轻集料混凝土小型空心砌块技术交底

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底

操作工艺

㈠工艺流程

基层清理 → 放线 → 打孔、植筋 → 绑扎构造柱筋,甩墙拉筋 → 钢筋验收→ 砌体砌筑 → 支构造柱、配筋带→ 混凝土浇筑 →剩余砌体砌筑及顶部处理 →砌体验收 ㈡施工要求

砌块与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm,以后每400mm一道,交替进行。拉结筋分别采用300mm墙采用3φ6,200mm及90mm墙采用2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m,门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋,拉结筋植入深度为80mm,配筋带及构造柱植入深度为100mm。拉结筋伸入隔墙长度为1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置圈梁一道截面墙宽*180高,配筋4φ10,箍筋φ6@200。90墙设配筋砖带。 ,配筋见设计。

在砌体的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱,构造柱尺寸为200*200,柱主筋为4Ф10,柱箍筋φ6@200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为42d(500mm),沿构造柱高度每600mm、400mm预留2Φ6向墙内各伸出1000mm,详见图1、图2。

图1 填充墙构造柱与砌体拉结筋作法

图2 填充墙构造柱与主体结构拉结作法

砌体砌筑时砌块底部朝上,以便坐浆和浇筑混凝土配筋带,窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口,窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接,搭接长度不小于90mm,灰缝高度10mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm。

砌体砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待砌体砌筑完并至少间隔7天后,再用砖斜砌挤紧,并用砂浆塞实。

砌筑小砌块时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。

施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,及卫生间砌体下2皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。 水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm,竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆,随即用挤浆法将新砌块就位。

防潮层设在 -0.06m处。小砌块砌筑时,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;对轻集料混凝土小砌块,可提前浇水2天湿润。小砌块表面有浮水时,不得施工。

砌体砌筑时尽量采用390的主砌块,少用辅助砌块,上下皮错缝搭接长度为200mm,小

砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于 90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于 90%;竖向灰缝饱满度不得小于 80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝,严禁用水冲浆灌缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm,但不应大于 12mm,也不应小于 8mm。 空心砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过 2m。 跳板上材料码放不得超过600mm。

拉筋设置:

1、过梁及洞口处配筋按结构说明施工。

2、内墙门口处采用混凝土芯柱,内设1根φ12钢筋,采用C20混凝土灌实。

3、墙长度大于5m时,在顶梁部位设置拉结筋,拉结筋间距1200,拉筋长200mm,拉筋伸入砌块用C20砼灌实,洞口大于2100时设构造柱,具体位置祥见图纸确定,配筋4筋φ6@200。

4、构造柱加密区600mm高

5、如预制过梁紧靠构造柱,应预留与过梁相同插筋。

6、窗口处设60mm厚板带,3φ6,箍筋φ6@250,单肢箍。板带伸入墙体250。

施工技术措施

⑴测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。

⑵砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。

10,箍

⑶墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

⑷每天砌筑高度不得大于1.8m。

⑸在砌筑砂浆终凝前时间内,应将灰缝刮平。

⑹砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆凝固。

⑺在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确,混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣,保证混凝土密实。

⑻水电专业作管应采用云石机切槽,隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满,抹灰前表面钉钢板网作加强处理。

质量标准

㈠保证项目:

砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

㈡基本项目:上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。

接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

㈢允许偏差项目,见下表:

应注意的质量问题

砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

砌体墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。

拉结筋不合砖行:拉结筋不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高,依此进行植筋,不应将拉结筋弯折使用。

锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。 工程试验

P.S 32.5水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每≤200吨为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。

砂浆用砂不得含有有害杂物。

轻集料砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。

安全文明施工措施

材料的码放:各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定的存放区,易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。

进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

堆放至指定地点。碎砖及时清理。砌筑过程保持围挡封闭,一层设安全出入口。高处施工系好安全带。临边洞口做好防护。

墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。

脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。

在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。

每道工序必须做好成品保护,严禁本工序施工污染上一道工序。 在搬运轻质易碎材料时,轻拿轻放防止材料损坏。

施工过程中水电与土建进行有效配合,避免成品破坏。

交底人:

被交底人:

日期:2011-4-25

成品保护措施

轻集料混凝土小型空心砌块技术交底

操作工艺

㈠工艺流程

基层清理 → 放线 → 打孔、植筋 → 绑扎构造柱筋,甩墙拉筋 → 钢筋验收→ 砌体砌筑 → 支构造柱、配筋带→ 混凝土浇筑 →剩余砌体砌筑及顶部处理 →砌体验收 ㈡施工要求

砌块与主体结构要进行有效拉结,在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm,以后每400mm一道,交替进行。拉结筋分别采用300mm墙采用3φ6,200mm及90mm墙采用2φ6。转角处、交接处拉筋长度1m,门窗墙垛部位小于1m处注意拉筋长度以墙垛长度为止。 拉结筋、配筋带及构造柱采用结构胶植筋,拉结筋植入深度为80mm,配筋带及构造柱植入深度为100mm。拉结筋伸入隔墙长度为1000mm。一层在门窗洞顶标高处、无门窗洞处在墙高1/2处设置圈梁一道截面墙宽*180高,配筋4φ10,箍筋φ6@200。90墙设配筋砖带。 ,配筋见设计。

在砌体的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每4米处按设计要求设置构造柱,构造柱尺寸为200*200,柱主筋为4Ф10,柱箍筋φ6@200,构造柱与上下结构进行连接,连接方式同拉接筋。构造柱主筋采取绑扎搭接方式,搭接长度为42d(500mm),沿构造柱高度每600mm、400mm预留2Φ6向墙内各伸出1000mm,详见图1、图2。

图1 填充墙构造柱与砌体拉结筋作法

图2 填充墙构造柱与主体结构拉结作法

砌体砌筑时砌块底部朝上,以便坐浆和浇筑混凝土配筋带,窗洞口两侧砌块无槽一端面向洞口,窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接,搭接长度不小于90mm,灰缝高度10mm,构造柱部位采用马牙茬砌筑,马牙茬长度100mm。

砌体砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待砌体砌筑完并至少间隔7天后,再用砖斜砌挤紧,并用砂浆塞实。

砌筑小砌块时,应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边,剔除外观质量不合格的小砌块。

施工时所用的砂浆,宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,及卫生间砌体下2皮砖应采用强度等级不低于 C20 的混凝土灌实小砌块的孔洞。 水平灰逢铺砂浆的长度不得超过800mm,竖向灰逢应在已就位和即将新就位的砌块端面同时铺砂浆,随即用挤浆法将新砌块就位。

防潮层设在 -0.06m处。小砌块砌筑时,在天气干燥炎热的情况下,可提前洒水湿润小砌块;对轻集料混凝土小砌块,可提前浇水2天湿润。小砌块表面有浮水时,不得施工。

砌体砌筑时尽量采用390的主砌块,少用辅助砌块,上下皮错缝搭接长度为200mm,小

砌块墙体应对孔错缝搭砌,搭接长度不应小于 90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片,但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时,应重新铺砌。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于 90%;竖向灰缝饱满度不得小于 80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实;不得出现瞎缝、透明缝。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝,严禁用水冲浆灌缝。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mm,但不应大于 12mm,也不应小于 8mm。 空心砌块的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过 2m。 跳板上材料码放不得超过600mm。

拉筋设置:

1、过梁及洞口处配筋按结构说明施工。

2、内墙门口处采用混凝土芯柱,内设1根φ12钢筋,采用C20混凝土灌实。

3、墙长度大于5m时,在顶梁部位设置拉结筋,拉结筋间距1200,拉筋长200mm,拉筋伸入砌块用C20砼灌实,洞口大于2100时设构造柱,具体位置祥见图纸确定,配筋4筋φ6@200。

4、构造柱加密区600mm高

5、如预制过梁紧靠构造柱,应预留与过梁相同插筋。

6、窗口处设60mm厚板带,3φ6,箍筋φ6@250,单肢箍。板带伸入墙体250。

施工技术措施

⑴测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。

⑵砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。

10,箍

⑶墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。

⑷每天砌筑高度不得大于1.8m。

⑸在砌筑砂浆终凝前时间内,应将灰缝刮平。

⑹砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆,且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆凝固。

⑺在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时,要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确,混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣,保证混凝土密实。

⑻水电专业作管应采用云石机切槽,隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满,抹灰前表面钉钢板网作加强处理。

质量标准

㈠保证项目:

砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。

砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。

转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。

㈡基本项目:上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。

接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

㈢允许偏差项目,见下表:

应注意的质量问题

砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。

砌体墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应预留、预埋,防止后剔凿,以免影响质量。

拉结筋不合砖行:拉结筋不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高,依此进行植筋,不应将拉结筋弯折使用。

锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。 工程试验

P.S 32.5水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每≤200吨为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。

砂浆用砂不得含有有害杂物。

轻集料砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求,抽检数量:每一生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。

安全文明施工措施

材料的码放:各种材料进场后,经检验合格后,码放在指定的存放区,易燃物区内应设有完善的防火灭火措施。

进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。

堆放至指定地点。碎砖及时清理。砌筑过程保持围挡封闭,一层设安全出入口。高处施工系好安全带。临边洞口做好防护。

墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。

脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。

在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。

在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。

高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。

每道工序必须做好成品保护,严禁本工序施工污染上一道工序。 在搬运轻质易碎材料时,轻拿轻放防止材料损坏。

施工过程中水电与土建进行有效配合,避免成品破坏。

交底人:

被交底人:

日期:2011-4-25

成品保护措施


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