现场水泥付货管理规定
加强伊通公司水泥付货管理，保证水泥付货秩序，特制定具体规定如下。
第一节 水泥付货流程、管理责任
第一条 实行企管部全程监督管理，从技术质检部门负责检验合格入库——分品种、库位存储——营销部门负责客户开卡提货付出——安环部门、生产部门负责监管外承包单位装车出库——水泥出入库票据核对总结的闭路管理模式，明确各部门、承包单位的责任、工作流程及标准。
第二条 客户到公司指定营销部销售处（开票处）开卡，凭提货一式五联单（门卫收缴留存、检斤员留存、提货人凭证留存、付货员、生产统计留存）装车，管理责任由销售公司伊通销售处负责。
第三条 公司安保部门保安员组织提货车辆有秩序排号入厂，到汽车衡检斤开票，空车检斤后，由检斤员开具水泥装车通知单，没检斤的车辆，付货员不予安排装车，管理责任由安保部、生产部负责。
第四条 水泥付货员在水泥出库过程中，必须认真负责，准确查点，如出现多付、误付，造成经济损失的按有关规定进行处罚，情节严重的调离本岗位或下岗。
第五条 水泥付货员负责车辆登记，监督水泥出库装车作业工作，确保销售环节的顺利进行。
第六条 付货员每日据实填写出库台帐，掌握各品种、规格型号水泥的库存情况，均衡开付当日付货小票，统计汇总当日水泥出库报表和次日应付水泥库存情况，次日早8:00报送生产管理部，管理责任由生产部门责任。
第七条 利用有限库存进行合理分配. 对不同品种进行付出，对付货过程出现的新问题要及时召开协调会，做到快及时，达到用户满意。责任部门营销部、技术质检部负责。
第八条 对整个付货环节24小时连续安排跟踪，对存在的问题要立刻解决，并向用户做好相关解释工作，接到用户投诉，要通知相关人员，及时处理。责任部门：营销部，生产部，技术质检部。
第九条 以树立企业形象，提高服务质量为宗旨，付货人员及装车人员严禁与用户发生争执。
第二节 袋装水泥出库管理
第十条 水泥出厂管理（考核部门：安环部、机动部、生产部；考核对象：门卫、付货员、开票员；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、 运输水泥车辆入厂和出厂必须车车检斤。空车检斤后，由检斤员开具水泥装车通知单，没检斤的车辆，付货员不予安排装车；装完车后，出厂前必须到汽车衡检斤, 由检斤员开具检斤单，无检斤单的车辆不予出厂。
2、水泥出厂时，门卫必须上车逐车检查, 核对检斤单数量，确认无误后方可放行。
3、检斤单与实际重量的偏差在合理范围内，门卫在查清袋数后方可放行；查袋数量如果与检斤重量相差太大, 如果超出偏差的，门卫不予放行，并通知安全保卫部、生产部到门卫卸车检查和处理。
第十一条 装车质量考核（考核部门：企管部、营销部、技术质检部；考核对象：外承包方装车工、付货员、包装工；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、及时性。水泥付货人员和装车人员要及时组织给客户装车，不准无故拖延。旺季时，要确保装车现场随到随装，特定期间，要等到公司临时规定的时间方可下班。
2、准确性。水泥装车数量要准确，不能缺袋，如客户认为袋数不足，由客户与付货员共同核对确认后，予以足数补足。
3、整齐性。装车人员要按车的长度、宽度和高度，选择恰当的摆放方式及装车高度。装车时要码放整齐，杜绝乱摆乱放。
4、完好性。水泥装车要轻拿轻放，禁止带抓钩等工具装车。发现破损、结块的，不准上车。装车破损率要严格控制，每批号不超过0.5‰的标准，由技术质检部负责考核，同时组织生产管部、企业管理部到现场确认，生产管理部负责组织破损水泥回仓。
5、杜绝野蛮装车，如发现，按照公司相关规定对安泰公司进行处罚。
6、装车放散人员装车时对站台成批号水泥负责，如出现亏库，装车放散人员承担80%的责任, 付货人员承担20%的责任。损失按当期市场价格赔偿，当月兑现。如出现盈余的，重新办理入库手续，但不计入当期生产量和装卸量。
第三节 散装水泥出库管理
第十二条 用户需用散装水泥，先到营销部由开票员登记用户单位、水泥品种、等级及车号、提货人后，开具散装水泥提货单办理提货手续。
第十三条 散装水泥提货手续，内容必须准确、完整，并由开票员、提货人签字，提货手续限于一车一票，当日有效，过期作废，由营销部开票员重新办理提货手续，方可提货。
第十四条 空车检斤
散装水泥罐进厂后，首先要到汽车衡进行空车检斤，检斤后生产部开票人员给散罐开具装车提货单。凭提货一式五联单（门卫收缴留存、检斤员留存、提货人凭证留存、付货员、生产统计留存）装车，管理责任由销售公司伊通销售处负责。
第十五条 装车考核（考核部门：企管部、营销部、技术质检部；考核对象：制成车间负责人、责任人水泥放散岗位、付货员；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、散罐车检斤后，到付货室登记，按照提货单到散装水泥库下装车，如散罐车没有装车提货单，付货员及水泥放散人员不予装车。
2、制成车间水泥放散岗位人员必须接到正式散装水泥提货手续放散装车，无票不得付货；手续不全、不正规不予付货，
3、水泥放散岗位决不允许混装或人为装错品种。
第十六条 重车检斤
1、散装车装满后，到汽车衡用水泥卡检斤。
2、散装水泥累计吨数达到1000吨为水泥一个编号。
3、每装完一个批号时要通知技术质检部门取样化验跟踪监测水泥质量。
4、散罐经二次检斤发现质量不足时，原则上不允许返装，如车主要求返装时，须经生产部门和当班值班人员现场确认后方可返装。
第十七条 安全保卫部门卫认真核对每车数量、车号和付货单据无误后方可放行，并逐日做好登记。
第十八条 企管部组织生产部、制成车间、营销部按月统计散装水泥出库量，对数据进行核对，发现数据不相符，及时向各部门负责人通报，由各部门负责人向主管副总经理汇报，并查明原因，从重处理。
第四节 附则
第十九条 此规定经审核通过后执行。
第二十条 若有异议解释权归********公司。
第一条 为加强公司水泥产品管理，降低损耗，保证水泥产品出厂质量和生产顺利进行，特制定本制度。
第二条 生产部为水泥产品入库、保管、验收的责任部门，负责公司水泥成品入库验收、贮存、出库付货的日常管理。
销售部负责与用户联系，掌握水泥库存情况，编制各月水泥销售计划。当顾客提出特殊要求时，与顾客签订合同或协议，并及时将相关息报送相关部门。
生产部根据销售计划及生产计划，及时安排水泥的贮存，避免影响生产的顺利进行。
第三条 水泥入库管理
1、水泥车间按《质量通知单》规定的水泥品种、等级、编号包装合格的水泥，由生产部验收，计入产量；包装不合格的，袋重不足、包装损坏不预验收，不计入产量；水泥车间每日包装的水泥要求全部入库，水泥车间不允许贮存。
2、水泥车间每班包装的水泥由生产部负责按水泥型号、等级和质量通知单组织入库；下雨天，没有防雨措施，严禁长距离倒运，具体情况由生产部掌握；影响包装生产由生产部、企管部协调。
3、生产部验收的水泥，由安泰公司负责安排运送至生产部指定库房或贮存地点；运送或倒运过程中，公司要加强管理，避免损坏；保卫部要加强监督，严防倒运司机借工作之便偷水泥；贮存地点，生
产部库管员要认真验收，及时统计上报。
4、库管员要认真验收当班入库水泥成品数量、等级、编号和包装质量，交班后及时填写《水泥成品出入库验收单》（一式五份），在《水泥入库验收单》上签字，并做好记录，填制产品入库明细账。
5、不同品种、等级、编号的水泥要分别贮存，严禁混合堆放；质量异常的水泥要根据《质量通知单》的要求分开贮存，并做好明显标识和记录。
6、水泥入库，库管员要安排并监督装卸搬运人员，将水泥成品运送至指定地点，堆放整齐，不破坏原包装，不超出规定高度。
7、散装水泥在付货时，同时办理入库、出库手续，由生产部、制成车间共同检斤，作为产量、出入库的依据。
第四条 水泥贮存管理
1、库管员要经常巡视安全、防火、防盗措施是否完善；库内空气是否潮湿、流通；防潮措施是否有效。
2、库管员应定期对库存水泥进行盘点，准确掌握各种水泥库存情况；发现超期贮存的水泥要及时向部门负责人汇报，以便采取措施。
3、库管员通过检查，发现有不能满足水泥贮存要求的情况，要及时向部门负责人汇报，并采取相应措施。
第五条 水泥出库管理
1、水泥包装入库后，必须经技术质检部同意或接到《产品出厂通知单》后，水泥保管员方可付货。
2、水泥汽运自提，保管员接到自提小票，认真核对票据手续，
按水泥品种、等级、数量确认无误后，方可出库。
3、保管员在水泥出库过程中，必须认真负责，准确查点，如出现多付、误付，造成经济损失的按有关规定进行处罚，情节严重的调离本岗位或下岗。
4、保管员有权监督水泥出库装车作业工作，对损坏水泥包装的责任人员，加以制止；对不听劝阻的现象，应及时汇报主管领导。
5、保管员根据付货小票，每日填制出库台帐，和水泥统计、开票员核对后，汇总当日出库报表。
6、出厂水泥，保卫部要按照出门证内容认真核对、检查，并做出厂检查登记，发现多装、误付、无证出厂的，一律扣押，及时向保卫部汇报，查明原因。
第六条 各部门严格执行本制度，加强管理，提高工作质量。如果因各部门或各岗位员工工作不尽职尽责，给公司造成损失按公司有关管理规定处罚。
水泥出库管理考核办法
第一条 为加强水泥出、入库管理，降低损耗，杜绝水泥流失，提高服务质量，特制订本办法。
第二条 管理考核内容：装车质量、装车破损率、装车数量、包装验收、出厂包吨制、出厂水泥查袋检斤制、服务质量。
第三条 相关责任部门：
物资供应部、安环部、技术质检部。
第四条 考核部门：
企管部、物资供应部、安环部、技术质检部。
第五条 管理考核办法：
一、包装验收：
成批号水泥包完后，由物资部、制成车间和安泰公司共同验收。如查出超批号包装，按超出部分水泥的市场当期价格双倍金额进行处罚，同时物资供应部按实际包装量办理入库。
二、装车质量：
1、装袋技术要求：20袋总重1000Kg≤G≤1010Kg；单袋最高重量≤50.5Kg，单袋最低重量>49.5Kg；出厂水泥袋重量合格率100%，纸袋破损率在1.2‰，标识清晰。
2、水泥包装要求：维护好包装设备和输送设备，保证设备的安全，连续运转率，做好纸袋库的防火安全工作，保证收尘设备及时连
续运转，保证24小时内付货。
3、营销管理要求：做好文明窗口工作，礼貌待人、文明用语，质量第一、客户至上，做好品牌宣传工作，提高产品及公司知名度，做好生产文明的治理工作，杜绝一切乱收费行为，人员要安排合理，出勤率必须达到车间要求，严格遵守公司的各项规章制度和车间的各项管理规定。
4、在维护管理上，做好纸袋库的防火安全，设备的润滑及安全，库房及备品备件的防盗工作，设备的维护和检修，工段所辖区域环境卫生的清理，车间安排的临时工作，做好自身的安全防护工作，及时足量发放员工劳动保护用品。
5、散装装车要求：维护放料设备的安全，连续运转率，按车辆标重装车，达到道路准载要求，来车及时装车保证24小时出厂，保证收尘设备及时连续运转。
6、上料要求：维护上料设备的安全，连续运转率，及时上料，保证合理的库位和料量，杜绝跑料、冒料发生，上料严格按品质部下发质量通知单。
7、水泥付货及装车有关规定
1）提货司机将提货单直接交于物资部付货员，承包公司装车负责人从付货员手中接取提货单，装车人员不得直接从提货司机手中接取提货单，制成车间安排专人同时接取提货单后，方可开机包装。
2）物资管理部付货员根据提货汽车货箱规格确定装车数量，承
包公司根据付货员指令组织装车。
3）付货员对装车质量进行监督、考核，装完后，由付货员征求司机意见，如果装车质量差，司机有意见，卸车重装，费用由承包公司承担。
4）汽车提货过程中，如付货员不亲自接收提货单、不通知制成包装数量、不告知装卸人员装车数量，影响装车作业，调离岗位，并追究管理人员责任，每发生一次对物资部水泥库主任处以罚款500元，对物质管理部主管部长处罚300元。
5）承包公司在装车过程中要提供超值服务，负责帮助清理车箱、开关箱门、拉筋处理等工作，整个装车过程中不允许发生收费及收取矿泉水等现象，如果出现直接从司机手中接取票据和收费等现象，每发生一次处以承包公司5000元罚款。
6）制成车间做好包装工作，保证数量准确，从源头上进行控制，不允许破袋装上车。装车人员发现破袋及时甩出并通知制成包装查找原因并进行补袋。
7）对装车工作进行全过程控制，制成车间包装工段员工参加监督考核，对违反规定现象举报人员公司给予重奖。
8）公司市场部负责抽查、监督、考核，对违反上述条款者，按规定提报公司人力资源部，执行处罚。
9）如装车数量制成车间与承包公司发生异议时，由物质管理部、制成车间、承包公司共同派人到客户处卸车计数，多退少补。
第六条 公司各岗位人员以树立企业形象，提高服务质量为宗旨，
付货人员及装车人员严禁与用户发生争执，一旦发生争执，不论是非原因，每人处以100元罚款。
第七条 本办法自颁布之日开始执行，如本办法与其他相关制度有重复之处，以本办法规定为准。
水泥包装袋管理考核办法
为了规范水泥包装袋及其破损的管理，防止水泥流失，结合企业实际情况，制定本办法。
1、包装工段每班作业结束后，须将：当班包装袋领用数量（分编号）、实际使用数量（分编号）、返库数量（分编号）、破损数量、机旁库存数量、流失数量及水泥包装量及时上报生产管理部。
并认真做到：
当班包装袋领用数量=实际使用数量+机旁库存数量+破损数量+流失数量
实际使用数量=水泥包装量（吨）×20（条/吨）
此项工作由生产管理部考核。不报或漏报的，每次处罚包装班组100元，连带包装工段长和制成车间包装工段长各50元；所报数据与抽查结果不符的，每次处罚包装班组200元，连带包装工段长和制成车间包装工段长各100元。
2、每月2日前，物资管理部统计员要将上月制成车间的水泥包装袋期初库存数量、本期入库数量、实际付出数量、期末库存数量、破损袋返库数量上报企管部。
3、生产管理部、企管部、技术质检部、物资管理部、安环部将
每旬对该制度的执行情况进行跟踪检查，发现问题从重处理。
4、每月3日由生产管理部、物资管理部、企管部、安环部、技术质检部组成专项考核小组对制度的执行情况及包装袋破损率进行考核。发现包装袋消耗与付货数量不符时，按缺失数量（流失数）和当月的水泥销售价格计算处罚金额，对责任人进行考核；如制度规定的确认程序已全部履行，对制成车间按30%、包装承包队伍按70%进行考核。如有未履行程序的车间或部门，将其一并纳入考核；查不清原因和责任的，则按缺失数量（流失数）和当月的水泥销售价格的2倍计算处罚金额，查不清原因的，按包装承包队伍：制成车间：生产管理部：安环部：物资管理部 =6：1：1：1：1的比例进行分摊。
5、无故不参加包装袋管理检查、清点、验收的，每次处罚责任人50元。如属物资管理部和企管部组织原因的，处罚物资管理部和企管部责任人各50元。
6、库存包装袋或包装班组领用包装袋发生流失的，按包装袋采购价格的5倍，对物资管理部、制成车间及包装承包队伍相关责任人进行处罚。
7、公司对物资管理部库存包装袋进行盘点发现缺失的，按包装袋采购价格的5倍，对物资管理部仓库保管员进行处罚。
8、造成计数器损坏的，由安环部组织调查处理，按计数器采购价格的2倍对责任人进行处罚。经调查能够确定责任人的，直接对责任人进行处罚。无法确定责任人时，在付货时间内损坏的，对付货人员和包装人员进行处罚；在停止付货期间损坏的，对制成车间和安环部进行处罚。（待计数器安装后适用）
9、本制度规定的各环节的工作职责没有履行的，每次处罚责任人100元，并联挂处罚部门经理和工段长100元。
10、违反公司其他相关管理制度时，按公司制度和《企业管理考核实施细则》对责任人进行考核。
本规定与原制度发生冲突之处，以本制度为准。
现场水泥付货管理规定
加强伊通公司水泥付货管理，保证水泥付货秩序，特制定具体规定如下。
第一节 水泥付货流程、管理责任
第一条 实行企管部全程监督管理，从技术质检部门负责检验合格入库——分品种、库位存储——营销部门负责客户开卡提货付出——安环部门、生产部门负责监管外承包单位装车出库——水泥出入库票据核对总结的闭路管理模式，明确各部门、承包单位的责任、工作流程及标准。
第二条 客户到公司指定营销部销售处（开票处）开卡，凭提货一式五联单（门卫收缴留存、检斤员留存、提货人凭证留存、付货员、生产统计留存）装车，管理责任由销售公司伊通销售处负责。
第三条 公司安保部门保安员组织提货车辆有秩序排号入厂，到汽车衡检斤开票，空车检斤后，由检斤员开具水泥装车通知单，没检斤的车辆，付货员不予安排装车，管理责任由安保部、生产部负责。
第四条 水泥付货员在水泥出库过程中，必须认真负责，准确查点，如出现多付、误付，造成经济损失的按有关规定进行处罚，情节严重的调离本岗位或下岗。
第五条 水泥付货员负责车辆登记，监督水泥出库装车作业工作，确保销售环节的顺利进行。
第六条 付货员每日据实填写出库台帐，掌握各品种、规格型号水泥的库存情况，均衡开付当日付货小票，统计汇总当日水泥出库报表和次日应付水泥库存情况，次日早8:00报送生产管理部，管理责任由生产部门责任。
第七条 利用有限库存进行合理分配. 对不同品种进行付出，对付货过程出现的新问题要及时召开协调会，做到快及时，达到用户满意。责任部门营销部、技术质检部负责。
第八条 对整个付货环节24小时连续安排跟踪，对存在的问题要立刻解决，并向用户做好相关解释工作，接到用户投诉，要通知相关人员，及时处理。责任部门：营销部，生产部，技术质检部。
第九条 以树立企业形象，提高服务质量为宗旨，付货人员及装车人员严禁与用户发生争执。
第二节 袋装水泥出库管理
第十条 水泥出厂管理（考核部门：安环部、机动部、生产部；考核对象：门卫、付货员、开票员；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、 运输水泥车辆入厂和出厂必须车车检斤。空车检斤后，由检斤员开具水泥装车通知单，没检斤的车辆，付货员不予安排装车；装完车后，出厂前必须到汽车衡检斤, 由检斤员开具检斤单，无检斤单的车辆不予出厂。
2、水泥出厂时，门卫必须上车逐车检查, 核对检斤单数量，确认无误后方可放行。
3、检斤单与实际重量的偏差在合理范围内，门卫在查清袋数后方可放行；查袋数量如果与检斤重量相差太大, 如果超出偏差的，门卫不予放行，并通知安全保卫部、生产部到门卫卸车检查和处理。
第十一条 装车质量考核（考核部门：企管部、营销部、技术质检部；考核对象：外承包方装车工、付货员、包装工；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、及时性。水泥付货人员和装车人员要及时组织给客户装车，不准无故拖延。旺季时，要确保装车现场随到随装，特定期间，要等到公司临时规定的时间方可下班。
2、准确性。水泥装车数量要准确，不能缺袋，如客户认为袋数不足，由客户与付货员共同核对确认后，予以足数补足。
3、整齐性。装车人员要按车的长度、宽度和高度，选择恰当的摆放方式及装车高度。装车时要码放整齐，杜绝乱摆乱放。
4、完好性。水泥装车要轻拿轻放，禁止带抓钩等工具装车。发现破损、结块的，不准上车。装车破损率要严格控制，每批号不超过0.5‰的标准，由技术质检部负责考核，同时组织生产管部、企业管理部到现场确认，生产管理部负责组织破损水泥回仓。
5、杜绝野蛮装车，如发现，按照公司相关规定对安泰公司进行处罚。
6、装车放散人员装车时对站台成批号水泥负责，如出现亏库，装车放散人员承担80%的责任, 付货人员承担20%的责任。损失按当期市场价格赔偿，当月兑现。如出现盈余的，重新办理入库手续，但不计入当期生产量和装卸量。
第三节 散装水泥出库管理
第十二条 用户需用散装水泥，先到营销部由开票员登记用户单位、水泥品种、等级及车号、提货人后，开具散装水泥提货单办理提货手续。
第十三条 散装水泥提货手续，内容必须准确、完整，并由开票员、提货人签字，提货手续限于一车一票，当日有效，过期作废，由营销部开票员重新办理提货手续，方可提货。
第十四条 空车检斤
散装水泥罐进厂后，首先要到汽车衡进行空车检斤，检斤后生产部开票人员给散罐开具装车提货单。凭提货一式五联单（门卫收缴留存、检斤员留存、提货人凭证留存、付货员、生产统计留存）装车，管理责任由销售公司伊通销售处负责。
第十五条 装车考核（考核部门：企管部、营销部、技术质检部；考核对象：制成车间负责人、责任人水泥放散岗位、付货员；考核标准：违反以下各项之一视情节予以50-200元考核，情节严重上报公司总经理办公会研究决定）
1、散罐车检斤后，到付货室登记，按照提货单到散装水泥库下装车，如散罐车没有装车提货单，付货员及水泥放散人员不予装车。
2、制成车间水泥放散岗位人员必须接到正式散装水泥提货手续放散装车，无票不得付货；手续不全、不正规不予付货，
3、水泥放散岗位决不允许混装或人为装错品种。
第十六条 重车检斤
1、散装车装满后，到汽车衡用水泥卡检斤。
2、散装水泥累计吨数达到1000吨为水泥一个编号。
3、每装完一个批号时要通知技术质检部门取样化验跟踪监测水泥质量。
4、散罐经二次检斤发现质量不足时，原则上不允许返装，如车主要求返装时，须经生产部门和当班值班人员现场确认后方可返装。
第十七条 安全保卫部门卫认真核对每车数量、车号和付货单据无误后方可放行，并逐日做好登记。
第十八条 企管部组织生产部、制成车间、营销部按月统计散装水泥出库量，对数据进行核对，发现数据不相符，及时向各部门负责人通报，由各部门负责人向主管副总经理汇报，并查明原因，从重处理。
第四节 附则
第十九条 此规定经审核通过后执行。
第二十条 若有异议解释权归********公司。
第一条 为加强公司水泥产品管理，降低损耗，保证水泥产品出厂质量和生产顺利进行，特制定本制度。
第二条 生产部为水泥产品入库、保管、验收的责任部门，负责公司水泥成品入库验收、贮存、出库付货的日常管理。
销售部负责与用户联系，掌握水泥库存情况，编制各月水泥销售计划。当顾客提出特殊要求时，与顾客签订合同或协议，并及时将相关息报送相关部门。
生产部根据销售计划及生产计划，及时安排水泥的贮存，避免影响生产的顺利进行。
第三条 水泥入库管理
1、水泥车间按《质量通知单》规定的水泥品种、等级、编号包装合格的水泥，由生产部验收，计入产量；包装不合格的，袋重不足、包装损坏不预验收，不计入产量；水泥车间每日包装的水泥要求全部入库，水泥车间不允许贮存。
2、水泥车间每班包装的水泥由生产部负责按水泥型号、等级和质量通知单组织入库；下雨天，没有防雨措施，严禁长距离倒运，具体情况由生产部掌握；影响包装生产由生产部、企管部协调。
3、生产部验收的水泥，由安泰公司负责安排运送至生产部指定库房或贮存地点；运送或倒运过程中，公司要加强管理，避免损坏；保卫部要加强监督，严防倒运司机借工作之便偷水泥；贮存地点，生
产部库管员要认真验收，及时统计上报。
4、库管员要认真验收当班入库水泥成品数量、等级、编号和包装质量，交班后及时填写《水泥成品出入库验收单》（一式五份），在《水泥入库验收单》上签字，并做好记录，填制产品入库明细账。
5、不同品种、等级、编号的水泥要分别贮存，严禁混合堆放；质量异常的水泥要根据《质量通知单》的要求分开贮存，并做好明显标识和记录。
6、水泥入库，库管员要安排并监督装卸搬运人员，将水泥成品运送至指定地点，堆放整齐，不破坏原包装，不超出规定高度。
7、散装水泥在付货时，同时办理入库、出库手续，由生产部、制成车间共同检斤，作为产量、出入库的依据。
第四条 水泥贮存管理
1、库管员要经常巡视安全、防火、防盗措施是否完善；库内空气是否潮湿、流通；防潮措施是否有效。
2、库管员应定期对库存水泥进行盘点，准确掌握各种水泥库存情况；发现超期贮存的水泥要及时向部门负责人汇报，以便采取措施。
3、库管员通过检查，发现有不能满足水泥贮存要求的情况，要及时向部门负责人汇报，并采取相应措施。
第五条 水泥出库管理
1、水泥包装入库后，必须经技术质检部同意或接到《产品出厂通知单》后，水泥保管员方可付货。
2、水泥汽运自提，保管员接到自提小票，认真核对票据手续，
按水泥品种、等级、数量确认无误后，方可出库。
3、保管员在水泥出库过程中，必须认真负责，准确查点，如出现多付、误付，造成经济损失的按有关规定进行处罚，情节严重的调离本岗位或下岗。
4、保管员有权监督水泥出库装车作业工作，对损坏水泥包装的责任人员，加以制止；对不听劝阻的现象，应及时汇报主管领导。
5、保管员根据付货小票，每日填制出库台帐，和水泥统计、开票员核对后，汇总当日出库报表。
6、出厂水泥，保卫部要按照出门证内容认真核对、检查，并做出厂检查登记，发现多装、误付、无证出厂的，一律扣押，及时向保卫部汇报，查明原因。
第六条 各部门严格执行本制度，加强管理，提高工作质量。如果因各部门或各岗位员工工作不尽职尽责，给公司造成损失按公司有关管理规定处罚。
水泥出库管理考核办法
第一条 为加强水泥出、入库管理，降低损耗，杜绝水泥流失，提高服务质量，特制订本办法。
第二条 管理考核内容：装车质量、装车破损率、装车数量、包装验收、出厂包吨制、出厂水泥查袋检斤制、服务质量。
第三条 相关责任部门：
物资供应部、安环部、技术质检部。
第四条 考核部门：
企管部、物资供应部、安环部、技术质检部。
第五条 管理考核办法：
一、包装验收：
成批号水泥包完后，由物资部、制成车间和安泰公司共同验收。如查出超批号包装，按超出部分水泥的市场当期价格双倍金额进行处罚，同时物资供应部按实际包装量办理入库。
二、装车质量：
1、装袋技术要求：20袋总重1000Kg≤G≤1010Kg；单袋最高重量≤50.5Kg，单袋最低重量>49.5Kg；出厂水泥袋重量合格率100%，纸袋破损率在1.2‰，标识清晰。
2、水泥包装要求：维护好包装设备和输送设备，保证设备的安全，连续运转率，做好纸袋库的防火安全工作，保证收尘设备及时连
续运转，保证24小时内付货。
3、营销管理要求：做好文明窗口工作，礼貌待人、文明用语，质量第一、客户至上，做好品牌宣传工作，提高产品及公司知名度，做好生产文明的治理工作，杜绝一切乱收费行为，人员要安排合理，出勤率必须达到车间要求，严格遵守公司的各项规章制度和车间的各项管理规定。
4、在维护管理上，做好纸袋库的防火安全，设备的润滑及安全，库房及备品备件的防盗工作，设备的维护和检修，工段所辖区域环境卫生的清理，车间安排的临时工作，做好自身的安全防护工作，及时足量发放员工劳动保护用品。
5、散装装车要求：维护放料设备的安全，连续运转率，按车辆标重装车，达到道路准载要求，来车及时装车保证24小时出厂，保证收尘设备及时连续运转。
6、上料要求：维护上料设备的安全，连续运转率，及时上料，保证合理的库位和料量，杜绝跑料、冒料发生，上料严格按品质部下发质量通知单。
7、水泥付货及装车有关规定
1）提货司机将提货单直接交于物资部付货员，承包公司装车负责人从付货员手中接取提货单，装车人员不得直接从提货司机手中接取提货单，制成车间安排专人同时接取提货单后，方可开机包装。
2）物资管理部付货员根据提货汽车货箱规格确定装车数量，承
包公司根据付货员指令组织装车。
3）付货员对装车质量进行监督、考核，装完后，由付货员征求司机意见，如果装车质量差，司机有意见，卸车重装，费用由承包公司承担。
4）汽车提货过程中，如付货员不亲自接收提货单、不通知制成包装数量、不告知装卸人员装车数量，影响装车作业，调离岗位，并追究管理人员责任，每发生一次对物资部水泥库主任处以罚款500元，对物质管理部主管部长处罚300元。
5）承包公司在装车过程中要提供超值服务，负责帮助清理车箱、开关箱门、拉筋处理等工作，整个装车过程中不允许发生收费及收取矿泉水等现象，如果出现直接从司机手中接取票据和收费等现象，每发生一次处以承包公司5000元罚款。
6）制成车间做好包装工作，保证数量准确，从源头上进行控制，不允许破袋装上车。装车人员发现破袋及时甩出并通知制成包装查找原因并进行补袋。
7）对装车工作进行全过程控制，制成车间包装工段员工参加监督考核，对违反规定现象举报人员公司给予重奖。
8）公司市场部负责抽查、监督、考核，对违反上述条款者，按规定提报公司人力资源部，执行处罚。
9）如装车数量制成车间与承包公司发生异议时，由物质管理部、制成车间、承包公司共同派人到客户处卸车计数，多退少补。
第六条 公司各岗位人员以树立企业形象，提高服务质量为宗旨，
付货人员及装车人员严禁与用户发生争执，一旦发生争执，不论是非原因，每人处以100元罚款。
第七条 本办法自颁布之日开始执行，如本办法与其他相关制度有重复之处，以本办法规定为准。
水泥包装袋管理考核办法
为了规范水泥包装袋及其破损的管理，防止水泥流失，结合企业实际情况，制定本办法。
1、包装工段每班作业结束后，须将：当班包装袋领用数量（分编号）、实际使用数量（分编号）、返库数量（分编号）、破损数量、机旁库存数量、流失数量及水泥包装量及时上报生产管理部。
并认真做到：
当班包装袋领用数量=实际使用数量+机旁库存数量+破损数量+流失数量
实际使用数量=水泥包装量（吨）×20（条/吨）
此项工作由生产管理部考核。不报或漏报的，每次处罚包装班组100元，连带包装工段长和制成车间包装工段长各50元；所报数据与抽查结果不符的，每次处罚包装班组200元，连带包装工段长和制成车间包装工段长各100元。
2、每月2日前，物资管理部统计员要将上月制成车间的水泥包装袋期初库存数量、本期入库数量、实际付出数量、期末库存数量、破损袋返库数量上报企管部。
3、生产管理部、企管部、技术质检部、物资管理部、安环部将
每旬对该制度的执行情况进行跟踪检查，发现问题从重处理。
4、每月3日由生产管理部、物资管理部、企管部、安环部、技术质检部组成专项考核小组对制度的执行情况及包装袋破损率进行考核。发现包装袋消耗与付货数量不符时，按缺失数量（流失数）和当月的水泥销售价格计算处罚金额，对责任人进行考核；如制度规定的确认程序已全部履行，对制成车间按30%、包装承包队伍按70%进行考核。如有未履行程序的车间或部门，将其一并纳入考核；查不清原因和责任的，则按缺失数量（流失数）和当月的水泥销售价格的2倍计算处罚金额，查不清原因的，按包装承包队伍：制成车间：生产管理部：安环部：物资管理部 =6：1：1：1：1的比例进行分摊。
5、无故不参加包装袋管理检查、清点、验收的，每次处罚责任人50元。如属物资管理部和企管部组织原因的，处罚物资管理部和企管部责任人各50元。
6、库存包装袋或包装班组领用包装袋发生流失的，按包装袋采购价格的5倍，对物资管理部、制成车间及包装承包队伍相关责任人进行处罚。
7、公司对物资管理部库存包装袋进行盘点发现缺失的，按包装袋采购价格的5倍，对物资管理部仓库保管员进行处罚。
8、造成计数器损坏的，由安环部组织调查处理，按计数器采购价格的2倍对责任人进行处罚。经调查能够确定责任人的，直接对责任人进行处罚。无法确定责任人时，在付货时间内损坏的，对付货人员和包装人员进行处罚；在停止付货期间损坏的，对制成车间和安环部进行处罚。（待计数器安装后适用）
9、本制度规定的各环节的工作职责没有履行的，每次处罚责任人100元，并联挂处罚部门经理和工段长100元。
10、违反公司其他相关管理制度时，按公司制度和《企业管理考核实施细则》对责任人进行考核。
本规定与原制度发生冲突之处，以本制度为准。