浅谈圆锯片和带锯的常用热处理方法
摘要：近年来随着科学技术的发展，粉末冶金法制成的各种硬质合金刀片的不断出现及各种合金钢的冶炼成功，使得切割各种钢材和其它金属材料、石料、合成树脂、纤维制品、纸件、石棉、橡皮、皮革及面包、点心、肉类等食品，都广泛地采用锯割法加工，因而就需要不同的锯片来完成加工。锯片的外形和锯齿形式、尺寸及所用钢材虽然根据使用目的不同，但除特殊情况外，实际上差别不大，其热处理方法也较类似。
关键词：刀片 锯片 锯割 钢材 热处理
正文：现将锯片的常用热处理方法介绍如下。
1. 锯片对切削性能的要求和热处理的目的
一般情况下，影响锯片切削性能的因素很多，但可以归纳为以下几点：
a 锯齿刃的硬度；
b 锯或锯齿刃片的材料；
c 锯齿形状、齿距和齿高的关系；
d 锯齿刃使用时的周速与被切削零件的材料、进料速度等。
对a 和b 两点来说，与齿刃的材料质量及其机械性能有关，而c 点是锯齿的设计问题，d 点与齿刃在操作时的切割条件有关。但是在任何操作情况下，锯条和圆锯的寿命决定于齿刃的性能是否符合要求。因而锯片的热处理目的首先是提高它的切削性能，其次是使其具有相当的强度和韧性。齿刃部分必须具有一定的硬度，但对锯片的本体来说则要求有适当的韧性。
2. 锯片的二段热处理法
所谓的二段热处理法是在第一阶段热处理时，使锯片的整体达到适当的强度和韧性而进行调质处理；在第二阶段主要是使齿刃部分硬化而进行如火焰淬火、高频淬火、镀硬铬等其它热处理方法。
1. 调质的过程是采用淬火并高温回火的办法，把回火的温度提高到使钢的硬度达到HRC35～38，锯身整体具有的抗拉强度达120Kg/mm2左右，延伸率为10%以上，冲击韧性值为1J/cm2以上。
2. 使锯齿刃硬化的方法常以火焰淬火、高频淬火、镀硬铬等方法最为合适。火焰淬火和高频淬火可使锯片齿刃的表层硬度达到HRC60～65，镀硬铬法可使
浅谈圆锯片和带锯的常用热处理方法
摘要：近年来随着科学技术的发展，粉末冶金法制成的各种硬质合金刀片的不断出现及各种合金钢的冶炼成功，使得切割各种钢材和其它金属材料、石料、合成树脂、纤维制品、纸件、石棉、橡皮、皮革及面包、点心、肉类等食品，都广泛地采用锯割法加工，因而就需要不同的锯片来完成加工。锯片的外形和锯齿形式、尺寸及所用钢材虽然根据使用目的不同，但除特殊情况外，实际上差别不大，其热处理方法也较类似。
关键词：刀片 锯片 锯割 钢材 热处理
正文：现将锯片的常用热处理方法介绍如下。
1. 锯片对切削性能的要求和热处理的目的
一般情况下，影响锯片切削性能的因素很多，但可以归纳为以下几点：
a 锯齿刃的硬度；
b 锯或锯齿刃片的材料；
c 锯齿形状、齿距和齿高的关系；
d 锯齿刃使用时的周速与被切削零件的材料、进料速度等。
对a 和b 两点来说，与齿刃的材料质量及其机械性能有关，而c 点是锯齿的设计问题，d 点与齿刃在操作时的切割条件有关。但是在任何操作情况下，锯条和圆锯的寿命决定于齿刃的性能是否符合要求。因而锯片的热处理目的首先是提高它的切削性能，其次是使其具有相当的强度和韧性。齿刃部分必须具有一定的硬度，但对锯片的本体来说则要求有适当的韧性。
2. 锯片的二段热处理法
所谓的二段热处理法是在第一阶段热处理时，使锯片的整体达到适当的强度和韧性而进行调质处理；在第二阶段主要是使齿刃部分硬化而进行如火焰淬火、高频淬火、镀硬铬等其它热处理方法。
1. 调质的过程是采用淬火并高温回火的办法，把回火的温度提高到使钢的硬度达到HRC35～38，锯身整体具有的抗拉强度达120Kg/mm2左右，延伸率为10%以上，冲击韧性值为1J/cm2以上。
2. 使锯齿刃硬化的方法常以火焰淬火、高频淬火、镀硬铬等方法最为合适。火焰淬火和高频淬火可使锯片齿刃的表层硬度达到HRC60～65，镀硬铬法可使