液化石油气气化站 文档

LNG液体卸车操作

LNG液体卸车操作

1 LNG槽车在卸车台旁停稳后,安装上装卸软管、快速接头以及接地线,同时观察LNG槽车上的压力状况。

2 确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭,开启卸车液相线和储罐顶部进液线的阀门。

3 缓慢打开LNG槽车气相阀门,将LNG-101线初步预冷,若储罐压力超过0.7~0.8MPa,打开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压。

4 关闭LNG槽车气相阀门,缓慢打开槽车液相阀门,将卸车线冷透,并对LNG储罐预冷,当LNG储罐有液位时,打开储罐底部进液线阀门,加速LNG进液,操作中注意LNG储罐和LNG槽车压力、压力、液位的变化。

5 LNG卸完后,关闭LNG槽车液相阀,打开气相阀,将LNG-101中的LNG吹入储罐,然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀。

6 关闭卸车液相阀门,打开卸车气相放散线阀门,将软管中天然气放散掉。

7 取下软管接头和静电接地线,示意LNG槽车驾驶员卸车完毕。 8 以上为V-201储罐卸车操作,V-202储罐与此类同。

9 LNG槽车如未带自增压器,可利用本站未进液罐的自增压器。槽车液相经LNG-101卸车液相线等管线进上述自增压器,由气相线对

槽车增压。

LNG气化操作

1 LNG气化器操作

1.1 依次打开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀,导通LNG气化流程,储罐内LNG经LNG-203管线进入气化器E301a~E301b/E304a~E304b换热。

1.2 A路经气化器,天然气进入NG-301管线至主调压器;B路经气化器,天然气进入NG-303管线至主调压器。

1.3 A路调压至0.25~0.35MPa经计量、加药(加臭)后出站,B路经二次调压至8~12KPa、加臭后出站。

1.4 关闭LNG气化系统时应先关闭LNG罐出液阀,确认LNG-203管线无液体时关闭空温式加热气化器进出口阀。

1.5 气态天然气出站温度低于-10℃(可调整)时,可增加工艺管道及仪表流程图上已预留的水浴式电加热汽化器。

2 储罐自增压气化器操作

2.1 LNG储罐压力低于0.4MPa时,增压阀开启,LNG经储罐自增压气化器将LNG气化并返回至LNG储罐,给储罐增压,储罐压力高于0.6~0.7MPa时增压阀关闭。

2.2 注意观察储罐压力的变化(必要时手动操作泄压)。

3 BOG系统的操作

3.1 LNG储罐压力超过0.7~0.8MPa时,手动开启BOG加热器后端

调压器,经气相管线进入管网。

3.2 也可打开BOG加热器后端调压器旁通阀,将BOG排出至NG-302线。

3.3 紧急情况,超压可以打开罐区的手动放空管线阀门,就地将BOG放空卸压(限量)。

3.4 NG-302管线上的放散型调压器调整气态NG压力至0.35~0.38MPa后进入总管出站。

3.5 装卸液、灌瓶、倒罐管线中余液可进入BOG系统,经BOG加热器E-302,调压、稳压后出站,防止管路中液态膨胀。

LNG液体卸车操作

LNG液体卸车操作

1 LNG槽车在卸车台旁停稳后,安装上装卸软管、快速接头以及接地线,同时观察LNG槽车上的压力状况。

2 确认卸车气相放散线和储罐底部进液阀门关闭,开启卸车液相线和储罐顶部进液线的阀门。

3 缓慢打开LNG槽车气相阀门,将LNG-101线初步预冷,若储罐压力超过0.7~0.8MPa,打开BOG加热器E302后端调压器旁通阀泄压。

4 关闭LNG槽车气相阀门,缓慢打开槽车液相阀门,将卸车线冷透,并对LNG储罐预冷,当LNG储罐有液位时,打开储罐底部进液线阀门,加速LNG进液,操作中注意LNG储罐和LNG槽车压力、压力、液位的变化。

5 LNG卸完后,关闭LNG槽车液相阀,打开气相阀,将LNG-101中的LNG吹入储罐,然后关闭罐顶部进液及底部进液线阀门及槽车气相阀。

6 关闭卸车液相阀门,打开卸车气相放散线阀门,将软管中天然气放散掉。

7 取下软管接头和静电接地线,示意LNG槽车驾驶员卸车完毕。 8 以上为V-201储罐卸车操作,V-202储罐与此类同。

9 LNG槽车如未带自增压器,可利用本站未进液罐的自增压器。槽车液相经LNG-101卸车液相线等管线进上述自增压器,由气相线对

槽车增压。

LNG气化操作

1 LNG气化器操作

1.1 依次打开空温式气化器进液阀、LNG罐出液阀,导通LNG气化流程,储罐内LNG经LNG-203管线进入气化器E301a~E301b/E304a~E304b换热。

1.2 A路经气化器,天然气进入NG-301管线至主调压器;B路经气化器,天然气进入NG-303管线至主调压器。

1.3 A路调压至0.25~0.35MPa经计量、加药(加臭)后出站,B路经二次调压至8~12KPa、加臭后出站。

1.4 关闭LNG气化系统时应先关闭LNG罐出液阀,确认LNG-203管线无液体时关闭空温式加热气化器进出口阀。

1.5 气态天然气出站温度低于-10℃(可调整)时,可增加工艺管道及仪表流程图上已预留的水浴式电加热汽化器。

2 储罐自增压气化器操作

2.1 LNG储罐压力低于0.4MPa时,增压阀开启,LNG经储罐自增压气化器将LNG气化并返回至LNG储罐,给储罐增压,储罐压力高于0.6~0.7MPa时增压阀关闭。

2.2 注意观察储罐压力的变化(必要时手动操作泄压)。

3 BOG系统的操作

3.1 LNG储罐压力超过0.7~0.8MPa时,手动开启BOG加热器后端

调压器,经气相管线进入管网。

3.2 也可打开BOG加热器后端调压器旁通阀,将BOG排出至NG-302线。

3.3 紧急情况,超压可以打开罐区的手动放空管线阀门,就地将BOG放空卸压(限量)。

3.4 NG-302管线上的放散型调压器调整气态NG压力至0.35~0.38MPa后进入总管出站。

3.5 装卸液、灌瓶、倒罐管线中余液可进入BOG系统,经BOG加热器E-302,调压、稳压后出站,防止管路中液态膨胀。


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