摘要：结合某工程一期建设施工实例，提出了降低混凝土浇筑温度、减少混凝土水化热温升等施工质量控制措施；减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土耐久性起到重要作用。 关键词：混凝土 施工 高温季节 质量控制 在我们公司承建某水利工程大坝中，混凝土浇筑是该水利工程的主要施工项目，在高温季节确保混凝土施工质量控制，能有效减少、避免混凝土产生温度裂缝，对有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命具有重要的意义。 在该工程中，我们具体采用了以下控制措施： （1）应严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高温度不得超过28℃，混凝土最高浇筑温度，混凝土最高温度应符合设计规定。 当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高浇筑温度。 （2）混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。 （3）在施工过程中，各坝尽量均匀上升，相邻坝块的高差不宜超过10～12m。 （4）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。 施工严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。 （5）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。 （6）为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置，以避免基础部位混凝土在早期过水。 （7）对于设计龄期大于28d的混凝土，必须在设计混凝土配合比时就考虑保证混凝土必要的早期（28d以前）抗裂能力。 （8）降低混凝土浇筑温度的主要措施： ①为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：成品料场的骨料，堆高一般不低于8m，并应有足够的储备；通过地垅取料；搭盖凉棚，喷水雾降温（砂子除外）等。 ②粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。 ③为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。 ④混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌合时间。 ⑤在高温季节施工时，应根据具体情况采取下列措施，以减少混凝土的温度回升：缩短混凝土的运输时间，入仓后对温混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间；混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温；混凝土应尽量安排在早晚夜间以及阴天进行；当浇筑尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑高度应小于1.5m；入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。 （9）基础部分混凝土，宜在有利的季节进行浇筑。 如需在高温季节浇筑，必须经过充分论证，并采取在效措施，经设计、监理同意后方可进行浇筑。 （10）减少混凝土的水化热温升的主要措施： 1）在满足混凝土和各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。 2）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土的约束部位，浇筑块厚以1～2m为宜，但若采用浇筑层间埋设冷却水管技术，浇筑块厚也可采用3m以上，上下层浇筑间歇时间宜为5～10d。混凝土温度与水温之差，以不超过25℃为宜。对于直径25mm的金属管，管中流速以0.6m/s为宜；对于直径28mm的聚乙烯水管，管中流速以0.5～1.0m/s为宜。水流方向应每天改变1～2次，使坝体冷却较均匀，每天高温不超过1℃。 （11）特殊部位的温控措施： 1）岩基的塘、槽必须用混凝土回填，深度超过3m时应分开进行。 当与地面平齐后，应采用通水冷却的方法将回填的混凝土降低到设计要求的温度，再继续浇筑混凝土。 2）预留槽必须在两侧老混凝土温度达到设计规定后，才能回填混凝土，回填凝土应控制在有利的季节进行，或采用低温凝土施工。 3）并缝块混凝土浇筑，除应严格控制浇筑温度外，还可采用薄块浇筑、短间歇均匀上升的施工方法，并尽量安排在有利的季节进行；必要时，过可采用初期冷却或其他措施。 4）坝体的接缝灌浆，当自然冷却不能达到设计的要求时，应埋设冷却水管进行后期冷却。（12）表面保护和养护的质量控制要点： 1）气温骤降季节，基础混凝土、上游坝面及其他重要部位，应进行早期表面保护。 在高温季节，应对收仓仓面及时进行流水养护；对I级建筑物，上、下游坝面宜做到常年流水养护，养护时间不少于设计龄期，水层厚度通过计算确定。 2）模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但应避免在夜间或气温骤降期间拆模。 在气温较低的季节，当预计拆模后混凝土表面降温可能超过6℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模，应在拆模后立即采取保护措施。 3）混凝土表面保护，应结合模板类型、材料等综合考虑，必要时应该考虑采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。 4）已浇好的底板、护坦等薄板建筑物，其顶面宜保温到过水前。 5）为降低坝体内外的温差，减少表面裂缝，宜采用坝体中期通水冷却，中期通水冷却的时间由计算而定，一般为30～60d。混凝土温度与水温之差；不超过20℃，日降温幅度不超过1℃。 6）对龄期在28d内的新浇筑混凝土，根据气象预报，如有在2～3d内均匀气温下降6～8℃的气温骤降情况，应在气温下降之前进行表面保护，保护时间至气温骤降结束后或上层混凝土开仓之前。 （13）在混凝土施工过程中，应每1～2h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以用坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。 （14）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点，测点应均匀分布在浇筑层面上。 （15）浇筑块内部的温度规则，除按设计规定进行外，还应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。 我们公司承建的这项水利工程，在高温季节条件下混凝土施工质量控制措施的具体应用，对减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命都起到了重要作用。
摘要：结合某工程一期建设施工实例，提出了降低混凝土浇筑温度、减少混凝土水化热温升等施工质量控制措施；减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土耐久性起到重要作用。 关键词：混凝土 施工 高温季节 质量控制 在我们公司承建某水利工程大坝中，混凝土浇筑是该水利工程的主要施工项目，在高温季节确保混凝土施工质量控制，能有效减少、避免混凝土产生温度裂缝，对有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命具有重要的意义。 在该工程中，我们具体采用了以下控制措施： （1）应严格控制混凝土浇筑温度，混凝土最高温度不得超过28℃，混凝土最高浇筑温度，混凝土最高温度应符合设计规定。 当设计文件未明确混凝土最高浇筑温度时，则施工单位应根据设计规定的混凝土允许最高温度计算最高浇筑温度。 （2）混凝土浇筑的分段、分缝、分块高度及浇筑间歇时间等，均应符合设计规定。 （3）在施工过程中，各坝尽量均匀上升，相邻坝块的高差不宜超过10～12m。 （4）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、配合比优化、施工安排、施工质量、混凝土的表面保护和养护等方面采取综合措施。 施工严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。 （5）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺。 （6）为防止裂缝，应避免基础部位混凝土块体薄块长间歇放置，以避免基础部位混凝土在早期过水。 （7）对于设计龄期大于28d的混凝土，必须在设计混凝土配合比时就考虑保证混凝土必要的早期（28d以前）抗裂能力。 （8）降低混凝土浇筑温度的主要措施： ①为降低骨料温度，料场宜采用下列措施：成品料场的骨料，堆高一般不低于8m，并应有足够的储备；通过地垅取料；搭盖凉棚，喷水雾降温（砂子除外）等。 ②粗骨料预冷可采用风冷法、浸水法、喷洒冷水法等措施。 ③为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。 ④混凝土拌和时，可采用低温水、加冰等降温措施。加冰时，可用片冰或冰屑，并适当延长拌合时间。 ⑤在高温季节施工时，应根据具体情况采取下列措施，以减少混凝土的温度回升：缩短混凝土的运输时间，入仓后对温混凝土及时进行平仓振捣，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间；混凝土运输工具应有隔热遮阳措施；宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温；混凝土应尽量安排在早晚夜间以及阴天进行；当浇筑尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑高度应小于1.5m；入仓后的混凝土平仓振捣完至下一层混凝土下料之前，宜采用隔热保温被将其顶面接头部位覆盖。 （9）基础部分混凝土，宜在有利的季节进行浇筑。 如需在高温季节浇筑，必须经过充分论证，并采取在效措施，经设计、监理同意后方可进行浇筑。 （10）减少混凝土的水化热温升的主要措施： 1）在满足混凝土和各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径，改善骨料级配，掺用掺合料、外加剂和降低混凝土坍落度等综合措施，合理地减少单位水泥用量，并尽量选用水化热低的水泥。 2）为有利于混凝土浇筑块的散热，基础和老混凝土的约束部位，浇筑块厚以1～2m为宜，但若采用浇筑层间埋设冷却水管技术，浇筑块厚也可采用3m以上，上下层浇筑间歇时间宜为5～10d。混凝土温度与水温之差，以不超过25℃为宜。对于直径25mm的金属管，管中流速以0.6m/s为宜；对于直径28mm的聚乙烯水管，管中流速以0.5～1.0m/s为宜。水流方向应每天改变1～2次，使坝体冷却较均匀，每天高温不超过1℃。 （11）特殊部位的温控措施： 1）岩基的塘、槽必须用混凝土回填，深度超过3m时应分开进行。 当与地面平齐后，应采用通水冷却的方法将回填的混凝土降低到设计要求的温度，再继续浇筑混凝土。 2）预留槽必须在两侧老混凝土温度达到设计规定后，才能回填混凝土，回填凝土应控制在有利的季节进行，或采用低温凝土施工。 3）并缝块混凝土浇筑，除应严格控制浇筑温度外，还可采用薄块浇筑、短间歇均匀上升的施工方法，并尽量安排在有利的季节进行；必要时，过可采用初期冷却或其他措施。 4）坝体的接缝灌浆，当自然冷却不能达到设计的要求时，应埋设冷却水管进行后期冷却。（12）表面保护和养护的质量控制要点： 1）气温骤降季节，基础混凝土、上游坝面及其他重要部位，应进行早期表面保护。 在高温季节，应对收仓仓面及时进行流水养护；对I级建筑物，上、下游坝面宜做到常年流水养护，养护时间不少于设计龄期，水层厚度通过计算确定。 2）模板拆除时间应根据混凝土已达到的强度及混凝土的内外温差而定，但应避免在夜间或气温骤降期间拆模。 在气温较低的季节，当预计拆模后混凝土表面降温可能超过6℃时，应推迟拆模时间；如必须拆模，应在拆模后立即采取保护措施。 3）混凝土表面保护，应结合模板类型、材料等综合考虑，必要时应该考虑采用模板内贴保温材料或混凝土预制模板。 4）已浇好的底板、护坦等薄板建筑物，其顶面宜保温到过水前。 5）为降低坝体内外的温差，减少表面裂缝，宜采用坝体中期通水冷却，中期通水冷却的时间由计算而定，一般为30～60d。混凝土温度与水温之差；不超过20℃，日降温幅度不超过1℃。 6）对龄期在28d内的新浇筑混凝土，根据气象预报，如有在2～3d内均匀气温下降6～8℃的气温骤降情况，应在气温下降之前进行表面保护，保护时间至气温骤降结束后或上层混凝土开仓之前。 （13）在混凝土施工过程中，应每1～2h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度以用坝体冷却水的温度和气温，并应有专门记录。 （14）混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点，测点应均匀分布在浇筑层面上。 （15）浇筑块内部的温度规则，除按设计规定进行外，还应根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。 我们公司承建的这项水利工程，在高温季节条件下混凝土施工质量控制措施的具体应用，对减少和避免混凝土产生温度裂缝，有效提高混凝土的耐久性，延长工程使用寿命都起到了重要作用。