4管型母线

样板范示内:容型管母安装线

0221年示范 程工板点施样工作指业导

书管型线母

1

板示样内范:管型母线容装安

1 用范围适... ................................................................................................................................................................................... 1 2 .写编据 .依..................................................................................................................................................................................... .1 作业3流 程..................................................................................................................................................................................... 1. 4全风安险辨析预与控. ................................................................................................................................................................. . 2 作5准业备 .......................................................................................................................................................................................4 6 业作法 .方..................................................................................................................................................................................... . 7 工艺质5量控制施及检验措准 标.................................................................................................................................................. . 88 成工品艺要求 ............................................................................................................................................................................. 16 9成品 示 展................................................................................................................................................................................... .16

2

示范板容内:管母型安装线

1

适用 范围本

业作导书指用于 11适k0V-050k V电站变以下电压及等级管型母线下的料、接焊安装、及支柱绝缘 子V、型 缘子串安装绝业。

作 2写编依

据 2表-

序号11 32 45 6 GB5 049 《电气装1安装工程

置编 写

引用资

名料 母线称装置施工及验收范》

规Q

C/S G00101《 变站电健安设施标准环》《10k V~050V 输k变及配电电程质工量验收评与定准 标二第册:电电变气装》

安/CSQ G1115.20—2080南《电网工方程工工艺控施制范规》 中国南《方电网公司事反故措》施《 建基工程质量控制标准WHS)》((0212版)

3作 业程流作

业(工序)程见图流 -3。

1图 -31

业作工序(流)图

1

板示范内:容管母型安装线

4全安风辨析与险控

预41.管 母型线安作装业,前施工目部根据项该目项作任务业、工条件施,参《电网建设照工施安全基风准 险南》指 (简下称指南《》

)开展针对性全安风评险工估作形,成任该的务风分析表。险 .4 2 按指《》南 与管型中母安线装作相关联的业《 网电建设全施工安作业》票(编码 :BDQ-DWZ-6-001/0)1, 合现结实场情际进况行异差分析,化定确风险级等,现技术员填写场安施全工作业票,安全审员,核 工负施人签发。责 .3 施工4责人核对负险控制风措,并施日在班会上站全体对作人业员行安全进交底,受交接的作业底 员负人将责安全措施实落到各业作任和务骤中步。 4. 安全施工作4票业由施工责负人现持有,场工内容、地点不变时作连续使用可10 ,超天 过01天 须重新 办作理票,业工作在完成上后交项部保存目查。备表 -41作业任 安务全基准险指风南序

号 1 2 危害 名 称 资无质人的员行进特 作种 关业工序不熟键 没悉系全安(带绳的)高 空作业员 未穿软人底鞋进高处行作业 动时失移去护 朝天的铁钉保 风种类险设备破损 设备破损 风等险 级可接受风险的可接受的风 风险险控制措施由 目项总工特种作对业人资质员进审核行确 ,特种保人资质符员要合求施工前 由项总工对施目工员进行详人的细技术交 对作底业员进行安人全育、技术教底交现场, 强检查加并设人专护,高空作监业员作人前业必 ,须好安全带(系绳 对)作业人进员安行教育全、术交技,设底人专监 护,不穿软底进行鞋空作高业监 人护员对空高作人业员行监进护,保确动 过程移中能不去安失带全保 开箱护后所有的箱板及时要理清收回堆,到安放全 带 开箱后地的设、瓷件备尽,做到量边箱、开检边 、边查就位,不能暂就安装位,的要预防敲打有、撞击、倾 以及外倒来异物落飞保的护施措设备、瓷件 箱时开应用使起器钉不得用;棒伸撬入 箱内或穿过瓷箱件开箱,板以损防坏件或设备 施工负瓷人责督促工人施员使撬棒用、锤、手 子凿、螺丝等刀动工具手时,得不打瓷敲内侧的 箱件板多 支节柱绝缘安子装在,地一面次装组成后 完由重机起械进吊行 支柱装绝缘起吊前子,业人作员绑扎对情况行 进检查确保牢,;固吊起点应置设绝在缘子允许 力处受,以绝防子缘裂断就;时要轻吊轻位,不放 得碰 高撞作业处所用具、工材料一放在工律具内,

包3

落中等险

4 6

5坠

坠落落刺伤

等中风险 中风险等 接可受风的

7飞的溅异物

备破损

可接

的风险

8受

棍插入设撬箱备内深过

破备

损可接的风险受

9

打设箱备内侧

备破损设

可接受的风

险0

1

高组处装缘子绝

落坠

1险1

的受当点力

备设损

破可接受的风

12

接传物递件

备设破损打击

接可受的风

险2

板示样范内

容:型母线安管装 号 危序害 名 称 风 种险类风险 等 级风控制措施 上、下险件用小物绳递,传禁抛严,以防落扔物损坏 设、备伤 人31 光线不足 坠落 低险风在 夜或光间线不足地方的装安足够的明设 照施确,保线满足光施要工 遇到六求及级以的上大风或恶气候劣时应停止露 高天作业处,霜在冻雨雪天气进或露行天处作 高业时应采取防,措滑 人施搬力管运形线时, 母须保证必足够有的人力 并,做相好应防的滑措施落 线安母开凿孔洞装时作业,员戴人防护眼,镜附近设备 防有护施 使设的台用钻手、电、钻剖口等电机机具前应动 检绝查状缘况,并确接地良好 保严站在禁动式移子梯其他或不固稳地方使用 的电机动 作业具前作负责工人检查工施员人的神精态状、 衣着等护用防,确保品用使台钻手、钻人电扎 紧袖口员,作时工不戴手套发,已盘入帽辫;严 中用手禁拿冷却液的纱冷棉转动的工却件或钻 用头淋喷方法却钻冷,严禁头手用冷拿却的棉液纱冷却转 动工的件钻头 或钻用专床的毛刷清扫用碎,严禁屑手用直清 接除钻屑或接转触动分部施 前钻,作操员人对钻、具件工行进固定不 得用手,扶持 护监提人醒作操钻台、手电的人钻在员工要件钻透 时应,适度用 力使打磨用机等动机具电前查绝缘检况状,并确保接地 好 良线母接焊时,焊场接装所大设率功风扇确, 空保流气通工作,人戴员口罩焊 接前周把边的燃易杂物清干除 工净时使用作电面罩焊、焊手电、套焊电脚套及电焊防护 ,防止服弧被光眼伤 焊电使用机外前接壳地,移动把线时焊,许不 时同两各拿手一移根动,防止触伤电人使 起用机重进械管行母线形搬运 在各就位点专人监设,防护在止起过程吊发中 生撞碰 管母形线位时就,专设安职员全监 护101Vk 及上以管形线母设架宜,在备未设安装

14

恶劣的

气坠

落风险低

15

不的搬当运式方

击中

风险

等1

6

溅飞的属金碎

屑伤

可接受的刺险风

1

7

电电动机具

风险

18

不牢固

工的作平台

落坠

接的受险风

1

9

动台钻及的手枪钻

低风险

20

错误

的冷方法

伤绞

接可受的险风

21

的清理碎误方屑法

刺可

受的接风险

2

2

无固定工具施钻时

身害伤

可接受

的风险

2

3

操不当的施钻

作碰

可接受的风撞险

42

打磨

漏机

触低风

险25 26

2

7焊电的烟 高气的温渣 焊弧光

中毒 火

灾 力受损视

接受可风的 可接受的风险 险接可的风险受

2

82 309 1 332

的焊机电 当的不搬方运 式晃动大的管母形 攀线爬瓶 设备无瓷护设保施

触 扭电 伤设破备损坠 设落备破损

低险 风接受的可风险 可接受风的

险 中等险风可 接的风受

险3

板示范内容:管样母型线安装序号 危 害 名 称险种类风 风等险 级险控风措制施 前进,行如条件允不时许,对设架母线范内围的设 备做防好护措 施装管形母安线剪型刀离隔关开触静头、消谐装置 ,应时升用降或吊斗机梯子、进作行,业禁止施 人员跨坐工管在母线上工形作

3

3

坐管形母跨施工线

风险

5 作业低备

5准. 1人员配备 表5 1

- 工 名 称

序作业人配备员表

建工作人议 5数4 5 负责 数 人1 1 1监人数 0护 1

施0工准备础检查基管母、 衬管查检、校正 材管下加料工焊;、口管衬、焊丝清

理表5 1(续-

工) 序 称名 议工建人作 3 4 6 数4 8责人数 1 负11 1 1 护人数 1 0 1监 11

焊接 支柱

绝缘子、具金开检查 箱柱绝支缘子金具安、 管母装输运到位吊 装整调注: 业作数人据根体具程工规模配量。

.25

要具器及器仪仪表置

表配 52

序-号 12 34 657 名 车吊氩弧焊 机母线口机坡 金属切割机 火气焊炬 割台 机钻绞动 磨

主工器具要仪及器表配置表仪

格/规号 25编T/5T 380V3/40A 0单位台 台台台 套 3T 台台 量数 2 21 11 1 1 备

082~05m

m4

样板示范

内容管:型线安母 8装 9 1 0111 1321 41 561 丝钢绳 力矩扳手 棘扳轮 手吊 带杠撬水平 尺水 平仪 卷尺 其他常用钢工的具50 4m00m 3T,8m

m 1mm,12m

对6套 把 条根 把 套 把 套

1

2 6 441 1 11

注:

要工主器及仪具仪表根器据体具程工规模配备。量

6 作方法

业61. 施工备准技术 准:备 按规程 生产、厂安家装说明、书 图、 设计纸求及施要工措对施工人施进行员技交术底,

6.1 1.

交底有要针对性 。6.12 6...1 3.1.6 4.1.56人员组织: 技负术责、人安装负人责安全质量负责人、技和术人。工 具的机准备:按施要求工备准具,并机其对能性及态进行状查和检维护 施。材料准备工管:、母柱支绝缘、金具、子钢、钢板、槽螺等栓。 现需场清支柱点绝缘子管母线金具、线、夹绝缘子、串附件等及设备料材否符合是计设求,要并

查各型材种、栓螺铝、金合条焊否到是及符合设位要求,计量数否是足够开,箱现有缺发损时件应 ,及做时好箱开查记录,检并通物知供应资部门 。.61.6检查 建基土础及属构金件,加工孔安预尺寸装是否符设合计图及纸施工求。要6.1 .7 检及查收集保、铝管、瓷瓶管、具金等备材料设出的厂格合。 证6. 母2支柱线绝缘安装、V子 绝缘子型串装安在 上将地柱支绝子及缘管线支架母和固定夹线装组好,减以少空作业量。 高支柱缘子绝采用吊机吊装,用尼龙应绑绳扎吊装。每瓷绝组子三缘相水顶误差应平不大 3m于,m

.2.61 6.2.

2单整相条柱支绝子缘水顶

平误不应大差 于10mm 6。..3 2V 型缘绝子串装安(1) 查瓷瓶检表外面光应洁无陷或缺纹裂铸铁,兰浇合牢固法。(2) 设按计求要在地组装面好缘子绝串相关的及具金尽,量证保每串一长度(的足设计满求要调整到) 一致。 () 绝3子串吊缘装应量尽采汽用车吊吊机装,挂绝缘斜子的水平串距档可,据管根母线的度通高过缘 绝子的串两花套篮丝作适当螺整,尽量保持调一致以,减管少线的附母加弯。

5

样板示范内

容:管母型安线装

.63

管母加线工 接焊管线的母焊工具有相应应格资并在母,施线前工,焊工须经过考必合试。格条应采焊用管

与6.3

.

1

母同材相的料焊,丝管母线接前焊应进行接焊试样验。检验应符检合以要求下 (1:)表 及面断口验,焊缝检面不应表有凹陷、裂、纹熔未、未焊合透缺陷等;( 2 焊)进行 X 缝光无损探伤合格;并 3) (缝直流焊电阻测,定其应值不大于截同面同长度、的金属原电的阻;值 4()焊缝抗拉 强度试验其,焊头的平均接最抗拉小强不度低得原材料于的75% (5;) 样试焊的接料,材接型头,式接焊位、置工等艺与实际应工时相施。 6同3.. 为防止2缝产焊气生、孔渣和夹化氧等陷,焊缺必须前除焊清中件整焊接个区的油域锈、、垢、

氧化膜和其他质杂直至露,出泽光。 63..3管 母切断前应线据根母线断面平图测得实的每条接管母焊的长,度保 证线母焊部位接离管的固

定母线距夹不少离 5于mm0并避,各开隔间T 夹隔,离开关触头静置位。断切应口整,平与轴垂线直焊接,好的 条管每母应标上号标 6.。34 每个管接头.用应口机坡工好坡加,坡口应光滑口均、匀、毛无刺。管线坡母示意口见图图 6-;1

口式形对及尺接寸表 见6-。1

6- 1 表61-管

厚度 A(m壁) m~61 坡口0式形“V”

管线坡母示口意图

线母坡形口及对接尺寸式坡

角口度 D° ) 6(07~ 钝边5长度 (mm) B1.52.5 ~间长度 隙Cmm( 3~6

6.).53

架加工位:定用 0 条1[22mm6×m槽 钢直线接,并焊槽钢于槽口内焊上侧轴(每隔 滚2 一对)m ,

证符保其合槽钢及滚中心线轴之折弯移不偏大 0于2.%,心中线偏移不大 于.0m5。m每在条槽距离钢口端 20mm 0的处槽上口应对侧开 两20m 半圆形m槽用,以放置铝滚制动轮滑支架槽钢。工好加后选择为较敞宽 场的,地线平直放,枕木垫用离平面高地度200 mm,支两架侧必时用角要埋地钢牢固定,焊支上的滚架 轴中心线和度须用仪高器校控核在制同直线一及一同平。面6. 4 母管的焊接线焊接前 须必认所焊材的确牌号了,其化解成分、学理物化和性能学,以正便确地选定焊接料,材

6..4

批1焊量作业前首先接进焊行

接试,验按规定试送检。件6 .4. 2焊 前应接母线将坡口两表侧各面 50mm 围范内清干净,可用刷布蘸丙酮棉将坡及坡口口侧各 0m5m6

样板

示范容内管型:线安装母

油的清污干净,洗干晾后干用的净钢刷刷丝净,直至出露属金光,泽时焊及接避,重新免化,氧焊接 不面有氧得化膜、分和油污,水口坡工加面应毛刺无和边。 飞64.. 3将 型管线母置放在经已操平过正找的焊轨接支架道(上水误差控制平 3mm 在内)以 ,将先第一

管材根找正后将管装入衬,再将二第根材装管好两,根型管线母之间对的间隙为口 ~3m5m,后进然管型 行线中心母及水线方向的找正平确认找。后正可加强孔先将焊作为好固定,后用然用专夹工抱旋转管母具 进其平直度检查,行符合待求要后进再行一根下管的组材装,确保弯其偏折移不应于 0大2%.,心线偏中移不应 于大0. 5m。m 64.. 4 每个焊应一缝焊次完除瞬间断,弧不外得停焊,线焊母未完却冷,前得移动或受不力。母线对接

缝上部应有的2 4~mm的 强加高度不应有,刺毛凹,不凸平之。 处64..5 母管的补线强管纵衬轴向线位于焊口应中央,管与管衬母的间隙线应小 0.0于5m,m在焊对侧管两

母按设计纸图要求对钻个四1Φ2 的,孔焊接跟时强衬管补起一增补加强焊。点管线母口对完后成应及 进时行固,点点固焊示图见意 图-26。平固水定焊接焊序示意图顺见 图-36。

图 -6 26..4 66..47 6.4 .8

点焊示意图固

63-

平固定水焊焊顺序示接意图

咬深度边不得过母线超壁的厚 1%0,且总其长度不得超焊过总缝度长 的2%。 0管型线母接焊缝对的位距部离柱绝支缘母子夹板线边不应小于缘 0m5。m焊 后应理清使,缝焊光洁,件工由上燃烧产于生的斑及焊黑接生产飞溅均的须必布或钢用刷刷丝

。焊好净管的母型应线好做应编相,号存放并在多支撑点、平找正操的轨道。 注:上在所焊接样其,中管母线取二形,按相件关项目行进检验,其中当一有项合格不,时加倍应样重取复试 验,如仍合不格则认,为合不格。 6.5 母线管安装管 母线装吊前应每段在管穿内阻入尼线并安好封端盖或装端球终,装前安终在端球油好相上

.56.1

,管线母不宜再涂相色漆段注意,端球终滴的孔应水下。 向.6. 2 在管母吊装5时,对有导电求的接触要应用面砂纸钢或丝去掉刷面表的化氧,层用布擦净干污,油

上涂电力脂方可后行进装。安装时应吊按之前管在线母上编的标号好行吊进装,免管避线母位后位就

7板示范样容:内管母型线安装

不确。正 65. 3 为了.吊使装过中管程母线不发生弯曲形变,采用应多点吊装,提高以装的吊精度,一般确单可

用两点吊装两,跨及上应以采用点吊三。 装.56 . 4母管线装前,吊应将管该线母的线夹装上预,一次吊,装吊用的装吊强度绳安系全数不小应 5于

倍,母管线的绑扎上点考应防滑虑易于和解,绑绳脱角夹应大不于 10° 2,应在管母两端加缆另绳风, 免管母以与他设其备撞。 6.碰55.支撑 母线的式吊装:

(1)管母 线的段吊整,装用长采吊进行架吊。将整根装校好直管的母用特的制具卡不受力时(可自由脱掉 ),每 3~4m 固定 于架钢管横梁吊上用吊,车吊至装安置位绝。缘子悬式或挂支撑式 母管安装,均的要管母求心中与金中具相心合吻。支撑瓷缘子绝的装安通过经纬仪可水平及找 仪正,保证其水平及垂。直 2() 管线母就后要检查位整调三的相平及水相其距离误间,差图按纸求连接要伸接缩头调,固定整 型活和型线夹,并注动意缩伸与节夹线的距及离相同母之管间的距离使,其合符求,防止要母 线伸冷缩时热死。 顶.6.5 悬6挂式型管母线吊装:

1( )严应格照设计图纸组装好悬按绝缘子串式 ,严格照按首管型母线根吊时装确的定长度调好整 有绝所缘子串,保证有所型管母线型同号的缘子绝串等。 (2)长 将有管型所线母的固定金按具根首型母管吊装线确的固定位置全定紧部到固,位注意将管 母型线的拱 朝上。 背(3)首 将先式悬绝缘串全部子吊到位,将装管母型和线悬式缘绝串可子连接。然靠后采用管的静母态 吊法装,平稳吊管型母线起 (4)。吊装准 。备置吊装布,场吊点确根定据管母悬形吊式及长,度用与其采同样的吊多点3(个) 及悬 时的角吊度50( °),机 动绞磨固定牢固管母。绑扎用采尼龙带吊,绑扎为点吊绝悬缘子 挂的。 (点5 )吊装过程由专中统人指挥操一作,证保了管母在线升过程中始终处吊水于位平置。 6( 在)管母线升靠提近吊绝缘子悬, 时停止动绞电磨,在 母线管力受止状态下对管母静线进调整行, 管母的中心线差偏可过通兰花螺栓行进调。完节后使成母管的焊线质口全量得部到证保,垂 直高≤5cm(规差为 程15‰L,.约8 m)c。

7 工艺质量制措控及施验标准

检8

样板

示范内容:管母型安装

线

.1

工7艺量控制措施质 建土构架水垂平直心中的位置:管在母加工处理,前须必对构件直中心做全方位垂的量检测验

71. .1

得准确的到数,作值为配管数的值依。据7. 1 . 2单根材焊接前的平管度:管母直在运输搬中、运起等原因,运抵吊工施现场管的都有母不程同度

的变形

须对管母,行校直处理。 进.1.3 管母7线焊接口的处理组和装管母线对口焊:应接 30° ~有40° 口坡、15~.mm2钝 边机械,加工

后表面

无毛刺和飞,接边口两必边须尽量靠拢,提高以焊接强。 7.度1. 4接。管焊母焊线时接须必在滚轮放支架上,平在的整面上地根,据管母线安装长,度已加将工 的管母线每放于焊段支接上,架间的中管按要衬求放置好后调整管母线的,型线和水平进,焊行口焊固 点定再,复管母查线线型及水的,平无误后可方施。焊道焊每焊接缝自待然冷后却才能动移移。动可用时 吊车利特制的长吊用或多点持支方的法,整将根母管线动移吊装至置,位平稳在多点支放撑的枕上,木利 用压液正校置装整根对管母线行进全方位的直校,至符直要合求。个每口需焊要次一性焊完成,接如 遇停上电或焊出机故现障口需焊新重工加处理 。.715 吊装.前的拱处预理安。装对前管母进行线预处拱,理保证管以母的线装平安直。度 7.2 质控量表制 表-1

7号序1 控 点 W制管型 线母装 安

质量控 制 表控

制 方H式 S

注:H:

停工检点;W:见待证点;:旁站点S

.37

检验

准 质量标验按《检10k~5V00k V输变电配及电程质工验收与量评标定准 二第:册变电气电安装中的》

/CSQG 表2-1 .2.51-表、2 -.1.13、表 -2.31.2、 表2-3.14.表 、23.3-.-7 2定规执行。 工程号编

产:品号 型制造家厂工 序 铝 合管 及金 性金 质单 位

Q

/SCG 表 -212..51-中性 点管形线安装母分工项质程验收记录表 量Q/CGS表 21.-2.51

出厂-号编安 位置装质 量标 准 合格推 荐值 检验方 法及具器 观察检 用查尺查 检施单工 位自检果结 启会委验 收抽组结查果

验检项

铝金合外观管检查铝 金管口

光洁,无合纹裂平 整且与,轴垂直

线9

样板示

内容:范型母管线安装 具铝 金管合弯度曲金 检查具 焊方式接焊 尺寸 口坡 处理口管 母线 焊 纵接向线位轴 衬置 管管母与间线 焊隙缝检查 焊高度 焊缝缝外 主要观 要 主要主 m mmm 0≤. 52~4 合符 DLT/ 754200- 规1 定符合规 定无闭磁合 平路,牢固整 尺检用 焊查距支持口器缘边离距 线与滑动式母支持轴 器间座隙母 终线端防装置晕 mm m ≥50m ~12表面 滑,无毛刺、凹凸 不平 观察光查检 察观查检查 检验报告 看观察检 主查 位于焊口要中央 用检查尺对口 中线偏心移mm 0.5 两侧≤ 50mm范 围内表面处 坡口理工面 弯折偏移加主要 主要 主 要按 G50B14-9210 规0 定光洁,损伤、裂无纹 观检查 察氩弧 焊 按B5G014-92100 规定 洁清,无化氧 观膜检察 查毛无、刺边飞≤0 .%2对 照范检规 查对照范规 查检

焊母接件检查 金具连接 管 试母线 安装 具金固定

Q/

SCG 表 -212..-15续(

) 工序检 验 项目 性质单 位 质 量标准 格合推 荐 值检验方法 及器具对照规范 检 查观 察查 施检单工位 检自果结启委

会验 组收查结果抽

整体 查检

体间及带电电对体他其 物间体距 离线母相标色

按G50B419-210 0规定 全,正齐

确监

单位验理意见收:

0

1板样范内容示管:型母安线装启委 验收组验收意会: 见格:合 合格: 不缺陷处理情:况验收单位 班 组 质量验收结 论签名 年 年年年 年月 月月 月 日 日月 日日 日 项 项

施 工队项 目部 监 理

启 委会验收 组只(对所抽分检工程项签确认)

名工程

号:

编产型号 品造制家 工 序

厂/QSG C 2-表.3.1 1悬绝缘子串安式装分工项程量验收质录记 Q/C表S 表G2 -.3.11出

编号 厂安位装

验检 项目 格型号核对

规性

质量 准 合格 推标荐

值检验方 法器具及 察观检 查察检观 观察查查 观察检检查扳 检动 观察检查查 检查试验告报 动检查扳

工位单自 检果结

启委会验 收组抽查

设按规定 主计要主 要光,完洁,整无裂纹粘合牢 固全,齐好完齐全 弹性,足 完整,充变无形 要 主格合一致 灵活 无,卡 主要阻° 主 要 防螺松紧母,开口固 销开 ≤张°

5 外观检 查

瓷外件 瓷铁观合处胶检查连接金具 及附件 簧销弹查检 均压及环蔽屏检罩 查缘子绝配前装验试 连螺栓、销钉、弹簧销等接贯穿 方 向球头环、碗头挂板挂 及紧锁间销合 配连接具金防措松施查 悬式绝缘检串子允许倾角度斜( 无设时) 计绝缘子串并时每联所受串力 绝缘张子吊装串整体前检 均压环查屏蔽罩安装及 缘子片数绝

绝 缘

串子 安装

察查 均检匀清 ,洁装配确正 碗口朝上, 主 牢固,要位置正确 设按计要求

监理单位

收验意:

11

板示内范:管型容母线装 启安会验委组验收收意见:合 :格 合不格:缺陷处理情 : 验况单收位班 组 质 验收量结论 名 年 年 年 年 年 签月 月月月 月 日日 日 日 项 项日

工队项 目部 监理

启委

验收组会( 只对所抽分项工检程签名认确)

编程号:产品型号 制造厂

Q

/SGC表 2 3-..2 1支绝缘柱子装分项工程质安验收记量表录Q /CG 表S2 -.13.

2出编厂号 安位装置 性 质 单位 质量标 准 检验 法方及器具 合格 荐值 观察推检 检验查 结果

工序

检 验项

瓷目件外观外观 查 检铁胶瓷处合检 主查

光洁要完整,,无裂纹

牢合固,无缝隙

察检查

缘绝底座水平误子差母线直线 段内各柱绝支缘中心子线 差误 叠支装柱绝子垂缘误直 纯瓷绝差缘与金属接子触间面圈 厚度垫 绝缘固子

m

≤5m

3

≤用尺检查

绝缘 子 安装

mm 2≤ mm

尺检用查

尺用检

查主

要mm

≥.15

2~

3

检尺查

螺齐栓全紧,

固用手扳查检

地接线排

列方向

致一

观察检查

地网接接

连主

牢固导通,良好

扳动并

通检查

他相色

油漆

及齐

,全正,确脱无落

观察查检

21

板示范样内:容型管母安装 线监单位理验收见:

意验收单 位 组

班质

量收结论验

名 年

年年年 月 月 月月日 日 日日

施工队 目项部 理

管形母安装线 程编工:

产号型号 安品位装置 工 铝序 合金管 及金 具 检管 验 目项铝合金管 观外查检 铝合管口 金铝金合弯曲度管金 具检 查焊方式 接口焊尺 母寸坡 口处 理两 侧0m5m 范内 表围面处 理口加坡面 工折偏移弯 心线中移 纵向偏轴线置 与管母线位间 隙缝高度焊 焊缝观 外管母焊试接件检查阻尼 线安装 具金连 金具固定 接口距焊支持边器缘距 离母线滑动式支与持轴座器隙 间缩节外伸观母 终线端晕防置装三 母线管相轴线段 主 m要 mm m主要 要主主 主要要m mmmm m主 要主要 主 要性 质单

位分工程质量验项记收录表Q/ CGS表 2 3-1..

制造厂家

4质

标量准 合格 推 荐

检验方值法及器具观 察查 用尺检检查 对规照检范 查察观检查 观察检查对 规照范查检观 察查 检察观查 用检检查 用尺尺检查 尺用查检用 尺查 用尺检查检 观检察 查查看检报告 管母验装安 前察检观 查察检观 观察检查 用尺检查 用查尺查检观察检查 观察检查 观察查检

验结

光洁,无裂 平纹,整且与线轴直 按垂 BG J49-11990规 定 洁光,无伤损、裂 氩纹焊弧 G按BJ 14 规定9 洁,清氧无膜 无毛化刺飞、 边0≤.%2≤0. 5位于 焊口中 ≤0.央52~4 符合 DL/T 574-2001规 定符 合规定 合设计要求 符闭无合路 平整,磁牢固 5≥ 1~0 2无纹、断股、裂褶皱表面 光,无毛刺、凹凸不滑平互相 平

线行

对口

衬焊

缝 检查

接 管 线母 安装

1

3

板示范样容:内型母线管装安均压环及屏 蔽罩查 检体 整检 带查体电间带电体对及它物体其距间 离 母相线色志标 主 完要,整变无形且,固牢靠 定 按BG J419199-0规定 齐 全正确, 察检查观 对照规检范查观 检察查

监理单位验收意

见:

收单位验 组

班质量

收验结

论签

名 年 年

年 月年 月 月 日月 日日日

目部项 工施单位监 理

工程 编号:

品产型号制造 家

Q厂C/GS表 -23.37.- 2形管母线安装项分工质量程收记录验 Q表C/GS表 23.-.732

出-编号厂 装位安置质 量 准标

序检验 项 目

位 合格 荐推值

验检方及法器

具施工

单位启委会验收组 自 检结 抽查果果

结铝

合 金 管 及 金具 管母 线 焊 接 对 口口处坡

合铝金外管观检 铝查金合口管 合铝管弯金度 曲具金检查焊 接方 焊式尺寸 两口 50mm侧 范围表面处内 理坡口加工面 折弯偏移中心线 移偏纵 向线位轴 置管衬 管与线间母 隙mm主 要 m m

主要 主要主 要

洁,无光纹裂 平,且整与轴垂线 按直 BG05419201- 规0 光洁定无,伤、裂损 氩纹焊弧

察观检查用 检尺 对照规查检范查 观检察 观查检察

按查GB 51049-2100规定 对 规范照查 检清洁,氧无化 膜毛无刺、飞 ≤0.2% ≤0边.5位 焊口中央 于≤.05观察检查 观察查 检尺检查用 用检尺 用尺检查 用尺检查查

41

样示板范内:管型容母安装 焊线缝度 高焊检 查 缝焊外缝观 母焊管试接件查 检尼线阻装安管 母 安 装 焊口距支线持器缘边距 离线母滑动与支式持器轴座间 m隙 mmm≥ 50 1~2 尺检用 查用检尺查金具 接连金 固定 主要具 主要主 mm要2 4~ 尺用查

检符合D /LT754- 0012规定 观察检 查 符合规 符定合设计要 无求闭合磁 平路,整牢 固查看验报检 告管安母装 观察检查前 观检查 观察察查

检QC/SG 表2-.3.372(续)-工

序 质量标 准 检 项验目 性质 单 位 格 合缩伸外节 观管 母线 安 装 压均环屏蔽及罩检查 带电间体及带体对电它其整 体 检 查物 间体离 距母线相色标 志要 三主母线相管段轴线互相平 行完整,无形,变且定 固牢靠按 BG0541-2901 规定0观察 查 检母终线防端晕装 置要主推荐值 检 方法及验器具 施 单工位启 会验委收 自检结组果抽查 果

结裂纹、断股无褶皱 表、面光滑无毛刺,、凹凸不平

察检观 观查检查察

察观检查 对规范照 查检观 察查

检齐,全正确

监单理验收位意:

见启委会收验验组收见: 合意: 格不合格 :缺陷处理情况: 收验单位班 组 质量收验论 签 结名年 月 日 项项

15

样板示范内

:容管母型线安 施装工队 目部项监 理 年年 年 月年 月 月月 日 日 日日

启委

验收组会(只对所抽 分项工程签检名确认

8) 品成工艺要求8.1 焊缝

面不表应有陷、凹纹、未熔裂合未、焊等缺陷透。8 2 母线.接焊部位离管母的定线夹距固离不少于 0mm5并避,开间隔各T 夹, 离隔开关静触位头置。8 . 母3电线气离距应合符设要计求瓷件,完、清洁好,隔间设置棒合符求。要

9

成品示

展图

9- 2102k V型母管安装线

图-92 05kV 0V型绝 缘串安装子

图-3 590k0 V型母线安装管

16

板范内容示:管母型安装

线

71

样板范示内:容型管母安装线

0221年示范 程工板点施样工作指业导

书管型线母

1

板示样内范:管型母线容装安

1 用范围适... ................................................................................................................................................................................... 1 2 .写编据 .依..................................................................................................................................................................................... .1 作业3流 程..................................................................................................................................................................................... 1. 4全风安险辨析预与控. ................................................................................................................................................................. . 2 作5准业备 .......................................................................................................................................................................................4 6 业作法 .方..................................................................................................................................................................................... . 7 工艺质5量控制施及检验措准 标.................................................................................................................................................. . 88 成工品艺要求 ............................................................................................................................................................................. 16 9成品 示 展................................................................................................................................................................................... .16

2

示范板容内:管母型安装线

1

适用 范围本

业作导书指用于 11适k0V-050k V电站变以下电压及等级管型母线下的料、接焊安装、及支柱绝缘 子V、型 缘子串安装绝业。

作 2写编依

据 2表-

序号11 32 45 6 GB5 049 《电气装1安装工程

置编 写

引用资

名料 母线称装置施工及验收范》

规Q

C/S G00101《 变站电健安设施标准环》《10k V~050V 输k变及配电电程质工量验收评与定准 标二第册:电电变气装》

安/CSQ G1115.20—2080南《电网工方程工工艺控施制范规》 中国南《方电网公司事反故措》施《 建基工程质量控制标准WHS)》((0212版)

3作 业程流作

业(工序)程见图流 -3。

1图 -31

业作工序(流)图

1

板示范内:容管母型安装线

4全安风辨析与险控

预41.管 母型线安作装业,前施工目部根据项该目项作任务业、工条件施,参《电网建设照工施安全基风准 险南》指 (简下称指南《》

)开展针对性全安风评险工估作形,成任该的务风分析表。险 .4 2 按指《》南 与管型中母安线装作相关联的业《 网电建设全施工安作业》票(编码 :BDQ-DWZ-6-001/0)1, 合现结实场情际进况行异差分析,化定确风险级等,现技术员填写场安施全工作业票,安全审员,核 工负施人签发。责 .3 施工4责人核对负险控制风措,并施日在班会上站全体对作人业员行安全进交底,受交接的作业底 员负人将责安全措施实落到各业作任和务骤中步。 4. 安全施工作4票业由施工责负人现持有,场工内容、地点不变时作连续使用可10 ,超天 过01天 须重新 办作理票,业工作在完成上后交项部保存目查。备表 -41作业任 安务全基准险指风南序

号 1 2 危害 名 称 资无质人的员行进特 作种 关业工序不熟键 没悉系全安(带绳的)高 空作业员 未穿软人底鞋进高处行作业 动时失移去护 朝天的铁钉保 风种类险设备破损 设备破损 风等险 级可接受风险的可接受的风 风险险控制措施由 目项总工特种作对业人资质员进审核行确 ,特种保人资质符员要合求施工前 由项总工对施目工员进行详人的细技术交 对作底业员进行安人全育、技术教底交现场, 强检查加并设人专护,高空作监业员作人前业必 ,须好安全带(系绳 对)作业人进员安行教育全、术交技,设底人专监 护,不穿软底进行鞋空作高业监 人护员对空高作人业员行监进护,保确动 过程移中能不去安失带全保 开箱护后所有的箱板及时要理清收回堆,到安放全 带 开箱后地的设、瓷件备尽,做到量边箱、开检边 、边查就位,不能暂就安装位,的要预防敲打有、撞击、倾 以及外倒来异物落飞保的护施措设备、瓷件 箱时开应用使起器钉不得用;棒伸撬入 箱内或穿过瓷箱件开箱,板以损防坏件或设备 施工负瓷人责督促工人施员使撬棒用、锤、手 子凿、螺丝等刀动工具手时,得不打瓷敲内侧的 箱件板多 支节柱绝缘安子装在,地一面次装组成后 完由重机起械进吊行 支柱装绝缘起吊前子,业人作员绑扎对情况行 进检查确保牢,;固吊起点应置设绝在缘子允许 力处受,以绝防子缘裂断就;时要轻吊轻位,不放 得碰 高撞作业处所用具、工材料一放在工律具内,

包3

落中等险

4 6

5坠

坠落落刺伤

等中风险 中风险等 接可受风的

7飞的溅异物

备破损

可接

的风险

8受

棍插入设撬箱备内深过

破备

损可接的风险受

9

打设箱备内侧

备破损设

可接受的风

险0

1

高组处装缘子绝

落坠

1险1

的受当点力

备设损

破可接受的风

12

接传物递件

备设破损打击

接可受的风

险2

板示样范内

容:型母线安管装 号 危序害 名 称 风 种险类风险 等 级风控制措施 上、下险件用小物绳递,传禁抛严,以防落扔物损坏 设、备伤 人31 光线不足 坠落 低险风在 夜或光间线不足地方的装安足够的明设 照施确,保线满足光施要工 遇到六求及级以的上大风或恶气候劣时应停止露 高天作业处,霜在冻雨雪天气进或露行天处作 高业时应采取防,措滑 人施搬力管运形线时, 母须保证必足够有的人力 并,做相好应防的滑措施落 线安母开凿孔洞装时作业,员戴人防护眼,镜附近设备 防有护施 使设的台用钻手、电、钻剖口等电机机具前应动 检绝查状缘况,并确接地良好 保严站在禁动式移子梯其他或不固稳地方使用 的电机动 作业具前作负责工人检查工施员人的神精态状、 衣着等护用防,确保品用使台钻手、钻人电扎 紧袖口员,作时工不戴手套发,已盘入帽辫;严 中用手禁拿冷却液的纱冷棉转动的工却件或钻 用头淋喷方法却钻冷,严禁头手用冷拿却的棉液纱冷却转 动工的件钻头 或钻用专床的毛刷清扫用碎,严禁屑手用直清 接除钻屑或接转触动分部施 前钻,作操员人对钻、具件工行进固定不 得用手,扶持 护监提人醒作操钻台、手电的人钻在员工要件钻透 时应,适度用 力使打磨用机等动机具电前查绝缘检况状,并确保接地 好 良线母接焊时,焊场接装所大设率功风扇确, 空保流气通工作,人戴员口罩焊 接前周把边的燃易杂物清干除 工净时使用作电面罩焊、焊手电、套焊电脚套及电焊防护 ,防止服弧被光眼伤 焊电使用机外前接壳地,移动把线时焊,许不 时同两各拿手一移根动,防止触伤电人使 起用机重进械管行母线形搬运 在各就位点专人监设,防护在止起过程吊发中 生撞碰 管母形线位时就,专设安职员全监 护101Vk 及上以管形线母设架宜,在备未设安装

14

恶劣的

气坠

落风险低

15

不的搬当运式方

击中

风险

等1

6

溅飞的属金碎

屑伤

可接受的刺险风

1

7

电电动机具

风险

18

不牢固

工的作平台

落坠

接的受险风

1

9

动台钻及的手枪钻

低风险

20

错误

的冷方法

伤绞

接可受的险风

21

的清理碎误方屑法

刺可

受的接风险

2

2

无固定工具施钻时

身害伤

可接受

的风险

2

3

操不当的施钻

作碰

可接受的风撞险

42

打磨

漏机

触低风

险25 26

2

7焊电的烟 高气的温渣 焊弧光

中毒 火

灾 力受损视

接受可风的 可接受的风险 险接可的风险受

2

82 309 1 332

的焊机电 当的不搬方运 式晃动大的管母形 攀线爬瓶 设备无瓷护设保施

触 扭电 伤设破备损坠 设落备破损

低险 风接受的可风险 可接受风的

险 中等险风可 接的风受

险3

板示范内容:管样母型线安装序号 危 害 名 称险种类风 风等险 级险控风措制施 前进,行如条件允不时许,对设架母线范内围的设 备做防好护措 施装管形母安线剪型刀离隔关开触静头、消谐装置 ,应时升用降或吊斗机梯子、进作行,业禁止施 人员跨坐工管在母线上工形作

3

3

坐管形母跨施工线

风险

5 作业低备

5准. 1人员配备 表5 1

- 工 名 称

序作业人配备员表

建工作人议 5数4 5 负责 数 人1 1 1监人数 0护 1

施0工准备础检查基管母、 衬管查检、校正 材管下加料工焊;、口管衬、焊丝清

理表5 1(续-

工) 序 称名 议工建人作 3 4 6 数4 8责人数 1 负11 1 1 护人数 1 0 1监 11

焊接 支柱

绝缘子、具金开检查 箱柱绝支缘子金具安、 管母装输运到位吊 装整调注: 业作数人据根体具程工规模配量。

.25

要具器及器仪仪表置

表配 52

序-号 12 34 657 名 车吊氩弧焊 机母线口机坡 金属切割机 火气焊炬 割台 机钻绞动 磨

主工器具要仪及器表配置表仪

格/规号 25编T/5T 380V3/40A 0单位台 台台台 套 3T 台台 量数 2 21 11 1 1 备

082~05m

m4

样板示范

内容管:型线安母 8装 9 1 0111 1321 41 561 丝钢绳 力矩扳手 棘扳轮 手吊 带杠撬水平 尺水 平仪 卷尺 其他常用钢工的具50 4m00m 3T,8m

m 1mm,12m

对6套 把 条根 把 套 把 套

1

2 6 441 1 11

注:

要工主器及仪具仪表根器据体具程工规模配备。量

6 作方法

业61. 施工备准技术 准:备 按规程 生产、厂安家装说明、书 图、 设计纸求及施要工措对施工人施进行员技交术底,

6.1 1.

交底有要针对性 。6.12 6...1 3.1.6 4.1.56人员组织: 技负术责、人安装负人责安全质量负责人、技和术人。工 具的机准备:按施要求工备准具,并机其对能性及态进行状查和检维护 施。材料准备工管:、母柱支绝缘、金具、子钢、钢板、槽螺等栓。 现需场清支柱点绝缘子管母线金具、线、夹绝缘子、串附件等及设备料材否符合是计设求,要并

查各型材种、栓螺铝、金合条焊否到是及符合设位要求,计量数否是足够开,箱现有缺发损时件应 ,及做时好箱开查记录,检并通物知供应资部门 。.61.6检查 建基土础及属构金件,加工孔安预尺寸装是否符设合计图及纸施工求。要6.1 .7 检及查收集保、铝管、瓷瓶管、具金等备材料设出的厂格合。 证6. 母2支柱线绝缘安装、V子 绝缘子型串装安在 上将地柱支绝子及缘管线支架母和固定夹线装组好,减以少空作业量。 高支柱缘子绝采用吊机吊装,用尼龙应绑绳扎吊装。每瓷绝组子三缘相水顶误差应平不大 3m于,m

.2.61 6.2.

2单整相条柱支绝子缘水顶

平误不应大差 于10mm 6。..3 2V 型缘绝子串装安(1) 查瓷瓶检表外面光应洁无陷或缺纹裂铸铁,兰浇合牢固法。(2) 设按计求要在地组装面好缘子绝串相关的及具金尽,量证保每串一长度(的足设计满求要调整到) 一致。 () 绝3子串吊缘装应量尽采汽用车吊吊机装,挂绝缘斜子的水平串距档可,据管根母线的度通高过缘 绝子的串两花套篮丝作适当螺整,尽量保持调一致以,减管少线的附母加弯。

5

样板示范内

容:管母型安线装

.63

管母加线工 接焊管线的母焊工具有相应应格资并在母,施线前工,焊工须经过考必合试。格条应采焊用管

与6.3

.

1

母同材相的料焊,丝管母线接前焊应进行接焊试样验。检验应符检合以要求下 (1:)表 及面断口验,焊缝检面不应表有凹陷、裂、纹熔未、未焊合透缺陷等;( 2 焊)进行 X 缝光无损探伤合格;并 3) (缝直流焊电阻测,定其应值不大于截同面同长度、的金属原电的阻;值 4()焊缝抗拉 强度试验其,焊头的平均接最抗拉小强不度低得原材料于的75% (5;) 样试焊的接料,材接型头,式接焊位、置工等艺与实际应工时相施。 6同3.. 为防止2缝产焊气生、孔渣和夹化氧等陷,焊缺必须前除焊清中件整焊接个区的油域锈、、垢、

氧化膜和其他质杂直至露,出泽光。 63..3管 母切断前应线据根母线断面平图测得实的每条接管母焊的长,度保 证线母焊部位接离管的固

定母线距夹不少离 5于mm0并避,各开隔间T 夹隔,离开关触头静置位。断切应口整,平与轴垂线直焊接,好的 条管每母应标上号标 6.。34 每个管接头.用应口机坡工好坡加,坡口应光滑口均、匀、毛无刺。管线坡母示意口见图图 6-;1

口式形对及尺接寸表 见6-。1

6- 1 表61-管

厚度 A(m壁) m~61 坡口0式形“V”

管线坡母示口意图

线母坡形口及对接尺寸式坡

角口度 D° ) 6(07~ 钝边5长度 (mm) B1.52.5 ~间长度 隙Cmm( 3~6

6.).53

架加工位:定用 0 条1[22mm6×m槽 钢直线接,并焊槽钢于槽口内焊上侧轴(每隔 滚2 一对)m ,

证符保其合槽钢及滚中心线轴之折弯移不偏大 0于2.%,心中线偏移不大 于.0m5。m每在条槽距离钢口端 20mm 0的处槽上口应对侧开 两20m 半圆形m槽用,以放置铝滚制动轮滑支架槽钢。工好加后选择为较敞宽 场的,地线平直放,枕木垫用离平面高地度200 mm,支两架侧必时用角要埋地钢牢固定,焊支上的滚架 轴中心线和度须用仪高器校控核在制同直线一及一同平。面6. 4 母管的焊接线焊接前 须必认所焊材的确牌号了,其化解成分、学理物化和性能学,以正便确地选定焊接料,材

6..4

批1焊量作业前首先接进焊行

接试,验按规定试送检。件6 .4. 2焊 前应接母线将坡口两表侧各面 50mm 围范内清干净,可用刷布蘸丙酮棉将坡及坡口口侧各 0m5m6

样板

示范容内管型:线安装母

油的清污干净,洗干晾后干用的净钢刷刷丝净,直至出露属金光,泽时焊及接避,重新免化,氧焊接 不面有氧得化膜、分和油污,水口坡工加面应毛刺无和边。 飞64.. 3将 型管线母置放在经已操平过正找的焊轨接支架道(上水误差控制平 3mm 在内)以 ,将先第一

管材根找正后将管装入衬,再将二第根材装管好两,根型管线母之间对的间隙为口 ~3m5m,后进然管型 行线中心母及水线方向的找正平确认找。后正可加强孔先将焊作为好固定,后用然用专夹工抱旋转管母具 进其平直度检查,行符合待求要后进再行一根下管的组材装,确保弯其偏折移不应于 0大2%.,心线偏中移不应 于大0. 5m。m 64.. 4 每个焊应一缝焊次完除瞬间断,弧不外得停焊,线焊母未完却冷,前得移动或受不力。母线对接

缝上部应有的2 4~mm的 强加高度不应有,刺毛凹,不凸平之。 处64..5 母管的补线强管纵衬轴向线位于焊口应中央,管与管衬母的间隙线应小 0.0于5m,m在焊对侧管两

母按设计纸图要求对钻个四1Φ2 的,孔焊接跟时强衬管补起一增补加强焊。点管线母口对完后成应及 进时行固,点点固焊示图见意 图-26。平固水定焊接焊序示意图顺见 图-36。

图 -6 26..4 66..47 6.4 .8

点焊示意图固

63-

平固定水焊焊顺序示接意图

咬深度边不得过母线超壁的厚 1%0,且总其长度不得超焊过总缝度长 的2%。 0管型线母接焊缝对的位距部离柱绝支缘母子夹板线边不应小于缘 0m5。m焊 后应理清使,缝焊光洁,件工由上燃烧产于生的斑及焊黑接生产飞溅均的须必布或钢用刷刷丝

。焊好净管的母型应线好做应编相,号存放并在多支撑点、平找正操的轨道。 注:上在所焊接样其,中管母线取二形,按相件关项目行进检验,其中当一有项合格不,时加倍应样重取复试 验,如仍合不格则认,为合不格。 6.5 母线管安装管 母线装吊前应每段在管穿内阻入尼线并安好封端盖或装端球终,装前安终在端球油好相上

.56.1

,管线母不宜再涂相色漆段注意,端球终滴的孔应水下。 向.6. 2 在管母吊装5时,对有导电求的接触要应用面砂纸钢或丝去掉刷面表的化氧,层用布擦净干污,油

上涂电力脂方可后行进装。安装时应吊按之前管在线母上编的标号好行吊进装,免管避线母位后位就

7板示范样容:内管母型线安装

不确。正 65. 3 为了.吊使装过中管程母线不发生弯曲形变,采用应多点吊装,提高以装的吊精度,一般确单可

用两点吊装两,跨及上应以采用点吊三。 装.56 . 4母管线装前,吊应将管该线母的线夹装上预,一次吊,装吊用的装吊强度绳安系全数不小应 5于

倍,母管线的绑扎上点考应防滑虑易于和解,绑绳脱角夹应大不于 10° 2,应在管母两端加缆另绳风, 免管母以与他设其备撞。 6.碰55.支撑 母线的式吊装:

(1)管母 线的段吊整,装用长采吊进行架吊。将整根装校好直管的母用特的制具卡不受力时(可自由脱掉 ),每 3~4m 固定 于架钢管横梁吊上用吊,车吊至装安置位绝。缘子悬式或挂支撑式 母管安装,均的要管母求心中与金中具相心合吻。支撑瓷缘子绝的装安通过经纬仪可水平及找 仪正,保证其水平及垂。直 2() 管线母就后要检查位整调三的相平及水相其距离误间,差图按纸求连接要伸接缩头调,固定整 型活和型线夹,并注动意缩伸与节夹线的距及离相同母之管间的距离使,其合符求,防止要母 线伸冷缩时热死。 顶.6.5 悬6挂式型管母线吊装:

1( )严应格照设计图纸组装好悬按绝缘子串式 ,严格照按首管型母线根吊时装确的定长度调好整 有绝所缘子串,保证有所型管母线型同号的缘子绝串等。 (2)长 将有管型所线母的固定金按具根首型母管吊装线确的固定位置全定紧部到固,位注意将管 母型线的拱 朝上。 背(3)首 将先式悬绝缘串全部子吊到位,将装管母型和线悬式缘绝串可子连接。然靠后采用管的静母态 吊法装,平稳吊管型母线起 (4)。吊装准 。备置吊装布,场吊点确根定据管母悬形吊式及长,度用与其采同样的吊多点3(个) 及悬 时的角吊度50( °),机 动绞磨固定牢固管母。绑扎用采尼龙带吊,绑扎为点吊绝悬缘子 挂的。 (点5 )吊装过程由专中统人指挥操一作,证保了管母在线升过程中始终处吊水于位平置。 6( 在)管母线升靠提近吊绝缘子悬, 时停止动绞电磨,在 母线管力受止状态下对管母静线进调整行, 管母的中心线差偏可过通兰花螺栓行进调。完节后使成母管的焊线质口全量得部到证保,垂 直高≤5cm(规差为 程15‰L,.约8 m)c。

7 工艺质量制措控及施验标准

检8

样板

示范内容:管母型安装

线

.1

工7艺量控制措施质 建土构架水垂平直心中的位置:管在母加工处理,前须必对构件直中心做全方位垂的量检测验

71. .1

得准确的到数,作值为配管数的值依。据7. 1 . 2单根材焊接前的平管度:管母直在运输搬中、运起等原因,运抵吊工施现场管的都有母不程同度

的变形

须对管母,行校直处理。 进.1.3 管母7线焊接口的处理组和装管母线对口焊:应接 30° ~有40° 口坡、15~.mm2钝 边机械,加工

后表面

无毛刺和飞,接边口两必边须尽量靠拢,提高以焊接强。 7.度1. 4接。管焊母焊线时接须必在滚轮放支架上,平在的整面上地根,据管母线安装长,度已加将工 的管母线每放于焊段支接上,架间的中管按要衬求放置好后调整管母线的,型线和水平进,焊行口焊固 点定再,复管母查线线型及水的,平无误后可方施。焊道焊每焊接缝自待然冷后却才能动移移。动可用时 吊车利特制的长吊用或多点持支方的法,整将根母管线动移吊装至置,位平稳在多点支放撑的枕上,木利 用压液正校置装整根对管母线行进全方位的直校,至符直要合求。个每口需焊要次一性焊完成,接如 遇停上电或焊出机故现障口需焊新重工加处理 。.715 吊装.前的拱处预理安。装对前管母进行线预处拱,理保证管以母的线装平安直。度 7.2 质控量表制 表-1

7号序1 控 点 W制管型 线母装 安

质量控 制 表控

制 方H式 S

注:H:

停工检点;W:见待证点;:旁站点S

.37

检验

准 质量标验按《检10k~5V00k V输变电配及电程质工验收与量评标定准 二第:册变电气电安装中的》

/CSQG 表2-1 .2.51-表、2 -.1.13、表 -2.31.2、 表2-3.14.表 、23.3-.-7 2定规执行。 工程号编

产:品号 型制造家厂工 序 铝 合管 及金 性金 质单 位

Q

/SCG 表 -212..51-中性 点管形线安装母分工项质程验收记录表 量Q/CGS表 21.-2.51

出厂-号编安 位置装质 量标 准 合格推 荐值 检验方 法及具器 观察检 用查尺查 检施单工 位自检果结 启会委验 收抽组结查果

验检项

铝金合外观管检查铝 金管口

光洁,无合纹裂平 整且与,轴垂直

线9

样板示

内容:范型母管线安装 具铝 金管合弯度曲金 检查具 焊方式接焊 尺寸 口坡 处理口管 母线 焊 纵接向线位轴 衬置 管管母与间线 焊隙缝检查 焊高度 焊缝缝外 主要观 要 主要主 m mmm 0≤. 52~4 合符 DLT/ 754200- 规1 定符合规 定无闭磁合 平路,牢固整 尺检用 焊查距支持口器缘边离距 线与滑动式母支持轴 器间座隙母 终线端防装置晕 mm m ≥50m ~12表面 滑,无毛刺、凹凸 不平 观察光查检 察观查检查 检验报告 看观察检 主查 位于焊口要中央 用检查尺对口 中线偏心移mm 0.5 两侧≤ 50mm范 围内表面处 坡口理工面 弯折偏移加主要 主要 主 要按 G50B14-9210 规0 定光洁,损伤、裂无纹 观检查 察氩弧 焊 按B5G014-92100 规定 洁清,无化氧 观膜检察 查毛无、刺边飞≤0 .%2对 照范检规 查对照范规 查检

焊母接件检查 金具连接 管 试母线 安装 具金固定

Q/

SCG 表 -212..-15续(

) 工序检 验 项目 性质单 位 质 量标准 格合推 荐 值检验方法 及器具对照规范 检 查观 察查 施检单工位 检自果结启委

会验 组收查结果抽

整体 查检

体间及带电电对体他其 物间体距 离线母相标色

按G50B419-210 0规定 全,正齐

确监

单位验理意见收:

0

1板样范内容示管:型母安线装启委 验收组验收意会: 见格:合 合格: 不缺陷处理情:况验收单位 班 组 质量验收结 论签名 年 年年年 年月 月月 月 日 日月 日日 日 项 项

施 工队项 目部 监 理

启 委会验收 组只(对所抽分检工程项签确认)

名工程

号:

编产型号 品造制家 工 序

厂/QSG C 2-表.3.1 1悬绝缘子串安式装分工项程量验收质录记 Q/C表S 表G2 -.3.11出

编号 厂安位装

验检 项目 格型号核对

规性

质量 准 合格 推标荐

值检验方 法器具及 察观检 查察检观 观察查查 观察检检查扳 检动 观察检查查 检查试验告报 动检查扳

工位单自 检果结

启委会验 收组抽查

设按规定 主计要主 要光,完洁,整无裂纹粘合牢 固全,齐好完齐全 弹性,足 完整,充变无形 要 主格合一致 灵活 无,卡 主要阻° 主 要 防螺松紧母,开口固 销开 ≤张°

5 外观检 查

瓷外件 瓷铁观合处胶检查连接金具 及附件 簧销弹查检 均压及环蔽屏检罩 查缘子绝配前装验试 连螺栓、销钉、弹簧销等接贯穿 方 向球头环、碗头挂板挂 及紧锁间销合 配连接具金防措松施查 悬式绝缘检串子允许倾角度斜( 无设时) 计绝缘子串并时每联所受串力 绝缘张子吊装串整体前检 均压环查屏蔽罩安装及 缘子片数绝

绝 缘

串子 安装

察查 均检匀清 ,洁装配确正 碗口朝上, 主 牢固,要位置正确 设按计要求

监理单位

收验意:

11

板示内范:管型容母线装 启安会验委组验收收意见:合 :格 合不格:缺陷处理情 : 验况单收位班 组 质 验收量结论 名 年 年 年 年 年 签月 月月月 月 日日 日 日 项 项日

工队项 目部 监理

启委

验收组会( 只对所抽分项工检程签名认确)

编程号:产品型号 制造厂

Q

/SGC表 2 3-..2 1支绝缘柱子装分项工程质安验收记量表录Q /CG 表S2 -.13.

2出编厂号 安位装置 性 质 单位 质量标 准 检验 法方及器具 合格 荐值 观察推检 检验查 结果

工序

检 验项

瓷目件外观外观 查 检铁胶瓷处合检 主查

光洁要完整,,无裂纹

牢合固,无缝隙

察检查

缘绝底座水平误子差母线直线 段内各柱绝支缘中心子线 差误 叠支装柱绝子垂缘误直 纯瓷绝差缘与金属接子触间面圈 厚度垫 绝缘固子

m

≤5m

3

≤用尺检查

绝缘 子 安装

mm 2≤ mm

尺检用查

尺用检

查主

要mm

≥.15

2~

3

检尺查

螺齐栓全紧,

固用手扳查检

地接线排

列方向

致一

观察检查

地网接接

连主

牢固导通,良好

扳动并

通检查

他相色

油漆

及齐

,全正,确脱无落

观察查检

21

板示范样内:容型管母安装 线监单位理验收见:

意验收单 位 组

班质

量收结论验

名 年

年年年 月 月 月月日 日 日日

施工队 目项部 理

管形母安装线 程编工:

产号型号 安品位装置 工 铝序 合金管 及金 具 检管 验 目项铝合金管 观外查检 铝合管口 金铝金合弯曲度管金 具检 查焊方式 接口焊尺 母寸坡 口处 理两 侧0m5m 范内 表围面处 理口加坡面 工折偏移弯 心线中移 纵向偏轴线置 与管母线位间 隙缝高度焊 焊缝观 外管母焊试接件检查阻尼 线安装 具金连 金具固定 接口距焊支持边器缘距 离母线滑动式支与持轴座器隙 间缩节外伸观母 终线端晕防置装三 母线管相轴线段 主 m要 mm m主要 要主主 主要要m mmmm m主 要主要 主 要性 质单

位分工程质量验项记收录表Q/ CGS表 2 3-1..

制造厂家

4质

标量准 合格 推 荐

检验方值法及器具观 察查 用尺检检查 对规照检范 查察观检查 观察检查对 规照范查检观 察查 检察观查 用检检查 用尺尺检查 尺用查检用 尺查 用尺检查检 观检察 查查看检报告 管母验装安 前察检观 查察检观 观察检查 用尺检查 用查尺查检观察检查 观察检查 观察查检

验结

光洁,无裂 平纹,整且与线轴直 按垂 BG J49-11990规 定 洁光,无伤损、裂 氩纹焊弧 G按BJ 14 规定9 洁,清氧无膜 无毛化刺飞、 边0≤.%2≤0. 5位于 焊口中 ≤0.央52~4 符合 DL/T 574-2001规 定符 合规定 合设计要求 符闭无合路 平整,磁牢固 5≥ 1~0 2无纹、断股、裂褶皱表面 光,无毛刺、凹凸不滑平互相 平

线行

对口

衬焊

缝 检查

接 管 线母 安装

1

3

板示范样容:内型母线管装安均压环及屏 蔽罩查 检体 整检 带查体电间带电体对及它物体其距间 离 母相线色志标 主 完要,整变无形且,固牢靠 定 按BG J419199-0规定 齐 全正确, 察检查观 对照规检范查观 检察查

监理单位验收意

见:

收单位验 组

班质量

收验结

论签

名 年 年

年 月年 月 月 日月 日日日

目部项 工施单位监 理

工程 编号:

品产型号制造 家

Q厂C/GS表 -23.37.- 2形管母线安装项分工质量程收记录验 Q表C/GS表 23.-.732

出-编号厂 装位安置质 量 准标

序检验 项 目

位 合格 荐推值

验检方及法器

具施工

单位启委会验收组 自 检结 抽查果果

结铝

合 金 管 及 金具 管母 线 焊 接 对 口口处坡

合铝金外管观检 铝查金合口管 合铝管弯金度 曲具金检查焊 接方 焊式尺寸 两口 50mm侧 范围表面处内 理坡口加工面 折弯偏移中心线 移偏纵 向线位轴 置管衬 管与线间母 隙mm主 要 m m

主要 主要主 要

洁,无光纹裂 平,且整与轴垂线 按直 BG05419201- 规0 光洁定无,伤、裂损 氩纹焊弧

察观检查用 检尺 对照规查检范查 观检察 观查检察

按查GB 51049-2100规定 对 规范照查 检清洁,氧无化 膜毛无刺、飞 ≤0.2% ≤0边.5位 焊口中央 于≤.05观察检查 观察查 检尺检查用 用检尺 用尺检查 用尺检查查

41

样示板范内:管型容母安装 焊线缝度 高焊检 查 缝焊外缝观 母焊管试接件查 检尼线阻装安管 母 安 装 焊口距支线持器缘边距 离线母滑动与支式持器轴座间 m隙 mmm≥ 50 1~2 尺检用 查用检尺查金具 接连金 固定 主要具 主要主 mm要2 4~ 尺用查

检符合D /LT754- 0012规定 观察检 查 符合规 符定合设计要 无求闭合磁 平路,整牢 固查看验报检 告管安母装 观察检查前 观检查 观察察查

检QC/SG 表2-.3.372(续)-工

序 质量标 准 检 项验目 性质 单 位 格 合缩伸外节 观管 母线 安 装 压均环屏蔽及罩检查 带电间体及带体对电它其整 体 检 查物 间体离 距母线相色标 志要 三主母线相管段轴线互相平 行完整,无形,变且定 固牢靠按 BG0541-2901 规定0观察 查 检母终线防端晕装 置要主推荐值 检 方法及验器具 施 单工位启 会验委收 自检结组果抽查 果

结裂纹、断股无褶皱 表、面光滑无毛刺,、凹凸不平

察检观 观查检查察

察观检查 对规范照 查检观 察查

检齐,全正确

监单理验收位意:

见启委会收验验组收见: 合意: 格不合格 :缺陷处理情况: 收验单位班 组 质量收验论 签 结名年 月 日 项项

15

样板示范内

:容管母型线安 施装工队 目部项监 理 年年 年 月年 月 月月 日 日 日日

启委

验收组会(只对所抽 分项工程签检名确认

8) 品成工艺要求8.1 焊缝

面不表应有陷、凹纹、未熔裂合未、焊等缺陷透。8 2 母线.接焊部位离管母的定线夹距固离不少于 0mm5并避,开间隔各T 夹, 离隔开关静触位头置。8 . 母3电线气离距应合符设要计求瓷件,完、清洁好,隔间设置棒合符求。要

9

成品示

展图

9- 2102k V型母管安装线

图-92 05kV 0V型绝 缘串安装子

图-3 590k0 V型母线安装管

16

板范内容示:管母型安装

线

71


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