漂白的目的主要是去除棉纤维中的天然色素，提高织物的白度；同时，还可以进一步去除经煮练后仍残留在织物上的少量杂质（如棉籽壳、蜡质、含氮物质等），从而进一步提高棉织物的吸水性。
棉布漂白过程中使用的漂白剂主要有两大类型：
1、氧化型漂白剂、
氧化型漂白剂有多种，如：过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠、过醋酸、过硼酸钠以及高锰酸盐等等。
生产中广泛使用的是前两种，但使用最多的还是过氧化氢。这一类漂白剂主要通过本身的氧化作用来破坏色素。与此同时，操作控制条件不当时，还会氧化纤维素，使纤维受到损伤。因此漂白时必须严格控制工艺条件，尽可能将织物漂白至所需白度，而又要保持纤维应有的强度。为此棉布漂白后，应进行半制品质量检验，来衡量漂白质量效果。检验内容包括棉布的白度和纤维的损伤程度。白度可用数字白度仪测定；纤维的损伤程度可用漂白前后棉布强度的变化或聚合度变化来衡量。
2、还原型漂白剂、
还原型漂白剂主要有亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠（俗名保险粉）以及二氧化硫脲等等。这类漂白剂主要通过本身的还原作用将色素破坏而达到漂白目的，但效果不稳定，漂后的织物在空气中长期放置后，已被破坏的色素会重新被空气中的氧气氧化而复色。除非有特殊要求时，一般很少使用。
织物的漂白方式主要有三种：浸漂、淋漂和轧漂。浸漂是织物浸在漂液中进行漂白；淋漂是织物放在槽中，漂液不断循环淋洒在织物上；轧漂则是织物浸轧漂液后，在大型容布器或其它设备中堆放一定时间进行漂白。对棉织物漂白目前以轧漂为主。
漂白的目的主要是去除棉纤维中的天然色素，提高织物的白度；同时，还可以进一步去除经煮练后仍残留在织物上的少量杂质（如棉籽壳、蜡质、含氮物质等），从而进一步提高棉织物的吸水性。
棉布漂白过程中使用的漂白剂主要有两大类型：
1、氧化型漂白剂、
氧化型漂白剂有多种，如：过氧化氢、次氯酸钠、亚氯酸钠、过醋酸、过硼酸钠以及高锰酸盐等等。
生产中广泛使用的是前两种，但使用最多的还是过氧化氢。这一类漂白剂主要通过本身的氧化作用来破坏色素。与此同时，操作控制条件不当时，还会氧化纤维素，使纤维受到损伤。因此漂白时必须严格控制工艺条件，尽可能将织物漂白至所需白度，而又要保持纤维应有的强度。为此棉布漂白后，应进行半制品质量检验，来衡量漂白质量效果。检验内容包括棉布的白度和纤维的损伤程度。白度可用数字白度仪测定；纤维的损伤程度可用漂白前后棉布强度的变化或聚合度变化来衡量。
2、还原型漂白剂、
还原型漂白剂主要有亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠（俗名保险粉）以及二氧化硫脲等等。这类漂白剂主要通过本身的还原作用将色素破坏而达到漂白目的，但效果不稳定，漂后的织物在空气中长期放置后，已被破坏的色素会重新被空气中的氧气氧化而复色。除非有特殊要求时，一般很少使用。
织物的漂白方式主要有三种：浸漂、淋漂和轧漂。浸漂是织物浸在漂液中进行漂白；淋漂是织物放在槽中，漂液不断循环淋洒在织物上；轧漂则是织物浸轧漂液后，在大型容布器或其它设备中堆放一定时间进行漂白。对棉织物漂白目前以轧漂为主。