XXXXXX公司2011年质量计量工作计划
一、指导思想
为了加快公司的快速稳步发展，公司全体员工应树立全新的质量观念，坚持以科学发展观为统领，坚持贯彻“质量至上”的理念，积极围绕把公司建设成为管道局“国内第一、国际一流”的国际管道工程总承包商中极具海洋石油工程施工特色的发展目标。认真贯彻落实集团公司和管道局工作会议精神，进一步加大管理力度，建立健全质量管理体系和管理网络，全面提高全员质量意识，坚持体系管理、程序控制，健全质量管理体系和管理网络，确保工程建设质量、产品制造质量、服务作业质量全面受控。
二、工作目标
深入贯彻落实集团公司和管道局的质量方针和质量目标，围绕公司质量管理工作总体部署，不断完善和持续改进GB/T19001质量管理体系，深刻吸取以往质量问题教训，强化过程控制、物资采购质量控制、工程材料进场控制、分包商质量控制，落实质量责任，追求质量零事故、零缺陷。确保提供满足顾客需求和期望的产品。
(1)单位工程合格率100%，产品出厂质量合格率100%，技术服务作业质量合格率达到100%；
(2)合同履约率100%；
(3)用户满意率95%，顾客满意度90分以上；
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(4) 强检计量器具周期检定率达到100%；
(5)重大及以上质量事故为零；
(6)焊接探伤一次合格率95%；
(7)防腐补口一次合格率98%；
(8)管线通球扫线和耐压试验一次成功率95%；
(9)工序（分项工程）一次合格率 90%。
三、重点安排
（一）强化质量基础管理
1、不断完善QHSE管理体系，实现体系的适宜性、有效性和符合性。开展QHSE体系内部审核。为了强化质量管理体系持续有效运行，公司将结合2010年体系审核情况和管道局体系文件的要求，不断完善公司QHSE体系文件及相关制度，使管理文件与实际工作相结合，提高体系的适宜性、符合性，减少体系运行和实际工作两层皮现象。公司适时组织对内审员进行业务知识培训，提高内审员的工作水平。计划将在第三季度开展QHSE体系内部审核工作，成立体系内部审核小组，编制内部审核计划和检查表，对各单位进行QHSE体系内部审核，如发现问题应采取措施及时纠正和预防，计划在年底开展QHSE体系管理评审工作，促进QHSE管理水平的全面提升，以达到QHSE管理体系持续改进的目的。
2、强化质量指标管理，完善质量业绩考核体系。基层单位在管道局和公司质量目标的基础上，结合本单位实际工作特点，建立完善本单位质量目标。落实质量目标责任，制定切实的保障措— 2 —
施，并逐级分解指标，层层落实责任，确保各项指标完成。各单位每月对质量指标完成情况进行一次统计分析，每月底前以质量月报的形式向公司上报指标完成情况及质量问题和损失情况，每半年对顾客满意度调查进行统计分析并上报指标完成情况分析报告。公司将进一步完善QHSE两奖考核办法，健全奖惩机制，使质量考核结果与单位及员工的绩效挂钩。
3、加强质量培训工作，发挥质量检查员的作用。质量安全环保部负责组织质量检查员的培训、考核、取证工作，合理设置专业，提高质量检查员的素质。各单位要树立一线人员“质量至上”理念，提高一线人员质量认识，加强教育培训，根据工作实际和专业特点，创新培训方式，结合具体岗位工作需要，开展岗位培训工作，普及质量管理知识。鼓励员工参加各种形式的技术培训和继续教育，完善知识结构，掌握先进管理和技术方法，不断提高技术水平和业务能力。
4、深入开展群众性质量管理活动。各单位年初要广泛开展调研分析活动，充分发动群众做好课题选择和课题研究，充分调动员工参与QC小组活动，认真查找生产过程和管理中存在的薄弱环节，将影响工程和服务质量的重点问题列入QC小组课题，要紧密结合生产施工特色，合理确立活动目标，开展质量管理QC小组活动。各单位要在3月底前按照公司要求完成QC小组的注册工作，4月份开始每月要向公司上报QC小组活动开展情况。分公司要加强对小组活动过程的管理监督，进行跟踪指导，对实施效果进行
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验证。同时公司质量安全环保部将对注册的小组活动过程进行跟踪指导，并进行不定期的抽查，对实施效果进行验证，确保小组活动取得实效。
5、继续开展质量服务工作。各单位要全面开展用户满意度测评工作，每季度至少一次对所有的施工用户进行调查测评，建立用户信息台帐，理顺信息沟通渠道，依据测评结果，找出管理中的薄弱环节，制定纠正和预防措施，注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪，切实达到改进质量、提高服务的效果，达到顾客满意。
6、积极全面开展质量管理活动。质量安全环保部在9月份组织开展“全国质量月”质量活动，贯彻“质量至上”理念，宣传质量管理知识。各单位也要围绕“质量月”活动主题，积极组织开展形式多样的质量活动，增强员工质量意识，激发全员参与质量管理的积极性的热情，构建具有公司特色的质量文化，促进公司质量管理水平的不断提升。
（二）强化施工过程质量控制
1、加强物资采购质量过程控制。加强招投标采购流程管理，完善物资采购过程控制。各单位所有采购合同或协议中都要有质量验收标准和质量保证条款，严格物资采购产品标准管理。各单位、项目部要加强原材料进货检验，所有进入现场的材料必须有相应的质量证明材料，需要复检的材料未经复检或复检不合格的禁止使用，检验合格产品才能进场使用。不合格产品严格执行公— 4 —
司程序文件《不合格与纠正预防措施管理程序》的有关规定，并按要求做好原材料的标识工作。物资采购部要定期对基层单位的物资采购情况进行检查考核。
2、加强现场质量过程控制。各单位、项目部要加强对工程项目现场的质量控制，落实“三检制”，加强对重点工序的监控与质量改进，制定并实施质量检查计划。在施工过程中严格控制每道工序，认真履行工序交接单制度，坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程，落实技术措施和质量保证措施，从技术措施到实际操作中严格把好质量关，通过层层控制，把住关键环节，确保施工方案有效实施。
3、加强分包商质量过程控制。合格分包商的准入与过程控制直接影响工程的质量水平，各单位、项目部切实执行管道局及公司相关质量管理文件，坚决杜绝资质不合格、装备落后的队伍进入公司施工市场。要加强对分包过程实施有效监控管理、督促分包商对有关人员进行相关专业培训，不断推动分包管理的规范化、标准化、精细化，强化分包管理流程。各单位、项目部在施工时加强检查力度，公司对分包单位承包的工程（产品）质量将不定期组织检查，对于发现的问题立即曝光，并随时复查其工程（产品）质量，对于发现的问题没有及时给予处理的分包单位做出相应的经济处罚，对于特别严重的质量违规分包单位，立即清出公司分包队伍，以严肃分包队伍管理，保全公司良好的市场形象。
4、加强施工过程监督管理。公司两级质量安全监督人员要加
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强施工过程的监督管理，严格履行监督职责，对重点工序、重要质量控制点，实行重点监控，切实提高施工一次合格率。公司质量安全监督站随时对在建工程进行监督检查，定期通报抽查结果，并对问题整改完成情况进行跟踪验证。
5、加强不合格品管理。各单位要加强现场不合格品的管理，针对自检发现的和监理提出的问题要及时制订实施纠正和预防措施，并做好记录。要加强对现场质检数据的分析，运用统计技术找出存在的问题，及时采取预防措施，每季度按时上报不合格品统计报表。
（三）计量管理
1、加强计量器具的管理。各单位根据工程施工需要，合理配备计量准备度等级、测量范围、使用条件、使用数量，满足要求的计量器具，并根据实际情况制订检定计划，完善计量器具台帐等相应的计量基础性资料。对暂不使用的和损坏报废的计量器具，及时办理停用封存手续，按规定进行隔离标识。
2、加强现场计量管理，加大监督检查力度。各单位、项目部在计量器具、计量监视测量设备在使用过程中，严格遵循操作规范。未经检定或检定不合格的计量器具以及未经校准不能满足要求的计量监视测量设备严禁使用；做到现场使用的计量器具标识清楚、有效；做好新购置测量设备及停用设备使用前的检定校准工作。要求各单位计量管理人员每月要对本单位的计量器具管理情况进行一次全面检查，公司每季度对现场计量管理情况进行一— 6 —
次监督检查，对发现的问题严格按照公司的有关规定实施处罚。
3、加强能源计量器具管理。各单位要按照GB/T20901-2007《石油石化行业能源计量器具配备和管理要求》，组织配备相应的用能用水计量器具并定期校检，建立完善用能用水计量器具台账。
（四）保障措施及工作要求
1、加强组织领导，完善管理网络。各单位领导要高度重视，要及时确定各级相关质量管理人员，建立质量管理、计量管理网络，明确责任。主管领导要负起责任，亲自组织有关人员编制工作计划，做好工作部署，严格按照工作计划抓好组织实施工作，确保计划得到有效落实。
2、强化培训教育工作。各单位要充分利用“质量月”、“计量周”等活动，广泛宣传质量、计量的法律法规，普及基础知识。公司将组织有关质量、计量人员参加相关部门组织的取证培训，确保质量、计量人员持证上岗。各单位也要结合自身特点，制定年度培训计划，组织各类宣传教育和培训活动，提高员工业务素质和实际应用能力。
3、加大质量监督抽查力度。公司将采取体系审核、不定期检查、专项检查和季度考核等方式对质量管理现状、计量仪器配备和检定状态、标准配备落实情况进行检查和考核，考核结果与各单位绩效工资挂钩。
4、加强质量问题分析和处理。各单位每季度要组织召开一次质量分析会，注重质量数据和不合格品统计分析，对出现的质量
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问题，及时制定和实施纠正预防措施。对出现的重大质量问题和上级部门抽检的不合格品，公司质量安全环保部将组织有关单位进行原因分析，制定纠正和预防措施，并传递到各单位，防止质量问题的重复发生，减少质量损失。
5、加强质量考核，加大质量问题处罚和优质工程奖励力度。公司每季度组织相关部门对各单位、项目部进行季度考核，考核结果与绩效工资挂钩。针对工程质量事故和质量问题进一步加大处理力度，对质量事故、监督抽查不合格、未完成质量考核指标的将依照“QHSE责任书”进行处罚。同时公司将对获得国家、中油集团公司和管道局优秀成果、优质工程、优质产品的单位项目部给予更大的物质奖励。
6、加强质量事故管理。所属各单位在发生质量事故后，应立即通知质量安全环保部，对谎报、迟报、隐瞒不报或隐瞒事故真相的单位，根据情节轻重加重处罚，并对其主要负责人按有关规定追究行政责任，坚决杜绝重特大质量事故的发生。
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XXXXXX公司2011年质量计量工作计划
一、指导思想
为了加快公司的快速稳步发展，公司全体员工应树立全新的质量观念，坚持以科学发展观为统领，坚持贯彻“质量至上”的理念，积极围绕把公司建设成为管道局“国内第一、国际一流”的国际管道工程总承包商中极具海洋石油工程施工特色的发展目标。认真贯彻落实集团公司和管道局工作会议精神，进一步加大管理力度，建立健全质量管理体系和管理网络，全面提高全员质量意识，坚持体系管理、程序控制，健全质量管理体系和管理网络，确保工程建设质量、产品制造质量、服务作业质量全面受控。
二、工作目标
深入贯彻落实集团公司和管道局的质量方针和质量目标，围绕公司质量管理工作总体部署，不断完善和持续改进GB/T19001质量管理体系，深刻吸取以往质量问题教训，强化过程控制、物资采购质量控制、工程材料进场控制、分包商质量控制，落实质量责任，追求质量零事故、零缺陷。确保提供满足顾客需求和期望的产品。
(1)单位工程合格率100%，产品出厂质量合格率100%，技术服务作业质量合格率达到100%；
(2)合同履约率100%；
(3)用户满意率95%，顾客满意度90分以上；
— 1 —
(4) 强检计量器具周期检定率达到100%；
(5)重大及以上质量事故为零；
(6)焊接探伤一次合格率95%；
(7)防腐补口一次合格率98%；
(8)管线通球扫线和耐压试验一次成功率95%；
(9)工序（分项工程）一次合格率 90%。
三、重点安排
（一）强化质量基础管理
1、不断完善QHSE管理体系，实现体系的适宜性、有效性和符合性。开展QHSE体系内部审核。为了强化质量管理体系持续有效运行，公司将结合2010年体系审核情况和管道局体系文件的要求，不断完善公司QHSE体系文件及相关制度，使管理文件与实际工作相结合，提高体系的适宜性、符合性，减少体系运行和实际工作两层皮现象。公司适时组织对内审员进行业务知识培训，提高内审员的工作水平。计划将在第三季度开展QHSE体系内部审核工作，成立体系内部审核小组，编制内部审核计划和检查表，对各单位进行QHSE体系内部审核，如发现问题应采取措施及时纠正和预防，计划在年底开展QHSE体系管理评审工作，促进QHSE管理水平的全面提升，以达到QHSE管理体系持续改进的目的。
2、强化质量指标管理，完善质量业绩考核体系。基层单位在管道局和公司质量目标的基础上，结合本单位实际工作特点，建立完善本单位质量目标。落实质量目标责任，制定切实的保障措— 2 —
施，并逐级分解指标，层层落实责任，确保各项指标完成。各单位每月对质量指标完成情况进行一次统计分析，每月底前以质量月报的形式向公司上报指标完成情况及质量问题和损失情况，每半年对顾客满意度调查进行统计分析并上报指标完成情况分析报告。公司将进一步完善QHSE两奖考核办法，健全奖惩机制，使质量考核结果与单位及员工的绩效挂钩。
3、加强质量培训工作，发挥质量检查员的作用。质量安全环保部负责组织质量检查员的培训、考核、取证工作，合理设置专业，提高质量检查员的素质。各单位要树立一线人员“质量至上”理念，提高一线人员质量认识，加强教育培训，根据工作实际和专业特点，创新培训方式，结合具体岗位工作需要，开展岗位培训工作，普及质量管理知识。鼓励员工参加各种形式的技术培训和继续教育，完善知识结构，掌握先进管理和技术方法，不断提高技术水平和业务能力。
4、深入开展群众性质量管理活动。各单位年初要广泛开展调研分析活动，充分发动群众做好课题选择和课题研究，充分调动员工参与QC小组活动，认真查找生产过程和管理中存在的薄弱环节，将影响工程和服务质量的重点问题列入QC小组课题，要紧密结合生产施工特色，合理确立活动目标，开展质量管理QC小组活动。各单位要在3月底前按照公司要求完成QC小组的注册工作，4月份开始每月要向公司上报QC小组活动开展情况。分公司要加强对小组活动过程的管理监督，进行跟踪指导，对实施效果进行
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验证。同时公司质量安全环保部将对注册的小组活动过程进行跟踪指导，并进行不定期的抽查，对实施效果进行验证，确保小组活动取得实效。
5、继续开展质量服务工作。各单位要全面开展用户满意度测评工作，每季度至少一次对所有的施工用户进行调查测评，建立用户信息台帐，理顺信息沟通渠道，依据测评结果，找出管理中的薄弱环节，制定纠正和预防措施，注重用户反馈问题的整改和效果的跟踪，切实达到改进质量、提高服务的效果，达到顾客满意。
6、积极全面开展质量管理活动。质量安全环保部在9月份组织开展“全国质量月”质量活动，贯彻“质量至上”理念，宣传质量管理知识。各单位也要围绕“质量月”活动主题，积极组织开展形式多样的质量活动，增强员工质量意识，激发全员参与质量管理的积极性的热情，构建具有公司特色的质量文化，促进公司质量管理水平的不断提升。
（二）强化施工过程质量控制
1、加强物资采购质量过程控制。加强招投标采购流程管理，完善物资采购过程控制。各单位所有采购合同或协议中都要有质量验收标准和质量保证条款，严格物资采购产品标准管理。各单位、项目部要加强原材料进货检验，所有进入现场的材料必须有相应的质量证明材料，需要复检的材料未经复检或复检不合格的禁止使用，检验合格产品才能进场使用。不合格产品严格执行公— 4 —
司程序文件《不合格与纠正预防措施管理程序》的有关规定，并按要求做好原材料的标识工作。物资采购部要定期对基层单位的物资采购情况进行检查考核。
2、加强现场质量过程控制。各单位、项目部要加强对工程项目现场的质量控制，落实“三检制”，加强对重点工序的监控与质量改进，制定并实施质量检查计划。在施工过程中严格控制每道工序，认真履行工序交接单制度，坚持上道工序不合格不流入下一道工序。严格执行施工方案和工艺流程，落实技术措施和质量保证措施，从技术措施到实际操作中严格把好质量关，通过层层控制，把住关键环节，确保施工方案有效实施。
3、加强分包商质量过程控制。合格分包商的准入与过程控制直接影响工程的质量水平，各单位、项目部切实执行管道局及公司相关质量管理文件，坚决杜绝资质不合格、装备落后的队伍进入公司施工市场。要加强对分包过程实施有效监控管理、督促分包商对有关人员进行相关专业培训，不断推动分包管理的规范化、标准化、精细化，强化分包管理流程。各单位、项目部在施工时加强检查力度，公司对分包单位承包的工程（产品）质量将不定期组织检查，对于发现的问题立即曝光，并随时复查其工程（产品）质量，对于发现的问题没有及时给予处理的分包单位做出相应的经济处罚，对于特别严重的质量违规分包单位，立即清出公司分包队伍，以严肃分包队伍管理，保全公司良好的市场形象。
4、加强施工过程监督管理。公司两级质量安全监督人员要加
— 5 —
强施工过程的监督管理，严格履行监督职责，对重点工序、重要质量控制点，实行重点监控，切实提高施工一次合格率。公司质量安全监督站随时对在建工程进行监督检查，定期通报抽查结果，并对问题整改完成情况进行跟踪验证。
5、加强不合格品管理。各单位要加强现场不合格品的管理，针对自检发现的和监理提出的问题要及时制订实施纠正和预防措施，并做好记录。要加强对现场质检数据的分析，运用统计技术找出存在的问题，及时采取预防措施，每季度按时上报不合格品统计报表。
（三）计量管理
1、加强计量器具的管理。各单位根据工程施工需要，合理配备计量准备度等级、测量范围、使用条件、使用数量，满足要求的计量器具，并根据实际情况制订检定计划，完善计量器具台帐等相应的计量基础性资料。对暂不使用的和损坏报废的计量器具，及时办理停用封存手续，按规定进行隔离标识。
2、加强现场计量管理，加大监督检查力度。各单位、项目部在计量器具、计量监视测量设备在使用过程中，严格遵循操作规范。未经检定或检定不合格的计量器具以及未经校准不能满足要求的计量监视测量设备严禁使用；做到现场使用的计量器具标识清楚、有效；做好新购置测量设备及停用设备使用前的检定校准工作。要求各单位计量管理人员每月要对本单位的计量器具管理情况进行一次全面检查，公司每季度对现场计量管理情况进行一— 6 —
次监督检查，对发现的问题严格按照公司的有关规定实施处罚。
3、加强能源计量器具管理。各单位要按照GB/T20901-2007《石油石化行业能源计量器具配备和管理要求》，组织配备相应的用能用水计量器具并定期校检，建立完善用能用水计量器具台账。
（四）保障措施及工作要求
1、加强组织领导，完善管理网络。各单位领导要高度重视，要及时确定各级相关质量管理人员，建立质量管理、计量管理网络，明确责任。主管领导要负起责任，亲自组织有关人员编制工作计划，做好工作部署，严格按照工作计划抓好组织实施工作，确保计划得到有效落实。
2、强化培训教育工作。各单位要充分利用“质量月”、“计量周”等活动，广泛宣传质量、计量的法律法规，普及基础知识。公司将组织有关质量、计量人员参加相关部门组织的取证培训，确保质量、计量人员持证上岗。各单位也要结合自身特点，制定年度培训计划，组织各类宣传教育和培训活动，提高员工业务素质和实际应用能力。
3、加大质量监督抽查力度。公司将采取体系审核、不定期检查、专项检查和季度考核等方式对质量管理现状、计量仪器配备和检定状态、标准配备落实情况进行检查和考核，考核结果与各单位绩效工资挂钩。
4、加强质量问题分析和处理。各单位每季度要组织召开一次质量分析会，注重质量数据和不合格品统计分析，对出现的质量
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问题，及时制定和实施纠正预防措施。对出现的重大质量问题和上级部门抽检的不合格品，公司质量安全环保部将组织有关单位进行原因分析，制定纠正和预防措施，并传递到各单位，防止质量问题的重复发生，减少质量损失。
5、加强质量考核，加大质量问题处罚和优质工程奖励力度。公司每季度组织相关部门对各单位、项目部进行季度考核，考核结果与绩效工资挂钩。针对工程质量事故和质量问题进一步加大处理力度，对质量事故、监督抽查不合格、未完成质量考核指标的将依照“QHSE责任书”进行处罚。同时公司将对获得国家、中油集团公司和管道局优秀成果、优质工程、优质产品的单位项目部给予更大的物质奖励。
6、加强质量事故管理。所属各单位在发生质量事故后，应立即通知质量安全环保部，对谎报、迟报、隐瞒不报或隐瞒事故真相的单位，根据情节轻重加重处罚，并对其主要负责人按有关规定追究行政责任，坚决杜绝重特大质量事故的发生。
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