中央空调施工组织计划和工程进度表

3)施工组织计划

目录

一、 施工工艺流程

二、 大金VRV变频控制空调系统

安装技术说明及验收方案 三、 质量控制措施

四、 施工管理结构组织网络 五、 空调安装人员组织表 六、 施工安全规程 七、 安全管理网络 八、 质量管理网络 九、 产品保护措施 十、 安全防火措施 十一、文明施工措施

一、 施工组织方案

1、管线安装:

(1)冷媒管及信号线排放

施工内容 :冷媒管及信号线安装

材 料 :去脂紫铜管,直通,弯头等分歧管,保温管、吊钩、包扎带等。 §管线排放的施工要求:

a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净;

b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接; c.分歧管须水平或垂直排放; d.所有焊接须用充氮保护;

e.保温管与冷媒管须接触紧密,信号线随冷媒管行至各室内机,包扎带须包扎严紧,外观漂亮;

f.冷媒管须横平竖直,每1.5-2m须装吊钩(指主管);

2

g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm保压、24小时保证不泄漏,并保证管内无赃物及水份。

(2)冷凝水管排放

施工内容 : 冷凝水管排放

材 料 : PVC塑料硬管,保温管、吊钩等。 §冷凝水管排放的施工要求:

a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。

b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。

c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。 d.所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。

e.保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。 f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。 g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。

(3) 室内电器工程

施工内容:信号线及控制线的排放

2

材 料 :0.75~1.25mm信号线 §室内电器工程的施工要求:

a.接线端口必须连接牢固,接触良好。 b.接线必须准确、无误。 §需其他分包商配合部分:

电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右(详见空调安装配线要求表)。

2、室内机吊装

施工内容 :室内机吊装及室内系统连接 材 料 :吊杆等。

§室内机吊装的施工要求:

a.室内机需水平安装。

b.室内机安装位置需根据图纸、其他参照物及对装潢要求的整体效果来确定。 c.室内机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。

3、室外机安装及信号线的连接

施工内容 :室外机安装及系统连接 材 料 :橡胶减震垫等

§室外机安装及信号线的连接的施工要求: a. 室外机安装牢固,减震效果良好。

b. 室外机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。 c. 室外机接线端口必须连接牢固,接触良好。 d. 室外机接线必须准确、无误。 需其他分包商配合部分:

电源线需按要求送至室外机位置并预留2~3m左右(详见空调安装配线要求表)。室外机混凝土基础需按图纸或协商结果预浇。

4、空调系统保压试验

施工内容 :保压试验 材 料 :氮气

§空调系统保空压试验的施工要求:

2

a. 42Kg/cm保压24小时无泄漏。

5、抽真空及追加冷媒

施工内容 : 抽真空及追加冷媒 材 料 : 环保冷媒R410A制冷剂 §抽真空及追加冷媒的施工要求: a. 抽真空时真空度必须达到75.5Cm.Hg。 b. 按上海大金安装规范定量追加冷媒。

6、安装装饰面板

施工内容 : 安装装饰面板 材 料 : 装饰面板

§安装装饰面板的施工要求:

a. 面板与天花板无缝隙且保证无震动。 b. 面板要求安装到位、漂亮。

7、遥控器连接及试运转

施工内容 : 遥控器连接及试运转 材 料 : 随机

§遥控器连接及试运转的施工要求:

a.空调系统工作正常并达到设备运行指标。

二、大金VRV.CMS变频控制空调系统安装技术说明及验收方案

安装工程的顺序

工程前

工 程

(1)管道和预埋件作业:

管道预埋孔:

冷凝水管预留孔应使管道具有向下坡度(斜度至少保持1/100),同时也

必须考虑绝热管的厚度。

(2) 室内机安装:

操作步骤

要点:      

悬吊支架必须足以承受内机的重量; 安装前必须检查核对型号;

注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向); 应留有足够的空间以供维修用;

应留一检修孔,尺寸450×450mm以上; 安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。

(3) 冷媒配管工程:

2) 替换氮气的方法

a) 使用氮气;

b) 必须使用压力调节器。

3) 冷媒管的封盖:

冷媒管的包扎十分重要,以防止水份、脏物或灰尘进入管内,每根管的末端必须包扎封盖。

4) 冷媒管冲刷:

a) 将压力调节阀装在氮气瓶上;

b) 将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来; c) 将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来; d) 打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2; e) 检查氮气是否通过A室内机的液管; f) 冲刷;

g) 开关氮气主阀;

h) 对室内机重复以上操作直至管内无杂质; i) 液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。

5) 冷媒管材料的选择:

a) 冷媒管

 所用管必须满足JIS标准的要求(大小、材料、厚度等)去氢磷铜无缝

管。

 本工程铜管采用青岛同泰铜管厂生产的冷媒专用铜管。

b) 钎焊接头和特殊支路

 通常使用(L弯接头、套接头、T型接头),JIS标准的要求(大小、材

料、厚度等)。  特殊支路。

6) 钎焊:

a) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;

b) 液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积; 重点:

 每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境准备灭火器

在身边以备急用); 注意燃烧;

注意管子和接头的间隙(避免泄漏)。

7) 扩口联接:

a) 扩口作业前加强管必须退火;

b) 切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机,当管子口径太大

不能使用管子切割机时可金属锯子,但应小心锯末进入管道内); c) 使用专用扩口工具;

d) 涂些空调机油在扩口的内、外面上(以便扩口螺母光滑地通过,防止管道扭

曲);

e)

重点:

 小心去掉毛刺;

 使用两个扳手以便抓住管子;  扩口前扩口螺母应先装上管子;

 用合适的扭矩来上紧扩口螺母时扭矩要合适;  检查扩口表面无损伤。

8) 法兰联接:

a) 法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤); b) 用空调机油涂抹表面再予安装; c) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。

重点:

 只能用清洁的空调油涂抹在法兰表面(避免脏物和水份);  旋紧法兰螺栓时,应运用适当的扭矩。

9) 水平管(铜管)支撑物间隔标准——见附表“冷媒管管道支、吊架的最大间距”

注意点:铜管不能用金属托架夹紧

10) 支架材料及固定方式:3×25mm镀锌扁铁及1.2mm镀锌抱箍将铜管支撑

(4) 冷凝水管工作(室内):

操作步骤:

1) 冷凝水管斜度和夹柱;

a) 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;

b) 对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为1.5m; c) 水平管长度尽可能少。

2) 凝水管支架用∮8mm镀锌丝杆,并用∮8mm内膨胀固定

重点:

 冷凝水管,至少应满足室内机的冷凝水流量;  冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露;

 所有连接处应牢靠(对PVC管更应注意)。

(5) 电气作业:

(5)—1 控制电线 电线的兼容性

其它注意事项:

 应统一冷媒系统与室内外连接线的关系;

(5)—2 供电(主电源敷线) 1) 选用线路断路器

a) 室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立

开关;

b) 室外机线路开关。

 在室内敷线规定中空调系统压缩机中的电动机是特种电机,压缩机内

电机的容量与普通电机有些不同,容量应严格遵守有关的技术资料。

2)电缆尺寸:

主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。 a) 必须不小于线路中过电源开关(线路断路器等)允许值的40%; b) 用电电压应符合标准。

3)分散控制和供电电缆: 信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦合的关系会造成失误,假如电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管敷设时,应考虑以下几点:

 电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一导线管中敷设(必

须有各自独立的导线管敷设);

 电源电缆不能与信号电缆捆扎在一起敷设。

4)控制线线管用∮16PVC—U管 重点:

 室内机与室外机都必须接地。

(6) 管道工作(室内):

操作步骤:

重点:

 装配空气吸排格栅以防气流短路的可能;  检测气流静压保持在许可范围内;  空气滤清器必须设置在易维修处。

(7) 绝热工作(冷媒管):

1) 材料选用:按设计要求。

2) 绝热要点:绝热区域,例如钎焊区,扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才

能施工;绝热材料与铜管粘贴牢靠。

(8) 室外机的安装:

操作步骤:

1) 室外机基础:

a) 基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水; b) 室外机安装在屋顶上时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意不破坏屋顶防

水层。

安装中的注意点:

 检查基础的强度和水平度;

 用∮12不锈钢外膨胀固定牢室外机;  采用10mm厚的专用避震垫。

2) 工作空间:

这点特别重要,当设备安装好之后必须按产品样本要求留出今后维修保养工作的空间,不要过分狭小,以免今后更换压缩机不便。

3) 气流短路的防止:

机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。

(9)

作业顺序:

i. 试验要领(加压放置):要注意按下列顺序进行试验

1. 按各冷媒系统,对气管及液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验) ●第一阶段3.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降 ●第二阶段15.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降 ●第三阶段40.0kg/cm2持压24小时,查看压降 2. 要观察压力是否下降

●若无压力下降现象,即属合格;

●但如加压时,温度和观察时的周围温度不同时,每1℃会有0.1kg/cm3 之压力变化,故应修正。修正值(加压时温度-观察时温度)×0.1。

(10) 真空干燥

i.

真空干燥原理:

是利用真空泵将管道内的水分(液体)变成蒸汽(气体)排出管外,而使管内得以干燥。在一个大气压时,水的沸点(蒸汽温度)为100℃,而使用真空泵使管内接近真空时,其沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分即被蒸发。

真空泵的选择:

要选择真空泵,须注意下列二点:

1. 选择预期要求达到真空度的泵(即要达到-755mmHg者); 2. 要求排气量较大的(约40升/分以上)

另外,开始作业前,必须选用经真空测量计确认之真空泵。

真空干燥的顺序:

作业顺序:

a) 真空干燥(第一次)——将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口,使

真空运转(真空度应在-755mmHg以下)

若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时,管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1小时; 如果抽吸3小时仍未能达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。 b) 真空放置试验

达到-755mmHg即可放置1小时,真空表指示不上升为合格;指示上升,表示内有水分或有漏气口。 c) 冷媒追加充填 d) 将开关阀全打开

液体管和气体管的开关阀都打开

ii.

iii.

(11) 制冷剂的加注:

操作步骤:

注意事项:

i. 计算结果必须记录(做一个表);

ii. 室内机与室外机之间距离超过规定,需另加注入制冷剂; iii. 在液管完全干燥作业后,液态制冷进行注入操作;

iv. 当制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。

(12) 运行调节测试:

i. 程序和要点:运行测试命令十分重要,它们应按以下原则进行

●室内机室外机的配套

有无气管侧夹具

●管子大小

●有无绝热

(确认已完成真空干燥操作)

(测量)

1、室内机温度测量

1)致冷 进气温度 排气温度 2)加热 进气温度 排气温度

2、 室外机

1)绝缘电阻; 2)电压和电流; 3)排气压和进气压;

4)进、排气压管道的温度; 5)进、排气气流的温度; 6)压缩机频率。

空调验收

1、 根据《通风与空调工程施工及验收规范》、《通风与空调工程质量检验评定标准》

和暖通设计师对空调的设计要求来验收。 2、空调系统试运转及试验调整

操作步骤:

要点:

 试运行的测量值记录在测试检查报告上;

 别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上,

以供系统的检修用;

 告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下;

 将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。

四、质量控制措施

1. 仔细核对设计图面,对可能影响使用及维修功能的问题及早纠正;

2. 按《通风与空调工程施工及验收规范》和《通风与空调工程质量检验评定标准》严格要求;

3. 遵循公司施工方案,做好施工前的技术交底工作; 4. 落实质量责任制,抓好职工培训,提高员工质量意识;

5. 严把原材料和设备进货关,进料需与送审材料相符,同步跟进材料自检和报审; 6. 设立质量专责负责人,对每道工序进行质量跟踪检查; 7. 定期召开质量问题座谈会,不断改进施工工艺; 8. 对确有质量问题,应及时进行返修;

9. 对已经完工的设备进行自验,以确保工程质量。

五、施工管理网络图

六、施工安全规程

(一) 临时用电注意事项

1、 拉设临时电源时,电线均应设在2米以上,不得乱拖乱拉;如果发现的问题和缺陷

对人员人安全有重大危险的﹐那么应立即切断临时电源﹐停止(设备的)服务﹐直到问题或缺陷的原因被发现并得到必要修复。

2、 在重新开始工作之前﹐工作人员应仔细检查所有的电气设施、开关和设备并供电之

前确保每个组件在正常状态。

3、 当工作暂停或施工人员准备离开现场﹐举个例子﹐比如每天工作结束时﹐相关要关

闭开关或打开电源的断路器确保切断临时电源。 所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备当地政府部门颁发的有效的电工操作证书。另外﹐禁止在未得到责任部门的许可证和之前连接电源。只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。

4、 设备上﹐需粘贴设备标签﹐填明使用单位之名称、姓名、编号并按办法检查合格后

﹐贴上“检查合格签”。

5、 临时用电线路架空时﹐其架空高度不应低于2.5米;架空线路穿越马路不得低于6

米﹐并有可靠的保护措施和明显的警戒标志;严禁在树上和脚手架上架设;不允许使用金属管支撑导线。 临时用电线路在地面或埋入地下敷设﹐通过马路处应加设钢管套管保护。埋地电缆在可能受到机械损伤的区域应加设保护措施。

6、所有的临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护。所有的便携式工具和便携式

机动设备也应有防漏保护﹐并处于“一个工具对一个开关”的状态。漏电保护器/接地设备的额定电流应不超过30毫安﹐且反应时间应小于0.1秒。

7、电钻、砂轮机、打磨机及打钉机等便携式电气器具﹐需使用3蕊或4蕊之橡套电缆其中一蕊将外壳接地﹐不得使用PVC电线。 使用前应检查手开关﹐是否正常作动。 8、 动型或便携式电气器具延长线路应为橡套电缆。电焊机二次侧电线应使用橡套线

(WRNCT)。接地线不得小于2.5MM。所有电缆需符合负载安全电流之规定。

(二) 其他注意事项:

1、施工队进场时,要遵守施工现场安全生产六大纪律; 2、进入现场必须戴好安全帽及正确使用劳防用品;

3、电气设备应完整无缺,均设专用漏电保护装置,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置;

4、电焊、气焊作业时,要严格遵守,电、气焊操作规程及电、气焊的“十烧”“十不烧”制度;

5、使用移动电器时应有二级漏电保护,要管理地移动电线、插座的安全,杜绝触电事故的发生;

6、在室外或高空作业时,作业人要戴好安全带及装好安全网,在地面要有专人值班,预

防击伤过路行人;

7、施工现场作业时,要文明生产,避免造成不必要人员损伤及经济损失; 8、施工时要与外单位施工队密切配合,共同做好现场安全施工; 9、正确使用各种机械设备,以免造成损坏设备及人员损伤事故; 10、进场安全工作要设专人管理与甲方共同做好安全施工。 (三)安全罚则:

1、工作场所携带或饮用含酒精之饮料或非法违禁药品者,处以开除。

2、高处作业(包括梯子、工作平台、脚手架、钢构、没有防护栅栏的区域)未使用妥安全带或其它安全措施者,罚款¥200元。

2

3、工作场所未戴安全帽、安全眼镜、安全防护罩、安全鞋及安全手套,罚款¥100元。 4、在非指定吸烟地点吸烟,罚款¥100元。

七、安全管理网络

八、质量管理网络

九、产品保护措施

1、提高成品质量保护意识,明确各工种对质量保护责任; 2、材料质量应符合标准和合同规定;

3、在施工中对已安装的设备进行保护处理(如包扎); 4、产品进场要进行验收,材料及设备堆放整齐; 5、对已施工完毕的设备要及时组织交接;

6、对可能被意外损坏的部分设备尽量在最后阶段按装; 7、提高产品保护意识,对可能被他人损坏的部分作醒目标志;

8、在安装过程中设备安装要牢固,支架要紧贴,固定要用避震垫,地脚螺丝紧松适宜。

十、安全防火措施

1、施工现场未经批准不得动用明火,确需动火必须办理动火审批手续,并配备灭火器; 2、严禁使用电炉,未经同意不得使用电热器具; 3、危险品仓库和易燃易爆场所严禁吸烟;

4、不准私接私拉电线,防止因电线接触不良引起火灾; 5、爱护消防器材,不得随意挪作他用或故意损坏;

6、特殊工种必须持证上岗,做到“十烧十不烧”严禁违章操作。

十一、文明施工措施

1、完善技术和操作管理规程;

2、采用各种措施,降低施工工程中产生的噪声; 3、利用各种防护设施防止施工中产生的废物、杂物飘散; 4、施工中产生的垃圾应堆置在规定的地点; 5、对施工区域采取定期清扫措施; 6、不在工地随地大小便; 7、材料堆放整齐,做到文明施工;

8、严格按照施工图施工,保证所有安全设施和劳动保护器具有效; 9、遵守“七不规范”,加强社会主义精神文明建设,尊重社会公德。

表划计度进工施):4

。合配修进度装甲方与:注

施工人员计划配备

施工机具

3)施工组织计划

目录

一、 施工工艺流程

二、 大金VRV变频控制空调系统

安装技术说明及验收方案 三、 质量控制措施

四、 施工管理结构组织网络 五、 空调安装人员组织表 六、 施工安全规程 七、 安全管理网络 八、 质量管理网络 九、 产品保护措施 十、 安全防火措施 十一、文明施工措施

一、 施工组织方案

1、管线安装:

(1)冷媒管及信号线排放

施工内容 :冷媒管及信号线安装

材 料 :去脂紫铜管,直通,弯头等分歧管,保温管、吊钩、包扎带等。 §管线排放的施工要求:

a.冷媒管安装前须将其内壁清理干净;

b.冷媒管对接或拐弯时,须用直通和弯头焊接; c.分歧管须水平或垂直排放; d.所有焊接须用充氮保护;

e.保温管与冷媒管须接触紧密,信号线随冷媒管行至各室内机,包扎带须包扎严紧,外观漂亮;

f.冷媒管须横平竖直,每1.5-2m须装吊钩(指主管);

2

g.冷媒管在安装完毕后冲氮42kg/cm保压、24小时保证不泄漏,并保证管内无赃物及水份。

(2)冷凝水管排放

施工内容 : 冷凝水管排放

材 料 : PVC塑料硬管,保温管、吊钩等。 §冷凝水管排放的施工要求:

a.冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。

b.冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。

c.冷凝水管须以1/100的坡度排放,以保证出水畅通。 d.所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。

e.保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。 f.冷凝水管每1.5~2m左右须装吊钩。 g.冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。

(3) 室内电器工程

施工内容:信号线及控制线的排放

2

材 料 :0.75~1.25mm信号线 §室内电器工程的施工要求:

a.接线端口必须连接牢固,接触良好。 b.接线必须准确、无误。 §需其他分包商配合部分:

电源线需按要求送至室内机位置并预留1m左右(详见空调安装配线要求表)。

2、室内机吊装

施工内容 :室内机吊装及室内系统连接 材 料 :吊杆等。

§室内机吊装的施工要求:

a.室内机需水平安装。

b.室内机安装位置需根据图纸、其他参照物及对装潢要求的整体效果来确定。 c.室内机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。

3、室外机安装及信号线的连接

施工内容 :室外机安装及系统连接 材 料 :橡胶减震垫等

§室外机安装及信号线的连接的施工要求: a. 室外机安装牢固,减震效果良好。

b. 室外机与冷媒管的连接需紧密,保证不泄漏。 c. 室外机接线端口必须连接牢固,接触良好。 d. 室外机接线必须准确、无误。 需其他分包商配合部分:

电源线需按要求送至室外机位置并预留2~3m左右(详见空调安装配线要求表)。室外机混凝土基础需按图纸或协商结果预浇。

4、空调系统保压试验

施工内容 :保压试验 材 料 :氮气

§空调系统保空压试验的施工要求:

2

a. 42Kg/cm保压24小时无泄漏。

5、抽真空及追加冷媒

施工内容 : 抽真空及追加冷媒 材 料 : 环保冷媒R410A制冷剂 §抽真空及追加冷媒的施工要求: a. 抽真空时真空度必须达到75.5Cm.Hg。 b. 按上海大金安装规范定量追加冷媒。

6、安装装饰面板

施工内容 : 安装装饰面板 材 料 : 装饰面板

§安装装饰面板的施工要求:

a. 面板与天花板无缝隙且保证无震动。 b. 面板要求安装到位、漂亮。

7、遥控器连接及试运转

施工内容 : 遥控器连接及试运转 材 料 : 随机

§遥控器连接及试运转的施工要求:

a.空调系统工作正常并达到设备运行指标。

二、大金VRV.CMS变频控制空调系统安装技术说明及验收方案

安装工程的顺序

工程前

工 程

(1)管道和预埋件作业:

管道预埋孔:

冷凝水管预留孔应使管道具有向下坡度(斜度至少保持1/100),同时也

必须考虑绝热管的厚度。

(2) 室内机安装:

操作步骤

要点:      

悬吊支架必须足以承受内机的重量; 安装前必须检查核对型号;

注意校正主要的设备(注意管道的布置和走向); 应留有足够的空间以供维修用;

应留一检修孔,尺寸450×450mm以上; 安装室内机时应保证有足够的冷凝水管位。

(3) 冷媒配管工程:

2) 替换氮气的方法

a) 使用氮气;

b) 必须使用压力调节器。

3) 冷媒管的封盖:

冷媒管的包扎十分重要,以防止水份、脏物或灰尘进入管内,每根管的末端必须包扎封盖。

4) 冷媒管冲刷:

a) 将压力调节阀装在氮气瓶上;

b) 将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来; c) 将室内要除A机之处与B机所有的进口均用充气管连接起来; d) 打开氮气瓶阀置压力调节阀至5kg/cm2; e) 检查氮气是否通过A室内机的液管; f) 冲刷;

g) 开关氮气主阀;

h) 对室内机重复以上操作直至管内无杂质; i) 液管作业结束时再对气管做以上冲刷作业。

5) 冷媒管材料的选择:

a) 冷媒管

 所用管必须满足JIS标准的要求(大小、材料、厚度等)去氢磷铜无缝

管。

 本工程铜管采用青岛同泰铜管厂生产的冷媒专用铜管。

b) 钎焊接头和特殊支路

 通常使用(L弯接头、套接头、T型接头),JIS标准的要求(大小、材

料、厚度等)。  特殊支路。

6) 钎焊:

a) 钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊;

b) 液管和气管端必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积; 重点:

 每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域,明火环境准备灭火器

在身边以备急用); 注意燃烧;

注意管子和接头的间隙(避免泄漏)。

7) 扩口联接:

a) 扩口作业前加强管必须退火;

b) 切割管子应用管道切割机(大口径的管子应用大型切割机,当管子口径太大

不能使用管子切割机时可金属锯子,但应小心锯末进入管道内); c) 使用专用扩口工具;

d) 涂些空调机油在扩口的内、外面上(以便扩口螺母光滑地通过,防止管道扭

曲);

e)

重点:

 小心去掉毛刺;

 使用两个扳手以便抓住管子;  扩口前扩口螺母应先装上管子;

 用合适的扭矩来上紧扩口螺母时扭矩要合适;  检查扩口表面无损伤。

8) 法兰联接:

a) 法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤); b) 用空调机油涂抹表面再予安装; c) 对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。

重点:

 只能用清洁的空调油涂抹在法兰表面(避免脏物和水份);  旋紧法兰螺栓时,应运用适当的扭矩。

9) 水平管(铜管)支撑物间隔标准——见附表“冷媒管管道支、吊架的最大间距”

注意点:铜管不能用金属托架夹紧

10) 支架材料及固定方式:3×25mm镀锌扁铁及1.2mm镀锌抱箍将铜管支撑

(4) 冷凝水管工作(室内):

操作步骤:

1) 冷凝水管斜度和夹柱;

a) 冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生;

b) 对于长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为1.5m; c) 水平管长度尽可能少。

2) 凝水管支架用∮8mm镀锌丝杆,并用∮8mm内膨胀固定

重点:

 冷凝水管,至少应满足室内机的冷凝水流量;  冷凝水管应绝热包扎避免管壁结露;

 所有连接处应牢靠(对PVC管更应注意)。

(5) 电气作业:

(5)—1 控制电线 电线的兼容性

其它注意事项:

 应统一冷媒系统与室内外连接线的关系;

(5)—2 供电(主电源敷线) 1) 选用线路断路器

a) 室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立

开关;

b) 室外机线路开关。

 在室内敷线规定中空调系统压缩机中的电动机是特种电机,压缩机内

电机的容量与普通电机有些不同,容量应严格遵守有关的技术资料。

2)电缆尺寸:

主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。 a) 必须不小于线路中过电源开关(线路断路器等)允许值的40%; b) 用电电压应符合标准。

3)分散控制和供电电缆: 信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦合的关系会造成失误,假如电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管敷设时,应考虑以下几点:

 电源电缆(电源至空调器)不能与信号电缆放在同一导线管中敷设(必

须有各自独立的导线管敷设);

 电源电缆不能与信号电缆捆扎在一起敷设。

4)控制线线管用∮16PVC—U管 重点:

 室内机与室外机都必须接地。

(6) 管道工作(室内):

操作步骤:

重点:

 装配空气吸排格栅以防气流短路的可能;  检测气流静压保持在许可范围内;  空气滤清器必须设置在易维修处。

(7) 绝热工作(冷媒管):

1) 材料选用:按设计要求。

2) 绝热要点:绝热区域,例如钎焊区,扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才

能施工;绝热材料与铜管粘贴牢靠。

(8) 室外机的安装:

操作步骤:

1) 室外机基础:

a) 基础周围应设置排水沟,以排出设备周围的积水; b) 室外机安装在屋顶上时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意不破坏屋顶防

水层。

安装中的注意点:

 检查基础的强度和水平度;

 用∮12不锈钢外膨胀固定牢室外机;  采用10mm厚的专用避震垫。

2) 工作空间:

这点特别重要,当设备安装好之后必须按产品样本要求留出今后维修保养工作的空间,不要过分狭小,以免今后更换压缩机不便。

3) 气流短路的防止:

机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。

(9)

作业顺序:

i. 试验要领(加压放置):要注意按下列顺序进行试验

1. 按各冷媒系统,对气管及液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气作试验) ●第一阶段3.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降 ●第二阶段15.0kg/cm2持压3分钟以上,查看压降 ●第三阶段40.0kg/cm2持压24小时,查看压降 2. 要观察压力是否下降

●若无压力下降现象,即属合格;

●但如加压时,温度和观察时的周围温度不同时,每1℃会有0.1kg/cm3 之压力变化,故应修正。修正值(加压时温度-观察时温度)×0.1。

(10) 真空干燥

i.

真空干燥原理:

是利用真空泵将管道内的水分(液体)变成蒸汽(气体)排出管外,而使管内得以干燥。在一个大气压时,水的沸点(蒸汽温度)为100℃,而使用真空泵使管内接近真空时,其沸点相对下降,降至室外气温以下时,管内水分即被蒸发。

真空泵的选择:

要选择真空泵,须注意下列二点:

1. 选择预期要求达到真空度的泵(即要达到-755mmHg者); 2. 要求排气量较大的(约40升/分以上)

另外,开始作业前,必须选用经真空测量计确认之真空泵。

真空干燥的顺序:

作业顺序:

a) 真空干燥(第一次)——将万能测量仪接在液体管和气体管的注入口,使

真空运转(真空度应在-755mmHg以下)

若抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时,管道系统内有水分或有漏口存在,这时要继续抽吸1小时; 如果抽吸3小时仍未能达到-755mmHg,则检查是否有漏气口。 b) 真空放置试验

达到-755mmHg即可放置1小时,真空表指示不上升为合格;指示上升,表示内有水分或有漏气口。 c) 冷媒追加充填 d) 将开关阀全打开

液体管和气体管的开关阀都打开

ii.

iii.

(11) 制冷剂的加注:

操作步骤:

注意事项:

i. 计算结果必须记录(做一个表);

ii. 室内机与室外机之间距离超过规定,需另加注入制冷剂; iii. 在液管完全干燥作业后,液态制冷进行注入操作;

iv. 当制冷剂不能完全注入时可用在测试运动中的压缩机注入。

(12) 运行调节测试:

i. 程序和要点:运行测试命令十分重要,它们应按以下原则进行

●室内机室外机的配套

有无气管侧夹具

●管子大小

●有无绝热

(确认已完成真空干燥操作)

(测量)

1、室内机温度测量

1)致冷 进气温度 排气温度 2)加热 进气温度 排气温度

2、 室外机

1)绝缘电阻; 2)电压和电流; 3)排气压和进气压;

4)进、排气压管道的温度; 5)进、排气气流的温度; 6)压缩机频率。

空调验收

1、 根据《通风与空调工程施工及验收规范》、《通风与空调工程质量检验评定标准》

和暖通设计师对空调的设计要求来验收。 2、空调系统试运转及试验调整

操作步骤:

要点:

 试运行的测量值记录在测试检查报告上;

 别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上,

以供系统的检修用;

 告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下;

 将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。

四、质量控制措施

1. 仔细核对设计图面,对可能影响使用及维修功能的问题及早纠正;

2. 按《通风与空调工程施工及验收规范》和《通风与空调工程质量检验评定标准》严格要求;

3. 遵循公司施工方案,做好施工前的技术交底工作; 4. 落实质量责任制,抓好职工培训,提高员工质量意识;

5. 严把原材料和设备进货关,进料需与送审材料相符,同步跟进材料自检和报审; 6. 设立质量专责负责人,对每道工序进行质量跟踪检查; 7. 定期召开质量问题座谈会,不断改进施工工艺; 8. 对确有质量问题,应及时进行返修;

9. 对已经完工的设备进行自验,以确保工程质量。

五、施工管理网络图

六、施工安全规程

(一) 临时用电注意事项

1、 拉设临时电源时,电线均应设在2米以上,不得乱拖乱拉;如果发现的问题和缺陷

对人员人安全有重大危险的﹐那么应立即切断临时电源﹐停止(设备的)服务﹐直到问题或缺陷的原因被发现并得到必要修复。

2、 在重新开始工作之前﹐工作人员应仔细检查所有的电气设施、开关和设备并供电之

前确保每个组件在正常状态。

3、 当工作暂停或施工人员准备离开现场﹐举个例子﹐比如每天工作结束时﹐相关要关

闭开关或打开电源的断路器确保切断临时电源。 所有从事临时电源供应或接线工作的人员应具备当地政府部门颁发的有效的电工操作证书。另外﹐禁止在未得到责任部门的许可证和之前连接电源。只有完全具有证书和批准的电工才允许排除电气故障。

4、 设备上﹐需粘贴设备标签﹐填明使用单位之名称、姓名、编号并按办法检查合格后

﹐贴上“检查合格签”。

5、 临时用电线路架空时﹐其架空高度不应低于2.5米;架空线路穿越马路不得低于6

米﹐并有可靠的保护措施和明显的警戒标志;严禁在树上和脚手架上架设;不允许使用金属管支撑导线。 临时用电线路在地面或埋入地下敷设﹐通过马路处应加设钢管套管保护。埋地电缆在可能受到机械损伤的区域应加设保护措施。

6、所有的临时电源设施应有合适的漏电保护器和接地保护。所有的便携式工具和便携式

机动设备也应有防漏保护﹐并处于“一个工具对一个开关”的状态。漏电保护器/接地设备的额定电流应不超过30毫安﹐且反应时间应小于0.1秒。

7、电钻、砂轮机、打磨机及打钉机等便携式电气器具﹐需使用3蕊或4蕊之橡套电缆其中一蕊将外壳接地﹐不得使用PVC电线。 使用前应检查手开关﹐是否正常作动。 8、 动型或便携式电气器具延长线路应为橡套电缆。电焊机二次侧电线应使用橡套线

(WRNCT)。接地线不得小于2.5MM。所有电缆需符合负载安全电流之规定。

(二) 其他注意事项:

1、施工队进场时,要遵守施工现场安全生产六大纪律; 2、进入现场必须戴好安全帽及正确使用劳防用品;

3、电气设备应完整无缺,均设专用漏电保护装置,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置;

4、电焊、气焊作业时,要严格遵守,电、气焊操作规程及电、气焊的“十烧”“十不烧”制度;

5、使用移动电器时应有二级漏电保护,要管理地移动电线、插座的安全,杜绝触电事故的发生;

6、在室外或高空作业时,作业人要戴好安全带及装好安全网,在地面要有专人值班,预

防击伤过路行人;

7、施工现场作业时,要文明生产,避免造成不必要人员损伤及经济损失; 8、施工时要与外单位施工队密切配合,共同做好现场安全施工; 9、正确使用各种机械设备,以免造成损坏设备及人员损伤事故; 10、进场安全工作要设专人管理与甲方共同做好安全施工。 (三)安全罚则:

1、工作场所携带或饮用含酒精之饮料或非法违禁药品者,处以开除。

2、高处作业(包括梯子、工作平台、脚手架、钢构、没有防护栅栏的区域)未使用妥安全带或其它安全措施者,罚款¥200元。

2

3、工作场所未戴安全帽、安全眼镜、安全防护罩、安全鞋及安全手套,罚款¥100元。 4、在非指定吸烟地点吸烟,罚款¥100元。

七、安全管理网络

八、质量管理网络

九、产品保护措施

1、提高成品质量保护意识,明确各工种对质量保护责任; 2、材料质量应符合标准和合同规定;

3、在施工中对已安装的设备进行保护处理(如包扎); 4、产品进场要进行验收,材料及设备堆放整齐; 5、对已施工完毕的设备要及时组织交接;

6、对可能被意外损坏的部分设备尽量在最后阶段按装; 7、提高产品保护意识,对可能被他人损坏的部分作醒目标志;

8、在安装过程中设备安装要牢固,支架要紧贴,固定要用避震垫,地脚螺丝紧松适宜。

十、安全防火措施

1、施工现场未经批准不得动用明火,确需动火必须办理动火审批手续,并配备灭火器; 2、严禁使用电炉,未经同意不得使用电热器具; 3、危险品仓库和易燃易爆场所严禁吸烟;

4、不准私接私拉电线,防止因电线接触不良引起火灾; 5、爱护消防器材,不得随意挪作他用或故意损坏;

6、特殊工种必须持证上岗,做到“十烧十不烧”严禁违章操作。

十一、文明施工措施

1、完善技术和操作管理规程;

2、采用各种措施,降低施工工程中产生的噪声; 3、利用各种防护设施防止施工中产生的废物、杂物飘散; 4、施工中产生的垃圾应堆置在规定的地点; 5、对施工区域采取定期清扫措施; 6、不在工地随地大小便; 7、材料堆放整齐,做到文明施工;

8、严格按照施工图施工,保证所有安全设施和劳动保护器具有效; 9、遵守“七不规范”,加强社会主义精神文明建设,尊重社会公德。

表划计度进工施):4

。合配修进度装甲方与:注

施工人员计划配备

施工机具


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