烟囱钢内筒安装施工方案
一、安装工程概况
1、制作安装工程范围
烟囱钢内筒制作安装、保温、防腐；钢平台及钢扶梯的制作安装、防腐；钢内筒筒首爬梯；电气照明（包括航标灯）安装；避雷接地制作安装等。
2、工程特点
1) 技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险的“三高工程”。
2) 钢平台、钢内筒主导工序施工工艺的独特性和复杂性。
3) 所有主要工序必须依次流水，不允许平行或错位。具有不可变更的刚性施工关键线路。
4) 主导工序施工作业面只能自上而下垂直递进展开，单位时间内的可实施作业面恒定局限在狭小封闭空间。
3、施工人员组织和技术准备
1) 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司统一安排调配。工程技术人员、施工组长在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
2) 熟悉并了解施工合同及设计图约中规定的技术标准，技术规范，制造标准等技术文件，确保物资、机具、施工及验收等各环节都达到合同中规定的技术标准。
3) 组织工程技术人员和施工班组一起认真熟悉施工图纸，了解设计意图，发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。
4) 组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在制作安装时才能做到应用自如，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
5) 计算施工图工程量，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。
6) 编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。
二、主要项目的施工方法
（一）施工工艺
1、工艺选择
钢内筒安装采用气顶倒装法施工工艺。外筒电动提模到顶后，在外筒顶安装支承梁，放下提模平台，由上至下安装七层钢平台及爬梯。再进行气顶装置安装，然后进入正常的钢内筒气顶阶段。气顶完成后，安装烟道接口和导流板等。
2、施工顺序：
支承梁安装→提模平台拆除→施工吊篮安装→钢平台及扶梯安装→施工吊篮拆除→气顶装置安装→钢内筒气顶至230米→支承梁拆除→钢内筒气顶到顶→止晃点及钢附件安装→气顶装置拆除→烟道接口及导流板安装。我们要求砼烟囱色标在钢内筒施工完毕后进行，以免施工过程中钢丝绳或吊装物刮擦而影响其外观质量。
（二）工装件及工程实物预制
地面预制加工分两部分：
1、工装件预制，包括：支承梁，工作吊篮，封头，密封内底座等；
2、工程实物预制，包括：平台扶梯，钢内筒及附件，烟气导流板和烟道接口等。
（三）支承梁安装
支承梁是钢内筒顶升及钢平台扶梯安装过程中的辅助工装，安置在砼外筒的顶部，支承梁安装主要利用土建的提模平台作为工作面，各散件通过提模平台上的小桅杆沿外筒壁吊至烟囱顶部。
（四）施工吊篮安装
吊篮是烟囱钢内筒平台扶梯安装过程中的作业平台，分上下两层，下层放置机具设备，上层放置施工物料，作业时人员在上层平台施工。平台整体为桁架式结构，各杆件通过螺栓连接。由于外筒直径按坡度变化，故吊笼分为中心体和辐射体两大部分。
（五）钢平台安装
栏杆安装间距应准确，栏杆应横平竖直，梯子稳固，角度正确，
不得有歪斜及扭曲、变形，平台应平整，铺板不得翘曲。平台扶梯安装，随着高度的降低，混凝土筒内直径逐渐增加，吊篮直径也相应增加，在变幅的同时应安装好防护栏杆和安全网。
（六）钢内筒安装
1、将钢内筒的筒体板（每圈筒体分三块板）依次用叉车通过进料口送至砼烟囱内，利用螺旋轨道上的锚头吊将筒体板吊起，推至预定位置，将它们合围在待顶升筒体段的外围，把相邻筒体板间的三条纵缝中的二条焊固，留下最后一条纵缝，用手拉葫芦把相邻两板收紧，并点固周围卡板。筒体椭圆度控制措施：a.卷板时通过样板严格控制，b. 对口时收口缝刚性加固；
2、检查筒体周围，清除可能影响其顶升的障碍物。
3、打开空压机，并打开进气阀，在气压室的压力达到顶定压力时，启动卷扬机在顶端牵引，使筒段徐徐上升。当钢内筒筒首顶升到高于后续筒节时，关卷扬机，关闭进气阀，稳住钢内筒筒首的位置。
4、把手拉葫芦同收紧，使后续筒的最后一条纵缝靠拢，并组对焊固，拆除手拉葫芦，打磨光滑，然后组对两段筒节的环缝。
5、这样循环工序，已组装段不断接长，由于已组装筒段的不断增长而使筒体自重增加，气顶所需压强和压缩空气量随之增加。
6、当后续节逐节组焊并达到设计的筒体高度时，气顶结束。
7、划出烟道口位置，把烟道口所有加强件补强后，整体安装烟道短节，加固后再开烟道口。烟道口安装完成后，拆除气顶装置，分段从烟道口吊出筒体外；拆除顶部封头，从烟道口吊出筒体外。
8、钢内筒安装前根据设计图纸要求，对筒体进行排版。
三、质量保证措施
1、烟囱内筒施工属于超高空作业且施工专业性较强，安全风险较大。针对这种情况，公司调派该项目的施工人员尽可能考虑原来做过烟囱内筒人员，由于有过类似施工经验，了解施工过程中的各个环节，从而降低施工安全风险。
2、加强施工前的安全教育，从思想上、技术上、制度要求上对施工人员进行安全教育，并且参加业主方的安全考试，真正施工得作业人员安全意识不断加强，安全知识不断提高，有利于安全保证。
3、在保证施工质量的同时加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员、专业技术人员及工人进行施工技术规范和安全质量措施和施工管理的培训，并根据资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业工种培训。
4、细化计划管理，强化动态控制，按照深度交叉、超前准备，编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。在施工中立足于确保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。
5、加强协调调度。严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的工程例会，在施工高峰期召开每天一次碰头会、材料平衡会；开好不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。
6、建立安全、质量保证体系，强化安全搞好防火围护工作，狠
抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。
7、防雷接地
烟囱水泥外筒到顶后，在水泥外筒顶部装设安装钢内筒用支撑梁，支撑梁安装完成后在支撑梁最顶部安装两根临时避雷针，避雷针按照相关规范要求制作，并与烟囱永久接地扁铁联通，确保与大地形成回路，从而做到防雷安全。
8、高空作业
1) 高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。
2) 从事高空作业人员应先进行身体健康状部况检查，符合条件，才允许从事高空作业。
3) 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
4) 人在吊篮上临边作业时，一定要系好安全带，安全带严禁挂在吊篮辐射体的钢格网上。
5) 遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、进行起重作业。
6) 雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。
江苏丰辉高空建筑防腐有限公司
烟囱钢内筒安装施工方案
一、安装工程概况
1、制作安装工程范围
烟囱钢内筒制作安装、保温、防腐；钢平台及钢扶梯的制作安装、防腐；钢内筒筒首爬梯；电气照明（包括航标灯）安装；避雷接地制作安装等。
2、工程特点
1) 技术上高难度、质量上高标准、安全上高风险的“三高工程”。
2) 钢平台、钢内筒主导工序施工工艺的独特性和复杂性。
3) 所有主要工序必须依次流水，不允许平行或错位。具有不可变更的刚性施工关键线路。
4) 主导工序施工作业面只能自上而下垂直递进展开，单位时间内的可实施作业面恒定局限在狭小封闭空间。
3、施工人员组织和技术准备
1) 施工管理人员由公司委派，施工人员中技术力量由公司统一安排调配。工程技术人员、施工组长在施工前，对参加作业人员进行详尽的技术、质量及安全交底。施工人员熟悉设计图纸要求、工艺规程和质量标准。
2) 熟悉并了解施工合同及设计图约中规定的技术标准，技术规范，制造标准等技术文件，确保物资、机具、施工及验收等各环节都达到合同中规定的技术标准。
3) 组织工程技术人员和施工班组一起认真熟悉施工图纸，了解设计意图，发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。
4) 组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在制作安装时才能做到应用自如，确保工程施工质量符合规程、规范的要求。
5) 计算施工图工程量，列出各分项工程的工作量，并确定安装工程中各分项工程用料、用工和机具使用情况，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。
6) 编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又能提高施工进度，缩短工期。编写详细的安全和技术方面的交底记录。交底内容应具体、明了且具有针对性，以保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。
二、主要项目的施工方法
（一）施工工艺
1、工艺选择
钢内筒安装采用气顶倒装法施工工艺。外筒电动提模到顶后，在外筒顶安装支承梁，放下提模平台，由上至下安装七层钢平台及爬梯。再进行气顶装置安装，然后进入正常的钢内筒气顶阶段。气顶完成后，安装烟道接口和导流板等。
2、施工顺序：
支承梁安装→提模平台拆除→施工吊篮安装→钢平台及扶梯安装→施工吊篮拆除→气顶装置安装→钢内筒气顶至230米→支承梁拆除→钢内筒气顶到顶→止晃点及钢附件安装→气顶装置拆除→烟道接口及导流板安装。我们要求砼烟囱色标在钢内筒施工完毕后进行，以免施工过程中钢丝绳或吊装物刮擦而影响其外观质量。
（二）工装件及工程实物预制
地面预制加工分两部分：
1、工装件预制，包括：支承梁，工作吊篮，封头，密封内底座等；
2、工程实物预制，包括：平台扶梯，钢内筒及附件，烟气导流板和烟道接口等。
（三）支承梁安装
支承梁是钢内筒顶升及钢平台扶梯安装过程中的辅助工装，安置在砼外筒的顶部，支承梁安装主要利用土建的提模平台作为工作面，各散件通过提模平台上的小桅杆沿外筒壁吊至烟囱顶部。
（四）施工吊篮安装
吊篮是烟囱钢内筒平台扶梯安装过程中的作业平台，分上下两层，下层放置机具设备，上层放置施工物料，作业时人员在上层平台施工。平台整体为桁架式结构，各杆件通过螺栓连接。由于外筒直径按坡度变化，故吊笼分为中心体和辐射体两大部分。
（五）钢平台安装
栏杆安装间距应准确，栏杆应横平竖直，梯子稳固，角度正确，
不得有歪斜及扭曲、变形，平台应平整，铺板不得翘曲。平台扶梯安装，随着高度的降低，混凝土筒内直径逐渐增加，吊篮直径也相应增加，在变幅的同时应安装好防护栏杆和安全网。
（六）钢内筒安装
1、将钢内筒的筒体板（每圈筒体分三块板）依次用叉车通过进料口送至砼烟囱内，利用螺旋轨道上的锚头吊将筒体板吊起，推至预定位置，将它们合围在待顶升筒体段的外围，把相邻筒体板间的三条纵缝中的二条焊固，留下最后一条纵缝，用手拉葫芦把相邻两板收紧，并点固周围卡板。筒体椭圆度控制措施：a.卷板时通过样板严格控制，b. 对口时收口缝刚性加固；
2、检查筒体周围，清除可能影响其顶升的障碍物。
3、打开空压机，并打开进气阀，在气压室的压力达到顶定压力时，启动卷扬机在顶端牵引，使筒段徐徐上升。当钢内筒筒首顶升到高于后续筒节时，关卷扬机，关闭进气阀，稳住钢内筒筒首的位置。
4、把手拉葫芦同收紧，使后续筒的最后一条纵缝靠拢，并组对焊固，拆除手拉葫芦，打磨光滑，然后组对两段筒节的环缝。
5、这样循环工序，已组装段不断接长，由于已组装筒段的不断增长而使筒体自重增加，气顶所需压强和压缩空气量随之增加。
6、当后续节逐节组焊并达到设计的筒体高度时，气顶结束。
7、划出烟道口位置，把烟道口所有加强件补强后，整体安装烟道短节，加固后再开烟道口。烟道口安装完成后，拆除气顶装置，分段从烟道口吊出筒体外；拆除顶部封头，从烟道口吊出筒体外。
8、钢内筒安装前根据设计图纸要求，对筒体进行排版。
三、质量保证措施
1、烟囱内筒施工属于超高空作业且施工专业性较强，安全风险较大。针对这种情况，公司调派该项目的施工人员尽可能考虑原来做过烟囱内筒人员，由于有过类似施工经验，了解施工过程中的各个环节，从而降低施工安全风险。
2、加强施工前的安全教育，从思想上、技术上、制度要求上对施工人员进行安全教育，并且参加业主方的安全考试，真正施工得作业人员安全意识不断加强，安全知识不断提高，有利于安全保证。
3、在保证施工质量的同时加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员、专业技术人员及工人进行施工技术规范和安全质量措施和施工管理的培训，并根据资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业工种培训。
4、细化计划管理，强化动态控制，按照深度交叉、超前准备，编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。在施工中立足于确保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。
5、加强协调调度。严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的工程例会，在施工高峰期召开每天一次碰头会、材料平衡会；开好不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。
6、建立安全、质量保证体系，强化安全搞好防火围护工作，狠
抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。
7、防雷接地
烟囱水泥外筒到顶后，在水泥外筒顶部装设安装钢内筒用支撑梁，支撑梁安装完成后在支撑梁最顶部安装两根临时避雷针，避雷针按照相关规范要求制作，并与烟囱永久接地扁铁联通，确保与大地形成回路，从而做到防雷安全。
8、高空作业
1) 高空作业人员必须严格按施工技术交底和安全技术交底进行施工，同时必须先进行安全防护，认为安全可靠时，再进行作业。
2) 从事高空作业人员应先进行身体健康状部况检查，符合条件，才允许从事高空作业。
3) 高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
4) 人在吊篮上临边作业时，一定要系好安全带，安全带严禁挂在吊篮辐射体的钢格网上。
5) 遇有恶劣天气（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、进行起重作业。
6) 雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全。
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