单元式幕墙设计构造解析
单元式幕墙设计构造解析
一． 前言
单元式幕墙是为解决建筑工人短缺、施工质量控制不易等因素因应而生之幕墙体系；充分体现了现代工业化的水平。 二． 单元幕墙之一般性结构特点
优点：
a. ； b.
c. 采用胶条密封，幕墙表面污染小；
d. 工质量好； e. 三维调整范围大。 缺点：
a.
c. d. 施工组织较复杂；
e. 实现复杂造型的功能有一定局限；
单元式幕墙与主体结构的连接和安装在室内进行，对于剪力墙位置不适用。
三． 横滑型标准做法节点
单元竖框节点（图一）
单元横框节点（图二）
1.1 设计原理
单元幕墙插接设计原理是：板块间的插接部位同时也是幕墙的密封部位，要保证插接部位在整个幕墙上的连续性，即在单元横竖框交接的部位不得存在密封间断点。 1.2 实现方式
如图七、八节点图所示，单元下横框①面与竖框②面在同一平面内，③面与④面在同一平面内，单元左竖框的前道插接翅在①、②平面的室外侧，后道插接翅在③、④平面的室外侧，在单元板块安装时避免了与上横框的插接翅发生干涉，保证了竖向插接的完整性；同时，上横框插接翅上的胶条可直接压在①、②面和③、④面上，保证了单元
单元式幕墙设计构造解析
单元插接原理（图七）海绵设置位置图（图九）
2 水密性设计 2.1 设计原理
单元幕墙的水密性设计原理是将幕墙的水密线和气密线分离处理。即通过单元幕墙的插接构造及挡水胶条的设置使单元板块的插接部位形成多个与室外环境连通的等压腔，以顺利的排出室外，实现幕墙的优良水密性能。
排水说明：，可每三 2.2防水设计
处“+幕墙防水的关键，必须按图g“相邻单元板块间打胶示意图”处理。
单元式幕墙设计构造解析
2.3.1挡水设计
通常称尘密线。挡水从而可以保证幕墙板块 2.3.2
应按单元插接原理合理保证在整个幕墙系统中无密 2.4 排水设计 2.4.1 等压腔的设置
一般情况下，幕墙的插接型腔内存在至少两个等压腔。根据插接结构及挡水胶条的不同，还可以形成更多的等压腔，如下图中的等压腔Ⅰ、等压腔Ⅱ和等压腔Ⅲ。
单元式幕墙设计构造解析
a 在挡水胶条的室外侧挡翅开排水孔，使等压腔Ⅰ与室外环境形成等压。
b 在挡水胶条的室内侧挡翅开排水孔，使等压腔Ⅱ与等压腔Ⅰ形成等压。 c 在上横框的第一道插接翅上开设排水孔，使等压腔Ⅲ与等压腔Ⅱ形成等压。
单元排水原理（图十）
2.4.2
即横框的挡水胶
一部分可以通过挡水胶条室外侧挡翅上的排水孔排出，另一部分进入等压腔Ⅱ的雨水也会在重力作用下通过挡水胶条上的排水孔直接排出，还会有极少量 雨水进入等压腔Ⅲ，然后通过上横框的第一道插接翅上开设排水孔排到下层单元的等压腔Ⅱ中，直至最后排出室外。通过竖框的挡水胶条搭接处进入等压腔Ⅰ的水，
一部分可以直接落到上横框的披水胶条或
披水板上，随横框等压腔Ⅰ中的雨水一起排出。另一部分进入等压腔Ⅱ的大部分雨水也会在重力作用下用下到上横框的披水胶条或披水板上,随横框等压腔Ⅱ中的雨水一起排出。还会有少量雨水会在风压及毛细作用下进入等压腔Ⅲ，然后通过上横框的第一道插接翅上开设排水孔排到下层单元的等压腔Ⅱ中，直至最后排出室外。
一、
封口板安装1（图七） 封口板安装2（图八）
单元式幕墙设计构造解析
螺钉
施打密封胶（左右两侧）
封口板安装3（图九）
封口板安装说明：
封口板滑至两相邻板块中央，并涂胶，
六． 单元板块连接
、侧其二者连接方式均可（窗台墙后作），对于室内设计成防撞栏杆的建筑则只能采用侧面连接方式。
顶面连接方式图（二十六）
单元式幕墙设计构造解析
6．1 顶面连接方式（图二十六）
这种方式是目前应用最为广泛的连接形式，挂点位于楼层标高以上。顶面连接方式受力合理，调整方便，但价格较侧面连接方式稍高。连接件可采用铝型材，档次及加工精度高；但在国内随着市场竞争的加剧逐步向钢制连接件方向发展。
6．2侧面连接方式
设计成防撞栏杆的建筑，由于其挂点位于楼层标高以下，采用这种方式更便于室内地面接口找平，通透感较强；缺点是若位于梁底则工人操作不便。
侧面连接方式（图二十七）
单元式幕墙设计构造解析
七．
a) 节能设计。
b) c)
d) e) 窗扇可按隐藏式设计，既窗扇隐于横坚龙骨内与其同宽，外视
效果好。
f) 明框单元幕墙外扣盖宜按非共面设计。
g) 大跨度大分格的单元幕墙，应增设辅助支点。
h) 为缩短吊装工期，单元幕墙可加设中竖框。
单元式幕墙设计构造解析
八． 结束语：
按常理，胶条一定是交圈的，这种密封式最好，在整个密封面上无间断点，可以实现较高的水密性要求，该作法在框架幕墙的应用上无疑是有效的，但这种思路用到单元幕墙的设计上却不见幕墙性能的关键环节所在。
设计原理。
注：
单元式幕墙设计构造解析
单元式幕墙设计构造解析
一． 前言
单元式幕墙是为解决建筑工人短缺、施工质量控制不易等因素因应而生之幕墙体系；充分体现了现代工业化的水平。 二． 单元幕墙之一般性结构特点
优点：
a. ； b.
c. 采用胶条密封，幕墙表面污染小；
d. 工质量好； e. 三维调整范围大。 缺点：
a.
c. d. 施工组织较复杂；
e. 实现复杂造型的功能有一定局限；
单元式幕墙与主体结构的连接和安装在室内进行，对于剪力墙位置不适用。
三． 横滑型标准做法节点
单元竖框节点（图一）
单元横框节点（图二）
1.1 设计原理
单元幕墙插接设计原理是：板块间的插接部位同时也是幕墙的密封部位，要保证插接部位在整个幕墙上的连续性，即在单元横竖框交接的部位不得存在密封间断点。 1.2 实现方式
如图七、八节点图所示，单元下横框①面与竖框②面在同一平面内，③面与④面在同一平面内，单元左竖框的前道插接翅在①、②平面的室外侧，后道插接翅在③、④平面的室外侧，在单元板块安装时避免了与上横框的插接翅发生干涉，保证了竖向插接的完整性；同时，上横框插接翅上的胶条可直接压在①、②面和③、④面上，保证了单元
单元式幕墙设计构造解析
单元插接原理（图七）海绵设置位置图（图九）
2 水密性设计 2.1 设计原理
单元幕墙的水密性设计原理是将幕墙的水密线和气密线分离处理。即通过单元幕墙的插接构造及挡水胶条的设置使单元板块的插接部位形成多个与室外环境连通的等压腔，以顺利的排出室外，实现幕墙的优良水密性能。
排水说明：，可每三 2.2防水设计
处“+幕墙防水的关键，必须按图g“相邻单元板块间打胶示意图”处理。
单元式幕墙设计构造解析
2.3.1挡水设计
通常称尘密线。挡水从而可以保证幕墙板块 2.3.2
应按单元插接原理合理保证在整个幕墙系统中无密 2.4 排水设计 2.4.1 等压腔的设置
一般情况下，幕墙的插接型腔内存在至少两个等压腔。根据插接结构及挡水胶条的不同，还可以形成更多的等压腔，如下图中的等压腔Ⅰ、等压腔Ⅱ和等压腔Ⅲ。
单元式幕墙设计构造解析
a 在挡水胶条的室外侧挡翅开排水孔，使等压腔Ⅰ与室外环境形成等压。
b 在挡水胶条的室内侧挡翅开排水孔，使等压腔Ⅱ与等压腔Ⅰ形成等压。 c 在上横框的第一道插接翅上开设排水孔，使等压腔Ⅲ与等压腔Ⅱ形成等压。
单元排水原理（图十）
2.4.2
即横框的挡水胶
一部分可以通过挡水胶条室外侧挡翅上的排水孔排出，另一部分进入等压腔Ⅱ的雨水也会在重力作用下通过挡水胶条上的排水孔直接排出，还会有极少量 雨水进入等压腔Ⅲ，然后通过上横框的第一道插接翅上开设排水孔排到下层单元的等压腔Ⅱ中，直至最后排出室外。通过竖框的挡水胶条搭接处进入等压腔Ⅰ的水，
一部分可以直接落到上横框的披水胶条或
披水板上，随横框等压腔Ⅰ中的雨水一起排出。另一部分进入等压腔Ⅱ的大部分雨水也会在重力作用下用下到上横框的披水胶条或披水板上,随横框等压腔Ⅱ中的雨水一起排出。还会有少量雨水会在风压及毛细作用下进入等压腔Ⅲ，然后通过上横框的第一道插接翅上开设排水孔排到下层单元的等压腔Ⅱ中，直至最后排出室外。
一、
封口板安装1（图七） 封口板安装2（图八）
单元式幕墙设计构造解析
螺钉
施打密封胶（左右两侧）
封口板安装3（图九）
封口板安装说明：
封口板滑至两相邻板块中央，并涂胶，
六． 单元板块连接
、侧其二者连接方式均可（窗台墙后作），对于室内设计成防撞栏杆的建筑则只能采用侧面连接方式。
顶面连接方式图（二十六）
单元式幕墙设计构造解析
6．1 顶面连接方式（图二十六）
这种方式是目前应用最为广泛的连接形式，挂点位于楼层标高以上。顶面连接方式受力合理，调整方便，但价格较侧面连接方式稍高。连接件可采用铝型材，档次及加工精度高；但在国内随着市场竞争的加剧逐步向钢制连接件方向发展。
6．2侧面连接方式
设计成防撞栏杆的建筑，由于其挂点位于楼层标高以下，采用这种方式更便于室内地面接口找平，通透感较强；缺点是若位于梁底则工人操作不便。
侧面连接方式（图二十七）
单元式幕墙设计构造解析
七．
a) 节能设计。
b) c)
d) e) 窗扇可按隐藏式设计，既窗扇隐于横坚龙骨内与其同宽，外视
效果好。
f) 明框单元幕墙外扣盖宜按非共面设计。
g) 大跨度大分格的单元幕墙，应增设辅助支点。
h) 为缩短吊装工期，单元幕墙可加设中竖框。
单元式幕墙设计构造解析
八． 结束语：
按常理，胶条一定是交圈的，这种密封式最好，在整个密封面上无间断点，可以实现较高的水密性要求，该作法在框架幕墙的应用上无疑是有效的，但这种思路用到单元幕墙的设计上却不见幕墙性能的关键环节所在。
设计原理。
注：