加油站施工情况报告

***加油站

安全设施施工情况报告

***加油站位于***,该建设项目为新建项目。该建设项目已由***安全生产监督管理局的安全设施设计审查,并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书。现具有企业名称预先核准通知书、已取得黑龙江省商务厅《关于同意新建(含异地改建)加油站的批复》黑商函***号、《国有土地使用证》黑国用(2014)第***号、哈尔滨市经济技术开发区管理委员会《经开区企业投资项目备案确认书》哈经开委发改备***号、消防设施经哈尔滨市公安消防支队验收,并出具了《建设工程消防验收意见书》哈公消验字[2015]第***号、防静电设施经过哈尔滨市计量检定测试所于2014年12月4日检测合格,并出具了《检测证书》证书号:***、防雷设施经哈尔滨市防雷设施检测中心于2014年10月3日检测合格,并出具了《检测报告》证书号:***号。

安全设施施工情况报告如下:

一、工程概况

***加油站位于***,主要经营方式为零售,许可经营范围为乙醇汽油。

***加油站总投资300万元,安全投资36万元,占地面积4963.2m2,站房面积256.82m2,罩棚面积720m2;建筑抗震设防烈度为七度,站房结构类型为框架结构,罩棚结构类型为钢结构,建筑耐火等级为二级;新设6台双枪税控加油机;新建承重罐区一座,内设4座30m3埋地油罐,每个油

罐均设有人孔操作井、通气管等。总容积为90m(柴油罐折半计算),根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》中关于加油站级别的规定,加油站属三级加油站。

主要设备设施:

主要建筑设施:

3二、施工单位资质:

1、工程由***公司和***公司联合中标并施工,由具有房屋建筑工程施工总承包叁级资质的“***公司”进行土建施工;由具有化工石油设备、管道安装工程专业专业承包叁级资质的“***公司”进行加油设备施工安装。

2、公司简介:

(1)***公司,公司注册地址***,公司主营范围有一般

经营项目:建筑工程施工、市政工程施工、园林绿化工程施工、钢结构工程安装施工、建筑装饰工程设计、施工(以上不含国家专项审批项目)。资质等级为房屋建筑工程施工总承包叁级。曾施工过***等工程。

(2)***公司,公司位于***,公司主营范围有各类工程总承包,承包本系统的各类国外工程项目,国外承包工程和海外企业所需设备和材料的出口,矿山设备租赁,煤矿工程技术咨询、服务,建筑材料,普通机械设备租赁、销售。经营代理进出口业务(具体范围按进出口商品目录)。煤炭。资质等级为房屋建筑工程施工总承包壹级、钢结构工程专业承包叁级、化工石油设备管道安装工程专业承包叁级。业绩有***等工程。

三、安全设施及其原材料检验、检测情况

3.1地埋油罐

本工程所使用的油品储罐由符合资质要求的厂家制作,该公司为储罐提供有产品合格证。

3.2埋地油罐附件

进油管口距罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,通气管内径50mm,加装阻火器。罐池池体为钢筋砼,防水等级为P6,池壁两侧及底板抹防水砂浆,满足防渗漏要求。

3.3加油机

本工程所使用的加油机由符合资质要求的厂家制造,提供有产品合格证书,并经特种设备监督检验所检验,符合要求。

3.4防雷、防静电设施

采用镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌钢筋等材料依照施工图中防雷、防静电总平面图和罩棚防雷平面图要求,在地下设置静电接地网,在罩棚上设置避雷带,且按规范对接地网进行检测,接地电阻符合设计要求。

油罐全部定位后,立即进行油罐区的静电接地安装、检测,其中每台油罐有两处与接地网连接,并在卸油口处安装了接地报警器。

并排铺设的出油管线,进行了静电位连接;卸油口、出油口和通气管上的法兰均采用了铜片跨接。

加油机安装完毕,用铜片对加油机进油管三角法兰进行了跨接,并将加油机内点击、防爆接线盒和加油机外壳进行了接地。

配电柜安装完成后,对配电柜外壳进行了接地。整个施工过程中,静电接地经检测接地电阻均小于规范与设计要求。

3.5电器线路的铺设

加油站电器线路铺设采用窜钢管保护。镀锌钢管、电线电缆等材料经检验为合格产品,有出厂质量证明和检验合格

证。

镀锌钢管在使用时已清除了管口的铁锈、毛刺,可防止刮伤电线电缆的绝缘层

加油机所有的电缆线从配电柜引出,穿钢管后,埋入地沟,送达加油机底部,地沟内用细沙填实。

加油机内电线接头处采用防爆接线盒,电线穿钢管保护。

3.6防腐蚀

依据标准对油罐、罐道进行除锈,采用砂轮机除锈,然后采用热沥青和玻璃丝布加强防腐层。

3.7隐蔽工程施工

在敷设地下管道、线缆、油罐等隐蔽工程时,经过监理单位检验合格,再进行土石方等工程作业。

3.8加油区安全设施

加油岛高度0.28米,宽度1.2米,并按设计要求设置了防撞柱,可有效防止汽车对加油机的损害。

3.9消防设施

设置了2m3的消防沙池,其它消防器材及灭火器、灭火毯、事故应急照明灯、监控等按规范及设计要求进行设置。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况

4.1油罐的安装

4.1.1油罐的检查:油罐经检验合格。

4.1.2油罐吊装:采用汽车吊进行吊装。

4.1.3油罐定位:采用水准仪对油罐定位,保证了油罐两端在同一水平线。油罐定位后,油罐并排并列,人孔中心形成一条直线,达到了整齐美观效果。

4.1.4油罐清扫:对油罐内部进行清洗、清扫,清除施工时留下的杂质,已防在使用中对加油机产生损伤。

4.1.5人孔盖上法兰接管、附件的安装;开口方位按照施工图纸施工,其中量油孔位于油罐罐体中心线上,并用钢管通到罐底部200mm,以防止在量油时有大量的油气外出。进油管口距油罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,法兰均采用铜片跨接。

4.1.6油罐试压:油罐安装好后,采用气压试验,试验压力0.8Mpa,负压0.9 Mpa,经试验合格。

4.1.7注水沉降:往油罐内注水至1\3的水量,稳定12小时,再往油罐内注入1\3的水量,稳定12小时,再次注水至充满油罐,观查6天,油罐基本无沉降。

4.1.8罐体之间的空隙按规范要求用砂填充满。

4.2工艺管线安装

4.2.1检查:安装前对管材、管件、法兰进行检查,有出厂质量证明和合格证。外观检查,规格符合设计要求。

4.2.2预制:按施工图尺寸下料,管材采用坡口机进行坡口,并清除铁锈、毛刺、污垢。

4.2.3组装:组装后,检查焊缝间隙、偏差符合规范要求,管线的坡口符合规范、设计要求,为了更好的利用资源,提前在铺设管道时预留了油气回收管道,在以后使用时更加方便与安全。

4.2.4焊接:管线采用Z型直流焊机,手工焊接。

4.2.5探伤检测:按规范要求进行探伤,检测结果Ⅲ级,符合要求。

4.2.6压力试验:以洁净水为试压介质,试验压力单位为设计压力的1.5倍。管线灌满水后缓慢升压,达到试验压力后,稳压10分钟,再降到设计压力,停压30分钟,压力不降,试压检测合格。

4.2.7水冲洗:采用洁净水,清洗流速2m∕s以上,连续进行20分钟。

4.3.加油机的安装

4.3.1检查:加油机打开包装箱,检查箱内物品,合格证、使用说明书、随机备用附件工具齐全。

4.3.2加油机及加油管线安装:将加油机固定在加油岛的地脚螺栓上,加油机进油管与出油管用三角法兰连接,并将三角法兰用铜片跨接。

4.3.3加油机电缆线连接:将通过钢管引入的电缆线与加油机进行连接,接头处采用防爆接线盒。

4.3.4加油机内设备的接地:将加油机电机、防爆接线盒、

加油机外壳分别接地,单独连接到接线柱上。

4.4罩棚的制作与安装

4.4.1罩棚制作:以施工图纸材料单进行购买材料,经验收合格后进场,采用钢球焊接网架结构,由我公司现场制作安装。

4.4.2罩棚安装:使用2台吊车同时作业,分别吊起网架四个角,将钢筋支架悬挂在网架上,然后将网架吊到合适位置,将支架固定在地面预先设置好的钢柱上,再将网架固定在支架上。

五、施工情况总结

本工程在施工过程中以我国现行的法律法规以及技术标准为依据,参照加油站现行规范、设计施工图、加油站安全设施设计专篇,并组织了专业施工队和技术人员进驻现场施工,施工过程中以技术保证质量,以高效率保证施工速度。

在项目施工过程中,我单位派有现场代表进行施工监督。对于基础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、工艺管线埋设等隐蔽工程进行监督,并经签字同意后方可进行下一步工序。

管道在现场安装完成后试压,油罐出厂前进行试压,现场安装完成后再次试压试漏,加油机采用正规厂家的产品。

施工过程中的建筑材料水泥、沙、砖、钢筋、砂浆等均经过检测单位的检测并出具了检测报告。

最后该站经建设、施工、监理等单位及开发区质量安全监察站联合验收,达到合格标准。

施工单位(签章):

2015年3月9日

***加油站

安全设施施工情况报告

施工单位:

***

***加油站

安全设施施工情况报告

***加油站位于***,该建设项目为新建项目。该建设项目已由***安全生产监督管理局的安全设施设计审查,并出具了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书。现具有企业名称预先核准通知书、已取得黑龙江省商务厅《关于同意新建(含异地改建)加油站的批复》黑商函***号、《国有土地使用证》黑国用(2014)第***号、哈尔滨市经济技术开发区管理委员会《经开区企业投资项目备案确认书》哈经开委发改备***号、消防设施经哈尔滨市公安消防支队验收,并出具了《建设工程消防验收意见书》哈公消验字[2015]第***号、防静电设施经过哈尔滨市计量检定测试所于2014年12月4日检测合格,并出具了《检测证书》证书号:***、防雷设施经哈尔滨市防雷设施检测中心于2014年10月3日检测合格,并出具了《检测报告》证书号:***号。

安全设施施工情况报告如下:

一、工程概况

***加油站位于***,主要经营方式为零售,许可经营范围为乙醇汽油。

***加油站总投资300万元,安全投资36万元,占地面积4963.2m2,站房面积256.82m2,罩棚面积720m2;建筑抗震设防烈度为七度,站房结构类型为框架结构,罩棚结构类型为钢结构,建筑耐火等级为二级;新设6台双枪税控加油机;新建承重罐区一座,内设4座30m3埋地油罐,每个油

罐均设有人孔操作井、通气管等。总容积为90m(柴油罐折半计算),根据GB50156-2012《汽车加油加气站设计与施工规范》中关于加油站级别的规定,加油站属三级加油站。

主要设备设施:

主要建筑设施:

3二、施工单位资质:

1、工程由***公司和***公司联合中标并施工,由具有房屋建筑工程施工总承包叁级资质的“***公司”进行土建施工;由具有化工石油设备、管道安装工程专业专业承包叁级资质的“***公司”进行加油设备施工安装。

2、公司简介:

(1)***公司,公司注册地址***,公司主营范围有一般

经营项目:建筑工程施工、市政工程施工、园林绿化工程施工、钢结构工程安装施工、建筑装饰工程设计、施工(以上不含国家专项审批项目)。资质等级为房屋建筑工程施工总承包叁级。曾施工过***等工程。

(2)***公司,公司位于***,公司主营范围有各类工程总承包,承包本系统的各类国外工程项目,国外承包工程和海外企业所需设备和材料的出口,矿山设备租赁,煤矿工程技术咨询、服务,建筑材料,普通机械设备租赁、销售。经营代理进出口业务(具体范围按进出口商品目录)。煤炭。资质等级为房屋建筑工程施工总承包壹级、钢结构工程专业承包叁级、化工石油设备管道安装工程专业承包叁级。业绩有***等工程。

三、安全设施及其原材料检验、检测情况

3.1地埋油罐

本工程所使用的油品储罐由符合资质要求的厂家制作,该公司为储罐提供有产品合格证。

3.2埋地油罐附件

进油管口距罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,通气管内径50mm,加装阻火器。罐池池体为钢筋砼,防水等级为P6,池壁两侧及底板抹防水砂浆,满足防渗漏要求。

3.3加油机

本工程所使用的加油机由符合资质要求的厂家制造,提供有产品合格证书,并经特种设备监督检验所检验,符合要求。

3.4防雷、防静电设施

采用镀锌钢管、镀锌扁钢、镀锌钢筋等材料依照施工图中防雷、防静电总平面图和罩棚防雷平面图要求,在地下设置静电接地网,在罩棚上设置避雷带,且按规范对接地网进行检测,接地电阻符合设计要求。

油罐全部定位后,立即进行油罐区的静电接地安装、检测,其中每台油罐有两处与接地网连接,并在卸油口处安装了接地报警器。

并排铺设的出油管线,进行了静电位连接;卸油口、出油口和通气管上的法兰均采用了铜片跨接。

加油机安装完毕,用铜片对加油机进油管三角法兰进行了跨接,并将加油机内点击、防爆接线盒和加油机外壳进行了接地。

配电柜安装完成后,对配电柜外壳进行了接地。整个施工过程中,静电接地经检测接地电阻均小于规范与设计要求。

3.5电器线路的铺设

加油站电器线路铺设采用窜钢管保护。镀锌钢管、电线电缆等材料经检验为合格产品,有出厂质量证明和检验合格

证。

镀锌钢管在使用时已清除了管口的铁锈、毛刺,可防止刮伤电线电缆的绝缘层

加油机所有的电缆线从配电柜引出,穿钢管后,埋入地沟,送达加油机底部,地沟内用细沙填实。

加油机内电线接头处采用防爆接线盒,电线穿钢管保护。

3.6防腐蚀

依据标准对油罐、罐道进行除锈,采用砂轮机除锈,然后采用热沥青和玻璃丝布加强防腐层。

3.7隐蔽工程施工

在敷设地下管道、线缆、油罐等隐蔽工程时,经过监理单位检验合格,再进行土石方等工程作业。

3.8加油区安全设施

加油岛高度0.28米,宽度1.2米,并按设计要求设置了防撞柱,可有效防止汽车对加油机的损害。

3.9消防设施

设置了2m3的消防沙池,其它消防器材及灭火器、灭火毯、事故应急照明灯、监控等按规范及设计要求进行设置。

四、主要装置、设施的施工质量控制情况

4.1油罐的安装

4.1.1油罐的检查:油罐经检验合格。

4.1.2油罐吊装:采用汽车吊进行吊装。

4.1.3油罐定位:采用水准仪对油罐定位,保证了油罐两端在同一水平线。油罐定位后,油罐并排并列,人孔中心形成一条直线,达到了整齐美观效果。

4.1.4油罐清扫:对油罐内部进行清洗、清扫,清除施工时留下的杂质,已防在使用中对加油机产生损伤。

4.1.5人孔盖上法兰接管、附件的安装;开口方位按照施工图纸施工,其中量油孔位于油罐罐体中心线上,并用钢管通到罐底部200mm,以防止在量油时有大量的油气外出。进油管口距油罐底部200mm,出油管双门底阀距油罐底部150mm,法兰均采用铜片跨接。

4.1.6油罐试压:油罐安装好后,采用气压试验,试验压力0.8Mpa,负压0.9 Mpa,经试验合格。

4.1.7注水沉降:往油罐内注水至1\3的水量,稳定12小时,再往油罐内注入1\3的水量,稳定12小时,再次注水至充满油罐,观查6天,油罐基本无沉降。

4.1.8罐体之间的空隙按规范要求用砂填充满。

4.2工艺管线安装

4.2.1检查:安装前对管材、管件、法兰进行检查,有出厂质量证明和合格证。外观检查,规格符合设计要求。

4.2.2预制:按施工图尺寸下料,管材采用坡口机进行坡口,并清除铁锈、毛刺、污垢。

4.2.3组装:组装后,检查焊缝间隙、偏差符合规范要求,管线的坡口符合规范、设计要求,为了更好的利用资源,提前在铺设管道时预留了油气回收管道,在以后使用时更加方便与安全。

4.2.4焊接:管线采用Z型直流焊机,手工焊接。

4.2.5探伤检测:按规范要求进行探伤,检测结果Ⅲ级,符合要求。

4.2.6压力试验:以洁净水为试压介质,试验压力单位为设计压力的1.5倍。管线灌满水后缓慢升压,达到试验压力后,稳压10分钟,再降到设计压力,停压30分钟,压力不降,试压检测合格。

4.2.7水冲洗:采用洁净水,清洗流速2m∕s以上,连续进行20分钟。

4.3.加油机的安装

4.3.1检查:加油机打开包装箱,检查箱内物品,合格证、使用说明书、随机备用附件工具齐全。

4.3.2加油机及加油管线安装:将加油机固定在加油岛的地脚螺栓上,加油机进油管与出油管用三角法兰连接,并将三角法兰用铜片跨接。

4.3.3加油机电缆线连接:将通过钢管引入的电缆线与加油机进行连接,接头处采用防爆接线盒。

4.3.4加油机内设备的接地:将加油机电机、防爆接线盒、

加油机外壳分别接地,单独连接到接线柱上。

4.4罩棚的制作与安装

4.4.1罩棚制作:以施工图纸材料单进行购买材料,经验收合格后进场,采用钢球焊接网架结构,由我公司现场制作安装。

4.4.2罩棚安装:使用2台吊车同时作业,分别吊起网架四个角,将钢筋支架悬挂在网架上,然后将网架吊到合适位置,将支架固定在地面预先设置好的钢柱上,再将网架固定在支架上。

五、施工情况总结

本工程在施工过程中以我国现行的法律法规以及技术标准为依据,参照加油站现行规范、设计施工图、加油站安全设施设计专篇,并组织了专业施工队和技术人员进驻现场施工,施工过程中以技术保证质量,以高效率保证施工速度。

在项目施工过程中,我单位派有现场代表进行施工监督。对于基础基槽、构造柱、圈梁、油罐及管道防腐、工艺管线埋设等隐蔽工程进行监督,并经签字同意后方可进行下一步工序。

管道在现场安装完成后试压,油罐出厂前进行试压,现场安装完成后再次试压试漏,加油机采用正规厂家的产品。

施工过程中的建筑材料水泥、沙、砖、钢筋、砂浆等均经过检测单位的检测并出具了检测报告。

最后该站经建设、施工、监理等单位及开发区质量安全监察站联合验收,达到合格标准。

施工单位(签章):

2015年3月9日

***加油站

安全设施施工情况报告

施工单位:

***


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