编 制 人：孙 佰 明
编制单位：北京市第五建筑工程公司
编制时间：
幸福小区16#商业配套综合楼冬季施工方案............................................................... 3
一、冬季施工工程概况 .............................................................................................. 3
二、冬季施工准备 ...................................................................................................... 4
（一）．技术准备..................................................................................................... 4
（二）.材料、设备准备......................................................................................... 4
三、冬季施工技术方案........................................................................................... 5
（一）.钢筋冬季施工措施..................................................................................... 5
（二）.模板冬季施工措施..................................................................................... 5
（三）.砼冬季施工措施......................................................................................... 5
（四）外脚手架施工措施....................................................................................... 6
四、质量保证体系 .................................................................................................... 13
五、冬季施工安全注意事项 .................................................................................... 13
一、冬季施工工程概况
幸福小区16#商业配套综合楼工程地下一层，地上九层，底板底标高均为-5.8，建筑规模9200平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
根据北京地区的气候特点，冬季时间为，每年的11月15日至次年的3月15日，总时间为四个月；2003年冬季本工程正处于地上结构施工期间，主要施工项目有：墙、板、柱的钢筋绑扎，模板和砼浇注等，总工程量约为：
砼：4417m3
钢筋：728t
模板：26236m2
施工计划安排：2003年11月15日完成首层，2004年1月中下旬封顶。
冬季钢筋砼施工程序：
1、准备工作：
a.施工前检查现场材料设备，安全防护设施是否齐备，书面通知搅拌站冬季施工的要求，并严格按照厂家提供外加剂的使用说明书进行有关交底。
b.模板已经用保温板包好，下层已经封闭。
c.作好钢筋隐检，模板预检。
禁止混凝土施工。
2、浇注开始。
3、测温并检查混凝土覆盖情况并及时进行信息反馈。
4、根据测温及混凝土强度确定取消覆盖物及拆模时间。
二、冬季施工准备
（一）．技术准备
施工前做好冬季施工方案，制订冬季施工措施；做好对砼搅拌站的技术交底，绘制测温平面图，明确测温责任人，测温责任人在栋号负责人领导下开展工作，保证冬季施工的工程质量。
（二）.材料、设备准备
a.保温防火草帘： 9000m2
b.塑料薄膜： 9000m2
c. 50号绑扎丝： 10捆
d. 建筑胶： 500kg
e.50mm厚聚苯泡沫板 2000m2
f.测温用棒式温度计及测温白铁管100支。
g.各种试模、试验设备齐备。
h.无烟煤碳 150T
（一）.钢筋冬季施工措施
1．钢筋加工：冬季气温低，钢筋易脆，钢筋运输、加工时要轻拿轻放严禁抛掷钢筋；气温低于－20℃时不得进行钢筋冷拉作业。
2、钢筋绑扎：气温低，操作难度增大，钢筋容易松扣，因此绑扎施工时，要两人配合作业 ，适当加长绑扎丝以方便施工。
3、冬期钢筋焊接在室外进行时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
（二）.模板冬季施工措施
1、尽量采用竹胶合板，以提高模板表面温度。在墙、柱模板的表面根据气温情况，加粘聚苯板并挂一至二层防火草帘保温。
2、墙体模板由于采用钢制大模板，其保温措施采取在背楞之间粘贴50mm厚聚苯乙烯泡沫板；50cm柱子也采取相同措施；到三层后，由于柱模全部采用竹胶合板，其保温措施采取包裹保温草帘被的方法；至于顶板的保温，则采取覆盖一层塑料薄膜和1至2层草帘被的方法，必要的时候，还可以在下边采用增加炉子的方法以保证增加温度。
（三）.砼冬季施工措施
1.冬季施工阶段划分及相应措施：
由于初冬阶段日期为2003年11月15日至2003年12月20日，
采用蓄热法，混凝土出机温度15℃，掺加允许-5℃的负温硬化剂，泵送管道严密包裹一层保温被。
严冬阶段日期为2003年12月20日至2004年2月10日，该阶段平均气温一般为-5℃，最低气温为-10℃，故此采取如下措施：采用蓄热法，采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，掺加允许-10℃的负温硬化剂，混凝土出机15℃，泵送管道严密包裹一层保温被。
寒流阶段一般每年4-5次，平均气温-10℃，最低气温-16℃如果达到上述条件，依据目前施工条件只能禁止施工。
（四）外脚手架施工措施
1. 脚手架板应采用带孔防滑型的，马道、脚手板必须绑扎牢固，并加设防滑条。
2. 应该穿防滑钉鞋，不能穿硬底鞋；
3. 不得在迎风面施工，风力大于3级禁止施工；
4. 马道上如有结霜，应及时清除，使用钢管如有结霜情况，或采取措施及时清除或霜化以后才能施工。
2、冬季施工准备：
A.材料要求：
a.选用425#的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥用量不得低于300kg/m3，水灰比不得大于0.6。
b.掺加除氯盐以外的防冻剂和早强剂（本工程严禁使用含氯盐的
B.技术要求
a.在受冻前混凝土的抗压强度不得低于设计的混凝土强度的30%，试验人员应及时测定并有相应记录。
b.采用综合蓄热法养护，制定养护措施。
c.确定砼达到临界强度的时间，根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 107-97)规定：冬期施工掺防冻剂的砼，在大气温度不低于-15℃时，砼临界强度不小于4.0N/mm2。
C.施工准备：
a.保温用的草帘子、塑料薄膜按计划量运至现埸。
b.砼泵管用草帘做好保温。
3、热工计算条件
砼的出机温度要求：12℃。
根据冬施规程要求：砼的入模温度不得低于5℃。
现场混凝土采用防冻剂，早强减水剂，保证混凝土负温硬化，并且对混凝土进行覆盖蓄热，混凝土出机温度12℃。（混凝土防冻剂，早强减水剂必须提供使用说明书，以便现场采取一定措施，确保混凝土质量）。
采用425#普通硅酸盐水泥 ；
板为塑料薄膜上覆盖50厚防火草帘；
墙体钢模贴50厚苯板，顶部覆盖草帘；
计算参数：
透风系数 ： α=1.3
水泥水化热系数： m=0.42
水泥最终发热量： Q0=335kJ/kg K
养护时间： Z0=3day
混凝土比热： c=1kJ/kgK
混凝土密度： ρ=2400kg/m3
水泥用量/每立米： ω=229kg
围护层传热系数： Kq=0.9W/m2K
Kd=1.0 W/m2K
表面系数： Mq=1/3=0.33
Md=1/0.15=6.67
当骨料温度小于等于0℃时，水的比热：b=2.10
水的熔解热：B=330
泵送温度损失系数：a=0.1
每立方混凝土中的材料用量：水：177kg，水泥：442kg，砂：
石：1033 kg
搅拌棚内温度：5℃
砂含水率：5%
水含水率：3%
热工计算：
混凝土拌合物的理论温度：
718 kg
+bPs.Gs.Ts+b.Pg.Gg.Tg-B.Ps.Gs-B.Pg.Gg]/[4.19Gw+0.84
（Gc+Gs+Gg）]
T0=(0.84*(442*5+718*5+1033*5)+4.19*80*(177-0.05*718-0.03*1033)+4.19*0.05*718*1-2.1*0.03*1033*3-330*0.03*1033)/(4.19*177+0.84*(442+718+1033))=13.87℃
混凝土从搅拌机中出来时的温度：
T1= T0-0.16（T0-Td）
T1=13.87-0.15（13.87-5）=12.54℃
混凝土成型后的温度：
T2= T1-（at+0.032n）（T1- Tq）
T2=12.54-（0.10*0.2+0.032*1）（12.54+10）=11.37℃
混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
T3=（2400*1*11.37-450*0.48*5）/（2400*1+450*0.48）=10.02℃ 墙体计算：
参数A= cρ/ Q0ω=(1*2400/335*229)=0.03128
参数B=αKqMq*3.6*24/m Q0ω
=(1.3*1.0*3.3*3.6*24)/(0.42*335*229)=0.01035B/A=0.01035/0.03128=0.33
查表31-42得 F0=0.671 G0=0.0292
E=1/(A-B)=1/(0.03128-0.01035)= 47.778
0q Tp=1/m Z0 (E G0 - AD F0/B+AD/B-E)+ tq
=1/（0.42*3）*(47.778*0.292-0.03128*67.778*0.671/0.01035 +0.03128*67.778/0.01035- 47.778)+(-10)
=1/1.26(13.951-137.448+204.84-47.778)-10=16.6℃
顶板计算：
参数A= cρ/ Q0ω=(1*2400/335*229)=0.03128
参数B=αKdMd*3.6*24/m Q0ω
=(1.3*0.8*6.7*3.6*24)/(0.42*335*229)=0.01864
B/A=0.01864/0.03128=0.596
查表31-42得 F0=0.48; G0=0.292
E=1/(A-B)=1/(0.03128-0.01864)= 79.11
D=t0-tq +E=10-(-10)+79.11=99.11
Tp=1/m Z0 (E G0 - ADF0/B+AD/B-E)+ tq
=1/0.42*3(79.11*0.292-0.03128*99.11*0.48/0.01864+0.03128*99.11/0.01864-79.11)+(-10)
=1/1.26(23.1-79.83+166.32-79.11)-10=14.2℃
根据普通硅酸盐混凝土的温度——时间曲线图估算在无外加剂情况下养护三天完全可以达到抗冻临界强度（即设计强度的30%），再掺加混凝土防冻剂，保证混凝土不上冻，以及掺加适量早强减水剂，确保实现早强，因此完全可以满足要求。
b.根据每天实际气温情况，确定保温层覆盖层数。
A、采用水化热高的普通硅酸425#水泥搅拌砼，并在冬施前一周内施工时掺加防冻剂，以保证进入冬季施工的顺利和协调，施工前把搅拌站的原材料加热方式，外加剂的使用说明等报于总包和监理。
C、通知搅拌站冬季施工的要求，根据气温情况要求混凝土出机温度不低于12℃，入模温度不得低于5℃。
D、模板加粘50mm厚聚苯板，并用草帘包好，下层封闭保温。
E、搅拌站采用全部封闭，砂石料采用一层塑料薄膜加一层草帘覆盖。
F、施工用水的温度控制采用单独设立锅炉房，利用环保型锅炉加热，能够确保热水恒温80℃；混凝土浇灌前，提前两个小时加热临时蓄水池的水，临时蓄水池四周全部采用50mm厚聚苯板以保证水温不下降。
G、外脚手架防风措施采取密目网内另加一层彩条布，随施工层同时封闭，，同时在楼梯口全部采用两层保温岩被封闭，以保证隔断空气对流，避免热量散失，降低楼体内大气温度；另外，从具备冬施条件开始，即在楼内筒体部分生炉子加温，炉子共4个，每个炉子覆盖面积约200m²，该炉子随施工层向上逐层使用。
H、做好砼的测温记录：
a.测温点的布置，沿四周和中部布置。布置要求：测温孔选择易受冻部位，不宜迎风布置。梁内测温孔应垂直于梁轴布置，孔深为梁高的1/2—1/3；板内测温孔应垂直于板面设置，孔深为板厚的
温孔可用φ１２钢筋插入砼中，待成孔后拔出钢筋。
b.自浇注混凝土开始每2h测定一次，达到临界强度4.0N/mm2以后，每6h测定一次。
c.测温时应在孔口周围用软木或其它保温物塞住，温度计在孔内留置3min以上方可读数。
d.测温人员应同时检查保温情况，记录结构混凝土浇注日期，要求温度养护期限。发现异常及时通知有关人员，采取措施。
e.根据测温结果，及时计算砼的早期强度，根据采取相应保温措施。同时根据测温及混凝土强度确定增加或取消覆盖物及拆模时间。
F、做好砼的覆盖，墙柱拆模后即贴上一层塑料薄膜，再覆盖上一层草帘保温；顶板砼初凝后，即贴一层塑料薄膜，再盖一至二层草帘子保温。
G、测量工作应在混凝土冷却温度达到5℃，并且强度达到抗冻临界强度4Mpa以后，方能开始进行测量工作，测量工作完成，必须将保温被及时恢复覆盖。
G、顶板模板下全部采用彩条布封闭，出入口用保温被完全封闭。 I、被覆盖混凝土强度达到抗冻临界强度4Mpa时，且砼温度冷却到5℃时方可将保温被取下，砼冷却到5℃以后,方可拆模，当混凝土于外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。。
J、做好同条件试块(二组)，放于现场 。
为确保本工程的冬季施工质量，我经理部特成立以项目经理为首的质量管理体系：
质量保证体系网络图 五、冬季施工安全注意事项
1、冬季施工中应注意防滑：在通道口，马道口等处重新检查围栏，并且进行加固，安排专人随时清除架子及走道上的积雪和水，作业人员必须穿着防滑鞋进场，以防滑倒伤人。
2、现场火源：加热及取暖用器材应专人管理，定期检查其安全和可靠性。楼内火炉子24小时派专人进行看守，并采用交接班制度。
3、现场用电：电工加强对各种电线的定期检查，应严禁非法使用电炉等用电器，电源开关设箱上锁，防止漏电触电。
4、上水出水口及消防栓，明露水管采用保温材料包裹保温，防止
5、严禁带烟火进入施工现场，杜绝现场吸烟现象。
6、严格执行用火证制度。不具备条件的，禁止电气焊施工。
7、组织保安人员进行24小时巡逻，作到随时发现，随时报告，随时解决。
8、塔吊上面加装广角电子监控系统，做到24小时随时监控施工作业面的施工状况，一旦有警，随时发现。
9、配置对讲语音传输系统，做到应变灵活，调度迅速。
10、消火栓加设红色警示灯，做到醒目、明确。
11、四周施工道路畅通，保证24小时任意通行。
附：测温负责人员名单：
负 责 人：吕海军
测温人员：庹明亮
编 制 人：孙 佰 明
编制单位：北京市第五建筑工程公司
编制时间：
幸福小区16#商业配套综合楼冬季施工方案............................................................... 3
一、冬季施工工程概况 .............................................................................................. 3
二、冬季施工准备 ...................................................................................................... 4
（一）．技术准备..................................................................................................... 4
（二）.材料、设备准备......................................................................................... 4
三、冬季施工技术方案........................................................................................... 5
（一）.钢筋冬季施工措施..................................................................................... 5
（二）.模板冬季施工措施..................................................................................... 5
（三）.砼冬季施工措施......................................................................................... 5
（四）外脚手架施工措施....................................................................................... 6
四、质量保证体系 .................................................................................................... 13
五、冬季施工安全注意事项 .................................................................................... 13
一、冬季施工工程概况
幸福小区16#商业配套综合楼工程地下一层，地上九层，底板底标高均为-5.8，建筑规模9200平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
根据北京地区的气候特点，冬季时间为，每年的11月15日至次年的3月15日，总时间为四个月；2003年冬季本工程正处于地上结构施工期间，主要施工项目有：墙、板、柱的钢筋绑扎，模板和砼浇注等，总工程量约为：
砼：4417m3
钢筋：728t
模板：26236m2
施工计划安排：2003年11月15日完成首层，2004年1月中下旬封顶。
冬季钢筋砼施工程序：
1、准备工作：
a.施工前检查现场材料设备，安全防护设施是否齐备，书面通知搅拌站冬季施工的要求，并严格按照厂家提供外加剂的使用说明书进行有关交底。
b.模板已经用保温板包好，下层已经封闭。
c.作好钢筋隐检，模板预检。
禁止混凝土施工。
2、浇注开始。
3、测温并检查混凝土覆盖情况并及时进行信息反馈。
4、根据测温及混凝土强度确定取消覆盖物及拆模时间。
二、冬季施工准备
（一）．技术准备
施工前做好冬季施工方案，制订冬季施工措施；做好对砼搅拌站的技术交底，绘制测温平面图，明确测温责任人，测温责任人在栋号负责人领导下开展工作，保证冬季施工的工程质量。
（二）.材料、设备准备
a.保温防火草帘： 9000m2
b.塑料薄膜： 9000m2
c. 50号绑扎丝： 10捆
d. 建筑胶： 500kg
e.50mm厚聚苯泡沫板 2000m2
f.测温用棒式温度计及测温白铁管100支。
g.各种试模、试验设备齐备。
h.无烟煤碳 150T
（一）.钢筋冬季施工措施
1．钢筋加工：冬季气温低，钢筋易脆，钢筋运输、加工时要轻拿轻放严禁抛掷钢筋；气温低于－20℃时不得进行钢筋冷拉作业。
2、钢筋绑扎：气温低，操作难度增大，钢筋容易松扣，因此绑扎施工时，要两人配合作业 ，适当加长绑扎丝以方便施工。
3、冬期钢筋焊接在室外进行时，最低气温不宜低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
（二）.模板冬季施工措施
1、尽量采用竹胶合板，以提高模板表面温度。在墙、柱模板的表面根据气温情况，加粘聚苯板并挂一至二层防火草帘保温。
2、墙体模板由于采用钢制大模板，其保温措施采取在背楞之间粘贴50mm厚聚苯乙烯泡沫板；50cm柱子也采取相同措施；到三层后，由于柱模全部采用竹胶合板，其保温措施采取包裹保温草帘被的方法；至于顶板的保温，则采取覆盖一层塑料薄膜和1至2层草帘被的方法，必要的时候，还可以在下边采用增加炉子的方法以保证增加温度。
（三）.砼冬季施工措施
1.冬季施工阶段划分及相应措施：
由于初冬阶段日期为2003年11月15日至2003年12月20日，
采用蓄热法，混凝土出机温度15℃，掺加允许-5℃的负温硬化剂，泵送管道严密包裹一层保温被。
严冬阶段日期为2003年12月20日至2004年2月10日，该阶段平均气温一般为-5℃，最低气温为-10℃，故此采取如下措施：采用蓄热法，采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，掺加允许-10℃的负温硬化剂，混凝土出机15℃，泵送管道严密包裹一层保温被。
寒流阶段一般每年4-5次，平均气温-10℃，最低气温-16℃如果达到上述条件，依据目前施工条件只能禁止施工。
（四）外脚手架施工措施
1. 脚手架板应采用带孔防滑型的，马道、脚手板必须绑扎牢固，并加设防滑条。
2. 应该穿防滑钉鞋，不能穿硬底鞋；
3. 不得在迎风面施工，风力大于3级禁止施工；
4. 马道上如有结霜，应及时清除，使用钢管如有结霜情况，或采取措施及时清除或霜化以后才能施工。
2、冬季施工准备：
A.材料要求：
a.选用425#的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，水泥用量不得低于300kg/m3，水灰比不得大于0.6。
b.掺加除氯盐以外的防冻剂和早强剂（本工程严禁使用含氯盐的
B.技术要求
a.在受冻前混凝土的抗压强度不得低于设计的混凝土强度的30%，试验人员应及时测定并有相应记录。
b.采用综合蓄热法养护，制定养护措施。
c.确定砼达到临界强度的时间，根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 107-97)规定：冬期施工掺防冻剂的砼，在大气温度不低于-15℃时，砼临界强度不小于4.0N/mm2。
C.施工准备：
a.保温用的草帘子、塑料薄膜按计划量运至现埸。
b.砼泵管用草帘做好保温。
3、热工计算条件
砼的出机温度要求：12℃。
根据冬施规程要求：砼的入模温度不得低于5℃。
现场混凝土采用防冻剂，早强减水剂，保证混凝土负温硬化，并且对混凝土进行覆盖蓄热，混凝土出机温度12℃。（混凝土防冻剂，早强减水剂必须提供使用说明书，以便现场采取一定措施，确保混凝土质量）。
采用425#普通硅酸盐水泥 ；
板为塑料薄膜上覆盖50厚防火草帘；
墙体钢模贴50厚苯板，顶部覆盖草帘；
计算参数：
透风系数 ： α=1.3
水泥水化热系数： m=0.42
水泥最终发热量： Q0=335kJ/kg K
养护时间： Z0=3day
混凝土比热： c=1kJ/kgK
混凝土密度： ρ=2400kg/m3
水泥用量/每立米： ω=229kg
围护层传热系数： Kq=0.9W/m2K
Kd=1.0 W/m2K
表面系数： Mq=1/3=0.33
Md=1/0.15=6.67
当骨料温度小于等于0℃时，水的比热：b=2.10
水的熔解热：B=330
泵送温度损失系数：a=0.1
每立方混凝土中的材料用量：水：177kg，水泥：442kg，砂：
石：1033 kg
搅拌棚内温度：5℃
砂含水率：5%
水含水率：3%
热工计算：
混凝土拌合物的理论温度：
718 kg
+bPs.Gs.Ts+b.Pg.Gg.Tg-B.Ps.Gs-B.Pg.Gg]/[4.19Gw+0.84
（Gc+Gs+Gg）]
T0=(0.84*(442*5+718*5+1033*5)+4.19*80*(177-0.05*718-0.03*1033)+4.19*0.05*718*1-2.1*0.03*1033*3-330*0.03*1033)/(4.19*177+0.84*(442+718+1033))=13.87℃
混凝土从搅拌机中出来时的温度：
T1= T0-0.16（T0-Td）
T1=13.87-0.15（13.87-5）=12.54℃
混凝土成型后的温度：
T2= T1-（at+0.032n）（T1- Tq）
T2=12.54-（0.10*0.2+0.032*1）（12.54+10）=11.37℃
混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
T3=（2400*1*11.37-450*0.48*5）/（2400*1+450*0.48）=10.02℃ 墙体计算：
参数A= cρ/ Q0ω=(1*2400/335*229)=0.03128
参数B=αKqMq*3.6*24/m Q0ω
=(1.3*1.0*3.3*3.6*24)/(0.42*335*229)=0.01035B/A=0.01035/0.03128=0.33
查表31-42得 F0=0.671 G0=0.0292
E=1/(A-B)=1/(0.03128-0.01035)= 47.778
0q Tp=1/m Z0 (E G0 - AD F0/B+AD/B-E)+ tq
=1/（0.42*3）*(47.778*0.292-0.03128*67.778*0.671/0.01035 +0.03128*67.778/0.01035- 47.778)+(-10)
=1/1.26(13.951-137.448+204.84-47.778)-10=16.6℃
顶板计算：
参数A= cρ/ Q0ω=(1*2400/335*229)=0.03128
参数B=αKdMd*3.6*24/m Q0ω
=(1.3*0.8*6.7*3.6*24)/(0.42*335*229)=0.01864
B/A=0.01864/0.03128=0.596
查表31-42得 F0=0.48; G0=0.292
E=1/(A-B)=1/(0.03128-0.01864)= 79.11
D=t0-tq +E=10-(-10)+79.11=99.11
Tp=1/m Z0 (E G0 - ADF0/B+AD/B-E)+ tq
=1/0.42*3(79.11*0.292-0.03128*99.11*0.48/0.01864+0.03128*99.11/0.01864-79.11)+(-10)
=1/1.26(23.1-79.83+166.32-79.11)-10=14.2℃
根据普通硅酸盐混凝土的温度——时间曲线图估算在无外加剂情况下养护三天完全可以达到抗冻临界强度（即设计强度的30%），再掺加混凝土防冻剂，保证混凝土不上冻，以及掺加适量早强减水剂，确保实现早强，因此完全可以满足要求。
b.根据每天实际气温情况，确定保温层覆盖层数。
A、采用水化热高的普通硅酸425#水泥搅拌砼，并在冬施前一周内施工时掺加防冻剂，以保证进入冬季施工的顺利和协调，施工前把搅拌站的原材料加热方式，外加剂的使用说明等报于总包和监理。
C、通知搅拌站冬季施工的要求，根据气温情况要求混凝土出机温度不低于12℃，入模温度不得低于5℃。
D、模板加粘50mm厚聚苯板，并用草帘包好，下层封闭保温。
E、搅拌站采用全部封闭，砂石料采用一层塑料薄膜加一层草帘覆盖。
F、施工用水的温度控制采用单独设立锅炉房，利用环保型锅炉加热，能够确保热水恒温80℃；混凝土浇灌前，提前两个小时加热临时蓄水池的水，临时蓄水池四周全部采用50mm厚聚苯板以保证水温不下降。
G、外脚手架防风措施采取密目网内另加一层彩条布，随施工层同时封闭，，同时在楼梯口全部采用两层保温岩被封闭，以保证隔断空气对流，避免热量散失，降低楼体内大气温度；另外，从具备冬施条件开始，即在楼内筒体部分生炉子加温，炉子共4个，每个炉子覆盖面积约200m²，该炉子随施工层向上逐层使用。
H、做好砼的测温记录：
a.测温点的布置，沿四周和中部布置。布置要求：测温孔选择易受冻部位，不宜迎风布置。梁内测温孔应垂直于梁轴布置，孔深为梁高的1/2—1/3；板内测温孔应垂直于板面设置，孔深为板厚的
温孔可用φ１２钢筋插入砼中，待成孔后拔出钢筋。
b.自浇注混凝土开始每2h测定一次，达到临界强度4.0N/mm2以后，每6h测定一次。
c.测温时应在孔口周围用软木或其它保温物塞住，温度计在孔内留置3min以上方可读数。
d.测温人员应同时检查保温情况，记录结构混凝土浇注日期，要求温度养护期限。发现异常及时通知有关人员，采取措施。
e.根据测温结果，及时计算砼的早期强度，根据采取相应保温措施。同时根据测温及混凝土强度确定增加或取消覆盖物及拆模时间。
F、做好砼的覆盖，墙柱拆模后即贴上一层塑料薄膜，再覆盖上一层草帘保温；顶板砼初凝后，即贴一层塑料薄膜，再盖一至二层草帘子保温。
G、测量工作应在混凝土冷却温度达到5℃，并且强度达到抗冻临界强度4Mpa以后，方能开始进行测量工作，测量工作完成，必须将保温被及时恢复覆盖。
G、顶板模板下全部采用彩条布封闭，出入口用保温被完全封闭。 I、被覆盖混凝土强度达到抗冻临界强度4Mpa时，且砼温度冷却到5℃时方可将保温被取下，砼冷却到5℃以后,方可拆模，当混凝土于外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。。
J、做好同条件试块(二组)，放于现场 。
为确保本工程的冬季施工质量，我经理部特成立以项目经理为首的质量管理体系：
质量保证体系网络图 五、冬季施工安全注意事项
1、冬季施工中应注意防滑：在通道口，马道口等处重新检查围栏，并且进行加固，安排专人随时清除架子及走道上的积雪和水，作业人员必须穿着防滑鞋进场，以防滑倒伤人。
2、现场火源：加热及取暖用器材应专人管理，定期检查其安全和可靠性。楼内火炉子24小时派专人进行看守，并采用交接班制度。
3、现场用电：电工加强对各种电线的定期检查，应严禁非法使用电炉等用电器，电源开关设箱上锁，防止漏电触电。
4、上水出水口及消防栓，明露水管采用保温材料包裹保温，防止
5、严禁带烟火进入施工现场，杜绝现场吸烟现象。
6、严格执行用火证制度。不具备条件的，禁止电气焊施工。
7、组织保安人员进行24小时巡逻，作到随时发现，随时报告，随时解决。
8、塔吊上面加装广角电子监控系统，做到24小时随时监控施工作业面的施工状况，一旦有警，随时发现。
9、配置对讲语音传输系统，做到应变灵活，调度迅速。
10、消火栓加设红色警示灯，做到醒目、明确。
11、四周施工道路畅通，保证24小时任意通行。
附：测温负责人员名单：
负 责 人：吕海军
测温人员：庹明亮