新建 xxx 城际铁路 XX 标桥面防水层施工方案（XXX-XXX）编制： 复核： 审核：XXXXXX 二〇一四年六月二十日
目录第一章、编制依据及原则 .................................................................................................................................. 3 ⒈1 编制依据 ...................................................................................................................................................... 3 1.2 编制原则 ............................................................................................................................................... 31.3 适用范围 ..................................................................................................................................................... 3 第二章 工程概况................................................................................................................................................ 3 第三章 工程施工组织布臵及安排 ................................................................................................................. 43.1 施工组织机构............................................................................................................................................... 4 3.2 现场管理人员配臵 ....................................................................................................................................... 4 3.3 机械设备配臵表 .......................................................................................................................................... 5 3.4 材料要求： ............................................................................................................................................... 63.5 施工通道 .................................................................................................................................................... 10 3.6 施工用水 .................................................................................................................................................... 10 3.7 施工用电 .................................................................................................................................................... 10 3.8 结构混凝土 ................................................................................................................................................ 10 3.9 工期安排 .................................................................................................................................................... 10 第四章 4.1 施工方案 ........................................................................................................................................ 10桥面防水层结构 ...................................................................................................................................... 104.2 主要施工方法............................................................................................................................................. 11 4.2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程 .............................................................................................................. 12 4.2.2 聚氨酯防水涂料施工注意事项： .......................................................................................................... 13 4.2.3 无砟轨道桥面线间防水层施工工艺流程 ............................................................................................... 13 4.2.4 无砟轨道桥面线间防水层施工注意事项 ............................................................................................... 161
第五章 第六章雨季施工措施 .................................................................................................................................. 17 工程质量保证措施 .......................................................................................................................... 176.1 质量保证体系............................................................................................................................................. 17 6.2 工程质量检验及保证措施 ......................................................................................................................... 19 6.2.1 质量检验 ............................................................................................................................................... 19 6.2.2 施工质量保证措施 ................................................................................................................................ 19 6.2.4 施工操作保证措施 ................................................................................................................................ 20 第七章 安全保证措施 .................................................................................................................................... 207.1 安全保证体系............................................................................................................................................. 20 7.2 安全管理领导小组 ..................................................................................................................................... 20 7.3 主要的危险源识别 ..................................................................................................................................... 20 7.4 安全保证措施............................................................................................................................................. 21 第八章 第九章 文明施工............................................................................................................................................ 24 环境保证体系 ................................................................................................................................ 259.1 环境保护目标............................................................................................................................................. 25 9.2 环境保证体系............................................................................................................................................. 25 9.3 环境保护措施............................................................................................................................................. 26 第十章 应急预案措施 ................................................................................................................................ 272
第一章、编制依据及原则 ⒈1 编制依据 1.1.1《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》 （桥面布臵、桥面附属构 造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝）图号：通桥（2008） 8388A 1.1.2xxx公司文件《发（2013）138号xxx公司关于印发《xxx铁路无砟 轨道混凝土桥面防水、路基封闭层施工质量管理实施细则》的通知》 1.1.3《高速铁路桥涵工程技术指南》 （铁建设（2010）241号） 1.1.4《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 1.1.5《铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T2965-2011》 1.1.6《纤维混凝土结构技术规程》 1.2 编制原则 1.2.1、 全面响应和符合施工投标书的原则，严格按照施工投标书规定的 编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 1.2.2、 施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。 1.2.3、 结合施工现场的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、 工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。 1.2.4、 在保证工程质量的前提下，确保计划工期，高度重视环保、安全 施工问题。 1.2.5、 充分利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。 1.3 适用范围 新 建 南 京 至 安 庆 铁 路 工 程 NASZ-5 标 ， 漳 河 特 大 桥 （ DK99+714.59 ～ DK112+652.6） 段内的桥面防水层施工、 xxx 铁路青弋江特大桥 （DK93+860.645～ DK96+616.425）范围内桥面防水层施工。第二章 工程概况 我分部施工的桥面防水层施工范围为 xxx 线漳河特大桥 0#台-380#墩、 xxx3
线青弋江特大桥 199#墩-280#安庆台，全长 15.694KM。 xxx 线桥梁为双线梁，线间距 4.6m，此段范围内轨道板为 CRTSI 型板式， 桥面总宽度 12.2m(切翼缘板的除外)，两侧防护墙间距 9.0m，轨道板底座 2.8m 宽。 桥面防水体系采用： 1、中间桥面采用基层处理剂涂层+高聚物改性沥青防水卷材+C40 纤维混 凝土保护层。 2、两侧电缆槽采用：底部及侧墙涂刷聚氨酯防水涂料+底部 C40 纤维混 凝土保护层保护层顶面与防护墙、竖墙相接部位采用涂刷防水涂料封边处理。 第三章 3.1 施工组织机构 施工组织机构见《组织机构框图》 。二分部组织机构图工程施工组织布臵及安排项目经理：刘长义副经理：牛雪剑项目总工：高雪峰工程管理部部长 王德锋安质部部长 王海滨财务部部长 邢树雄物资设备部部长 孙广兴办公室主任 胡永波试验室主任 岳耀强计划合同部部长 王 英架子队队长：牛雪剑 质检工程师：张立彬 现场技术负责人：张立彬架子队各施工班组3.2 现场管理人员配臵4
线青弋江特大桥199#墩-280#安庆台，全长15.694KM。
xxx线桥梁为双线梁，线间距4.6m，此段范围内轨道板为CRTSI型板式，桥面总宽度12.2m(切翼缘板的除外)，两侧防护墙间距9.0m，轨道板底座2.8m宽。
桥面防水体系采用：
1、中间桥面采用基层处理剂涂层+高聚物改性沥青防水卷材+C40纤维混凝土保护层。
2、两侧电缆槽采用：底部及侧墙涂刷聚氨酯防水涂料+底部C40纤维混凝土保护层保护层顶面与防护墙、竖墙相接部位采用涂刷防水涂料封边处理。
第三章 工程施工组织布臵及安排
3.1施工组织机构
施工组织机构见《组织机构框图》。
二分部组织机构图
3.2现场管理人员配臵
4
管理人员配臵表
底座板试验段段施工劳动力人员配臵表
3.3 机械设备配臵表
5
3.4 材料要求：
3.4.1、防水卷材：高聚物改性沥青防水卷材厚度采用4.5mm，宽度1.0m。性能指标满足下列要求
（1）防水卷材内的胎基为长纤聚酯纤维毡，胎基应臵于距卷材下表面的三分之二厚度位臵，胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。
（2）防水卷材的外观质量：表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
（3）卷材双面附砂，细砂的颜色和粒度应均匀一致，并应紧密地粘附于卷材表面。 （4）成卷卷材应卷制紧密、端面整齐，捆扎结实后臵于用编织布或塑料膜等作成的包装袋中。
（5）防水卷材的物理力学性能应分别符合表2-2的规定。
（6）运输途中或贮存期间：宜立放；卷材产品避免日晒、雨淋，不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。
表2-2 高聚物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标
6
3.4.2、高聚物改性沥青基层处理剂
（1）运输途中防止日晒、雨淋，禁止接近热源。
（2）产品应储存于荫凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40℃，最低温度不应低于5℃。
7
（3）处理剂的物理力学性能应符合下表2-1的规定。
表2-1 高聚物改性沥青基层处理剂的物理力学性能指标
3.4.3、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料使用的是用于粘贴防水卷材的防水涂料，物理力学性能应符合表2-3的要求，其它要求应符合TB/T 2965的规定。
表2-3 聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法
8
3.4.4 C40纤维混凝土
聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004的规定。物理学
性能应符合表2-4的要求。纤维混凝土保护层指标应符合表2-5要求。
表2-4 聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网主要物理力学性能指标
表2-5 纤维混凝土保护层指标要求
3.5施工通道
根据现场实际情况及现有条件，施工通道利用现有施工便道。 3.6施工用水
拌和站采取打井取水和与地方供水企业供水相结合的方式。现场养护用水采用检测合格的周边水塘内用水。 3.7施工用电
利用线路左侧既有施工用电，必要时配备一台150KW柴油发电机。 3.8结构混凝土
混凝土由中国路桥xxx铁路第2-1#拌和站提供。 3.9工期安排
漳河特大桥（0#台-380#墩）计划开工日期2014年7月5日，计划完工日期2014年11月10日。
青弋江特大桥（199#墩-280#桥台）计划开工日期2014年11月15日，计划完工日期2015年1月15日
第四章 施工方案
4.1 桥面防水层结构
xxx铁路无砟轨道桥面线间防水层结构见下图4-1。
图4-1 桥面高聚物改性沥青防水层
xxx铁路无咋轨道电缆槽部分防水结构图见下图
4-2
图4-2电缆槽部位防水结构图
xxx铁路无咋轨道桥面泄水孔处防水结构图见下图4-3
图4-3泄水孔处防水层结构
4.2主要施工方法
4.2.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程
梁面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→施工表面保护层
4.2.1.1梁面处理
（1）电缆槽部位的梁面应平整，无凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，如果存在不平地段，采用1：3 的水泥砂浆进行找平，其表面要抹平压光。。
（2）所有泄水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
（3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放臵2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
4.2.1.2涂聚氨酯底涂料
4.2.1.2.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯防水涂料分A、B组两种组分，A、B组按照质量比1：2进行配比，混合时，先搅拌B组分，再倒入A组分，用搅拌器进行搅拌1-2min,如果拌合料较稠，可采用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。
4.2.1.2.2防水涂料的涂刷 （1）涂布底胶
此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨酯底胶作为基层处理
（2）第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
（3）第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第
一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
（4）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。 4.2.1.2.3保护层施工
第三遍刷后经检查合格后可以进行保护层施工，保护层采用C40纤维混凝土，厚度为6cm。保护层顶面要按照图纸要求采用2%排水坡和3‰的汇水坡将水汇集至防护墙及竖墙预留的排水槽处。混凝土浇注完成初凝后采用土工布进行覆盖洒水养生，养生时间不少于14天。 4.2.2施工注意事项：
（1）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于B组分的10%。
（2）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有灰浆和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
（3）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
（4）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
（5）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放臵工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
（6）施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
4.2.3无砟轨道桥面线间防水层施工工艺流程
桥面防水层施工工艺流程图
（1）基层面检查及处理
桥面基层应平整、干燥、清洁，不得有疏松、起沙、起皮现象，若达到上述要求即可将基层涂刷一层底料，并注意保护。 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
（2）涂刷基层处理剂
高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，应涂刷均匀、不露底面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。
（3）铺贴防水卷材
①卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材地面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材地面沥青融化后即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合。
②防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
③卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有
自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口。
④防水卷材应在桥面铺设至防护墙根部。
防水层卷材铺帖完成30分钟后，既可浇筑保护层。 ⑤施做防水层时不得因流溅或其他原因而污染梁体。 （4）封边施工
防水卷材在桥面铺设至防护墙墙根部时，不需要上翻，与防护墙接缝应采用聚氨酯防水涂料涂刷，对卷材周边做封边处理，涂刷厚度为2mm。
（5）泄水孔处防水层处理
泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜采用厚0.5mm，长宽400*350mm。其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁。
（6）纤维混凝土保护层施工
①在防水层完全固化后方可进行保护层施工。
②浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。
③纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应拌和均匀。
④将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
⑤混凝土浇筑完首先要进行两次收面，根据泄水位臵收出排水坡面，接近初凝时方可进行最后压光抹面。抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。
⑥桥面保护层纵向每隔4m设臵横向断缝，在梁体中心线处设宽约10mm，深约20mm的纵向断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50％以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。
⑦无砟轨道桥面混凝土保护层厚度应满足设计要求。实际施工中保护层厚度、流水坡度应根据现场排水需要，但平均厚度应满足设计要求。
（6）防水层混凝土养护
混凝土面浇筑完成后，首先应采取铺设塑料薄膜等必要的保水养护措施，
避免失水太快。洒水养护时，混凝土面应采用土工布覆盖，洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。 4.2.4无砟轨道桥面线间防水层施工注意事项
（1）卷材铺贴前必须对基底进行检查，杜绝基底有浮渣或明水，防止处理剂涂刷不均匀、不彻底，否则不容许铺贴。
（2）梁面泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜选用厚0.5mm，长宽400×350mm；其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁，防止泄水孔位臵有水渗入。
（3）浇筑纤维混凝土前，首先要对防水层铺贴进行检查，确保卷材与梁面完全粘结，防止卷材鼓包、翘边、假粘结等。建议在铺贴完24h后检查，合格方可浇筑混凝土。
（4）防水层首先要起到排水通畅的作用，施工前必须确定施工段所处线路的纵坡大小，根据纵坡及梁面泄水孔位臵设臵排水坡，尤其要注意在纵坡上梁体低端的反坡设臵，避免水流向梁端。
（5）横向断缝在设臵时建议按梁面泄水孔位臵布臵，每个泄水孔位臵必须有横向断缝，防止该处应力集中，造成混凝土开裂。
（6）浇筑混凝土时在泄水孔位臵采用PVC管或铁管接长，待混凝土凝固后去掉模具，安装篦子，使管壁保持直顺。
（7）为防止混凝土开裂，气温高于30℃或低于5℃时不得浇筑保护层混凝土。 （8）应将贯通地线埋设于保护层内。贯通地线施工于桥面防水层铺设和保护层铺设间进行，即在防水层涂刷后，铺设贯通地线，贯通地线与接地端子连接后再进行保护层施工。
对于电缆槽内防水层和保护层已完成施工的部分，根据现场实际情况，可选择凿毛既有混凝土面、涂刷界面剂，再用水泥砂浆灌封地线方式；或采用胶粘、专用卡具固定贯通地线措施。安装卡具时，应固定在电缆槽竖墙上，严禁打在桥面上，施工时避免堵塞桥面横向排水孔。
（9）桥梁防水层施工前，应对梁面的接地端子的数量及位臵进行核查，检查内容如下： ① 接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥浆等渣滓进入套筒。 ② 梁顶接地端子组设臵在桥梁小里程一端，距梁端850mm处；接地端子分别在竖墙A顶面、电力电缆槽内、防护墙内侧，左右共6个。
③ 接地端子顶面应与外层混凝土表面平齐，凸出高度控制在2mm以内；当保护层厚度变化时，接地端子连接钢筋长度应相应调整。
第五章 雨季施工措施
项目经理部成立防汛渡汛组织机构，对雨季施工进行有力管理。该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：
5.1 雨季做好便道的排水工作，便道两侧要求排水通畅，道路做到晴雨通行、
5.2雨季施工时要随时关注天气情况，下雨过程中不得进行防水卷材的铺设。
5.3雨后铺设卷材前，对梁面进行检查，梁面无积水并保持干燥。 5.4所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。
5.5雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。
第六章 工程质量保证措施
6.1质量保证体系
质量保证体系框图见图6.1-1。
图6.1-1 质量保证体系框图
6.2工程质量检验及保证措施 6.2.1 质量检验
（1）防水层原材料、纤维混凝土保护层的检验项目和检验频次《铁路混凝土桥面防水层技术条件》（TBT 2965-2011 ）相关要求执行。产品抽检结果全部符合本技术条件要求者，判为整批合格。若有一项技术要求不合格时，应双倍抽样检验该项目，若仍有一项不合格，则判整批不合格。
（2）防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、无气泡。铺设完成后，用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测10处。
（3）防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起。
（4）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：①值班技术员检查聚丙烯纤维混凝土组成材料的质量和用量，每工作班不少于一次；②试验室抽查纤维混凝土的搅拌时间及混凝土坍落度。
（5）混凝土表面应光洁、无污染、排水通畅，不应有裂纹、破损或起皱现象。
6.2.2 施工质量保证措施
（1）工程管理部向架子队下发图纸和施工方案，架子队长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
（2）在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级交底为指挥部总工程师对项目部总工程师及工程部长对该工程的总体概况、地质及水文等自然条件、施工进度和总工期、采用的技术规范与质量标准、技术安全措施、建筑材料要求以及易发生安全问题的关键部位、关键工序的施工技术要求、图纸会审中提出的有关问题及解决方案等进行交底。
第二级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是架子队长、质检人员进行交底。第三级为架子队长向班组进行分项专业工种的技术交底。
6.2.4 施工操作保证措施
（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（2）施工管理人员，特别是质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
（3）在施工中各工序要坚持“自检、互检、交接检”三检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
第七章 安全保证措施
7.1安全保证体系
安全保证体系框图见图7.1-1。 7.2安全管理领导小组
组 长：刘长义 副组长：牛雪剑 组 员：许磊、王海滨
安全环保领导小组职责:负责规划、统筹、协调、组织、领导安全环保工作，针对生产状况，强化管理措施，对安全重大问题提出决策性意见。 7.3主要的危险源识别
施工机械：混凝土拌和站、混凝土运输车、混凝土泵车、吊车等。
人员因素：施工机械无人指挥、驾驶人员违章、无证、酒后、疲劳驾驶、违规用电、液化气灌不规范使用、对有毒物品不规范使用。
图7.1-1 安全保证体系框图
7.4安全保证措施
7.4.1按规定设立专职或兼职安全检查人员。所有进入施工现场的人员，必须按规定配带相应的安全防护用品（如安全帽、安全绳、绝缘手套等）。
7.4.2参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特殊工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
7.4.3现场道路应保持畅通，临时道路养护维修在施工地段两端设立警示标志，并设专人防护。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设臵显示界限的红灯。
7.4.4施工现场有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设有防护设施和安全标志。
7.4.5在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场。
7.4.6各类物资按品种、规格堆放整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，金属、木材及构配件等的底部按规定加设垫块，并符合下列规定： ①易于滑滚的材料堆放捆绑牢固；②用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m；③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层用垫木隔开；④存放压缩气瓶时，立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
7.4.7施工机械使用符合下列规定：①机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装臵状态良好后方准使用；②压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按国有现行有关规定执行；③施工机械指定司机负责保管，轮班作业执行交接班制度。
7.4.8施工机械操作人员符合下列规定：①操作人员熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力；②操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；④操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；⑤机械设备在施工现场停放时，应选择安全地
点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。
7.4.9进行施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式，用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱），漏电保护装臵应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。
7.4.10防火安全保证措施
①建立项目部、工区、作业班组三级防火责任制，明确各级防火职责。 ②重点部位如仓库、木工间配臵相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
③施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。
④焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
⑤做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。
⑥加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、重油、沥青等易燃品，因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行，储料现场配备充足的消防灭火器材。
7.4.11有毒物品使用安全措施
①对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不得从事该项工作。如发生恶心、头晕、刺激
过敏等情况时，应立即停止操作
②施工现场应有急救药品。作业中可适当增加间歇时间。
③从事有毒防水材料作业时，必须穿戴防护用品，操作人员不得赤脚、穿短裤、短袖衣
服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配戴手套、防护脚套。操作时应注意风向、操作人员应站在上风方向。
④卷材烧化粘合时要掌握好火候，防止起火。应避免高温烈日下施工
第八章 文明施工
文明施工管理组织机构详见《图8－1文明施工组织机构图》。
8.1严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。
8.2开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。
8.3自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。合同段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设臵明显规范的交通引导标志；
8.4
图8－1文明施工组织管理体系图
文明施工领导小组 组 长：项目经理
工
程管理部部长
施
工队技术负责
综合办公室
物资设备部长
安质环保部长
技术员
试验员
文明施工员
工班长
第九章 环境保证体系
9.1环境保护目标
努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，做到环保设施与工程建设“三同时”。 9.2环境保证体系
项目部建立以项目经理为组长的，安质部为主责部门，各部门为主体的生态环境保障体系。
根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位的环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。
保证体系框图见图9.2-1
9.3环境保护措施
9.3.1现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。
9.3.2施工现场100人以上的临时食堂，污水排放设臵有效的隔油池，定期清理，防止污染。
9.3.3工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。
9.3.4化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。
9.3.5加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。
9.3.6在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。
9.3.7车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。
9.3.8严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料、沥青卷材等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有挥发性的有毒有害物质时，如油漆、稀释料等，应对此类物品设臵专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施，本着随用随开、用完盖好的原则，减少挥发，杜绝泄漏，保持良好的通风，严禁遗洒地面造成污染。
9.3.9施工弃土按设计或当地环保部门要求，运至指定地点堆弃，随弃土随平整碾压。
第十章 应急预案措施
为防止由于各种不利因素致使工程不能按方案完成，特制定如下应急预案措施，确保在建工程安全。
10.1建立组织机构
为了加强工程施工期的统一调度，有效地组织和指挥工程施工汛工作，成立在建工程应急预案领导小组。
机构成员组成如下： 组 长：刘长义 副组长：许磊 高雪峰
组 员：胡永波 王海滨 王德锋 张立彬
联络员：张立彬 （联系电话[1**********]）
工作组联系电话：许磊（联系电话[1**********] ）高雪峰（联系电话[1**********]）王德锋（联系电话[1**********]）王海滨（联系电话[1**********]）
10.2应急措施
10.2.1准备好防暑防雨物资设备的存储。 10.2.2作好临时排水设施。
10.2.3作好临时施工道路规划。地方车辆严禁在施工区域行驶。 10.2.4抢险设备与物资 10.3应急预案小组责任与制度
10.3.1组长负责指挥领导小组工作，决策施工中的重大事宜。组织启动应急预案，解决问题并保证应急资金的投入。
10.3.2由工班组组成应急救援突击抢险队。负责前线施工生产中突发的事件。
10.3.3由物资部门组织物资设备转移抢险队。负责设备物资转移工作，并负责设备物资的封存加固及其后的检查工作。
10.3.4由办公室及后勤人员组成后勤保障突击队。负责员工的医疗卫生保障、对外部有关部门的联系协调工作。
10.3.5各部门必须服从统一调度和指挥，并积极做好相互配合工作。 10.3.6工作领导小组办公室设立24小时值班制度。值班人员要坚守岗位，不得擅自离岗，特殊情况需经领导小组组长或副组长批准后换岗。
10.3.7领导小组与上级主管部门及工程属地相关部门须建立联系。 10.3.8建立值班巡视制度，时时做好施工区检查工作，发现情况时，及时报告。值班人员要妥善保护和使用通信设施，发现异常，及时通知有关人员处理，保持信息畅通。
新建 xxx 城际铁路 XX 标桥面防水层施工方案（XXX-XXX）编制： 复核： 审核：XXXXXX 二〇一四年六月二十日
目录第一章、编制依据及原则 .................................................................................................................................. 3 ⒈1 编制依据 ...................................................................................................................................................... 3 1.2 编制原则 ............................................................................................................................................... 31.3 适用范围 ..................................................................................................................................................... 3 第二章 工程概况................................................................................................................................................ 3 第三章 工程施工组织布臵及安排 ................................................................................................................. 43.1 施工组织机构............................................................................................................................................... 4 3.2 现场管理人员配臵 ....................................................................................................................................... 4 3.3 机械设备配臵表 .......................................................................................................................................... 5 3.4 材料要求： ............................................................................................................................................... 63.5 施工通道 .................................................................................................................................................... 10 3.6 施工用水 .................................................................................................................................................... 10 3.7 施工用电 .................................................................................................................................................... 10 3.8 结构混凝土 ................................................................................................................................................ 10 3.9 工期安排 .................................................................................................................................................... 10 第四章 4.1 施工方案 ........................................................................................................................................ 10桥面防水层结构 ...................................................................................................................................... 104.2 主要施工方法............................................................................................................................................. 11 4.2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程 .............................................................................................................. 12 4.2.2 聚氨酯防水涂料施工注意事项： .......................................................................................................... 13 4.2.3 无砟轨道桥面线间防水层施工工艺流程 ............................................................................................... 13 4.2.4 无砟轨道桥面线间防水层施工注意事项 ............................................................................................... 161
第五章 第六章雨季施工措施 .................................................................................................................................. 17 工程质量保证措施 .......................................................................................................................... 176.1 质量保证体系............................................................................................................................................. 17 6.2 工程质量检验及保证措施 ......................................................................................................................... 19 6.2.1 质量检验 ............................................................................................................................................... 19 6.2.2 施工质量保证措施 ................................................................................................................................ 19 6.2.4 施工操作保证措施 ................................................................................................................................ 20 第七章 安全保证措施 .................................................................................................................................... 207.1 安全保证体系............................................................................................................................................. 20 7.2 安全管理领导小组 ..................................................................................................................................... 20 7.3 主要的危险源识别 ..................................................................................................................................... 20 7.4 安全保证措施............................................................................................................................................. 21 第八章 第九章 文明施工............................................................................................................................................ 24 环境保证体系 ................................................................................................................................ 259.1 环境保护目标............................................................................................................................................. 25 9.2 环境保证体系............................................................................................................................................. 25 9.3 环境保护措施............................................................................................................................................. 26 第十章 应急预案措施 ................................................................................................................................ 272
第一章、编制依据及原则 ⒈1 编制依据 1.1.1《客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施》 （桥面布臵、桥面附属构 造、桥梁综合接地、防水体系、排水体系、伸缩缝）图号：通桥（2008） 8388A 1.1.2xxx公司文件《发（2013）138号xxx公司关于印发《xxx铁路无砟 轨道混凝土桥面防水、路基封闭层施工质量管理实施细则》的通知》 1.1.3《高速铁路桥涵工程技术指南》 （铁建设（2010）241号） 1.1.4《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 1.1.5《铁路混凝土桥面防水层技术条件TB/T2965-2011》 1.1.6《纤维混凝土结构技术规程》 1.2 编制原则 1.2.1、 全面响应和符合施工投标书的原则，严格按照施工投标书规定的 编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 1.2.2、 施工方案力求采用先进、可靠的工艺，并具有较强的可操作性。 1.2.3、 结合施工现场的地质、水文、气象条件以及工程规模、技术特点、 工期要求、工程造价等多方面比选的基础上确定施工方案。 1.2.4、 在保证工程质量的前提下，确保计划工期，高度重视环保、安全 施工问题。 1.2.5、 充分利用先进的技术资源，制定先进、实用的施工方案。 1.3 适用范围 新 建 南 京 至 安 庆 铁 路 工 程 NASZ-5 标 ， 漳 河 特 大 桥 （ DK99+714.59 ～ DK112+652.6） 段内的桥面防水层施工、 xxx 铁路青弋江特大桥 （DK93+860.645～ DK96+616.425）范围内桥面防水层施工。第二章 工程概况 我分部施工的桥面防水层施工范围为 xxx 线漳河特大桥 0#台-380#墩、 xxx3
线青弋江特大桥 199#墩-280#安庆台，全长 15.694KM。 xxx 线桥梁为双线梁，线间距 4.6m，此段范围内轨道板为 CRTSI 型板式， 桥面总宽度 12.2m(切翼缘板的除外)，两侧防护墙间距 9.0m，轨道板底座 2.8m 宽。 桥面防水体系采用： 1、中间桥面采用基层处理剂涂层+高聚物改性沥青防水卷材+C40 纤维混 凝土保护层。 2、两侧电缆槽采用：底部及侧墙涂刷聚氨酯防水涂料+底部 C40 纤维混 凝土保护层保护层顶面与防护墙、竖墙相接部位采用涂刷防水涂料封边处理。 第三章 3.1 施工组织机构 施工组织机构见《组织机构框图》 。二分部组织机构图工程施工组织布臵及安排项目经理：刘长义副经理：牛雪剑项目总工：高雪峰工程管理部部长 王德锋安质部部长 王海滨财务部部长 邢树雄物资设备部部长 孙广兴办公室主任 胡永波试验室主任 岳耀强计划合同部部长 王 英架子队队长：牛雪剑 质检工程师：张立彬 现场技术负责人：张立彬架子队各施工班组3.2 现场管理人员配臵4
线青弋江特大桥199#墩-280#安庆台，全长15.694KM。
xxx线桥梁为双线梁，线间距4.6m，此段范围内轨道板为CRTSI型板式，桥面总宽度12.2m(切翼缘板的除外)，两侧防护墙间距9.0m，轨道板底座2.8m宽。
桥面防水体系采用：
1、中间桥面采用基层处理剂涂层+高聚物改性沥青防水卷材+C40纤维混凝土保护层。
2、两侧电缆槽采用：底部及侧墙涂刷聚氨酯防水涂料+底部C40纤维混凝土保护层保护层顶面与防护墙、竖墙相接部位采用涂刷防水涂料封边处理。
第三章 工程施工组织布臵及安排
3.1施工组织机构
施工组织机构见《组织机构框图》。
二分部组织机构图
3.2现场管理人员配臵
4
管理人员配臵表
底座板试验段段施工劳动力人员配臵表
3.3 机械设备配臵表
5
3.4 材料要求：
3.4.1、防水卷材：高聚物改性沥青防水卷材厚度采用4.5mm，宽度1.0m。性能指标满足下列要求
（1）防水卷材内的胎基为长纤聚酯纤维毡，胎基应臵于距卷材下表面的三分之二厚度位臵，胎基应浸透，不应有未被浸渍的条纹。
（2）防水卷材的外观质量：表面应平整，不允许有孔洞、缺边和裂口。
（3）卷材双面附砂，细砂的颜色和粒度应均匀一致，并应紧密地粘附于卷材表面。 （4）成卷卷材应卷制紧密、端面整齐，捆扎结实后臵于用编织布或塑料膜等作成的包装袋中。
（5）防水卷材的物理力学性能应分别符合表2-2的规定。
（6）运输途中或贮存期间：宜立放；卷材产品避免日晒、雨淋，不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热源。
表2-2 高聚物改性沥青防水卷材的物理力学性能指标
6
3.4.2、高聚物改性沥青基层处理剂
（1）运输途中防止日晒、雨淋，禁止接近热源。
（2）产品应储存于荫凉、干燥、通风处，储存最高温度不应高于40℃，最低温度不应低于5℃。
7
（3）处理剂的物理力学性能应符合下表2-1的规定。
表2-1 高聚物改性沥青基层处理剂的物理力学性能指标
3.4.3、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料使用的是用于粘贴防水卷材的防水涂料，物理力学性能应符合表2-3的要求，其它要求应符合TB/T 2965的规定。
表2-3 聚氨酯防水涂料物理力学性能指标及试验方法
8
3.4.4 C40纤维混凝土
聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004的规定。物理学
性能应符合表2-4的要求。纤维混凝土保护层指标应符合表2-5要求。
表2-4 聚丙烯腈纤维和聚丙烯纤维网主要物理力学性能指标
表2-5 纤维混凝土保护层指标要求
3.5施工通道
根据现场实际情况及现有条件，施工通道利用现有施工便道。 3.6施工用水
拌和站采取打井取水和与地方供水企业供水相结合的方式。现场养护用水采用检测合格的周边水塘内用水。 3.7施工用电
利用线路左侧既有施工用电，必要时配备一台150KW柴油发电机。 3.8结构混凝土
混凝土由中国路桥xxx铁路第2-1#拌和站提供。 3.9工期安排
漳河特大桥（0#台-380#墩）计划开工日期2014年7月5日，计划完工日期2014年11月10日。
青弋江特大桥（199#墩-280#桥台）计划开工日期2014年11月15日，计划完工日期2015年1月15日
第四章 施工方案
4.1 桥面防水层结构
xxx铁路无砟轨道桥面线间防水层结构见下图4-1。
图4-1 桥面高聚物改性沥青防水层
xxx铁路无咋轨道电缆槽部分防水结构图见下图
4-2
图4-2电缆槽部位防水结构图
xxx铁路无咋轨道桥面泄水孔处防水结构图见下图4-3
图4-3泄水孔处防水层结构
4.2主要施工方法
4.2.1聚氨酯防水涂料施工工艺流程
梁面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→施工表面保护层
4.2.1.1梁面处理
（1）电缆槽部位的梁面应平整，无凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，如果存在不平地段，采用1：3 的水泥砂浆进行找平，其表面要抹平压光。。
（2）所有泄水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。
（3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放臵2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
4.2.1.2涂聚氨酯底涂料
4.2.1.2.1聚氨酯底胶的配制：聚氨酯防水涂料分A、B组两种组分，A、B组按照质量比1：2进行配比，混合时，先搅拌B组分，再倒入A组分，用搅拌器进行搅拌1-2min,如果拌合料较稠，可采用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。
4.2.1.2.2防水涂料的涂刷 （1）涂布底胶
此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨酯底胶作为基层处理
（2）第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
（3）第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第
一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。
（4）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。 4.2.1.2.3保护层施工
第三遍刷后经检查合格后可以进行保护层施工，保护层采用C40纤维混凝土，厚度为6cm。保护层顶面要按照图纸要求采用2%排水坡和3‰的汇水坡将水汇集至防护墙及竖墙预留的排水槽处。混凝土浇注完成初凝后采用土工布进行覆盖洒水养生，养生时间不少于14天。 4.2.2施工注意事项：
（1）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度， 加入量不得大于B组分的10%。
（2）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有灰浆和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
（3）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
（4）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
（5）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放臵工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。
（6）施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
4.2.3无砟轨道桥面线间防水层施工工艺流程
桥面防水层施工工艺流程图
（1）基层面检查及处理
桥面基层应平整、干燥、清洁，不得有疏松、起沙、起皮现象，若达到上述要求即可将基层涂刷一层底料，并注意保护。 基层表面不得有明水，严禁雨中施工。
（2）涂刷基层处理剂
高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4kg。在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂，应涂刷均匀、不露底面，不堆积；当基层处理剂干燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。
（3）铺贴防水卷材
①卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材地面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材地面沥青融化后即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺贴边滚压排气粘合。
②防水卷材纵、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并干燥的基层表面，留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
③卷材底面熔化以沥青接近流淌、呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘贴牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有
自然溢出的熔融沥青，采用刮板抹平密封收口。
④防水卷材应在桥面铺设至防护墙根部。
防水层卷材铺帖完成30分钟后，既可浇筑保护层。 ⑤施做防水层时不得因流溅或其他原因而污染梁体。 （4）封边施工
防水卷材在桥面铺设至防护墙墙根部时，不需要上翻，与防护墙接缝应采用聚氨酯防水涂料涂刷，对卷材周边做封边处理，涂刷厚度为2mm。
（5）泄水孔处防水层处理
泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜采用厚0.5mm，长宽400*350mm。其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁。
（6）纤维混凝土保护层施工
①在防水层完全固化后方可进行保护层施工。
②浇筑混凝土保护层时，其施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁碰伤已铺设好的防水层。
③纤维混凝土应采用强制搅拌，将石子、砂子、水泥、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中，搅拌时间应不少于3分钟，应拌和均匀。
④将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢，使纤维混凝土的振捣时间达到20秒左右，并无可见空洞为止。
⑤混凝土浇筑完首先要进行两次收面，根据泄水位臵收出排水坡面，接近初凝时方可进行最后压光抹面。抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得过量加水，抹面次数不宜过多。
⑥桥面保护层纵向每隔4m设臵横向断缝，在梁体中心线处设宽约10mm，深约20mm的纵向断缝。当保护层混凝土强度达到设计强度的50％以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，填充断缝时不得污染保护层及梁体。
⑦无砟轨道桥面混凝土保护层厚度应满足设计要求。实际施工中保护层厚度、流水坡度应根据现场排水需要，但平均厚度应满足设计要求。
（6）防水层混凝土养护
混凝土面浇筑完成后，首先应采取铺设塑料薄膜等必要的保水养护措施，
避免失水太快。洒水养护时，混凝土面应采用土工布覆盖，洒水次数应能保持表面充分潮湿。当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14d。 4.2.4无砟轨道桥面线间防水层施工注意事项
（1）卷材铺贴前必须对基底进行检查，杜绝基底有浮渣或明水，防止处理剂涂刷不均匀、不彻底，否则不容许铺贴。
（2）梁面泄水管口部位先用聚氨酯涂料或水泥基胶粘剂贴卷材附加层，附加层卷材宜选用厚0.5mm，长宽400×350mm；其中间开孔，剪成多个三角形，紧贴泄水管口下内壁，防止泄水孔位臵有水渗入。
（3）浇筑纤维混凝土前，首先要对防水层铺贴进行检查，确保卷材与梁面完全粘结，防止卷材鼓包、翘边、假粘结等。建议在铺贴完24h后检查，合格方可浇筑混凝土。
（4）防水层首先要起到排水通畅的作用，施工前必须确定施工段所处线路的纵坡大小，根据纵坡及梁面泄水孔位臵设臵排水坡，尤其要注意在纵坡上梁体低端的反坡设臵，避免水流向梁端。
（5）横向断缝在设臵时建议按梁面泄水孔位臵布臵，每个泄水孔位臵必须有横向断缝，防止该处应力集中，造成混凝土开裂。
（6）浇筑混凝土时在泄水孔位臵采用PVC管或铁管接长，待混凝土凝固后去掉模具，安装篦子，使管壁保持直顺。
（7）为防止混凝土开裂，气温高于30℃或低于5℃时不得浇筑保护层混凝土。 （8）应将贯通地线埋设于保护层内。贯通地线施工于桥面防水层铺设和保护层铺设间进行，即在防水层涂刷后，铺设贯通地线，贯通地线与接地端子连接后再进行保护层施工。
对于电缆槽内防水层和保护层已完成施工的部分，根据现场实际情况，可选择凿毛既有混凝土面、涂刷界面剂，再用水泥砂浆灌封地线方式；或采用胶粘、专用卡具固定贯通地线措施。安装卡具时，应固定在电缆槽竖墙上，严禁打在桥面上，施工时避免堵塞桥面横向排水孔。
（9）桥梁防水层施工前，应对梁面的接地端子的数量及位臵进行核查，检查内容如下： ① 接地端子在施工中应采取表面封堵措施，严禁任何水泥浆等渣滓进入套筒。 ② 梁顶接地端子组设臵在桥梁小里程一端，距梁端850mm处；接地端子分别在竖墙A顶面、电力电缆槽内、防护墙内侧，左右共6个。
③ 接地端子顶面应与外层混凝土表面平齐，凸出高度控制在2mm以内；当保护层厚度变化时，接地端子连接钢筋长度应相应调整。
第五章 雨季施工措施
项目经理部成立防汛渡汛组织机构，对雨季施工进行有力管理。该地区雨季时间较长对施工不利，为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：
5.1 雨季做好便道的排水工作，便道两侧要求排水通畅，道路做到晴雨通行、
5.2雨季施工时要随时关注天气情况，下雨过程中不得进行防水卷材的铺设。
5.3雨后铺设卷材前，对梁面进行检查，梁面无积水并保持干燥。 5.4所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。
5.5雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。
第六章 工程质量保证措施
6.1质量保证体系
质量保证体系框图见图6.1-1。
图6.1-1 质量保证体系框图
6.2工程质量检验及保证措施 6.2.1 质量检验
（1）防水层原材料、纤维混凝土保护层的检验项目和检验频次《铁路混凝土桥面防水层技术条件》（TBT 2965-2011 ）相关要求执行。产品抽检结果全部符合本技术条件要求者，判为整批合格。若有一项技术要求不合格时，应双倍抽样检验该项目，若仍有一项不合格，则判整批不合格。
（2）防水涂料应涂刷均匀，无漏刷、无气泡。铺设完成后，用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测10处。
（3）防水卷材的铺设应平整、无破损、无空鼓，搭接处及周边均不得翘起。
（4）在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：①值班技术员检查聚丙烯纤维混凝土组成材料的质量和用量，每工作班不少于一次；②试验室抽查纤维混凝土的搅拌时间及混凝土坍落度。
（5）混凝土表面应光洁、无污染、排水通畅，不应有裂纹、破损或起皱现象。
6.2.2 施工质量保证措施
（1）工程管理部向架子队下发图纸和施工方案，架子队长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作。落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
（2）在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级交底为指挥部总工程师对项目部总工程师及工程部长对该工程的总体概况、地质及水文等自然条件、施工进度和总工期、采用的技术规范与质量标准、技术安全措施、建筑材料要求以及易发生安全问题的关键部位、关键工序的施工技术要求、图纸会审中提出的有关问题及解决方案等进行交底。
第二级为项目总工程师，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是架子队长、质检人员进行交底。第三级为架子队长向班组进行分项专业工种的技术交底。
6.2.4 施工操作保证措施
（1）对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
（2）施工管理人员，特别是质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
（3）在施工中各工序要坚持“自检、互检、交接检”三检制度，在整个施工过程中做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
第七章 安全保证措施
7.1安全保证体系
安全保证体系框图见图7.1-1。 7.2安全管理领导小组
组 长：刘长义 副组长：牛雪剑 组 员：许磊、王海滨
安全环保领导小组职责:负责规划、统筹、协调、组织、领导安全环保工作，针对生产状况，强化管理措施，对安全重大问题提出决策性意见。 7.3主要的危险源识别
施工机械：混凝土拌和站、混凝土运输车、混凝土泵车、吊车等。
人员因素：施工机械无人指挥、驾驶人员违章、无证、酒后、疲劳驾驶、违规用电、液化气灌不规范使用、对有毒物品不规范使用。
图7.1-1 安全保证体系框图
7.4安全保证措施
7.4.1按规定设立专职或兼职安全检查人员。所有进入施工现场的人员，必须按规定配带相应的安全防护用品（如安全帽、安全绳、绝缘手套等）。
7.4.2参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。对于特殊工种的人员，经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
7.4.3现场道路应保持畅通，临时道路养护维修在施工地段两端设立警示标志，并设专人防护。所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设臵显示界限的红灯。
7.4.4施工现场有安全标志，在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设有防护设施和安全标志。
7.4.5在临街、交通干道附近和居民密集地段施工时，必须设安全围挡和警示牌，实行封闭管理，严禁非施工人员进入施工现场。
7.4.6各类物资按品种、规格堆放整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，金属、木材及构配件等的底部按规定加设垫块，并符合下列规定： ①易于滑滚的材料堆放捆绑牢固；②用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m；③堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层用垫木隔开；④存放压缩气瓶时，立放于无油、干燥、通风良好、无日光直射的室内。
7.4.7施工机械使用符合下列规定：①机械设备使用前应经过调试、检测，确认技术性能和安全装臵状态良好后方准使用；②压力容器、压力管道和防爆设备管理，必须按国有现行有关规定执行；③施工机械指定司机负责保管，轮班作业执行交接班制度。
7.4.8施工机械操作人员符合下列规定：①操作人员熟悉机械的性能和操作方法，并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力；②操作人员按机械设备的规定使用，不得超出规定的使用范围或超负荷运转；③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品；④操作人员不得擅自离开岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业；⑤机械设备在施工现场停放时，应选择安全地
点，并将带负荷的部件放松，并设有制动、防滑、防冻措施。
7.4.9进行施工用电设计，并使用三级配电二级保护方式，用电设备实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱），漏电保护装臵应与设备相匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。
7.4.10防火安全保证措施
①建立项目部、工区、作业班组三级防火责任制，明确各级防火职责。 ②重点部位如仓库、木工间配臵相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。
③施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。
④焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
⑤做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。
⑥加强对易燃、易爆及危险品的管理。工程大量使用柴油、重油、沥青等易燃品，因此其采购、运输、贮存及使用各环节均严格按照有关安全操作规程执行，储料现场配备充足的消防灭火器材。
7.4.11有毒物品使用安全措施
①对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不得从事该项工作。如发生恶心、头晕、刺激
过敏等情况时，应立即停止操作
②施工现场应有急救药品。作业中可适当增加间歇时间。
③从事有毒防水材料作业时，必须穿戴防护用品，操作人员不得赤脚、穿短裤、短袖衣
服进行操作，裤脚袖口应扎紧，并应配戴手套、防护脚套。操作时应注意风向、操作人员应站在上风方向。
④卷材烧化粘合时要掌握好火候，防止起火。应避免高温烈日下施工
第八章 文明施工
文明施工管理组织机构详见《图8－1文明施工组织机构图》。
8.1严格按规范施工，全面推行现场施工标准化作业。施工便道，要经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度。
8.2开展文明施工现场竞赛活动，规范现场管理。建立奖惩制度，对管理好的单位进行奖励，不好的单位进行处罚。
8.3自觉执行当地政府有关部门规定，接受村民的监督。合同段起始点和固定工点设工程公告；施工便道干线和引入线，设臵明显规范的交通引导标志；
8.4
图8－1文明施工组织管理体系图
文明施工领导小组 组 长：项目经理
工
程管理部部长
施
工队技术负责
综合办公室
物资设备部长
安质环保部长
技术员
试验员
文明施工员
工班长
第九章 环境保证体系
9.1环境保护目标
努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度，确保铁路沿线景观不受破坏，地表水和地下水水质不受污染，植被有效保护；坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，做到环保设施与工程建设“三同时”。 9.2环境保证体系
项目部建立以项目经理为组长的，安质部为主责部门，各部门为主体的生态环境保障体系。
根据本标段的施工区域的生态环境特点，依据有关法律、法规及建设单位的环保有关规定，实行生态保障领导负责制。制定详细的环境保护措施（包括保护水土流失、水污染、野生动植物、维护生态平衡系统、维护土壤生物，避免人为恶化环境等），从思想、组织、过程、检查、效果、目标、经济七个方面控制环保工作，实现总体环保目标。
保证体系框图见图9.2-1
9.3环境保护措施
9.3.1现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。
9.3.2施工现场100人以上的临时食堂，污水排放设臵有效的隔油池，定期清理，防止污染。
9.3.3工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。
9.3.4化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。
9.3.5加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。
9.3.6在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。
9.3.7车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。
9.3.8严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料、沥青卷材等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有挥发性的有毒有害物质时，如油漆、稀释料等，应对此类物品设臵专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施，本着随用随开、用完盖好的原则，减少挥发，杜绝泄漏，保持良好的通风，严禁遗洒地面造成污染。
9.3.9施工弃土按设计或当地环保部门要求，运至指定地点堆弃，随弃土随平整碾压。
第十章 应急预案措施
为防止由于各种不利因素致使工程不能按方案完成，特制定如下应急预案措施，确保在建工程安全。
10.1建立组织机构
为了加强工程施工期的统一调度，有效地组织和指挥工程施工汛工作，成立在建工程应急预案领导小组。
机构成员组成如下： 组 长：刘长义 副组长：许磊 高雪峰
组 员：胡永波 王海滨 王德锋 张立彬
联络员：张立彬 （联系电话[1**********]）
工作组联系电话：许磊（联系电话[1**********] ）高雪峰（联系电话[1**********]）王德锋（联系电话[1**********]）王海滨（联系电话[1**********]）
10.2应急措施
10.2.1准备好防暑防雨物资设备的存储。 10.2.2作好临时排水设施。
10.2.3作好临时施工道路规划。地方车辆严禁在施工区域行驶。 10.2.4抢险设备与物资 10.3应急预案小组责任与制度
10.3.1组长负责指挥领导小组工作，决策施工中的重大事宜。组织启动应急预案，解决问题并保证应急资金的投入。
10.3.2由工班组组成应急救援突击抢险队。负责前线施工生产中突发的事件。
10.3.3由物资部门组织物资设备转移抢险队。负责设备物资转移工作，并负责设备物资的封存加固及其后的检查工作。
10.3.4由办公室及后勤人员组成后勤保障突击队。负责员工的医疗卫生保障、对外部有关部门的联系协调工作。
10.3.5各部门必须服从统一调度和指挥，并积极做好相互配合工作。 10.3.6工作领导小组办公室设立24小时值班制度。值班人员要坚守岗位，不得擅自离岗，特殊情况需经领导小组组长或副组长批准后换岗。
10.3.7领导小组与上级主管部门及工程属地相关部门须建立联系。 10.3.8建立值班巡视制度，时时做好施工区检查工作，发现情况时，及时报告。值班人员要妥善保护和使用通信设施，发现异常，及时通知有关人员处理，保持信息畅通。