大连海业石化有限公司《温浓海水资源综合利用》项目
风险规避报告书
第一章：摘要
大连海业石化有限公司位于国家级开发区大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内，注册资金1亿元。大连海业石化有限公司在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内建设的《长兴岛温海水、浓海水循环综合利用》项目。项目占地30万平方米，总投资26亿元，一期主要产品装置计划投资12.18亿元（其中：
2.5万吨/年溴素、3万吨/年氢溴酸装置投资7.68亿元；6万吨/年烧碱装置投资4.5亿元），一期项目建成后，将形成主要产品年产2.5万吨溴素，3万吨氢溴酸及6万吨烧碱（配套产品）等装置生产能力。届时溴素装置产能将占全国20%，最终达到全国溴及溴化工产品产量第一。
利用海水综合利用过程中海水淡化厂排出的废浓海水生产溴素、氢溴酸及溴系列产品、工厂化制盐、盐化工及其他海洋生物化工，是一个特殊的循环过程，它可以实现循环使用、低能耗、高效益，可以实现海洋循环经济综合利用和保护海洋生态环境共赢。
大连海业石化有限公司以发展海洋经济为己任，以实现循环经济创新资源为理念，利用海淡废浓水为原料发展海洋化工，减少废温海水浓海水对海洋造成的热污染和盐污染。为保持企业的可持续发展，大连海业石化有限公司与中盐院、河北工业大学等多家机构合作，聘请了多位知名专家，在大连高新园区成立了大连海业工程技术研究院有限公司，并建设研发、中试示范基地，主要进行海水资源循环综合利用技术的研发、中试和推广，实现产品技术的更新换代，建立具有海业特色的海水资源循环综合利用技术产业链，为企业后续发展奠定坚实的基础。
2013年11月27日，国家发改委中国资源综合利用协会资源节约与代用专业委员会（现改名为中国循环经济协会）在京召开了大连海业公司“综合利用海水资源，发展海洋化工循环经济项目”推介会，国家相关部门、协会、院所、行业资深专家、地方政府领导及上下游相关企业供37家单位，63人参加了会议。会议对大连海业“温浓海水资源综合利用”项目给予了高度的评价和要求，会后
下发了会议纪要，大力支持大连海业“温浓海水资源综合利用”项目。
大连海业石化有限公司在中央宣传部、中央文明办、新华社的大力支持和指导下，由新华网联合《参考消息》报社和中国文明网，于10月9日在北京太庙举行“我的中国梦——中国企业‘梦之队’在行动”大型活动中，荣获“我的中国梦——中国企业梦之队”-“绿色之梦”的殊荣。
截至目前，大连海业石化有限公司总资产为5.1亿元，其中：在建工程2.4亿元，无形资产1.2亿元，土地资产1.5亿元。拥有专利一项用于溴素生产。 大连海业石化有限公司组织机构
（见附件）
大连海业石化有限公司经理杨文辉简介
杨文辉思路严谨、创新性强、在企业管理上高瞻远瞩，组建了一支在产品开发、成果转化、生产管理和营销策划等方面，结构合理、业务精干、团结高效的优秀团队，形成了 “科技领先、研发第一、用户至上、质量为本”的企业发展理念，经过几年的积累和创新发展，企业已经成长为国内知名的技术开发和技术服务生产企业。
在设计院工作期间研发出“新型酱油杀菌器”获得省市优秀设计奖并取得专利（专利名称：酱油杀菌器，专利号：88206885.7），解决了当时我国普遍存在的酱油杀菌不达标问题。
任辽宁石油集团大连公司总经理期间，组织带领全公司进行成品油采购、销售工作，每年销售额可达3亿元左右。并在大连保税区组织成立了大连石化物资交易中心，使省内及东北石化企业产品销售形成了一个很好的交易平台，促进了东北石化企业产品销售。
1998年创办了“大连奥森燃气成套设备有限公司”，在燃气产品的经营方面致力于美国ALGAS-SDI 直燃式汽化器在中国的使用开发，带领公司技术和销售团队开拓创新、积极拓展，取得了较好的成绩，为使用单位创造了多项节能业绩。给大连重工起重集团有限公司、大连船用柴油机厂等大中型企业提供燃气辐射采暖设备，解决了大型厂房冬季采暖及设备预热等问题。
在2006年组织研发了具有自主知识产权用于有机蒸汽回收的“膜”技术，并将其应用于国内多个加油站的油气回收项目中，并取得专利（专利名称：膜法油气回收系统，专利号：ZL[1**********]4.3）该产品替代了进口，降低了成本，具
有非常好的经济效益和社会效益。
大连海业石化有限公司总工程师李洪简介
李洪曾任河北工业大学海洋科学与工程学院教授级高级工程师，任海洋工程研究所所长；海水高效利用教育部工程研究中心总工程师。多年来一直从事专业技术工作，并积极完成教学工作，具有丰富的工程设计经验、和海水领域研发能力。最近几年，在工程设计方面，承担11项大中型企业的大型工程设计项目，已完成8项盐化工、卤水综合利用工程设计项目，均已达产验收；主持设计3项工程项目。在科研开发方面，完成了中试、小试项目共计7项，承担国家级科研项目2项，省部级项目7项。其中两项获2012年轻工业联合会科技进步奖一等奖1项、三等奖1项。在国内核心期刊发表论文8篇。共申请职务发明专利8项，其中3项发明专利和1项实用新型专利已获授权（专利号：ZL[1**********]8.6；ZL[1**********]1.4；ZL[1**********]7.0；ZL[1**********]7.0；CN102583446 B ）。
第二章：项目背景分析规划
1、项目的投资和设计规模
（1）项目的投资规模
本工程分两阶段实施。全项目总投资26.13亿元，固定资产投资22.14亿元。
第一阶段项目：从浓海水提取溴；并生产配套的主要原辅料产品。
第二阶段项目：采用电渗析法利用温海水、浓海水生产液体盐；和加工生产溴系附加值高的精细化工产品。
第一阶段投资分析见下述《可研报告》，总投资12.18亿元，固定资产投资10.40亿元；第二阶段见下表，总投资13.95亿元，固定资产投资11.74亿元。
温海水、浓海水循环综合利用工程全项目投资表（单位：亿元）
（2）项目的设计规模
本项目一期设计规模：2.5万吨/年溴素（3万吨/年氢溴酸）。并配套副产6万吨/年氢氧化钠（其中氯气、盐酸用于溴素生产原料，氢气用于合成氢溴酸原料）。
2、主要产品用途
（1）溴素主要用途
溴的分子式为Br 2，其分子由两个溴原子组成，分子量为159.81。溴素为深
红棕色液体，室温下易挥发。溴的化学性质活泼，几乎可以和所有的元素反应，生成相应的化合物。溴素是一种贵重的化工原料，用于制取多种重要的无机和有机化合物。溴在地壳中的含量极微，而且没有形成集中的矿层，所以不具备开采条件。目前可获得的溴素来源于海洋、盐湖以及地下卤水中。
溴素是重要的化工原料，广泛应用于合成阻燃剂、高效灭火剂、水处理剂、杀菌剂、石油井上作业添加剂、染料、医药、橡胶等的生产上。
（2）氢溴酸主要用途
氢溴酸的分子式为HBr ，分子量80.92。无色或浅黄色液体。为溴化氢气体的水溶液。有刺激性酸味。微发烟。见光、露置空气或久贮逐渐变黄成棕色。有强还原性，有腐蚀性。
氢溴酸主要用作生产各种无机溴化物和某些烷基溴化物，如溴化钠、溴化钾、溴化锂、溴化钙和溴甲烷、溴乙烷等的基本原料，也用作一些金属矿物的良好溶剂，烷氧基和苯氧基化合物的分离剂，以及脂环烃及链烃氧化为酮、酸或过氧化物的催化剂。 医药工业用于合成镇静剂和麻醉剂等医药用品。石油工业用作烷基化催化剂。作为分析试剂还用于测定硫、硒、砷、锌和铁，以及从砷、锑中分离锡等。也用于合成染料或香料。
3、项目的背景和市场情况
溴素是资源性产品，原料来源受地域限制，其生产能力是有限度的。目前世界溴素产能共计70万吨，我国年需求量18万吨，产能仅12万吨，每年需要净进口。中国溴素生产主要分布在中国山东、河北、天津等地，是利用晒盐后卤水及地下卤水采用空气吹出法生产溴素，其中山东利用地下卤水生产溴素是国内溴素主要来源。从地下较浅处提取卤水到今天从地下100米左右提取卤水，含溴量
由二十世纪九十年代的350g/m3下降到现在的100-150g/m3左右，地下卤水资源的逐渐枯竭，能耗逐年提高，成本在逐年提高（现已达到1.6万元∕吨以上）。中国溴素产量以5%-10%速度递减。2013年国内溴素总产量为11万吨。
氢溴酸是生产各种无机溴化物和某些烷基溴化物的基本原料。近年来, 随着溴化锂作为制冷剂在世界范围内的大量使用, 氢溴酸市场需求日益增大, 国内市场年销量在数万吨以上, 还可大量出口韩国与欧美国家。市场对高浓度氢溴酸与纯溴化氢的供应紧张, 价格亦高出普通氢溴酸几倍。
中国是溴素消耗和使用大国，随着国民经济快速发展，溴素需求量越来越大，目前主要产能集中在山东，工艺以地下卤水制溴为主，面临资源枯竭和能耗高挑战. 现有利用卤水资源生产溴素已不能满足国民经济快速发展的需要，限制了溴化工行业的发展。
探索溴素生产的新资源和可持续发展新途径具有高度迫切性和必然性。
溴是一种典型的海洋元素，地球上99%的溴存在于海水中, 海水是取之不尽，用之不竭的。
大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，破坏海洋生态环境，对海洋造成热污染和盐污染，同时阻碍海水淡化产业发展，问题亟待解决，浓海水资源循环综合利用迫在眉睫。
本项目利用海水淡化厂排放的浓海水为原料，利用浓海水较好的温度和溴含量，采用目前国内普遍采用的空气吹出法成熟工艺提溴，国内首创海水直接提溴模式，向海洋要资源；利用浓海水做为化盐原料（二期用电渗析浓缩浓海水作为烧碱原料）生产氯气、盐酸、氢气做为提溴和合成氢溴酸用原料，较好的改善了海水淡化厂排放的浓海水对周边海域的盐污染和较好地利用了浓海水的余热，既节能又环保，同时也有较好的经济效益。
本项目溴系产品的目标市场主要在大连地区，据调研可知美琪玛（大连）有限公司年用溴量万吨以上；大连逸盛大化有限公司和恒力石化（大连）有限公司合计年用HBr3000～5000吨，合计年用钴锰溴三元催化剂7000～10000吨。
本项目副产氢氧化钠（烧碱）的目标市场均在大连及周边地区，通过市场调研可知逸盛大化及恒力石化年用氢氧化钠量7万吨，大石化公司年用15000吨。
业主已联系上述公司，基本可以定向销售，满足本项目对市场的需求。
近年来，国内溴素平均售价2.2万元/吨（经济形势好的时候最高售价3万元/吨），氢溴酸售价1.5万元/吨左右，烧碱售价2950元/吨。
4、项目优势
（1）、技术成本优势
溴素装置对比表(本项目与山东）
注1 据无机盐工业：如海水温度超过30，则消耗可降低10%，温度低于10℃
时，各项消耗指标需增加50-100%。
注2 需多点用泵间歇抽取原料，截止2010年7月，共有取卤井5922口。吨溴素用电成本已达到1万元/吨以上
注3 山东地方政府为保护资源，提高地下卤水资源利用效率，限产溴素，冬季停产。昌邑市提出从今年开始，加大限产力度，全部提溴机组年停产时间都要达到3个月。
（2） 政策优势
本项目符合《国家中长期科技发展规划纲要》（2006-2020）重点领域“水和矿产资源”中“海洋资源高效开发利用”优先主题，符合“海水化学资源综合利用”任务的要求。符合《全国科技兴海规划纲要》重点任务之一“加速海洋科技成果转化，促进海洋高新技术产业发展“条款中“优先推动海洋关键技术集成和产业化”中“海水综合利用产业技术集成与产业化” 中“开展海水化学资源利用技术集成转化，抓好海水综合利用大规模示范工程，带动海水利用产业快速发展”的要求；同时符合重点任务“实施重大示范工程，带动科技兴海全面发展”中“海水综合利用产业链开发示范工程”中“重点示范海水循环冷却、海水淡化及浓盐水的综合利用技术等工艺技术”的要求。
本项目符合《海水利用专项规划》中重点工程加快建设海水利用十项重点工程之一以海水高值利用为核心的海水化学资源综合利用及产业化示范工程的“重点是开发利用海水制盐和海水提取镁、钾、溴，以及铀、氘等重要战略资源。研发百万吨级浓海水制盐、万吨级海水提钾、千吨级和万吨级海水提溴产业化技术和装备；开发高技术含量、高附加值的海洋精细化工产品，如溴、镁系阻燃剂、医药中间体、农药、染料、有机化学品、功能增强材料、耐高温材料、高绝缘材料等；在加大示范基础上，逐步实现海水化学资源综合利用的产业化”。符合国务院办公厅二○一二年二月六日国办发〔2012〕13号文、大连市人民政府办公厅２０１２年７月４日大政办发（２０１２）８７号文等文件精神，是政府大力发展和支持的绿色循环经济项目。
本项目已列入辽宁省重大项目工程。
（3）地域市场优势
企业主体坐落在大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区内，具有得天
独厚的地利和资源条件，海运、公路、铁路的交通条件极为便利。大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，为本项目提供了丰富原料资源。
市场在资源配置中起决定性作用。大连地区石油化工、医药、盐化工等产业发达，企业产品80%本地消化解决。
（4）环保优势
海水淡化排放大量浓海水，破坏海洋生态环境，对海洋造成热污染和盐污染，同时阻碍海水淡化产业发展，问题亟待解决。
本项目利用海水淡化厂排放的浓海水为原料，利用浓海水较好的温度和溴含量，采用目前国内普遍采用的空气吹出法成熟工艺提溴，国内首创海水直接提溴模式，向海洋要资源；利用浓海水做为化盐原料（二期用电渗析浓缩浓海水作为烧碱原料）生产氯气、盐酸、氢气做为提溴和合成氢溴酸用原料，较好的改善了海水淡化厂排放的浓海水对周边海域的盐污染和较好地利用了浓海水的余热，既节能又环保。
5、产品方案
根据现有海水量和含溴量、含钾量，确定年产2.5万吨溴素（30000吨氢溴酸）工程。产品溴素含纯大于99%、氢溴酸含纯大于等于40%。并生产硝酸钾1万吨/年，质量为K 2O 含量≥45%。
配套生产3万吨/年液氯、2万吨/年合成盐酸（折100%）、含纯31%、1.6万吨/年次氯酸钠、有效氯含量大于10%，并副产6万吨/年氢氧化钠。
氢溴酸: 溴化氢含量≥47%。产品为标准塑料桶包装。
溴素：产品质量符合QB2021—94优级标准（见表1—1）
表1—1 QB2021—94—工业溴化学指标
产品为30千克瓷坛包装，同时可考虑1吨衬四氟不锈钢罐包装及大型搪瓷
储溴罐（50～100吨）。
氢氧化钠：含纯32%。其型号及指标符合GB ／T11199-2006 一等品（见表2—3）。
表2-3 液碱产品规格和质量标准
高纯盐酸：符合HG ／T2778-2009，如表2-4 所示。
表2-4 高纯盐酸产品规格和质量标准表
液氯：符合GB/T5138-2006，如表2-5 所示。
表2-5 液氯产品规格和质量标准表
次氯酸钠：行业标准, 如表2-6所示
表2-6 次氯酸钠产品规格和质量标准表
6、生产工艺技术方案介绍及选择
（1）溴素
海水（卤水）制溴方案目前主要有以下两种工艺方法：
a. 水蒸气蒸馏法；
b. 空气吹出法。
①水蒸气蒸馏法工艺
工艺过程原理：
水蒸气蒸馏法溴素生产工艺是基于下面的氧化还原反应。
2Br -+Cl2 → Br2+2Cl-+91.84kJ
首先，要将原料卤水酸化，pH=4左右；然后进行氧化，将Br -氧化成Br 2，一般采用氯气；接下来，用饱和蒸汽将Br 2从原料卤水中蒸馏出来；再经精馏制
成成品。
工艺流程简述：
原料含溴卤水经过初步处理并酸化后进入预热器，预热后的卤水由顶端进入蒸馏塔，在蒸馏塔内进行氯气的氧化反应及游离溴的水蒸气蒸馏过程，提溴后的废液由塔底排出。蒸馏出的溴蒸汽及部分水蒸气由塔顶排出，进入冷凝器冷凝成液态溴（粗溴）及溴水，然后由分离瓶利用溴与溴水重度的不同将其分开，溴水回蒸馏塔中重新蒸馏，粗溴进入精馏塔中进行精制。废气用原料卤水吸收后废气
排空。粗溴精馏后，放入储溴瓶，经包装成成品溴。
其主要设备是预热器、蒸馏塔、精馏塔、回收塔、和分离瓶。 ②空气吹出法工艺 工艺过程原理：
a 空气吹出工序氯气氧化反应
2Br － + Cl2-2
b 二氧化硫吸收富集工序
Br 2 ＋SO 2 + 2H22SO 4
c 氧化蒸馏、精馏工序
2HBr ＋ Cl2 d二氧化硫制备
S ＋
工艺流程简述：
空气吹出法工艺采用空气吹出，二氧化硫吸收，且尾气封闭循环的提溴工艺，即酸法工艺。该工艺一般采用制盐过程中的中级卤水为原料，经调节pH 值在3.5以下后，用氯气氧化，将卤水中的Br -氧化成Br 2，经吸收塔－富集塔循环尾气（含有SO 2及少量HBr 的空气）解析吹出，然后用二氧化硫和水吸收成氢溴酸母液，氢溴酸母液再用氯气氧化成游离溴，并用蒸汽加热馏出，含溴蒸汽经冷凝后，溴水分离得到产品工业溴。整个工艺包括卤水酸化、氯气氧化、空气吹出、二氧化硫吸收富集、氧化蒸馏、精馏、尾气回收以及二氧化硫制备等工序。
其主要设备有吹出塔、吸收塔、二氧化硫焚烧装置、蒸馏精馏装置。 工艺流程图：：
③两种方法的简单对比
水蒸气蒸馏法工艺耗蒸汽量高；而空气吹出法工艺的电耗高，原料卤水处理量大。经过多年的运行比较，含溴较高的原料卤水采用水蒸气蒸馏法制溴；含溴较低的原料卤水采用空气吹出法制溴；这样才经济。因此，本工程采用酸法空气吹出法工艺生产溴素。
综上，采用酸法空气吹出法工艺制溴。该工艺技术成熟，有几十套装置在国内一些产溴厂家已运行数十年。设备装置完善，多采用耐腐蚀的玻璃钢、衬氟塑料和玻璃等塔器、瓶类。
（2）氢溴酸
氢溴酸常用的工业生产方法有二氧化硫法、赤磷法、硫磺法、合直接合成法。其主要原料是溴素。
氢溴酸是无机、有机、医药合成中广泛使用的一种无机酸。工业生产中主要采用赤磷还原法来制取氢溴酸。
根据生产实际证明, 这是一个急剧大量放热的反应过程, 在生产过程中必须有稳定可靠的致冷系统才能保证生产的安全进行。生产中即使是加溴过程中轻微失控或致冷系统稍有故障, 也会引起反应系统急剧升温, 导致溴素外溢, 不但浪费原料还污染大气造成严重的公害。还由于磷的价格较高, 供应较紧张, 难以保证氢溴酸的大量增产。
为了使氢溴酸能安全可靠地生产, 并获得满意的技术经济效果, 采用以硫磺代替磷制取氢溴酸，以生产溴素的半成品吸收完成液代替溴素生产。
此外，还有合成法工艺生产氢溴酸。合成法是采用氢气与溴素直接合成溴化氢，水吸收再制成不同含纯的溶液，是较直接、经济的生产方法，且不引入其他介质, 无副产物, 产品质量极高。
本项目采用氢气、溴素燃烧工艺，直接合成生产氢溴酸。 （3）烧碱
氢氧化钠（烧碱）的主要生产方法有离子膜法和隔膜法、水银法和苛化法的4 种氯碱生产方法中，离子膜法脱颖而出成为目前世界公认的最先进的烧碱生产技术。离子膜烧碱与隔膜法烧碱比较，有以下优点：离子膜法烧碱质量高，其生产方法获得高纯度液碱，其中含盐量可小于40ppm ，出槽碱浓度高，达到32%以上。离子膜法烧碱能耗低，与隔膜法比，每吨碱节电200kwh 以上，节约蒸汽3 吨以上，而零极距比有极距离子膜电解槽节电6%左右，离子膜法烧碱生产环境好。离子膜电解技术先进，寿命长，操作维修简单。离子膜技术符合氯碱行业技术进步、发展的方向，符合国家节能降耗、保护环境的产业政策。
离子膜法烧碱工艺是目前世界烧碱行业最先进的工艺技术，因此本项目确定采用离子膜法生产工艺，槽型选用（零极距）复极式自然循环电解槽。 7、
厂址概述
本工程位于大连长兴岛西中岛。长兴岛地处东经121°32′11″－121°13′19″，北纬39°29′26″－39°31′15″，辽东半岛中西部，渤海沿岸。由五个岛屿组成，岸线总长186公里。
长兴岛区位及交通条件：海上南距旅顺约59海里，北距营口港约101海里；陆上南距大连市中心城区130公里，北距沈阳市292公里，通过省级公路城八线与陆地紧密相连，距沈大高速公路出入口40公里。 8、主要原材料、燃料及动力供应
主要原料为海水淡化厂排放的浓海水，由园区供应；液氯、盐酸、氢气、由本厂自己生产供应，其余硫酸外购。先期原盐采购，后期工厂以电渗析浓缩海水为原料自己生产液体盐。
蒸汽：由园区提供。 动力：由园区提供。 9、环境保护
本项目选址在大连长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程，属新建项目，在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区区域内建设，与大连市、瓦房店市的城乡规划无矛盾。厂区地处辽东半岛南部，位于瓦房店市西中岛，所建位置周围无居民住所，4公里以内无村庄，对周边农村无影响；属石化园区。
本项目吹溴生产排出的废海水PH=3.5，通过中和缓冲池，经过生态化处理后，恢复至PH=6左右，排入大海，可恢复至PH=7。
其它废水、固废直接排入废水及固废处理厂。 10、工厂组织与劳动定员
工厂组织机构按公司、车间二级管理。
公司总部将由经理办公室、生产科、技术科、电仪科、质检科、安全环保科等部门组成。
海水提溴的空气吹溴分厂，作为公司二级生产车间管理。生产、销售由公司相关部门统一安排或吹溴厂独立运作。在公司核定的利润指标的基础上，实行独立经营、自负盈亏。操作工人可在全场范围内由人力资源部调配。
氢氧化钠分厂生产部门包括烧碱生产装置和为生产装置配套服务的辅助生产系统、公用工程等设施均由生产部门统一管理，由生产部门的主管副厂长对企业的生产装置的正常运行、安全和质量负责，由各专业的工程师们对各生产装置和辅助系统的机械和设备的正常运行、维护和更新负责。
劳动定员总计430人，采用四班三运转。 11、 建设进度
工程实施进度建议表
注：每一栏代表2个月。 12、 资金来源与筹措
本工程中项目一期自有资金42927万元，其中41000万元用于建设工程投资，1927万元用于流动资金。工程贷款78836万元，其中建设工程贷款40882万元，贷款利息7.05%；其它渠道融资30000万元，利息13%；流动资金贷款3912万元，贷款利息6.56%；建设期利息贷款4041万元，贷款利息7.05%。 13、 目前项目进度情况
截至目前，项目已完成备案、能评、环评、安评、职评审批工作，项目土地已摘牌，项目已开工建设。 14、经济效益预测
（1）溴素及氢溴酸 按单一溴素考虑计。
根据目前在产企业及本项目实际测算，溴素生产成本为7000元/吨，已近两年市场平均售价2.2万元/吨计，年产2.5万吨/年溴素，年销售收入5.5亿元，可获取利润3.75亿元。
（2）烧碱
根据目前在产企业及本项目实际测算，年产6万吨离子膜烧碱，年销售收入2.52亿元，可获得净利润6500万元。 15、社会效益预测
（1）、采用清洁的高新技术改造传统产业，为我国溴素产业永久发展开辟了新的道路。电渗析浓缩MVR 制盐节能、减排，减少浓海水排放，保护了渤海生态，释放日益紧张的土地资源，；
（2）、创新资源，向海洋要资源，减少或替代进口；
（3）、为地方相关企业配套原料，为上下游相关溴化工、盐化工行业发展提供平台，促进大连地方经济发展；
（4）、解决周边地区就业问题； （5）、增加国家地方税收；
（6）、减轻相关产业环保问题，促进海水淡化等产业发展。
第三章：外部环境分析
1、
从中国改革开放后最初倡导的“走向海洋”战略思维，到党中央首次提出“建设海洋强国”的宏伟目标，海洋资源的深度开发与综合利用已然成为我国走向繁荣富强的重要战略和建设生态文明实现中国梦的组成部分。是政府长期的持久的大力发展和支持的绿色循环经济项目。 2、
本项目坐落在大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区内，具有得天独厚的地利和资源条件，海运、公路、铁路的交通条件极为便利。随着中石油2000万吨炼油项目入驻，大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区将成为国内大型石化园区。 3、
大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，为本项目提供了丰富原料资源。 4、
我国是溴素产能约12万吨，目前主要产能集中在山东。原料主要以地下卤水为主，随着地下卤水不断减少，国内溴素总产量每年以10%的速度递减，面临资源枯竭和能耗高挑战。海水是取之不尽用之不竭，向海洋要资源，探索溴素生产的新资源和可持续发展新途径具有高度迫切性和必然性。我国是溴素使用大国，2013年，国内去年总产量11.3万吨，进口溴素总量2.6万吨，出口量0万吨，随着国民经济高速发展，溴素产能缺口越来越大，为本项目提供了长期的发展机遇和日益广阔的市场空间。 5、
市场在资源配置中起决定性作用。大连地区具有得天独厚的地理和资源条件，石油化工、医药、盐化工等产业发达，企业产品80%本地消化解决。
第四章：市场需求预测
溴素是资源性产品，原料来源受地域限制，其生产能力是有限度的。目前世界溴素产能共计70万吨，我国年需求量18万吨，产能仅12万吨，每年需要净进口。中国溴素生产主要分布在中国山东、河北、天津等地，是利用晒盐后卤水及地下卤水采用空气吹出法生产溴素，其中山东利用地下卤水生产溴素是
国内溴素主要来源。从地下较浅处提取卤水到今天从地下100米左右提取卤水，含溴量由二十世纪九十年代的350g/m3下降到现在的100-150g/m3左右，地下卤水资源的逐渐枯竭，能耗逐年提高，成本在逐年提高。中国溴素产量以5%-10%速度递减。2013年国内溴素总产量为11万吨。
中国是溴素消耗和使用大国，随着国民经济快速发展，溴素需求量越来越大，溴素产能缺口越来越大，为本项目提供了长期的发展机遇和日益广阔的市场空间。
本项目溴系产品的目标市场主要在大连地区，据调研可知美琪玛（大连）有限公司年用溴量万吨以上；大连逸盛大化有限公司和恒力石化（大连）有限公司合计年用HBr3000～5000吨，合计年用钴锰溴三元催化剂7000～10000吨。
本项目副产氢氧化钠（烧碱）的目标市场均在大连及周边地区，通过市场调研可知逸盛大化及恒力石化年用氢氧化钠量7万吨，大石化公司年用15000吨。业主已联系上述公司，基本可以定向销售，满足本项目对市场的需求
第五章：竞争分析
1、国内竞争企业分析：
1）目前国内生产溴素原料企业主要分布在山东莱州湾，全部是小规模企业，最大产量没超过2000吨，国内去年总产量11.3万吨，山东就占了9万吨，而这9万吨产量是各小企业的累加和，品质为粗溴素和粗氢溴酸，不符合高品质溴素要求，主要用在农药和助燃材料，有的企业是靠进口以色列死海集团的高品质溴素进行调和后，在混进当作高品质溴素买。而本项目利用浓海水生产溴素的技术方案和工艺，是目前国内最先进生产工艺技术，浓海水原料洁净，生产的溴素及氢溴酸产品纯度高。
2）山东莱州湾各溴素企业的生产成本特别高，由于长期开采，大部分地下卤水开采深度由原来的十几米深，到目前已达到近100米深，每吨生产一吨溴的素的电耗为1.2万元，再加上生产中产生的其他成本，单吨溴素成本达1.5万元。而本项目利用浓海水生产溴素的单吨成本在7000元左右。
2、国外竞争企业分析
目前在国内销售溴素及氢溴酸的国外企业主要是以色列死海集团公司和美国雅宝公司，虽然他们企业在本国生产溴素及氢溴酸成本低，但运输较难，成本
较高，本项目与他们竞争还是有价格优势，本项目生产的是高品质的溴素和氢溴酸。
第六章：财务评价
1、产能计划
年产2.5万吨溴素、3万吨氢溴酸及6万吨烧碱（折百） 2、成本预测
（1）浓海水溴素吨成本：
（2）烧碱3万吨烧碱成本预测 一、产品品种、规模及价格
离子膜烧碱装置规模30000吨 产品量 29295吨 2950元
盐酸装置规模 30000吨 25500吨 720元 液氯装置规模 20000吨 17478吨 1200元 副产品 75%硫酸 900吨 300元 销售收入12545万元，年均销售税金及附加736万元，
总投资17420万元，固定资产投资15288万元，长期贷款利息339万元 二、产品成本估算 直接材料费用1556.26 公用工程6381.62
1. 固定资产贷款70% 10589万元 ，利率6.34% ，自筹30%，4535万元 2. 流动资金贷款利率 6.56% 流动资金1643万元其中贷款1150万元 3. 残值 4.00%
4. 无形资产摊销年限 10年 5. 递延资产摊销年限 5年 6. 生产计算期 15年 7. 增值税17% 8. 城建税 7% 9. 教育附加 3% 10. 定员150人
11. 年人均工资及福利 3.5万元
12. 修理费 不含建设期利息的固定资产原值 3.5% 13. 其他制造费用不含建设期利息的固定资产原值 1% 14. 其他管理费 全部定员的年工资及福利的百分比 150% 15. 销售费用 占销售收入的1% 16. 所得税率 免三减三 前三年22%，后三年23.5%
17. 建设单位管理费 工程费用的3.13% 18. 生产准备费 生产人员培训费 3000元/人
生产单位提前进厂人员费 8000元/人 19. 联合试运转费 工程费用的1.04% 20．办公家具购置费 每人1000元
一、投资
总投资16766万元，固定资产投资14788万元，长期贷款利息335万元，流动资金1643万元
二、销售收入12602万元， 三、产品成本估算
1、直接材料费用 2029.21万元 2、公用工程 4347.10万元 3、年工资及福利 525万元 年人均工资及福利 3.5万元定员150人
4、制造费用 589万元
修理费（不含建设期利息的固定资产原值 3.5% ）458万元 其他制造费用（不含建设期利息的固定资产原值 1%）131万元
5、管理费 509.20万元
摊销费121.7万元
其他管理费（全部定员的年工资及福利的百分比150%）387.5万元 6、财务费用 230.21万元 长期贷款利息（年息6.34%）155.21万元 流动资金贷款利息（年息6.56%）75万元
7、销售费用（占销售收入的1%） 126万元 9、年均销售税金及附加 995万元
总成本 9350.72万元 利润 3251.2万元 （3）该两种产品的单位成本和单位销售价格；
3、 经济效益
1溴素及氢溴酸 ○
按单一溴素考虑计。根据目前在产企业及本项目实际测算，溴素生产成本为7000元/吨，已近两年市场平均售价2.2万元/吨计，年产2.5万吨/年溴素，年销售收入5.5亿元，可获得净利润3.75亿元。
2烧碱 ○
根据目前在产企业及本项目实际测算，年产6万吨离子膜烧碱，年销售收入2.52亿元，可获得净利润6500万元。
年经济效益合计4.4亿。
第七章：融资策略
1、 项目一期总投资
12.18亿元
2、 资金筹措
本工程中项目一期自有资金42927万元，其中41000万元用于建设工程投资，1927万元用于流动资金。工程贷款78836万元，其中建设工程贷款40882万元，贷款利息7.05%；其它渠道融资30000万元，利息13%；流动资金贷款3912万元，贷款利息6.56%；建设期利息贷款4041万元，贷款利息7.05%。
第八章：价值分析判断
本项目享受投资优惠政策，投产3年内免征企业所得税。一期项目建设期两年，银行贷款44923万元，利息7.05%，其他渠道融资30000万元，利息13%。项目投产流动资金银行3921万元，利息6.56%。项目投产后，每年可获净利润
4.4亿元。
项目投产后五年内贷款、融资款偿还计划及盈利预测（万元）
第九章：风险分析；
1、 市场风险
本项目主要产品为溴素、氢氧化钠、液氯，另有氢气、盐酸，建设地周边市场需求较大，目标市场明确，前景广阔，市场风险在可控范围内。
2、资源风险
本项目主要原料为废浓海水，废浓海水来源于海水淡化，是变废为宝，来源充足，不存在风险。
3、技术风险
产品生产工艺技术和生产设备成熟、先进，所有人员培训合格后再上岗，本项目技术上不存在风险。
4、工程风险
项目建构筑物建设已趋于标准化，只要精心设计、精心施工，并不存在风险；所需设备成熟、可靠，技术先进，均可在国内市场采购，不存在风险；此外，经对建设场地的初步踏勘，场地的气候、地质、土壤条件均符合项目建设要求，供
水、供电等各项基础建设条件良好，因此在工程建设上风险较小。
4、资金风险
本项目建设投资12.18亿元，所需资金70%拟申请银行贷款，其余30%由企业自筹资金解决。项目单位所生产的产品符合市场消费需求，项目建设符合国家产业政策要求和行业发展规划要求，属于国家鼓励发展和积极扶持的行业。但由于融资额度较大，项目建设单位应引起足够的重视，所需资金是否能够及时、足额到位，仍是影响项目的关键因素，建议各方加大对项目的扶持力度，对本项目给予及时、有效的支持。
5、政策风险
“十二五”时期是全面发展小康社会的时期，化工行业是国民经济发展必不可少的产业，本项目符合国家政策，符合当地经济发展需要。当地为项目实施提供了极为宽松的条件，项目建设不存在政策上的风险。
6、社会风险
本工程项目是一个利国利民的项目，与项目有关的各方包括当地政府、当地居民等，对项目的实施均持积极支持的态度，而且项目的实施不存在移民安置、民族矛盾和宗教问题，项目的实施不存在社会风险。
7、风险对策
虽然项目建设风险不大，为了保证项目顺利实施，也必须制定切实可行的风险应对措施，力争使项目风险最小化。
成立项目领导小组和项目管理办，确定风险管理活动中每一类别行动的具体领导者、支持者及行动小组成员，将责任落实到人。
根据项目实施进度，制订项目各阶段实施计划，将目标分解，实行目标管理。减少环境或内部对项目的干扰，保证项目按计划有节奏地进行，使项目实施时始终处于受控状态。
严格招投标管理和合同管理，适度分散、转移风险。
明确风险管理各流程中应报告和沟通的内容、范围、渠道和方式，使项目团队内部、与上级主管和投资方之间、以及与协作方之间的信息沟通顺畅、及时、准确。
在整个项目生命周期内进行项目风险应对审核，定期进行项目风险审查，进行赢值分析（偏差分析) 和技术性能测量，了解项目实施是否符合计划要求，根
据项目发展变化情况补充风险应对计划和措施。
为了有效地对项目进行管理、监察、审计，积累经验、吸取教训，将风险及对其采取的管理行为按照统一规定的文档格式和要求记录下来，建立风险数据库，归档留存。
第十章：投资价值分析结论
1、项目建设所在地交通方便，项目所需原辅料、水、电、蒸汽等都能可靠供应。温海水、浓海水提溴及盐化工生产技术成熟，依托这一优势，可使本项目尽快建成投产。
2、采用温海水、浓海水化学资源利用传统工艺生产的溴素、氢氧化钠等产品，均为基础化工产品，其市场容量大，风险小，生产规模大、成本低，具有较强的市场竞争力。
3、 利用石化冷却温海水、海水淡化后的浓海水水提溴，并拟提取其中主要化学资源制取液体盐，技术可行。
4、本项目建设投资12.18亿元，所需资金70%拟申请银行贷款，其余30%由企业自筹资金解决。项目经济效益较好，投资回报率较高，可在5.5年收回全部投资。
5、本项目符合国家循环经济产业政策，节能环保，政府大力支持，社会效益好，市场空间大，具有重要战略意义。
第十一章：附件
编制风险规避书企业需提供的大致资料
一、公司简单描述；
二、项目主要产品或服务介绍
三、公司主要业务部门及业绩简介
a. 核心经营团队
b. 主要经营管理人员简介
c. 组织机构图
d. 工艺流程图
四、目前公司为实现目标的增资需求：
原因、数量、方式、用途及偿还计划。
五、财务分析
1. 总投资概算
2. 销售收入
3. 成本费用
4. 利润分析（损益表）2009-2010
5. 资产负债情况（资产负债表）2009-2010
六、风险规避报告书必备附件
营业执照、税务登记证、组织机构代码证
大连市企业投资项目备案确认书
大长经备[2012]14号
大连海业石化有限公司：
你单位于2012年10月9日上报的大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程项目，项目主要建设内容：生产装置厂房建设、设备安装，主要产品为年产2.5万吨溴素、3万吨氢溴酸以及6万吨生产自用原料。项目符合《大连长兴岛石化产业园区总体发展规划》中的产业定位，符合西中岛石化园区循环经济规划。 项目总投资261300万元。建设地址：大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区。新增用地299593平方米。
经审查，符合备案条件，现予确认。请按照国家规定和要求，履行项目开工前的各项建设程序后开工建设。
（此备案确认书有效期2年）
大连长兴岛临港工业区经济发展局
2012年10月9日
抄送：区国土分局、规划局、城建局、安监局、招投标局、环保办。
危险化学品建设项目安全条件审查意见书
辽安监危化项目安条审字[2013]6号
大连海业石化有限公司：
根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第45号）的规定，你单位提出的长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程安全条件审查申请受理后，经组织专家和有关单位对你单位提交的该建设项目安全条件审查申请文件、资料内容（和现场情况）的审查，同意该建设项目通过安全条件审查。请将《长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程设立安全评价报告》作为该建设项目安全设施的设计依据之一。该建设项目安全设施设计专篇经审查通过后，方可开工建设。此外，如果该建设项目周边条件、主要技术、工艺路线、产品方案、装置规模发生重大变化，或者变更了建设地址，应当重新或者补充进行安全条件论证和安全评价，并及时向我局申请安全条件审查。
本意见书自颁发之日起有效期为两年，有效期满未开工建设的，本意见书自动失效。
联系人：张梁 联系电话：024-86896459
（审查部门盖章）
2013年8月23日
抄送：大连市安全生产监督管理局、大连长兴岛临港工业区经济发展
局、大连天籁安全评价咨询有限公司
大连是发展和改革委员会文件
大发改环资字[2012]467号
关于大连海业石化有限公司长兴岛温海水、
浓海水循环综合利用工程节能
评估报告的审查意见
长兴岛临港工业区经济发展局：
你局上报的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程节能评估报告》及有关材料收悉。经审查，具体意见如下：
一、 原则上同意该项目节能评估报告。
二、 根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40
号）文件之规定，对照《大连市产业结构调整指导目录（2011年本）》（大经信发[2012]26号），确定该项目为鼓励类建设项目。
三、 项目所采用的国家、行业及地方的标准规范基本准确适用，
项目的主要能源供应情况基本落实，能源供应有保障。项目技术成熟可靠，属于国内先进水平。没有适用国家明令禁止
和淘汰的工艺和设备，能够采用切实可行的节能技术措施，项目工艺选择和主要耗能设备的选型符合合理用能要求。 四、 项目在评估阶段提出的采用物料换热节省蒸汽用量、溴化锂
制冷机组选用节能空压机、用水轮机代替冷却风机、选用变频电机等技术措施后，年可节约标准煤7011.68吨，节能效益可达553.9万元/年。
五、 项目综合能耗当量值为51797.94吨标煤，单位工业增加值能
耗为1.98吨标煤/万元，比2011年大连市工业增加值能耗指标（1.134吨标煤/万元）高0.85吨标煤/万元。项目单位产值能耗0.62吨标煤/万元（当量值），比《大连市产业能效知道目录（2011本）》0.986吨标煤/万元降低了0.366吨标煤/万元。该项目能源消耗量计入长兴岛临港工业区“十二五”能源消费总量之中。
六、 建设单位要在落实节能评估报告各项措施的基础上，进一步
细化耗能设备节能选型，在满足安全生产要求的前提下，优选达到节能评价值要求的耗能设备；完善余热压利用措施，进一步降低能源消耗指标强度。
七、 请你局根据本审查意见和项目最终修改的节能评估报告，对
各项目设计、施工、竣工验收以及运营管理进行有效监督检查，及时报告项目重大事项。
二〇一二年九月二十四日
主题词：经济管理 节能 项目 审查 意见
抄送：大连海业石化有限公司。
大连市发展和改革委员会办公室 2012年9月26日印发
辽安监函字[2013]94号 关于对大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海
水循环综合利用工程职业病危害预评价报告的批复
大连海业石化有限公司：
你公司《关于（大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程）职业病危害预评价报告审核的申请》及相关材料收悉。根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号）等有关规定，2013年1月29日，我局组织专家对《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程职业病危害预评价报告书》（以下简称《职业病危害预评价报告书》）进行了审核，形成了专家组审查意见。专家组同意通过该项目《职业病危害预评价报告书》。根据专家组的结论，先批复如下：
一、 该项目《职业病危害预评价报告书》由浙江建安检测研究院
有限公司编制完成，报告编制单位具有建设项目职业病危害评价（含放射）甲级资质[资质证书号：（国）安职技字（2011）第A-0044号]，符合该项目报告书编制条件。
二、 该项目《职业病危害预评价报告书》已按照专家组审查意见
进行了修改、补充、完善，并经专家组组长签字确定。经审核，我局同意专家组的确认意见，准予该项目立项。
三、 你公司应将该项目《职业病危害预评价报告书》交付设计单
位，作为编制职业病防护设施设计专篇的基础依据，并监督设计单位落实《职业病危害预评价报告书》中提出的措施及建议。职业病防护设施设计专篇编制完成后，你公司应组织相关人员对专篇进行评审，依程序向安全生产监管部门申请审查。
四、 按照属地监管原则，请你公司将该项目《职业病危害预评价
报告书》及相关资料，报大连市安全生产监督管理局备案。
辽宁省安全生产监督管理局
2013年3月28日
抄送：大连市安全生产监督管理局，浙江建安检测研究院有限公司。
大连长兴岛临港工业区城市建设局文件
大长城建[2013]22号
关于大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓
海水循环综合利用工程水土保持方案的批复
大连海业石化有限公司：
你单位委托大连禹治水利咨询服务有限公司编制的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程水土保持方案报告书》经我们组织专家评审，认为该方案可行，先批复如下：
一、大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程位于大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区，项目总用地面积29.96公顷。项目于2012年10月启动，计划2014年3月竣工，总工期18个月。
该项目水土保持工程总投资218.72万元。
建设单位编报的该项目水土保持方案对于防治工程建设可能造成
的水土流失，保护生态环境具有重要意义。
二、该方案报告书编写依据充分，内容全面，水土流失防治目标明确，水土流失防治分区及分区防治措施基本可行。报告书的编制符合开发建设项目水土保持方案编制规定要求，满足有关技术规范、标准的规定。
三、基本同意水土流失现状分析和水土流失预测。
四、基本同意水土流失防治责任范围为30.41公顷，其中项目建设区29.96公顷，直接影响区0.45公顷。
五、基本同意水土流失防治分区和分区防治措施。
六、基本同意水土保持方案实施进度安排。
七、原则同意水土保持投资估算编制的原则、依据和方法。
八、建设单位在工程建设中要重点做好以下工作：
1、按照方案落实资金、监理、管理等保证措施，加强对施工单位的管理，认真落实水土保持“三同时”制度。
2、定期向水行政主管部门通报水土保持方案的实施情况，并接受有关水行政主管部门的监督检查。
3、委托具有相应资质的检测机构承担水土流失检测任务，并定期向有关水行政部门提交检测报告。
4、委托相关监理单位加强水土保持工程监理工作。
九、建设单位在工程试运行阶段，要按照《开发建设项目水土保持设施验收管理办法》的规定，及时配合水行政主管部门组织水土保持设施的验收。
大连长兴岛临港工业区城市建设局
2013年9月6日
大连长兴岛临港工业区建设局 2013年9月6日印发
大连市环境保护局文件
大环建发[2013]79号
——————————————————————————————————————————————
关于对大连海业石化有限公司长兴岛温泉水、
浓海水循环综合利用工程环境影响
报告书的批复
大连海业石化有限公司：
你公司报送的委托大连市环境科学设计研究院编制的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循坏综合利用工程环境影响报告书》（以下简称《报告书》）和大连信达环境工程评估中心出具的技术评估报告收悉。根据我局建设项目审批专题会会议精神，经研究，先批复如下：
一、大连海业石化有限公司拟在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内建设长兴岛温海水、浓海水循坏利用工程。工程分为两期：一期从温海水、浓海水提取溴，并生产配套的主要原辅材料；二期利
用温海水、浓海水生产液体盐和加工生产溴系附加值高的精细化工产品。工程总占地29.95万平方米。《报告书》评价的项目内容为一期工程，占地23.47万平方米，主要建设内容包括溴素厂房、氢溴酸厂房、硫磺焚烧车间、硫磺库、液氯平台、配套原料生产厂房等，总建筑面积2.47万平方米。项目投产后年产1.3万吨溴、3万吨氢溴酸以及6万吨生产自用原料。改项目已取得大连长兴岛临港工业区经济发展局关于本项目的投资备案确认书（大长经备[2012]14号），符合大连长兴岛石化产业园区总体发展规划，在落实《报告书》提出的各项污染防治措施和风险防范措施后，各项污染物可达标排放，环境风险处于可接受水平，我局原则同意项目按《报告书》所列性质、地点、规模、工艺、环境保护对策及设施进行建设。若项目选址、产品品种、生产工艺发生改变或扩大生产规模，须向我局另行申报。
二、项目设计，建设过程中及投入使用后要认真落实《报告书》提出的各项污染防治措施，采用先进的技术和装备，清洁生产水平不得低于国内先进水平，并重点做好以下工作：
1. 根据《石油化工企业环境应急预案编制指南》和《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的相关要求制定切实可行环境风险预案。强化各类化学品在贮运及使用中的环境安全管理，事故风险防范和应急处理措施，确保环保设施及环境风险防范措施稳定正常运行，防止发生环境污染事件；建立事故应急监测和报警系统，完善事故水三级防控体系建设，确保任何事故情况下废水不排入外环境；加强与周边居民、企业的应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能
力。
2. 项目生产所用蒸汽、供热由园区拟建的热电联产机组提供，不得新增燃煤、油设施。
3. 按照《报告书》的要求，配套的生产工艺废气治理设施应与主体工程同步建设、同步投入使用，其处理能力、效率应确保各种大气污染物能够满足国家及地方相关标准要求；落实厂区各环节废气无组织排放控制措施，厂界无组织废气排放应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。
4. 按“雨污分流、污污分流”原则建设厂区排水管网，全场冲洗废水、配套原料生产二次盐水工段产生的含盐废水、生活污水经自建的污水处理站处理达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB/1627-2008）中表2标准排入园区污水处理厂处理；吹溴车间的酸化废水、费海水排入海水生态恢复池处理厂处理后排海；配套原料生产过程产生的酸（碱）废液、含氯废水、含氢废水等回用生产过程，不外排。
5. 地下水污染防治采取主动控制和被动控制相结合的措施，切实做好各类管网的防腐、防渗的防漏。厂区按非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区分别采取不同级别的防渗措施。生产装置区、仓储区、污水处理区、事故水池及污水管线等应按照《危险贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求进行防渗，设检漏装置及地下水质监测井，防止污染地下水。
6. 各种产噪设备须合理选型、布局，并进一步采取隔声、吸声、减振等措施，厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中三类标准。
7. 认真按照相关规定做好固体废物的分类管理和综合利用工作。生产过程中产生的废润滑油、废液及废药品等属危险废物，须交有资质单位进行无害化处理，其转移、利用或处置要执行危险废物转移单制度，按规定办理环保备案手续。临时贮存要符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。废沸水、盐泥、废螯合树脂、废离子交换膜等其它固体废弃物须妥善处置，不得随意堆放或排弃，避免二次污染。
8. 配合当地政府做好项目周边的规划工作，本项目卫生防护距离700米范围内不得建设居民、学校、医院等敏感保护目标。鉴于本项目依托中岛石化园区的集中供热、污水处理厂等环保基础设施，上述基础设施建成运转前，本项目不得投用。
9. 加强施工期环境保护管理，根据《辽宁省建设项目环境监理管理办法》规定，委托有环境监理资质的单位进行工程环境监理。
10. 本项目在环保验收前的监督管理由大连市环保局长兴岛临港工业区办事处负责。请你单位到接到本批复之日起10各工作日内，将批复及《报告书》送达至该处备案，并按规定接受监督检查。
三、本项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，工程竣工后，配套建设的环保设施经我局检查同意后，主体工程方可投入试运营。在试运营期限届满前，向我局申请工程竣工环境保护验收，验收合格后方可投入使用。
如对本批复内容有不同意见，可以自收到本批复意见之日起60日
内，向大连市人民政府或者辽宁省环境保护厅申请复议；或者自收到本批复意见之日起3个月内向大连市中山区人民法院提起诉讼。
大连市环境保护局
2013年10月8日
——————————————————————————————————————— 大连市环境保护局办公室 2013年10月8号印发
大连市国土资源和房屋局长兴岛国土资源分局
关于大连海业石化有限公司浓海水、海水及
温海水循环综合利用项目的土地意见
大连海业石化有限公司：
来文《大连海业石化有限公司浓海水、海水及温海水循环综合利用项目出具土地意见的申请》已收悉，经研究现回复如下：
海业浓海水、海水及温海水循环综合利用项目用地已纳入我区新一轮土地利用总体规划之中，符合国家产业政策和供地政策。改项目总规模29.9593公顷，其中涉及陆域面积5.3690公顷，目前转征用手续已上报辽宁省人民政府。因此同意该项目开展用地前期工作。
项目在具体实施时，请及时办理用地审批手续。
二〇一二年六月十四日
大连海业石化有限公司《温浓海水资源综合利用》项目
风险规避报告书
第一章：摘要
大连海业石化有限公司位于国家级开发区大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内，注册资金1亿元。大连海业石化有限公司在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内建设的《长兴岛温海水、浓海水循环综合利用》项目。项目占地30万平方米，总投资26亿元，一期主要产品装置计划投资12.18亿元（其中：
2.5万吨/年溴素、3万吨/年氢溴酸装置投资7.68亿元；6万吨/年烧碱装置投资4.5亿元），一期项目建成后，将形成主要产品年产2.5万吨溴素，3万吨氢溴酸及6万吨烧碱（配套产品）等装置生产能力。届时溴素装置产能将占全国20%，最终达到全国溴及溴化工产品产量第一。
利用海水综合利用过程中海水淡化厂排出的废浓海水生产溴素、氢溴酸及溴系列产品、工厂化制盐、盐化工及其他海洋生物化工，是一个特殊的循环过程，它可以实现循环使用、低能耗、高效益，可以实现海洋循环经济综合利用和保护海洋生态环境共赢。
大连海业石化有限公司以发展海洋经济为己任，以实现循环经济创新资源为理念，利用海淡废浓水为原料发展海洋化工，减少废温海水浓海水对海洋造成的热污染和盐污染。为保持企业的可持续发展，大连海业石化有限公司与中盐院、河北工业大学等多家机构合作，聘请了多位知名专家，在大连高新园区成立了大连海业工程技术研究院有限公司，并建设研发、中试示范基地，主要进行海水资源循环综合利用技术的研发、中试和推广，实现产品技术的更新换代，建立具有海业特色的海水资源循环综合利用技术产业链，为企业后续发展奠定坚实的基础。
2013年11月27日，国家发改委中国资源综合利用协会资源节约与代用专业委员会（现改名为中国循环经济协会）在京召开了大连海业公司“综合利用海水资源，发展海洋化工循环经济项目”推介会，国家相关部门、协会、院所、行业资深专家、地方政府领导及上下游相关企业供37家单位，63人参加了会议。会议对大连海业“温浓海水资源综合利用”项目给予了高度的评价和要求，会后
下发了会议纪要，大力支持大连海业“温浓海水资源综合利用”项目。
大连海业石化有限公司在中央宣传部、中央文明办、新华社的大力支持和指导下，由新华网联合《参考消息》报社和中国文明网，于10月9日在北京太庙举行“我的中国梦——中国企业‘梦之队’在行动”大型活动中，荣获“我的中国梦——中国企业梦之队”-“绿色之梦”的殊荣。
截至目前，大连海业石化有限公司总资产为5.1亿元，其中：在建工程2.4亿元，无形资产1.2亿元，土地资产1.5亿元。拥有专利一项用于溴素生产。 大连海业石化有限公司组织机构
（见附件）
大连海业石化有限公司经理杨文辉简介
杨文辉思路严谨、创新性强、在企业管理上高瞻远瞩，组建了一支在产品开发、成果转化、生产管理和营销策划等方面，结构合理、业务精干、团结高效的优秀团队，形成了 “科技领先、研发第一、用户至上、质量为本”的企业发展理念，经过几年的积累和创新发展，企业已经成长为国内知名的技术开发和技术服务生产企业。
在设计院工作期间研发出“新型酱油杀菌器”获得省市优秀设计奖并取得专利（专利名称：酱油杀菌器，专利号：88206885.7），解决了当时我国普遍存在的酱油杀菌不达标问题。
任辽宁石油集团大连公司总经理期间，组织带领全公司进行成品油采购、销售工作，每年销售额可达3亿元左右。并在大连保税区组织成立了大连石化物资交易中心，使省内及东北石化企业产品销售形成了一个很好的交易平台，促进了东北石化企业产品销售。
1998年创办了“大连奥森燃气成套设备有限公司”，在燃气产品的经营方面致力于美国ALGAS-SDI 直燃式汽化器在中国的使用开发，带领公司技术和销售团队开拓创新、积极拓展，取得了较好的成绩，为使用单位创造了多项节能业绩。给大连重工起重集团有限公司、大连船用柴油机厂等大中型企业提供燃气辐射采暖设备，解决了大型厂房冬季采暖及设备预热等问题。
在2006年组织研发了具有自主知识产权用于有机蒸汽回收的“膜”技术，并将其应用于国内多个加油站的油气回收项目中，并取得专利（专利名称：膜法油气回收系统，专利号：ZL[1**********]4.3）该产品替代了进口，降低了成本，具
有非常好的经济效益和社会效益。
大连海业石化有限公司总工程师李洪简介
李洪曾任河北工业大学海洋科学与工程学院教授级高级工程师，任海洋工程研究所所长；海水高效利用教育部工程研究中心总工程师。多年来一直从事专业技术工作，并积极完成教学工作，具有丰富的工程设计经验、和海水领域研发能力。最近几年，在工程设计方面，承担11项大中型企业的大型工程设计项目，已完成8项盐化工、卤水综合利用工程设计项目，均已达产验收；主持设计3项工程项目。在科研开发方面，完成了中试、小试项目共计7项，承担国家级科研项目2项，省部级项目7项。其中两项获2012年轻工业联合会科技进步奖一等奖1项、三等奖1项。在国内核心期刊发表论文8篇。共申请职务发明专利8项，其中3项发明专利和1项实用新型专利已获授权（专利号：ZL[1**********]8.6；ZL[1**********]1.4；ZL[1**********]7.0；ZL[1**********]7.0；CN102583446 B ）。
第二章：项目背景分析规划
1、项目的投资和设计规模
（1）项目的投资规模
本工程分两阶段实施。全项目总投资26.13亿元，固定资产投资22.14亿元。
第一阶段项目：从浓海水提取溴；并生产配套的主要原辅料产品。
第二阶段项目：采用电渗析法利用温海水、浓海水生产液体盐；和加工生产溴系附加值高的精细化工产品。
第一阶段投资分析见下述《可研报告》，总投资12.18亿元，固定资产投资10.40亿元；第二阶段见下表，总投资13.95亿元，固定资产投资11.74亿元。
温海水、浓海水循环综合利用工程全项目投资表（单位：亿元）
（2）项目的设计规模
本项目一期设计规模：2.5万吨/年溴素（3万吨/年氢溴酸）。并配套副产6万吨/年氢氧化钠（其中氯气、盐酸用于溴素生产原料，氢气用于合成氢溴酸原料）。
2、主要产品用途
（1）溴素主要用途
溴的分子式为Br 2，其分子由两个溴原子组成，分子量为159.81。溴素为深
红棕色液体，室温下易挥发。溴的化学性质活泼，几乎可以和所有的元素反应，生成相应的化合物。溴素是一种贵重的化工原料，用于制取多种重要的无机和有机化合物。溴在地壳中的含量极微，而且没有形成集中的矿层，所以不具备开采条件。目前可获得的溴素来源于海洋、盐湖以及地下卤水中。
溴素是重要的化工原料，广泛应用于合成阻燃剂、高效灭火剂、水处理剂、杀菌剂、石油井上作业添加剂、染料、医药、橡胶等的生产上。
（2）氢溴酸主要用途
氢溴酸的分子式为HBr ，分子量80.92。无色或浅黄色液体。为溴化氢气体的水溶液。有刺激性酸味。微发烟。见光、露置空气或久贮逐渐变黄成棕色。有强还原性，有腐蚀性。
氢溴酸主要用作生产各种无机溴化物和某些烷基溴化物，如溴化钠、溴化钾、溴化锂、溴化钙和溴甲烷、溴乙烷等的基本原料，也用作一些金属矿物的良好溶剂，烷氧基和苯氧基化合物的分离剂，以及脂环烃及链烃氧化为酮、酸或过氧化物的催化剂。 医药工业用于合成镇静剂和麻醉剂等医药用品。石油工业用作烷基化催化剂。作为分析试剂还用于测定硫、硒、砷、锌和铁，以及从砷、锑中分离锡等。也用于合成染料或香料。
3、项目的背景和市场情况
溴素是资源性产品，原料来源受地域限制，其生产能力是有限度的。目前世界溴素产能共计70万吨，我国年需求量18万吨，产能仅12万吨，每年需要净进口。中国溴素生产主要分布在中国山东、河北、天津等地，是利用晒盐后卤水及地下卤水采用空气吹出法生产溴素，其中山东利用地下卤水生产溴素是国内溴素主要来源。从地下较浅处提取卤水到今天从地下100米左右提取卤水，含溴量
由二十世纪九十年代的350g/m3下降到现在的100-150g/m3左右，地下卤水资源的逐渐枯竭，能耗逐年提高，成本在逐年提高（现已达到1.6万元∕吨以上）。中国溴素产量以5%-10%速度递减。2013年国内溴素总产量为11万吨。
氢溴酸是生产各种无机溴化物和某些烷基溴化物的基本原料。近年来, 随着溴化锂作为制冷剂在世界范围内的大量使用, 氢溴酸市场需求日益增大, 国内市场年销量在数万吨以上, 还可大量出口韩国与欧美国家。市场对高浓度氢溴酸与纯溴化氢的供应紧张, 价格亦高出普通氢溴酸几倍。
中国是溴素消耗和使用大国，随着国民经济快速发展，溴素需求量越来越大，目前主要产能集中在山东，工艺以地下卤水制溴为主，面临资源枯竭和能耗高挑战. 现有利用卤水资源生产溴素已不能满足国民经济快速发展的需要，限制了溴化工行业的发展。
探索溴素生产的新资源和可持续发展新途径具有高度迫切性和必然性。
溴是一种典型的海洋元素，地球上99%的溴存在于海水中, 海水是取之不尽，用之不竭的。
大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，破坏海洋生态环境，对海洋造成热污染和盐污染，同时阻碍海水淡化产业发展，问题亟待解决，浓海水资源循环综合利用迫在眉睫。
本项目利用海水淡化厂排放的浓海水为原料，利用浓海水较好的温度和溴含量，采用目前国内普遍采用的空气吹出法成熟工艺提溴，国内首创海水直接提溴模式，向海洋要资源；利用浓海水做为化盐原料（二期用电渗析浓缩浓海水作为烧碱原料）生产氯气、盐酸、氢气做为提溴和合成氢溴酸用原料，较好的改善了海水淡化厂排放的浓海水对周边海域的盐污染和较好地利用了浓海水的余热，既节能又环保，同时也有较好的经济效益。
本项目溴系产品的目标市场主要在大连地区，据调研可知美琪玛（大连）有限公司年用溴量万吨以上；大连逸盛大化有限公司和恒力石化（大连）有限公司合计年用HBr3000～5000吨，合计年用钴锰溴三元催化剂7000～10000吨。
本项目副产氢氧化钠（烧碱）的目标市场均在大连及周边地区，通过市场调研可知逸盛大化及恒力石化年用氢氧化钠量7万吨，大石化公司年用15000吨。
业主已联系上述公司，基本可以定向销售，满足本项目对市场的需求。
近年来，国内溴素平均售价2.2万元/吨（经济形势好的时候最高售价3万元/吨），氢溴酸售价1.5万元/吨左右，烧碱售价2950元/吨。
4、项目优势
（1）、技术成本优势
溴素装置对比表(本项目与山东）
注1 据无机盐工业：如海水温度超过30，则消耗可降低10%，温度低于10℃
时，各项消耗指标需增加50-100%。
注2 需多点用泵间歇抽取原料，截止2010年7月，共有取卤井5922口。吨溴素用电成本已达到1万元/吨以上
注3 山东地方政府为保护资源，提高地下卤水资源利用效率，限产溴素，冬季停产。昌邑市提出从今年开始，加大限产力度，全部提溴机组年停产时间都要达到3个月。
（2） 政策优势
本项目符合《国家中长期科技发展规划纲要》（2006-2020）重点领域“水和矿产资源”中“海洋资源高效开发利用”优先主题，符合“海水化学资源综合利用”任务的要求。符合《全国科技兴海规划纲要》重点任务之一“加速海洋科技成果转化，促进海洋高新技术产业发展“条款中“优先推动海洋关键技术集成和产业化”中“海水综合利用产业技术集成与产业化” 中“开展海水化学资源利用技术集成转化，抓好海水综合利用大规模示范工程，带动海水利用产业快速发展”的要求；同时符合重点任务“实施重大示范工程，带动科技兴海全面发展”中“海水综合利用产业链开发示范工程”中“重点示范海水循环冷却、海水淡化及浓盐水的综合利用技术等工艺技术”的要求。
本项目符合《海水利用专项规划》中重点工程加快建设海水利用十项重点工程之一以海水高值利用为核心的海水化学资源综合利用及产业化示范工程的“重点是开发利用海水制盐和海水提取镁、钾、溴，以及铀、氘等重要战略资源。研发百万吨级浓海水制盐、万吨级海水提钾、千吨级和万吨级海水提溴产业化技术和装备；开发高技术含量、高附加值的海洋精细化工产品，如溴、镁系阻燃剂、医药中间体、农药、染料、有机化学品、功能增强材料、耐高温材料、高绝缘材料等；在加大示范基础上，逐步实现海水化学资源综合利用的产业化”。符合国务院办公厅二○一二年二月六日国办发〔2012〕13号文、大连市人民政府办公厅２０１２年７月４日大政办发（２０１２）８７号文等文件精神，是政府大力发展和支持的绿色循环经济项目。
本项目已列入辽宁省重大项目工程。
（3）地域市场优势
企业主体坐落在大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区内，具有得天
独厚的地利和资源条件，海运、公路、铁路的交通条件极为便利。大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，为本项目提供了丰富原料资源。
市场在资源配置中起决定性作用。大连地区石油化工、医药、盐化工等产业发达，企业产品80%本地消化解决。
（4）环保优势
海水淡化排放大量浓海水，破坏海洋生态环境，对海洋造成热污染和盐污染，同时阻碍海水淡化产业发展，问题亟待解决。
本项目利用海水淡化厂排放的浓海水为原料，利用浓海水较好的温度和溴含量，采用目前国内普遍采用的空气吹出法成熟工艺提溴，国内首创海水直接提溴模式，向海洋要资源；利用浓海水做为化盐原料（二期用电渗析浓缩浓海水作为烧碱原料）生产氯气、盐酸、氢气做为提溴和合成氢溴酸用原料，较好的改善了海水淡化厂排放的浓海水对周边海域的盐污染和较好地利用了浓海水的余热，既节能又环保。
5、产品方案
根据现有海水量和含溴量、含钾量，确定年产2.5万吨溴素（30000吨氢溴酸）工程。产品溴素含纯大于99%、氢溴酸含纯大于等于40%。并生产硝酸钾1万吨/年，质量为K 2O 含量≥45%。
配套生产3万吨/年液氯、2万吨/年合成盐酸（折100%）、含纯31%、1.6万吨/年次氯酸钠、有效氯含量大于10%，并副产6万吨/年氢氧化钠。
氢溴酸: 溴化氢含量≥47%。产品为标准塑料桶包装。
溴素：产品质量符合QB2021—94优级标准（见表1—1）
表1—1 QB2021—94—工业溴化学指标
产品为30千克瓷坛包装，同时可考虑1吨衬四氟不锈钢罐包装及大型搪瓷
储溴罐（50～100吨）。
氢氧化钠：含纯32%。其型号及指标符合GB ／T11199-2006 一等品（见表2—3）。
表2-3 液碱产品规格和质量标准
高纯盐酸：符合HG ／T2778-2009，如表2-4 所示。
表2-4 高纯盐酸产品规格和质量标准表
液氯：符合GB/T5138-2006，如表2-5 所示。
表2-5 液氯产品规格和质量标准表
次氯酸钠：行业标准, 如表2-6所示
表2-6 次氯酸钠产品规格和质量标准表
6、生产工艺技术方案介绍及选择
（1）溴素
海水（卤水）制溴方案目前主要有以下两种工艺方法：
a. 水蒸气蒸馏法；
b. 空气吹出法。
①水蒸气蒸馏法工艺
工艺过程原理：
水蒸气蒸馏法溴素生产工艺是基于下面的氧化还原反应。
2Br -+Cl2 → Br2+2Cl-+91.84kJ
首先，要将原料卤水酸化，pH=4左右；然后进行氧化，将Br -氧化成Br 2，一般采用氯气；接下来，用饱和蒸汽将Br 2从原料卤水中蒸馏出来；再经精馏制
成成品。
工艺流程简述：
原料含溴卤水经过初步处理并酸化后进入预热器，预热后的卤水由顶端进入蒸馏塔，在蒸馏塔内进行氯气的氧化反应及游离溴的水蒸气蒸馏过程，提溴后的废液由塔底排出。蒸馏出的溴蒸汽及部分水蒸气由塔顶排出，进入冷凝器冷凝成液态溴（粗溴）及溴水，然后由分离瓶利用溴与溴水重度的不同将其分开，溴水回蒸馏塔中重新蒸馏，粗溴进入精馏塔中进行精制。废气用原料卤水吸收后废气
排空。粗溴精馏后，放入储溴瓶，经包装成成品溴。
其主要设备是预热器、蒸馏塔、精馏塔、回收塔、和分离瓶。 ②空气吹出法工艺 工艺过程原理：
a 空气吹出工序氯气氧化反应
2Br － + Cl2-2
b 二氧化硫吸收富集工序
Br 2 ＋SO 2 + 2H22SO 4
c 氧化蒸馏、精馏工序
2HBr ＋ Cl2 d二氧化硫制备
S ＋
工艺流程简述：
空气吹出法工艺采用空气吹出，二氧化硫吸收，且尾气封闭循环的提溴工艺，即酸法工艺。该工艺一般采用制盐过程中的中级卤水为原料，经调节pH 值在3.5以下后，用氯气氧化，将卤水中的Br -氧化成Br 2，经吸收塔－富集塔循环尾气（含有SO 2及少量HBr 的空气）解析吹出，然后用二氧化硫和水吸收成氢溴酸母液，氢溴酸母液再用氯气氧化成游离溴，并用蒸汽加热馏出，含溴蒸汽经冷凝后，溴水分离得到产品工业溴。整个工艺包括卤水酸化、氯气氧化、空气吹出、二氧化硫吸收富集、氧化蒸馏、精馏、尾气回收以及二氧化硫制备等工序。
其主要设备有吹出塔、吸收塔、二氧化硫焚烧装置、蒸馏精馏装置。 工艺流程图：：
③两种方法的简单对比
水蒸气蒸馏法工艺耗蒸汽量高；而空气吹出法工艺的电耗高，原料卤水处理量大。经过多年的运行比较，含溴较高的原料卤水采用水蒸气蒸馏法制溴；含溴较低的原料卤水采用空气吹出法制溴；这样才经济。因此，本工程采用酸法空气吹出法工艺生产溴素。
综上，采用酸法空气吹出法工艺制溴。该工艺技术成熟，有几十套装置在国内一些产溴厂家已运行数十年。设备装置完善，多采用耐腐蚀的玻璃钢、衬氟塑料和玻璃等塔器、瓶类。
（2）氢溴酸
氢溴酸常用的工业生产方法有二氧化硫法、赤磷法、硫磺法、合直接合成法。其主要原料是溴素。
氢溴酸是无机、有机、医药合成中广泛使用的一种无机酸。工业生产中主要采用赤磷还原法来制取氢溴酸。
根据生产实际证明, 这是一个急剧大量放热的反应过程, 在生产过程中必须有稳定可靠的致冷系统才能保证生产的安全进行。生产中即使是加溴过程中轻微失控或致冷系统稍有故障, 也会引起反应系统急剧升温, 导致溴素外溢, 不但浪费原料还污染大气造成严重的公害。还由于磷的价格较高, 供应较紧张, 难以保证氢溴酸的大量增产。
为了使氢溴酸能安全可靠地生产, 并获得满意的技术经济效果, 采用以硫磺代替磷制取氢溴酸，以生产溴素的半成品吸收完成液代替溴素生产。
此外，还有合成法工艺生产氢溴酸。合成法是采用氢气与溴素直接合成溴化氢，水吸收再制成不同含纯的溶液，是较直接、经济的生产方法，且不引入其他介质, 无副产物, 产品质量极高。
本项目采用氢气、溴素燃烧工艺，直接合成生产氢溴酸。 （3）烧碱
氢氧化钠（烧碱）的主要生产方法有离子膜法和隔膜法、水银法和苛化法的4 种氯碱生产方法中，离子膜法脱颖而出成为目前世界公认的最先进的烧碱生产技术。离子膜烧碱与隔膜法烧碱比较，有以下优点：离子膜法烧碱质量高，其生产方法获得高纯度液碱，其中含盐量可小于40ppm ，出槽碱浓度高，达到32%以上。离子膜法烧碱能耗低，与隔膜法比，每吨碱节电200kwh 以上，节约蒸汽3 吨以上，而零极距比有极距离子膜电解槽节电6%左右，离子膜法烧碱生产环境好。离子膜电解技术先进，寿命长，操作维修简单。离子膜技术符合氯碱行业技术进步、发展的方向，符合国家节能降耗、保护环境的产业政策。
离子膜法烧碱工艺是目前世界烧碱行业最先进的工艺技术，因此本项目确定采用离子膜法生产工艺，槽型选用（零极距）复极式自然循环电解槽。 7、
厂址概述
本工程位于大连长兴岛西中岛。长兴岛地处东经121°32′11″－121°13′19″，北纬39°29′26″－39°31′15″，辽东半岛中西部，渤海沿岸。由五个岛屿组成，岸线总长186公里。
长兴岛区位及交通条件：海上南距旅顺约59海里，北距营口港约101海里；陆上南距大连市中心城区130公里，北距沈阳市292公里，通过省级公路城八线与陆地紧密相连，距沈大高速公路出入口40公里。 8、主要原材料、燃料及动力供应
主要原料为海水淡化厂排放的浓海水，由园区供应；液氯、盐酸、氢气、由本厂自己生产供应，其余硫酸外购。先期原盐采购，后期工厂以电渗析浓缩海水为原料自己生产液体盐。
蒸汽：由园区提供。 动力：由园区提供。 9、环境保护
本项目选址在大连长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程，属新建项目，在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区区域内建设，与大连市、瓦房店市的城乡规划无矛盾。厂区地处辽东半岛南部，位于瓦房店市西中岛，所建位置周围无居民住所，4公里以内无村庄，对周边农村无影响；属石化园区。
本项目吹溴生产排出的废海水PH=3.5，通过中和缓冲池，经过生态化处理后，恢复至PH=6左右，排入大海，可恢复至PH=7。
其它废水、固废直接排入废水及固废处理厂。 10、工厂组织与劳动定员
工厂组织机构按公司、车间二级管理。
公司总部将由经理办公室、生产科、技术科、电仪科、质检科、安全环保科等部门组成。
海水提溴的空气吹溴分厂，作为公司二级生产车间管理。生产、销售由公司相关部门统一安排或吹溴厂独立运作。在公司核定的利润指标的基础上，实行独立经营、自负盈亏。操作工人可在全场范围内由人力资源部调配。
氢氧化钠分厂生产部门包括烧碱生产装置和为生产装置配套服务的辅助生产系统、公用工程等设施均由生产部门统一管理，由生产部门的主管副厂长对企业的生产装置的正常运行、安全和质量负责，由各专业的工程师们对各生产装置和辅助系统的机械和设备的正常运行、维护和更新负责。
劳动定员总计430人，采用四班三运转。 11、 建设进度
工程实施进度建议表
注：每一栏代表2个月。 12、 资金来源与筹措
本工程中项目一期自有资金42927万元，其中41000万元用于建设工程投资，1927万元用于流动资金。工程贷款78836万元，其中建设工程贷款40882万元，贷款利息7.05%；其它渠道融资30000万元，利息13%；流动资金贷款3912万元，贷款利息6.56%；建设期利息贷款4041万元，贷款利息7.05%。 13、 目前项目进度情况
截至目前，项目已完成备案、能评、环评、安评、职评审批工作，项目土地已摘牌，项目已开工建设。 14、经济效益预测
（1）溴素及氢溴酸 按单一溴素考虑计。
根据目前在产企业及本项目实际测算，溴素生产成本为7000元/吨，已近两年市场平均售价2.2万元/吨计，年产2.5万吨/年溴素，年销售收入5.5亿元，可获取利润3.75亿元。
（2）烧碱
根据目前在产企业及本项目实际测算，年产6万吨离子膜烧碱，年销售收入2.52亿元，可获得净利润6500万元。 15、社会效益预测
（1）、采用清洁的高新技术改造传统产业，为我国溴素产业永久发展开辟了新的道路。电渗析浓缩MVR 制盐节能、减排，减少浓海水排放，保护了渤海生态，释放日益紧张的土地资源，；
（2）、创新资源，向海洋要资源，减少或替代进口；
（3）、为地方相关企业配套原料，为上下游相关溴化工、盐化工行业发展提供平台，促进大连地方经济发展；
（4）、解决周边地区就业问题； （5）、增加国家地方税收；
（6）、减轻相关产业环保问题，促进海水淡化等产业发展。
第三章：外部环境分析
1、
从中国改革开放后最初倡导的“走向海洋”战略思维，到党中央首次提出“建设海洋强国”的宏伟目标，海洋资源的深度开发与综合利用已然成为我国走向繁荣富强的重要战略和建设生态文明实现中国梦的组成部分。是政府长期的持久的大力发展和支持的绿色循环经济项目。 2、
本项目坐落在大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区内，具有得天独厚的地利和资源条件，海运、公路、铁路的交通条件极为便利。随着中石油2000万吨炼油项目入驻，大连长兴岛临港工业区西中岛国家级石化园区将成为国内大型石化园区。 3、
大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区没有直接淡水资源，靠海水淡化提供淡水，海水淡化必然排放大量浓海水，为本项目提供了丰富原料资源。 4、
我国是溴素产能约12万吨，目前主要产能集中在山东。原料主要以地下卤水为主，随着地下卤水不断减少，国内溴素总产量每年以10%的速度递减，面临资源枯竭和能耗高挑战。海水是取之不尽用之不竭，向海洋要资源，探索溴素生产的新资源和可持续发展新途径具有高度迫切性和必然性。我国是溴素使用大国，2013年，国内去年总产量11.3万吨，进口溴素总量2.6万吨，出口量0万吨，随着国民经济高速发展，溴素产能缺口越来越大，为本项目提供了长期的发展机遇和日益广阔的市场空间。 5、
市场在资源配置中起决定性作用。大连地区具有得天独厚的地理和资源条件，石油化工、医药、盐化工等产业发达，企业产品80%本地消化解决。
第四章：市场需求预测
溴素是资源性产品，原料来源受地域限制，其生产能力是有限度的。目前世界溴素产能共计70万吨，我国年需求量18万吨，产能仅12万吨，每年需要净进口。中国溴素生产主要分布在中国山东、河北、天津等地，是利用晒盐后卤水及地下卤水采用空气吹出法生产溴素，其中山东利用地下卤水生产溴素是
国内溴素主要来源。从地下较浅处提取卤水到今天从地下100米左右提取卤水，含溴量由二十世纪九十年代的350g/m3下降到现在的100-150g/m3左右，地下卤水资源的逐渐枯竭，能耗逐年提高，成本在逐年提高。中国溴素产量以5%-10%速度递减。2013年国内溴素总产量为11万吨。
中国是溴素消耗和使用大国，随着国民经济快速发展，溴素需求量越来越大，溴素产能缺口越来越大，为本项目提供了长期的发展机遇和日益广阔的市场空间。
本项目溴系产品的目标市场主要在大连地区，据调研可知美琪玛（大连）有限公司年用溴量万吨以上；大连逸盛大化有限公司和恒力石化（大连）有限公司合计年用HBr3000～5000吨，合计年用钴锰溴三元催化剂7000～10000吨。
本项目副产氢氧化钠（烧碱）的目标市场均在大连及周边地区，通过市场调研可知逸盛大化及恒力石化年用氢氧化钠量7万吨，大石化公司年用15000吨。业主已联系上述公司，基本可以定向销售，满足本项目对市场的需求
第五章：竞争分析
1、国内竞争企业分析：
1）目前国内生产溴素原料企业主要分布在山东莱州湾，全部是小规模企业，最大产量没超过2000吨，国内去年总产量11.3万吨，山东就占了9万吨，而这9万吨产量是各小企业的累加和，品质为粗溴素和粗氢溴酸，不符合高品质溴素要求，主要用在农药和助燃材料，有的企业是靠进口以色列死海集团的高品质溴素进行调和后，在混进当作高品质溴素买。而本项目利用浓海水生产溴素的技术方案和工艺，是目前国内最先进生产工艺技术，浓海水原料洁净，生产的溴素及氢溴酸产品纯度高。
2）山东莱州湾各溴素企业的生产成本特别高，由于长期开采，大部分地下卤水开采深度由原来的十几米深，到目前已达到近100米深，每吨生产一吨溴的素的电耗为1.2万元，再加上生产中产生的其他成本，单吨溴素成本达1.5万元。而本项目利用浓海水生产溴素的单吨成本在7000元左右。
2、国外竞争企业分析
目前在国内销售溴素及氢溴酸的国外企业主要是以色列死海集团公司和美国雅宝公司，虽然他们企业在本国生产溴素及氢溴酸成本低，但运输较难，成本
较高，本项目与他们竞争还是有价格优势，本项目生产的是高品质的溴素和氢溴酸。
第六章：财务评价
1、产能计划
年产2.5万吨溴素、3万吨氢溴酸及6万吨烧碱（折百） 2、成本预测
（1）浓海水溴素吨成本：
（2）烧碱3万吨烧碱成本预测 一、产品品种、规模及价格
离子膜烧碱装置规模30000吨 产品量 29295吨 2950元
盐酸装置规模 30000吨 25500吨 720元 液氯装置规模 20000吨 17478吨 1200元 副产品 75%硫酸 900吨 300元 销售收入12545万元，年均销售税金及附加736万元，
总投资17420万元，固定资产投资15288万元，长期贷款利息339万元 二、产品成本估算 直接材料费用1556.26 公用工程6381.62
1. 固定资产贷款70% 10589万元 ，利率6.34% ，自筹30%，4535万元 2. 流动资金贷款利率 6.56% 流动资金1643万元其中贷款1150万元 3. 残值 4.00%
4. 无形资产摊销年限 10年 5. 递延资产摊销年限 5年 6. 生产计算期 15年 7. 增值税17% 8. 城建税 7% 9. 教育附加 3% 10. 定员150人
11. 年人均工资及福利 3.5万元
12. 修理费 不含建设期利息的固定资产原值 3.5% 13. 其他制造费用不含建设期利息的固定资产原值 1% 14. 其他管理费 全部定员的年工资及福利的百分比 150% 15. 销售费用 占销售收入的1% 16. 所得税率 免三减三 前三年22%，后三年23.5%
17. 建设单位管理费 工程费用的3.13% 18. 生产准备费 生产人员培训费 3000元/人
生产单位提前进厂人员费 8000元/人 19. 联合试运转费 工程费用的1.04% 20．办公家具购置费 每人1000元
一、投资
总投资16766万元，固定资产投资14788万元，长期贷款利息335万元，流动资金1643万元
二、销售收入12602万元， 三、产品成本估算
1、直接材料费用 2029.21万元 2、公用工程 4347.10万元 3、年工资及福利 525万元 年人均工资及福利 3.5万元定员150人
4、制造费用 589万元
修理费（不含建设期利息的固定资产原值 3.5% ）458万元 其他制造费用（不含建设期利息的固定资产原值 1%）131万元
5、管理费 509.20万元
摊销费121.7万元
其他管理费（全部定员的年工资及福利的百分比150%）387.5万元 6、财务费用 230.21万元 长期贷款利息（年息6.34%）155.21万元 流动资金贷款利息（年息6.56%）75万元
7、销售费用（占销售收入的1%） 126万元 9、年均销售税金及附加 995万元
总成本 9350.72万元 利润 3251.2万元 （3）该两种产品的单位成本和单位销售价格；
3、 经济效益
1溴素及氢溴酸 ○
按单一溴素考虑计。根据目前在产企业及本项目实际测算，溴素生产成本为7000元/吨，已近两年市场平均售价2.2万元/吨计，年产2.5万吨/年溴素，年销售收入5.5亿元，可获得净利润3.75亿元。
2烧碱 ○
根据目前在产企业及本项目实际测算，年产6万吨离子膜烧碱，年销售收入2.52亿元，可获得净利润6500万元。
年经济效益合计4.4亿。
第七章：融资策略
1、 项目一期总投资
12.18亿元
2、 资金筹措
本工程中项目一期自有资金42927万元，其中41000万元用于建设工程投资，1927万元用于流动资金。工程贷款78836万元，其中建设工程贷款40882万元，贷款利息7.05%；其它渠道融资30000万元，利息13%；流动资金贷款3912万元，贷款利息6.56%；建设期利息贷款4041万元，贷款利息7.05%。
第八章：价值分析判断
本项目享受投资优惠政策，投产3年内免征企业所得税。一期项目建设期两年，银行贷款44923万元，利息7.05%，其他渠道融资30000万元，利息13%。项目投产流动资金银行3921万元，利息6.56%。项目投产后，每年可获净利润
4.4亿元。
项目投产后五年内贷款、融资款偿还计划及盈利预测（万元）
第九章：风险分析；
1、 市场风险
本项目主要产品为溴素、氢氧化钠、液氯，另有氢气、盐酸，建设地周边市场需求较大，目标市场明确，前景广阔，市场风险在可控范围内。
2、资源风险
本项目主要原料为废浓海水，废浓海水来源于海水淡化，是变废为宝，来源充足，不存在风险。
3、技术风险
产品生产工艺技术和生产设备成熟、先进，所有人员培训合格后再上岗，本项目技术上不存在风险。
4、工程风险
项目建构筑物建设已趋于标准化，只要精心设计、精心施工，并不存在风险；所需设备成熟、可靠，技术先进，均可在国内市场采购，不存在风险；此外，经对建设场地的初步踏勘，场地的气候、地质、土壤条件均符合项目建设要求，供
水、供电等各项基础建设条件良好，因此在工程建设上风险较小。
4、资金风险
本项目建设投资12.18亿元，所需资金70%拟申请银行贷款，其余30%由企业自筹资金解决。项目单位所生产的产品符合市场消费需求，项目建设符合国家产业政策要求和行业发展规划要求，属于国家鼓励发展和积极扶持的行业。但由于融资额度较大，项目建设单位应引起足够的重视，所需资金是否能够及时、足额到位，仍是影响项目的关键因素，建议各方加大对项目的扶持力度，对本项目给予及时、有效的支持。
5、政策风险
“十二五”时期是全面发展小康社会的时期，化工行业是国民经济发展必不可少的产业，本项目符合国家政策，符合当地经济发展需要。当地为项目实施提供了极为宽松的条件，项目建设不存在政策上的风险。
6、社会风险
本工程项目是一个利国利民的项目，与项目有关的各方包括当地政府、当地居民等，对项目的实施均持积极支持的态度，而且项目的实施不存在移民安置、民族矛盾和宗教问题，项目的实施不存在社会风险。
7、风险对策
虽然项目建设风险不大，为了保证项目顺利实施，也必须制定切实可行的风险应对措施，力争使项目风险最小化。
成立项目领导小组和项目管理办，确定风险管理活动中每一类别行动的具体领导者、支持者及行动小组成员，将责任落实到人。
根据项目实施进度，制订项目各阶段实施计划，将目标分解，实行目标管理。减少环境或内部对项目的干扰，保证项目按计划有节奏地进行，使项目实施时始终处于受控状态。
严格招投标管理和合同管理，适度分散、转移风险。
明确风险管理各流程中应报告和沟通的内容、范围、渠道和方式，使项目团队内部、与上级主管和投资方之间、以及与协作方之间的信息沟通顺畅、及时、准确。
在整个项目生命周期内进行项目风险应对审核，定期进行项目风险审查，进行赢值分析（偏差分析) 和技术性能测量，了解项目实施是否符合计划要求，根
据项目发展变化情况补充风险应对计划和措施。
为了有效地对项目进行管理、监察、审计，积累经验、吸取教训，将风险及对其采取的管理行为按照统一规定的文档格式和要求记录下来，建立风险数据库，归档留存。
第十章：投资价值分析结论
1、项目建设所在地交通方便，项目所需原辅料、水、电、蒸汽等都能可靠供应。温海水、浓海水提溴及盐化工生产技术成熟，依托这一优势，可使本项目尽快建成投产。
2、采用温海水、浓海水化学资源利用传统工艺生产的溴素、氢氧化钠等产品，均为基础化工产品，其市场容量大，风险小，生产规模大、成本低，具有较强的市场竞争力。
3、 利用石化冷却温海水、海水淡化后的浓海水水提溴，并拟提取其中主要化学资源制取液体盐，技术可行。
4、本项目建设投资12.18亿元，所需资金70%拟申请银行贷款，其余30%由企业自筹资金解决。项目经济效益较好，投资回报率较高，可在5.5年收回全部投资。
5、本项目符合国家循环经济产业政策，节能环保，政府大力支持，社会效益好，市场空间大，具有重要战略意义。
第十一章：附件
编制风险规避书企业需提供的大致资料
一、公司简单描述；
二、项目主要产品或服务介绍
三、公司主要业务部门及业绩简介
a. 核心经营团队
b. 主要经营管理人员简介
c. 组织机构图
d. 工艺流程图
四、目前公司为实现目标的增资需求：
原因、数量、方式、用途及偿还计划。
五、财务分析
1. 总投资概算
2. 销售收入
3. 成本费用
4. 利润分析（损益表）2009-2010
5. 资产负债情况（资产负债表）2009-2010
六、风险规避报告书必备附件
营业执照、税务登记证、组织机构代码证
大连市企业投资项目备案确认书
大长经备[2012]14号
大连海业石化有限公司：
你单位于2012年10月9日上报的大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程项目，项目主要建设内容：生产装置厂房建设、设备安装，主要产品为年产2.5万吨溴素、3万吨氢溴酸以及6万吨生产自用原料。项目符合《大连长兴岛石化产业园区总体发展规划》中的产业定位，符合西中岛石化园区循环经济规划。 项目总投资261300万元。建设地址：大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区。新增用地299593平方米。
经审查，符合备案条件，现予确认。请按照国家规定和要求，履行项目开工前的各项建设程序后开工建设。
（此备案确认书有效期2年）
大连长兴岛临港工业区经济发展局
2012年10月9日
抄送：区国土分局、规划局、城建局、安监局、招投标局、环保办。
危险化学品建设项目安全条件审查意见书
辽安监危化项目安条审字[2013]6号
大连海业石化有限公司：
根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全监管总局令第45号）的规定，你单位提出的长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程安全条件审查申请受理后，经组织专家和有关单位对你单位提交的该建设项目安全条件审查申请文件、资料内容（和现场情况）的审查，同意该建设项目通过安全条件审查。请将《长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程设立安全评价报告》作为该建设项目安全设施的设计依据之一。该建设项目安全设施设计专篇经审查通过后，方可开工建设。此外，如果该建设项目周边条件、主要技术、工艺路线、产品方案、装置规模发生重大变化，或者变更了建设地址，应当重新或者补充进行安全条件论证和安全评价，并及时向我局申请安全条件审查。
本意见书自颁发之日起有效期为两年，有效期满未开工建设的，本意见书自动失效。
联系人：张梁 联系电话：024-86896459
（审查部门盖章）
2013年8月23日
抄送：大连市安全生产监督管理局、大连长兴岛临港工业区经济发展
局、大连天籁安全评价咨询有限公司
大连是发展和改革委员会文件
大发改环资字[2012]467号
关于大连海业石化有限公司长兴岛温海水、
浓海水循环综合利用工程节能
评估报告的审查意见
长兴岛临港工业区经济发展局：
你局上报的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程节能评估报告》及有关材料收悉。经审查，具体意见如下：
一、 原则上同意该项目节能评估报告。
二、 根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40
号）文件之规定，对照《大连市产业结构调整指导目录（2011年本）》（大经信发[2012]26号），确定该项目为鼓励类建设项目。
三、 项目所采用的国家、行业及地方的标准规范基本准确适用，
项目的主要能源供应情况基本落实，能源供应有保障。项目技术成熟可靠，属于国内先进水平。没有适用国家明令禁止
和淘汰的工艺和设备，能够采用切实可行的节能技术措施，项目工艺选择和主要耗能设备的选型符合合理用能要求。 四、 项目在评估阶段提出的采用物料换热节省蒸汽用量、溴化锂
制冷机组选用节能空压机、用水轮机代替冷却风机、选用变频电机等技术措施后，年可节约标准煤7011.68吨，节能效益可达553.9万元/年。
五、 项目综合能耗当量值为51797.94吨标煤，单位工业增加值能
耗为1.98吨标煤/万元，比2011年大连市工业增加值能耗指标（1.134吨标煤/万元）高0.85吨标煤/万元。项目单位产值能耗0.62吨标煤/万元（当量值），比《大连市产业能效知道目录（2011本）》0.986吨标煤/万元降低了0.366吨标煤/万元。该项目能源消耗量计入长兴岛临港工业区“十二五”能源消费总量之中。
六、 建设单位要在落实节能评估报告各项措施的基础上，进一步
细化耗能设备节能选型，在满足安全生产要求的前提下，优选达到节能评价值要求的耗能设备；完善余热压利用措施，进一步降低能源消耗指标强度。
七、 请你局根据本审查意见和项目最终修改的节能评估报告，对
各项目设计、施工、竣工验收以及运营管理进行有效监督检查，及时报告项目重大事项。
二〇一二年九月二十四日
主题词：经济管理 节能 项目 审查 意见
抄送：大连海业石化有限公司。
大连市发展和改革委员会办公室 2012年9月26日印发
辽安监函字[2013]94号 关于对大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海
水循环综合利用工程职业病危害预评价报告的批复
大连海业石化有限公司：
你公司《关于（大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程）职业病危害预评价报告审核的申请》及相关材料收悉。根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第51号）等有关规定，2013年1月29日，我局组织专家对《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程职业病危害预评价报告书》（以下简称《职业病危害预评价报告书》）进行了审核，形成了专家组审查意见。专家组同意通过该项目《职业病危害预评价报告书》。根据专家组的结论，先批复如下：
一、 该项目《职业病危害预评价报告书》由浙江建安检测研究院
有限公司编制完成，报告编制单位具有建设项目职业病危害评价（含放射）甲级资质[资质证书号：（国）安职技字（2011）第A-0044号]，符合该项目报告书编制条件。
二、 该项目《职业病危害预评价报告书》已按照专家组审查意见
进行了修改、补充、完善，并经专家组组长签字确定。经审核，我局同意专家组的确认意见，准予该项目立项。
三、 你公司应将该项目《职业病危害预评价报告书》交付设计单
位，作为编制职业病防护设施设计专篇的基础依据，并监督设计单位落实《职业病危害预评价报告书》中提出的措施及建议。职业病防护设施设计专篇编制完成后，你公司应组织相关人员对专篇进行评审，依程序向安全生产监管部门申请审查。
四、 按照属地监管原则，请你公司将该项目《职业病危害预评价
报告书》及相关资料，报大连市安全生产监督管理局备案。
辽宁省安全生产监督管理局
2013年3月28日
抄送：大连市安全生产监督管理局，浙江建安检测研究院有限公司。
大连长兴岛临港工业区城市建设局文件
大长城建[2013]22号
关于大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓
海水循环综合利用工程水土保持方案的批复
大连海业石化有限公司：
你单位委托大连禹治水利咨询服务有限公司编制的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程水土保持方案报告书》经我们组织专家评审，认为该方案可行，先批复如下：
一、大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循环综合利用工程位于大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区，项目总用地面积29.96公顷。项目于2012年10月启动，计划2014年3月竣工，总工期18个月。
该项目水土保持工程总投资218.72万元。
建设单位编报的该项目水土保持方案对于防治工程建设可能造成
的水土流失，保护生态环境具有重要意义。
二、该方案报告书编写依据充分，内容全面，水土流失防治目标明确，水土流失防治分区及分区防治措施基本可行。报告书的编制符合开发建设项目水土保持方案编制规定要求，满足有关技术规范、标准的规定。
三、基本同意水土流失现状分析和水土流失预测。
四、基本同意水土流失防治责任范围为30.41公顷，其中项目建设区29.96公顷，直接影响区0.45公顷。
五、基本同意水土流失防治分区和分区防治措施。
六、基本同意水土保持方案实施进度安排。
七、原则同意水土保持投资估算编制的原则、依据和方法。
八、建设单位在工程建设中要重点做好以下工作：
1、按照方案落实资金、监理、管理等保证措施，加强对施工单位的管理，认真落实水土保持“三同时”制度。
2、定期向水行政主管部门通报水土保持方案的实施情况，并接受有关水行政主管部门的监督检查。
3、委托具有相应资质的检测机构承担水土流失检测任务，并定期向有关水行政部门提交检测报告。
4、委托相关监理单位加强水土保持工程监理工作。
九、建设单位在工程试运行阶段，要按照《开发建设项目水土保持设施验收管理办法》的规定，及时配合水行政主管部门组织水土保持设施的验收。
大连长兴岛临港工业区城市建设局
2013年9月6日
大连长兴岛临港工业区建设局 2013年9月6日印发
大连市环境保护局文件
大环建发[2013]79号
——————————————————————————————————————————————
关于对大连海业石化有限公司长兴岛温泉水、
浓海水循环综合利用工程环境影响
报告书的批复
大连海业石化有限公司：
你公司报送的委托大连市环境科学设计研究院编制的《大连海业石化有限公司长兴岛温海水、浓海水循坏综合利用工程环境影响报告书》（以下简称《报告书》）和大连信达环境工程评估中心出具的技术评估报告收悉。根据我局建设项目审批专题会会议精神，经研究，先批复如下：
一、大连海业石化有限公司拟在大连长兴岛临港工业区西中岛石化园区内建设长兴岛温海水、浓海水循坏利用工程。工程分为两期：一期从温海水、浓海水提取溴，并生产配套的主要原辅材料；二期利
用温海水、浓海水生产液体盐和加工生产溴系附加值高的精细化工产品。工程总占地29.95万平方米。《报告书》评价的项目内容为一期工程，占地23.47万平方米，主要建设内容包括溴素厂房、氢溴酸厂房、硫磺焚烧车间、硫磺库、液氯平台、配套原料生产厂房等，总建筑面积2.47万平方米。项目投产后年产1.3万吨溴、3万吨氢溴酸以及6万吨生产自用原料。改项目已取得大连长兴岛临港工业区经济发展局关于本项目的投资备案确认书（大长经备[2012]14号），符合大连长兴岛石化产业园区总体发展规划，在落实《报告书》提出的各项污染防治措施和风险防范措施后，各项污染物可达标排放，环境风险处于可接受水平，我局原则同意项目按《报告书》所列性质、地点、规模、工艺、环境保护对策及设施进行建设。若项目选址、产品品种、生产工艺发生改变或扩大生产规模，须向我局另行申报。
二、项目设计，建设过程中及投入使用后要认真落实《报告书》提出的各项污染防治措施，采用先进的技术和装备，清洁生产水平不得低于国内先进水平，并重点做好以下工作：
1. 根据《石油化工企业环境应急预案编制指南》和《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的相关要求制定切实可行环境风险预案。强化各类化学品在贮运及使用中的环境安全管理，事故风险防范和应急处理措施，确保环保设施及环境风险防范措施稳定正常运行，防止发生环境污染事件；建立事故应急监测和报警系统，完善事故水三级防控体系建设，确保任何事故情况下废水不排入外环境；加强与周边居民、企业的应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能
力。
2. 项目生产所用蒸汽、供热由园区拟建的热电联产机组提供，不得新增燃煤、油设施。
3. 按照《报告书》的要求，配套的生产工艺废气治理设施应与主体工程同步建设、同步投入使用，其处理能力、效率应确保各种大气污染物能够满足国家及地方相关标准要求；落实厂区各环节废气无组织排放控制措施，厂界无组织废气排放应达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。
4. 按“雨污分流、污污分流”原则建设厂区排水管网，全场冲洗废水、配套原料生产二次盐水工段产生的含盐废水、生活污水经自建的污水处理站处理达到《辽宁省污水综合排放标准》（DB/1627-2008）中表2标准排入园区污水处理厂处理；吹溴车间的酸化废水、费海水排入海水生态恢复池处理厂处理后排海；配套原料生产过程产生的酸（碱）废液、含氯废水、含氢废水等回用生产过程，不外排。
5. 地下水污染防治采取主动控制和被动控制相结合的措施，切实做好各类管网的防腐、防渗的防漏。厂区按非污染防治区、一般污染防治区、重点污染防治区分别采取不同级别的防渗措施。生产装置区、仓储区、污水处理区、事故水池及污水管线等应按照《危险贮存污染控制标准》（GB18597-2001）相关要求进行防渗，设检漏装置及地下水质监测井，防止污染地下水。
6. 各种产噪设备须合理选型、布局，并进一步采取隔声、吸声、减振等措施，厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（GB12348-2008）中三类标准。
7. 认真按照相关规定做好固体废物的分类管理和综合利用工作。生产过程中产生的废润滑油、废液及废药品等属危险废物，须交有资质单位进行无害化处理，其转移、利用或处置要执行危险废物转移单制度，按规定办理环保备案手续。临时贮存要符合国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。废沸水、盐泥、废螯合树脂、废离子交换膜等其它固体废弃物须妥善处置，不得随意堆放或排弃，避免二次污染。
8. 配合当地政府做好项目周边的规划工作，本项目卫生防护距离700米范围内不得建设居民、学校、医院等敏感保护目标。鉴于本项目依托中岛石化园区的集中供热、污水处理厂等环保基础设施，上述基础设施建成运转前，本项目不得投用。
9. 加强施工期环境保护管理，根据《辽宁省建设项目环境监理管理办法》规定，委托有环境监理资质的单位进行工程环境监理。
10. 本项目在环保验收前的监督管理由大连市环保局长兴岛临港工业区办事处负责。请你单位到接到本批复之日起10各工作日内，将批复及《报告书》送达至该处备案，并按规定接受监督检查。
三、本项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，工程竣工后，配套建设的环保设施经我局检查同意后，主体工程方可投入试运营。在试运营期限届满前，向我局申请工程竣工环境保护验收，验收合格后方可投入使用。
如对本批复内容有不同意见，可以自收到本批复意见之日起60日
内，向大连市人民政府或者辽宁省环境保护厅申请复议；或者自收到本批复意见之日起3个月内向大连市中山区人民法院提起诉讼。
大连市环境保护局
2013年10月8日
——————————————————————————————————————— 大连市环境保护局办公室 2013年10月8号印发
大连市国土资源和房屋局长兴岛国土资源分局
关于大连海业石化有限公司浓海水、海水及
温海水循环综合利用项目的土地意见
大连海业石化有限公司：
来文《大连海业石化有限公司浓海水、海水及温海水循环综合利用项目出具土地意见的申请》已收悉，经研究现回复如下：
海业浓海水、海水及温海水循环综合利用项目用地已纳入我区新一轮土地利用总体规划之中，符合国家产业政策和供地政策。改项目总规模29.9593公顷，其中涉及陆域面积5.3690公顷，目前转征用手续已上报辽宁省人民政府。因此同意该项目开展用地前期工作。
项目在具体实施时，请及时办理用地审批手续。
二〇一二年六月十四日