21.1m/s 室外历年最热月平均温度
21.6℃
最高年平均温度 17.6℃ 海拔高度
3 标准和规范
3.1 合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应 符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 。
3.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3 供方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
GB1094 GB/T6451 GB311.1 GB/T15164 GB763 GB2900 GB7328 GB2536 GB/T16434
电力变压器
三相油浸式电力变压器技术参数和要求 高压输变电设备的绝缘配合 油浸式电力变压器负载导则 交流高压电器在长期工作时的发热 电工名词术语
变压器和电抗器的声级测定 变压器油
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB191 GB7449
包装贮运标志
电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则
GB5273 GB156 GB10237 GB/T16927.1.2 GB1208
变压器、高压电器和套管的接线端子 标准电压
电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 高电压试验技术 电流互感器
以上标准应按最新版本执行。
这些标准和规范提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经需方接受，使 用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方超越。
3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交需方，以便在开始生 产前制定解决措施。
4 技术要求 4.1设备参数 4.1.1技术参数
型式 三相油浸式变压器
额定容量 见设备参数表 变比 10.0/0.4kV
分接头 5%(高压侧)，共5档 绕组连接 yd11
中性点接地方式 0.4kV侧直接接地 冷却方式 自冷
短路阻抗 见设备参数表
绝缘水平 标准雷电冲击耐受电压 75kV(峰值) 工频耐受电压(1min) 35kV(有效值) 绝缘等级 A级
噪声水平 ≤60dB (在离外壳2m、高度为1.5m处测量)
4.1.2 设备参数
4.2 技术性能要求
4.2.1 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将 能立即进入持续工作状态。
4.2.2 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且在无限大电源时，能承受三 相短路电动力的作用。
4.2.3 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，接地处应有明显接地 符号“┻”或“接地”字样。
4.2.4 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。 4.2.5在额定频率下的过激磁能力：
变压器应能在105%的额定电压和额定电流下连续正常运行。变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行。 4.2.6 变压器的寿命
4.2.6.1 变压器在规定的使用条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护，保证使用寿命应不少于30年。
4.2.6.2在质保期内，不能因供方所供设备的原因引起停运；由于变压器本体制造质
量不良引起的问题，由供方进行无偿修复
。
4.2.7 变压器套管 4.2.7.1 耐受绝缘电压：
4.2.7.2 瓷套颜色：由需方最终确认。 4.2.7.3 套管爬电比距：2.5cm/kV。
4.2.7.4 伞裙为防污型，其的宽度、伞间距应符合IEC60815之规定。 4.2.7.5
套管的试验和其他的性能要求应符合IEC60137规定。 4.2.7.6套管允许荷载：
4.2.7.7 套管能承受过负荷电流，每个套管具有可以围绕套管接线柱转动的镀银平板型出线端子。在额定负荷下持续运行时，出线端子的表面温度不超过65℃。 4.3无励磁分接开关
4.3.1 无励磁调压装置应装于变压器高压侧，调压范围：－5％～＋5％； 4.3.2. 性能要求：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。
4.3.3 分接开关的电寿命不少于8000次和机械寿命不少于20000次。
4.3.4分接开关长期载流的触头应能承受持续短路电流2s和相应的短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。 4.4 变压器及附件结构要求 4.4.1 总体要求
4.4.1.1变压器结构为不吊芯检修，变压器的结构使其在现场的安装工作简单。不在现场叠装铁芯和进行安装绕组的组装工作，附件在工厂装配完成。变压器铁芯及
器身应采用有效的夹紧结构及防松动紧固措施，确保产品经过长途运输颠簸不位移及在安装前无需吊芯检查。
4.4.1.2所有需要调节的零件和部件，将具有足够的调节范围以满足变化的现场条件。所有的调节将在工厂预先整定。
4.4.1.3变压器本体及其所有附件，应保证无泄漏、渗漏。
4.4.1.4油箱应采用4～6mm厚优质钢板，焊接性能好，机械强度高，箱盖与箱沿采用丙稀酸脂胶绳密封。
4.4.1.5放油活门、开关、压力释放阀等与箱内油接触部位，均应采用密封措施。 4.4.1.6变压器应配备起重用吊环。 4.4.2 铁芯和绕组
4.4.2.1铁芯应采用高质量、低损耗的冷轧硅钢片，用先进方法迭装和紧固，整个铁芯组件应均衡压紧，使变压器铁芯不致因运输和运行的振动而松动。
4.4.2.2绕组应能承受短路、过载和高电压而不发生局部过热，线圈和引线应绑扎得足够牢固组成一个刚体，以防止由于运输、振动或运行中短路时产生相对位移。 4.4.2.3绕组内部应有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。 4.4.2.4铁芯采用高质量、无老化、冷轧、晶粒定向的、高导磁性的硅钢构成。 4.4.3 油箱
4.4.3.1 油箱所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，杜绝渗漏，油箱的机械强度应承受住真空残压133Pa和正压98Kpa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现永久变形。
4.4.3.2变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 4.4.3.3 油箱上应设有温度计座、吊耳。 4.5. 散热器
4.5.1 冷却装置的数量和冷却能力能够散去总损耗所产生的热量，总损耗包括空载损耗和负载损耗。
4.5.2 散热器应波纹膨胀式。 4.6 镀锌
a.所有户外螺钉、螺帽、垫片、附件均采用镀锌。镀锌的工艺要求满足我国现行标 准。
b.重大的镀锌层破坏将导致退货。镀锌层破坏重新进行镀锌，除非破坏面较小，经需方同意可以用镀锌修复漆加以修复。 4.7 油漆和防锈
4.7.1 变压器所有金属附件外表面均应进行防锈防腐处理，底漆和面漆的干膜厚度不小于0.125mm，其中至少50%为表层瓷漆，并有足够的弹性以耐受各种温度变化，耐剥落且不退色。油箱内表面涂以高光泽度的淡色漆，它不受变压器油的影响，也不影响油质。
4.7.2 变压器面漆颜色由需方确定。
4.7.3 供方提供适当数量的原质油漆以备安装后需方现场涂刷。 4.8 变压器绝缘油
4.8.1 变压器绝缘油应符合GB 7595和IEC60296：156规定的全部要求，变压器油选用国产25号油。
4.8.2 油的闪点不应低于135℃。
4.8.3 供方应提供过滤合格的新油，环烷基矿物油，除了抑制剂外，不得加任何添加剂，其击穿电压≥__45_kV，tgδ(90℃)≤_0.5_%，含水量≤_20_mg/l,含气量≤1%，且不应含有PCB成份，油量除供应铭牌数量外，再加10%的备用油。 4.8.4 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。 4.9 铭牌
铭牌应包括以下内容： 变压器种类 标准代号 制造厂名 出厂序号 制造年份 相数
额定容量(kVA或MVA) 额定频率
额定电压和分接范围 额定电流
联结组标号
以百分数表示的短路阻抗实测值 冷却方式 总重 绝缘油重 器身重 标注KKS编号 铭牌应用中文书写。
5 技术数据表
表1：油浸式变压器技术参数
：
8 质量保证
8.1 合同签订后，供方应立即在变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行ISO2000或GB/T2000质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。质保期内由于供方设计、材料或工艺等原因造成的设备缺陷或故障，由供方免费更换或修理设备，所更换或修理设备得零部件质保期再顺延一年。 8.2 质量保证文件
8.2.1 质保期按商务部分相关条文规定。质保期内由于供方设计、材料或工艺等原因造成得设备缺陷或故障，由供方免费更换或修理设备，所更换或修理设备得零部件质保期再顺延一年。
8.2.2 供方所供产品除满足本规范书外，供方还应提供产品的鉴定证书。
8.2.3 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外购件在内）均应符合规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件时，供方应积极配合。
8.2.4 若需方需要，供方应提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001～19004标准的认证文件及质量手册。
8.2.5 供方随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录、检验、试验、验收报告等文件。
8.2.6 方应根据需方要求，提供元器件样本、安装使用说明及适用标准、规程规范的清单。
8.4 责任
设备必须与合同、图纸资料相符，满足现场安装、操作、试运、考核及维护的要求。
9 包装与运输
9.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
9.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏和被盗。
9.3 在包装箱外应表明需方的订货号、发货号。
9.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、变形、受潮和腐蚀。 9.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，满足相关标准要求。 9.6 整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求。 9.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。
9.8 供方应提供变压器、附件、备品备件、专用工具等的运输方式，是否有运输的特殊要求，同时提供包装件的编号、尺寸、重量等细目表及储藏要求；在运输过程中发生损坏、被盗、变形、受潮和腐蚀，供方应免费重新发运或修复，确保设备质量及需方的设备安装进度要求。
第2章 供货范围
1．一般要求
1.1本章节规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议第1章的要求。 1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 2．供货范围 2.1 主要设备表
第3章 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 供方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，对所有图纸、文件和供方提供的其它技术文件应采用KKS编码系统，提供的资料应采用中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 供方提交资料应及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内提供工程施工设计用图纸一式6套，包括技术资料清单，电子版本2套（其中提供设计院纸质文件2套，电子版本1套）。供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。供方应向需方提供14套最终版的技术图纸资料，同时提供电子版技术图纸资料2套（电子版图纸资料格式为：图纸资料为AutoCADR14、文本资料为Word、表格资料为Excel）。正式图纸必须加盖工厂公章或签字，同时应加盖“珙县电厂一期2×600MW工程专用”章。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 1.8供方技术资料与图纸的交付要求:按每种规格设备14套，电子文本2套（U盘介质）提供，对所有图纸、文件和其它技术文件应采用KKS编码系统。
2 资料提交的基本要求
2.1供方在变压器订货前向买方需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总 装图和主要技术参数。在技术协议签订7天内，供方提供如下图纸及文件2份给设计
院用于施工图设计。
第4章 交货进度
设备交货进度按满足工程安装进度的要求：
说明：该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，需方将提前两个月书面通知供方。
第5章 设备监造、检查和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保需方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂的检验和监造
2.1需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。 2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求，需方可以拒收,供方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求，需方不承担上述的费用。 2.3需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。 2.4 供方应在开始进行工厂试验前15天，通知需方其日程安排。根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知需方。然后需方将派出技术人员前往供方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
2.5若需方不派代表参加上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和（或)其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。 2.6 监造范围由买卖双方协商确定。
第6章 技术服务和设计联络
1. 供方现场技术服务
1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人日数不能满足工程需要，供方追加人月数费用自理。
现场服务计划表
1.2 供方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表(见下表)。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
1.3 供方现场服务人员的职责
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则供方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方供方便。 2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定满足设计需要。设计联络所发生的费用由供方负责。
联络方式
需方：华电四川发电有限公司珙县分公司 联系人：尹明
地址：四川省宜宾市宜宾县柏溪镇宜宾发电总厂 电话：0831-6276696 [1**********] 邮编：644600 传真：0831-6276698
e-mail： [email protected]
供方：上海工业变压器有限公司 地址：上海市共和新路666号26楼 联系人：汤金鹏
电话：021-56637889 [1**********] 邮编：200070 传真：021-56638003
e-mail：
签 字 页
需方：华电四川发电有限公司珙县分公司 代表：
设计院：西南电力设计院 代表：
供方：上海工业变压器有限公司 代表：
油浸式变压器
技术协议
江西德安发电有限公司 上海工业变压器有限公司
二○一○年六月
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第1章 技术协议 ---------------------------------------------------------------------------- 1 第2章 供货范围 -------------------------------------------------------------------------- 14 第3章 技术资料和交付进度----------------------------------------------------------- 15 第4章第5章 第6章 第7章 第8章
交货进度 ------------------------------------------------------------------------- 17 设备监造、检查和性能验收试验 ------------------------------------------- 18 技术服务和设计联络----------------------------------------------------------- 19 分包与外购 ----------------------------------------------------------------------- 21 大件部件情况 -------------------------------------------------------------------- 21
第1章 技术协议
1总则
1.1本设备技术协议适用于油浸式变压器设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.3供方所报油浸式变压器，应是已设计、制造和供货的同类设备，且使用条件应与本工程相类似或更严格，除满足本技术协议的全部要求外，至少应有3年以上的商业运行良好业绩，不接受任何类型的试制产品（包括其内部部件）。
1.4 供方提供的设备的技术协议应与本技术协议规范中规定的要求相一致。供方也可以推荐满足本技术协议要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。 1.5 本技术协议提出了对变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.6 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合GB和IEC最新版本的标准及本规范书技术协议的优质产品。
1.7 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，应按技术条款要求高的标准执行。
1.8本工程采用KKS标识系统。供方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。KKS的标识原则、方法和内容在设计联络会时讨论确定。供方应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。
1.9 合同签订后1个月，按本技术协议要求，供方提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。 1.10本技术协议经供需双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.11 本技术协议未尽事宜，由需方和供方协商确定。 2 设备运行条件 2.1
室外历年日极端最高/最低气温 40.0/-2.3℃
年平均相对湿度 82％ 当地大气压力： 961.2 kPa 地震动峰值加速度 a=0.05g
污秽等级 Ⅲ 级，泄露比距为: 2.5cm/kV（最高工作线电压） 最大积雪深度: 100.0mm 平均降水量
1185.0mm
三十年一遇最大风速 21.1m/s 室外历年最热月平均温度
21.6℃
最高年平均温度 17.6℃ 海拔高度
3 标准和规范
3.1 合同设备包括供方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应 符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 。
3.2 所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
3.3 供方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
GB1094 GB/T6451 GB311.1 GB/T15164 GB763 GB2900 GB7328 GB2536 GB/T16434
电力变压器
三相油浸式电力变压器技术参数和要求 高压输变电设备的绝缘配合 油浸式电力变压器负载导则 交流高压电器在长期工作时的发热 电工名词术语
变压器和电抗器的声级测定 变压器油
高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准
GB191 GB7449
包装贮运标志
电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则
GB5273 GB156 GB10237 GB/T16927.1.2 GB1208
变压器、高压电器和套管的接线端子 标准电压
电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙 高电压试验技术 电流互感器
以上标准应按最新版本执行。
这些标准和规范提出了最基本要求，如果根据供方的意见并经需方接受，使 用优于或更为经济的设计或材料,并能使供方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由供方超越。
3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，供方应将矛盾情况提交需方，以便在开始生 产前制定解决措施。
4 技术要求 4.1设备参数 4.1.1技术参数
型式 三相油浸式变压器
额定容量 见设备参数表 变比 10.0/0.4kV
分接头 5%(高压侧)，共5档 绕组连接 yd11
中性点接地方式 0.4kV侧直接接地 冷却方式 自冷
短路阻抗 见设备参数表
绝缘水平 标准雷电冲击耐受电压 75kV(峰值) 工频耐受电压(1min) 35kV(有效值) 绝缘等级 A级
噪声水平 ≤60dB (在离外壳2m、高度为1.5m处测量)
4.1.2 设备参数
4.2 技术性能要求
4.2.1 变压器的结构应有利于顺利地运输到目的地，需现场安装的附件，安装好后将 能立即进入持续工作状态。
4.2.2 变压器及其附件的设计和组装应使振动最小，并且在无限大电源时，能承受三 相短路电动力的作用。
4.2.3 变压器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地，接地处应有明显接地 符号“┻”或“接地”字样。
4.2.4 变压器绕组匝间工作场强不大于2kV/mm。 4.2.5在额定频率下的过激磁能力：
变压器应能在105%的额定电压和额定电流下连续正常运行。变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行。 4.2.6 变压器的寿命
4.2.6.1 变压器在规定的使用条件和负载条件下运行,并按使用说明书进行安装和维护，保证使用寿命应不少于30年。
4.2.6.2在质保期内，不能因供方所供设备的原因引起停运；由于变压器本体制造质
量不良引起的问题，由供方进行无偿修复
。
4.2.7 变压器套管 4.2.7.1 耐受绝缘电压：
4.2.7.2 瓷套颜色：由需方最终确认。 4.2.7.3 套管爬电比距：2.5cm/kV。
4.2.7.4 伞裙为防污型，其的宽度、伞间距应符合IEC60815之规定。 4.2.7.5
套管的试验和其他的性能要求应符合IEC60137规定。 4.2.7.6套管允许荷载：
4.2.7.7 套管能承受过负荷电流，每个套管具有可以围绕套管接线柱转动的镀银平板型出线端子。在额定负荷下持续运行时，出线端子的表面温度不超过65℃。 4.3无励磁分接开关
4.3.1 无励磁调压装置应装于变压器高压侧，调压范围：－5％～＋5％； 4.3.2. 性能要求：分接开关长期载流的触头，在1.2倍额定电流下，对变压器油的稳定温升不超过20K。
4.3.3 分接开关的电寿命不少于8000次和机械寿命不少于20000次。
4.3.4分接开关长期载流的触头应能承受持续短路电流2s和相应的短路冲击电流峰值而分接开关触头不熔焊、烧伤、无机械变形。 4.4 变压器及附件结构要求 4.4.1 总体要求
4.4.1.1变压器结构为不吊芯检修，变压器的结构使其在现场的安装工作简单。不在现场叠装铁芯和进行安装绕组的组装工作，附件在工厂装配完成。变压器铁芯及
器身应采用有效的夹紧结构及防松动紧固措施，确保产品经过长途运输颠簸不位移及在安装前无需吊芯检查。
4.4.1.2所有需要调节的零件和部件，将具有足够的调节范围以满足变化的现场条件。所有的调节将在工厂预先整定。
4.4.1.3变压器本体及其所有附件，应保证无泄漏、渗漏。
4.4.1.4油箱应采用4～6mm厚优质钢板，焊接性能好，机械强度高，箱盖与箱沿采用丙稀酸脂胶绳密封。
4.4.1.5放油活门、开关、压力释放阀等与箱内油接触部位，均应采用密封措施。 4.4.1.6变压器应配备起重用吊环。 4.4.2 铁芯和绕组
4.4.2.1铁芯应采用高质量、低损耗的冷轧硅钢片，用先进方法迭装和紧固，整个铁芯组件应均衡压紧，使变压器铁芯不致因运输和运行的振动而松动。
4.4.2.2绕组应能承受短路、过载和高电压而不发生局部过热，线圈和引线应绑扎得足够牢固组成一个刚体，以防止由于运输、振动或运行中短路时产生相对位移。 4.4.2.3绕组内部应有较均匀的油流分布，油路通畅，避免绕组局部过热。 4.4.2.4铁芯采用高质量、无老化、冷轧、晶粒定向的、高导磁性的硅钢构成。 4.4.3 油箱
4.4.3.1 油箱所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，杜绝渗漏，油箱的机械强度应承受住真空残压133Pa和正压98Kpa的机械强度试验，油箱不得损伤和出现永久变形。
4.4.3.2变压器油箱的顶部不应形成积水，油箱内部不应有窝气死角。 4.4.3.3 油箱上应设有温度计座、吊耳。 4.5. 散热器
4.5.1 冷却装置的数量和冷却能力能够散去总损耗所产生的热量，总损耗包括空载损耗和负载损耗。
4.5.2 散热器应波纹膨胀式。 4.6 镀锌
a.所有户外螺钉、螺帽、垫片、附件均采用镀锌。镀锌的工艺要求满足我国现行标 准。
b.重大的镀锌层破坏将导致退货。镀锌层破坏重新进行镀锌，除非破坏面较小，经需方同意可以用镀锌修复漆加以修复。 4.7 油漆和防锈
4.7.1 变压器所有金属附件外表面均应进行防锈防腐处理，底漆和面漆的干膜厚度不小于0.125mm，其中至少50%为表层瓷漆，并有足够的弹性以耐受各种温度变化，耐剥落且不退色。油箱内表面涂以高光泽度的淡色漆，它不受变压器油的影响，也不影响油质。
4.7.2 变压器面漆颜色由需方确定。
4.7.3 供方提供适当数量的原质油漆以备安装后需方现场涂刷。 4.8 变压器绝缘油
4.8.1 变压器绝缘油应符合GB 7595和IEC60296：156规定的全部要求，变压器油选用国产25号油。
4.8.2 油的闪点不应低于135℃。
4.8.3 供方应提供过滤合格的新油，环烷基矿物油，除了抑制剂外，不得加任何添加剂，其击穿电压≥__45_kV，tgδ(90℃)≤_0.5_%，含水量≤_20_mg/l,含气量≤1%，且不应含有PCB成份，油量除供应铭牌数量外，再加10%的备用油。 4.8.4 变压器的所有外购件必须经过鉴定并有产品合格证，符合相应标准要求。 4.9 铭牌
铭牌应包括以下内容： 变压器种类 标准代号 制造厂名 出厂序号 制造年份 相数
额定容量(kVA或MVA) 额定频率
额定电压和分接范围 额定电流
联结组标号
以百分数表示的短路阻抗实测值 冷却方式 总重 绝缘油重 器身重 标注KKS编号 铭牌应用中文书写。
5 技术数据表
表1：油浸式变压器技术参数
：
8 质量保证
8.1 合同签订后，供方应立即在变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、储运、交货等全过程执行ISO2000或GB/T2000质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。质保期内由于供方设计、材料或工艺等原因造成的设备缺陷或故障，由供方免费更换或修理设备，所更换或修理设备得零部件质保期再顺延一年。 8.2 质量保证文件
8.2.1 质保期按商务部分相关条文规定。质保期内由于供方设计、材料或工艺等原因造成得设备缺陷或故障，由供方免费更换或修理设备，所更换或修理设备得零部件质保期再顺延一年。
8.2.2 供方所供产品除满足本规范书外，供方还应提供产品的鉴定证书。
8.2.3 供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外购件在内）均应符合规范书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件时，供方应积极配合。
8.2.4 若需方需要，供方应提供国家权威机关颁发的执行GB/T19000.1及GB/T19001～19004标准的认证文件及质量手册。
8.2.5 供方随设备提供从原材料、元器件采购到生产过程的主要质量记录、检验、试验、验收报告等文件。
8.2.6 方应根据需方要求，提供元器件样本、安装使用说明及适用标准、规程规范的清单。
8.4 责任
设备必须与合同、图纸资料相符，满足现场安装、操作、试运、考核及维护的要求。
9 包装与运输
9.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
9.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏和被盗。
9.3 在包装箱外应表明需方的订货号、发货号。
9.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、变形、受潮和腐蚀。 9.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，满足相关标准要求。 9.6 整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求。 9.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。
9.8 供方应提供变压器、附件、备品备件、专用工具等的运输方式，是否有运输的特殊要求，同时提供包装件的编号、尺寸、重量等细目表及储藏要求；在运输过程中发生损坏、被盗、变形、受潮和腐蚀，供方应免费重新发运或修复，确保设备质量及需方的设备安装进度要求。
第2章 供货范围
1．一般要求
1.1本章节规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议第1章的要求。 1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 2．供货范围 2.1 主要设备表
第3章 技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 供方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，对所有图纸、文件和供方提供的其它技术文件应采用KKS编码系统，提供的资料应采用中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 供方提交资料应及时、充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后7天内提供工程施工设计用图纸一式6套，包括技术资料清单，电子版本2套（其中提供设计院纸质文件2套，电子版本1套）。供方提交给需方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。供方应向需方提供14套最终版的技术图纸资料，同时提供电子版技术图纸资料2套（电子版图纸资料格式为：图纸资料为AutoCADR14、文本资料为Word、表格资料为Excel）。正式图纸必须加盖工厂公章或签字，同时应加盖“珙县电厂一期2×600MW工程专用”章。
1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
1.6需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。需方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交需方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。 1.8供方技术资料与图纸的交付要求:按每种规格设备14套，电子文本2套（U盘介质）提供，对所有图纸、文件和其它技术文件应采用KKS编码系统。
2 资料提交的基本要求
2.1供方在变压器订货前向买方需方提供一般性资料，如鉴定证书、典型说明书、总 装图和主要技术参数。在技术协议签订7天内，供方提供如下图纸及文件2份给设计
院用于施工图设计。
第4章 交货进度
设备交货进度按满足工程安装进度的要求：
说明：该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整，如有重大调整，需方将提前两个月书面通知供方。
第5章 设备监造、检查和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保需方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 供方应在本合同生效后3个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂的检验和监造
2.1需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。 2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求，需方可以拒收,供方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求，需方不承担上述的费用。 2.3需方对货物运到需方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由需方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。需方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除供方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后需方对其进行的检验。 2.4 供方应在开始进行工厂试验前15天，通知需方其日程安排。根据这个日程安排，需方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到供方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知需方。然后需方将派出技术人员前往供方和（或）其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况 。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，需方代表有权发表意见，供方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。
2.5若需方不派代表参加上述试验，供方应在接到需方关于不派员到供方和（或)其分包商工厂的通知后，或需方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。 2.6 监造范围由买卖双方协商确定。
第6章 技术服务和设计联络
1. 供方现场技术服务
1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。如果此人日数不能满足工程需要，供方追加人月数费用自理。
现场服务计划表
1.2 供方现场服务人员应具有下列资质： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
供方要向需方提供服务人员情况表(见下表)。供方须更换不合格的供方现场服务人员。
1.3 供方现场服务人员的职责
1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则供方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
供方提供的安装、调试重要工序表
发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方供方便。 2 培训
2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定满足设计需要。设计联络所发生的费用由供方负责。
联络方式
需方：华电四川发电有限公司珙县分公司 联系人：尹明
地址：四川省宜宾市宜宾县柏溪镇宜宾发电总厂 电话：0831-6276696 [1**********] 邮编：644600 传真：0831-6276698
e-mail： [email protected]
供方：上海工业变压器有限公司 地址：上海市共和新路666号26楼 联系人：汤金鹏
电话：021-56637889 [1**********] 邮编：200070 传真：021-56638003
e-mail：
签 字 页
需方：华电四川发电有限公司珙县分公司 代表：
设计院：西南电力设计院 代表：
供方：上海工业变压器有限公司 代表：