新产品试生产方案
一、目的
使新产品生产过程的各个环节处于受控状态，满足产品技术要求，确定合适的工艺参数。
二、适用范围
适用于轧钢厂使用新成分钢坯生产或生产新产品的小批量试生产。
三、职责
1、工艺标准部是新产品试生产的管理部门，负责新产品开发和工艺指标制订和生产中的工艺监督（具体工作可协调外聘工艺师）。
2、生产计划部按工艺部要求，均衡的安排生产以及进度协调与督导。高线车间负责新产品试轧需要钢坯的准备及领取。轧钢厂综合科负责核实所用钢坯是否准确、到位。
3、机电仪保障部负责保证工艺设备处于完好状态，满足正常生产工艺要求。
4、质量监督部负责生产过程中的质量检验与控制，保证生产过程中质量可控性。
四、试验内容
1、分别使用HRB335b、HRB335a、Q235B钢坯生产HRB400盘螺。
五、试生产方案
1、由工艺部通知计划部试生产，计划部根据实际情况安排试生产任务。
2、新产品在试生产前计划部负责核实所用钢坯是否到位，到位后方可下达试生产任务，新产品在安排小批量试生产时，其数量为200吨。
3、轧钢厂在试生产时，必须通知工艺部、质监部有关人员到现场监督整个试生产情况。
4、新产品在小批量试生产时，质监部门及时将首件产品进行各项性能测试，并及时将结果反馈给工艺部和生产车间。
5、新产品经过试生产，如有严重质量问题，生产车间必须及时调整生产工艺参数，并将修改后的参数做好记录，及时反馈工艺部。
六、生产工艺
1、控冷关键温度参数设计
1.1保证开轧温度为1050℃～1100℃。
1.2 进精轧温度控制在850℃～900℃，同时投入精轧机架水冷和加大辊环冷却水压力，目的是降低在精轧中轧制时产生的温升，使晶粒细化，保持终轧温度控制在980℃左右。
预穿水一、二段开度设置为25%；穿水一段开度为12%，穿水二段开度为10%。
1.3 吐丝温度870℃。
1.4 风冷线参数设置：开1#风机转速800rpm，7#风机1200rpm。辊道速度0.7m/s。
新产品试生产方案
一、目的
使新产品生产过程的各个环节处于受控状态，满足产品技术要求，确定合适的工艺参数。
二、适用范围
适用于轧钢厂使用新成分钢坯生产或生产新产品的小批量试生产。
三、职责
1、工艺标准部是新产品试生产的管理部门，负责新产品开发和工艺指标制订和生产中的工艺监督（具体工作可协调外聘工艺师）。
2、生产计划部按工艺部要求，均衡的安排生产以及进度协调与督导。高线车间负责新产品试轧需要钢坯的准备及领取。轧钢厂综合科负责核实所用钢坯是否准确、到位。
3、机电仪保障部负责保证工艺设备处于完好状态，满足正常生产工艺要求。
4、质量监督部负责生产过程中的质量检验与控制，保证生产过程中质量可控性。
四、试验内容
1、分别使用HRB335b、HRB335a、Q235B钢坯生产HRB400盘螺。
五、试生产方案
1、由工艺部通知计划部试生产，计划部根据实际情况安排试生产任务。
2、新产品在试生产前计划部负责核实所用钢坯是否到位，到位后方可下达试生产任务，新产品在安排小批量试生产时，其数量为200吨。
3、轧钢厂在试生产时，必须通知工艺部、质监部有关人员到现场监督整个试生产情况。
4、新产品在小批量试生产时，质监部门及时将首件产品进行各项性能测试，并及时将结果反馈给工艺部和生产车间。
5、新产品经过试生产，如有严重质量问题，生产车间必须及时调整生产工艺参数，并将修改后的参数做好记录，及时反馈工艺部。
六、生产工艺
1、控冷关键温度参数设计
1.1保证开轧温度为1050℃～1100℃。
1.2 进精轧温度控制在850℃～900℃，同时投入精轧机架水冷和加大辊环冷却水压力，目的是降低在精轧中轧制时产生的温升，使晶粒细化，保持终轧温度控制在980℃左右。
预穿水一、二段开度设置为25%；穿水一段开度为12%，穿水二段开度为10%。
1.3 吐丝温度870℃。
1.4 风冷线参数设置：开1#风机转速800rpm，7#风机1200rpm。辊道速度0.7m/s。