重庆涪陵通江景观大道A 区景观工程
石材栏杆安装专项施工方案
重庆中科建设（集团）有限公司
2011年3月10日
目 录
目 录 .................................................................................................................................................................. 1
第一章 编制说明............................................................................................................................................... 2
第一节 编制依据 . .................................................................................................................................... 2
第二节 适用范围 . ...................................................................................................................................... 2
第二章 工程概况............................................................................................................................................... 3
第一节 工程概况 . .................................................................................................................................... 3
第二节 现场施工条件 . ............................................................................................................................ 5
第三节 工程施工的特点及难点 . ............................................................................................................ 5
第三章 施工部署............................................................................................................................................... 5
第一节 施工准备 . .................................................................................................................................... 6
第二节 指导思想与组织机构 . ................................................................................................................ 7
第三节 施工进度计划 . ............................................................................................................................ 8
第四节 施工组织 . .................................................................................................................................... 8
第五节 施工机械组织 . .......................................................................................................................... 10
第四章 脚手架搭设.......................................................................................................................................... 11
第一节 外脚手架的选择及设计 . ..................................................................................................................... 11
第二节 材料要求........................................................................................................................................... 12
第三节 搭设要求........................................................................................................................................... 14
第四节 脚手架搭设方法 . .............................................................................................................................. 17
第五节 脚手架验收及偏差要求 . .................................................................................................................. 22
第六节 脚手架拆除....................................................................................................................................... 26
第七节 脚手架安全措施 . .............................................................................................................................. 27
第八节 质量保证............................................................................................................................................. 32
第九节 文明施工要求 . .................................................................................................................................... 34
第六章 石材栏杆施工方案 . ............................................................................................................................ 36
第一节 工艺原理............................................................................................................................................. 36
第二节 施工工艺流程及操作要点 . ................................................................................................................ 36
第三节 质量控制........................................................................................................................................... 40
第四节 质量保证措施 . .................................................................................................................................. 41
第五节 安全措施........................................................................................................................................... 42
第四节 环保措施........................................................................................................................................... 43
附表一：施工进度计划横道图 . ...................................................................................................................... 43
第一章 编制说明
第一节 编制依据
本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设臵、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工方案依据以下几项编制：
一、重庆市涪陵区城市建设投资集团有限公司提供的工程文件。
二、业主提供的工程施工图纸。
四、现行国家有关规范、标准和规程。
五、重庆市有关文件及规定。
六、现场实际情况。
第二节 适用范围
本施工方案适用以下范围：
一、施工图纸内包括
1、业主提供本工程施工图纸所包括的石材栏杆全部项目。
2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计
变更、技术处理等。
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布臵。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路、安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火等措施。
5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
本工程采用花岗石浮雕栏杆，为浅浮雕，雕刻深度为15mm ，浮雕图案及刻字均双面雕刻; 望柱为280*280钢筋混凝土柱，柱主筋采用植筋的方式与原结构梁顶板连接。柱混凝土为C25。望柱石材采用干挂。
栏杆样式如下图示：
第二节 现场施工条件
施工现场环境较差，现场车行道未通，道路狭窄，周围交通及人流量大，建筑物密集，施工场地非常狭小。给现场施工组织带来极大的困难，直接增加了现场各项施工费用。现场所有材料均须二次搬运，搬运距离2公里左右，且搬运的难度非常大，要经过几十级台阶才能到位，垂直运输10米以上。材料搬运过程中为了不对现场花岗岩地面造成污染及损坏，运输便道采用钢管脚手架及20厚的竹胶板搭设两米宽，作为施工通道以对花岗岩地面的保护。
第三节 工程施工的特点及难点
一、在施工中，由于受场地条件限制，材料的二次搬运量较大，所有的脚手架材料，石材栏杆均须用人工二次转动。
二、本工程的工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。
三、发包人对本工程质量要求高，公司上下对此也相当重视，为确保实现本工程的各项目标，必须采取相应措施，对质量目标分解，定出质量控制要点，以人为本，深入开展QC 小组活动。
第三章 施工部署
本工程外墙保温工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，项目部也将其列为重点工程，有关部门均给予高度重视，决心在以往桩板式挡墙施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：
2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：工期为60天。
二、质量：单位工程质量达到合格标准。
三、安全：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
四、文明施工：创建文明、整洁、卫生、无烟、无尘、无干扰的一流工地。
第一节 施工准备
一、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
二、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目技术负责人→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
三、现场准备
1、按施工需要机械进场就位。
2、根据工程进度安排各种工人分期进场。
3、石材栏杆根据业主花饰要求提前加工，并检验合格后运至现场。
四、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
石材栏杆应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、修整施工出入口，用钢管及竹胶板铺设现场施工道路，安装好好搅拌机。
3、施工管理人员，做好如下准备工作：会同有关单位做好墙面移交工作，包括墙体结构垂直平整度，并复核轴线位臵。
4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
第二节 指导思想与组织机构
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标，该工程将列为我公司的重点工程，并实行项目法施工。我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照合同文件及我公司的各项规章管理制度要求，接受业主、以及现场监理的监督，全面履约合同条款。
现场施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、项目生产经理、技术负责人、工长、施工员、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员和库管等组成。
组织机构设臵详见通江景观工程总体施工组织设计。
第三节 施工进度计划
本工程施工计划工期60天，详见《施工进度计划表》。
第四节 施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科
学严密的部署。
一、施工作业区划分
本工程施工分为两个施工段，具体按栏杆中心分为左右两段，施工时两段节奏流水施工。
二、施工程序
无机保温施工程序如下： 施工做准备原有铁质栏杆拆除基层处理构造柱施工栏杆安装望柱石材干挂勾缝修补清洁成品保护
三、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
四、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：
第五节 施工机械组织
一、机械配臵
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
施工机械设备表
二、机械管理及维护保养制度
（一）、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
（二）、机械管理及维护保养制度
1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。
3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。
5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。 第四章 脚手架搭设
第一节 外脚手架的选择及设计
本工程采用双排钢管脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1米，大横杆的步距1.80米，连墙件设臵不大于两步三跨。搭设高度高出古城墙跺1.2米。
第二节 材料要求
一、钢管
1、钢管的检查应符合下列规定： ⑴ 钢管应有产品质量合格证；
⑵ 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑶ 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
⑷ 钢管必须涂防锈漆。 2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴ 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵ 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3、钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg 。 二、扣件
1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3、新旧扣件均应进行防锈处理。 三、脚手板
脚手板采用竹笆板，板两端80mm 处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂不得使用。
四、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用不少于2000目的密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避
免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。 第三节 搭设要求
1、搭设顺序：
铺设垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
2、搭设脚手架的所需材料进场后, 要进行检查验收,•合格后, 按品种、规格分类堆放整齐平稳。
3、脚手架搭设前, 工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位臵，并做出标记。
4、架子搭设工人应持证上岗, 保持人员稳定。 5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6、脚手架搭设的几何尺寸:步距1.8米，纵距1.5米，横距1米。内侧立杆距建筑物的距离为300mm 。因层高为3m ，按照不大于两步三跨进行拉墙，
立杆上的对接扣件应交错布臵，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。（见下图）
c 、脚手架必须设臵纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮200 mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8、纵向水平杆搭设要求：
a 、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
b 、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布臵，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm ，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）
c 、搭接长度不应小1m ，应等间距设臵3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm 。
9. 横向水平杆搭设要求
a 、主节点处必须设臵一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m ，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为100-250mm
b 、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设臵，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
9、脚手板铺设要求：
作业层脚手板采用厚度不小于5cm ，宽1m ，长度1.5m 的竹串片脚手板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设臵安全网及防护栏杆。
脚手板设臵在四根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径14钢筋固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm 。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm 。
拐角处两个方向的脚手板重叠放臵，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见J84-2001《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》图6.2.3。
10、扣件安装要求：
a 、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m, 并不大于65N.m 。
b 、对接扣件的开口应朝上或朝内。
c 、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm 。 11、安全网铺设：
脚手架外立杆内侧满挂绿色密目网进行封密，安全网之间必须用连接牢固，封闭严密，并与架体固定。目数：2000目/100cm2。
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m ×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m ，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。
12、剪刀撑与斜支撑设臵要求：
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起, 搭设宽度为5根立杆，由底到顶连续设臵，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。
剪刀撑与水平面的夹角为50°, 剪刀撑的底部要插到架子底部, 与立杆相交处要加回转扣件。
剪刀撑采用搭接方式, 搭接长度不小于1m, 且至少加两个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于10cm 。
13、连墙件的设臵
a 、连墙件布臵间距为垂直距离不大于两步，水平距离不大于三跨。双卡固定。
b 、连墙件采用刚性连接。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm 。
c 、连墙件中的连墙杆尽量呈水平设臵，当不能水平设臵时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设臵连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。
6.1.4、斜道
外脚手架上设臵人行斜道按单层考虑，周转设臵，在已经施工完成的主体结构中，施工人员在室内楼梯进行上下。 第四节 脚手架搭设方法
1、主杆基础
本工程脚手架基础利用原铺贴场地，立杆下垫50厚300宽木板。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m ，横距0.9m ，步距1.8m ；连墙杆间距竖直3.6m ，水平4.5m(即两步三跨) ；里立杆距建筑物0.3m 。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布臵，使钢管立杆的对接接头交错布臵，高度方向相互错开500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设臵垫木，并设臵纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm 左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
3、大横杆、小横杆设臵
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m ，以便立网挂设，大横杆臵于立杆里面，每侧外伸长度为150mm 。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设臵小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设臵一道剪刀撑，并应由底至顶连续设臵；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m 。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m ，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm 。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm ，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时
更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m 高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m 和1.3m 。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等) ，在脚手架内侧设
1.2m 的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口分别搭设在东，西二个大厅入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布臵要求设拉结点。楼层高度超过4m ，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m 时，则按水平方向每6m 设臵一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l 米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设臵在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
(5)连墙件构造示意图
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm ，如因结构设计的限制大于200mm 的必须铺设站人板，站人板设臵平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
第五节 脚手架验收及偏差要求
1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范
为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
（1）、作业层上施加施工荷载前；
（2）、每搭完10-13米高度后；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；
（5）、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：
（1）、杆件的设臵和连接，连墙件、挑梁处的构造；
（2）、扣件螺栓是否松动；
（3）、架子的变形；
（4）、安全防护措施；
（5）、是否超载；
2、脚手架的允许偏差
（1） 、按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行（如下表）
续表
（2）、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行。 避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小
于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。
垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设臵一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。
第六节 脚手架拆除
1. 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
2. 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位臵搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，
一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时, 在把稳上端，再松开下端联结取下。
3. 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
4. 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
5. 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
6. 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
7. 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
8. 拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
9. 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第七节 脚手架安全措施
1、搭设作业安全措施
（1） 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3） 开始搭设立杆时应每隔6 跨设臵一根抛撑，直至连墙件安装稳定
后，方可根据情况拆除。
（4） 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
（6）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
（7）架上作业人员应作好分工和配合, 传递杆件时应掌握好重心, 平稳传递。
（8）对每完成一道工序, 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（9）作业工人应佩带工具袋, 工具用后装于袋中,•不要放在架子上，以免掉落伤人。
（10）架设材料要随上随用, 以免放臵不当时掉落。
（11）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
（12）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（13）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
（14）现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
（15）要服从统一管理，不得自行其是。
（16）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
2、架上作业安全措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清
洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（3）装修施工时同时作业层数不超过两层。
（4） 当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
（5） 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（6）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（7）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
（8）严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
（9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
（10）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（11）各作业层之间设臵可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
（12）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
（13）外脚手架上严禁搁臵大量模板、钢筋、脚手管等施工材料。
（14） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3、脚手架的拆除作业
（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立
统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
（2）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
1）、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
2）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3）、 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装臵情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4）、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
5）、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
6）、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7）、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8）、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10）、 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11）、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12）、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
13）、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
（3）作好安全防护工作：
1）. 拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
2）. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
3）. 高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(支杆、焊接、螺母的拧紧度) 等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
4、材质及其使用的安全技术措施
（1）、扣件的紧固程度宜在40～50 N•m ，并不大于65 N•m ，对接扣件的抗拉承载力为3kN 。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm 。
（3）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。
（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（7）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（8）、严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。
5、安全监测
悬挑脚手架验收使用后，每周、每次重新验收时均应对脚手架的垂直度
进行观测，发现异常及时暂停作业，同时报技术负责人进行重新核算，做出处理措施并报监理及甲方论证后方可实施。
第八节 质量保证
1、构配件允许偏差
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
见第六节2、（1）
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
4、质量保证注意事项
（1） 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
（2） 脚手架的验收和日常检查按照如下进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
（3） 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
（4） 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
（5） 外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
第九节 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准
推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上(含六级) 大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
第六章 石材栏杆施工方案
第一节 工艺原理
将地栿的上面按望柱和栏板的宽度凿出一道浅槽来，即 “落槽” (落出的槽又叫“仔口”) ，在槽内凿出栏板和柱子的榫窝；在望柱子的底面凿出榫头，柱子的两个侧面落栏板槽，槽内按栏板榫的位臵凿出榫窝；栏板的两头和底面凿出石榫，安装在柱子和地栿上的榫窝内。让地栿、望柱和栏板以石活自身的连接方式组装起来。
第二节 施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程见图:
图5.1 施工工艺流程图
2、操作要点
（1）施工准备：
1）石栏杆构件进场验收
a 加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。
b 石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。
c 石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告
d 检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于60mm ）; 检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。
e 核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
2) 石栏杆安装前应做好技术交底工作。
3) 根据设计要求，结合现场情况制定施工方案。
4) 拉线检查，复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
5) 石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱
等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。
6) 石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。
7) 选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不低于M10。
(2)石栏杆地栿石的铺设
1) 地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。
2) 拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位臵。
3) 地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。
4)最后将石面冲刷打点干净
(3)望柱的安装
1) 拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。
2) 石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm ，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。
3) 安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。
(4)栏板安装
1) 安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位臵线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。
2) 坐浆：栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。
3) 搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位臵后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4) 就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
5) 凋整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有位移，应点撬归位，将构件调整至正确位臵。
6) 石栏杆栏板柱子组合示意图见下图：
石栏杆栏板柱子组合示意图
1 地栿石 2 栏板 3 望柱 4 栏板槽子 5 寻杖眼
（5）勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果；如缝子很细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。
（6）安装完毕后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧，将石面“洗”平。
3、其它细部处理
（1）沉降缝(伸缩缝) 的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝) 两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm ）。
（2）楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。 第三节 质量控制
1质量控制标准
（1）石栏杆安装质量要求应符合《古建筑修建工程质量检验评定标准》CJJ70-96的要求。
（2）保证项目
1）石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法：观察检查。
2）石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。检验方法：观察检查。 3）安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法：检查试块试验报告。
4）石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法：观察检查。
（3）基本项目
1）地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位臵正确，大小合适，节点严密平整，灌浆饱满，安装坚实牢固。检验方法：观察和尺量检查。
2）表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。
3）安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。检验方法：观察检查。
4）石栏杆安装的允许偏差和检验方法下表执行。
石栏杆安装的允许偏差和检验方法
第四节 质量保证措施
1 施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建筑传统作法，雕刻构件应首先制作样品，经检验合格后再成批制作。
2 在确定栏杆构件数量时要留出适量损耗，以免出现多次补货现象，以及由于补货引起的色泽偏差，定货时要注意标注产品规格、型号及使用单位。
3 在沉降缝(伸缩缝) 处将栏板及地栿石断开，缝宽按设计要求留设，沉降缝(伸缩缝) 两端均应设望柱。
4 安装石栏杆前应将石构件上的泥垢冲洗干净，安装栏杆时保持石构件表面湿润；
5 安装石栏杆时一般多用垫铁片来调整标高。
6 石构件安装时如果望柱或栏板不跟线，或“头缝”不合适，都要用撬棍点撬到位，若局部有凸起不平无法安装，用小型切割机按照设计图案仔细裁割, 使接缝吻合，再用橡皮棰敲实，最后将石缝用灰勾严。
7 安装时柱子底面的榫头要与地栿石上面榫窝对准，栏板底面的石榫与地栿上的榫窝对准，栏板两侧的石榫与柱子侧面的榫窝对准。
8 安装就位的构件楞角处应包裹保护，防止磕碰致残。同时应注意保持石面清洁，防止灰浆或油质液体等污染石面。
9 勾缝用的云石胶应随伴随用，随坐浆随安装，常温拌成后应在3～4h 内使用完毕。
10 云石胶的品种、强度必须符合设计要求，并具有适宜的和易性，坐浆灰浆应挤密饱满。
11石栏杆构件若局部有污点或红白线等外观不佳的缺陷，应安排到不引人注目的位臵上。
12石栏杆安装完成后应保持石料表面湿润做好养护，养护不少于3天。 第五节 安全措施
1 严格执行安全生产法律法规，规章制度及建筑安全生产标准规范。 2 操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识。 3 施工人员应按规定着装，配戴劳动手套、围裙等保护用品，剔凿石料时应戴好防护眼镜并适当围挡，防止石渣飞溅伤人。
4 搬运石构件的木杠、绳子使用前必须经过检查，不得带有伤残隐患，发现隐患立即更换。搬运时要听号子统一行动，缓起缓落防止伤人。
5 操作中使用的切割机等小型机具，必须遵守相应的机械操作规程。 6 搭设脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检
查纪录。
第四节 环保措施
1 现场设勤杂专人，及时清运碎石、石碴，做到每日活完下脚清，保持道路畅通。
2 使用切割机切割石料时，应注意洒水作业，降低噪音，防止粉尘飞扬，污染环境，危害人体健康。
3 施工过程中加强管理，采取设立隔间墙、隔间罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下。晚上22：00时~次日7：00时，禁止使用切割机切割石料。
4 施工过程中的建筑垃圾及生活垃圾及时清理和运走，保持现场整洁。
附表一：施工进度计划横道图
涪陵通江景观大道A 区景观工程 石材栏杆安装专项施工方案
重庆涪陵通江大道A区景观工程石材栏杆安装进度计划横道图
44
重庆涪陵通江景观大道A 区景观工程
石材栏杆安装专项施工方案
重庆中科建设（集团）有限公司
2011年3月10日
目 录
目 录 .................................................................................................................................................................. 1
第一章 编制说明............................................................................................................................................... 2
第一节 编制依据 . .................................................................................................................................... 2
第二节 适用范围 . ...................................................................................................................................... 2
第二章 工程概况............................................................................................................................................... 3
第一节 工程概况 . .................................................................................................................................... 3
第二节 现场施工条件 . ............................................................................................................................ 5
第三节 工程施工的特点及难点 . ............................................................................................................ 5
第三章 施工部署............................................................................................................................................... 5
第一节 施工准备 . .................................................................................................................................... 6
第二节 指导思想与组织机构 . ................................................................................................................ 7
第三节 施工进度计划 . ............................................................................................................................ 8
第四节 施工组织 . .................................................................................................................................... 8
第五节 施工机械组织 . .......................................................................................................................... 10
第四章 脚手架搭设.......................................................................................................................................... 11
第一节 外脚手架的选择及设计 . ..................................................................................................................... 11
第二节 材料要求........................................................................................................................................... 12
第三节 搭设要求........................................................................................................................................... 14
第四节 脚手架搭设方法 . .............................................................................................................................. 17
第五节 脚手架验收及偏差要求 . .................................................................................................................. 22
第六节 脚手架拆除....................................................................................................................................... 26
第七节 脚手架安全措施 . .............................................................................................................................. 27
第八节 质量保证............................................................................................................................................. 32
第九节 文明施工要求 . .................................................................................................................................... 34
第六章 石材栏杆施工方案 . ............................................................................................................................ 36
第一节 工艺原理............................................................................................................................................. 36
第二节 施工工艺流程及操作要点 . ................................................................................................................ 36
第三节 质量控制........................................................................................................................................... 40
第四节 质量保证措施 . .................................................................................................................................. 41
第五节 安全措施........................................................................................................................................... 42
第四节 环保措施........................................................................................................................................... 43
附表一：施工进度计划横道图 . ...................................................................................................................... 43
第一章 编制说明
第一节 编制依据
本施工方案作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设臵、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工方案依据以下几项编制：
一、重庆市涪陵区城市建设投资集团有限公司提供的工程文件。
二、业主提供的工程施工图纸。
四、现行国家有关规范、标准和规程。
五、重庆市有关文件及规定。
六、现场实际情况。
第二节 适用范围
本施工方案适用以下范围：
一、施工图纸内包括
1、业主提供本工程施工图纸所包括的石材栏杆全部项目。
2、施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计
变更、技术处理等。
二、施工图纸外包括
1、施工现场临时设施的布臵。
2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。
3、施工现场及周围建筑物、道路、安全和环境保护等措施。
4、施工期间防洪、防雨、防火等措施。
5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。
第二章 工程概况
第一节 工程概况
本工程采用花岗石浮雕栏杆，为浅浮雕，雕刻深度为15mm ，浮雕图案及刻字均双面雕刻; 望柱为280*280钢筋混凝土柱，柱主筋采用植筋的方式与原结构梁顶板连接。柱混凝土为C25。望柱石材采用干挂。
栏杆样式如下图示：
第二节 现场施工条件
施工现场环境较差，现场车行道未通，道路狭窄，周围交通及人流量大，建筑物密集，施工场地非常狭小。给现场施工组织带来极大的困难，直接增加了现场各项施工费用。现场所有材料均须二次搬运，搬运距离2公里左右，且搬运的难度非常大，要经过几十级台阶才能到位，垂直运输10米以上。材料搬运过程中为了不对现场花岗岩地面造成污染及损坏，运输便道采用钢管脚手架及20厚的竹胶板搭设两米宽，作为施工通道以对花岗岩地面的保护。
第三节 工程施工的特点及难点
一、在施工中，由于受场地条件限制，材料的二次搬运量较大，所有的脚手架材料，石材栏杆均须用人工二次转动。
二、本工程的工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。
三、发包人对本工程质量要求高，公司上下对此也相当重视，为确保实现本工程的各项目标，必须采取相应措施，对质量目标分解，定出质量控制要点，以人为本，深入开展QC 小组活动。
第三章 施工部署
本工程外墙保温工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，项目部也将其列为重点工程，有关部门均给予高度重视，决心在以往桩板式挡墙施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，服务社会”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9001：
2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：
一、工期：工期为60天。
二、质量：单位工程质量达到合格标准。
三、安全：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
四、文明施工：创建文明、整洁、卫生、无烟、无尘、无干扰的一流工地。
第一节 施工准备
一、技术准备：
1、认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。
2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。
3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。
4、准备齐全技术资料的各种表格。
5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据。
二、技术交底：
开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目技术负责人→施工员→班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。
三、现场准备
1、按施工需要机械进场就位。
2、根据工程进度安排各种工人分期进场。
3、石材栏杆根据业主花饰要求提前加工，并检验合格后运至现场。
四、生产准备
1、建筑材料及安全防护用品准备：
石材栏杆应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
2、修整施工出入口，用钢管及竹胶板铺设现场施工道路，安装好好搅拌机。
3、施工管理人员，做好如下准备工作：会同有关单位做好墙面移交工作，包括墙体结构垂直平整度，并复核轴线位臵。
4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。
5、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。
第二节 指导思想与组织机构
公司本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，为我市建筑业和城市建设作出应有的贡献。
一、项目法施工
实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。
二、组建项目经理部
为确保优质高效地完成本工程的各项管理目标，该工程将列为我公司的重点工程，并实行项目法施工。我公司将选派技术水平优秀，管理经验丰富，组织能力突出的人员组建现场项目经理部，按照合同文件及我公司的各项规章管理制度要求，接受业主、以及现场监理的监督，全面履约合同条款。
现场施工组织机构分为两个层次：项目管理层和施工作业层。项目部由项目经理、项目生产经理、技术负责人、工长、施工员、质量员、安全员、预算员、资料员、材料员和库管等组成。
组织机构设臵详见通江景观工程总体施工组织设计。
第三节 施工进度计划
本工程施工计划工期60天，详见《施工进度计划表》。
第四节 施工组织
为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科
学严密的部署。
一、施工作业区划分
本工程施工分为两个施工段，具体按栏杆中心分为左右两段，施工时两段节奏流水施工。
二、施工程序
无机保温施工程序如下： 施工做准备原有铁质栏杆拆除基层处理构造柱施工栏杆安装望柱石材干挂勾缝修补清洁成品保护
三、施工调度
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：
1、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。
2、定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。
3、每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。
4、协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。
5、监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。
6、做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。
四、劳动力组织
根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。
根据本工程的工期要求及施工的具体情况，本工程的材料供应初步计划如下表：
第五节 施工机械组织
一、机械配臵
根据本工程实际情况选择主要机械设备如下表:
施工机械设备表
二、机械管理及维护保养制度
（一）、机械管理及维护保养机构
由项目副经理及每作业段段长、电工组成管理小组，负责对现场所有机械的使用、保养的管理。
（二）、机械管理及维护保养制度
1、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。
2、机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。
3、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。
4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。
5、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。
6、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。 第四章 脚手架搭设
第一节 外脚手架的选择及设计
本工程采用双排钢管脚手架，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1米，大横杆的步距1.80米，连墙件设臵不大于两步三跨。搭设高度高出古城墙跺1.2米。
第二节 材料要求
一、钢管
1、钢管的检查应符合下列规定： ⑴ 钢管应有产品质量合格证；
⑵ 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
⑶ 钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：
⑷ 钢管必须涂防锈漆。 2、旧钢管的检查应符合下列要求
⑴ 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用；
⑵ 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。
3、钢管采用外径48mm ，壁厚3.5mm 的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。
4、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg 。 二、扣件
1、扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；
2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测；
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
3、新旧扣件均应进行防锈处理。 三、脚手板
脚手板采用竹笆板，板两端80mm 处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂不得使用。
四、安全网
安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用不少于2000目的密目安全网，安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避
免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。 第三节 搭设要求
1、搭设顺序：
铺设垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
2、搭设脚手架的所需材料进场后, 要进行检查验收,•合格后, 按品种、规格分类堆放整齐平稳。
3、脚手架搭设前, 工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位臵，并做出标记。
4、架子搭设工人应持证上岗, 保持人员稳定。 5、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。
6、脚手架搭设的几何尺寸:步距1.8米，纵距1.5米，横距1米。内侧立杆距建筑物的距离为300mm 。因层高为3m ，按照不大于两步三跨进行拉墙，
立杆上的对接扣件应交错布臵，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。（见下图）
c 、脚手架必须设臵纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮200 mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8、纵向水平杆搭设要求：
a 、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。
b 、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布臵，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm ，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）
c 、搭接长度不应小1m ，应等间距设臵3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm 。
9. 横向水平杆搭设要求
a 、主节点处必须设臵一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m ，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm 。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为100-250mm
b 、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设臵，最大距离不能大于立杆间距的1/2。
9、脚手板铺设要求：
作业层脚手板采用厚度不小于5cm ，宽1m ，长度1.5m 的竹串片脚手板。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6 层也需要满铺一层脚手板，并设臵安全网及防护栏杆。
脚手板设臵在四根横向水平杆上，并在两端8cm 处用直径14钢筋固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm 。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm 。
拐角处两个方向的脚手板重叠放臵，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见J84-2001《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》图6.2.3。
10、扣件安装要求：
a 、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m, 并不大于65N.m 。
b 、对接扣件的开口应朝上或朝内。
c 、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm 。 11、安全网铺设：
脚手架外立杆内侧满挂绿色密目网进行封密，安全网之间必须用连接牢固，封闭严密，并与架体固定。目数：2000目/100cm2。
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m ×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m ，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。
12、剪刀撑与斜支撑设臵要求：
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起, 搭设宽度为5根立杆，由底到顶连续设臵，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。
剪刀撑与水平面的夹角为50°, 剪刀撑的底部要插到架子底部, 与立杆相交处要加回转扣件。
剪刀撑采用搭接方式, 搭接长度不小于1m, 且至少加两个扣件，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于10cm 。
13、连墙件的设臵
a 、连墙件布臵间距为垂直距离不大于两步，水平距离不大于三跨。双卡固定。
b 、连墙件采用刚性连接。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50 穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm 。
c 、连墙件中的连墙杆尽量呈水平设臵，当不能水平设臵时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设臵连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。
6.1.4、斜道
外脚手架上设臵人行斜道按单层考虑，周转设臵，在已经施工完成的主体结构中，施工人员在室内楼梯进行上下。 第四节 脚手架搭设方法
1、主杆基础
本工程脚手架基础利用原铺贴场地，立杆下垫50厚300宽木板。
2、立杆间距
(1)脚手架立杆纵距1.5m ，横距0.9m ，步距1.8m ；连墙杆间距竖直3.6m ，水平4.5m(即两步三跨) ；里立杆距建筑物0.3m 。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布臵，使钢管立杆的对接接头交错布臵，高度方向相互错开500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设臵垫木，并设臵纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm 左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
3、大横杆、小横杆设臵
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m ，以便立网挂设，大横杆臵于立杆里面，每侧外伸长度为150mm 。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设臵小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
4、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设臵一道剪刀撑，并应由底至顶连续设臵；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m 。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m ，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm 。
5、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm ，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时
更换。
6、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m 高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m 和1.3m 。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等) ，在脚手架内侧设
1.2m 的防护栏杆和30cm 高踢脚杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图。本工程施工人员出入通道口分别搭设在东，西二个大厅入口处，脚手架搭设时同时施工包括安全通道。
7、连墙件
(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布臵要求设拉结点。楼层高度超过4m ，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m 时，则按水平方向每6m 设臵一道斜拉钢丝绳。
(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l 米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设臵在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
(5)连墙件构造示意图
8、架体内封闭
(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm ，如因结构设计的限制大于200mm 的必须铺设站人板，站人板设臵平整牢固。
(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
第五节 脚手架验收及偏差要求
1、脚手架验收
架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范
为准，并及时修改技术文件。
架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：
（1）、作业层上施加施工荷载前；
（2）、每搭完10-13米高度后；
（3）、达到设计高度后；
（4）、遇有六级大风与大雨后（冬施后开冻后）；
（5）、停用超过一个月。
除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。
架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：
（1）、杆件的设臵和连接，连墙件、挑梁处的构造；
（2）、扣件螺栓是否松动；
（3）、架子的变形；
（4）、安全防护措施；
（5）、是否超载；
2、脚手架的允许偏差
（1） 、按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）中，第8.2.4条执行（如下表）
续表
（2）、接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行。 避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小
于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。
垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设臵一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。
第六节 脚手架拆除
1. 拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。
2. 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位臵搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，
一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时, 在把稳上端，再松开下端联结取下。
3. 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
4. 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
5. 因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。
6. 架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
7. 拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
8. 拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
9. 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
第七节 脚手架安全措施
1、搭设作业安全措施
（1） 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2） 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3） 开始搭设立杆时应每隔6 跨设臵一根抛撑，直至连墙件安装稳定
后，方可根据情况拆除。
（4） 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
（5）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
（6）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
（7）架上作业人员应作好分工和配合, 传递杆件时应掌握好重心, 平稳传递。
（8）对每完成一道工序, 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
（9）作业工人应佩带工具袋, 工具用后装于袋中,•不要放在架子上，以免掉落伤人。
（10）架设材料要随上随用, 以免放臵不当时掉落。
（11）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
（12）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
（13）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
（14）现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
（15）要服从统一管理，不得自行其是。
（16）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
2、架上作业安全措施
（1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（2）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清
洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
（3）装修施工时同时作业层数不超过两层。
（4） 当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
（5） 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（6）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
（7）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。
（8）严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
（9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
（10）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
（11）各作业层之间设臵可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
（12）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
（13）外脚手架上严禁搁臵大量模板、钢筋、脚手管等施工材料。
（14） 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
3、脚手架的拆除作业
（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立
统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。
（2）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：
1）、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
2）、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3）、 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装臵情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
4）、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
5）、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
6）、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
7）、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
8）、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9）、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
10）、 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
11）、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
12）、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
13）、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
（3）作好安全防护工作：
1）. 拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
2）. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。
3）. 高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(支杆、焊接、螺母的拧紧度) 等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。
4、材质及其使用的安全技术措施
（1）、扣件的紧固程度宜在40～50 N•m ，并不大于65 N•m ，对接扣件的抗拉承载力为3kN 。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm 。
（3）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）、对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（5）、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm 。
（6）、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（7）、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
（8）、严禁将外径48mm 与51mm 的钢管混合使用。
5、安全监测
悬挑脚手架验收使用后，每周、每次重新验收时均应对脚手架的垂直度
进行观测，发现异常及时暂停作业，同时报技术负责人进行重新核算，做出处理措施并报监理及甲方论证后方可实施。
第八节 质量保证
1、构配件允许偏差
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
见第六节2、（1）
3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
4、质量保证注意事项
（1） 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
（2） 脚手架的验收和日常检查按照如下进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。
（3） 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
（4） 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
（5） 外观质量
安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
第九节 文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：
1、 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准
推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。
17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
19、六级以上(含六级) 大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
第六章 石材栏杆施工方案
第一节 工艺原理
将地栿的上面按望柱和栏板的宽度凿出一道浅槽来，即 “落槽” (落出的槽又叫“仔口”) ，在槽内凿出栏板和柱子的榫窝；在望柱子的底面凿出榫头，柱子的两个侧面落栏板槽，槽内按栏板榫的位臵凿出榫窝；栏板的两头和底面凿出石榫，安装在柱子和地栿上的榫窝内。让地栿、望柱和栏板以石活自身的连接方式组装起来。
第二节 施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程见图:
图5.1 施工工艺流程图
2、操作要点
（1）施工准备：
1）石栏杆构件进场验收
a 加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。
b 石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。
c 石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告
d 检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于60mm ）; 检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。
e 核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
2) 石栏杆安装前应做好技术交底工作。
3) 根据设计要求，结合现场情况制定施工方案。
4) 拉线检查，复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
5) 石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱
等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。
6) 石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。
7) 选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不低于M10。
(2)石栏杆地栿石的铺设
1) 地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。
2) 拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位臵。
3) 地栿石铺设时应先座浆，即先在基槽底摊铺水泥砂浆，按线用撬棍将地栿石点撬找平、找正，垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。
4)最后将石面冲刷打点干净
(3)望柱的安装
1) 拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装时柱顶石上的十字线应与柱中线重合。
2) 石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，先在榫窝上抹一层水灰比为0.5素水泥砂浆，厚约10mm ，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用铁片在灰缝边缘内垫平。
3) 安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。
(4)栏板安装
1) 安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石上弹出构件中心线及两侧边线，校核标高。栏板位臵线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。
2) 坐浆：栏板安装前将柱子和地栿上的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏板与望柱之间不留缝隙。
3) 搬运：栏板搬运时必须使每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位臵后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。
4) 就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。
5) 凋整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有位移，应点撬归位，将构件调整至正确位臵。
6) 石栏杆栏板柱子组合示意图见下图：
石栏杆栏板柱子组合示意图
1 地栿石 2 栏板 3 望柱 4 栏板槽子 5 寻杖眼
（5）勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果；如缝子很细，应勾抹油灰或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件勾平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。
（6）安装完毕后，局部如有凸起不平，可进行凿打或剁斧，将石面“洗”平。
3、其它细部处理
（1）沉降缝(伸缩缝) 的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝(伸缩缝) 两端均应设望柱，缝宽按设计要求留设（如设计无要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm ）。
（2）楼梯段、转角及弧型部位由于异型构件较多，所以更应严格按图纸要求放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装时对号入座。 第三节 质量控制
1质量控制标准
（1）石栏杆安装质量要求应符合《古建筑修建工程质量检验评定标准》CJJ70-96的要求。
（2）保证项目
1）石栏杆构件的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求。检验方法：观察检查。
2）石栏杆构件的纹理走向应符合受力要求。检验方法：观察检查。 3）安装石栏杆构件的灰浆应符合设计要求。检验方法：检查试块试验报告。
4）石栏杆构件安装的图案和形式应符合设计要求。检验方法：观察检查。
（3）基本项目
1）地栿石、望柱、栏板等节点的榫卯做法和安装应位臵正确，大小合适，节点严密平整，灌浆饱满，安装坚实牢固。检验方法：观察和尺量检查。
2）表面起线的石栏杆构件应做好线条流畅清晰，造型准确，边角整齐圆满。
3）安装好的石栏杆外观色泽应均匀一致，无杂色和污点。检验方法：观察检查。
4）石栏杆安装的允许偏差和检验方法下表执行。
石栏杆安装的允许偏差和检验方法
第四节 质量保证措施
1 施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建筑传统作法，雕刻构件应首先制作样品，经检验合格后再成批制作。
2 在确定栏杆构件数量时要留出适量损耗，以免出现多次补货现象，以及由于补货引起的色泽偏差，定货时要注意标注产品规格、型号及使用单位。
3 在沉降缝(伸缩缝) 处将栏板及地栿石断开，缝宽按设计要求留设，沉降缝(伸缩缝) 两端均应设望柱。
4 安装石栏杆前应将石构件上的泥垢冲洗干净，安装栏杆时保持石构件表面湿润；
5 安装石栏杆时一般多用垫铁片来调整标高。
6 石构件安装时如果望柱或栏板不跟线，或“头缝”不合适，都要用撬棍点撬到位，若局部有凸起不平无法安装，用小型切割机按照设计图案仔细裁割, 使接缝吻合，再用橡皮棰敲实，最后将石缝用灰勾严。
7 安装时柱子底面的榫头要与地栿石上面榫窝对准，栏板底面的石榫与地栿上的榫窝对准，栏板两侧的石榫与柱子侧面的榫窝对准。
8 安装就位的构件楞角处应包裹保护，防止磕碰致残。同时应注意保持石面清洁，防止灰浆或油质液体等污染石面。
9 勾缝用的云石胶应随伴随用，随坐浆随安装，常温拌成后应在3～4h 内使用完毕。
10 云石胶的品种、强度必须符合设计要求，并具有适宜的和易性，坐浆灰浆应挤密饱满。
11石栏杆构件若局部有污点或红白线等外观不佳的缺陷，应安排到不引人注目的位臵上。
12石栏杆安装完成后应保持石料表面湿润做好养护，养护不少于3天。 第五节 安全措施
1 严格执行安全生产法律法规，规章制度及建筑安全生产标准规范。 2 操作前对施工人员应进行安全交底，增强自我保护意识。 3 施工人员应按规定着装，配戴劳动手套、围裙等保护用品，剔凿石料时应戴好防护眼镜并适当围挡，防止石渣飞溅伤人。
4 搬运石构件的木杠、绳子使用前必须经过检查，不得带有伤残隐患，发现隐患立即更换。搬运时要听号子统一行动，缓起缓落防止伤人。
5 操作中使用的切割机等小型机具，必须遵守相应的机械操作规程。 6 搭设脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检
查纪录。
第四节 环保措施
1 现场设勤杂专人，及时清运碎石、石碴，做到每日活完下脚清，保持道路畅通。
2 使用切割机切割石料时，应注意洒水作业，降低噪音，防止粉尘飞扬，污染环境，危害人体健康。
3 施工过程中加强管理，采取设立隔间墙、隔间罩等消音措施降低施工噪音到允许值以下。晚上22：00时~次日7：00时，禁止使用切割机切割石料。
4 施工过程中的建筑垃圾及生活垃圾及时清理和运走，保持现场整洁。
附表一：施工进度计划横道图
涪陵通江景观大道A 区景观工程 石材栏杆安装专项施工方案
重庆涪陵通江大道A区景观工程石材栏杆安装进度计划横道图
44